DE614964C - Tube mill working with large grinding rollers - Google Patents
Tube mill working with large grinding rollersInfo
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- DE614964C DE614964C DEQ1925D DEQ0001925D DE614964C DE 614964 C DE614964 C DE 614964C DE Q1925 D DEQ1925 D DE Q1925D DE Q0001925 D DEQ0001925 D DE Q0001925D DE 614964 C DE614964 C DE 614964C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
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Description
In den bekannten, mit einem Strömungsmittel arbeitenden Rohrmühlen, in denen Mahlwalzen umlaufen, ist die Geschwindigkeit des Strömungsmittels in den einzelnen Stufen der Vor-, Grieß- und Feinvermahlung gleich. Dies hat den Nachteil, daß entweder die Geschwindigkeit bei der Vor- und Grießvermahlung zu klein ist, wenn sie bei der Feinvermahlung richtig ist, dann aber arbeitet die Vor- und Grießvermahlung unwirtschaftlich, weil das in diesen Zonen genügend vorzerkleinerte Gut nicht schnell genug in die für die wirtschaftliche Feinmahlung bestimmte Feinmahlzone gebracht wird, und die Zerkleinerung in den Vormahlzonen behindert, oder die Geschwindigkeit bei der Vor- und Grießvermahlung ist richtig, dann ist sie bei der Feinmahlung zu groß, und die Feinmahlung arbeitet nicht wirtschaftlich, da zu-In the known tube mills working with a fluid, in which Rotating grinding rollers is the speed of the fluid in each The same levels of pre-grinding, semolina and fine grinding. This has the disadvantage that either the speed of the pre-grinding and semolina grinding is too slow if it is used in the Fine grinding is correct, but then the pre- and semolina grinding is uneconomical, because the material that has been sufficiently pre-shredded in these zones does not enter the for the economic fine grinding certain fine grinding zone is brought, and the Comminution in the pre-grinding zones is hindered, or the speed of the pre-grinding and semolina grinding is correct, then it is too big for fine grinding, and fine grinding does not work economically because
viel Überkorn mit aus der Mühle ausgetragen wird.a lot of oversized grain is discharged from the mill.
Die Erfindung hat min den Zweck, insbesondere in schnellaufenden Rohrmühlen, die mit einem Strömungsmittel arbeiten, die Beeinträchtigung der Feinmahlung durch zu große Geschwindigkeit des Strömungsmittels zu vermeiden.The invention has the purpose, especially in high-speed tube mills, who work with a fluid, the impairment of the fine grinding by too to avoid high fluid velocity.
Erfindiungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein Teil des Strömungsmittels vor der Feinmahlzone aus' dem Räume zwischen Mahlwalzenumfang und Mühlenwand hinaus durch den hohlen Teil einer Mahlwalze oder . durch eine vollständig hohle Mahlwalze hindurch zum Mühlenaustritt geführt wird, wobei zwecks weitgehender Erfassung der Strö- 3^ mungsmittelmenge sich eine Verengung des Mühlenquerschnittes vor dem Eintritt des Strömungsmittels ins Innere der Mahlwalze befindet.According to the invention this is achieved in that a part of the flow medium in front of the fine grinding zone from 'the space between the grinding roller circumference and the mill wall through the hollow part of a grinding roller or. is passed through a hollow completely therethrough to the grinding roll mill exit, wherein for the purpose of detecting the currents largely 3 ^ is a narrowing of the mill cross-section prior to entry of the fluid mung agent quantity is into the interior of the grinding roll.
Je nach der gewünschten Feinheit wird hinter der Verengung, also zwischen der Verengung und der Mahlbahn der folgenden Mahlwalze, ein mehr oder weniger großer Abstand vorgesehen, durch den ein Teil des abgelenkten Strömungsmittels wieder zwi- 4^ sehen den Umfang der nachfolgenden Mahlwalzen und die Mühlenwand geleitet wird, und in dem sich infolge Verringerung der Geschwindigkeit des Strömungsmittels Überkorn abscheidet. Der Abstand kann dabei je nach Umfang der gewünschten Überkornabscheidung verschieden groß sein.Depending on the desired fineness of the following grinding roller, a more or less great distance behind the narrowing, between the narrowing and the grinding path is provided, through which part of the diverted fluid again be- 4 ^ see the scope of the following grinding rolls and the mill wall is passed, and in which oversize particles are deposited as a result of a reduction in the velocity of the fluid. The distance can vary depending on the extent of the desired oversize grain separation.
