DE613792C

DE613792C - Method and device for attaching the neck in the base of neck boxes

Info

Publication number: DE613792C
Application number: DEJ44438D
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1932-05-15
Filing date: 1932-05-15
Publication date: 1935-05-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen des Halses im Unterteil von Halsschachteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen des Halses im Unterteil von Halsschachteln.Method and device for attaching the neck in the lower part of Neck boxes The invention relates to a method and a device for attaching of the neck in the lower part of neck boxes.

Es ist bekannt, Maschinen für Kartonagenherstellung zum Zwecke der Fließarbeit mit Förderbändern, welche die Werkstücke von der einen zur anderen Arbeitsstelle führen, zu verbinden. Bei derartigen Einrichtungen erweist es sich jedoch stets als Nachteil, wenn die fließende Fortbewegung des Werkstückes in der Maschine selbst bei Vornahme der Arbeitsoperationen unterbrochen wird.It is known machines for cardboard production for the purpose of Flow work with conveyor belts that move the workpieces from one job to the other lead to connect. However, it always proves to be the case with such facilities as a disadvantage if the smooth movement of the workpiece in the machine itself is interrupted while the work is being carried out.

Es ist ferner bekannt, die zur Bildung von Schachtelunterteilen bestimmten Zuschnitte und die Schachtelhälse zunächst auf zwei nebeneinander befindlichen Bahnen mit gleicher Geschwindigkeit zu bewegen, während der Bewegung zu vereinigen und den Zuschnitt um den Hals herum zu einem Schachtelunterteil zu formen.It is also known that intended for the formation of box bases Blanks and the box necks initially on two strips that are next to each other to move at the same speed, to unite and during the movement to shape the blank around the neck into a box base.

Es ist weiterhin bei Vorrichtungen zum Zudeckeln von Dosen bekannt, die zusammenzubringenden Werkstücke, nämlich die Dose und den aufzusetzenden Deckel, auf zwei sich einander nähernden Bahnen eine Strecke weit mit gleicher Geschwindigkeit zu bewegen.It is also known in devices for closing cans, the workpieces to be brought together, namely the can and the lid to be put on, on two approaching tracks a distance at the same speed to move.

Bei einer anderen Vorrichtung zum Zudeckeln werden die beiden Schachtelteile, also sowohl Schachtelunterteil wie Schachteldeckel, auf zwei benachbarten kreisförmigen Bahnen bewegt und dadurch miteinander vereinigt, daß der eine Teil aus der kreisförmigen Bahn abgelenkt und auf den anderen Teil geschoben wird. Da bei dieser bekannten Vorrichtung der Schachtelunterteil aus der waagerechten Zuführungsbahn heraus abgelenkt und auf einer Kreisbahn geführt werden muß, wird durch eine solche Ablenkung der Förderrichtung das Fließverfahren ungünstig beeinflußt und übersichtlich gestaltet. Bei einer weiteren Vorrichtung zum Zudeckeln werden die Deckel auf einer schrägen, oberhalb der Bahn der Schachtelteile angeordneten Rutsche herangeführt. Nachdem die Schachtelunterteile bereits in die Deckel eingegriffen haben, werden die Deckel durch bewegliche, auf den Deckel einwirkende Rollen aufgedrückt. Es ist schließlich bekannt,, bei Vorrichtungen zum Abfüllen von Waren die zu füllende Packung und das Dosiergefäß nebst Einfülleinrichtung auf zwei einander berührenden Kreisbahnen zu führen.With another device for closing the two box parts, So both box base and box lid, on two adjacent circular ones Paths moved and thereby united with one another that the one part from the circular Web is deflected and pushed onto the other part. As with this well-known Device deflected the box bottom out of the horizontal feed path and must be guided on a circular path, is caused by such a deflection of the Direction of conveyance has an unfavorable influence on the flow process and is clearly structured. With another device for closing the lids, the lids are placed on an inclined, brought up slide arranged above the path of the box parts. After this the box bases have already engaged in the lids, the lids become pressed on by movable rollers acting on the lid. It is finally known, in devices for filling goods, the pack to be filled and the Dosing vessel and filling device towards two touching circular paths to lead.

