DE63079C - Process for the production of consumer sugar from raw sugar in centrifuges in closed operation - Google Patents

Process for the production of consumer sugar from raw sugar in centrifuges in closed operation

Info

Publication number
DE63079C
DE63079C DENDAT63079D DE63079DA DE63079C DE 63079 C DE63079 C DE 63079C DE NDAT63079 D DENDAT63079 D DE NDAT63079D DE 63079D A DE63079D A DE 63079DA DE 63079 C DE63079 C DE 63079C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sugar
raw
syrup
raw sugar
consumer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT63079D
Other languages
German (de)
Original Assignee
HANDELSGESELLSCHAFT drost & SCHULZ in Breslau, Am Oberschles. Bahnhof 29
Publication of DE63079C publication Critical patent/DE63079C/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/06Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/02Other accessories for centrifuges for cooling, heating, or heat insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/08Other accessories for centrifuges for ventilating or producing a vacuum in the centrifuge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/12Other accessories for centrifuges for drying or washing the separated solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/10Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/08Washing residual mother liquor from crystals
    • C13B30/10Washing residual mother liquor from crystals in centrifuges

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 89: Zucker- und Stärkefabrikation.CLASS 89: Sugar and starch production.

Betrieb.Operation.

Patentirt im Deutschen Reiche vom l. August 1890 ab.Patented in the German Empire from l. August 1890.

Alle bis jetzt bekannten Raffinationsverfahren verfolgen den Zweck, die zu reinigenden Rohzucker derart zu zerlegen, dafs auf der einen Seite nur der in dem Rohzucker enthaltene reine Krystall, auf der anderen Seite nur der den Rohzuckerkrystallen anhaftende Grünsyrup gewonnen wird. Rohzucker von z. B. 95 Polarisation, wie er am meisten im Handel vorkommt und zur Raffination gelangt, enthält in 100 Theilen Zucker 87,19 reinen Zucker und 12,81 Grünsyrup mit einem beiläufigen Reinheitsquotienten von 72.All of the refining processes known up to now have the purpose of purifying the raw sugar to be broken down in such a way that on the one hand only that contained in the raw sugar pure crystal, on the other hand only the green syrup adhering to the raw sugar crystals is won. Raw sugar from z. B. 95 polarization, as it occurs most in the trade and is refined, contains in 100 parts of sugar 87.19 pure sugar and 12.81 green syrup with a casual purity quotient from 72.

Zweifellos würde dasjenige Verfahren als bisher unerreicht angesehen werden können, welches in der Lage wäre, den Zucker derart zu zerlegen, dafs thatsächlich 87,19 pCt. reine Krystalle und 12,81 pCt. Grünsyrup mit einem Quotienten von 72 in kürzester Zeit und mit der bestehenden Fabrikeinrichtung erzeugt werden könnten. Gegenwärtig erfolgt die Reinigung von Rohzucker in 'der Regel entweder mittelst des Dampfdeckverfahrens oder durch Deckkläre, wobei die Praxis folgende Zahlen ergiebt.Undoubtedly, the process would be regarded as hitherto unattainable, which would be able to break up the sugar in such a way that actually 87.19 pCt. pure Crystals and 12.81 pCt. Greens syrup with one Quotients of 72 generated in a very short time and with the existing factory equipment could become. At present, raw sugar is usually cleaned either by means of the steam deck method or by deck clarification, whereby the practice gives the following figures.

i. Beim Dampfdeckverfahren, mittelst dessen aus Rohzucker, Krystallzucker oder Blockzucker erzeugt wird, werden z. B. aus 100 kg Rohzucker von 95 Polarisation, welchem ein Syrup vom Reinheitsquotienten 72 anhaftet, im günstigsten Falle 74 kg Krystallzucker oder 71 kg Blockzucker gewonnen, demnach sind, da in 100 kg Rohzucker von 95 Polarisation 87,19 kg reine Krystalle enthalten waren, bei der Krystallzuckererzeugung 13,19 kg und bei der Blockzuckererzeugung 16,19kg reiner (iooprocentiger) Zucker aufgelöst worden.i. In the steam deck process, using raw sugar, crystalline sugar or block sugar is generated, e.g. B. from 100 kg of raw sugar of 95 polarization, which one Syrup with a purity quotient of 72 adheres, in the best case 74 kg of crystalline sugar or 71 kg Block sugar obtained, accordingly, there are 87.19 kg in 100 kg of raw sugar of 95 polarization Pure crystals were contained, 13.19 kg for the crystal sugar production and 13.19 kg for the block sugar production 16.19kg pure (iooprocentiger) Sugar has been dissolved.

