Stampfvorrichtung Bei Stampfvorrichtungen zum Verdichten von Kokskohle
wird im allgemeinen der Stampfer mittels Riemen dadurch angetrieben, daß der Riemen
beispielsweise durch mehrere umlaufende Scheiben gespannt und nieder entspannt wird:
- Mit der Vergrößerung der Ofenhöhen moderner Koksofenbatterien tritt dabei der
Nachteil auf, daß infolge der großen Länge der zu verwendenden Stampfer und den
damit verbundenen Gewichten ganz bedeutende Riemenlängungen im Augenblick der Beschleunigung
auftreten, was eine Verzögerung in dem Spannen und Anheben des Riemens zur Folge
hat bzw. eine bedeutend größere Längung in der tiefsten Arbeitsstellung gegenüber
der höchsten Stellung des Stampfers. In der tiefsten Arbeitsstellung, d.[1. beim
Beginn des Stampfens der Kokskohle, ist das untere Riemenende am längsten und erleidet
dadurch naturgemäß die größten Lüllytillf;cn. Wollte man diese Längungen durch stärkeres
Spannen des ganzen Riemens aus-lcichen, so würde das untere Ricmen-Cndc mit fortschreitendem
Höherrückcn des Stampfers bis zu seiner höchsten Arbeits-5telhing hei Beendigung
des Stampfens des Kohlekuchuns immer straffer «-erden und dadurch den freien Fall
des Stampfers abbrriiIsen. Die vorliegende Erfindung beseitigt diesen Mangel in
einfacher Art und Weise durch Einschalten einer elastischen Vorrichtung, deren Nachgiebigkeit
größer als die des Riemens ist, beispielsweise einer Feder zwischen dem' oberen
Riemenende und dem Ende der Stampferstange. Gleichzeitig sorgt eine Hubbegrenzung
der elastischen Vorrichtung dafür, daß dieser eine Vorspannung gegeben wird, die
dem üblichen Anteil der Spannung des oberen Riemenendes an der Gesamtspannung des
Riemens entspricht.Ramming device For ramming devices for compressing coking coal
the tamper is generally driven by means of a belt in that the belt
for example, is tensioned and relaxed down by several rotating discs:
- As the furnace heights of modern coke oven batteries increase, the
Disadvantage that due to the great length of the tamper to be used and the
associated weights very significant belt elongation at the moment of acceleration
occur, resulting in a delay in the tensioning and lifting of the belt
or has a significantly greater elongation in the lowest working position
the highest position of the tamper. In the lowest working position, i.e. [1. at the
Beginning of the pounding of the coking coal, the lower end of the belt is the longest and suffers
therefore naturally the largest Lüllytillf; cn. If you wanted these elongations through stronger
If the entire belt was tensioned, the lower Ricmen cndc would with advancing
Raising the tamper up to its highest working level upon completion
the pounding of the charcoal cake more and more tightly «-ground and thereby the free fall
of the tamper. The present invention overcomes this deficiency in
simple way by switching on an elastic device, its resilience
is larger than that of the belt, for example a spring between the 'upper
End of the belt and the end of the tamper rod. At the same time, there is a stroke limiter
the elastic device that this is given a bias, the
the usual proportion of the tension of the upper end of the belt in the total tension of the
Belt corresponds.
Die beiliegende Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung. In Abb. t ist der Stampfer in angehobener Arbeitsstellung finit kurzem
unterem Riemenende und in Abb. 2 in einer tieferen Arbeitsstellung mit entsprechend
langem unterem Riernciiende wiedergegeben.The accompanying drawing shows a schematic representation of an embodiment
the invention. In Fig. T, the rammer is finitely short in the raised working position
lower belt end and in Fig. 2 in a lower working position with accordingly
reproduced at the long lower end of the ridge.
