DE629310C - Method of making wire - Google Patents

Method of making wire

Info

Publication number
DE629310C
DE629310C DEE45695D DEE0045695D DE629310C DE 629310 C DE629310 C DE 629310C DE E45695 D DEE45695 D DE E45695D DE E0045695 D DEE0045695 D DE E0045695D DE 629310 C DE629310 C DE 629310C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
wires
rods
cross
starting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE45695D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE629310C publication Critical patent/DE629310C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/04Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire
    • B21C37/047Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire of fine wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Draht Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Draht o. dgl., insbesondere von feinem Draht. Es ist bekannt, die zu behandelnden Werkstücke, wie z. B. Stäbe oder Drähte, zum Zwecke der Querschnittsverringerung zu einem Bündel. oder Pack zusammenzufassen, das dann in eine Umhüllung eingeschlossen wird, innerhalb der sie z. B. über einen Stein gezogen werden. Nach dem Ziehen wird dann die das Bündel umschließende Metallhülle auf chemischem oder mechanischem Wege wieder entfernt.Method for producing wire The invention relates to a method for the production of wire or the like, in particular fine wire. It is known, the workpieces to be treated, such as B. rods or wires, for the purpose of reducing the cross section to a bundle. or pack together, then encased in a wrapper is, within which they z. B. be pulled over a stone. After pulling it will then the metal sheath enclosing the bundle by chemical or mechanical means removed again.

Nach diesem Verfahren lassen sich nun zwar feinere Drähte herstellen, doch kann man dabei den während der Behandlung sich regelmäßig vollziehenden Querschnittsverformungen nicht steuern. Das Querschnittsbild wird vielmehr urigleichmäßig, und es hat sich gezeigt, daß man die Drähte später infolge stattgefundener Verklemmungen o. dgl. nicht mehr oder jedenfalls nur mit Mühe aus dem Bündel entnehmen kann. Die Entnahme gestaltet sich um so schwieriger, je feiner die Drähte-. sind, gerade auf die Herstellung feiner Drähte kommt es aber für die Erfindung in der Hauptsache an.This process can now be used to produce finer wires, however, one can see the cross-sectional deformations that regularly occur during the treatment not steer. Rather, the cross-sectional image becomes very uniform, and it has become shown that the wires can later o. can no longer be removed from the bundle, or at least only with difficulty. The removal The finer the wires, the more difficult it is. are just about to manufacture fine wires, however, are the main factors for the invention.

Es ist andererseits zwar auch bekannt, die Wandungen zweier zwecks Querschnittsverringerung beün Ziehen iüemandergesteckter Rohre mit Anstrichen aus Graphit oder Kohle zu versehen, aber auch solche Anstriche sind nicht geeignet, Ouerschnittsveränderungen, z. B. beim Ziehen der Werkstücke, zu verhindern oder gar die Ouerschnittsbildung in einer beabsichtigten Richtung zu beeinflussen, es gelingt vielmehr, nur ein etwaiges gegenseitiges Verschweißen der einander berührenden Flächen zu verhindern.On the other hand, it is also known to use the walls of two Reduction of cross-section when pulling out pipes fitted one above the other with paint To provide graphite or carbon, but such coatings are not suitable either, Cross-section changes, e.g. B. when pulling the workpieces to prevent or even to influence the cross-section formation in an intended direction, it rather, only a possible mutual welding of the touching one another succeeds To prevent surfaces.

Die Erfindung beruht nun zum Unterschied gegenüber den bekannten Verfahren --darin, daß man die Ausgangswerkstücke innerhalb des Umschlußkörpers in eine Packung oder Hohlform legt. Diese verhindert eine Verzerrung der Werkstücke infolge des Haltes, den die Oberflächen der Werkstücke an der sie berührenden Packung oder Hohlform finden, und bewirkt gleichzeitig eine Verteilung des während der Bearbeitung auf ihr lastenden Druckes. Es lassen sich somit auf dem erfindungsgemäß eingeschlagenen Wege einmal sehr gleichmäßige Drähte herstellen, deren Entnahme aus der Packung keinerlei Schwierigkeiten bereitet, zum anderen zeigt sich, daß man bis zu einem außerordentlichen, bisher nicht erreichten Feinheitsgrad vorschreiten kann, ohne daß die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens irgendwie in Frage gestellt wird.The invention is based on the difference compared to the known methods --in that one packs the starting workpieces inside the enclosing body or hollow form. This prevents distortion of the workpieces as a result of the Haltes that the surfaces of the workpieces on the packing or hollow shape touching them find, and at the same time causes a distribution of the during processing their onerous pressure. It can thus be struck on the according to the invention Ways to make very even wires once, remove them from the pack does not cause any difficulties, on the other hand it shows that one is up to one extraordinary, previously unattained degree of fineness can advance without that the economics of the process is somehow called into question.

