DE629432C

DE629432C - Device for the utilization of externally heated chamber or retort ovens for low or medium temperature coking

Info

Publication number: DE629432C
Application number: DEST52197D
Authority: DE
Original assignee: STILL CARL GmbH
Current assignee: STILL CARL GmbH
Priority date: 1934-05-15
Filing date: 1934-05-15
Publication date: 1936-04-30

Description

Vorrichtung zur Ausnutzung von äußerlich beheizten Kammer- oder Retortenöfen zur Tief- oder Mitteltemperaturverkokung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit welcher in vorhandenen äußerlich beheizten Kammer- oder Retortenöfen die Herstellung von Tief- oder Mitteltemperaturkoks, d. h. Schwelkoks, verschiedener Art ermöglicht wird.Device for using externally heated chamber or retort furnaces for low or medium temperature coking The present invention relates to a Device with which in existing externally heated chamber or retort furnaces the production of low or medium temperature coke, d. H. Smoldering coke, various Kind is made possible.

Gemäß der Erfindung ist in die vorhandene Ofenkammer ein endloses Becherwerk eingebaut, mit dem die zu verarbeitende Kohle im ununterbrochenen Betrieb durch die beheizte Kammer hindurchgeleitet wird. Während dieses ununterbrochenen Durchleitens durch die heiße Ofenkammer erfolgt die Verkokung des Gutes zu Tief- oder Mitteltemperaturkoks ausschließlich durch die strahlende Wärme der Heizwände.According to the invention, the existing furnace chamber is an endless one Built-in bucket elevator, with which the coal to be processed in uninterrupted operation is passed through the heated chamber. During this continuous Passing through the hot furnace chamber, the coking of the goods takes place to deep or medium-temperature coke exclusively through the radiant heat of the heating walls.

Es sind -bereits Vorrichtungen zum Schwelen von Brennstoffen, bekannt, bei denen die zu schwelende Kohle mittels endloser Becherwerke durch beheizte Kammern derart hindurchgeführt wird, daß die strahlende Wärme der Heizwände für die Schwelung ausgenutzt wird. Im Gegensatz zu diesen bekannten Einrichtungen handelt es sich aber bei der Erfindung um eine vorteilhafte Ausnutzung einer in üblicher Weise zur Herstellung von Hochtemperaturkoks dienenden Koksofenkammer mit allen Nebeneinrichtungen zur Tief- oder Mitteltemperaturverkokung.Devices for smoldering fuels are already known in which the coal to be smoldered by means of endless bucket elevators through heated chambers is passed through in such a way that the radiant heat of the heating walls for the smoldering is exploited. In contrast to these known facilities, it is but in the invention to an advantageous use of a in the usual way Manufacture of high-temperature coke-serving coke oven chambers with all ancillary equipment for low or medium temperature coking.

Die Zeichnung zeigt den Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführung. Es ist Abb. i ein senkrechter Längsschnitt durch die Ofenkammer und die Vorrichtungen gemäß der Erfindung, Abb. z ein waagerechter Schnitt und Abb.3 ein senkrechter Querschnitt.The drawing shows the subject matter of the invention in an exemplary embodiment. Fig. I is a vertical longitudinal section through the furnace chamber and the devices according to the invention, Fig. z is a horizontal section and Fig.3 is a vertical cross section.

