DE611424C

DE611424C - Machine for making egg trays or other cell boxes

Info

Publication number: DE611424C
Application number: DEB157456D
Authority: DE
Original assignee: BRYANT CARTON Co Ltd
Current assignee: BRYANT CARTON Co Ltd
Priority date: 1932-07-28
Filing date: 1932-09-18
Publication date: 1935-04-01

Description

Maschine zur Herstellung von Eierbehältern oder anderen Zellenschachteln Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Eierbehältern oder anderer Kartons, bei der streifenförmiger Werkstoff nach einer Stanz- und Schlitzvorrichtung zur Ausbildung der Querkarten und Längsstreifen des Behälters gefördert wird und bei der eine Vorrichtung zum Zusammenfügen dieser Karten und Streifen vorgesehen ist.Machine for making egg trays or other cell boxes The invention relates to a machine for making egg trays or other cardboard boxes, with the strip-shaped material after a punching and slitting device to form the transverse cards and longitudinal strips of the container is promoted and in which a device is provided for joining these cards and strips together is.

Bei Maschinen dieser Art besteht eine Schwierigkeit darin, die mit Schlitzen oder Kerben versehenen Karten in eine zu den zugehörigen Streifen senkrechte Stellung aufzurichten, in der sie mit den Streifen zwecks Zusammenfügens in Eingriff gebracht werden können. Diese Schwierigkeit wird bei einer bekannten Maschine der eingangs genannten Art dadurch überwunden, daß jeder einzelne für je eine Querkante bestimmte Greifer von den benachbarten Greifern gesondert das Abschneiden einer Querkarte von dem zugeförderten Bogen und hiernach das Aufrichten der erfaßten Karte .durch Drehung um 9o° durchführt. Die einzelnen Greifer werden hierauf von einem gemeinsamen Greiferkopfstück alle zugleich quer zur Maschine bewegt und durch Senken in Eingriff mit den zugehörigen Längsstreifen gebracht. Bei dieser Maschine muß jeder einzelne Greifer mit einer zum Abschneiden und Aufrichten der erfaßten Querkarte geeigneten Vorrichtung ausgerüstet sein, die umständlich ist und alle Bewegungen des Greifers mitmachen muß.One difficulty with machines of this type is that with Slotted or notched cards in a perpendicular to the associated strip Upright position in which it engages the strips for assembly can be brought. This difficulty becomes in a known machine the initially overcome by the fact that each individual for one transverse edge certain grippers separate from the neighboring grippers the cutting of a Cross map of the sheet fed in and then erecting the captured map .performs by turning 9o °. The individual grippers are then from one common gripper head piece all moved at the same time across the machine and by lowering brought into engagement with the associated longitudinal strips. This machine must each individual gripper with one for cutting and erecting the gripped cross card suitable device that is cumbersome and all movements of the gripper must participate.

Diese Einzeleinrichtung der einzelnen Greifer bringt wiederum eine besonders kostspielige und umständliche Ausbildung der Gesamtgreif- und Aufrichtevorrichtung mit sich, durch die deren Leistungsfähigkeit und damit die der, ganzen Maschine beeinträchtigt wird.This individual device of the individual grippers in turn brings one particularly expensive and cumbersome training of the overall gripping and raising device with themselves, through their performance and thus that of the whole machine is affected.

Demgegenüber bezweckt die Erfindung eine Vereinfachung dieser Gesamtvorrichtung, durch die die Leistungsfähigkeit wesentlich erhöht wird.In contrast, the invention aims to simplify this overall device, through which the performance is significantly increased.

Dies wird .gemäß der Erfindung bei einer Maschine .der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß drehbare, in sie hineingeförderte Karten in senkrechte Stellung aufrichtende Blöcke und ein bewegliches, diese Karten fassendes Greiferkopfstück vorgesehen sind, das die Karten über die zugehörigen aufgerichteten Streifen und dann zum Eingreifen in diese bringt. Indem auf diese Weise das Aufrichten nicht von den einzelnen Greifern, sondern von besonderen Gliedern durchgeführt wird, die unabhängig von den Greifern abreiten und deren Bewegung nicht mitmachen, kann das Arbeiten sowohl dieser vereinfachten Glieder als auch der von hinderlichen Teilen befreiten Greifer wesentlich schneller als bei- der bekannten Maschine erfolgen.According to the invention, this is done with a machine Kind achieved in that rotatable, into it conveyed cards into vertical Stand erecting blocks and a movable gripper head piece that holds these cards are provided that the cards on the associated erected strips and then brings them to intervene. By not straightening up this way is carried out by the individual grippers, but by special members that Ride independently of the grippers and not join their movement, can do that These simplified limbs work as well that of obstructive Parts freed grippers are done much faster than with the known machine.

Die so erzielte hohe Leistungsfähigkeit der Maschine gemäß der Erfindung wird auch bei anderen bekannten Maschinen nicht erreicht, bei denen entweder die durch D-förmige Schlitze der Längsstreifen hindurchgesteckten Querkarten besonders gebogen und wieder gestreckt werden müssen oder von nur einer Rolle abgeschnittene Karten durch einen umständlichen Schaltkasten zusammengesetzt werden. Demgegenüber können bei der Erfindung zwei Rollen Karton zugleich verarbeitet werden, und dies, ohne daß es dabei eines Durchsteckens und Biegens der Karten und im fertigen Behälter störender D-förmiger Schlitze bedarf.The high efficiency of the machine according to the invention thus achieved is also not achieved in other known machines in which either the especially transverse cards inserted through D-shaped slots in the longitudinal strips Need to be bent and stretched again or cut from just a roll Cards can be put together by a cumbersome switch box. In contrast With the invention, two rolls of cardboard can be processed at the same time, and this, without inserting and bending the cards and in the finished container annoying D-shaped slots.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine Seitenansicht der Bogenabgabev orrichtung, Abb. 2 in größerem Maßstabe eine Stirnansicht dieser Vorrichtung, von der Linie 2 der Abb. i aus gesehen, Abb.3 eine Draufsicht auf einen Schnitt der Stanz- und Schlitzvorrichtung nach der Linie 3-3 der Abb. 4, wobei einige Teile weggebrochen sind, Abb. 4 einen Schnitt der in Abb. 3 gezeigten Vorrichtung nach der Linie 4-4 der Abb. 3, Abb. 5 einen Schnitt-der Schlitzvorrichtung nach der Linie 5-5 der Abb. 4, Abb. 6 in größerem Maßstabe einen Teilschnitt von Einzelheiten eines der Schlitzmesser, im Schnitt gleichfalls nach der Linie 5-5 der Abb. 4, Abb.7 teilweise im Schnitt eine Draufsicht auf die Streifen- und Bogenfördervorrichtung und die Zusammenfügevorriohtung, wobei einige Teile weggebrochen sind, im Schnitt nach der Linie 7 der Abb. 8, Abb.8 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Abb. 7 mit weggebrochenen Teilen, Abb.9 in größerem Maßstabe einen Teilschnitt der Streifenfördervorrichtung im Schnitt nach der Linie 9-9 der Abb. 7, Abb. ga eine Einzelansicht, teilweise in Seitenansicht und teilweise in senkrechtem Schnitt nach der Linie ga der Abb. 7, Abb. io in größerem Maßstäbe eine Teilansicht, teilweise in Stirnansicht und teilweise im Schnitt nach der Linie io-io der Abb. 8, Abb. i i einen Schnitt nach der Linie i i der Abb. io, Abb. 12 in größerem Maßstabe einen Teilschnitt der Trennvorrichtung für die Längsstreifen nach der Linie 12 der Abb. 7, Abb..13 eine Seitenansicht der Trennvorrichtung, von der Linie 13 der Abb. 12 aus gesehen, Abb. 14 einen Schnitt der Zusammenfügevorrichtung nach der Linie 14 der Abb. 8, Abb. 15 einen Schnitt durch die Querwand-Nachobenkehrvorrichtung nach der Linie 15-i5 der Abb. 14, Abb. 16 einen Schnitt durch die Förderbandkette nach der Linie 16-16 der Abb. 14, Abb. 17 in größerem Maßstab einen Schnitt durch die die Plattform anhebende Kette nach der Linie 17 .der Abb. 7, Abb. 18 in größerem Maßstabe einen Schnitt durch :die Querwandtragvorrichtung nach der Linie 18 der Abb. 14, Abb. i8a einen ähnlichen Schnitt durch die Querwand-Schneide- und Nachobenkehrvorrichtung nach der Linie 18a der Abb. 14, wobei das Messer in Schneidstellung gezeigt ist, wie mit gebrochenen Linien angegeben ist, Abb. 1g einen Schnitt durch eines der Tragorgane in einer Stellung, in der es auf die Nächobenkehrvorrichtung herabgesenkt ist und an einer in diesem befindlichen Querwand angreift, Abb.2o einen Teilschnitt durch zwei der Tragorgane, die aneinander anschließend bewegt werden, wobei die Aufklinkebolzen längs bewegt werden, um die Querwände freizugeben, Abb.2oa einen senkrechten Schnitt durch die Tragorgane und einen Teil des Kopfes im Schnitt nach der Linie 2oa der Abb. 14, Abb. 2i eine Einzelheit im Schnitt .durch die Zusammenfügevorrichtung nach der Linie 21 der Abb. 8, wobei die eich hin und her bewegenden Streifenführungsorgäne in senkrechter Stellung gezeigt sind, Abb.22 eine schaubildliche Ansicht der in Abb. 21 gezeigten Streifenführungsorgane, Abb. 23 eine Einzelheit' der Sperrvorrichtung für die Streifenführungsorgane, teilweise im Schnitt, von der Linie 23 der Abb. 8 aus gesehen, -Abb. 24 eine Seitenansicht eines Teiles der in Abb. 23 gezeigten Vorrichtung, wobei die Teile sich in ungesperrter Stellung befinden, Abb. 25 eine der Abb. 24 ähnliche Ansicht der Tragorgane, die in eine Stellung bewegt sind, in der sie die Sperrfeder zusammendrücken, Abb. 26 eine der Abb. 25 ähnliche Ansicht der Tragorgane, die nach -einer noch weiten unten gelegenen Stellung bewegt sind, wodurch die Sperrstange derart längs bewegt ist, daß sie die Streifenführungsorgane in senkrechter Stellung sperrt? Abb. 27 eine Einzelansicht der Luftpuffervorrichtung im Schnitt nach der Linie 27 der Abb. 7, - Abb. 28 eine Einzelseitenansicht eines der gekerbten Streifen, die die Längswände eines durch die Maschine hergestellten Eierkartons bilden, Abb. 29 eine Einzelseitenansicht einer der gekerbten Karten, die die Querwände bilden, welche in die Streifen eingreifen, wie sie in Abb.28 gezeigt sind, um den vollständigen Kartonbehälter zu bilden, Abb.3o eine schaubildliche Ansicht eines durch die Maschine hergestellten Kartonbehälters, Abb.3z eine Einzelheit der Förderbandkette im Schnitt nach der Linie 3 r der Abb. 7, Abb. 32 in größerem Maßstab eine Draufsicht auf einen Teil der Förderbandkette, auf der ein Greifer für den Behälter aufgebracht ist, Abb. 33 eine Seitenansicht dieses Teiles, Abb.34 eine Draufsicht auf die Förderband'kette und die gehobene Plattform, die die Kartonbehälter von den Behältergreiforganen abstreift, in kleinerem Maßstäbe, Abb. 35 in wesentlich größerem Maßstäbe einen Schnitt einer Einzelheit des Greifers, wie ersichtlich in geöffneter Stellung im Schnitt nach der Linie 35 ,der Abb. 34, Abb.36 einen der Abb.35 ähnlichen Schnitt mit dem Greifer in geschlossener Stellung, geschnitten nach der Linie 36 der. Abb. 32, Abb.37 einen Schnitt des Greifers nach der Linie 37-37 :der Abb. 36, Abb. 38 einen der Abb. 37 ähnlichen Schnitt nach der Linie 38-38 der Abb. 35 und Abb.39 eine Schnittansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Übertrage-und Zusammenfügevorrichtung, wobei zwei Kartonbehälter von je der Hälfte Zellen, wie in Abb.3o gezeigt, gleichzeitig hergestellt «erden.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i shows a side view of the sheet delivery device, Fig. 2, on a larger scale, is an end view of this device, from the line 2 of Fig. I, Fig.3 is a plan view of a section of the punching and Slitting device taken along line 3-3 of Fig. 4 with some parts broken away Fig. 4 is a section of the device shown in Fig. 3 along the line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 a section of the slitting device along the line 5-5 of Fig. 4, Fig. 6 on a larger scale a partial section of details of one of the slitting knives, in section also along line 5-5 in Fig. 4, Fig. 7 partially in section a top view of the strip and sheet conveying device and the joining device, with some parts broken away, in section along line 7 of Fig. 8, Fig.8 a side view of the device of Fig. 7 with parts broken away, Fig.9 in larger scale a partial section of the strip conveyor in section the line 9-9 of Fig. 7, Fig. Ga a single view, partly in side view and partly in a vertical section along the line ga in Fig. 7, Fig. io in a larger one Scales a partial view, partly in frontal view and partly in section the line io-io of Fig. 8, Fig. i i a section along the line i i of Fig. io, Fig. 12 shows, on a larger scale, a partial section of the separating device for the longitudinal strips according to the line 12 of Fig. 7, Fig..13 a side view of the separating device from the line 13 of Fig. 12, Fig. 14 shows a section of the joining device along line 14 of Fig. 8, Fig. 15 a section through the transverse wall upward sweeping device according to the line 15-i5 of Fig. 14, Fig. 16 a section through the conveyor belt chain according to the line 16-16 of Fig. 14, Fig. 17 on a larger scale a section through the chain lifting the platform according to line 17 of Fig. 7, Fig. 18 in larger Scale a section through: the transverse wall support device along line 18 of Fig. 14, Fig. 18a shows a similar section through the cross-wall cutting and top-sweeping device according to line 18a of Fig. 14, the knife being shown in the cutting position, as indicated by broken lines, Fig. 1g is a section through one of the Support members in a position in which it is lowered onto the next sweeping device and acts on a transverse wall located in this, Fig.2o a partial section by two of the support members, which are subsequently moved to one another, the Latch bolts are moved lengthways to release the transverse walls, Fig.2oa a vertical section through the supporting organs and part of the head in section the line 2oa of Fig. 14, Fig. 2i a detail in section. through the joining device according to the line 21 of Fig. 8, the calibrating strip guide organs moving back and forth are shown in a vertical position, Figure 22 is a perspective view of the in Fig. 21 strip guide elements shown, Fig. 23 a detail of the locking device for the strip guiding organs, partly in section, from line 23 in Fig. 8 as seen - Fig. 24 is a side view of part of that shown in FIG Device with the parts in the unlocked position, Fig. 25 a View similar to Fig. 24 of the support members moved into a position in which they compress the locking spring, Fig. 26 a view similar to Fig. 25 the supporting organs, which are moved to a position that is still far below, whereby the locking rod is moved longitudinally in such a way that it the strip guide members locks in vertical position? Fig. 27 is a detailed view of the air buffer device in section along line 27 of Fig. 7, - Fig. 28 is a single side view one of the notched strips that form the longitudinal walls of a machine made Form egg cartons, Fig. 29 is a single side view of one of the scored cards, which form the transverse walls that engage the strips as shown in Figure 28 are to form the complete cardboard container, Fig.3o a diagrammatic View of a cardboard container produced by the machine, Fig.3z a detail of the conveyor belt chain in section along the line 3 r in Fig. 7, Fig. 32 in a larger view Scale a top view of part of the conveyor belt chain on which a gripper for the container is applied, Fig. 33 is a side view of this part, Fig.34 a top view of the Förderband'kette and the raised platform that the cardboard containers from the container gripping organs, on a smaller scale, Fig. 35 in substantially on a larger scale a section of a detail of the gripper, as can be seen in FIG open position in section along line 35, Fig. 34, Fig.36 one of the Fig. 35 similar section with the gripper in closed position, cut after line 36 of the. Fig. 32, Fig.37 a section of the gripper along the line 37-37: Fig. 36, Fig. 38 a section similar to Fig. 37 along the line 38-38 FIGS. 35 and 39 are a sectional view of a modified embodiment of FIG Transfer and assembly device, with two cardboard containers of half each Cells, as shown in Fig.3o, produced at the same time «ground.

