DE616747C

DE616747C - Piston pump for liquids and gases with foot lever drive and pivotable cylinder, especially with chassis

Info

Publication number: DE616747C
Application number: DEH136726D
Authority: DE
Original assignee: OTTO MILARCH
Current assignee: OTTO MILARCH
Priority date: 1933-07-04
Filing date: 1933-07-04
Publication date: 1935-08-03

Description

Kolbenpumpe für Flüssigkeiten und Gase mit Fußhebelantrieb und schwenkbar gelagertem Zylinder, insbesondere mit Fahrgestell Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für Flüssigkeiten und Gase mit Fußhebelantrieb und schwenkbar gelagertem Zylinder, insbesondere mit Fahrgestell. Bei den bekannten Kolbenpumpen mit Fußhebelantrieb und schwenkbarem Zylinder ist das Fußhebelantriebsgestänge neben oder gar über dem Zylinder angeordnet. Die schwenkbare Lagerung für den meist schräg liegenden Zylinder ist dabei durchweg so getroffen, daß ein wesentlicher Teil des Gewichts des nur an einem Ende drehbar gelagerten Zylinders und seines Inhalts von der Kolbenstange und dem Antriebsgestänge aufgenommen werden muß, so daß die Kolbenstange eine sehr ungünstige Beanspruchung erfährt und die sichere Betriebsweise der Pumpe in Frage gestellt wird. Solche Pumpen können wegen dervorgenannten ungünstigen Anordnungen nur in kleinen Abmessungen und für kleine Leistungen verwendet werden. Bei derartig kleinen Pumpen ist die Notwendigkeit zur fahrbaren Ausbildung nicht gegeben, obwohl die Fahrbarkeit einer Pumpe deren Betriebsbereitschaft wesentlich erhöht. Für Luftpumpen ist es zwar bekannt, das Fußhebelantriebsgestänge für den horizontal oder schräg angeordneten Zylinder mit dem vom Fuß beeinflußten Teil unterhalb des Zylinders zu legen. Das Gestänge ist jedoch um einen oberhalb des Zylinders liegenden Drehpunkt pendelnd angeordnet, so daß die Fußkraft annähernd in horizontaler Richtung zur Anwendung gelangt. Dabei müssen beide Bewegungen der Kolbenstange während des Pumpenvorganges durch den Fuß ausgeführt werden, so daß schon bei kleineren Luftpumpen dieser Art eine schnelle Ermüdung des antreibenden Fußes auftritt. Bei durch Maschinenkraft angetriebenen Verdichtern ist es anderseits bekannt, den Zylinder vertikal schwingbar über der den Verdichterkolben-bewegenden Kurbelwelle anzuordnen. Die Anordnung ist jedoch im Zusammenhang mit dem Kurbelwellenantrieb so getroffen, daß die Kolbenstange ebenfalls durch das Gewicht des hin und her schwingenden Zylinders übermäßig stark beansprucht wird und besonders stark ausgeführt werden muß. Derartige Anordnungen und Ausführungen sind für Kolbenpumpen mit Fußhebelantrieb ungeeignet.Piston pump for liquids and gases with foot lever drive and swiveling mounted cylinder, in particular with a chassis The invention relates to a piston pump for liquids and gases with foot lever drive and pivoting cylinder, especially with chassis. In the known piston pumps with foot lever drive and pivoting cylinder, the foot lever drive linkage is next to or even above the Cylinder arranged. The pivoting mounting for the mostly inclined cylinder is consistently taken in such a way that a substantial part of the weight of the only at one end rotatably mounted cylinder and its contents from the piston rod and the drive linkage must be included, so that the piston rod has a very experiences unfavorable stress and the safe operation of the pump into question is provided. Such pumps can because of the aforementioned unfavorable arrangements can only be used in small dimensions and for small outputs. With such The need for mobile training is not given for small pumps, though the drivability of a pump significantly increases its operational readiness. For air pumps Although it is known, the foot lever drive linkage for the horizontal or inclined arranged cylinder with the part influenced by the foot below the cylinder to lay. However, the linkage is about a pivot point above the cylinder arranged pendulum, so that the foot force approximately in the horizontal direction to Application. Both movements of the piston rod must be performed during the pumping process be carried out through the foot, so that even with smaller air pumps of this type rapid fatigue of the driving foot occurs. With by machine power driven compressors, on the other hand, it is known to swing the cylinder vertically to be arranged above the crankshaft moving the compressor piston. The arrangement is but taken in connection with the crankshaft drive so that the piston rod also excessively strong due to the weight of the cylinder swaying back and forth is stressed and must be carried out particularly strong. Such arrangements and versions are unsuitable for piston pumps with foot lever drive.