Als Packung für die Ausgangswerkstücke innerhalb der Umschlußhülle sollen erfindungsgemäß metallische Füllstoffe, wie z. B. Lot oder Bronzepulver, andererseits aber auch nichtmetallische Füllstoffe, beispielsweise Speckstein oder Graphit, verwendet werden. Die Ausgangswerkstücke liegen dann. in der Füllmasse allseitig eingebettet. Handelt es sich um die Herstellung kantiger Drähte, so kann nlan auch von kantigen Werkstücken ausgehen und diese dergestalt unter Einschluß einer Packung in die Uni-- hüllung einbetten, däß ihre aneinanderlägei-nden Flachen sich- während der Bearbeitung gegeneinander abstützen.As a pack for the starting workpieces within the enclosure according to the invention metallic fillers, such as. B. solder or bronze powder, on the other hand, however also non-metallic fillers, for example Soapstone or graphite can be used. The starting workpieces are then. in embedded in the filling compound on all sides. Is it about the production of angular Wires, nlan can also start from angular workpieces and shape them enclose a packing in the envelope so that they are adjacent to one another Flat supports against each other during processing.

Anstatt eine pulverige Packung zti verwenden, kann man vorzugsweise, "N-eiln es auf größere Genauigkeit der Querschnittsgestaltung oder -bemessung ankommt, die Hohlform z. B. mit Hilfe. vorgeformter Körper, wie Streifen, Stäbe oder Platten, herstellen, die der Gestalt der Stäbe, Drähte oder sonstigen für die.Herstellung des Drahtes verwendeten Werkstücke angepaßt sind. Ein Maximum in dieser Hinsicht läßt sich erzielen, wenn feste Hohlformen verwendet, d. h. die Ausgangswerkstücke jedes für sich in Hüllen gesteckt werden, bevor man sie in den gemeinschaftlichen Umschlußkörper einführt.Instead of using a powdery pack, you can preferably "Greater accuracy of the cross-sectional design or dimensioning is important, the hollow shape z. B. with help. preformed bodies, such as strips, rods or plates, Manufacture the shape of the rods, wires or other for die.Herstellung the workpieces used are adapted. A maximum in this regard can be achieved using solid hollow molds, i. H. the starting workpieces each to be put in sheaths before they are put into the communal Introduces enclosing body.

Bietet im Einzelfalle die Einbettung der Drähte in die Packung bzw. die jeweilige Hohlform Schwierigkeiten oder läßt sie sich nicht mühelos überwachen, so wird für diesen Fall erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, den Umschlußkörper als spiralig'um die eingebetteten Werkstücke gewickelte Bindung auszubilden. Eine solche Bindung hätte überdies den Vorzug, daß sie sich nach Vornahme der Ouerschnittsverringerung ebenso leicht wieder abwickeln läßt, während sonst ein anderes. mechanisches, chemisches oder elektrolytisches Entfernen der Hülle nach der Querschilittsverminderung vorgenommen werden müßte.In individual cases, allows the wires to be embedded in the packing or the respective hollow form has difficulties or cannot be monitored easily, so it is proposed according to the invention for this case, the surrounding body as a spiral binding to form the embedded workpieces. One Such a bond would also have the advantage that it would be reduced after the cross-section had been reduced just as easily can be unwound again, while otherwise another. mechanical, chemical or electrolytic removal of the shell after the cross-section reduction is carried out would have to be.