Um die Maschine und die Arbeitsgänge ihrer verschiedenen Teile bei der Herstellung der gekerbten Stücke und ihrer Zusammenfügung klar verständlich zu machen, wird zunächst eine Beschreibung der gekerbten Stücke selbst und des durch sie gebildeten Behälters gegeben.To the machine and the operations of its various parts the manufacture of the notched pieces and their assembly clearly understandable First, a description of the notched pieces themselves and the through given them formed container.

Wie in Abb.28 bis 3o ersichtlich, bilden zwei Reihen von ineinandergreifenden gekerbten Pappstücken b und c den durch die Maschine hergestellten Behälter. Der Einfachheit halber werden nachstehend die Stücke b als Streifen und -die Stücke c als Karten bezeichnet. Die Streifen b weisen einander gegenüber angeordnete Kerben b1 und b= auf, die aus den Randteilen ausgestanzt sind, wodurch Längs:verbindungsteile b3 zwischen den Kerben stehenbleiben. Die Endkerben sind in nächster Nähe der Endkante des Streifens angeordnet, und alle Kerben befinden sich im gleichen Abstände voneinander. Die Karten c besitzen Kerben cl, die von einer ihrer Kanten nach innen hereinstehen; diese Kerben nehmen die Längsverbindungsteile b3 der Streifen b auf, wenn der Behälter fertig ist.As can be seen in Figures 28 to 3o, form two rows of interlocking scored cardboard pieces b and c the machine made container. Of the For the sake of simplicity, hereinafter the pieces b are referred to as strips and pieces c referred to as cards. The strips b have notches arranged opposite one another b1 and b =, which are punched out of the edge parts, whereby longitudinal: connecting parts b3 stop between the notches. The end notches are in close proximity to the end edge of the strip, and all of the notches are equidistant from one another. The cards c have notches cl which protrude inward from one of their edges; these notches receive the longitudinal connecting parts b3 of the strips b when the container is done.

Die Einlaßöffnungen zu den Kerben cl sind vorzugsweise, wie in Abb. 29 ersichtlich, verjüngt, um das Einsetzen der Streifen b in die Kerben cl beim Zusammenfügearbeitsgang der Maschine zu erleichtern; eine Seitenkante jeder Kerbe cl ist anschließend an die Kante des Streifens zu einer Schulter c2 ausgebildet, die an der Endkante der Kerbe b2 des Streifens b angreift, wenn die Streifen vollständig zusammengefügt sind, wodurch eine ineinandergreifende Verbindung zwischen den sich kreuzenden Streifen und Karten entsteht und jedwedes Auseinandergehen dieser Teile verhindert wird. Die entgegengesetzte Kante jeder Kerbe cl ist zu zwei gegeneinander geneigten Randtellen ausgebildet, welche eine Zunge c3 schaffen, die' in den Zwischenraum oberhalb des abgesetzten Teiles c2 der Kerbe eintritt und Festhalten der Längsverbindungsteile b3 des Streifens b in ineinandergreifender Verbindung zwischen dem Oberende der Kerbe cl und der Schulter c2 bewirkt. Belüftungsöffnungen c4 können in dem Hauptteil der Karte c, wie in Abb.29 .gezeigt, ausgebildet werden. In zusammengefügtem Zustande erstrecken sich die Streifen b parallel zueinander und die Karten c ebenfalls parallel zueinander und im rechten Winkel zu den Streifen b, wobei die Längsverbindungsteile b3 in den Kerben cl liegen und festgehalten werden. Beim fertiggestellten Kartonbehälter können :die Streifen als Längs- oder Trennwände und die Karten als Querwände angesehen werden.The inlet openings to the notches cl are preferably, as shown in Fig. 29 can be seen, tapered to the insertion of the strips b in the notches cl when To facilitate the machine's joining operation; one side edge of each notch cl is then formed into a shoulder c2 at the edge of the strip, which engages the end edge of the notch b2 of the strip b when the strip is complete are joined together, creating an interlocking connection between themselves intersecting stripes and cards and any divergence of these parts is prevented. The opposite edge of each notch cl is two against each other inclined edge points formed, which create a tongue c3, the 'in the space The notch enters above the stepped part c2 and the longitudinal connecting parts are held b3 of strip b in interlocking connection between the top of the Notch cl and shoulder c2 causes. Ventilation openings c4 can be in the main part of card c, as shown in Fig. 29. In assembled condition the strips b extend parallel to one another and the cards c also extend parallel to each other and at right angles to the strip b, the longitudinal connecting parts b3 lie in the notches cl and be held. With the completed cardboard container can: the strips are viewed as longitudinal or dividing walls and the cards as transverse walls will.

Die Maschine gemäß der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist dazu bestimmt, Eierbehälter aus Karton von der oben beschriebenen Bauart herzustellen; jedoch kann sie ,durch leichte Abänderungen und Einstellungen so verändert werden, .daß sie Behälter mit Zwischenwänden etwas abweichender Form herstellt. Die dargestellte Maschine umfaßt eine an ihrem; Aufnahmeende angeordnete Stempelpreß- oder Stanzvorrichtung, die dazu dient, Kerben und Schlitze in den Behälterwerkstoff zu stanzen, der, wenn erwünscht, von zwei Rollen Behälterwerkstoff herkommen kann.The machine according to the embodiment shown in the drawings The invention is intended to make cardboard egg trays of the one described above Manufacture type of construction; however, it can, with slight modifications and adjustments can be changed so that they contain containers with partitions of a slightly different shape manufactures. The illustrated machine includes one at its; Receiving end arranged Stamp press or punching device, which is used to make notches and slots in the container material to punch, which, if desired, can come from two rolls of container material.

Jenseits der Stanzvorrichtung befindet sich eine Schlitz- oder Schneidevorrichtung, die einen der langen Werkstoffbogen in die erforderliche Anzahl gekerbter Streifen teilt, die die Längswände des Kartonbehälters bilden sollen; diese Streifen werden absatzweise durch eine .geeignete Fördervorrichtung zu dem unteren Gliede einer Zusammenfügevorrichtung gefördert, die sie .dazu vorbereitet, mit Karten zusammengefügt zu werden, die von dem anderen langen Bogen aus Behälterwerkstoff abgeteilt sind. Eine Fördervorrichtung für diesen anderen Bogen aus Behälterwerkstoff ist vorgesehen, die diesen Bogen zu einer Trennvorrichtung fördert, die dazu dient, den Bogen quer in die erforderliche Anzahl von Karten zu zerteilen, um die Querwände der fertigen Gegenstände zu bilden. Die obere Zusammenfügevorrichtung ist mit Greifköpfen ausgerüstet, welche die abgetrennten Karten fassen, nachdem sie =durch die Abtrennvorrichtung mit den Kanten parallel zueinander und im rechten Winkel zu den Streifen gedreht worden sind; danach hebt das obere Glied der Zusammenfügevorrichtung die Greiferköpfe an und führt sie zusammen, mit den gekerbten, von diesen gefasten Karten quer zu den gekerbten Streifen und bewegt hierauf die Karten über die Streifen herab und in sperrendes Eingreifen mit diesen, wonach die zusammengefügten Teile der Streifen vom übrigen Teil der .Streifen abgetrennt werden und das obere Glied der Zusammenfügevorrichtung in seine Ausgangsstellung zurückbewegt wird. Währenddessen wird der fertiggestellte Eierkarton oder der sonstige zusammengefügte Gegenstand von der Maschine durch ein Förderband abgenommen und weggeführt.Beyond the punching device is a slitting or cutting device, the one of the long sheets of material into the required number of notched strips parts that are to form the longitudinal walls of the cardboard container; these strips will be intermittently by a suitable conveying device the lower one Promoted links of a joining device, which they prepared .for this, with cards to be joined together by the other long sheet of container material are divided. A conveyor for this other sheet of container material is provided, which conveys this sheet to a separating device, which is used to cut the sheet across into the required number of cards to make the transverse walls of the finished items to form. The upper joining device is with gripping heads equipped, which grasp the severed cards after they = by the severing device with the edges parallel to each other and turned at right angles to the strips have been; then the upper link of the assembly device lifts the gripper heads and brings them together, with the notched cards that have been chamfered by these crossways the notched strip and then moves the cards down and over the strips into locking engagement with these, after which the joined parts of the strip be separated from the rest of the .Streifen and the upper link of the assembly device is moved back to its original position. Meanwhile, the completed Egg carton or other assembled object from the machine through Conveyor belt removed and taken away.

