DE62605C

DE62605C - Machine for the production of axle sleeves

Info

Publication number: DE62605C
Application number: DENDAT62605D
Authority: DE
Original assignee: The Patent Stamped Steel railway Axle Box Company, Limited in London City, Leadenball Buildings
Anticipated expiration: 1911-09-04

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Maschine, welche dieser Erfindung zu Grunde liegt, dient dem Zweck der Herstellung von Achsbuchsen oder Achslagerkästen für Eisenbahnfahrzeuge, insonderheit solchen aus Metallblechen, die vorher schon in geeigneter Weise an den betreffenden Stellen ausgeschnitten und mit Rippen oder Wülsten versehen sind.The machine on which this invention is based serves the purpose of manufacture of axle bushes or axle boxes for railway vehicles, especially those from Metal sheets that have previously been cut out in a suitable manner at the relevant points and are provided with ribs or beads.

Die auf solche Weise vorgerichteten Bleche werden um Längs- und Querlinien in rechte Winkel gebogen und nehmen eine kastenähnliche Gestalt an, welche hernach durch Zusammenschweifsung der an einander stehenden Kanten in ein einheitliches festes Ganze gebracht wird.The sheets prepared in this way are turned into straight lines around longitudinal and transverse lines Angle bent and take on a box-like shape, which afterwards by convergence which is brought together into a single, solid whole.

Zur Ausführung beider Aufbiegungen, sowohl der um die Längslinien, als der um die Querlinien, läfst sich ein und dieselbe Maschinenart verwenden; jedoch mögen, und mit mehr Vortheil, gesonderte Maschinen zur Benutzung kommen, welche lediglich in den Abmessungen und . der Gestaltung der Biegungswalzen von einander abweichen. To perform both bends, both the one around the longitudinal lines and the one around the Cross lines, one and the same type of machine can be used use; however, like, and with more advantage, separate machines for use come, which only come in the dimensions and. the design of the bending rollers differ from each other.

Fig. ι auf beiliegender Zeichnung ist eine Vorderansicht, Fig. 2 ein senkrechter Querschnitt und Fig. 3 ein waagrechter Querschnitt der Maschine zur Vollführung der Biegung in der Querrichtung. Fig. 4 ist der Grundrifs,. Fig. 5 die Kantenansicht der ausgeschnittenen und mit Erhebungen und Vertiefungen versehenen Blechplatte vor der Biegung; Fig. 6 stellt die Seitenansicht dieser Platte dar, nachdem sie in ihren Theilen 3-3 und 4-4 aufgebogen worden ist; Fig. 7 und 8 veranschaulichen in Vorder- und Hinteransicht, sowie Fig. 9 im Grundrifs den Lagerkasten, nachdem er die Maschine verlassen hat.Fig. 1 on the accompanying drawing is a front view, Fig. 2 is a vertical cross section and FIG. 3 is a horizontal cross-section of the machine for performing the bending in FIG the transverse direction. Fig. 4 is the outline. Fig. 5 is the edge view of the cut out and sheet metal plate provided with bumps and depressions in front of the bend; Fig. 6 shows the side view of this plate after it has been bent open in its parts 3-3 and 4-4 has been; Fig. 7 and 8 illustrate in front and rear view, as well as Fig. 9 in the outline of the storage box after he left the machine.