Um das Feingut immer schnellstens auszuscheiden, können zweckmäßig mehrere der erwähnten Verengungen vor mehreren Eintrittsöffnungen des Strömungsmittels in die hohle Mahlwalze vorgesehen sein.In order to always separate the fine material as quickly as possible, several of the mentioned can expediently be used Constrictions in front of several inlet openings of the fluid in the hollow grinding roller may be provided.
Die ins Innere der Mahlwalze hineingeleitete Strömungsmittelmenge wird durch an sich bekannte Mittel geregelt. So können zur Unterstützung oder zur Hemmung der StrömungsmittelabführungverstellbareSchau- " fein oder Flügel in der hohlen Mahlwalze angebracht sein.The amount of fluid conducted into the interior of the grinding roller is controlled by an known means regulated. So can be used to support or inhibit the Fluid evacuation adjustable showers or vanes mounted in the hollow grinding roller be.
Durch die Ableitung eines Teiles der Strömungsmittelmenge ist erreicht, daß bei der Feinmahlung nur ein regelbarer Teil der gesamten Strömungsmittelmenge wirksam ist,By deriving part of the amount of fluid is achieved that in the Fine grinding only a controllable part of the total amount of fluid is effective,
und die Beeinträchtigung der Feinmahlung durch eine zu große Strömungsmittelmenge beseitigt ist. .and the impairment of fine grinding by an excessive amount of fluid is eliminated. .
Zur Unterstützung der Ableitung des Strömungsmittels durch die Verengung in die Mahlwalze hinein, wird die vor der Verengung liegende Mahlwalze oder der vor der Verengung liegende Mahlwalzenteil außen kegelig oder kegelstumpfförmig ausgebildet, ίο wobei er zweckmäßig in die nachfolgende Hohlmahlwalze oder den nachfolgenden hohlen Teil der Mahlwalze hineinragt.To aid in the drainage of the fluid through the constriction into the grinding roller, the one before the constriction lying grinding roller or the grinding roller part located in front of the constriction is designed to be conical or frustoconical on the outside, ίο where he expediently in the subsequent hollow grinding roller or the subsequent hollow Part of the grinding roller protrudes.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einigen Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Die Mühle und die Mahlwalze sind im Schnitt gezeichnet.The subject matter of the invention is shown in the drawing in some exemplary embodiments shown schematically. The mill and the grinding roller are drawn in section.
Abb. ι stellt eine in zwei Halslagern liegende Rohrmühle 1 dar, in der die lose nebeneinanderliegenden Mahlwalzen 2 und 2' die Zerkleinerung durchführen. Das Gut wandert in der Pfeilrichtung unter Mitwirkung eines Strömungsmittels durch die Mühle.Fig. Ι shows a tube mill 1 lying in two neck bearings, in which the loosely adjacent Grinding rollers 2 and 2 'carry out the comminution. The good moves in the direction of the arrow with assistance a fluid through the mill.
Die Mahlwalze 2 ist als voller MahlkörperThe grinding roller 2 is a full grinding media
ausgebildet und nach der Gutaustrittsseite der Mühle zu zwecks Unterstützung der durch die Mühlenverengung 3 eingeleiteten Abführung des Strömungsmittels in die hohle Mahlwalze 2' mit einem, schlank verlaufenden, in die hohle Mahlwalze 2' hineinragenden Kegel versehen.trained and after the Gutaustrittsseite of the mill to support the through the mill constriction 3 introduced discharge of the fluid into the hollow Grinding roller 2 'with a slender extending into the hollow grinding roller 2' protruding Provided cone.
Die Arbeitsweise der Mühle ist folgende: Das durch die Mahlwalze 2 genügend zerkleinerte Gut wird von dem Strömungsmittel durch die Verengung 3 der Mühle 1 hindurchgeführt. Nach Durchströmen der Verengung 3 werden die in der Pfeilrichtung b störmenden staubhaltigen Gase durch die Erweiterung des Mühlenquerschnittes verlangsamt, so 'daß sich Überkorn in Pfeilrichtung a abscheiden kann.The mill works as follows: The material that has been sufficiently comminuted by the grinding roller 2 is passed through the constriction 3 of the mill 1 by the fluid. After flowing through the constriction 3, the dust-containing gases interfering in the direction of the arrow b are slowed down by the enlargement of the mill cross-section, so that oversize particles can be deposited in the direction of the arrow a.