Zweck der Erfindung ist nun, durch Verbesserung der bekannten Kolbenpumpen mit Fußhebelantrieb die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen und eine Pumpe zu schaffen, welche die maximale Ausnutzung der Fußkraft bei größter Betriebssicherheit gewährleistet. Erreicht wird dieser Zweck dadurch, daß bei senkrechter Anordnung des Pumpenzylinders die beiden Ständer für dessen schwenkbare Lagerung mit dem Träger für die Fußhebellagerung und den Stützfüßen für die Betriebslage der Pumpe verbunden sind, wobei der doppelarmige, in an sich bekannter Weise mit Rückzugfeder für den Saughub des Pumpenkolbens versehene Fußantriebshebel unterhalb des Zylinderkolbens gelagert ist: - - - - --In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. i ein Pumpenaggregat mit Ansaug-und Druckbehälter, Abb. 2 die gleiche Anordnung mit dem Pumpenbehälter in Horizontalschnitt nach der Linie A-B der Abb. i, Abb.3 das Pumpenaggregat in Seitenansicht, Abb.4 ein Pumpenaggregat mit ringförmiger Ansaugkammer und absperrbarer zusätzlicher Druckleitung, Abb. 5 ein Pumpenaggregat nach Abb. i mit zusätzlicher Ansaugleitung, Abb. 6 ein Pumpenaggregat nach Abb. i ohne Saugbehälter, Abb.7 einen Querschnitt durch das Pumpenaggregat nach der Linie C-D der Abb. 4., Abb.8 eine Verschraubung für den Saugbehälter nach Abb. i mit Entlüftungskanal. In Abb. i bis 3 ist i der Pumpenzylinder mit dem Kolben 2, dessen Stange 3 in einer Stopfbüchse 4 des den Pumpenzylinder umgebenden Behälters 5 geführt ist. Der Kolben 2 ist in bekannter Weise mit Ledermanschetten 6 und Rückschlagventil 7 in Form eines Kugeltellers und eines Anschlages 8 an der Kolbenstange 3 versehen, welcher sich beim Zurückziehen des Kolbens 2 gegen Vorsprünge o des die Manschette 6 tragenden Kolbenteiles legt. An der Ansaugseite des Pumpenzylinders i sind über einen Teilkreis verteilte Kugelventile lo und an der Druckseite ein mittleres Kugelventil i i angeordnet. Für die Kugel des Ventils i i ist ein oberer Begrenzungskorb i2 vorgesehen. Oberhalb desselben ist ein Druckraum 13 und ein in diesen bis nahe dem Kugelventil hineinragendes Druckrohr 14 angeordnet, welches außerhalb des Behälters 5 ein Abschlußorgan 15 besitzt und mit einer Schlauchleitung 16 o. dgl. verbunden werden kann. Der Behälter 5 ist als zweiräderiges Fahrgestellt mit den Rädern i9 ausgebildet und besitzt außerdem für die vertikale Ruhelage des Behälters 5 Aufsatzfüße 2o mit Auflageplatte 2r. An den Auflagefüßen 2o ist ein vorzugsweise zweiteilig ausgeführter Fußhebel 22, 23 drehbar gelagert, dessen Teil 22 die Fußplatte a4 und eine Öffnung zum Einsetzen einer Verlängerungsstange 25 aufweist. Der Teil 23 ist mit der Kolbenstange 3 drehbeweglich verbunden und steht unter dein Einfluß einer an der Fußplatte 2i befestigten Rückzugsfeder 26. Die Teile 22 und 23 sind gemeinsam an den Aufsatzfüßen 2o gelagert, wobei der Teil 22 mit einem Stift 27 in eine entsprechende Aussparung des Teiles 23 eingreift, wenn der Fußhebelteil 22 nach unten gedrückt wird. Das Gestell i8 ist bis oberhalb des Behälters 5 durchgeführt und besitzt oben eine Querstange 29 sowie im Bedarfsfall einen Handgriff 30 oder ein anderes Kupplungsglied mit einem Fahrrad oder einem anderen Fahrzeug. Der die Querstange 29 aufnehmende Teil 31 ist mit dem übrigen Gestell i8 durch Schlitzführung o. dgl. verstellbar verbunden, so daß er beim Betrieb des Pumpenaggregates nach oben verlängert werden kann, um als Handstütze für den die Pumpe bedienenden .Mann zu dienen. Der Behälter 5 besitzt an seinem oberen Ende eine Einfüllverschraubung mit Schraubstöpse132, die, wie in Abb.8 dargestellt, einen Entlüftungskanal 33 aufweist, dessen Durchlaß- oder Einlaßquerschnitt durch mehr oder weniger starkes Einschrauben des Gewindestöpsels 32 verändert werden kann. In Abb. i ist der Entlüftungskanal 33 geradlinig durchgeführt. Die Entlüftungsbohrung 33 ist nur für die Fälle erforderlich, in