DE621152C

DE621152C - Naturally hard fittings made of palladium-silver alloys

Info

Publication number: DE621152C
Application number: DEH140242D
Authority: DE
Original assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Current assignee: WC Heraus GmbH and Co KG
Priority date: 1933-03-04
Filing date: 1933-03-04
Publication date: 1935-11-02

Description

Naturharte Formstücke aus Palladium-Silber-Legierungen Durch frühere Arbeiten ist ein Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus Palladium-Silber-Legierungen bekanntgeworden, die bis zu 2o % Gold und z o % Nickel, Kobalt oder Eisen enthalten. Diesen Formstücken wird durch Erhitzen auf 8oo bis 1ooo° C eine anschließende Abschreckung und schließlich durch Anlassen bei etwa 4oo bis 5oo° C eine hohe Härte verliehen. Dieses Verfahren wurde anschließend dadurch verbessert, daß es auf einen größeren Kreis von Palladium-Silber-Legierungen anwendbar gemacht wurde. Formstücke mit bis zu 20% Au, bis zu z o % Si, Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn, einzeln oder zu mehreren, Rest Pd und Ag sind der Vergütung zugänglich und daher für zahlreiche technische Zwecke verwertbar.Naturally hard fittings made of palladium-silver alloys By earlier Working is a process for making fittings from palladium-silver alloys become known that contain up to 20% gold and 10% nickel, cobalt or iron. These moldings are then quenched by heating them to 800 to 100 ° C and finally given a high hardness by tempering at about 400 to 500 ° C. This process was subsequently improved by applying it to a larger one Circle of palladium-silver alloys was made applicable. Fittings with up up to 20% Au, up to z o% Si, Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn, individually or in groups, remainder Pd and Ag are available for remuneration and therefore for numerous technical purposes usable.

Gegenstand. der Erfindung ist eine Weiterentwicklung dieser Arbeiten, durch die es gelingt, auch die drei Elemente Cadmium, Molybdän und Wolfram für Formstücke aus solchen vergütbaren Legierungen nutzbar zu machen. Die drei genannten Stoffe beeinflussen die mechanisch-technologischen Eigenschaften der mit ihrer Hilfe hergestellten Legierungen der oben gekennzeichneten Art; vor allem beeinflussen sie die Verarbeitbarkeit günstig, ohne die sonst leicht eintretenden Nachteile herbeizuführen. So ist es z. B. bei Zusatz von anderen Stoffen, die die Naturhärte steigern, oft unmöglich, bei der Erhöhung der Ausgangshärte eine Steigerung der Sprödigkeit zu vermeiden. Setzt man dagegen Cd, Mo und W zu, so wird lediglich die Ausgangshärte erhöht. Alle drei Metalle führen also eine Steigerung der Naturhärte der Legierungen herbei. Diese Wirkung ist bei Wolfram am größten, bei Cadmium und Molybdän geringer. Außerdem kann in vielen Fällen auch eine zusätzliche Härtung durch Ausscheidung erzielt werden.Object. the invention is a further development of this work, through which it is possible to use the three elements cadmium, molybdenum and tungsten for fittings to make usable from such heat-treatable alloys. The three substances mentioned affect the mechanical-technological properties of those manufactured with their help Alloys of the type identified above; above all, they influence the processability cheap without causing the disadvantages that otherwise occur easily. That's the way it is z. B. with the addition of other substances that increase the natural hardness, often impossible, to avoid an increase in brittleness when increasing the initial hardness. If, on the other hand, Cd, Mo and W are added, only the initial hardness is increased. All three metals thus lead to an increase in the natural hardness of the alloys. This effect is greatest with tungsten, less with cadmium and molybdenum. aside from that In many cases, additional hardening can also be achieved through precipitation.

Im einzelnen verbessert Cadmium die Ziehbarken der Legierungen und verhindert das oft eintretende Trockenmachen der Legierung, wie die Drahtzieherei es nennt. Hierunter wird das Auftreten mikroskopisch kleiner Risse beim Ziehen und Drücken verstanden.In particular, cadmium improves the drawability of the alloys and prevents the alloy from drying out, which often occurs, such as wire drawing it calls. Below this is the appearance of microscopic cracks when pulling and Understood pressing.