Die in Abb. i und 2 gezeigte Bogenabgabevorrichtung umfallt einen Rahmen A, an dem Lager 45 sitzen, in die eine Welle 46 eingepaßt ist, die dazu dient, Rollen von Behälterwerkstoff, wie z. B. Pappbogen B und C, zu tragen; diese Rollenwerden gegen Verschiebung auf der Welle durch Flanschpl.atten 47 gesichert, die vorstehende Teile 48 in Form von Stangen aufweisen, welche über den Umfang der Rolle hinausragen. Durch Federn angedrückte Spannstangen 49 drücken gegen die äußeren Windungen jeder Rolle, um zu verhindern, daß die Rollen zu schnell laufen, und um die Windungen straff auf der Rolle festzuhalten. Jede Spannstange ist mit einem angelenkten Haken 5o versehen, der dafür eingerichtet ist, an einer Querstange 5 i anzugreifen, um die Spannstangen zu halten, während neue Rollen von Pappe auf der Welle 46 aufgebracht werden.The sheet dispenser shown in Figs. I and 2 falls over you Frame A, seated on the bearing 45, into which a shaft 46 is fitted, which serves to Rolls of container material, such as B. cardboard sheets B and C to carry; these roles will be secured against displacement on the shaft by flange plates 47, the above Have parts 48 in the form of rods which protrude beyond the circumference of the roller. Tension rods 49 pressed by springs press against each of the outer coils Roller to keep the rollers from running too fast and around the coils hold tightly on the roll. Each tie rod has a hinged hook 5o provided, which is adapted to engage a crossbar 5 i to to hold the tie rods while new rolls of cardboard are applied to shaft 46 will.

Wie später erklärt werden wird, ist für die Querwände eine größere Länge Bogen erforderlich als für die Längswände jedes Behälters. Die Bogen werden durch Walzenpaare 52 und 53 abgerollt; :die letztgenannten Walzen 53 besitzen aus dem oben-genannten Grunde etwas größeren Durchmesser. Für den Antrieb -der Walzen ist eine Welle 54 vorgesehen, die durch eine Kette 55 mittels eines Kettenzahnrades 56 angetrieben wird, wobei die Kette selbst ihren Antrieb von einer Welle 57 (Abb. 8) erhält, die sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit dreht. Die Welle 54 ist mit einem Kettenzahnrad 58 ausgerüstet, das auf ihr aufgekeilt. ist und das eine Welle 59 duxch eine Kette 6o und ein Kettenzahnrad 61 antreibt. Jede ,der unteren Walzen 52 und 53 ist auf die Welle 59 aufgekeilt; die obere Walze 52 wird durch ein paar Zahnräder 62 angetrieben, von denen eines auf die Welle 59 aufgekeilt ist, und die obere Walze 53 wird durch ein Zahnräderpaar 63 getrieben, von denen ein Zahnrad auf die Welle 59 aufgekeilt ist.As will be explained later, there is a larger one for the transverse walls Length of arch required than for the long walls of each container. The arch will be unrolled by pairs of rollers 52 and 53; : the latter rollers 53 have from slightly larger diameter for the reason mentioned above. For driving the rollers a shaft 54 is provided, which is supported by a chain 55 by means of a chain sprocket 56 is driven, the chain itself being driven by a shaft 57 (Fig. 8) that rotates at a constant speed. The shaft 54 is equipped with a sprocket 58 that is keyed on her. is and the one Shaft 59 drives a chain 6o and a sprocket wheel 61. Each, the lower Rollers 52 and 53 are keyed onto shaft 59; the upper roller 52 is through a couple of gears 62 driven, one of which is keyed onto the shaft 59, and the upper roller 53 is driven by a pair of gears 63, one of which Gear is keyed on the shaft 59.

Jede der oberen Walzen wird in nachgiebiger Berührung mit dem Bogen durch Federn 64 gehalten, die in einem Joch 65 angebracht sind; die Federn sind dafür eingerich-. tet, ,gegen schwebende Lager 66 zu drücken, und werden durch einen exzentrischen Handhebel 67 gespannt gehalten, der gegen eine Stange 68 drückt. Wenn es erwünscht ist, die Walzen voneinander zu entfernen, um neue Bogen einzusetzen, werden die Handhebel um genau i8o° aus der in der Zeichnung gezeigten Stellung herausgedreht, worauf die Stangen 68 sich von dem Joch abheben können und die Spannung der Federn nachlassen, so ,daß :die oberen Walzen durch kurze Federn 69 angehoben werden, wodurch ermöglicht wird, einen Bogen leicht zwischen die beiden Walzen einzuschieben.Each of the top rollers is in resilient contact with the sheet held by springs 64 mounted in a yoke 65; the feathers are set up for this. tet, to press against floating bearings 66, and are by a eccentric hand lever 67 held taut, which presses against a rod 68. if it is desirable to remove the rollers from each other in order to insert new sheets, the hand levers are turned exactly 180 ° out of the position shown in the drawing, whereupon the rods 68 can lift off the yoke and the tension of the springs decrease so that: the upper rollers are raised by short springs 69, whereby is made possible to easily insert a sheet between the two rollers.

Es ist erkennbar, daß die Walzen mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetrieben werden, so daß- die Bogen stetig fortlaufend gefördert werden. Da jedoch die Bogen durch die Stanz- und Zusammenfügevorrichtung absatzweise gefördert werden, so werden ,die Bogen B und C Schleifen bilden, wie in Abb. i gezeigt ist, so daß, wenn die Bogen durch einen absatzweise arbeitenden Fördermechanismus vorwärts gefördert werden, die Schleifen teilweise aufgenommen werden. Vom Hauptrahmen durch Haltearme 71 getragene Walzen 70 -sind dafür eingerichtet, die Förderung der Bogen in den Stanzmechanismus zu unterstützen; diese Walzen werden durch Ketten 72 und. 73 von geeigneten Kettenzahnrädern 74 bzw. 75 aus angetrieben, die auf die Welle 54 aufgekeilt sind. Irgendeine geeignete Spannvorrichtung kann angewandt werden, um die Ketten straff zu halten, z. B. lose Kettenzahnräder 76 und 77.It can be seen that the rollers are driven at a constant speed so that the sheets are continuously conveyed. However, since the sheets are intermittently conveyed through the punching and joining device, sheets B and C will form loops as shown in Figure i, so that when the sheets are conveyed forward by an intermittent conveying mechanism, the loops are partially included. Rollers 70 carried by the main frame by support arms 71 are arranged to assist in conveying the sheets into the punching mechanism; these rollers are supported by chains 72 and. 73 driven by suitable chain sprockets 74 and 75, which are keyed onto the shaft 54. Any suitable tensioning device can be used to keep the chains taut, e.g. B. loose sprockets 76 and 77.

In den Abb. 3 und 4 bezeichnet das Bezugszeichen D eine Stempelpreß- oder Stanzvorrichtung der üblichen Form, die am Aufnahmeende der Maschine angeordnet ist. Die Stempelpreßvorrichtung besitzt eine geeignete Matrizenplatte 8o, auf welcher zwei feststehende Matrizen 8 i und 82 angebracht sind, über denen sich bewegliche P.atrizen oder Stempel 83 und 84 befinden, welche mit öffnungen in den feststehenden Matrizen 81 und 82 zusammenarbeiten, um Kerben und Schlitze der erforderlichen Gestalt in die zwei Längsbogen aus Pappe oder anderem Behälterwerkstoff B und C zu stanzen, die, wie vorstehend beschrieben, von den Rollen abgegeben werden.In Figures 3 and 4, the reference D denotes a die pressing or punching device of the usual shape, which is located at the receiving end of the machine. The punch press device has a suitable die plate 8o, on which two stationary dies 8 i and 82 are attached, above which are movable P. dies or punches 83 and 84, which cooperate with openings in the stationary dies 81 and 82 to create notches and slots to punch the required shape into the two longitudinal sheets of cardboard or other container material B and C, which, as described above, are dispensed from the rolls.

Die beweglichen Ratrizen oder Stempel 83 und 84 werden .durch Köpfe 85 und 86 getragen, die auf geeigneten Führungsgliedern der Stempelvorrichtung geführt und mit der gekröpften Welle 87 durch eine Verbindungsstange 88 oder durch mehrere verbunden sind. Die gekröpfte Welle 87 der Preßvorrichtung ist in Ständern 89 gelagert, welche Bestandteile des Preßrahmens bilden, und diese gekröpfte Welle 87 wird von irgendeiner geeigneten Kraftquelle aus angetrieben, die ihre Kraft auf ein auf der Welle 87 angebrachtes Rad go überträgt. Die Stempel 83 sind so gestaltet, daß sie Kerben und Schlitze in den Behälterwerkstoff B in der in Abb. 3 ersichtlichen Gestalt stanzen, und die Patrizen oder Stempel 84 sind so geformt, daß sie Schlitze von der gleichfalls in Abb. 3 ersichtlichen Form aus dem Behälterwerkstoff C ausstanzen. Während der Behälterwerkstoff geschlitzt und geschnitten wird, werden die in ,dem Behälterwerkstoff B und C gezeigten Kerben und Schlitze aufeinanderfolgend zu den Kerben b1 und b2 sowie cl der in Abb. 28 und 29 dargestellten Form.The movable dies or punches 83 and 84 are .by heads 85 and 86 carried, which are guided on suitable guide members of the stamping device and with the cranked shaft 87 by a connecting rod 88 or by more are connected. The cranked shaft 87 of the pressing device is mounted in uprights 89, which form components of the press frame, and this cranked shaft 87 is of powered by any suitable source of power, which applies its power to one on the Wave 87 attached wheel transmits go. The stamp 83 are designed so that they Notches and slots in the container material B in the shape shown in Fig. 3 punch, and the male or female dies 84 are shaped to have slots from Punch out the shape also shown in Fig. 3 from the container material C. As the container material is slit and cut, the in, the Container material B and C notches and slots shown sequentially to the Notches b1 and b2 as well as cl of the shape shown in Figs. 28 and 29.