Gemäß der Erfindung wird beim Einsetzen der Hälse in die laufend zugeführten, bereits fertiggestellten Schachtelunterteile derart verfahren, daß der Hals, dessen Seiten in bekannter Weise während des Einführens in den Schachtelunterteil nach innen durchgedrückt werden, lediglich durch die Abwälzbewegung seiner gekrümmten, vorzugsweise kreisförmigen Bahn auf der geradlinigen Bahn der Schachtelunterteile am Treffpunkt unmittelbar in den Schachtelunterteil eingesetzt wird. Vorzugsweise werden die Schachtelunterteile auf einer waagerechten Bahn geführt. Zur Ausübung des angegebenen Verfahrens dient erfitunsbtnäl@ eine Vorrichtung, in welcher unmittelbar über einer geraden Bahn, auf der ein endloses, in gleichen Abständen Mitnehmer tragendes Fördermittel die Schachtelunterteile heranführt, zum Heranbringen und Einsetzen der Hälse eine umlaufendf,# Trommel angeordnet ist, welche in entsprechenden Abständen an ihrem Umfang zur Aufnahme und zum Einsetzen der Hälse dienende Werkzeuge trägt, die sich beim Umlauf der Trommel der Bahn der Unterteile tangential nähern. An der erwähnten umlaufenden Trommel sind die an sich bekannten, gegenläufig bewegten, zum Einwärtsbiegen der Seiten des Halses dienenden Druckstficke paarweis angebracht. Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung ist zwischen einem in an sich bekannter Weise unmittelbar von einer fest angeordneten Kurve gesteuerten Träger eines Druckstückes eines Druckstückpaares und zwischen dem anderen, das zugeordnete gegenläufige Druckstück führenden Träger an der umlaufenden Trommel ein die Bewegung im umgekehrten Sinne übertragender Zwischentrieb angeordnet. Zweckmäßig besteht dieser Zwischentrieb aus einem drehbar gelagerten, von der umlaufenden Trommel getragenen Zahnrad, welches in Verzahnungen von zwei einander zugeordneten Druckstückträgern eingreift.According to the invention, when inserting the necks into the continuously fed, already finished box lower parts proceed in such a way that the neck, its Pages in a known manner during insertion into the box base are pushed through inside, only by the rolling motion of its curved, preferably circular path on the rectilinear path of the box bases is inserted directly into the bottom part of the box at the meeting point. Preferably the box bases are guided on a horizontal track. To the Exercise of the specified method is used erfitunsbtnäl @ a device in which immediately above a straight path on which an endless, equidistant Conveyor carrying carrier that brings up the box base for bringing it up and inserting the necks of a rotating drum, which is arranged in corresponding Distances on their circumference for receiving and inserting the necks serving tools carries, which approach the path of the lower parts tangentially as the drum rotates. On the rotating drum mentioned, the known, counter-rotating, Pressing pieces used to bend the sides of the neck inward are attached in pairs. According to a further embodiment of the invention is between a in per se known Way directly from a fixed cam controlled carrier of a pressure piece of a pair of pressure pieces and between the other, the associated opposing pressure piece leading carrier on the rotating drum a movement in the opposite direction arranged transmitting intermediate drive. This intermediate drive is expedient from a rotatably mounted gear carried by the rotating drum, which engages in teeth of two associated pressure piece carriers.

Das erlindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnen sich durch äußerste Einfachheit und Übersichtlichkeit aus. Das Einsetzen des Halses erfolgt vollkommen stoßfrei. Die hierfür bestimmten Vorrichtungen nehmen nur einen geringen Raum in Anspruch und lassen die Schachtunterteile während des'Einsetzens des Halses vollkommen ungestört und ohne Beeinflussung ihrer Geschwindigkeit in ihrer geraden Bahn, was für die Einschaltung in die Arbeitsreihen der Fließfertigung von großer Bedeutung ist.The method according to the invention and the device according to the invention are characterized by their extreme simplicity and clarity. Insertion of the neck is completely smooth. Take the devices designed for this only take up a small amount of space and leave the manhole bases during insertion of the neck completely undisturbed and without influencing their speed in its straight path, what the involvement in the work series of the flow production is of great importance.

Abb. i zeigt einen Grundriß einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Der Deutlichkeit der Darstellung wegen ist die umlaufende, zum Einführen der Hälse in die Schachtunterteile dienende Trommel nicht mit dargestellt.Fig. I shows a plan view of a device according to the invention. Of the For the sake of clarity, the circumferential, for inserting the necks in the drum serving the lower parts of the manhole is not shown.

Abb. a zeigt eine Seitenansicht des zum Zusammenführen von Schachtunterteil und Schachtelhals dienenden Teiles der erwähnten Vorrichtung.Fig. A shows a side view of the manhole base for bringing together the manhole base and box neck portion of said device.

