DE613882C

DE613882C - Container filling device working with suction pressure

Info

Publication number: DE613882C
Application number: DEP68423D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-10-24
Filing date: 1933-11-02
Publication date: 1935-05-25

Description

Mit Saugdruck arbeitende Behälterfüllvorrichtung Die Erfindung betrifft eine mit Saugdruck arbeitende Behälteifüllvorrichtung mit mehreren Abfüllstellen, deren jeder ein je eine Saugleitung und eine Abfülleitung steuernder Drehschieber zugeordnet ist.Suction Pressure Container Filling Apparatus The invention relates to a container filling device working with suction pressure with several filling points, each of which has a rotary valve controlling a suction line and a filling line assigned.

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, bei welchen der zu füllende Behälter luftdicht an den Abfüllkopf angesetzt wird und beim Öffnen des Schiebers durch die Saugleitung Luft aus dem Behälter angesaugt wird, worauf das in diesem entstehende Vakuum das Ergießen der Flüssigkeit in den Behälter zur Folge hat.There are devices of this type known in which the to be filled Container is attached airtight to the filling head and when the slide is opened Air is sucked out of the container through the suction line, whereupon it is in this The resulting vacuum causes the liquid to be poured into the container.

Gemäß der Erfindung soll nun eine B,ehälterfüllvorrichtung derart eingerichtet werden, daß unter Benutzung -eines einzigen Füllkopfes Flüssigkeit aus verschiedenen Vorratsbe-. hältern in einen zu füllenden Behälter geleitet werden: kann. Es wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jeder eine Saugleitung und eine Abfülleitung steuernder Drehschieber seine Sitzfläche in einer senkrechten Ebene tangential zu einem in waagerechter Ebene liegenden Kreisbogen angeordnet hat, in dessen Mittelpunkt ein Zapfen zur schwenkbaren Lagerung eines Tragarmes für den Füllkopf vorgesehen ist, welcher dicht anschließend unter jede Abfüllstelle geschwenkt werden kann. Durch die Senkrechtstellung der Schiebersitze wird es ermöglicht, mehrere Schieber und daher mehrere Füllstellen dicht nebeneinander und in einem Kreise anzuordnen, ohne daß man in der Bet4tigung der einzelnen Schieber behindert ist. Infolge der Verwendung eines einzigen unter jede Abfüllstelle schwenkbaren Füllkopfes besteht auch die Möglichkeit, den gegen den Füllkopf anliegenden Behälter von der einen der Abfüllstellen nach der anderen zu verschieben, so daß verschiedene Flüssigkeiten nacheinander in denselben Behälter eingefüllt werden können.According to the invention, a container filling device should now be of this type be set up that liquid using a single filling head from various storage. containers are fed into a container to be filled: can. This is achieved according to the invention in that each has a suction line and a filling line controlling rotary valve its seat in a vertical Plane arranged tangential to a circular arc lying in the horizontal plane has, in the center of which is a pin for pivoting a support arm is provided for the filling head, which then follows closely under each filling point can be swiveled. The vertical position of the slider seats enables several slides and therefore several filling points close together and in one To arrange circles without hindering the operation of the individual slides is. As a result of the use of a single one, it can be swiveled under each filling point Filling head there is also the possibility of the container resting against the filling head to move from one of the filling stations to the other, so that different Liquids can be poured into the same container one at a time.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. i ist .ein Grundriß der Füllvorrichtung. Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie II-II der Fig. i.Fig. I is .ein plan view of the filling device. Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. i.

Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2.FIG. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2.