Über die erwähnten Maßnahmen hinaus kann es sich im Sonderfalle, vornehmlich wenn die Ausgangswerkstücke bereits auf feineren Querschnitt gebracht sind, -als vorteilhaft erweisen, wenn beides, sowohl die Packhülle als auch- -der Umschlußkörper, durch einen festen Block ersetzt wird. Dieser hat dann entsprechende Lochungen aufzuweisen, in die man die zu behandelnden Werkstücke für die Behandlungsdauer einführt. Der Behandlungsvorgang vollzieht sich dann in gleicher Weise wie bei den voraufgegangenen Packweisen.In addition to the measures mentioned, in special cases, primarily when the starting workpieces have already been brought to a finer cross-section, -as turn out to be advantageous if both, both the packing cover and the enclosing body, is replaced by a solid block. This then has to have corresponding perforations, into which the workpieces to be treated are introduced for the duration of the treatment. Of the The treatment process then takes place in the same way as in the previous ones Packing ways.

Nachfolgend werden einzelneAusführungsmöglichkeiten des Verfahrens gemäß der Erfindung nebst Abwandlungen beispielshalber näher beschrieben.The following are individual options for carrying out the process according to the invention along with modifications described in more detail by way of example.

Handelt es sich um die Herstellung gewöhnlicher Widerstanddrähte feinen Querschnittes aus einer Legierung, bestehend aus 8o °% Ni und 2o °/o Cr, so verwendet man als Umschlußkörper beispielsweise ein Kupferrohr mit i2 min äußerem -Durchmesser und Nr. 18 Kaliberstärke. Man füllt dann dieses Rohr mit Drähten der erwähnten Zusammensetzung, und zwar einer Stärke an, in der sie auf üblichem Wege herstellbar sind. Der Durchmesser der Drähte mag beispielsweise i mm betragen. Nach der Füllung wird eine aus Wasser und Speckstein bestehende Paste in das Rohr eingespritzt, so daß die Drähte darin eingehüllt liegen. Nachdem die Paste eingetrocknet ist, verringert man den Ouerschnitt des gefüllten Rohres beispielsweise durch Walzen. Ausziehen, Schmieden o. dgl. gegebenenfalls nacheinander über mehrere Gesenke oder Lehren bis auf irgendein gewünschtes Maß, beispielsweise auf einen Außendurchmesser von i mm. Bei dieser Behandlung vermindert sich dann auch der Durchmesser der eingelagerten Drähte der Hauptsache nach in entsprechendem Umfange, bei dein angegebenen Zahlenbeispiel also auf 1i12 des ursprünglichen Durchmessers, wenn schon durch anfängliche Luftraumbildüng sowie durch die Zusammenpressung des Specksteins bei der Veränderung des Rohres das Verhältnis in gewissem Umfang beeinflußt wird. Sind die Drahtdurchmesser auf das gewünschte Maß verringert «-orden, so bringt man zunächst das Rohr in ein Bad, das z. B. aus lvarmer konzentrierter Salpeters@ure besteht. Das Bad löst das Kupfer auf und bildet bei der angegebenen Zusammensetzung des Bades Stoffe, aus denen es auf schnelle und billige Weise wieder zurückgewonnen werden kann. Gleichzeitig werden dabei die Drähte frei, so daß man sie z. B. auf Spulen aufwickeln kann. Gewünschtenfalls kann man die Drähte auch einer Warmbehandlung unterwerfen, die dann zweckmäßig vor der Entfernung des Rohres, während sich also die Drähte noch darin befinden, vorgenommen wird.It is fine to produce ordinary resistance wires Cross-section made of an alloy consisting of 80% Ni and 20% Cr, so used for example, a copper pipe with an outer diameter of 12 min is used as the surrounding body and No. 18 caliber strength. This tube is then filled with wires of the composition mentioned, namely a strength in which they can be produced in the usual way. The diameter the wires may be, for example, i mm. After the filling, it becomes one made of water and soapstone existing paste injected into the pipe so that the wires are in it lying wrapped up. After the paste has dried, the cross section is reduced of the filled tube, for example by rolling. Extracting, forging or the like, if necessary one after the other over several dies or gauges to any desired extent, for example to an outside diameter of i mm. Decreased with this treatment The diameter of the stored wires is then also in the main in a corresponding manner Extent, in the numerical example given, to 1i12 of the original diameter, if already through the initial formation of air space as well as through the compression of the Soapstone when changing the pipe affects the ratio to some extent will. Once the wire diameter has been reduced to the desired size «-orden brings you first put the pipe in a bath that z. B. from low concentrated nitric acid consists. The bath dissolves the copper and forms with the specified composition the bathroom's substances from which it can be recovered quickly and cheaply can be. At the same time, the wires are free so that you can z. B. on Can wind bobbins. If desired, the wires can also be heat treated Submit that then expediently before removing the pipe while so the wires are still in it.