Wolfram verbessert die Eigenschaften der Legierungen auch dadurch, daß es Gase aus der Schmelze aufnimmt, die es in die Schlacke überführt.Tungsten also improves the properties of the alloys by that it absorbs gases from the melt, which it transfers into the slag.

Molybdän ermöglicht dadurch, daß es bereits auf dem Wege der Ausscheidungshärtung schwach härtend wirkt, eine Ersparnis an anderen Härtnern.Molybdenum enables it to be already on the way of precipitation hardening Has a weak hardening effect, a saving of other hardeners.

Molybdän und Wolfram geben dem inneren Zusammenhang der Legierungen große Festigkeit. So tritt die bei anderen Legierungen oft beobachtete Porenbildung z. B. beim Stanzen und Ziehen von Legierungen mit einem geringen Gehalt an Molybdän oder Wolfram so gut wie gar nicht auf; vielmehr erhalten die mit Hilfe dieser Legierungsbestandteile angefertigten Gegenstände eine schöne glatte Oberfläche.Molybdenum and tungsten give the alloys the inner connection great strength. This is how the pore formation often observed in other alloys occurs z. B. when punching and drawing alloys with a low content of molybdenum or tungsten as good as not at all; rather, they are obtained with the help of these alloy components made objects have a nice smooth surface.

Cadmium, Molybdän und Wolfram können auch.gemeinsam verwendet werden.Cadmium, molybdenum and tungsten can also be used together.