Die Maschine besteht in der Hauptsache, gleichviel für welche der beiden Biegungsarten, ob die nach Linien 1-1 und 2-2 oder ob die nach Linien 6-6 und J-7, sie bestimmt ist, aus einem Paar Biegungswalzen A A, gelagert in Schlitten B B, die in Führungen C des Maschinenständers verschiebbar angeordnet sind. Kurbeln oder Excenter D, welche auf der unten liegenden Hauptwelle E sitzen, vermitteln die erwähnte Verschiebung der Theile B. Zwischen beiden Walzen A erhebt sich der Formblock F; mittelst Druckplatte G, gerade über F, erfolgt das Festklemmen der zu biegenden Platte auf dem Block F. Der letztere sitzt auf einem Querhaupt H, und dieses hat Führung zwischen denselben Schienen C, welche auch für die Schlitten B dienen, wird jedoch von einer besonderen auf der Antriebswelle E sitzenden Hubscheibe J aus bewegt. Bei solcher Bewegung preist der Formblock F, an dem mittleren Th eil der zu biegenden Platte anfassend, dieselbe gegen die verstellbare, vom Prefskopf getragene Druckplatte G während des ganzen Biegverfahrens.The machine consists, in the main, no matter which of the two bending modes, whether by lines 1-1 and 2-2, or whether the one of a pair of deflection rollers AA, mounted to lines 6-6 and J-7, it is determined in Carriages BB, which are arranged displaceably in guides C of the machine stand. Cranks or eccentrics D, which sit on the main shaft E below, mediate the above-mentioned displacement of the parts B. The mold block F rises between the two rollers A; By means of pressure plate G, just above F, the plate to be bent is clamped onto block F. The latter sits on a crosshead H, and this has a guide between the same rails C, which also serve for the carriage B , but is of a special one on the drive shaft E seated lifting disc J moves out. During such a movement, the mold block F, gripping the central part of the plate to be bent, praises the same against the adjustable pressure plate G carried by the head during the entire bending process.

Die Gestalt und Gröfse des Fprmblockes entspricht der der Platte in jedem besonderen Falle zu verleihenden Form, und wenn die Maschine zur zweiten Biegung dient, so müssen die Walzen A bei α entsprechend genuthet (calibrirt) sein, ganz nach Mafsgabe der Querschnittsgestaltung der fertigen Höhlungen oder Furchen und Rippen, wie sie durch vorauf-The shape and size of the mold block corresponds to the shape to be given to the plate in each particular case, and if the machine is used for the second bend, the rollers A at α must be grooved (calibrated) accordingly, entirely in accordance with the cross-sectional design of the finished cavities or Furrows and ribs, as they are caused by

gegangenes Pressen der Platte erzielt worden sind. Wie diese Rippen und Höhlungen in den Seiten der Achsbuchse zur Bildung von Achshalterführungen und zur Aufnahme einer Staubschutzplatte dienen, findet weiter unten Erläuterung.gone pressing of the plate have been achieved. Like these ribs and hollows in the sides of the axle socket to form axle holder guides and to accommodate a Serve dust protection plate, is explained below.

Die Bewegungsverhältnisse der Walzen A sind so geregelt, dafs die letzteren in ihrer obersten Stellung sich befinden (wie mit strichpunktirten Linien in Fig. ι angedeutet), zu gleicher Zeit, wo der Formblock seine unterste Stellung einnimmt, damit die gleichfalls mit strichpunktirten Linien angegebene Platte K zwischen Block F und Druckplatte G eingelegt werden, kann. Ist dieses geschehen, so steigt der Formblock aufwärts, ergreift die zu biegende Platte K, sie fest gegen die Druckplatte pressend, und hält sie so unabänderlich fest, während die Walzen A niederwärts gehen und das Biegen ausführen. Die Hubscheibe J ist, wie Fig. 2 erkennen läfst, so gestaltet, dafs hierbei für den Formblock eine längere Ruhezeit erwächst. Nach vollendeter Biegung steigen die Walzen A wieder aufwärts und geht der Formblock abwärts, worauf die nun in die rohe Gestalt eines Kastens gebrachte gebogene Platte abgehoben werden kann.The movement conditions of the rollers A are regulated in such a way that the latter are in their uppermost position (as indicated by dash-dotted lines in Fig. 1), at the same time that the mold block assumes its lowest position, so that the plate also indicated by dash-dotted lines K between block F and pressure plate G can be inserted. Once this has happened, the mold block rises upwards, grips the plate K to be bent, pressing it firmly against the pressure plate, and thus holds it invariably while the rollers A go downwards and perform the bending. As can be seen in FIG. 2, the lifting disk J is designed in such a way that a longer rest period arises for the mold block. When the bending is complete, the rollers A rise again and the mold block descends, whereupon the bent plate, which has now been brought into the rough shape of a box, can be lifted off.

