DE62604C

DE62604C - Process for the production of rivet bolts with a hollow shaft

Info

Publication number: DE62604C
Application number: DENDAT62604D
Authority: DE
Original assignee: H. S. reynolds 1 in Brooklyn, Grafsch. Kings, Staat New-York
Anticipated expiration: 1911-09-02

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Im wesentlichen besteht das neue Verfahren darin, dafs man ein mit einem Ansatz oder Lappen versehenes Metallblech so um sich selbst zusammenrollt, dafs der zuerst zusammengerollte Lappen gewissermafsen einen die durch das weitere Zusammenlegen des Metallstreifens entstehende Röhre abschliefsenden Pflock bildet. Der Metallstreifen stellt in dieser Form einen Cylinder dar, der für den Theil seiner Länge, welcher für den Nietschaft bestimmt ist, hohl; und in dem Theil, der für.den Nietkopf dient, durch den zusammengerollten Ansatzlappen ausgefüllt ist. Dieser ausgefüllte Theil des zusammengerollten Metallstreifens wird durch Schmieden zu einem Nietkopf ausgebildet,, der infolge der ganzen Anordnungsweise mit. dem hohlen Schaft ein verlässlich zusammenhaltendes Ganze bildet. ■Essentially, the new method consists in that one with an approach or Sheet metal provided with a flap rolls up around itself in such a way that the one rolled up first Rags, so to speak, one by the further folding of the metal strip resulting tube forms the final peg. The metal strip represents one in this form Cylinder which is hollow for the part of its length which is intended for the rivet shaft; and in the part that serves for the rivet head, through the rolled up lug is filled out. This filled-in part of the rolled-up metal strip is pulled through Forging formed into a rivet head, which as a result of the whole arrangement with. to the hollow shaft a reliably cohesive one Whole forms. ■

Auf beiliegender Zeichnung ist ein solcher Nietbolzen in den verschiedenen Herstellungsstadien zur Veranschaulichung gebracht. The accompanying drawing shows such a rivet bolt in the various stages of manufacture.

Fig. ι erläutert die Art und Weise, wie die einzelnen Metallstreifen aus dem Metall ausgeschnitten werden,Fig. Ι explains the way how the individual metal strips are cut out of the metal,

Fig. 2 zeigt die Form des ausgeschnittenen Metallstückes oder Metallstreifens,Fig. 2 shows the shape of the cut out piece of metal or metal strip,

Fig. 3 den letzteren in theilweise undFig. 3 shows the latter in part and

Fig. 4 in vollkommen zusammengerollter Stellung,4 in a completely rolled up position,

Fig. 5 ist eine Ansicht des fertigen Nietbolzens, Fig. 5 is a view of the finished rivet bolt,

Fig. 6 ist ein in vergrößertem Mafsstab gezeichneter Schnitt nach Linie 6-6, Fig. 4,FIG. 6 is a section along line 6-6, FIG. 4, drawn on an enlarged scale,

Fig. 7 ein Schnitt nach γ-γ, Fig. 6,Fig. 7 is a section according to γ-γ, Fig. 6,

Fig. 8 zeigt den fertigen Nietbolzen im Längsschnitt. · .Fig. 8 shows the finished rivet bolt in longitudinal section. ·.

Der zur Herstellung des Nietbolzens dienende Metallstreifen hat eine rechtwinklige oder L-förmige Form. Der lappenartig sich bei a, Fig. 2, an den Haupttheil A ansetzende Theil B wird zunächst umgelegt und fest zusammengerollt, wie dies in Fig. .3 gezeigt ist. Derselbe bildet so den inneren massiven Pflock oder Kern, um welchen der den hohlen Nietschaft bildende Theil A aufgewickelt wird (Fig. 4). Die Breite des letzteren ist s.o zu bemessen, dafs, wenn derselbe auf den Theil B aufgewickelt ist, die Kanten von A gegen einander stofsen. Durch das Zusammenrollen ist der Metallstreifen A B zu einem gleichmäfsig starken Cylinder geformt, der in dem für den Nietschaft bestimmten Theil seiner Länge hohl und in dem zum Nietkopf dienenden Theil durch den zusammengerollten Lappen B ausgefüllt ist. .The metal strip used to make the rivet bolt is rectangular or L-shaped. Part B , which attaches to main part A like a flap at a, Fig. 2, is first turned over and rolled up tightly, as shown in Fig. 3. It thus forms the solid inner stake or core around which the part A forming the hollow rivet shank is wound (Fig. 4). The width of the latter is so measured that when it is wound onto part B , the edges of A butt against each other. By rolling it up, the metal strip AB is formed into a cylinder of uniform strength, which is hollow in the part of its length intended for the rivet shaft and filled by the rolled-up flap B in the part used for the rivet head. .

Die nächste Operation besteht darin, den ausgefüllteil Theil des Cylinders (Fig. 4, 6 und 7) in die Form eines Nietkopfes überzuführen , was am zweckmäfsigsten. . durch Schmieden bezw. mit Hülfe geeigneter Prefsstempel, die man auf den ausgefüllten Theil des Cylinders einwirken läfst, zu erreichen, ist. Der auf diese Weise gebildete Nietkopf besteht mit dem Schaft aus einem Stück und sichertThe next operation is the Filling part of the cylinder (Fig. 4, 6 and 7) to be converted into the shape of a rivet head what is most appropriate. . by forging resp. with the help of a suitable prefix, which is allowed to act on the filled part of the cylinder, is to be achieved. The rivet head formed in this way consists of one piece with the shaft and secures

ein verläfsliches Zusammenhalten. Der fertige Niet kann erforderlichenfalls noch mit einem geeigneten Ueberzug versehen oder auf eine der anderen bekannten Weisen behandelt werden. . .a reliable cohesion. The finished rivet can, if necessary, with a provided a suitable coating or treated in one of the other known ways will. . .

Für die Praxis empfiehlt es sich, die zur Anfertigung der Niete dienenden L-förmigen Metallstreifen auf die in Fig. ι gezeigte Weise aus den Metallblechen bezw. Metallplatten S auszuschneiden, so dafs nach erfolgtem Ausschneiden die betreffenden Platten die Ausschnitte s aufweisen.In practice, it is advisable to use the L-shaped ones used for making the rivets Metal strips in the manner shown in Fig. Ι from the metal sheets BEZW. Metal plates S cut out, so that after cutting out the panels in question are the cutouts s have.

Claims

Patent claim:

A method of manufacturing rivet studs with a hollow shaft, consisting in rolling L-shaped metal strips AB into a cylindrical shape in such a way that the coiled part B of the metal strip forms a locking stake for the hollow shaft of the rivet stud resulting from the rolling up of A, whereupon the part of the cylinder filled in by B is formed into a rivet head with the aid of suitable pressing devices.

For this purpose ι sheet of drawings.