2. Beim Deckverfahren mittelst vollkommen reiner farbloser Zuckerlösung, welches aus Rohzucker nur ausschliefslich Krystallzucker zu erzeugen gestattet, werden zum Reinigen von 100 kg Rohzucker etwa 25 kg reinen Zuckers gebraucht, welche aufgelöst etwa 35 kg Deckkläre geben. Bei diesem Verfahren werden allerdings aus dem Rohzucker sämmtliche reine Zuckerkrystalle ohne jeden Verlust gewonnen, jedoch wird die ganze zur Decke verwendete Deckkläre durch die Syrupbestandtheile des Rohzuckers verunreinigt.2. In the covering process, a completely pure, colorless sugar solution is used Raw sugar is only allowed to produce exclusively crystalline sugar for cleaning purposes of 100 kg of raw sugar, about 25 kg of pure sugar are used, which is roughly dissolved Give 35 kg of clarification. In this process, however, all of the raw sugar is made pure sugar crystals are obtained without any loss, but the whole becomes a ceiling The clarification used was contaminated by the syrup components of the raw sugar.

Beide Verfahren haben also gemeinsam den grofsen Nachtheil, dafs bedeutende Mengen weifsen Zuckers zur Reinigung verbraucht werden, welche, durch den Grünsyrup des Rohzuckers bedeuiend verschlechtert, den Ablauf bilden, welcher im weiteren Verlauf der Arbeit geringwerthige Zuckerproducte ergiebt.Both methods have in common the great disadvantage that they are large quantities white sugar are used for cleaning, which, through the green syrup of the Raw sugar significantly worsened, forming the process, which in the further course of the Labor yields low-value sugar products.

Diese Uebelstände werden durch das vorliegende, im Wesentlichen aus drei Operationen bestehende Reinigungsverfahren derart beseitigt, dafs der Rohzucker ohne Verlust in reine Krystalle und Grünsyrup zerlegt wird und die Deckablaufproducte ohne Weiteres in günstiger Weise in den Betrieb wieder eingeführt werden können. Rohzucker wird mit Grünsyrup von etwa 70 bis 72 Reinheitsquotient aus früherer Arbeit zu einem füllmasseartigen Zuckerbrei eingeschmaischt, wobei ausdrücklich zu bemerken ist, dafs der zum Maischen verwendete Grünsyrup durch Zu-These evils are essentially made up of three operations Existing purification processes are eliminated in such a way that the raw sugar is converted into pure sugar without loss Crystals and green syrup is broken down and the deck drainage products are easily converted into can be reintroduced into operation in a more favorable manner. Raw sugar comes with Green syrup of about 70 to 72 purity quotient from previous work on a filling compound-like Mashed in sugar pulp, whereby it should be expressly noted that the green syrup used for mashing is

(2. Auflage, ausgegeben am S. Juni i8gj.)(2nd edition, issued on June 6th, 2018)

giefsen von Wasser auf etwa 1,33 spec. Gewicht (68 bis 70 Big.) eingestellt wird.pour water to about 1.33 spec. weight (68 to 70 Big.) Is set.

Hierdurch wird der den Rohzuckerkrystallen anhaftende Grünsyrup etwas verflüssigt und leichter zum Abschleudern gebracht. Der mit dem Grünsyrup eingemaischte Rohzucker wird nun in die Centrifuge gebracht und mit Beginn desAbschleuderns zwischen Mantel und Trommel etwas Dampf eingelassen, um durch die Erwärmung der Trommel und Mantelwand einestheils das Abschleudern des Syrups zu unterstützen, anderentheils die innere Mantelwand stets feucht und rein zu erhalten und so das Ablaufen des etwa an dieselbe geschleuderten Syrups leichter zu bewerkstelligen.As a result, the green syrup adhering to the raw sugar crystals is somewhat liquefied and easier to throw off. The raw sugar mashed with the green syrup becomes now brought into the centrifuge and with the start of centrifuging between the jacket and drum some steam was let in, in order, on the one hand, by the warming of the drum and wall of the jacket to support the throwing off of the syrup, on the other hand the inner mantle wall to keep it always moist and clean and thus the drainage of what is thrown at the same Syrups easier to do.