Es bezeichnet i die Ofenkammer, die von den Seitenwänden 2 mit den Heizzügen 3 beheizt wird. Vor die Türöffnungen der Kammer sind die Vorkammern 4 und 5 vorgebaut, die durch eigene Türen 6 und 7 nach außen hin verschlossen werden. Ein endloses Becherwerk 9 mit einzelnen Bechern io, die das zu verkokende Gut enthalten, ist in die Ofenkammer derart eingebaut, daß es wiederholt durch dieselbe hindurchfährt. In den Vorkammern 4 und 5 befinden sich die Umkehrvorrichtungen i i für die endlosen Ketten des Becherwerkes, die als Kettenrollen ausgebildet sind und in wassergekühlten Rollenlagern 23, die in den Seitenwänden der Vorkammern sitzen, gelagert sind. Um die Umkehrvorrichtungen i i soweit als möglich gegen die strahlende Wärme zu schützen, werden die Vorkammern 4 und 5 durch die Verschlußklappen 8 von der heißen Ofenkammer i getrennt. Die Ketten werden im Ofen, um den Durchhang zu vermeiden, über Stützkonsolen 2.2 geführt, die an den Kammerwänden sitzen. Die Vorkammer 4 besitzt am Fuße zum Einführen des Becherwerkes eine trichterförmige Öffnung 12, die mit den Klappen 13 verschlossen ist. Der Austritt des Becherwerkes erfolgt am Kopfe der Vorkammer q: durch' die trichterförmige Öffnung i5 mit den Verschlußklappen 16. Oberhalb dieser -Öffnung befindet sich eine Entleerungsvorrichtung 17 für die Becher io und anschließend eine Rutsche 18, durch die das verkokte Gut in Verladewagen i9 eingebracht wird.It denotes i the furnace chamber, which is from the side walls 2 with the Heating flues 3 is heated. The antechambers 4 are in front of the door openings of the chamber and 5 pre-built, which are closed to the outside by their own doors 6 and 7. An endless cup elevator 9 with individual cups io, which contain the goods to be coked, is built into the furnace chamber in such a way that it passes through the same repeatedly. In the antechambers 4 and 5 are the reversing devices i i for the endless Chains of the bucket elevator, which are designed as chain rollers and in water-cooled Roller bearings 23, which sit in the side walls of the antechamber, are stored. Around to protect the reversing devices i i as far as possible against the radiant heat, the antechambers 4 and 5 are removed from the hot furnace chamber by the flaps 8 i separated. The chains are placed in the oven on support brackets to avoid slack 2.2 out, which sit on the chamber walls. The antechamber 4 has at the foot of the Introducing the bucket elevator a funnel-shaped opening 12 with the flaps 13 is locked. Of the The bucket elevator exits at the head the antechamber q: through the funnel-shaped opening i5 with the closing flaps 16. Above this opening there is an emptying device 17 for the Cup io and then a slide 18 through which the coked goods are placed in loading wagons i9 is introduced.

Die Becher io werden durch eine Füllschnecke 14 und einen Fülltrichter 2q. oder eine andere geeignete Füllvorrichtung, beispielsweise durch ein laufendes Band, außerhalb der Ofenkammer gefüllt, durch eine (nicht gezeichnete) Rüttelvorrichtung zur Verdichtung des Füllgutes bearbeitet und ge-; langen durch die Klappen 13 -der Öffnung i2 in den Fuß der. Vorkammer 4 hinein. Die trichterförmige Öffnung i2 ist mit feinen Schwelkoks -angefüllt, um einen gasdichten Abschluß der Öffnung 12 während des Betriebes zu erreichen. Die Becher io wandern' über die Kettenrollen i i durch die 8, die beim Durchtritt der Becher selbsttätig geöffnet werden, in die Verkokungskammer i ein und werden in fortlaufendem Betrieb mittels der Umkehrrollen i i mehrere Male. durch die Ofenkammer von der Vorkammer 4 zur Vorkammer 5 und umgekehrt geführt, bis sie nach beendeter Verkokung des Gutes durch die Öffnung 15 und die selbsttätigen Klappen 16. aus der Vorkammer q. ins Freie treten. Die Austrittsöffnung 15 ist in gleicher Weise wie die Eintrittsöffnung z2 mit feinkörnigem Schwelkoks zwecks Herstellung eines gasdichten Verschlusses angefüllt. Die Becher laufen sodann zwecks Entleerung über die Kippvorrichtung 17, die zweckmäßig mit einer Erschütterungsvorrichtung versehen ist, um eine vollständige Entleerung der Becher sicherzustellen. Von hier aus kehren die Becher-i.o über die Kettenrollen-25 zur Füllvorrichtung zurück. Die während der Verkokung entstehenden. Schwelgase gelangen aus der Verkokungskammer i über das Steigrohr 2o und .die Vorlage 21 in die angeschlossenen Kondensations- -und Reinigungsanlagen.The cups io are through a filling screw 14 and a filling funnel 2q. or another suitable filling device, for example by a running belt, filled outside the furnace chamber, processed by a (not shown) vibrating device to compress the filling material and processed; long through the flaps 13 -the opening i2 in the foot of the. Antechamber 4 into it. The funnel-shaped opening i2 is filled with fine coke in order to achieve a gas-tight seal of the opening 12 during operation. The cups io migrate via the chain rollers ii through the 8, which are automatically opened when the cups pass through, into the coking chamber i and are continuously operated by means of the reversing rollers ii several times. passed through the furnace chamber from the pre-chamber 4 to the pre-chamber 5 and vice versa, until it is passed through the opening 15 and the automatic flaps 16 from the pre-chamber q after the coking of the goods has ended. step outside. The outlet opening 15 is filled in the same way as the inlet opening z2 with fine-grained low-temperature coke for the purpose of producing a gas-tight seal. For the purpose of emptying, the cups then run over the tilting device 17, which is expediently provided with a vibrating device in order to ensure that the cups are completely emptied. From here the cup-io return to the filling device via the chain roller-25. Those produced during coking. Carbonization gases get from the coking chamber i via the riser pipe 2o and the template 21 into the connected condensation and cleaning systems.