Erweisen sich nach der vorgenommenen Durchnlesserv erringerung die -soweit behandelten Drähte noch als zu stark, so kann der gleiche Vorgang ein- oder mehrfach wiederholt werden, nachdem man die aus der voraufgegangenen Stufe gewonnenen Drähte jeweils in entsprechende Längen geschnitten und gestreckt hat.After the perfusion reduction made, the -As far as treated wires are still too strong, the same process can be one or to be repeated several times after considering the one obtained from the previous stage Has cut and stretched wires in appropriate lengths.

Das Verfahren kann vielfach abgewandelt werden. So kann man statt der erwähnten Drähte auch Stäbe der gleichen Behandlung unterwerfen. Diese können dann einen Durchmesser aufweisen, wie er sich z. B. auf dem Walzwege leicht herstellen läßt. Statt des Specksteins kann man als Füllung auch Graphit nehmen und an Stelle dieser Füllungen auch jeden einzelnen der zu behandelnden Drähte oder Stäbe für sich in Kupfer von beispielsweise 0,20,2 111111 111111 Stärke einhüllen, (las ihn dann in Gestalt eines Rohres oder als auf elektrolytischem Wege erzeugter 'Niederschlag oder als ,oiist-,vie gebildete Schicht umgibt. Die Driilite oder Stäbe können auch statt in Kupferrohre in andere Metallrohre eingelegt werden. Beispielsweise ist Eisen oder o,6"/" kohlenstoffhaltiger Stahl mit Erfolg anwendbar.The procedure can be modified in many ways. So you can take place of the wires mentioned also subject rods to the same treatment. these can then have a diameter such. B. easily produce on the rolling route leaves. Instead of soapstone you can also use graphite as a filling and instead these fillings also include each and every one of the items to be treated Wires or enclose bars in copper of, for example, 0.20.2 111111 111111 thickness, (then read it in the form of a pipe or as produced by electrolytic means 'Precipitation or as a, oiist-, layer formed around it. The Driilite or Rods can also be inserted into other metal tubes instead of into copper tubes. For example iron or 0.6 "/" carbon steel can be used with success.

Endlich kann man auch den an die Querschnittsverringerung anschließenden rein chemischen Lösungsprozeß durch mechanische oder elektrolytische Vorgänge ersetzen. Im letzten Falle setzt man (las bearbeitete Drahtbündel z. B. als Anode in ein geeignetes Bad ein, wodurch sich die Metallhülle aufzehrt. Schließlich kann man in ein und demselben Zuge Blattmetall auf danach zu bearbeitende Drähte niederschlagen, indem man nämlich diese Drähte (lann gleichzeitig als Kathode in das Bad einhängt.Finally, one can also do the one following the reduction in cross-section Replace purely chemical dissolution process with mechanical or electrolytic processes. In the latter case, the processed wire bundle is placed, e.g. as an anode, in a suitable one Bath, which wears out the metal shell. After all, you can get into an and In the same course, knock down sheet metal onto wires to be processed afterwards by you can hang these wires in the bathroom as cathodes at the same time.

Die dargestellte nuerschnittsverringerung kann sowohl auf warmem als auch auf kaltem Wege vorgenommen werden, d. h. man hat es in (leg Hand, für bestimmte Metalle Verfahren anzuwenden, die für blanke Drähte sonst nicht anwendbar wären. Will man z. B. heiß walzen, so kann man wegen seiner guten @\'iderstandsfähigkeit gegen Temperatureinflüsse Eisen als Umschlußstoff verwenden. Will man dagegen kalt walzen, so wird man Kupfer bevorzugen.The depicted cross-section reduction can be performed on both warm and can also be carried out cold, d. H. you have it in (put your hand, for certain Metals use processes that would otherwise not be applicable to bare wires. Do you want to z. B. hot rolling, so you can because of its good @ \ 'resistance Use iron as an encapsulant against the effects of temperature. On the other hand, you want to be cold roll, one will prefer copper.