Abb. 3 zeigt die in Abb. 2 dargestellte Vorrichtung, gesehen entgegen der Bewegungsrichtung der Schachtelunterteile; jedoch ist der Deutlichkeit der Zeichnung wegen nur ein einziger der drei vorhandenen Satz Werkzeuge dargestellt.Fig. 3 shows the device shown in Fig. 2, viewed in the opposite direction the direction of movement of the box bases; however is the clarity of the drawing shown because of only one of the three existing sets of tools.

,IM- 4 bis 7 zeigen die Wirkungsweise der am Schachtelhals angreifenden Werkzeuge während des Einsetzens des Halses in den Schachtelunterteil., IM- 4 to 7 show the mode of action of the attacking the neck of the box Tools while inserting the neck into the box base.

Die in Rechnung des Pfeiles a (Abb. i) durch ein Förderband herangeführten Schachtelunterteile werden durch einen Anschlag i gestaut und dann in Richtung des Pfeiles b, also quer zur bisherigen Bewegungsrichtung, durch einen in bestimmten Zeitabständen bewegten Stößel a in den Bereich der Mitnehmer 3 der Kette 4 geschoben, die in bekannter Weise über Kettenräder 5 geführt ist. Durch den Mitnehmer 3 wird der Schachtelunterteil in Richtung des. Pfeiles c mitgenommen.Those brought up by a conveyor belt in accordance with arrow a (Fig. I) Box bases are jammed by a stop i and then in the direction of the Arrow b, that is, transversely to the previous direction of movement, through a certain Time intervals moved plunger a pushed into the area of the driver 3 of the chain 4, which is guided in a known manner via chain wheels 5. By the driver 3 is the box bottom in the direction of. Arrow c taken.