An der Stempelpresse D befestigt und von den unteren Matrizen 81 und 82 abstehend, befindet sich ein Tisch 9i, über den der ausgestanzte Behälterwerkstoff nach der Schlitz-und Zusammenfügevorrichtung gefördert wird. Auf .diesem Tisch ist anschließend an die Stanzmatrizen eine Streifenschlitzvorrichtung E zum Schlitzen des Behälterwerkstoffes B angebracht. Die gezeigte Ausführungsform umfaßt scheibenartige Messer 92, die axial beweglich auf einer Welle 93 sitzen, aber vermöge von Bolzen 94 (Abb. 6), die durch Öffnungen in Manschetten 95 hindurchragen, welche auf der Welle befestigt sind, sich mit dieser drehen. Innerhalb der Öffnungen befinden sich Federn 96, die dafür eingerichtet sind, an Muttern 97 anzustoßen, welche an den Bolzenenden sitzen, um die Messer in Anlage an die Manschetten zu halten. Diese Messereinheit wird von geeigneten Lagern 98 getragen, die sich von einem Kopfstück 99 (Abb. 5) _ nach unten erstrecken, das mit Drehzapfenteilen ioo ausgerüstet ist, von denen jeder drehbar in einem Block ioi eingepaßt ist, der sich in Ständern io2 verschieben kann und nachgiebig von Federn 103 getragen wird. Einer der Drehzapfenteile ist mit einem Arm 104 ausgerüstet, der radial von ihm absteht und dessen Ende mit einer unter Federdruck stehenden Klinke io5 versehen ist,- die .dafür eingerichtet ist, in einer Öffnung io6 in dem Ständer einzutreten, um den Kopf in seiner Arbeitsstellung zu halten. Eine derartige Bauweise gestattet, die Messer aus der Schneidstellung herauszuschwingen, wie mit .gebrochenen Linien in Abb. 4 angedeutet ist, und erleichtert die Bogen durch die Messer zu fädeln, wenn eine Rolle Pappe R auf die Maschine aufgebracht wird.Fastened to the punch press D and protruding from the lower dies 81 and 82, there is a table 9i over which the punched-out container material is conveyed to the slitting and joining device. A strip slitting device E for slitting the container material B is then attached to the punching dies on this table. The embodiment shown includes disc-like knives 92 which are axially moveable on a shaft 93, but rotate therewith by means of bolts 94 (Fig. 6) which protrude through openings in collars 95 which are mounted on the shaft. Within the openings are springs 96 which are adapted to abut nuts 97 which sit on the ends of the bolts to keep the knives in contact with the collars. This knife assembly is carried by suitable bearings 98 which extend downwardly from a head piece 99 (Fig. 5) fitted with pivot members 100, each of which is rotatably fitted in a block 10 which can slide in posts 10 2 and is resiliently supported by springs 103 . One of the pivot parts is equipped with an arm 104 protruding radially from it and the end of which is provided with a spring-loaded pawl io5 - which is arranged to enter an opening io6 in the stand to put the head in its working position to keep. Such a construction allows the knives to swing out of the cutting position, as indicated by broken lines in Fig. 4, and makes it easier to thread the sheets through the knives when a roll of cardboard R is placed on the machine.

Unter den Messern 92 werden drehbare Messer 107 angetrieben, die z. B. durch Manschetten io8 an einer Welle zog befestigt sind, die in geeigneten Lagern i io in den Ständern lagert. Die Welle iog wird durch eine Kette i i i (Abb. 8) angetrieben, die ein auf der Welle iog befestigtes Kettenzahnrad 112 mit einem Kettenzahnrad i 12a verbindet, das .auf einer absatzweise angetriebenen Welle 113 sitzt. Die Messer schneiden durch den Behälterwerkstoff, sobald dieser nach vorwärts durch die Maschine gefördert wird, wodurch der Behälterwerkstoff in die erforderlicheAnzahl von Streifen geschlitzt wird, die die Längswände des vollständigen Behälters bilden sollen. Bei einer Maschine zur Herstellung eines Eierkartons mit, wie .gezeigt, vier Längswänden können drei Messer g2 benutzt werden, und diese Messer sind im gleichen Abstan:de voneinander und. derart angeordnet, daß sie den Behälterwerkstoff längs der in Abb.3 ersichtlichen Schlitzreihen aufschlitzen oder auftrennen, wodurch gekerbte Streifen B1 gebildet werden, die die einander gegenüberstehenden Kerben b1 und b2 an ihren gegenüberliegenden Kanten, wie in Abb.28 gezeigt, aufweisen. Ferner kann ein Randbeschneidemesser 92 verwendet werden.Rotatable knives 107 are driven under the knives 92 which, for. B. pulled by cuffs io8 on a shaft are attached, which are in suitable bearings i io stores in the stands. The wave iog is represented by a chain i i i (Fig. 8) driven, which is a fixed on the shaft iog sprocket 112 with a sprocket i 12a connects, which sits on a shaft 113 driven at intervals. The knife cut through the container material as soon as it moves forward through the machine is conveyed, whereby the container material in the required number of strips is slotted, which are to form the longitudinal walls of the complete container. at a machine for the production of an egg carton with, as shown, four longitudinal walls three g2 knives can be used, and these knives are at the same distance from each other and. arranged in such a way that the container material along the lines shown in Fig.3 Slit or split open rows of slits, creating notched strips B1 are formed, the opposing notches b1 and b2 at their opposite edges as shown in Figure 28. A trimming knife can also be used 92 can be used.

Jenseits :der Streifenschlitzvorrichtung E `befinden sich Fördervorrichtungen F und F1 (Abb.7 bis i i), durch .deren Wirkung .die beiden langen Bogen aus Behälterwerkstoff absatzweise durch die Maschine gefördert werden. Die- Fördervorrichtung F, die die Streifen BI fördert, umfaßt (Abb. i i) eine untere Trommel 115 mit Ringnuten 116, die Bolzen 117 aufweisen, welche die Nuten in bestimmtem Abstande entsprechend den Schlitzen b2 in den Streifen unterteilen. Die Trommel ist auf die Welle 113 aufgekeilt, die absatzweise durch eine Kette i i7a angetrieben wird (Abb. 8), welche über ein auf der Welle 113 aufgekeiltes Kettenzahnrad i i8 gezogen wird; dieser Antrieb erfolgt von einem Kettenzahnrad i i9 aus, das lose auf einer sich gleichförmig drehenden Welle i2o aufgebracht ist, die durch eine Kette 121 von der Welle 57 aus angetrieben wird. Ein mit einem Zahn versehenes Zahngesperrerad 122, das in einem Stück mit dem Kettenzahnrad iig ausgebildet ist, liegt gegen eine Reibungsscheibe 123 an (Abb. io), die gegen die .Vorderseite des Zahngesperrerades mittels einer Druckfeder 124 angedrückt wird, die hinten durch Muttern 125 gesichert ist, welche auf der Welle sitzen. Eine bei 127 an den Hauptrahmen G angelenkte Sperrklinke 126 ist dafür-eingerichtet, an den Zahn des Zahngesperrerades anzustoßen, um das Kettenzahnrad i i 9 an Drehung zu verhindern; wenn die Sperrklinke aus dem Zahn freigegeben wird, so wird das Kettenzahnrad durch die Welle i2o vermöge des durch Reibung bewirkten Angreifens der Unterlegscheibe 123 an der Seite des Zahngesperrerades in Drehung versetzt.Beyond: the strip slitting device E `there are conveyor devices F and F1 (Fig. 7 to i i), due to their effect, the two long bends made of container material be conveyed intermittently through the machine. The conveyor device F, which the Strip BI promotes, comprises (Fig. I i) a lower drum 115 with annular grooves 116, the bolts 117 have which the grooves at certain distances according to the Divide slits b2 in the strip. The drum is keyed on the shaft 113, which is driven intermittently by a chain i i7a (Fig. 8), which via a sprocket wheel i i8 keyed on shaft 113 is pulled; this drive takes place from a sprocket wheel i i9 loosely on a uniformly rotating Shaft i2o is applied, which is driven by a chain 121 from shaft 57 will. A ratchet 122 provided with a tooth, this in Is formed one piece with the sprocket iig, rests against a friction disc 123 at (Fig. Io), which against the front side of the ratchet wheel by means of a Compression spring 124 is pressed, which is secured at the rear by nuts 125, which sit on the wave. A pawl 126 hinged to the main frame G at 127 is set up to abut the tooth of the ratchet wheel around the sprocket i i 9 to prevent rotation; when the pawl is released from the tooth, so the sprocket is driven by the shaft i2o by virtue of the friction caused Engaging the washer 123 on the ratchet side in rotation offset.

Eine Feder 128 (Abb. 8) ist dafür eingerichtet, für gewöhnlich die Sperrklinke in einer Stellung zu halten, in der sie an dem Zahn des Zahngesperrerades angreift. Organe zum Ausklinken des Zahngesperrerades können eine Stange 129 umfassen, die gelenkig mit der Sperrklinke bei 130 verbunden ist. Das entgegengesetzte Ende befindet sich in nächster Nähe eines Bundes 131 (Abb. io), der auf der Welle 57 aufgekeilt ist; dieser Bund besitzt einen Daumen i32, der dafür eingerichtet ist, an das Stabende anzustoßen und diesen längs zu bewegen, wobei die Sperrklinke aus dem Zahn des Zahngesperrerades ausgeklinkt und ermöglicht wird, daß das Kettenzahnrad iig die Trommel 115 der Fördervorrichtung F eine Umdrehung machen läßt. Hierdurch werden einige Streifen mit dem übrigen Teil des Bogens B um das erforderliche Stück vorgeschoben, das nötig ist, um Streifen zu schaffen, die die erforderliche -Länge des Kartonbehälters besitzen, worauf .die Sperrklinke wieder an dem Zahn angreift, um die Bewegung .der Trommel 115 anzuhalten.A spring 128 (Fig. 8) is arranged for this, usually the To keep the pawl in a position in which it is on the tooth of the ratchet wheel attacks. Organs for releasing the ratchet wheel can comprise a rod 129, which is articulated to the pawl at 130. The opposite end is in the immediate vicinity of a collar 131 (Fig. io), which is on shaft 57 is wedged; this covenant has a thumb i32, which is designed for to abut the rod end and move it lengthways, with the pawl off the tooth of the ratchet wheel is disengaged and enables the sprocket iig lets the drum 115 of the conveyor F make one revolution. Through this make some strips with the remaining part of sheet B around the required piece advanced necessary to create strips that are the required length of the cardboard container, whereupon the pawl engages the tooth again, to stop the drum 115 from moving.

Etwas nach rückwärts gegen die Welle 113 und über dieser ist eine zweite Welle 133 angebracht, die parallel zur Welle 113 gelagert und durch diese vermittels eines Paares gleich großer Zahnräder 134 angetrieben ist (Abb. i i). Ein Zahnrad dieses Paares ist auf der Welle 113 und das andere Zahnrad auf der Welle 133 aufgekeilt. Eine auf der Welle 133 aufgekeilte Trommel 135 ist gleichfalls mit Ringnuten 136 versehen; die durch dünne metallische Streifen -137 unterteilt sind, welche sich im passenden Abstand befinden, in dem sie in die Kerben bi in der in Abb. i i ,gezeigten Weise eingreifen. Es ist ersichtlich, daß die beiden Trommeln gegenüber dem Streifen so angeordnet sind, daß zu jeder Zeit eine der Kerben bi oder b2 sich in Eingriff entweder mit einem. der metallischen Streifen 137 oder mit einem der Bolzen 117 befindet. Die Streifen BI werden um genau 9o° gedreht, um in die Nuten 136 in den Trommeln einzutreten, und auf diese Weise werden sie in der nach oben gekehrten Stellung nach der Zusammenfügevorrichtung I gefördert. .A little backwards towards shaft 113 and above it is one second shaft 133 attached, which is mounted parallel to shaft 113 and through this is driven by means of a pair of equally sized gears 134 (Fig. i i). One gear of this pair is on shaft 113 and the other gear is on the shaft 133 wedged. A drum 135 keyed onto the shaft 133 is also included Annular grooves 136 provided; which are divided by thin metallic strips -137, which are at the appropriate distance by inserting them into the notches bi in the in Fig. I i, intervening manner shown. It can be seen that the two drums are arranged opposite the strip that at any time one of the notches bi or b2 engages with either one. of the metallic strips 137 or with one of the bolts 117 is located. The strips BI are rotated by exactly 9o °, to enter the grooves 136 in the drums, and that way they will promoted in the upturned position after the joining device I. .

