DE631039C - Glass tile and glass press for their manufacture - Google Patents

Glass tile and glass press for their manufacture

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DE631039C
DE631039C DEG88979D DEG0088979D DE631039C DE 631039 C DE631039 C DE 631039C DE G88979 D DEG88979 D DE G88979D DE G0088979 D DEG0088979 D DE G0088979D DE 631039 C DE631039 C DE 631039C
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Germany
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undercut
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GLASWERK RIETSCHEN GmbH
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GLASWERK RIETSCHEN GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/08Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
    • C03B11/082Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses having profiled, patterned or microstructured surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2215/00Press-moulding glass
    • C03B2215/40Product characteristics
    • C03B2215/41Profiled surfaces
    • C03B2215/412Profiled surfaces fine structured, e.g. fresnel lenses, prismatic reflectors, other sharp-edged surface profiles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Glasfliese und Glaspresse zu ihrer Herstellung Preßglas erscheint an sich zur Verwendung für Wand-, Boden- und Deckenbekleidungsplatten und ähnliche Zwecke besonders geeignet, konnte sich aber bisher nicht oder nicht in größerem Umfange durchsetzen, weil die Befestigung Schwierigkeiten machte. Es haften Bindemittel, wie Zement, Gips, Mörtel usw., nicht oder nur schlecht an Glasoberflächen, selbst wenn diese aufgerauht sind. Auch wenn man Vertiefungen in den Wandungen anbringt, genügt die Haftung nicht, um eine sichere Befestigung zu erzielen.Glass tile and glass press for their production of pressed glass appears per se for use in wall, floor and ceiling cladding panels and the like Purposes particularly suitable, but so far could not or not to a greater extent Enforce scope because the attachment made difficulties. Binders adhere, such as cement, plaster of paris, mortar etc., not or only poorly on glass surfaces, even if these are roughened. Even if you make indentations in the walls, the adhesion is not sufficient to achieve a secure attachment.

Es ist zwar bereits versucht worden, diesen Mangel dadurch zu beheben, daß auf der Rückseite der Glasplatten geradlinig verlaufende Schwalbenschwanznuten vorgesehen wurden oder die Fliesen mit mehreren gegeneinander versetzten Gewindezapfen oder Gewindebohrungen versehen wurden. Die Herstellung derartiger Platten aus Glas macht jedoch Schwierigkeiten und erfordert eine sehr umständliche Arbeitsweise und verwickelt ausgebildete Preßvorrichtung.Attempts have already been made to remedy this deficiency by that on the back of the glass plates straight dovetail grooves were provided or the tiles with several mutually offset threaded pins or threaded holes have been provided. The manufacture of such plates from glass however, makes difficulties and requires a very cumbersome way of working and intricate press device.

Erfindungsgemäß wird dieser Übelstand dadurch beseitigt, daß die auf der Rückseite vorgesehenen Aussparungen in der bei keramischen Platten an sich bekannten Art zum Teil als unterschnittene Schraubenkanäle mit gemeinsamer Achse ausgebildet sind, und zwar werden zweckmäßig mehrere Aussparungen zu einer Art Sperrzahnkranz vereinigt. Die so ausgebildeten unterschnittenen Wandungen verhindern ein Herausreißen der Glasplatten aus dem Mörtel oder anderen Bindemitteln und geben der Glasplatte einen unbedingt festen Halt. Die Herstellung der Platten geschieht in der Art, daß die Fliese mit Hilfe eines runden Preßstempels geformt und. dann dieser, in der beispielsweise beim Pressen von Glasdeckeln mit Innengewinde bekannten Art, nach dem Erstarren der Glasmasse schraubenartig herausgedreht wird. Damit man den Stempel nicht in mehrere selbständig bewegliche Ringe aufzuteilen braucht, haben 7weckmäßig, sämtliche vorhandenen Kanäle die gleiche Steigung je Winkeleinheit, so daß also die Steigung.der äußeren Kanäle geringer ist als die der inneren. Beim Einpressen sind beide Stempelteile fest miteinander verbunden. Nach dem Auspressen der Glasplatte wird der außen mit einem Griff versehene Stempel mit einer Achteldrehung seitlich geführt, wobei er durch die Führung im unteren Teil des Stempels steigt, sich aus den Kanälen löst und dann durch den Hebeldruck der Presse aus der Form herausgehoben wird.According to the invention this drawback is eliminated in that the on the back provided recesses in the known in ceramic plates Art partly designed as undercut screw channels with a common axis are, namely, several recesses are expedient to a kind of ratchet united. The undercut walls formed in this way prevent them from being torn out the glass plates from the mortar or other binders and give the glass plate an absolutely firm hold. The production of the plates is done in such a way that the tile is shaped with the help of a round press ram and. then this one in the For example, when pressing glass lids with internal thread known type, according to the solidification of the glass mass is unscrewed like a screw. So that you get the stamp does not need to be divided into several independently movable rings. all existing channels have the same slope per angular unit, so that the slope of the outer canals is less than that of the inner. When pressing in both stamp parts are firmly connected to each other. After pressing out the glass plate the punch with a handle on the outside is turned sideways with an eighth turn guided, where he rises through the guide in the lower part of the stamp, out loosens the channels and then lifts it out of the mold with the lever pressure of the press will.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, und zwar zeigt Fig. z einen zweiteiligen Preßstempel zur Herstellung der Fliesenplatte, Fig. z eine halbe Fliesenplatte gemäß der Erfindung in Ansicht, wobei die Rückseite oben liegt.In the drawing, the invention is explained using an exemplary embodiment, namely Fig. z shows a two-part press ram for producing the tile plate, Fig. Z a half tile plate according to the invention in view, with the rear is on top.