denen der Behälter 5 nicht mit einer Ansaugleitung verbunden ist, sondern die zu pumpende Flüssigkeit in den Behälter 5 durch die Verschraubung 32 eingefüllt wird.The purpose of the invention is now to eliminate the aforementioned disadvantages by improving the known piston pumps with foot lever drive and to create a pump which ensures the maximum utilization of the foot force with the greatest operational reliability. This purpose is achieved in that when the pump cylinder is arranged vertically, the two uprights for its pivotable mounting are connected to the support for the foot lever mounting and the support feet for the operating position of the pump, the double-armed, in a known manner, with a return spring for the suction stroke of the pump piston provided foot drive lever is mounted below the cylinder piston: - - - - - In the drawing, some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. It shows Fig. I a pump unit with suction and pressure tank, Fig. 2 the same arrangement with the pump tank in horizontal section along the line AB in Fig lockable additional pressure line, fig. 5 a pump unit according to fig. i with an additional suction line, fig. 6 a pump unit according to fig. i without suction container, fig. 7 a cross-section through the pump unit according to the line CD in fig. 4, fig. 8 a screw connection for the suction container according to Fig. i with a venting channel. In Figs. I to 3 i is the pump cylinder with the piston 2, the rod 3 of which is guided in a stuffing box 4 of the container 5 surrounding the pump cylinder. The piston 2 is provided in a known manner with leather cuffs 6 and check valve 7 in the form of a ball plate and a stop 8 on the piston rod 3, which when the piston 2 is withdrawn against projections o of the piston part carrying the cuff 6. Ball valves lo distributed over a pitch circle are arranged on the suction side of the pump cylinder i and a central ball valve ii is arranged on the pressure side. An upper limiting basket i2 is provided for the ball of valve ii. Above the same there is a pressure chamber 13 and a pressure pipe 14 projecting into it up to near the ball valve, which outside of the container 5 has a closing element 15 and can be connected to a hose line 16 or the like. The container 5 is designed as a two-wheeled chassis with the wheels i9 and also has attachment feet 2o with a support plate 2r for the vertical rest position of the container 5. A preferably two-part foot lever 22, 23 is rotatably mounted on the support feet 2o, the part 22 of which has the foot plate a4 and an opening for inserting an extension rod 25. The part 23 is rotatably connected to the piston rod 3 and is under your influence of a fixed to the base plate 2i return spring 26. The parts 22 and 23 are mounted together on the attachment feet 2o, wherein the portion 22 of a pin 27 in a corresponding recess Part 23 engages when the foot lever part 22 is pressed down. The frame i8 is carried out above the container 5 and has a transverse rod 29 at the top and, if necessary, a handle 30 or another coupling element with a bicycle or another vehicle. The crossbar 29 receiving part 31 is connected to the rest of the frame i8 by slot guides o. The like. Adjustably, so that it can be extended upwards during operation of the pump unit to serve as a hand support for the .Man operating the pump. The container 5 has a charging connection with Schraubstöpse132, which, as shown in Fig.8, comprises a vent channel 33, the forward or inlet cross section can be varied by more or less strong screwing the threaded plug 32 at its upper end. In Fig. I, the ventilation channel 33 is carried out in a straight line. The vent hole 33 is only required for those cases in which the container 5 is not connected to a suction line, but the liquid to be pumped is filled into the container 5 through the screw connection 32.

-Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 4. ist der Behälter 5 als Druckbehälter ausgebildet. Für das Ansaugen ist eine Ringkammer 34 an der Ansaugseite des Zylinders - i angeordnet, in welchen eine Ansaugleitung 35 einmündet. An der Druckseite sind anstatt eines Kugelventiles wieder mehrere Kugelventile i i vorgesehen, die über einen Teilkreis gleichmäßig verteilt sind. Der Zylinder i ist an der Druckseite so lang ausgeführt, daß in der oberen Lage des Kolbens 2 eine Druckkammer 13 verbleibt, von welcher das zusätzliche Druckrohr 37 nach oben aus dem Behälter 5 herausgeführt ist und über ein Abschlußorgan 38 mit einer zusätzlichen Druckleitung 39 in Verbindung steht. Der Behälter 5 weist außerdem an seinem oberen Ende einen Druckmesser Sei auf. Durch die Kugelventile i i an der Druckseite kann ein großer Teil der zu pumpenden Flüssigkeit in den Innenraum des Druckbehälters 5 gelangen, in welchen seitlich ein Steigrohr 14 mit Absperrorgan 15 und Schlauchleitung i6 hineingeführt ist. Der Fußhebel 22, 23 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an einem bei 4o drehbeweglich gelagerten Lagerbock 41 gelagert. Bei dieser Ausführung kann der Behälter 5 mit dem Gestell 18 starr verbunden werden.In the embodiment according to Fig. 4, the container 5 is designed as a pressure vessel. For the suction, an annular chamber 34 is arranged on the suction side of the cylinder - i, into which a suction line 35 opens. On the pressure side, instead of a ball valve, several ball valves ii are again provided, which are evenly distributed over a pitch circle. The cylinder i is made so long on the pressure side that a pressure chamber 13 remains in the upper position of the piston 2, from which the additional pressure pipe 37 is led upwards out of the container 5 and is connected to an additional pressure line 39 via a closure member 38 stands. The container 5 also has a pressure gauge Be at its upper end. Through the ball valves ii on the pressure side, a large part of the access is the liquid being pumped into the interior of the pressure vessel 5, in which the side a riser pipe 14 with shut-off device 1 5 and hose line i6 ushered. In this exemplary embodiment, the foot lever 22, 23 is mounted on a bearing block 41 rotatably mounted at 4o. In this embodiment, the container 5 can be rigidly connected to the frame 18.

Abb. 5 zeigt eine etwas andere Ausführungsform des Behälters nach Abb. i. Hierbei ist eines der Kugelventile io mit einer Saugleitung 42 verbunden, in der ein Absperrorgan 43 angeordnet ist. Der Saugbehälter 5 hat über das andere Kugelventil Anschluß an einen Pumpenzylinder über einen Kanal 44, der durch ein Absperrorgan 45 verschlossen werden kann. Im oberen Teil ist der Pumpenzylinder i und der Behälter 5 so wie in Abb. i ausgeführt.Fig. 5 shows a somewhat different embodiment of the container according to Fig.i. Here one of the ball valves io is connected to a suction line 42, in which a shut-off element 43 is arranged. The suction container 5 has via the other ball valve connection to a pump cylinder via a channel 44, which can be closed by a shut-off device 45. In the upper part is the pump cylinder i and the container 5 as shown in Fig. i.