Die Fördervorrichtung F1 zum Fördern der Bogen C umfaßt ein Rad 138 (Abb.7, 9 und 9a) mit einigen im Abstand voneinander befindlichen radialen Bolzen 139, und dies Rad ist auf einer Welle 14o aufgekeilt; die Fördervorrichtung umfaßt weiterhin einige im Abstand voneinander befindliche Räder 141 mit radialen Bolzen 142, und fliese Räder sind auf einer Welle 143 aufgekeilt, die durch die Welle i4o vermittels zweier gleich großer Zahnräder 144 angetrieben wird. Die Wellen 140 und 143 werden absatzweise durch die Welle i2o und einer Vorrichtung angetrieben, die mit der in Zusammenhang mit der Fördervorrichtung F beschriebenen Vorrichtung übereinstimmt und an dieser Stelle nicht nochmals beschrieben zu werden braucht. Die Räder 138 und 141 müssen größeren Durchmesser als die Trommeln 115 und 135 besitzen, weil es erforderlich ist, daß mit einer Umdrehung der Welle i2o von dem Bogen C, der die Querwände bildet, eine größere Länge weitergefördert wird, als für .die Längsstreifen erforderlich. ist. Die Bolzen 139 sind dafür eingerichtet, in die Mittelkerben c11 einzugreifen, und die Bolzen 142 greifen in die äußeren Kerben cl- ein. Die Räder 138 und 141 sind in bezug auf den Bogen fast in der gleichen Weise gegeneinander versetzt, wie dies die oben beschriebenen Trommeln, und zwar aus dem gleichen Grunde, sind.The conveying device F1 for conveying the sheets C comprises a wheel 138 (Fig.7, 9 and 9a) with some spaced radial bolts 139, and this wheel is keyed on a shaft 14o; the conveyor comprises also some spaced apart wheels 141 with radial bolts 142, and tile wheels are keyed on a shaft 143 which is passed through the shaft i4o is driven by means of two equally large gears 144. The waves 140 and 143 are driven intermittently by the shaft i2o and a device that with the device described in connection with the conveyor F corresponds and need not be described again at this point. The Wheels 138 and 141 must be larger in diameter than drums 115 and 135 because it is necessary that with one revolution of the shaft i2o from the arc C, the forms the transverse walls, a greater length is further promoted than for .die longitudinal strips necessary. is. The bolts 139 are designed to fit into the center notches c11 to engage, and the bolts 142 engage the outer notches cl-. The wheels 138 and 141 are opposed to each other in almost the same way with respect to the arc moves, like the drums described above, for the same reason, are.

Die Welle 57 (Abb. 3 und 8) erhält ihre Bewegung von der Welle 87 durch eine aufrechte Welle 145, die in von einem Rahmenteil der Maschine getragenen Lagern gelagert und durch Zahnradübertragung mit der- Welle 57 vermittels der Kegelzahnräder 146 und 147 verbunden ist, die an den Enden dieser Wellen 57 und 145 sitzen. An dem oberen Ende der Welle 145 sitzt ein Kegelzahnrad 148, das mit einem Kegelzahnrad 149 kämmt, welches fest auf dem Ende einer Nockenwelle i 5o sitzt, die in vom Rahmen der Maschine getragenen Lagerarmen gelagert ist.The shaft 57 (Figs. 3 and 8) receives its movement from the shaft 87 by an upright shaft 145 carried in by a frame part of the machine Bearings and stored by gear transmission with the shaft 57 by means of the bevel gears 146 and 147, which sit at the ends of these shafts 57 and 145. At the upper end of the shaft 145 sits a bevel gear 148, which is connected to a bevel gear 149 combs, which is firmly seated on the end of a camshaft i 5o, which is in from the frame bearing arms carried by the machine.

Auf einem Ende der Nockenwelle i 5o befindet sich ein Zahnrad 151, das mit einem Zahnrad 152 kämmt, welches auf einer Nockenwelle 153 festsitzt, die in vom Rahmen der Maschine getragenen Lagerarmen gelagert ist; Eine über ein Kettenzahnrad 155 (Abb. 3) gezogene Kette 154, deren Kettenzahnrad 155 auf der gekröpften Welle 87 festsitzt und die weiterhin über ein auf der Nockenwelle 153 sitzendes Kettenzahnrad 156 geführt ist, bildet ein Organ zur Übertragung der Bewegung von der gekröpften Welle 87 auf die Nockenwelle 153. Von der Nockenwelle 153 wird die Kraft nach der Welle 57 durch die beschriebene Zahnradübertragung übertragen. Es kann auch ein anderes äquivalentes Kraftübertragungsgetriebe für dasjenige eingesetzt werden, das für die Übertragung der Kraft von der gekröpften Welle 87 zu den verschiedenen Wellen 57, 15o und 153 gezeigt ist.On one end of the camshaft i 50 there is a gear 151 which meshes with a gear 152 which is fixed on a camshaft 153 which is mounted in bearing arms carried by the frame of the machine; A chain 154 pulled over a sprocket 155 (Fig. 3), the sprocket 155 of which is fixed on the cranked shaft 87 and which is also guided over a sprocket 156 sitting on the camshaft 153, forms an element for transmitting the movement from the cranked shaft 87 on the camshaft 153. From the camshaft 1 53 the power is transmitted to the shaft 57 by the gear transmission described. Another equivalent power transmission gear may be used for that shown for transmitting power from the cranked shaft 87 to the various shafts 57, 150, and 153.

Wegen der Länge der verbundenen Wellenleitung von dem Kettenzahnrad 156 über die Welle 153, die Zahnräder 152 und 151, die Nockenwelle 15o, die Kegelzahnräder 149 und 148, die Welle 145, die Kegelzahnräder 147 und 1.I6, die Welle 57, die Kegelzahnräder 157 und 158, die Welle 159 (Abb. 8), die Kegelzahnräder 16o und 161 bis zu einer Nockenwelle 162, ist es wünschenswert, das Ende der Welle 162 unmittelbarer mit der Welle 153 zu verbinden. Dies kann durch Aufkeilen eines Zahnrades 163 auf die Welle 153 und mit einem losen Zahnrad 164, das mit dem Zahnrad 163 kämmt und drehbar auf einem Wellenstumpf 165 sitzt, ausgeführt werden. An dem Zahnrad 164 kann ein Kettenzahnrad 166 einstellbar befestigt sein, über das eine Kette 167 gezogen ist, die sich uni- ein Kettenzahnrad 1G$ herumzieht, das auf das Ende der Welle 162 aufgekeilt ist. Es ist ersichtlich, da:ß auf diese Weise die Welle 162 in genau bemessener zeitlicher Beziehung zu der Welle 153 in Drehung versetzt wird, während bei Wegfall der Kette 167 die Nockenwelle 162 das Bestreben zeigen würde, in ihrer Drehung infolge einer leichten Verdrehung der verschiedenen Wellen nachzuschleppen.Because of the length of the connected shaft line from the sprocket 156 via the shaft 153, the gears 152 and 151, the camshaft 15o, the bevel gears 149 and 148, the shaft 145, the bevel gears 147 and 1.I6, the shaft 57, the bevel gears 157 and 158, the shaft 159 (Fig. 8), the bevel gears 16o and 161 up to one Camshaft 162, it is desirable to have the end of shaft 162 more immediate with it the shaft 153 to connect. This can be done by keying a gear 163 on the Shaft 153 and with a loose gear 164 which meshes with gear 163 and is rotatable seated on a stub shaft 165 are executed. On the gear 164 can a Chain sprocket 166 adjustable, over which a chain 167 is pulled, uni- a sprocket wheel 1G $ that is keyed onto the end of shaft 162 is. It can be seen that in this way the shaft 162 is more precisely dimensioned Temporal relationship to the shaft 153 is set in rotation, while omitting of the chain 167 the camshaft 162 would show the tendency in its rotation as a result dragging a slight twist of the various shafts.

Jenseits der Streifen- und Bogenfördervorrichtung befindet sich eine mit H bezeichnete Schneid- und Nachobenkehrvorrichtung für die Querwände (Abb. 14, 15, 18a und 19), in der der Behälterwerkstoff C quer geschnitten wird, um die Karten c zu bilden, welche die (Querwände des Eierkartons o. dgl. darstellen. Hiernach werden die Karten mit den die Behälterlängswände bildenden Streifen in dem mit I bezeichneten Mechanismus zusammengefügt, wodurch der Gegenstand fertiggestellt wird.Beyond the strip and sheet conveyor is one Cutting and upward sweeping device for the transverse walls marked with H (Fig. 14, 15, 18a and 19), in which the container material C is cut transversely, around the cards c to form, which represent the (transverse walls of the egg carton or the like. Then the cards with the strips forming the longitudinal walls of the container in the one marked with I called mechanism are assembled, whereby the object is completed.

In den Abb. 14 und 15 umfaßt die Schneidvorrichtung eine Matrizenplatte 17o, die an dem Längsteil des Hauptrahmens G befestigt ist. Die Matrizenplatte ist mit halbkreisförmigen Nuten 171 und mit sich an jede Nut anschließenden feststehenden Messern 172 versehen. Längs jeder Seite der Matrizenplatte ist eine Lagerplatte 173 fest angebracht, die kreisförmige Öffnungen 174 (Abb. 18a) besitzt, welche Lager in der Achsrichtung der halbkreisförmigen Nuten bilden.In Figures 14 and 15 the cutting device comprises a die plate 17o attached to the longitudinal part of the main frame G. The die plate is with semicircular grooves 171 and with fixed ones adjoining each groove Knives 172 provided. There is a bearing plate along each side of the die plate 173 firmly attached, which has circular openings 174 (Fig. 18a), which bearings form in the axial direction of the semicircular grooves.

In der Achsrichtung der halbkreisförmigen Nuten sind weiterhin runde Blöcke 175 angebracht, von denen jeder einen nach der Mitte zu abgeschrägten Schlitz 176 aufweist, der sich in einer Linie mit Platten 177 aus gehärtetem Stahl befindet, die sich an dem schmalen Ende des Schlitzes über die Blöcke hinaus erstrecken. Jeder Block (von denen einer für jede Querwand vorgesehen ist) ist mit Drehzapfen 178 ausgerüstet, die drehbar in die runden Öffnungen 174 eingepaßt sind, und ist ferner an einem Ende mit einem Bolzen 179 versehen, der sich nach außen erstreckt und dort in Schlitze 18o in einer längs beweglichen Stange 181 eingepaßt ist, die; wenn sie bewegt wird, veranlaßt, daß die Blöcke 175 sich in einer nachstehend noch zu beschreibenden Weise drehen.In the axial direction of the semicircular grooves, round blocks 175 are also attached, each of which has a slit 176 which is tapered towards the center and which is in line with plates 177 of hardened steel, which are located at the narrow end of the slot over the blocks extend beyond. Each block (one for each bulkhead) is provided with pivot pins 178 which are rotatably fitted into the circular openings 174 and is further provided with a bolt 179 at one end which extends outwardly and there into slots 18o fitted in a longitudinally movable rod 181 which; when moved, causes blocks 175 to rotate in a manner to be described below.

Die Stange 181 wird durch einen Hebel 182 bewegt, der an sie bei 183 angelenkt ist und bei 184 schwenkbar mit dem Hauptrahmen G verbunden ist; das andere Ende des Hebels ist durch ein einstellbares Glied 185 mit einem gabelförmig geteilten Kopfstück 186 verbunden, daß sich über die Nockenwelle 162 spreizt. An dem Kopfstück 186 ist eine Rolle 187 angebracht, die in eine Nockennut 188 in der Oberfläche einer Nockenscheibe 189 hineinreicht, die auf die Welle 162 anschließend an das gabelförmig geteilte Kopfstück 186 aufgekeilt ist.The rod 181 is moved by a lever 182 attached to it at 183 is hinged and pivotally connected at 184 to the main frame G; the other The end of the lever is split by an adjustable link 185 with a fork Head piece 186 connected that spreads over the camshaft 162. On the headpiece 186, a roller 187 is mounted which engages in a cam groove 188 in the surface of a Cam disk 189 extends into it, which is then forked onto the shaft 162 afterwards split head piece 186 is wedged.