Die Länge der Abscheidezone hinter der Verengung 3 ist je nach dem spezifischen Gewicht des Mahlgutes und je nach der gewünschten Mahlfeinheit verschieden, wobei natürlich die Abscheidung des Überkorns je nach der Ausdehnung der Abscheidezone mehr oder weniger groß ist.The length of the separation zone behind the constriction 3 is depending on the specific weight of the ground material and depending on the desired Grinding fineness different, whereby of course the separation of the oversized grain depends on the extent of the separation zone is more or less large.
Die Weitervermahlurig des abgeschiedenen Überkorns übernimmt die hohle Mahlwalze 2' und die Sichtung und Austragung der Teil des Strömungsmittels, der in Pfeilrichtung α abgelenkt ist, während der andere Teil des Strömungsmittels, der den Feinstaub aus der Vorzerkleinerung enthält, in der Pfeilrichtung b durch die hohle Mahlwalze 2' hindurch . nach dem Mühlenaustritt strömt, wo er sich mit dem abgelenkten Teil strom α wieder vereinigt. The further grinding of the separated oversized grain is done by the hollow grinding roller 2 'and the sifting and discharge of the part of the fluid that is deflected in the direction of arrow α, while the other part of the fluid, which contains the fine dust from the pre-crushing, passes through the hollow in the direction of arrow b Grinding roller 2 'through. flows after the mill outlet, where it reunites with the deflected part of the stream α.
Durch die Trennung des Strömungsmittels ist erreicht, daß die Sichtung bei der Überkornweitervermahlung mit geringerer Geschwindigkeit erfolgt als bei der Vbrmahilung, so daß ein abermaliges Mitreißen von Überkorn beschränkt werden kann.The separation of the fluid means that the sifting during the further grinding of the oversized grain is achieved takes place at a slower speed than during braking, so that repeated entrainment of oversized grain can be restricted.
Abb. 2. Für große Leistungen ist hier eine Mühle ι dargestellt, in der mehrere Male eine Ableitung eines Strömungsmittelteiles durch die Verengungen 3 und 3' aus den Räumen zwischen Mahlwalzenumfang und Mühlenwand hinaus ins Innere der Mahlwalze hinein stattfindet.Fig. 2. For high performance, a mill ι is shown here, in which a Discharge of a part of the fluid through the constrictions 3 and 3 'from the spaces takes place between the grinding roller circumference and the mill wall into the interior of the grinding roller.
Die Mahlwalzen 2 und 2', 2" und 2'", zwischen denen die Ableitung erfolgt, sind durch die Verbindungen 4, 4.'' fest miteinander verbunden, so daß jede als eine Mahlwalze angesprochen werden kann. Die Verbindung der Mahlwalzen, die auch beweglich sein kann, hat den Vorteil, daß ihre Standsicherheit gesteigert wird und für die Überkornabscheidung ein immer gleicher Abstand der Mahlbahnen mit einfachen Mitteln erreicht ist.The grinding rollers 2 and 2 ', 2 "and 2'", between which the discharge takes place, are firmly connected to one another by the connections 4, 4 '' , so that each can be addressed as a grinding roller. The connection of the grinding rollers, which can also be movable, has the advantage that their stability is increased and a constant distance between the grinding tracks is achieved with simple means for oversize grain separation.
Die Arbeitsweise der Mühle ist analog der der Mühle nach Abb. 1ΓThe operation of the mill is analogous to that of the mill according to Fig. 1Γ
Abb. 3 zeigt eine Mahlanlage, in der die Abscheidung von Überkorn zunächst in der Mühle und dann noch einmal außerhalb der Mühle erfolgt, wobei jedoch das ausgeschiedene Überkorn aus beiden Ausscheidungen gemeinsam fein gemahlen wird.Fig. 3 shows a grinding plant in which the separation of oversized grain is initially carried out in the Mill and then again outside of the mill takes place, however, the precipitated oversized grain from both precipitations is finely ground together.