In Abb. 6 ist der Druckbehälter 5 fortgelassen und über dem Pumpenzylinder nur eine Druckkammer 13, ähnlich wie in Abb. i, angeordnet. In die Druckkammer 13 ragt wieder ein Druckrohr 14 mit Absperrorgan 15 und Druckleitung 16 hinein. Der Pumpenzylinder i ist nach unten verlängert, und zwar so weit, daß in der tiefsten Lage des Kolbens 2 noch eine Ansaugkammer gebildet wird, an welche eine Saugleitung 46 über Rückschlagkugelventile io angeschlossen ist. Für die tiefste Lage des Pumpenkolbens ist ein Anschlag 47 angeordnet. Die entsprechenden Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In Fig. 6 the pressure vessel 5 is omitted and only one pressure chamber 13, similar to that in Fig. I, is arranged above the pump cylinder. A pressure pipe 14 with a shut-off element 15 and pressure line 16 again protrudes into the pressure chamber 13. The pump cylinder i is extended downwards, to the extent that a suction chamber is formed in the lowest position of the piston 2, to which a suction line 46 is connected via check ball valves io. A stop 47 is arranged for the lowest position of the pump piston. The corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

Die Wirkungsweise des Pumpenaggregates nach Abb. i bis 3 ist .wie folgt: Durch die Einfüllverschraubüng 32 wird nach deren Lösen die zu fördernde Flüssigkeit oder das Medium in den Behälter 5 eingefüllt. Beim Aufwärtsbewegen des Pumpenkolbens 2 durch Heruntertreten des Fußhebels 22, 23 wird das zu fördernde Medium aus dem Behälter 5 durch die Kugelrückschlagventile io in den Pumpenzylinder i gesaugt. Die darüber befindliche Luft oder Flüssigkeit wird durch das Rückschlagventil ix in den Druckraum 13 bzw. in die Druckleitung 14 gefördert. Bei der unter dem Einfluß der Rückzugsfeder 26 erfolgenden Abwärtsbewegung des Kolbens schließen sich die Rückschlagventile i i und io, und das im Pumpenzylinder i befindliche Medium strömt durch das geöffnete Ventil 7 des Pumpenkolbens 2 in den Raum oberhalb des Pumpenkolbens. Wenn nunmehr der Kolben a durch Heruntertreten des Hebels 22, 23 wieder aufwärts bewegt wird, öffnen sich die Rückschlagventile io und ii, so daß das im- Pumpenzylinder i befindliche Medium durch das Ventil i i in den Druckraum 13 und von hier nach Erzeugung eines gewissen Druckes in den Raum 13 in die Steigeleitung 14 gedrückt wird. Bei geöffnetem Ventil 15 kann das zu fördernde Medium dann in die Leitung 16 gelangen. Die Druckkammer 13 wirkt wie eine Art Windkessel; in dem die oberhalb des zu fördernden Mediums, wie z. B. Wasser, befindliche Luft erst zusammengedrückt wird, um dann auf das zu fördernde Medium zurückzudrücken und es durch die Steigeleitung 14 und die Leitung 16 mit der gewünschten Strahllänge herauszuschleudern.The mode of operation of the pump set according to Fig. I to 3 is .like follows: Through the filler screw 32, after loosening the screw to be conveyed Liquid or the medium is filled into the container 5. When moving the Pump piston 2 by stepping down the foot lever 22, 23 is to be conveyed Medium from the container 5 through the ball check valves io into the pump cylinder i sucked. The air or liquid above it is released through the check valve ix conveyed into the pressure chamber 13 or into the pressure line 14. In the case of the Influence of the return spring 26 taking place downward movement of the piston close the check valves i i and io, and the medium in the pump cylinder i flows through the open valve 7 of the pump piston 2 into the space above the Pump piston. If now the piston a by stepping down the lever 22, 23 is moved upwards again, the check valves open io and ii, so that the medium in the pump cylinder i through the valve i i into the pressure chamber 13 and from here, after a certain pressure has been generated, into space 13 into the riser 14 is pressed. When the valve 15 is open, the medium to be conveyed can then be in the line 16 arrive. The pressure chamber 13 acts like a kind of air chamber; by doing the above the medium to be conveyed, such. B. water, air only is compressed in order to then press back on the medium to be conveyed and it to be thrown out through the riser line 14 and the line 16 with the desired jet length.