Fig. q. ist ein Aufriß eines Drehschiebers. Die dargestellte Vorrichtung besitzt drei Abfüllstellen. A, B, C, welche längs eines Kreisbogens angeordnet sind und von denen jede mit einem drehbaren Verteilerschieber l versehen ist, welcher mittels eines Handgriffes 2 gedreht werden kann. Diese drei Schie= ber sind auf einem Gestell 3 angeordnet, dessen untere Fläche einen Zapfen q. besitzt, der im Mittelpunkt des Kreises liegt, längs welchem die Abfüllstellen angeordnet sind. Um diesen Zapfen kann sich eine Scheibe 5 drehen, welche einen Abfüllkopf 6 trägt, der später beschrieben wird. Die Scheibe 5 ist auf dem Zapfen. 4 mittels einer Mutter 7 und einer federnden Unterlegscheibe 8 festgehalten.. Ein nicht dargestellter, ein Vakuum erzeugender Apparat, welscher z. B. eine von einem elektrischen Motor angetriebene Pumpe besitzt, ist an die Leitung g angeschlogsen,, welche durch das Gestell führt und in die Ringleitung io mündet. Diese ist mit jeder Abfüllstelle A, B, C durch je eine Leitung i i verbundem, welche zu der auf einer ebenen, den Schieb.ersitz bildenden Fläche 13 des Gestelles vorgesehenen Öffnung 12 führt. In der Mitte jedes Schiebersitzes 13 ist ein Zapfen 14 verschraubt, um welchen der Verteilerschieber i gedreht werden kann. Dieser Schieber ist auf dem Zapfen. mittels einer Mutter 15 festgehalten, welche auf eine Feder 16 und auf die Dichtungsscheibe 17 wirkt. Seitlich der Öffnung 12 ist in der Fläche 13 eine Öffnung 18 - vorgesehen, welche mit der Leitung i9 in Verbindung steht. Die Fläche 13 besitzt ein weiteres Öffnungspaar 20 und 21. Die öffnung2o ist mit einer Leitung zoa in Verbindung, an welche ein nicht dargegestelles Rohr anschließt, das zum die abzufüllende Flüssigkeit enthaltenden Vorratsbehälter führt. Jede der drei Abfüllstellen kann also mit einem besonderen Vorratsbehälter verbunden werden. Die Öffnung 2i ist an die Leitung 22 angeschlossen. Der Drehschieber i besitzt auf seiner gegen den Schiebersitz 13 anliegenden Fläche zwei Kammern 23 und 24 und zwei den Schieber durchdringende Kanäle 25 und 26. Der Schieber trägt außerdem einen Anschlag 27, welcher mit den zwei Nasen 28 und 29 des Gestelles 3 zusammenwirkt. Wenn der Schieber i in Arb.eits tellung ist und der Anschlag 27 finit der Nase 28 in Berührung steht, so verbindet die Kammer 23 die zwei Öffnungen 2o und 2 i. Wenn der Anschlag 27 mit der Nase 29 in Berührung steht, so ist diese Verbindung unterbrochen, und die Kanäle 25 und 26 verbinden die Leitungen 22 und i9 an die Außenluft über die Öffnungen 21 und 18. Der Abfüllkopf 6 trägt eine Düse 3o, welche. die Leitung z@ jeder Abfüllstelle verlängert, und eine Düse 3 i, welche mit der entsprechenden Leitung i9 in Verbindung steht. Der abzufüllende Behälter wird gegen die Gummischeibe 32 gepreßt. Ein Finger 33 der Scheibe 5 trägt einen Riegel 34, welcher von einer Feder in einen von drei jeder Abfüllstelle entsprechenden Einschnitten 35 @eingreift. In der in Fig. i dargestellten Lage wurde die Verteilerdüse zur Abfüllstelle B geführt. Mit einer Hand wird die Öffnung des zu füllenden Gefäßes gegen die Gummischeibe 32 angepreßt und mit der anderen Hand der Schieber i in Arbeitsstellung gedreht. Durch. die Leitungen i 9 und 31 @entsteht alsdann ein Vakuum im Behälter, und der in diesem entstehende Unterdruck saugt die Flüssigkeit an, welche durch die Leitungen 20a, 22 und 30 in das Gefäß gelangt. Wenn das Gefäß gefüllt ist, wird der Schieber i in Ruhestellung gedreht, in welcher die Leitungen i 9 und 22 mit der Luft verbunden werden, was gestattet, denn gefüllten Behälter von der Gummischeibe wegzunehmen.Fig. Q. is an elevation of a rotary valve. The device shown has three filling stations. A, B, C, which are arranged along an arc and each of which is provided with a rotatable distributor slide 1 which can be rotated by means of a handle 2. These three sliders are arranged on a frame 3, the lower surface of which has a pin q. which lies in the center of the circle along which the filling stations are arranged. A disk 5, which carries a filling head 6, which will be described later, can rotate around this pin. The disc 5 is on the pin. 4 held by a nut 7 and a resilient washer 8 .. A not shown, a vacuum generating apparatus, welscher z. B. has a pump driven by an electric motor, is connected to the line g ,, which leads through the frame and opens into the ring line io. This is connected to each filling point A, B, C by a line ii each, which leads to the opening 12 provided on a flat surface 13 of the frame that forms the sliding seat. In the middle of each slide seat 13, a pin 14 is screwed about which the distributor slide i can be rotated. This slide is on the spigot. held in place by means of a nut 15 which acts on a spring 16 and on the sealing washer 17. On the side of the opening 12 an opening 18 - is provided in the surface 13, which is connected to the line i9. The surface 13 has a further pair of openings 20 and 21. The opening 2o is connected to a line zoa, to which a pipe (not shown) connects, which leads to the storage container containing the liquid to be filled. Each of the three filling points can therefore be connected to a special storage container. The opening 2i is connected to the line 22. The rotary slide valve i has two chambers 23 and 24 and two channels 25 and 26 penetrating the slide valve on its surface resting against the slide seat 13. When the slide i is in the working position and the stop 27 is in finite contact with the nose 28, the chamber 23 connects the two openings 2o and 2 i. If the stop 27 is in contact with the nose 29, this connection is interrupted, and the channels 25 and 26 connect the lines 22 and i9 to the outside air via the openings 21 and 18. The filling head 6 carries a nozzle 3o which. the line z @ each filling point is extended, and a nozzle 3 i, which is connected to the corresponding line i9. The container to be filled is pressed against the rubber disk 32. A finger 33 of the disc 5 carries a bolt 34 which engages by a spring in one of three incisions 35 corresponding to each filling point. In the position shown in FIG. With one hand the opening of the vessel to be filled is pressed against the rubber washer 32 and with the other hand the slide i is rotated into the working position. By. the lines i 9 and 31 @ then a vacuum is created in the container, and the negative pressure created in this sucks in the liquid which passes through the lines 20a, 22 and 30 into the vessel. When the vessel is filled, the slide i is turned to the rest position, in which the lines i 9 and 22 are connected to the air, which allows the filled container to be removed from the rubber disc.

Claims

Claim: B: container filling device working with suction pressure with several filling points, each of which is assigned a rotary valve controlling a suction line and a filling line, characterized in that the seat surfaces (13) of each rotary valve (i) in a vertical plane tangential to a horizontal plane lying circular arcs are arranged, in the center of which a pin (4) for the pivotable mounting of a support arm (5) for the; Filling head (6) is provided, which can then be swiveled tightly under each filling point (A, B, C) , and that each rotary valve connects the filling line (22) leading to the filling point with a special inflow line that can be connected to each: a storage container ( 2oa) controls.