Die Arbeitsweise der Mühle ist folgende: Das durch den Speiser 8 und die Rohre 9 und 10 durch die Mahlwalze 2 hindurch in die Mühle ι geführte Mahlgut wird von der Mahlwalze 2 vermählen. Der vom Gebläse 11 erzeugte Luftstrom führt das genügend 9^ zerkleinerte Gut durch die Verengung 3 der Mühle hindurch, hinter der eine Überkornabscheidung stattfindet.The operation of the mill is as follows: The grinding stock fed through the feeder 8 and the tubes 9 and 10 through the grinding roller 2 into the mill 1 is ground by the grinding roller 2. The air flow generated by the fan 11 performs the sufficient 9 ^ comminuted material through the throat 3 through the mill takes place behind the over-grain separation.
Ein Teil des Strömungsmittels, und zwar der mit Feinstaub aus der Vorzerkleinerung i°o beladene, wird in das Innere der Mahlwalze 2' geleitet und durch diese hindurch zum Mühlenauslauf, während der- andere Teil des Strömungsmittels mit dem ausgeschiedenen Überkorn zwischen der Mahlwalze 2' und der Mühlenwand hindurchgeht, um sich am Mühlenauslauf mit den durch die Mahlwalze geleiteten Teilstrom wieder zu vereinigen und um gemeinsam durch das Abführungsrohr 12 in den Überkornabschei- no der 13 geführt zu werden.Part of the fluid, namely the one with fine dust from the pre-shredding i ° o loaded, is passed into the interior of the grinding roller 2 'and through this to the mill outlet, while the other Part of the fluid with the separated oversize grain between the grinding roller 2 'and the mill wall passes through to come back to the mill outlet with the partial flow passed through the grinding roller unite and together through the discharge pipe 12 in the oversize grain separator to be led the 13th.
Durch den Kanal 6 in der Mahlwalze 2, der in mehrere Kanäle in der Mahlwalze 2' übergeht, welch letztere durch die einzelnen Verbindungen 4 der Mahlwalze 2 und 2' hindurchgehen, wird noch getrennt Strömungsmittel zur Sichtung und Förderung des durch die Mahlwalze 2' vermahlenen Überkorns hinzugeführt. ·Through the channel 6 in the grinding roller 2, which merges into several channels in the grinding roller 2 ' , which the latter pass through the individual connections 4 of the grinding roller 2 and 2', fluid for sifting and conveying the ground through the grinding roller 2 'is still separated Oversized grain added. ·
Die getrennte Strömungsmittelzuführung bei der Überkornvermahlung hat den Vorteil, daß wenig von dem anderen staubführendenThe separate fluid supply for oversize grain grinding has the advantage of that little of the other dust-bearing
Strömungsmittel abgelenkt zu werden braucht.Fluid needs to be diverted.
Das im Überkomabscheider 13 abgeschiedene Überkorn fällt durch Rohr 14 in die Mahlwalze 2' zurück, aus der es durch Kanäle unter sie zur nochmaligen Vermahlung geführt wird.That separated in the overcomb separator 13 Oversized grain falls back through tube 14 into grinding roller 2 ', from which it is passed through channels is led under them for repeated grinding.
Das mit Feinstaub beladen© Strömungsmittel wird vom Überkomabscheider 13 durch Rohr 15 in den Staubabscheider 16 geführt. Die von Staub befreite Luft wird vom Gebläse 11 durch Rohr 17 wieder angesaugt.The fluid loaded with fine dust © is passed through by the overcomb separator 13 Pipe 15 led into the dust separator 16. The air, which has been freed of dust, is blown by the fan 11 sucked in again through pipe 17.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEQ1925D DE614964C (en) | 1933-07-30 | 1933-07-30 | Tube mill working with large grinding rollers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEQ1925D DE614964C (en) | 1933-07-30 | 1933-07-30 | Tube mill working with large grinding rollers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE614964C true DE614964C (en) | 1935-06-22 |
Family
ID=7394841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEQ1925D Expired DE614964C (en) | 1933-07-30 | 1933-07-30 | Tube mill working with large grinding rollers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE614964C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2742075A1 (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-13 | Fcb | Rolling path combustion furnace |
| WO1998046357A1 (en) * | 1997-04-15 | 1998-10-22 | Fcb | Improvements to crushers with ring-shaped track and roller |
-
1933
- 1933-07-30 DE DEQ1925D patent/DE614964C/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2742075A1 (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-13 | Fcb | Rolling path combustion furnace |
| WO1998046357A1 (en) * | 1997-04-15 | 1998-10-22 | Fcb | Improvements to crushers with ring-shaped track and roller |
| US6138933A (en) * | 1997-04-15 | 2000-10-31 | Fcb | Crushers with ring-shaped track and roller |
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