Ist für die herzustellenden Drähte ganz besondere Präzision und durchaus gleichmäßi-,;er Querschnitt erforderlich, so bettet man die ihrerseits ebenfalls einen genauen Querschnitt aufweisenden Stäbe oder Drähte sorgfältiger in das Umschlußglied ein. In dem Falle legt man z. B. runde Stäbe oder Drähte in genaue Längslochungen. die in einem gleichförmigen. Block beispielsweise aus Nickel oder Stahl dafür- vorgesehen sind.- Andererseits kann man die zu bearbeitenden Stäbe oder Drähte auch z. B. in ein Stahlrohr einlegen und eine metallische Rettung, wie Hartlot, Schlaglot, Bronzepulver o. dgl., vorsehen, die mit einem Flußmittel zugeführt wird. Es lagern dann die Stäbe oder Drähte nach dem Abkühlen ebenfalls fest in einer Hohlform, in der sie der erwähnten Behandlung unterworfen werden können.For the wires to be produced it is very precise and absolutely Even if the cross-section is required, they are also embedded accurately cross-sectioned rods or wires more carefully into the enclosing member a. In that case you put z. B. round rods or wires in precise longitudinal holes. which in a uniform. Block made of nickel or steel, for example, is intended for this purpose are.- On the other hand, the rods or wires to be machined can also be used e.g. Am Insert a steel pipe and a metallic rescue, such as hard solder, punched solder, bronze powder o. The like. Provide, which is supplied with a flux. The bars are then stored or wires after cooling also firmly in a hollow mold in which they are mentioned Treatment can be subjected.

\Tatürlicherweise kann man auch ein Bündel solcher Stäbe oder Drähte in eine aus Hartlot, Schlaglot o. dgl. bestehende Hohlform einEihren. Man taucht dann die Bündel darin ein. Schließlich können die genau hergerichteten Ausgangswerkstücke in einen Behälter zusammen mit sauber vorgeformten Füllstücken gepackt "werden, die eine dem Querschnitt der Stäbe oder Drähte entsprechende Kompletnentärforin aufweisen. Diese Füllstücke, die Stab- oder Plattenform haben können, bestehen zweckmäßig aus solchen Stoffen, die sich mit dem Behälter auflösen oder sonstwie leicht von den Drähten abgehoben werden können. nachdem der Behälter entfernt ist.\ Of course you can also use a bundle of such rods or wires into a hollow form made of hard solder, hammered solder or the like. One dives then put the bundle in it. Finally, the precisely prepared starting workpieces packed in a container together with neatly preformed filler pieces ", the one complete ternary shape corresponding to the cross-section of the rods or wires exhibit. These filler pieces, which can be in the form of rods or plates, are expedient from such substances that dissolve with the container or otherwise easily from the wires can be lifted off. after the container is removed.

Der Unischlußkörper braucht keineswegs rund zu sein; es ist durchaus möglich, daß sich für Einzelfälle auch ein anderer, beispielsweise quadratischer Querschnitt als zweckmäßiger und sparsamer in der Beschickung bzw. Handhabung erweist. Bei der Ouerschnittsveränderung müßte dann die ursprüngliche Ouerschnittsgestalt erhalten bleiben.The uni closure body need by no means be round; it is quite possible that for individual cases another, for example square Cross-section proves to be more expedient and economical in terms of loading and handling. When changing the cross-section, the original cross-section would have to be used remain.