Durch die rasche Rotation der Centrifuge wird der ganze Maischsyrup und der gröfste Theil des am Rohzucker anhaftenden, aber verflüssigten Grünsyrups abgeschleudert, so dafs in der Centrifuge ein Rohzucker von mindestens 98 Polarisation verbleibt.The rapid rotation of the centrifuge makes the whole mash syrup and the largest one Part of the liquefied green syrup adhering to the raw sugar is thrown off, so that A raw sugar of at least 98 polarization remains in the centrifuge.

Bei dieser ersten Operation ist also zunächst der ganze Grünsyrup des Rohzuckers, welcher das schlechteste Product des zur Reinigung gewonnenen Zuckers bildet, nahezu vollständig aus dem Betriebe entfernt, und es bildet dieser Syrup, wie sich im weiteren Verlauf der Beschreibung zeigen wird, das erste und einzige Abfallproduct des Verfahrens, welches auf bekannte Art und Weise weiter verarbeitet bezw., wie bereits angeführt, zum Einmaischen von frischem Rohzucker verwendet wird. Nunmehrwird zur eigentlichen Deckarbeit geschritten. Die zum Decken verwendete Deckflüssigkeit ist eine wohl klare, aber mehr oder weniger gelb oder bräunlich gefärbte Rohzuckerlösung, welche behufs besserer Wirkung vor ihrer Verwendung über Sackfilter oder Kohlefilter filtrirt wurde und ein specifisches Gewicht von 1,325 besitzt.In this first operation, all the green syrup in the raw sugar is what almost completely forms the worst product of the sugar obtained for purification removed from the farms, and this syrup is formed, as will be seen in the further course of the description will show the first and only waste product of the process, which Further processed in a known manner or, as already mentioned, for mashing of fresh raw sugar is used. Now the actual deck work is started. The covering liquid used for covering is a clear one, but more or less yellow or brownish colored raw sugar solution, which for better effect before its use was filtered through a bag filter or a charcoal filter and has a specific gravity of 1.325.

Mit dieser Deckflüssigkeit, welche einen Reinheitsquotienten von mindestens 95 besitzt, während der zu verdrängende Syrup einen solchen von 72 aufweist, wird nunmehr der in der Centrifuge verbliebene Rohzucker gedeckt, wobei auf 100 kg eingebrachten Rohzuckers etwa 12 bis. 14 kg Deckflüssigkeit gebraucht werden. Nach dieser Decke ist der Zucker bereits nahezu weifs und hat mindestens eine Polarisation von 99,2 bis 99,8.With this cover liquid, which has a purity quotient of at least 95, while the syrup to be displaced has a syrup of 72, it is now the The raw sugar remaining in the centrifuge is covered, with every 100 kg of raw sugar introduced about 12 to. 14 kg of cover liquid are needed. After this blanket is that Sugar is almost white and has at least a polarization of 99.2 to 99.8.

Mit dieser Operation des Deckens ist nunmehr der zweite Abschnitt der Arbeit, nämlich des Deckens oder Reinigens mit Deckflüssigkeit, beendet.With this operation of covering is now the second phase of the work, namely covering or cleaning with cover liquid.

Es ist klar, dafs zufolge der Concentration der DeckflUssigkeit keine Auflösung von Zuckerkrystallen stattfinden kann, sonach sämmtlicher Zucker ohne jeden Verlust mit einer Polarisation von 99,2 bis 99,8 gewonnen wird. Nunmehr beginnt die dritte Operation, .und zwar die Anwendung einer 1 bis 2 Minuten dauernden Dampfdecke, welche den Zweck hat, einestheils den in der Centrifuge befindlichen Zucker von 99,2 bis 99,8 in iooprocentigen Zucker bezw. Consumwaare zu verwandeln, anderentheils den Zucker zu trocknen oder bei der Blockzuckererzeugung den Schlufs des Zuckers herbeizuführen.It is clear that, as a result of the concentration of the cover liquid, no dissolution of sugar crystals can take place, so all sugars can be polarized without any loss from 99.2 to 99.8 is obtained. Now the third operation begins, .and the application of a steam blanket lasting 1 to 2 minutes, which serves the purpose has, on the one hand, the sugar in the centrifuge from 99.2 to 99.8 in 100% Sugar or To transform consumer goods, on the other hand to dry the sugar, or in the case of block sugar production the final step to bring about the sugar.