In dem Stapel 7 sind die fertig geklebten, flach zusammengelegten Hälse, welche in die Schachtelunterteile einzusetzen sind, übereinandergeschichtet. Von diesem Stapel 7 werden durch bekannte Einrichtungen die Hälse einzeln entnommen, am unteren Teil beleimt, der über der Arbeitsstelle 8 umlaufenden Trommel, die in Abb. i der deutlicheren Darstellung wegen nicht eingezeichnet ist, dagegen besonders deutlich in Abb. z und 3 gezeigt ist, zugeführt und gleichzeitig aufgerichtet. Die umlaufende Trommel ist auf der Welle g befestigt und läuft mit einer solchen Drehzahl um, daß die Geschwindigkeit der von der Trommel aufgenommenen Hälse der Geschwindigkeit der durch Kette 4 mit Mitnehmer 3 vorbewegten Schachtelunterteile entspricht. Am Umfang der Trommel sind drei Satz Werkzeuge angebracht. Der Übersichtlichkeit wegen ist in der Abb. 3 allerdings nur ein Werkzeugsatz gezeichnet. In Abb. z und 3 stellt io einen aufgerichteten Hals in dem Augenblick dar, in dem derselbe an die umlaufende Trommel abgegeben worden ist, indem er von den beiden Backen 11, 12 einer Zange und einem Druckstück 13 ergriffen wird. An die anderen beiden Seiten legen sich zwei Druckstücke i4 und 15 an, wie Abb. 3 und 4 zeigt. Die Zange i i, 12 wird durch eine feststehende polare Kurve 16, das Druckstück 13 durch eine feststehende polare Kurve 17 und. die Druckstücke 14, 15 durch eine feststehene Zylinderkurve 18 gesteuert. Die Kurve 18 wirkt unmittelbar nur auf den Träger des Druckstückes 14 ein. Zwischen dem als Zahnstange ausgebildeten Träger des Druckstückes 14 und dem ebenfalls als Zahnstange ausgebildeten Träger des Druckstückes 15 ist ein Zahnrad i9 angeordnet, so daß eine Bewegung des Druckstückes 4 stets mit der gegenläufigen Bewegung des Druckstückes 15 verknüpft ist. Wenn die Werkzeuge und der Hals sich beim Umlauf der Trommel in Richtung d weiter bewegen, so werden die Druckstücke gegenläufig bewegt, so daß die Seiten des Halses einwärts gebogen und die Diagonalen des Halsvierecks verkürzt werden, wie Abb. 5 zeigt. Wenn der Hals in Richtung d über die Stellung 2o weiterbewegt wird, so wird der Hals in einen durch den Mitnehmer 3 herangebrachten Schachtelunterteil eingesetzt, wie Abb.6 zeigt. Wenn der Hals etwa in die horizontale Lage gekommen und in die Schachtel eingeführt ist, so lassen die Zange 11, 12 und die Druckstücke 13, 14, 15 den Hals los. Die durchgebogenen Halseiten federn in die ursprüngliche Lage zurück und legen sich an die Zargen des Schachtelunterteiles an, wie Abb. 7 zeigt. Der Hals wird sodann durch die Gleitschiene 21 vollständig in den Schachtelunterteil eingeschoben und weitergeführt. Zur Erzielung einer innigen Verbindung und einer festen Verleimung von Hals und Schachtelunterteil kann der Schachtelunterteil durch Formkanäle geführt werden, in welchen expandierende Stempel den Hals und die Zargen des Schachtelunterteiles fest gegeneinanderpressen.In the stack 7 are the fully glued, folded flat Necks, which are to be inserted into the box bases, stacked one on top of the other. From this stack 7, the necks are removed individually by known devices, glued on the lower part, the drum rotating above the work station 8, which in Fig. I is not shown for the sake of clarity, but especially clearly shown in fig. z and 3, fed and erected at the same time. the revolving drum is attached to the shaft g and runs at such a speed around that the speed of the necks of the speed picked up by the drum corresponds to the box lower parts moved forward by chain 4 with driver 3. At the Three sets of tools are attached to the circumference of the drum. For the sake of clarity however, only one tool set is shown in Fig. 3. In fig. Z and 3 represents io an erect neck at the moment when it touches the circumferential The drum has been dispensed by taking off the two jaws 11, 12 of a pair of pliers and a pressure piece 13 is gripped. Lie on the other two sides two pressure pieces i4 and 15, as Fig. 3 and 4 shows. The pliers i i, 12 is through a fixed polar curve 16, the pressure piece 13 by a fixed polar curve Curve 17 and. the pressure pieces 14, 15 are controlled by a fixed cylinder cam 18. The curve 18 acts directly only on the carrier of the pressure piece 14. Between designed as a rack carrier of the pressure piece 14 and also as Rack formed carrier of the pressure piece 15 is a gear i9 arranged, so that a movement of the pressure piece 4 always with the opposite movement of the Pressure piece 15 is linked. When the tools and the neck are rotating move the drum further in direction d, the pressure pieces will rotate in opposite directions moved so that the sides of the neck are bent inwards and the diagonals of the neck quadrilateral be shortened as Fig. 5 shows. When the neck is over in the direction of d the position 2o is moved further, so the neck is in one by the driver 3 brought up into the box base, as shown in Figure 6. When the neck has come into the horizontal position and inserted into the box, so leave it the pliers 11, 12 and the pressure pieces 13, 14, 15 loose the neck. The bent ones The sides of the neck spring back into their original position and lie against the sides of the Lower part of the box, as shown in Fig. 7. The neck is then pushed through the slide rail 21 completely pushed into the bottom part of the box and continued. To achieve an intimate connection and a firm gluing of the neck and the bottom part of the box the box base can be passed through molding channels in which expanding The punch press the neck and the sides of the bottom part of the box firmly against each other.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for attaching the neck in the base of neck boxes, characterized in that the neck, whose sides in known Way pushed through inwards during insertion into the box base only by .the rolling movement of its curved, preferably circular Track on the straight track of the box bottoms at the meeting point immediately is inserted into the bottom part of the box.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that immediately above the straight path, on which an endless, equally spaced carrier (3) carrying conveyor (4) brings up the box bases for bringing in and inserting the necks a rotating drum is arranged, which at appropriate intervals on her The scope of tools (ii to 15) for receiving and inserting the necks, which approach the path of the lower parts tangentially as the drum rotates.

3. Apparatus according to claim 2 with oppositely moving, for inward bending of the sides serving the neck. pressure pieces (14, 15) arranged in pairs, characterized in that that between a directly controlled by a fixed cam (18) Carrier of a pressure piece (14) of a pressure piece pair and between the other, the associated counter-rotating pressure piece (15) leading carrier on the rotating Drum an intermediate drive (i9) which transmits the movement in the opposite direction is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that two each associated carrier of pressure pieces (14, 15) wear teeth, the teeth of which in opposite sides of a rotatably mounted, of the rotating drum the worn gear (ig) engage.