Von der Matrizenplatte stehen nach unten und an jeder Seite Führungsorgane 19o ab, in die die Schenkel 191 eines beweglichen Messerrahmens 192 verschiebbar eingepaßt sind; dieser besitzt die Form eines Rostes und weist Querstangen 193 auf, die in einem Stück mit ihm ausgebildet sind. An jeder Querstange sind Messer 194 z. B. mittels Bolzen befestigt. Die Schneidkante jedes ;Messers (von denen eines für jede Querwand vorgesehen ist) befindet sich in Linie mit der Schneidkante des mit ihm zusammenarbeitenden feststehenden Messers 172. Die unteren Enden der Schenkel 191 ruhen auf einem T-förmigen Träger 195, dessen Schaft 196 bei 196a gabelförmig geteilt ist, um sich über die Welle 162 zu spreizen. Von dem T-förmigen Träger steht eine Nockenrölle 197 ab, die in eine Nockennut 198 in einer Nockenscheibe 199 eingepaßt ist, welche auf die Nockenwelle 162 aufgekeilt ist.Guide organs stand down from the die plate and on each side 19o, into which the legs 191 of a movable knife frame 192 can be displaced are fitted; this has the shape of a grate and has cross bars 193, which are formed in one piece with him. There are knives 194 on each crossbar z. B. fastened by means of bolts. The cutting edge of each; knife (one of which for each transverse wall) is in line with the cutting edge of the fixed knife working with him 172. The lower ends of the legs 191 rest on a T-shaped support 195, the shaft 196 of which is forked at 196a is split to spread over shaft 162. From the T-shaped beam stands a cam roller 197 which fits into a cam groove 198 in a cam 199 which is keyed onto the camshaft 162.

Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: Befinden sich die Blöcke 175 in der in Abb. 15 gezeigten Stellung, so wird der Bogen C durch die Räder 138 und 141 durch die in allen Blöcken vorgesehenen Schlitze 176 gefördert, und zwar in der mit dem Pfeil angezeigten Richtung. Die Länge des Bogens C, die benutzt wird, um die erforderliche Anzahl von Karten für den Behälter zu bilden, setzt sich aus der Summe der Höhen aller Querwände zusammen. Nachdem der Bogen in bezug auf die Messer richtig angeordnet ist, wird der Messerrahmen z92 mittels der Nockenscheibe z99 gesenkt, um jede Querwand von den übrigen Querwänden und von dem Bogen abzutrennen, worauf der Rahmen 192 in die in Abb. 15 gezeigte Stellung gehoben wird. Es ist erkennbar, daß nun jeder Block 175 eine der in Abb. 29 gezeigten Karten c trägt. Befindet sich der Rahmen i g:2 in seiner obersten Stellung, so wird die Stange 181 durch die Nockenscheibe 189 so bewegt, daß sie die Blöcke um 9ö° in die in Abb. i 9 gezeigte Stellung dreht, um so die Querwände nach oben zu kehren, so daß deren Oberkanten sich in der Stellung befinden, in der sie gefaßt und die Karten von der Schneid- und Nachobenkehrvorrichtung H in einer nachstehend zu beschreibenden Weise weggeführt werden.The device described above works as follows: Are the blocks 175 in the position shown in Fig. 15, the arc C is through the Wheels 138 and 141 conveyed through the slots 176 provided in all blocks, in the direction indicated by the arrow. The length of the arc C, the is used to form the required number of cards for the container, is made up of the sum of the heights of all transverse walls. After the bow in is correctly arranged with respect to the knives, the knife frame z92 by means of the Cam plate z99 lowered to remove each transverse wall from the remaining transverse walls and from the Separate arches, whereupon the frame 192 is lifted into the position shown in Fig. 15 will. It can be seen that each block 175 is now one of the cards shown in FIG c wears. If the frame i g: 2 is in its uppermost position, the Rod 181 is moved by the cam 189 so that it moves the blocks by 9ö ° in the Rotates position shown in Fig. i 9 so as to sweep the transverse walls upwards, so that their upper edges are in the position in which they are taken and the cards of the cutting and top sweeping device H in one to be described below Way to be led away.

Die Karten c werden von der Schneid- und Nachobenkehrvorrichtung durch bei Zoo gezeigte Greifer (Abb. 8, 14, i5 und 16) weggeführt, die durch ein Kopfstück toi geführt werden, das seinerseits durch eine Kreuz gelenkverbindung 2o2 (Abb. 8) an einem Ende eines Armes 2o3 getragen wird; das entgegengesetzte Ende dieses Armes wird durch eine Kreuzgelenkverbindung 204 geführt, die an den Ständern 89 an der Stanzvorrichtung (Abb. 4) befestigt'ist. Der Arm 203 ist dafür eingerichtet, in einer waagerechten Ebene durch eine Nockenscheibe 205 (Abb. 3) bewegt zu werden, die auf die Welle 15o aufgekeilt ist; eine an dem Arm befestigte Nockenrolle 2o6 ist vorgesehen, die mit Unterbrechungen in der Nockennut angreift, wie in Abb.3 und 8 gezeigt ist. Seitlich an dem Arm stehen an jeder Seite Nockenroilen 2o7 und 2o8 (Abb. 7) ab, die dafür eingerichtet sind, an Nockenscheiben 2o9 bzw. 21 o anzugreifen; diese Nockenscheiben sind auf die Welle 153 aufgekeilt. Die Nockenscheiben 2o9 und 21o sind dafür eingerichtet, den Arm in einer oder zwei senkrechten Ebenen in einer später zu beschreibenden Weise zu bewegen.The cards c are carried away from the cutting and top-sweeping device by grippers shown at Zoo (Fig. 8, 14, i5 and 16), which are guided through a head piece toi, which in turn is connected to a cross joint connection 2o2 (Fig. 8) End of an arm 2o3 is carried; the opposite end of this arm is passed through a universal joint 204 attached to the uprights 89 on the punching device (Fig. 4). The arm 203 is adapted to be moved in a horizontal plane by a cam 205 (Fig. 3) keyed onto the shaft 15o; a cam roller 2o6 attached to the arm is provided which intermittently engages in the cam groove, as shown in Figs. On the side of the arm there are cam rollers 2o7 and 2o8 (Fig. 7) on each side, which are designed to engage cam disks 2o9 and 21o, respectively; these cam disks are keyed onto the shaft 153. The cams 2o9 and 21o are adapted to move the arm in one or two perpendicular planes in a manner to be described later.

Das Kopfstück toi ist mit Führungsorganen 211 (Abb. 14) ausgerüstet, die in einem Führungsrahmen 212 sowohl in waagerechten als auch in senkrechten Ebenen verschiebbar sind. Von den Führungsrahmen nach oben stehend und (in) seiner Mitte befindet sich ein Ständer 213, an dessen oberem Ende Federn 214 befestigt sind und dessen anderes Ende an dem Arm und dem Kopfstück befestigt ist, wie in Abb. 8 gezeigt ist. Diese Federn sind dafür eingerichtet, das Gewicht des Kopfstücks und der Greifer am Ende des Armes auszugleichen.The head piece toi is equipped with guide elements 211 (Fig. 14), those in a guide frame 212 in both horizontal and vertical planes are movable. Standing up from the guide frame and (in) its center there is a stand 213, at the upper end of which springs 214 are attached and the other end of which is attached to the arm and headpiece as shown in Fig. 8 is. These springs are designed to support the weight of the head piece and the gripper balance at the end of the arm.

Das Kopfstück ist an seiner Unterseite mit einer Schwalbenschwanzrippe 215 (Abb. 14) versehen, auf der verschiebbar eine Reihe von Hängegliedern 2r6 (Abb. 14 bis 16) von umgekehrter U-Form verschiebbar angebracht ist. von denen jedes mit einer geschlitzten Stange 217 (Abb. i9) ausgerüstet ist. Greifbolzen 218, die für gewöhnlich den Schlitz durchqueren, sind mit Zähnen 219 versehen, um das Greifender Karten zu unterstützen. Jeder Bolzen wird in Eingriff mit der Karte durch einen unter Federdruck stehenden Bolzen 22o gestoßen, der lose in einer schwenkbaren Welle 221 sitzt; diese besitzt Lager in dem Hängeglied und ist an einem Ende mit einem vorstehenden Bolzen 222 ausgerüstet, der an einem Bolzen 2a3 (Abb. 2o) angreift, dessen Zweck nachstehend beschrieben wird. Es ist ersichtlich, daß, wenn sich der Greifbolzen 218 in der in Abb. 18 gezeigten Stellung befindet, das Hängeglied nach unten bewegt werden kann, so daß die Nase der Bolzen auf das Oberende der Karten aufstößt, worauf die Greifbolzen angehoben werden und so den Karten gestatten, in die Schlitze einzutreten, wie in Abb. i9 gezeigt ist; sobald das Hängeglied angehoben wird, klemmen die Zähne der Greifbolzen die Karte gegen die entgegensetzte Wandung des Schlitzes und halten sie fest, bis die Greifbolzen zurückgezogen werden.The head piece is on its underside with a dovetail rib 215 (Fig. 14), on which a row of hanging links 2r6 (Fig. 14 to 16) of inverted U-shape is slidably mounted. each of which with a slotted rod 217 (Fig. i9) is equipped. Gripping pins 218, which are used for usually traversing the slot are provided with teeth 219 around the grasping end Support cards. Each bolt is engaged with the card by one spring-loaded bolt 22o, loosely in a pivoting shaft 221 sits; this has bearings in the hanging link and is at one end with a equipped protruding bolt 222, which engages a bolt 2a3 (Fig. 2o), the purpose of which is described below. It can be seen that when the Grab bolt 218 is in the position shown in Fig. 18, the hanging link after The bottom can be moved so that the nose of the bolt hits the top of the cards pushes open, whereupon the gripping bolts are raised, allowing the cards to move into enter the slots as shown in Fig. 19; once the hanging link is raised the teeth of the gripping bolts clamp the card against the opposite wall of the slot and hold until the gripping pins are retracted.

Wenn ein Kartonbehälter oder sonstiger Gegenstand hergestellt wird, bei dem die Höhe der Querwände größer ist als deren Abstand voneinander und bei dem die Querwände von einem langen Bogen oder Längsstreifen aus Behälterwerkstoff abgeschnitten werden, wie im vorliegenden Falle, so ist es erforderlich, die Karten c einzustellen, während sie in den Greiferköpfen gehalten werden, und zwar in Stellungen einzustellen, die den Abständen zwischen den Kerben der Streifen b entsprechen, und dies wird durch eine Justiervorrichtung bewerkstelligt, die im folgenden beschrieben wird.When a cardboard container or other item is manufactured, in which the height of the transverse walls is greater than their distance from each other and at which the transverse walls of a long arch or longitudinal strip of container material be cut off, as in the present case, it is necessary to cut the cards c set while they are held in the gripper heads, namely in positions set that correspond to the distances between the notches of the strips b, and this is accomplished by an adjustment device described below will.

Um die Abstände zwischen allen Greifern gleich zu machen, sind die äußersten Hängeglieder mit Organen ausgerüstet, die dazu dienen, die zwischenliegenden Greifer (mit Ausnahme des mittleren, der fest an dem Kopfstück 2o1 eingestellt ist) zu bewegen; diese Organe umfassen, wie gezeigt, Zugstangen 225 (Abb. 2oa), von denen jede mit einem äußeren Hängeglied, z. B. durch einen Ansatz 226, in Verbindung steht, der in einen Einschnitt in der Oberseite der Endhängeglieder eintritt. Die Zugstangen gleiten in Nuten 229 in dem Kopfstück 201 und sind mit weiteren Ansätzen 227 und 228 versehen, die in Einschnitte 230 und 231 von größerer Länge, die in den zwischenliegenden Hängegliedern vorgesehen sind, eintreten. Die Einschnitte in den Hängegliedern und die Ansätze der Zugstangen schaffen eine Verbindung mit totem Gang zwischen den Zwischenhängegliedern und den Endhängegliedern, die den letztgenannten Hängegliedern die Möglichkeit gibt, die Zwischenhängeglieder um das Stück zu bewegen, das erforderlich ist; um die Greifer in gleichen Abstand voneinander zu bringen. Wenn die Hängeglieder nahe zusammenbewegt sind, wie in Abb. 16 zu sehen ist, grenzen die äußeren Hängeglieder an die benachbarten Hängeglieder, die der Reihe nach an den nächsten Satz Hängeglieder angrenzen, so daß sich alle Hängeglieder in nächster Nähe beieinander und bei dem mittleren Hängeglied bewegen, das an dem Kopfstück tot befestigt ist. Befinden sich die Hängeglieder in dieser Stellung, wobei jedes eine Ouerwand c faßt, so werden die Querwände in bestimmten Abstand zueinander und in Linie mit den Kerben b1 und den Streifen b gebracht.In order to make the distances between all grippers the same, the outermost hanging links are equipped with organs that serve to move the intermediate grippers (with the exception of the central one, which is fixedly attached to the head piece 2o1); as shown, these organs comprise tie rods 225 (Fig. 20a) each of which is provided with an external hanging link, e.g. By a lug 226 which enters an incision in the top of the end hangers. The tie rods slide in grooves 229 in the head piece 201 and are provided with further lugs 227 and 228 which enter incisions 230 and 231 of greater length provided in the intermediate hanging links. The incisions in the hanging links and the lugs on the tie rods create a dead-walk connection between the intermediate hanging links and the end hanging links, which allows the latter to move the intermediate hanging links around the amount that is required; to bring the grippers at the same distance from each other. When the hanging links are moved close together, as seen in Figure 16, the outer hanging links are contiguous with the adjacent hanging links, which in turn adjoin the next set of hanging links so that all of the hanging links are in close proximity to each other and at the center hanging link move, which is attached to the head piece dead. If the hanging links are in this position, each holding an outer wall c, the transverse walls are brought into a certain distance from one another and in line with the notches b1 and the strips b.