Ist aus irgendeinem Grunde statt einer chemischen oder elektrolvtischen Entfernung des Urnschlußkörpers eine solche auf mechanischem Wege erwünscht, z. B. wenn es sich um die Herstellung sehr feiner, aus Eisen oder anderen unedlen Metallen bestehender Drähte handelt, so kann man die Drähte in einem Bündel * mit reichlich Graphit, Speckstein o. dgl. zusammenfassen und dieses spiralig über seine ganze Länge mit einem Metallstab viereckigen Querschnittes oder einem dünnen schmalen Metallstreifen umwickeln. Auch ein solches Bündel kann unmittelbar bearbeitet werden; .zweckmäßig wird es aber zuvor zusätzlich in einen rohrartigen 1. mschlußkörper hineingelegt, der dann nach der Behandlung ohne Gefahr, die Drähte zu verletzen, wieder durch Aufschlitzen zu entfernen ist, worauf man auch die Wicklung ihrerseits bequem lösen kann.Is for some reason instead of a chemical or electrical table Removal of the Urnschlusskörper such a mechanical way desired, z. B. when it comes to the production of very fine iron or other base metals If existing wires are involved, the wires can be bundled * with plenty of them Graphite, soapstone o. The like. Summarize and this spiral over its whole Length with a metal rod of square cross-section or a thin narrow one Wrap metal strips. Such a bundle can also be processed immediately; However, it is also expedient beforehand in a tube-like 1. connecting body placed in it, which then after the treatment without risk of damaging the wires, can be removed again by slitting, whereupon the winding itself is also removed can easily solve.

Naturgemäß läßt sich das Verfahren gemäß Erfindung weiter, und zwar auch innerhalb einzelner Behandlungsstufen, abwandeln. So steht z. B. nichts im Wege, die erste Querschnittsverringerung an Drähten vorzunehmen, die jeder für sich eingehüllt sind, während bei einer zweiten Behandlung gleicher Art die Drähte in Graphit eingelagert werden können, wenn das im Einzelfalle sich als vorteilhaft erweist.Naturally, the method according to the invention can be continued, namely also within individual treatment stages. So stands z. B. nothing in Ways to do the first downsizing on wires, each one for itself are encased, while in a second treatment of the same type the wires in Graphite can be stored if this proves to be advantageous in individual cases proves.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Draht o. dgl., insbesondere von feinem Draht, bei dem die zu behandelnden Werkstücke, wie z. B. Stäbe oder Drähte, zum Zwecke der Ouerschnittsverringerung zu einem Bündel oder Pack zusammengefaßt sind, das in eineUmhüllung eingeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangswerkstücke innerhalb des L?mschlußkörpers in einer Packung oder Hohlform lagern, die. eine Verzerrung der Werkstücke infolge des Haltes, den deren Oberflächen an -der Packung. oder Hohlform finden, verhindert und eine Verteilung des während der Bearbeitung auf ihr lastenden Druckes bewirkt. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangswerkstücke in die metallische Hülle unter Zuhilfenahme eines metallischen Füllstoffes, wie z. B. Lot oder Bronzepulver, oder eines nichtmetallischen Füllstoffes, wie z. B. Speckstein oder Graphit, eingelagert werden. 3. Verfahren nach Anspruch i und @; dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangswerkstücke kantige e.örper mit z. B: sechseckigem Querschnitt darstellen und dergestalt eingelagert sind, daß sie sich während der Bearbeitung gegeneinander abstützen. :1. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung oder Hohlform vorgeformte Körper, z. B. Streifen, Stäbe oder Platten, enthält, die der Gestalt der Stäbe, Drähte oder sonstigen Werkstücke, aus' denen der Draht hergestellt werden soll, angepaßt sind. 5. Verfahren nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangswerkstücke einzeln in Hüllen gesteckt sind, bevor sie in den gemeinschaftlichen Umschlußkörper eingeführt werden. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umschlußkörpereine spiralig um die Werkstücke gewickelte Metallbindung darstellt, die nach der Behandlung wieder abgewickelt wird. 7. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnden Werkstücke in Lochungen eines festen Blockes stecken, der sowohl die Packhülle als auch den Umschlußkörper ersetzt. PATENT CLAIMS: i. Method for producing wire o. The like., In particular fine wire, in which the workpieces to be treated, such as. B. rods or wires, for the purpose of reducing the cross-section are combined to form a bundle or pack which is enclosed in an envelope, characterized in that the starting workpieces are stored within the terminal body in a pack or hollow form which. a distortion of the workpieces as a result of the hold their surfaces on the pack. or find a hollow shape, and causes a distribution of the pressure on it during processing. a. Method according to claim i, characterized in that the starting workpieces are inserted into the metallic shell with the aid of a metallic filler, such as. B. solder or bronze powder, or a non-metallic filler such. B. soapstone or graphite are stored. 3. The method according to claim i and @; characterized in that the starting workpieces edged e.body with z. B: represent a hexagonal cross-section and are embedded in such a way that they are supported against one another during machining. :1. Method according to claim i and z, characterized in that the packing or hollow shape is preformed body, e.g. B. strips, rods or plates contains, which are adapted to the shape of the rods, wires or other workpieces from 'which the wire is to be made. 5. The method according to claim i and a, characterized in that the starting workpieces are individually inserted into sleeves before they are introduced into the common surrounding body. 6. The method according to claim i to 5, characterized in that the surrounding body is a metal bond wound spirally around the workpieces, which is unwound again after the treatment. 7. The method according to claim i, characterized in that the workpieces to be treated are inserted into perforations of a solid block which replaces both the packaging sleeve and the enclosing body.
DEE45695D 1934-04-25 1934-06-13 Method of making wire Expired DE629310C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB629310X 1934-04-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE629310C true DE629310C (en) 1936-04-28