In der Fliesenplatte m sind Vertiefungen e' mit unterschnittenen Wandungen angeordnet, welche schraubenförmig ausgebildet sind, und zwar ist jeweils eine Anzahl von Vertiefungen zu einem Sperrzahnkranz vereinigt. In den Ecken können Vertiefimgeno mit senkrechter bzw. schräger Wand angeordnet sein, um eine Gewichtsverminderung der Glasfliese zu erreichen.In the tile plate m are depressions e 'with undercut walls arranged, which are helical, namely each is a number of depressions united to a ratchet ring. In the corners can be arranged with a vertical or sloping wall to a To achieve weight reduction of the glass tile.

Die hier nur zum Teil veranschaulichte Presse hat, wie bei Glaspressen üblich, über einem Tisch zwei Säulen mit einem beweglichen Federkorb, der durch die Betätigung eines Hebels auf und ab bewegt wird. Der Federkorb hat unten eine Ringplatte a, die nur auf den Ring b der Preßform c drückt und diese dadurch fest nach oben abschließt. Der Preßstempelh ist in Klauen/ des Stempelhalters aufgehängt. Die Preßform selbst besteht aus einem Unterteil c, in welchem der herzustellenden Glasplatte die gewünschte Größe und. Stärke gegeben wird. Dieser Unterteil wird, wie bei Glaspressen bekannt, abgedeckt durch die Platte b, die nach unten ragende Fortsätze n und auf dem äußeren Rande vier Nocken b' besitzt, auf welche die Ringplatte a des Federkorbes greift und sie festhält. Die Platte a hat in der Mitte eine runde Öffnung a', durch welche der Preßstempel d' _ hindurchgleitet und das anzufertigende Stück m preßt. Bei Gläsern, bei denen der Stempel unten glatt ist, läßt der Arbeiter den Hebel einfach in die Ruhelage zurückgehen, wodurch sich der Federkorb mit dem Stempel aus der Form heraushebt. Im vorliegenden Fall ist das aber nicht möglich, hier muß zunächst der Stempel aus dem Ringmuster herausgedreht werden. Zu diesem Zwecke ist der Stempel aus zwei Teilen hergestellt, und zwar erstens aus dem unteren Teil h mit Kopf !z', welcher von den -Klauen/ der Presse festgehalten wird und zweitens aus dem daran befestigten Teil d, der in seiner unteren Fläche die Ringmusterung e trägt. In dem unteren Teil des Stempels h befindet sich eine kleine schräge Nut i, in welche das Ende h' eines in dem Stempelteil d gelagerten Hebels h gelagert ist. Durch eine kleine Drehung des Hebels k bzw. des Stempels wird letzterer mit seiner unterschnittenen Musterurig aus der fertiggepreßten Glasplatte in herausgeschraubt. Damit der Stempel d gleichmäßig aus dem fertigen Formstück abgehoben_ werden- kann= ist es zweckmäßig, Nuten i an mehreren Stellen anzubringen. Nachdem der Stempel von der Form abgehoben ist, entfernt man die Formplatte b durch einfaches Abheben, worauf die fertiggepreßte Glasplattem aus der Form herausgenommen werden kann.The press, which is only partially illustrated here, has, as is usual with glass presses, two columns above a table with a movable spring cage that is moved up and down by actuating a lever. The spring cage has at the bottom an annular plate a, which only presses on the ring b of the die c and thus closes it firmly at the top. The press ram is suspended in the claws / of the die holder. The mold itself consists of a lower part c, in which the glass plate to be produced is the desired size and. Strength is given. As is known in glass presses, this lower part is covered by the plate b, which has downwardly projecting extensions n and on the outer edge four cams b 'on which the ring plate a of the spring cage engages and holds it in place. The plate a has in the middle a round opening a 'through which the ram d' _ slides and presses the piece m to be manufactured. In the case of glasses in which the stamp is smooth at the bottom, the worker simply lets the lever return to the rest position, whereby the spring basket with the stamp is lifted out of the mold. In the present case, however, this is not possible, here the stamp must first be unscrewed from the ring pattern. For this purpose, the stamp is