Durch diese Dampfdecke werden zwar 1 bis ι Y9 pCt. reinen Zuckers gelöst, diese Zuckerlösung wird jedoch dem von der vorausgegangenen Decke abgeschleuderten Decksyrup zugeführt.Through this vapor blanket, 1 to ι Y 9 pCt. pure sugar, but this sugar solution is added to the deck syrup thrown off by the previous blanket.

Da nun der erste Ablauf von der Decke durch die Syruptheilchen, welche er vorfindet, um etwa 3 pCt. seiner Reinheit verschlechtert, jedoch durch den fast iooprocentigen Nachlauf von der Dampfdecke mindestens wieder auf seine ursprüngliche Reinheit gebracht wurde, so ist es klar, dafs dieser Ablauf ohne Weiteres in das Vacuum eingezogen und mit anderen zum Verkochen gelangenden Flüssigkeiten gleichzeitig, wie üblich, verarbeitet werden kann.Since the first drainage from the ceiling through the main syrup that he finds, by about 3 pCt. its purity deteriorated, however, due to the almost 100% wake has been brought back at least to its original purity by the steam blanket, it is clear that this sequence of events without More drawn into the vacuum and with other boiling liquids at the same time, as usual, can be processed.

Ebenso kann derselbe (wenn vorteilhaft) zum wiederholten Decken benutzt werden. Man gewinnt so bei dem neuen Verfahren aus loo kg Rohzucker von 95 Polarisation mit anhaftendem Grünsyrup von 72 Reinheitsquotient, welcher Rohzucker aus 87,19 kg reinem Zucker und 12,81 kg Grünsyrup besteht, nach der ersten Operation einen Rohzucker von 98 Polarisation. Da Rohzucker von 98 Polarisation nur 5,13 Syrup enthält, so wurden bei der ersten Operation mit dem abgeschleuderten Maischsyrup auch 12,81 — 5,13 = 7,68 kg Grünsyrup entfernt.Likewise, the same (if advantageous) be used for repeated covering. This is how you gain from the new process loo kg of raw sugar of 95 polarization with adhering green syrup of 72 purity quotient, which raw sugar from 87.19 kg pure sugar and 12.81 kg of green syrup, raw sugar after the first operation of 98 polarization. Since raw sugar of 98 polarization only contains 5.13 syrup, so were also 12.81-5.13 during the first operation with the thrown-off mash syrup = 7.68 kg of green syrup removed.

Durch die nachfolgende Decke wird nun der ganze Syrup bis auf verschwindend kleine Mengen von dem Rohzucker abgeschleudert, es· werden also von den verbliebenen 5,13 Theilen Syrup mindestens 5 Theile entfernt und es verbleibt sonach der ganze im Rohzucker enthaltene reine Zucker zuzüglich der noch restirenden 0,13 Theile Syrup, demzufolge 87,19 -j- 0,13 = 87,32 Zucker von mindestens 99,8 Polarisation in der Centrifuge. Durch die Dampfdecke wird nahezu 1 bis 1 1J2 pCt. Zucker aufgelöst, man gewinnt sonach bei dem Verfahren mindestens 86,5 kg reinen Consumzuckers auf den ersten Wurf, was beiläufig 99,2 pCt. vom ganzen im Rohzucker enthaltenen reinen Zucker ausmacht.The entire syrup is thrown off by the following cover, except for very small amounts of the raw sugar, so at least 5 parts of the remaining 5.13 parts of syrup are removed and all of the pure sugar contained in the raw sugar plus the remaining sugar remains 0.13 parts of syrup, hence 87.19 -j- 0.13 = 87.32 sugar of at least 99.8 polarization in the centrifuge. Due to the vapor blanket, almost 1 to 1 1 J 2 pCt. Dissolved sugar, so one gains at least 86.5 kg of pure consumer sugar on the first throw, which is 99.2 pCt by the way. of all the pure sugar contained in raw sugar.

Der von der Dampfdecke aufgelöste Zucker geht selbstverständlich nicht verloren, sondern wird gleich nach dem Verkochen des Ablaufes als Rohzucker gewonnen, welcher gemeinsam mit frischem Rohzucker wieder auf Consumzucker verarbeitet wird.The sugar dissolved by the steam blanket is of course not lost, but is obtained as raw sugar immediately after the process has been cooked, which together is processed back to consumer sugar with fresh raw sugar.