Eines der äußeren Hängeglieder ist mit einem Halteorgan 232 (Abb. 7) versehen, das von ihm nach außen steht und an dem eine Rolle 233 angebracht ist, die dafür eingerichtet ist, in einer Nockennut 234 in einem Arm 235 entlang zu laufen, der vom Rahmen G getragen wird. Die Nockennut ist so gestaltet, daß sie die Hängeglieder auf einer Seite von der Mitte des Kopfstückes aus verschiebt, sobald das Kopfstück nach der Schneide-und Nachobenkehrv orrichtung hin bzw. von ihr weg bewegt wird. Das andere Endhängeglied wird in gleicher Weise durch eine Vorrichtung bewegt, die einen Hebel 12,36 umfaßt, der in seiner Mitte an einem Bolzen 1237 (Abb.2oa) angelenkt ist; die Enden des Hebels sind durch Glieder 238 mit jedem der Endhängeglieder verbunden. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise, sobald der Arm 232 durch die Nockenscheibe z35 nach dem äußersten Hängeglied zu bewegt wird, die Gliedverbindung dem Hängeglied an dem anderen Ende des Kopfstücks eine entgegengesetzte Bewegung erteilt.One of the outer hanging links is provided with a retainer 232 (Fig. 7) which protrudes outwardly from it and to which is attached a roller 233 adapted to slide in a cam groove 234 in an arm 235 extending from the Frame G is worn. The cam groove is designed so that it moves the hanging links on one side from the center of the head piece as soon as the head piece is moved towards or away from the cutting and upward turning device. The other end link is moved in the same way by a device which comprises a lever 12,36 which is articulated in its center on a bolt 1237 (Fig.2oa); the ends of the lever are connected by links 238 to each of the end suspension links. In this way, it can be seen that as soon as the arm 232 is moved toward the outermost hanger by the cam z35, the link connection gives an opposite movement to the hanger at the other end of the header.

Nachdem die Karten c in den Greiferköpfen 217 gefaßt und diese gehoben worden sind, werden die Greiferköpfe quer zur Maschine zu dem unteren Gliede der Zusammenfügevorrichtung I bewegt und herabgedrückt, um hierdurch die Karten mit den Streifen zu einem vollständigen Kartonbehälter zusammenzufügen. Das untere Glied der Zusammenfügevorrichtung I wird im folgenden beschrieben.After the cards c grasped in the gripper heads 217 and these lifted have been, the gripper heads are transverse to the machine to the lower link of the Merger I moved and depressed to thereby bring the cards with it to assemble the strip into a complete cardboard container. The lower link the joining device I will be described below.

Dieses untere Glied enthält eine Anzahl senkrecht geschlitzter Führungsblöcke 236, 236a (Abb. 14, 21 und 2a), die in Reihen angeordnet sind, von denen vier Reihen gezeigt sind; die Schlitze dieser Blöcke bilden Kanäle zur Aufnahme der Endteile der Streifen Bi. Mit Ausnahme der Pausen, in denen die Teile eines Kartonbehälters oder sonstigen Gegenstandes zusammengefügt werden, sind die geschlitzten Führungsblöcke236 und 236a etwas geneigt, wie in Abb. 14 zu sehen ist; aber während des Zusammenfügens des Gegenstandes werden die Führungsblöcke in die in Abb.2z ersichtliche aufrechte Stellung bewegt, und « zwar zu einem nachstehend auseinandergesetzten Zwecke.This lower link contains a number of vertically slotted guide blocks 236, 236a (Figs. 14, 21 and 2a) arranged in rows, four of which are rows are shown; the slots in these blocks form channels for receiving the end parts the strip Bi. With the exception of the breaks in which the parts of a cardboard container or other object are joined together, the slotted guide blocks236 and 236a slightly inclined, as can be seen in Fig. 14; but during the joining of the object, the guide blocks are in the upright position shown in Fig Moved position, for a purpose set out below.

Die Führungsblöcke sind zu nach unten vorstehenden Schwanzteilen 237 ausgebildet, die schwenkbar in Gleitführungen 238 und 238a angebracht sind, welche quer zur Maschine bewegt werden können und verschiebbar in den Schlitzen eines geschlitzten Führungsgliedes 239 geführt sind, das vorzugsweise als Teil des Tisches oder der Plattform gr ausgebildet ist. Die Schwanzteile 237 sind zu Drehzapfen oder kurzen Wellen 237a ausgebildet, die in Lagern gelagert sind, welche in den Gleitführungen 238 und 238a ausgebildet sind, um die Schwenkbewegung der Führungsblöcke 236 und 236a zu gestatten. Eine Steuerstrebe 24o ist zwischen die beiden Schwanzteile in jeder Gleitführung eingesetzt, und eine Schraubendruckfeder 24r ist in einer Nut in dem geschlitzten Führungsglied 23g zwischen einem der Schwanzteile und einem Ende dieser Nut vorgesehen. Der Zweck dieser Anordnung besteht darin, den beiden durch jede Gleitführung 238 und 238' bewegten Führungsblöcken eine synchrone parallele Bewegung zu erteilen. Die Vorrichtung zur Bewegung der Gleitführung in einer Richtung, in der sie die Führungsblöcke aufrichten, umfaßt Nockenflächen a42, die auf den Hängegliedern 2i6 ausgebildet sind und die mit hochstehenden Ansätzen 243 und 243' zusammenarbeiten, die auf den Gleitführungen ausgebildet sind. Die Nockenflächen 242 sind so angeordnet, daß sie mit den Ansätzen 243 und 243a zusammenarbeiten, während die Karten c in die Schlitze der Streifen b eingesetzt werden.The guide blocks are formed into tail parts 237 protruding downwards, which are pivotably mounted in sliding guides 238 and 238a, which can be moved transversely to the machine and are slidably guided in the slots of a slotted guide member 239 , which is preferably part of the table or platform gr is trained. The tail portions 237 are formed into trunnions or short shafts 237a which are journalled in bearings formed in the slide guides 238 and 238a to permit the pivoting movement of the guide blocks 236 and 236a. A control strut 24o is inserted between the two tail parts in each slide guide, and a compression coil spring 24r is provided in a groove in the slotted guide member 23g between one of the tail parts and one end of that groove. The purpose of this arrangement is to provide synchronous, parallel movement to the two guide blocks moved by each slide 238 and 238 '. The device for moving the slide in a direction in which they erect the guide blocks comprises cam surfaces a42 formed on the hangers 216 and which cooperate with upstanding lugs 243 and 243 'formed on the slide. The cam surfaces 24 2 are arranged to cooperate with the lugs 243 and 243a while the cards c are inserted into the slots of the strips b.

Hinter den aufrechten Ansätzen 243 und 243a sind Führungsstangen 244 angeordnet, und die Enden der Hängeglieder 2r6 mit den Nockenflächen 242 senken sich zwischen die Führungsstangen und die Ansätze 243 und 243a herab, wie in Abb. 21 gezeigt ist.Behind the upright lugs 243 and 243a are guide rods 244 and lower the ends of the hanging links 2r6 with the cam surfaces 242 down between the guide rods and lugs 243 and 243a, as shown in Fig. 21 is shown.

Um .die Führungsblöcke 236 und 236a in aufrechter Stellung zu halten, bis der zusammengefügte Karton von ihnen weggeholt ist, ist eine im einzelnen in den Abb.2z bis 26 einschließlich gezeigte Sperrvorrichtung vorgesehen, der ein Verschiebeorgan (Kolben 245) umfaßt, das verschiebbar an einem Ständer 246 angebracht ist* und außen an einem Ende eine Kugel 247 besitzt; die Kugel ist für gewöhnlich so gelagert, daß ein Teil von ihr über die Kante des Ständers hinausragt, und zwar in die Bahn eines der Hängeglieder 216, wie in Abb.24 gezeigt ist. Das Verschiebeorgan ist mit einem seitlich herausstehenden Bolzen 248 versehen, der dafür eingerichtet ist, sich in einem Schlitz 2q.9 in einer Stange 25o zu bewegen, die nach oben von einer längs verschiebbaren Sperrstange 251 absteht. ' Der Bolzen 248 dient außerdem als Gelenkverbindung zwischen dem Verschieborgan und einem Hebel 252, der an einem Ende an einer Welle 253 befestigt ist, die an dem geschlitzten Führungsglied 239 befestigte Lager 254 besitzt. Jeder der Ansätze 2q.3 ist durch Bolzen 255 'und Abstandstücke 256 mit einer gekerbten Stange 257 verbunden; diese Kerben befinden sich in Linie mit an der Sperrstange 251 vorgesehenen Zungen 258. In Abb. 21 ist zu sehen, daß, sobald die Nockenfläche 242 die Ansätze 2q.3 nach der Mitte der geschlitzten Führungsglieder 239 zu bewegt, die gekerbte Stange 257 mit ihnen derart bewegt wird, daß die Kerben der Stange 257 außer Eingriff mit den Zungen 258 gelangen. Hierdurch kann sich die Sperrstange 251 auf den abgesetzten Schrauben 259 in der Längsrichtung verschieben, wie in Abb.26 zu ersehen ist, und die Ansätze gegen Bewegung nach außen sperren. Die Vorrichtung zum Verschieben der Sperrstangen umfaßt eine Feder 26o, die zwischen Vorsprünge an der Stange 25o und dem Hebel 252 eingesetzt ist.To keep the guide blocks 236 and 236a in an upright position, until the assembled box is removed from them, one in detail is in the Fig.2z to 26 inclusive shown locking device is provided, which is a displacement member (Piston 245) slidably attached to a stand 246 * and outside has a ball 247 at one end; the ball is usually positioned so that part of you protrude over the edge of the stand, and into the path of one of the hanging links 216, as shown in Figure 24. The sliding element is provided with a laterally protruding bolt 248, which is set up for this is to move in a slot 2q.9 in a rod 25o that goes up from a longitudinally displaceable locking rod 251 protrudes. 'The bolt 248 also serves as an articulated connection between the displacement member and a lever 252, which is attached to a End is attached to a shaft 253 which is attached to the slotted guide member 239 owns fortified bearings 254. Each of the lugs 2q.3 is supported by bolts 255 'and spacers 256 connected to a notched bar 257; these notches are in line with tongues 258 provided on the locking bar 251. In Fig. 21 it can be seen that, as soon as the cam surface 242 the lugs 2q.3 after the middle of the slotted guide links 239 to moved, the notched rod 257 is moved with them so that the notches the rod 257 disengage from the tongues 258. This allows the Move locking bar 251 on the offset screws 259 in the longitudinal direction, as can be seen in Fig. 26, and lock the approaches against outward movement. The device for moving the locking rods comprises a spring 26o which between Projections on the rod 25o and the lever 252 is inserted.