Zur Vergütung können dienen Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn und gleichwertige Metalle oder Metalloide, einzeln oder zu mehreren.. Zu- Sätze von bis zu 10% dieser Stoffe bewirken eine häufig recht beachtliche zusätzliche Härtungsmöglichkeit im Sinne enerAusscheidungshärtung. ' Phosphor und Silicium beeinflussen in den Legierungen nach der Erfindung die Höhe des Schmelzpunktes günstig; sie können bis zu 3% anwesend sein. Beispiele I. 95% Pd, 5 °/o W . . . . . . . . . . . '. .. . . . .. . . . . . . . nicht härtbar 80 kg/mm2 2. 40% Pd, 51% Ag, 6 % Au, 3% W. . . . . . . . . . . . - - ioo bis iio kg/mm2 3. 2o % Au, 76 % Pd, 4% W ...... . . . . . . . . . . . . . . . . . = 125 kg/MM2 4. 95% Pd, 5% mö.. . . .. . . ... ... .. . . . . . . . ......weich 9,5, hart Ios kg/mm2 5. 40 % Pd, 49 % Ag, 6 % Au, 2 % W, 3 % Sn .... - 135, - 190 bis 200 kg/MM2 (Diese Legierung ist -besonders gut walz- und verformbar.) 6. 2o % Au, 76 % Pd, 4 % Mo ,. .. : . . . . . . . .. . . .. . . weich 110, hart =2o kg/mm2 7- 40% Pd 51 % Ag, 6% Au, 3 % MO. . . . . . . . . . . . 90, - 110 kg/MM2 B. 40 % -Pd, 5o % Ag, 6 % Au, 4 % Cd . . . . . . . . : . . . nicht härtbar 175 kg/mm2 -9- 40% Pd, 50 % Ag, 6 % Au, 2 % Cd, 2 % Sn . .. weich 90, hart 15o kg/mm2 Io. 40% Pd, 5o % Ag, 6 % Au, 20% Zn, 2 % Cd.... - 90, - 170 kg/mm2 (Diese drei letzten Cd-haltigen Legierungen zeichnen sich durch besönders gute Verarbeitung aus. Durch die zugesetzten Härtner kann, wie bei den beiden letzten ersichtlich, ein erheblicher Unterschied zwischen hartem und weichem Zustand herbeigeführt werden.) 11. 40 % Pd, 48 % .Ag, 6 % Au, 2 % Cd . . . . . . . . . . . . weich 105, hart 180 kg/mm2 12. 40% Pd, 48 % Ag, 6 % Au, 2 % Sn, 2% Zn, 2 % Cd - ioo, - 200 kg/MM2 13. 40% Pd, 49 % Ag, 8 % Au, 1% Mo, 1% Mg, 1% Al - 145, vergütet 2oo kg/mm2 14. 40 % Pd, 50 % Ag. 5 % Au, 3 % W, 2 % Sn..... - 125, 180 kg/mm2 15 40 % Pd, 46 % Ag, 8 % Au, 2,5 % Mo, 3,5% Sn - 150, - 225 kg/MM2 16. 40% Pd, 44% Ag, 8 % Au 4% Mo 4 % Zn ... - 15o, - 240 kg/mm2 Soweit die Legierungen vergütbar sind, werden sie dadurch im weichen Zustand erhalten, daß sie von 900° und darüber schnell abgekühlt, vielfach schroff abgeschreckt werden müssen und dann bei tieferen Temperaturen von etwa 300 bis 700° gealtert werden. Hierbei steigt ihre Härte. bis zu den angegebenen Graden.Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn and equivalent metals or metalloids, individually or in groups, can be used for tempering. In the alloys according to the invention, phosphorus and silicon have a favorable effect on the level of the melting point; they can be present up to 3%. Examples I. 95% Pd, 5% w. . . . . . . . . . . '. ... . . ... . . . . . . not hardenable 80 kg / mm2 2. 40% Pd, 51% Ag, 6% Au, 3% W.. . . . . . . . . . . - - ioo to iio kg / mm2 3. 2o% Au, 76% Pd, 4% W ....... . . . . . . . . . . . . . . . . = 125 kg / MM2 4. 95% Pd, 5% possible. . ... . ... ... ... . . . . . . ...... soft 9.5, hard Ios kg / mm2 5. 40% Pd, 49% Ag, 6% Au, 2% W, 3% Sn .... - 135, - 190 to 200 kg / MM2 (This alloy is particularly easy to roll and form.) 6. 2o% Au, 76% Pd, 4% Mo,. ..:. . . . . . . ... . ... . soft 110, hard = 2o kg / mm2 7-40% Pd, 51% Ag, 6% Au, 3% MO. . . . . . . . . . . . 90, - 110 kg / MM2 B. 40% Pd, 50% Ag, 6% Au, 4% Cd. . . . . . . . :. . . not hardenable 175 kg / mm2 -9- 40% Pd, 50% Ag, 6% Au, 2% Cd, 2% Sn. .. soft 90, hard 15o kg / mm2 Io. 40% Pd, 50% Ag, 6% Au, 20% Zn, 2% Cd .... - 90, - 170 kg / mm2 (These last three alloys containing Cd are distinguished by their particularly good processing. The added hardeners can, as can be seen in the last two, bring about a considerable difference between the hard and soft state.) 11. 40% Pd, 48% .Ag, 6% Au, 2% Cd. . . . . . . . . . . . soft 105, hard 180 kg / mm2 12. 40% Pd, 48% Ag, 6% Au, 2% Sn, 2% Zn, 2% Cd - 100, - 200 kg / MM2 13. 40% Pd, 49% Ag, 8% Au, 1% Mo, 1% Mg, 1% Al - 145, quenched and tempered 2oo kg / mm2 14. 40% Pd, 50% Ag. 5% Au, 3% W, 2% Sn ..... - 125, 180 kg / mm2 15 40% Pd, 46% Ag, 8% Au, 2.5% Mo, 3.5% Sn - 150, - 225 kg / MM2 16. 40% Pd, 44% Ag, 8% Au 4% Mo 4% Zn ... - 15o, - 240 kg / mm2 Insofar as the alloys can be heat treated, they are kept in the soft state in that they have to be rapidly cooled from 900 ° and above, often abruptly quenched and then aged at lower temperatures of around 300 to 700 °. This increases their hardness. up to the specified degrees.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Naturally hard fittings, which can also be achieved by precipitation hardening are remunerable, characterized by the following composition: up to 2o% Au; up to 5010 Cd, Mo, W; up to 10 ° / 0 Al, Mg, Sn, Zn, Cr, Mn, individually or to. several; Remainder P d and Ag.

2. Naturally hard fittings according to claim r, characterized by a content axi P or Si of up to 30 / a.