Nach dem beschriebenen Verfahren wird· also auf einer Seite sämmtlicher krystallinischer Zucker als Consumwaare gewonnen, während auf der anderen Seite nur ein einziges Abfall-According to the method described, everything becomes more crystalline on one side Sugar is obtained as a consumer product, while on the other hand only a single waste

product, nämlich der Grünsyrup, verbleibt, welcher seine ursprüngliche Reinheit stets beibehält, da er gleich im Beginn der Arbeit abgetrennt wurde, demgemäfs also weder mit einem Decksyrup noch mit dem aufgelösten Zucker der Dampfdecke in Verbindung kam.product, namely the green syrup, remains, which always maintains its original purity, since it is right at the beginning of the work was separated, accordingly neither with a deck syrup nor with the dissolved one Sugar came into contact with the steam blanket.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Erzeugung von Consumzucker aus Rohzucker im geschlossenen Betrieb und in Centrifugen, gekennzeichnet durch folgende Arbeitsoperationen:Process for the production of consumer sugar from raw sugar in closed operation and in centrifuges, characterized by the following work operations: a) besonderes Abschleudern des Maisch- und Grünsyrups unter gleichzeitiger Anwärmung, um die scharfe Trennung und das leichte Abfliefsen desselben zu bewirken und sonach jedes Vermischen mit der nachfolgenden Decke zu vermeiden;a) special spinning off of the mash and green syrup with simultaneous heating, in order to bring about the sharp separation and the easy drainage of it, and thus to avoid any mixing with the following blanket; b) Decken mit einer Rohzuckerlösung in einer Concentration von etwa 1,325 spec. Gewicht (66 bis 68 ° Big.) behufs Erzeugung von Krystallzucker von mindestens 99,2 bis 99,8 Polarisation;b) Cover with a raw sugar solution in a concentration of about 1.325 spec. weight (66 to 68 ° Big.) For the production of crystalline sugar of at least 99.2 to 99.8 Polarization; c) Dampfdecke zum Behufe der Erzeugung von Consumzucker, also Erhöhung des unter b) angeführten Zuckers von 99,2 bis 99,s auf 100 procentigen Zucker in gleichzeitiger Verbindung mit dem Zwecke, denselben zu trocknen;c) Steam blanket for the purpose of producing consumer sugar, i.e. increasing the under b) listed sugar from 99.2 to 99, s to 100 percent sugar in simultaneous connection with the purpose of drying it; d) Rückführung der unter b) und c) sich ergebenden Abläufe in den geschlossenen Betrieb, z. B. in das Vacuum, behufs weiterer Verarbeitung derselben auf Rohzucker.d) Return of the processes resulting from b) and c) to the closed operation, z. B. in the vacuum, for further processing of the same on raw sugar.
DENDAT63079D Process for the production of consumer sugar from raw sugar in centrifuges in closed operation Expired - Lifetime DE63079C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE63079C true DE63079C (en)

Family

ID=337030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT63079D Expired - Lifetime DE63079C (en) Process for the production of consumer sugar from raw sugar in centrifuges in closed operation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE63079C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH622435A5 (en)
DE63079C (en) Process for the production of consumer sugar from raw sugar in centrifuges in closed operation
DE655337C (en) Process for dewatering yeast
DE58070C (en) Process for the production of crystalline sugar in refineries
DE836982C (en) Process for degreasing bones
DE377458C (en) Process for the production of granulated sugar
DE73127C (en) Innovation in the process for the production of consumer sugar from raw sugar in centrifuges in closed operation
DE377977C (en) Process for the production of pure sugar juice
DE744541C (en) Process for the production of a dry sour potato with simultaneous production of starch
DE260223C (en)
DE573398C (en) Process for the preparation of hydrate dextrose
DE499789C (en) Process for the production of crystalline, hydrous dextrose
DE331378C (en) Process for obtaining starch from potatoes
DE645602C (en) Process for the production of crystallized dextrose
DE285315C (en)
DE735950C (en) Process for the extraction of raw tartar
DE914254C (en) Process for bleaching waxes, oils and fats
DE555693C (en) Process for the production of starch
DE667903C (en) Process for the production of yeast, in particular compressed yeast and alcohol
DE741873C (en) Process for the production of feed from rapeseed, from their press cake or from their extraction meal with removal of the mustard
AT157092B (en) Process for the production of yeast including yeast and especially compressed yeast and alcohol.
DE583324C (en) Process for the production of furfural
DE376404C (en) Method and device for the inversion of sugar solutions with invertase
DE527076C (en) Process for charring the organic components of raw or desugarized thin sulphite waste liquor
DE133095C (en)