Die Schwelung oder Verkokung wird zweckmäßig in Bechern von schwach konischer eiserner Form mit rechteckigem Grundrißquerschnitt vorgenommen, dessen eine Seitenlänge annähernd der Ofenkammerbreite entspricht, während die andere Seitenlänge so bemessen ist, daß eine möglichst schnelle Abschwelung erzielt wird. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die im vorliegenden. Beispiel gezeigte viermalige Durchführung der Becher durch die Ofenkammer. Je nach Bedarf kann auch eine ein- oder mehrmalige Durchführung erfolgen, sofern die Vorrichtung hierfür vorgesehen ist.The smoldering or coking is expedient in cups of weak conical iron shape made with a rectangular plan cross-section, its one side length approximately corresponds to the width of the furnace chamber, while the other side length is dimensioned so that the fastest possible depletion is achieved. The invention is not limited to those in the present. Example shown four times execution the mug through the furnace chamber. Depending on requirements, a single or multiple Implementation take place if the device is provided for this.

Die Vorkammern 4 und 5 können erfindungsgemäß anstatt vor die Ofenkammer auch; in dieselbe hineingebaut werden. Auch können die eigentlichen Türen der Ofenkammer i mit -ihrer Steinausmauerung in solcher Weise umgebaut werden, daß sie selbst die Vorkammern aufnehmen bzw. bilden.According to the invention, the antechambers 4 and 5 can instead be in front of the furnace chamber even; be built into it. The actual doors of the furnace chamber can also be used i will be rebuilt with their stone lining in such a way that they themselves have the Record or form antechambers.

Claims

PATENT CLAIMS i. Device for the exploitation of externally heated Chamber or retort furnaces for low or medium temperature coking, characterized in that that an endless bucket elevator is built into the existing coke oven chamber, with which the coal to be coked in uninterrupted operation by the heated Chamber passed through and by taking advantage of the radiant heat of the heating walls is coked.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the bucket elevator with the help of reversing rollers (ii) can be carried out repeatedly through the chamber is.

3. Device according to claims, # i and 2, characterized in that before the door openings of the furnace chamber antechambers (q., 5) are built in front through which the Bucket elevator is guided into and out of the furnace chamber and in which the reversing rollers (i i) are installed.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the doors of the furnace chamber i are rebuilt in such a way that they themselves the Take up - or form antechambers.

5. Device according to claims 3 and q., Characterized characterized in that the antechambers. (4, 5) by "automatically opening flaps (8) are separated from the hot furnace chamber.

6. Device according to claims i to 5, - characterized in that the inlet and outlet openings of the antechamber for the. The bucket elevator is sealed gas-tight by means of fine carbonization coke.