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 4 :vird bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens :2 das zu fördernde Medium aus der Saugleitung 35 in die Ringkammer 34 und von hier aus durch die Rückschlagventile io in den Pumpenzylinder gesaugt: Die oberhalb des Kolbens befindliche Luft oder Flüssigkeit wird durch die Rückschlagventile i i in den Druckbehälter 5 gefördert, der bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i entsprechend der Druckkammer 13 als Windkessel dient. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens öffnet sich wieder dessen Ventil 7, während sich die Rückschlagventile ii und io schließen. Das im Pumpenzylinder i bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens eingesaugte Wasser oder sonstige Medium gelangt dann durch das offene Ventil 6 in den Raum oberhalb des Kolbens, der als Druckkammer 13 ausgebildet ist, die für eine zusätzliche Druckleitung 37 bestimmt ist. Diese Druckleitung 37 mit der anschließenden Schlauchleitung 39 soll dazu dienen, um nach öffnung des Absperrorgans 38 irgendeine Stoßwirkung zum Wirbeln einer Flüssigkeit zu erzeugen, die sich in dem an die Saugleitung 35 angeschlossenen Behälter befindet. Die zu fördernde Flüssigkeit oder das Medium, welches in den Behälter 5 beim Pumpen hineingelangt, wird unter Benutzung des in dem Behälter 5 erzeugten Druckes durch die Steigeleitung 14 in die Druckleitung 16 gefördert, aus der sie mit entsprechender Strahllänge austritt.In the embodiment according to Fig. 4: during the upward movement of the piston: 2 the medium to be conveyed is sucked from the suction line 35 into the annular chamber 34 and from here through the check valves io into the pump cylinder: The air or liquid located above the piston is conveyed through the check valves ii into the pressure vessel 5, which in the embodiment according to FIG. During the downward movement of the piston, its valve 7 opens again, while the check valves ii and io close. The water or other medium sucked in in the pump cylinder i during the upward movement of the piston then passes through the open valve 6 into the space above the piston, which is designed as a pressure chamber 13 intended for an additional pressure line 37. This pressure line 37 with the adjoining hose line 39 is intended to generate any kind of impact effect for swirling a liquid that is located in the container connected to the suction line 35 after the shut-off element 38 has been opened. The liquid to be conveyed or the medium which enters the container 5 during pumping is conveyed using the pressure generated in the container 5 through the riser line 14 into the pressure line 16, from which it emerges with a corresponding jet length.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 5, welches eine Abänderung der Ausführungsform nach Abb. i darstellt, kann das Ansaugen des zu fördernden Mediums wahlweise nach Öffnung des Absperrorgans 43 aus der Saugleitung 42 oder nach öffnung nun- des ' Absperrorgans 45 aus dem Saugbehälter 5 erfolgen. Hierbei besteht die Möglichkeit, durch Einführen der Leitung 16 in die Verschraubung 32 den Saugbehälter 5 aufzufüllen.In the embodiment of Fig. 5, which is a modification of the Embodiment according to Fig. I represents, the suction of the medium to be conveyed either after opening the shut-off element 43 from the suction line 42 or after opening The shut-off element 45 is now carried out from the suction container 5. Here is the Possibility of inserting the line 16 into the screw connection 32, the suction container 5 to fill up.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 6 wird bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens 2 das Medium über das Rückschlagventil io aus der Saugleitung 46 in den unteren Teil des Zylinders i gesaugt, um bei der Abwärtsbewegung des Kolbens 2 in den Raum oberhalb des Kolbens 2 zu gelangen. Von hier aus wird es bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens durch das Rückschlagventil ii erst in die Druckkammer i3 und von hier aus unter entsprechender Druckentwicklung in die Steigeleitungen 14 und die Schlauchleitung 16 gefördert, aus der es mit entsprechender Strahllänge austritt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird auf einen besonderen Saugbehälter verzichtet. Bei allen Ausführungsformen ist entweder wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. i bis 3 der Behälter 5 oder wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb.<;. der Lagerbock für den Fußhebel 22, 23 drehbeweglich gelagert. Durch die Verlängerungsstange 25 am Fußhebel 22 und durch entsprechende Verlängerung der Handgriffstange 29 ist es möglich, daß mehrere Leute gleichzeitig durch Fußbewegung die Kolbenpumpe antreiben, so daß das Pumpenaggregat mit größeren Abmessungen und höherer Druckentwicklung angefertigt werden kann. Im Bedarfsfalle kann der Fußhebel auch in seiner Längsrichtung so weit verlängert werden, daß er als Handhebel betätigt werden kann. Diese Handhebelbetätigung kann entweder für sich allein oder neben der Fußhebelbetätigung erfolgen. Der Fußhebelantrieb gestattet jedoch eine größere Kraftwirkung bei schnellerer Bewegung des Antriebshebels. Durch entsprechende Verbindung des Fußhebels 22 mit einer Antriebsmaschine über eine Exzenterscheibe oder ein Gestänge kann an Stelle des Fuß- oder Handbetriebes auch ein maschineller Antrieb gesetzt werden. An Stelle einer Kolbenpumpe kann auch eine Membranpumpe verwendet werden. Wesentlich ist nur, daß die Pumpe ein hin und her gehendes Pumpenorgan besitzt. Bei einer Ausbildung der Pumpe als Membranpumpe wird diese mit größerem Durchmesser anzufertigen sein, gegebenenfalls unter entsprechender Verringerung des Pumpenorganhubes. Bei derartigen Pumpen ist jedoch die Druckerzeugung begrenzt. Der Kolben 2 kann in bekanter Weise mit Ledermanschetten oder auch mit Kolbenringen o. dgl. ausgerüstet werden.In the embodiment according to Fig. 6, the upward movement of the piston 2 the medium via the check valve io from the suction line 46 in the lower part of the cylinder i is sucked to during the downward movement of the piston 2 to get into the space above the piston 2. From here it will move upwards of the piston through the check valve ii first into the pressure chamber i3 and from here from under a corresponding pressure development into the riser lines 14 and the hose line 16 promoted, from which it emerges with a corresponding beam length. In this embodiment there is no special suction container. In all embodiments either as in the embodiment according to Fig. i to 3 of the container 5 or how in the embodiment according to fig. <;. the bracket for the Foot levers 22, 23 rotatably mounted. Through the extension rod 25 on the foot lever 22 and by extending the handle bar 29 accordingly, it is possible that several people drive the piston pump at the same time by moving their feet, so that the Pump unit made with larger dimensions and higher pressure development can be. If necessary, the foot lever can also go so far in its longitudinal direction be extended so that it can be operated as a hand lever. This hand lever actuation can be done either on its own or in addition to actuating the foot pedal. The pedal drive however, it allows a greater force to be exerted with faster movement of the drive lever. By appropriate connection of the foot lever 22 with a drive machine an eccentric disk or a linkage can be used instead of foot or manual operation a mechanical drive can also be set. Instead of a piston pump can also a diaphragm pump can be used. It is only essential that the pump has a back and forth owns going pump member. When the pump is designed as a diaphragm pump this will have to be made with a larger diameter, if necessary with a corresponding Reduction of the pump organ stroke. In such pumps, however, is the pressure generation limited. The piston 2 can in a known manner with leather sleeves or with Piston rings or the like. Be equipped.

Claims

PATENT CLAIM: Piston pump for liquids and gases with foot lever drive and pivotably mounted cylinder, in particular with a chassis, characterized in that that with a vertical arrangement of the pump cylinder (z) the two stands (1ß) for its pivotable mounting with the support for the foot lever mounting and the support feet for the operating position of the pump are connected, the double-armed, in per se in a known manner provided with a return spring (25) for the suction stroke of the pump piston (2) Foot drive lever (22, 23) is mounted below the cylinder base.