Es bedeutet i den Stampfer, @ den Riemen, an dessen oberem Endc gemäß
der Erfindung beispielsweise eine Feder 3, die eine größcrc Nachgiebigkeit als der
Riemen besitzt, angebracht ist. Der Riemen "vird durch die Scheiben.[, 3 und 6 dadurch
gespannt, daß die als Spannrolle ausgebildete Scheibe 6 vermittels des auf der Scheibe
5 sitzenden Nockciis 7 und einer Laufrolle so gestcticrt wird, daß sie eine bestimmte
Hubbewegung
zum Anpressen an den Riemen und -wieder davon weg macht,
wie es ausführlich in dem Patent 610785 beschrieben ist.It means i the tamper, @ the belt, at its upper endc according to
of the invention, for example, a spring 3, which has a greater resilience than the
Belt owns, is attached. The belt "v is through the pulleys. [, 3 and 6 thereby
tensioned that the disc 6 designed as a tensioning roller by means of the on the disc
5 seated Nockciis 7 and a caster is gestcticrt so that they have a certain
Lifting movement
to press against the belt and back away from it,
as described in detail in the '610,785 patent.
Die Feder 3 bewegt sich in einem Anschlag 8, der ihr eine beständige
Vorspannung gibt, -die dem Anteil der Spannung des oberen Riemenendes an der Gesamtspannung
des Riemens (etwa im Verhältnis i : .1) entspricht. Dieser Anschlag 8 ist zusammen
mit dem Ende 9 der Feder durch den Rahmen io verstellbar auf dem Schaftende i i
des Stampfers i befestigt, so daß der Riemen 2 bei einer etwa eintrr-tenden dauernden
Längung immer wieder nachgespannt werden kann.The spring 3 moves in a stop 8, which gives her a constant
Pretension is the proportion of the tension of the upper end of the belt in relation to the total tension
of the belt (approximately in the ratio i: .1). This stop 8 is together
with the end 9 of the spring through the frame io adjustable on the shaft end i i
of the tamper i attached so that the belt 2 lasts at an approximately entering
Lengthening can be tightened again and again.
Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung. arbeitet folgendermaßen:
Bewegt sich der Stampfer i, wie es in Abb. a dargestellt ist, in seiner tiefsten
Stellung auf und ab, so steht der Riemen unter der Vorspannung der. Feder 3. d.
h. die Feder-3 drückt sich gegen den Anschlag B. Wird durch Verdrehung des Nockens
7 in der Pfeilrichtung der Scheibe 5 die Spannrolle 6 zum Eingriff gebracht und
dadurch der Riemen gespannt, so bewirkt die Beschleunigung des Stampfers eine vorübergehende
Längung der Feder 3, da ihre Nachgiebigkeit größer als die des Riemens ist. Mit
der Verzögerung des Stampfers zieht sich die Feder 3 bis zu dem Anschlag 8 zusammen.
Arbeitet- der Stampfer in seiner höchsten Stellung, wie es Abb. i andeutet, d. h.
ist das untere Riemenende kurz, so wird die dadurch bedingte geringere Längung des
unteren Riemenendes durch eine entsprechend größere Längung der Feder 3 ersetzt;
nämlich jedesmal dann, wenn durch den Eingriff der Spannrolle 6 der Riemen so stark
gespannt wird, daß dadurch der am Riemen hängende Stampfer stark beschleunigt wird.
Es tritt in diesem Fall der Vorteil ein, daß trotz feststehenden, durch den Nocken;
bedingten Steuerweges der Spannrolle 6 eine immer annähernd gleiche Spannung des
Riemenendes, in das die Spannrolle 6 eingreift, bei verschieden großen Gesamtlängungen
des Riemens erzeugt wird.The device formed according to the invention. works like this:
If the rammer i, as shown in Fig. A, moves in its deepest position
Position up and down, the belt is under the pretension of the. Spring 3. d.
H. the spring 3 presses against the stop B. Is made by turning the cam
7 brought the tension roller 6 into engagement in the direction of the arrow of the disk 5 and
thereby tensioning the belt, the acceleration of the tamper causes a temporary one
Lengthening of the spring 3, since its flexibility is greater than that of the belt. With
the delay of the tamper pulls the spring 3 together as far as the stop 8.
If the rammer works in its highest position, as Fig. I indicates, d. H.
if the lower end of the belt is short, the resulting lower elongation of the
the lower end of the belt replaced by a correspondingly greater elongation of the spring 3;
namely every time the belt is so strong due to the engagement of the tensioning roller 6
is tensioned so that the tamper hanging on the belt is greatly accelerated.
In this case, there is the advantage that, in spite of the fact that the cam is stationary;
conditional control path of the tension roller 6 always approximately the same tension of the
Belt end, in which the tensioning pulley 6 engages, with different overall lengths
of the belt is generated.