DE622552C - Method and device for cleaning wort while it is being cooled - Google Patents

Method and device for cleaning wort while it is being cooled

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DE622552C
DE622552C DES104007D DES0104007D DE622552C DE 622552 C DE622552 C DE 622552C DE S104007 D DES104007 D DE S104007D DE S0104007 D DES0104007 D DE S0104007D DE 622552 C DE622552 C DE 622552C
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cooler
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DIPL BRAUEREI ING ALFONS SAOEN
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C7/00Preparation of wort
    • C12C7/26Cooling beerwort; Clarifying beerwort during or after the cooling

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Bierwürze während der Kühlung Bei der Bierherstellung bildet sich auf dem Kühlschiff während des Abkühlungsprozesses der Würze von etwa 9o bis 95° auf etwa 35 bis q.o° C Trub, d. h. ein Gemisch von Hopfenharzen und Eiweißkoagulationen. Dieser Trub wird gesiebt, bevor die Würze in dem Kühlapparat noch tiefer herabgekühlt wird. Bei dieser zweiten Kühlung, bei welcher die Würze mittels Kühlapparate, z. B. mittels Flächenberieselungskühler oder geschlossener Röhrenkühler auf + q. bis 5° C herab,-gekühlt wird, scheidet sich wiederum Trub in Form von Eiweißgerinsel u. dgl. ab. Um zu verhindern, daß dieser Trub in den Gärbottich gelangt, führte man die Würze mit dem ausgeflockten Trub in Setzbottiche, in denen dem Trub etwa 16 Stunden und mehr Zeit zum Absetzen gelassen wurde. Die Führung der Würze über einen Setzbottich bedeutet einen Zeitverlust und ist mit Kosten verbunden. Außerdem werden kompakte Eiweißgerinsel, die sich zufolge der Tiefkühlung auf dem Wege zwischen dem Kühlapparat und dem Setzbottich ausgeschieden haben, durch die hohe Strömungsgeschwindigkeit der Würze in den Rohrleitungen und der dabei entstehenden Wirbelung in kleinste Teilchen wieder zerlegt, die sich nicht restlos im Setzbottich abscheiden und daher auch in den Gärbottich mitgelangen, wo sie die Hefe verschlammen, auf die Gärung nachteilig wirken und den Geschmack des Biers ungünstig beeinflussen.Method and device for cleaning wort during cooling In beer production, it forms on the refrigerated ship during the cooling process the wort from about 9o to 95 ° to about 35 to q.o ° C lees, d. H. a mixture of Hop resins and protein coagulations. This lees is sifted before the wort is cooled even deeper in the refrigerator. With this second cooling, at which the wort by means of cooling devices, z. B. by means of surface sprinkling cooler or closed tube cooler on + q. is cooled down to 5 ° C, separates In turn, trub in the form of protein clots and the like. To prevent that If this lees gets into the fermentation vat, the wort is fed with the flocculated one Sediment in sedimentation tanks, in which the sediment has about 16 hours and more time to settle was left. Leading the wort over a settling tub means a loss of time and comes at a cost. In addition, there are compact protein clots that are according to the freezing on the way between the refrigerator and the settling tub due to the high flow velocity of the wort in the pipes and the resulting turbulence is broken down into the smallest particles, which are do not separate completely in the settling tub and therefore also included in the fermentation tub, where they silt up the yeast, adversely affecting fermentation and taste of the beer unfavorably.

Diese Nachteile können gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß die Würze unmittelbar nach dem Verlassen des Kühlapparates, also zwischen dem Kühlapparat und dem Gärgefäß, von den durch die Tiefkühlung auf dem Kühlapparat ausgeschiedenen Trubstoffen befreit wird. Dieses Befreien der Würze von Trubstoffen kann beispielsweise durch Sieben erfolgen. Die 1iühlapparate können Flächenberieselungskühler oder geschlossene Röhrenkühler sein. Wesentlich ist, daß das Sieben der Würze unmittelbar nach dem Verlassen des Kühlapparates erfolgt, also zweckmäßig, bevor die Würze in der Ablaufmulde des Kühlapparates gesammelt wird. Es ist durch dieses unmittelbare Sieben der Würze vermieden, daß die kompakten Eiweißgerinsel infolge Wirbelung auf dem Wege zum Gärbottich in den Röhren wieder zerteilt werden können, in die Würze übergehen und als suspendierte Teilchen in der Würze verbleiben.According to the invention, these disadvantages can be avoided by that the wort immediately after leaving the cooling apparatus, so between the Cooler and the fermentation vessel, of which the freezing on the cooler excreted sediment is freed. This freeing the wort from debris can for example be done by sieving. The cooling devices can be surface sprinkler coolers or closed tube coolers. It is essential that the wort is sieved immediately takes place after leaving the cooling device, so it is useful before the wort is in the drain trough of the refrigerator is collected. It is through this immediate Sieving the wort avoids that the compact protein clots as a result of eddies the way to the fermentation tub in the tubes can be divided again into the wort pass over and remain in the wort as suspended particles.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Ausübung des oben angegebenen Verfahrens ist in den Abbildungen dargestellt. Abb. z stellt schaubildlich einen Berieselungskühler dar. Abb. a ist ein Grundriß des unteren Teils des Berieselungskühlers, von welchem die Berieselungsfläche abgenommen gedacht ist. Abb. 3 zeigt Abb. z in schaubildlicher Darstellung.An embodiment of an apparatus for practicing the above Procedure is shown in the figures. Fig. Z is a graphical representation of one Sprinkler cooler. Fig. A is a plan view of the lower part of the sprinkler cooler. from which the sprinkling area is intended to be removed. Fig. 3 shows Fig. Z in graphical representation.