Die Platte befindet sich während der Biegearbeiten in Rothglühhitze, und wenn sie nur schnell genug von einer Biegemaschine auf die zweite übergeführt wird, so kann in einer Hitze vollständig die gewünschte Form erzielt werden.The plate is in red glow heat during the bending work, and if only is transferred quickly enough from one bending machine to the second, so in one Heat completely the desired shape.

Fig. 4 giebt diejenige Gestalt an, in welche eine mittelst der erläuterten Biegemaschine zu behandelnde Platte vorher gebracht sein mufs, d. h. sie ist bei k so gestanzt und bezw. aufgetrieben , um einen sicheren Auflagerungsort für den Tragfederbundring liefern zu können; sie ist ferner bei /1 mit Wellungen versehen, um die äufseren Nuthen /¹Z¹ für die Achsenhalter zu bilden, und desgleichen bei m, um die inneren Nuthen zur Aufnahme der Staubschutzplatte darzustellen.Fig. 4 gives to that figure, in which one of the bending machine described to be treated previously brought plate means must, be it that is stamped at k and so BEZW. raised in order to be able to deliver a safe support location for the suspension spring collar; it is further provided at / 1 with corrugations, to form the outward Nuthen / ¹ Z ¹ for the axle holder, and the like at m to represent the internal Nuthen for receiving the dust protection plate.

Eine so vorbereitete Platte wird nun zunächst nach den parallelen, der Länge nach verlaufenden Linien 1 - Γ und 2-2 (s. Fig. 4) durch eine Maschine gebogen, welche der Hauptsache nach mit der wie oben beschriebenen übereinstimmt und nur darin von ihr abweicht, dafs die Walzen A nicht genuthet sind und in einem solchen Abstande stehen, wie er der gröfsten Breite des herzustellenden Kastens entspricht. Nachdem so die Theile 3, 3,4,4 und 5 über jene Linien 1 und 2 um einen rechten Winkel aus ihrer Ebene abgebogen worden sind, wie aus Fig. 6 ersichtlich, wird die Platte der Wirkung der weiter' oben beschriebenen Maschine ausgesetzt. Dabei erfolgt die zweite Biegung (um die Querlinien 6-6, 7-7) und entsteht eine kastenähnliche Gestalt (Fig. 7 bis 9), deren Theile 3, 3, 4, 4 und 5 da, wo sie zusammenstofsen, nur noch durch Schweifsung zu vereinigen erübrigt.A plate prepared in this way is now first bent by a machine according to the parallel, lengthwise lines 1 - Γ and 2-2 (see Fig. 4), which mainly corresponds to the one described above, and only in this by it deviates, that the rollers A are not grooved and are at such a distance as it corresponds to the greatest width of the box to be produced. After the parts 3, 3, 4, 4 and 5 have thus been bent over those lines 1 and 2 by a right angle from their plane, as can be seen from FIG. 6, the plate is subjected to the action of the machine described above. The second bend takes place (around the transverse lines 6-6, 7-7) and a box-like shape is created (Figs. 7 to 9), the parts 3, 3, 4, 4 and 5 of which only pass through where they meet It is not necessary to unite the curves.

Claims

Patent claim:

A machine, which brings appropriately prepared metal plates by means of rollers (A ) movable on both sides of a mold block (F) into a box shape, as required for axle bushings, so that those rollers are always moved downwards by means of a crank or eccentric after the mold block ascends the relevant one Has pressed the plate firmly against an adjustable abutment (G) , temporarily holding it at rest.

1 sheet of drawings.