made of two parts, firstly from the lower part h with header which of the z ', - mouth / the press is maintained and, secondly, d from the attached portion, the lower its surface the Ring pattern e carries. In the lower part of the stamp h there is a small inclined groove i, in which the end h 'of a lever h mounted in the stamp part d is mounted. By turning the lever k or the stamp slightly, the latter with its undercut pattern is screwed out of the finished-pressed glass plate. So that the punch d can be lifted evenly out of the finished molding = it is advisable to make grooves i in several places. After the punch has been lifted from the mold, the mold plate b is removed by simply lifting it off, whereupon the finished pressed glass plates can be removed from the mold.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Glasfliese mit mehreren schraubenförmigen Befestigungsflächen, dadurch gekennzeichnet, daß in der bei keramischen Platten üblichen Art eine größere Anzahl von Schraubenflächen mit gemeinsamer Achse und gleicher, einer vielgängigen Schraube entsprechender Steigung je Umlauf vorgesehen sind, die sich je nur über einen Bruchteil des Kreisumfanges erstrecken und im Querschnitt schwalbenschwanzartig hinterschnitten sind. z. Glasfliese nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf ihrer Rückseite auf einer bis annähernd zum Rand reichenden Kreisfläche Aussparungen in Form von abgesetzten unterschnittenen Schraubenkanälen enthält, während in den Ecken gesonderte Aussparungen (o) vorgesehen sind. 3. Glaspresse zur Herstellung der Fliese nach Anspruch i, deren Stempel aus einem Stempelteil und einem Führungsteil besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempelteil (d) einen Führungsstift (h) besitzt, der in einem Schraubenschlitz (i) des Führungsstückes (h) gleitet und bei einer kurzen Drehung den Stempel aus der Form heraushebt. q.. Glaspresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der den Stempelteil (d) umgebende Teil der Preßform als mit senkrechten Fortsätzen (n) versehener Ring (b) ausgebildet ist. PATENT CLAIMS: i. Glass tile with several helical fastening surfaces, characterized in that a larger number of helical surfaces with a common axis and the same, a multi-thread screw corresponding pitch are provided per revolution, each extending over a fraction of the circumference and in the type usual with ceramic plates Cross-section are dovetail-like undercut. z. Glass tile according to claim i, characterized in that on its rear side it contains recesses in the form of recessed undercut screw channels on a circular surface reaching almost to the edge, while separate recesses (o) are provided in the corners. 3. Glass press for the production of the tile according to claim i, the stamp consists of a stamp member and a guide part, characterized in that the die part (d) a guide pin (h) which, in a screw slot (i) of the guide piece (h) slides and lifts the punch out of the mold with a short turn. q .. Glass press according to claim 3, characterized in that the part of the press mold surrounding the punch part (d) is designed as a ring (b) provided with vertical projections (n).
DEG88979D 1934-10-16 1934-10-16 Glass tile and glass press for their manufacture Expired DE631039C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609014A1 (en) * 1986-12-24 1988-07-01 Vmc Process for demoulding an article of glassware with a helical pattern, device for making use of the said process and glassware article thus produced
WO1994021475A1 (en) * 1993-03-24 1994-09-29 Vasily Ivanovich Ponomarev Member for a decorative object, method and apparatus for producing same, and decorative object

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2609014A1 (en) * 1986-12-24 1988-07-01 Vmc Process for demoulding an article of glassware with a helical pattern, device for making use of the said process and glassware article thus produced
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