Unter das unterste Kühlrohr a wird eine Verteilungsrinne b eingehängt, die so ausgebildet sein kann, daß sie gleichzeitig auch als Träger für die Siebe c dient. Zu diesem Zwecke ist die Verteilungsrinne b unten mit einer senkrechten durchgehenden Tragfläche t versehen: In-dieser sind an geeigneten Stellen Löcher angebracht, in welche die Siebe c mittels Haken eingehängt werden. Die Siebe c sind rechts und links von dieser Verteilungsrinne b angeordnet, und zwar zweckmäßig dachförmig in der Weise geneigt, daß die Siebe c innen bei der Verteilungsrinne am höchsten liegen und nach dem Rande e zu ein Gefälle besitzen. Am Außenrande e stützen sich die Siebe c auf die Auffangschale f. Durch die Neigung der Siebe c wird erreicht, daß der Trub durch die strömende Würze gegen den äußeren Rand e zu gespült wird, und daß die inneren, höher gelegenen Flächen der Siebe c länger trubfrei bleiben. Das Sieb selbst kann, wie es in den Abbildungen dargestellt ist, in mehrere bequem. handliche Schalen aufgeteilt sein, die nebeneinander in dar beschriebenen Weise in die Auffangschale f gelegt werden. Zum Sieben der Würze können Siebe aus pflanzlichen oder tierischen Fasern oder Metallsiebe verwendet werden. Auf der beiliegenden Zeichnung bedeutet a das unterste Kühlrohr, von welchem die gekühlte Würze in die darunter befindliche -Verteilungsrinne b - herabtroptt. Der Boden der Rinne b weist eine muldenartige oder W-förmige- Erhöhung g auf, in deren Grundlinien Schlitze m angebracht sind. Diese Schlitze m sind als schwarze Striche in Abb. 2 dargestellt. . Die über das Rohr a herabrieselnde Würze tropft zunächst auf die Erhöhung g. Aus, der Verteilungsrinne b strömt'die Würze urch die Schlitze m nach rechts und links auf die Siebe c. ' An denjenigen Stellen, an welchen zwei Siebe c aneinanderstoßen, z. B. bei y, sind keine Schlitze m in der Verteilungsrinne b vorgesehen.A distribution channel b is hung under the lowest cooling pipe a, which can be designed so that it also serves as a carrier for the sieves c serves. For this purpose, the distribution channel b is below with one vertical continuous wing t: In-these are in suitable places Holes are made into which the sieves c are hung by means of hooks. The sieves c are arranged to the right and left of this distribution channel b, and expediently roof-shaped inclined in such a way that the sieves c inside at the distribution channel are highest and have a slope towards the edge e. At the outer edge e The sieves c are supported on the drip tray f. Due to the inclination of the sieves c it is achieved that the lees through the flowing wort towards the outer edge e is rinsed, and that the inner, higher surfaces of the sieves c are longer free of cloudiness stay. The sieve itself can, as shown in the figures, in several comfortable. handy trays to be split next to each other in dar Can be placed in the drip tray f. You can use sieves to sieve the wort vegetable or animal fibers or metal sieves can be used. On the enclosed Drawing a means the lowermost cooling pipe from which the cooled wort enters the distribution channel b below it - drips down. The bottom of the channel b has a trough-like or W-shaped elevation g with slots in the base lines m are attached. These slots m are shown as black lines in FIG. . The wort trickling down through the pipe a first drips onto the elevation g. The end, the wort flows through the slots m to the right and left of the distribution channel b on the sieves c. 'At those points where two sieves c meet, z. B. at y, no slots m are provided in the distribution channel b.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zum Reinigen von Bierwürze während der Kühlung, dadurch gekennzeichnet, daß die Würze nach dem Verlassen des Kühlapparates von den auf dem Kühlapparat ausgeschiedenen Trübstoffen durch Absieben befreit wird. PATENT CLAIMS: e.g. Method of cleaning wort during the Cooling, characterized in that the wort after leaving the cooling apparatus is freed from the precipitated on the cooling device by sieving. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß eine Siebvorrichtung zwischen der untersten Kühlfläche des Kühlers (a) und der Auffangschale (f) eingeschaltet ist. 2. Device for performing the method according to claim z, characterized in that a sieve device between the lowermost cooling surface of the cooler (a) and the collecting tray (f) is switched on. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verteilungsrinne (b) unterhalb des Kühlers (a) angeordnet ist, unterhalb welcher die Siebe (c) zu. beiden Seiten mit Gefälle nach dem Außenrand der Auffangschale (f) hin verlaufen. q.. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilungsrinne (b) eine Er--höhung (g) aufweist, deren Grundlinien mit Schlitzen (m) versehen sind, und daß eine nach unten hin verlaufende senkrechte Tragfläche (t) an die mit Löchern versehene Verteilungsrinne (b) angesetzt ist, in welche die Siebe (c) eingehängt werden.3. Device according to Claim 2, characterized in that a distribution channel (b) below the Cooler (a) is arranged, below which the sieves (c) to. both sides with Slope towards the outer edge of the drip tray (f). q .. embodiment the device according to claim 3, characterized in that the distribution channel (b) has an elevation (g), the base lines of which are provided with slits (m), and that a downwardly extending vertical support surface (t) to the with holes provided distribution channel (b) is attached, in which the sieves (c) are suspended will.
DES104007D 1932-04-05 1932-04-05 Method and device for cleaning wort while it is being cooled Expired DE622552C (en)

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