Family

ID=10488636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE45695D Expired DE629310C (en) 1934-04-25 1934-06-13 Method of making wire

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE629310C (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1205352B (en) * 1962-03-29 1965-11-18 Eugen Esswein Outlet valve for hose connection with pipe ventilator
DE1281517B (en) * 1964-12-19 1968-10-31 Heraeus Gmbh W C Method of manufacturing a superconducting wire
DE2059179A1 (en) * 1970-12-02 1972-06-08 Rau Fa G Molded body made of fiber material and manufacturing process for this
DE2508490A1 (en) * 1975-02-27 1976-09-02 Rau Fa G METALLIC COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURING PROCESS FOR IT
DE3616652A1 (en) * 1985-05-25 1986-11-27 Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka IMPROVED HARTLOET MATERIAL FOR TI PARTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1205352B (en) * 1962-03-29 1965-11-18 Eugen Esswein Outlet valve for hose connection with pipe ventilator
DE1281517B (en) * 1964-12-19 1968-10-31 Heraeus Gmbh W C Method of manufacturing a superconducting wire
DE2059179A1 (en) * 1970-12-02 1972-06-08 Rau Fa G Molded body made of fiber material and manufacturing process for this
DE2508490A1 (en) * 1975-02-27 1976-09-02 Rau Fa G METALLIC COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURING PROCESS FOR IT
DE3616652A1 (en) * 1985-05-25 1986-11-27 Nippon Gakki Seizo K.K., Hamamatsu, Shizuoka IMPROVED HARTLOET MATERIAL FOR TI PARTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2035654B2 (en) Process for the production of composite superconductors
DE2104328A1 (en) Metal fiber
DE1790149B1 (en) Method of manufacturing an electrical conductor
DE629310C (en) Method of making wire
DE2915412A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING AN ARTICLE FROM FIBER-REINFORCED METAL MATERIAL
DE1195871B (en) Sheathed wire for grid of electrical discharge tubes
DE2508490A1 (en) METALLIC COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURING PROCESS FOR IT
AT122897B (en) Process for the production of elongated bodies which consist of a core and a closed jacket surrounding the core.
AT146158B (en) Method for reducing the cross section of metal rods, wires, strips and the like like
DE488815C (en) Process for the production of welding electrodes
DE2359738A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING AN ELECTRODE FROM DIFFERENT METALS AND / OR ALLOYS
DE458242C (en) Manufacture of hollow metal bars
AT156510B (en) Bloom for the production of non-coated welding electrodes with flux additives by rolling, drawing or the like.
DE2037889C3 (en) Process for making metal thread
DE655672C (en) Process for the production of bimetal pipes by weld cladding
DE1945641C3 (en) Method of manufacturing a large unit length superconductor
AT143599B (en) Process for the production of hollow, lined steel rods for rock drills.
DE957749C (en) Method for changing the thickness of the wall and / or the diameter of the inner cross-section of a pipe
DE1790149C (en) Process for the production of an electrical conductor
DE1640505B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE ELECTRICAL CONDUCTOR
DE327946C (en) Method for plating two or more metals by pressing together a heated workpiece formed by stacking a conical core and one or more conical metal shells
DE604855C (en) Process for annealing cores
DE289353C (en)
DE3144960A1 (en) Core for the production of passages in castings and a method for its production and use
AT134979B (en) Process for making double metal ingots.