Es versteht sich, daß eine ähnliche Vorrichtung an den Ansätzen 243Q angebracht ist, um diese übereinstimmend mit den Ansätzen 243 zu sperren. Die Abb. 24, 25 und 26 veranschaulichen die Art und Weise, in der die Hängeglieder die Sperrvorrichtung steuern, was folgendermaßen vor sich geht: Sobald die Hängeglieder herabgesenkt werden, um die Ouerwände mit den Längswänden in Eingriff zu bringen, stößt das äußerste Hängeglied gegen die Kugel 247, die für gewöhnlich in der nach unten verlaufenden Bahn des Hängegliedes liegt, und bewegt so das Verschiebeorgan und schwenkt den Hebel 25-i, wobei die Feder 26o zusammengedrückt wird. Sobald die Hängeglieder weiter herabgesenkt werden, so daß die Nockenscheiben 242 die Ansätze 243 und 243Q nach innen bewegen, lassen die gekerbten Stangen 257 die Zungen an der Sperrstange 251 fahren, worauf die Feder 26o die Sperrstange in die in Abb. 26 gezeigte Stellung verschiebt. Bei der Rückbewegung der Hängeglieder wird das Endhängeglied nach oben bewegt, wobei es die Kugel 247 fahren läßt und hierauf waagerecht bewegt wird. Eine Rolle 261, die an einem Zweighebel 262 angebracht ist, der schwenkbar von einem Lager 263 gehalten wird, läßt ein Ende des Hebels an ein Ende des Verschiebeorgans anstoßen, so daß, sobald das Verschiebeorgan verschoben wird, wie in Abb. 25 gezeigt, die Rolle 26z in eine in der waagerechten Bahn des Hängeglieds liegende Stellung bewegt wird, wo sie mit dem Hängeglied zusammenarbeitet, wenn dieses waagerecht bewegt wird.It will be understood that a similar device can be found on tabs 243Q is appropriate to lock this in accordance with the lugs 243. Fig. 24, 25 and 26 illustrate the manner in which the hanging links operate the locking device control what goes on as follows: Once the hanging links are lowered to bring the outer walls into engagement with the longitudinal walls, butts the outermost Hanging link against the ball 247, which is usually in the downward direction Track of the hanging link lies, and thus moves the sliding element and pivots the Lever 25-i, compressing spring 26o. Once the hanging links continue be lowered so that the cams 242 follow the lugs 243 and 243Q Moving inward, the notched bars 257 leave the tabs on the locking bar 251 drive, whereupon the spring 26o moves the locking rod into the position shown in Fig. 26 shifts. When the hanging links move back, the end hanging link moves upwards moves, wherein it can drive the ball 247 and is then moved horizontally. One Roller 261 attached to a branch lever 262 which is pivotable from a Bearing 263 is held, leaves one end of the lever at one end of the slider so that as soon as the sliding element is moved, as shown in Fig. 25, the roller 26z in a position lying in the horizontal path of the hanging link is moved where it cooperates with the hanging link when it is horizontal is moved.

Sobald das Hängeglied an die Rolle anstößt, bewegt der Hebel 2,62 das Verschiebeorgan in die in Abb.24 gezeigte Stellung und verschiebt dabei die Sperrstange, welche vermöge der Bolzen 2q.8 am Ende des Schlitzes 2q.9 angreift unid so die Sperrstange derart verschiebt, daß die Zungen in eine Linie mit den Kerben in der Stange 257 gelangen. Hierauf bewegen die Federn 241 die Führungsblöcke 236 und 236Q in eine einen Winkel bildende Stellung, wie in Abb. 14 gezeigt ist; diese Bewegung veranlaßt die Ansätze 2q.3 und 243Q sich anschließend an den Führungsstangen 244 zu bewegen. Der Zweck der Verschiebung der Führungsblöcke besteht darin, das Ineinandergreifen der Längsverbindungsteile bs der Streifen und der Schulterteile c= der Karten sicherzustellen, und der Zweck des Sperrmechanismus besteht darin, die Führungsblöcke in senkrechter Stellung festzuhalten, während der zusammengefügte Karton von der Zusammenfügevorrichtung weggeholt wird.As soon as the hanging link hits the roller, the lever 2.62 moves the sliding element into the position shown in Fig. 24 and thereby moves the locking rod, which by virtue of the bolt 2q.8 at the end of the slot 2q.9 engages the locking rod in this way shifts so that the tongues line up with the notches in the rod 257. The springs 241 then move the guide blocks 236 and 236Q to an angular position as shown in Figure 14; this movement causes lugs 2q.3 and 243Q to move on guide rods 244 thereafter. The purpose of the displacement of the guide blocks is to ensure the interlocking of the longitudinal connecting parts bs of the strips and the shoulder parts c = of the cards, and the purpose of the locking mechanism is to hold the guide blocks in a vertical position while the assembled carton is being removed by the joining device.

Zwischen den Paaren von Führungsblöcken 236 und 236Q befinden sich hochstehende Ansätze 265, die von dem geschlitzten Führungsglied 239 getragen werden; diese Ansätze bilden Anschläge oder Begrenzungen für die oberen Enden der Führungsblöcke, wodurch, wenn die Gleitführungen 238 und 238Q durch die Nockenflächen 2,42 derart bewegt werden, daß sie die Führungsblöcke aufrichten, deren obere Enden auf die Anschläge oder Begrenzungen 265 treffen. Hiernach bewirkt die fortgesetzte Bewegung der Gleitorgane, daß sich die Führungsblöcke aus der in Abb. 14 ersichtlichen geneigten -Stellung heraus in die in Abb.21 gezeigte aufrechte Stellung bewegen.Between the pairs of leader blocks 236 and 236Q are upstanding tabs 265 carried by the slotted guide member 239; these approaches form stops or limits for the upper ends of the guide blocks, whereby when the sliding guides 238 and 238Q through the cam surfaces 2.42 such are moved that they erect the guide blocks, the upper ends of which on the Meet stops or limits 265. Hereafter causes continued movement the sliding elements that the guide blocks are inclined from the angle shown in Fig. 14 - Move the position out to the upright position shown in Figure 21.

Die geschlitzten Führungen 236 und 236Q halten die oberen Ränder der gekerbten Streifen in der Stellung, in der sie in die sich verjüngenden Einlaßöffnungen zu den Schlitzen cl der Karten c eintreten, und sobald die Karten quer zu den Streifen herabbewegt werden, treten die geneigten Streifen in die Kerben cl durch diese verjüngten Enden der Kerben hindurch ein, durch die sie frei an dem abgesetzten Teil c= vorbeitreten und in die Hauptteile der Kerben eintreten. Infolge der geneigten Stellung der Streifen besteht keine Gefahr, die abgesetzten Teile c= der Kerben cl zu verbiegen oder zu verdrängen. Sobald jedoch die Karten herabbewegt werden, bewegen die Nockenflächen 242 der Hängeglieder die Gleitorgane nach innen, wodurch die Führungsblöcke aufgerichtet und die Streifen in aufrechte Stellung gebracht werden, wobei deren Längsverbindungsteile b3 in den Kerben cl zwischen den oberen Enden der Kerben und den abgesetzten Teilen c= enthalten sind, eine Stellung, in der die Karten und Streifen ineinandergehakt sind.The slotted guides 236 and 236Q hold the top edges of the notched strips in the position in which they fit into the tapered inlet openings to enter the slots cl of the cards c, and as soon as the cards cross the strip are moved down, the inclined strips enter the notches cl through these tapered ones Ends of the notches through which they freely pass the stepped part c = and enter the main parts of the notches. As a result of the inclined position of the strips there is no risk of the detached parts c = the Notches cl to bend or dislodge. However, as soon as the cards are moved down, move them the cam surfaces 242 of the hangers slide the sliding members inward, causing the guide blocks erected and the strips are brought into an upright position, with their Longitudinal connection parts b3 in the notches cl between the upper ends of the notches and the detached parts c = are contained, a position in which the cards and strips are hooked together.

Während die Karten mit den Streifen zusammengefügt werden, werden die Teile b der Streifen B1, die den Behälter bilden, von dem übrigen Teil der Streifen durch ein Messer 266 abgetrennt, das verschiebbar in einem Führungsblock 267 gelagert ist (Abb. 8), um sich in waagerechter -Richtung auf ihm hin und her zu bewegen.While the cards are being put together with the strips the parts b of the strips B1 which form the container from the remaining part of the strips separated by a knife 266 which is slidably mounted in a guide block 267 (Fig. 8) to move back and forth on it in the horizontal direction.

Der Führungsblock 267 ist mit im Winkel angeordneten Schlitzen 268 (Abb. 12 und 13) ausgerüstet, durch welche die Streifen b zu den geschlitzten Führungsblöcken 236 und 236d gefördert werden. Das Messer ist mit dreieckig geformten Öffnungen 269 versehen, wobei die Hypotenuse jeder Öffnung parallel zu den Schlitzen 268 in den Führungsblöcken verläuft und wobei die senkrechte Kante 27o der Öffnung die Schneidkante des Messers darstellt, das mit der Kante des Schlitzes 268 zusammenarbeitet, um die Teile b der den Eierkarton bildenden Streifen von dem f.Tberrest des Streifens BI zu trennen. Das Messer ist verschiebbar gegen den Führungsblock vermittels Bolzen 271 gehalten, die durch Schlitze 272 in dem Messer hindurchreichen; das Messer wird durch ein einstellbares Glied 273 verschoben, das mit dem freien Ende eines Hebels 274 verbunden ist (Abb. 8 und io), der-bei 275 angelenkt ist und eine Rolle 276 in der Mitte zwischen seinen Enden trägt, welche in eine Nockennut 277 in der auf die Welle 162 aufgekeilten Nockenscheibe 278 eingepaßt ist.The guide block 267 is provided with angled slots 268 (Figs. 12 and 13) through which the strips b to the slotted guide blocks 236 and 236d are funded. The knife has triangular shaped openings 269, with the hypotenuse of each opening parallel to the slots 268 in the guide blocks and wherein the vertical edge 27o of the opening the Represents the cutting edge of the knife cooperating with the edge of the slot 268, around parts b of the strips forming the egg carton from the remnant of the strip Separate BI. The knife is slidable against the guide block by means of bolts 271 which extend through slots 272 in the knife; the knife will displaced by an adjustable member 273 connected to the free end of a lever 274 is connected (Fig. 8 and io), which is hinged at 275 and a roller 276 in the middle between its ends, which in a cam groove 277 in the on the shaft 162 keyed cam 278 is fitted.

Wie oben beschrieben, ist der die Kartenübertragvorrichtung führende Arm 2o3 in waagerechten und senkrechten Ebenen beweglich, und .das Kopfstück toi ist mit Führungen 211 ausgerüstet, die in Nuten in einem Führungsrahmen 212 gleiten. Zufolge der Tatsache, daß der Kopfteil und die an ihm befestigten Hängeglieder ein beträchtliches Gewicht besitzen und daß der Arm mit beträchtlicher Geschwindigkeit seine Bewegungen ausführt, ist es wünschenswert, ein zusätzliches Führungsorgan für das Kopfstück vorzusehen, insbesondere wenn dieses senkrecht bewegt wird. Dies Organ umfaßt Bolzen 28o, die sich von jedem Ende des Kopfstückes (Abb.7 und 8) nach unten erstrecken und dafür eingerichtet sind in Löcher 281 in Querstangen 282 einzutreten, welche von der Plattform gi getragen werden. Aus Abb. 8 ist zu ersehen, daß die Enden der Bolzen 28o waagerecht über die Oberseite der Stangen bewegt werden können, und wenn sie senkrecht bewegt werden, treten sie in eines der ausgewählten Löcher 7,81 ein, um so das Kopfstück toi festzuhalten.As described above, the leading one is the card transfer device Arm 2o3 movable in horizontal and vertical planes, and the head piece toi is equipped with guides 211 which slide in grooves in a guide frame 212. As a result of the fact that the headboard and the hanging links attached to it are a have considerable weight and that the arm moves at considerable speed executes its movements, it is desirable to have an additional management body to be provided for the head piece, especially if it is moved vertically. this Organ includes bolts 28o extending from each end of the head piece (Figs.7 and 8) to extend below and are adapted to enter holes 281 in cross bars 282, which are carried by the platform gi. From Fig. 8 it can be seen that the Ends of the bolts 28o can be moved horizontally over the top of the rods, and when moved vertically, they will enter one of the selected holes 7.81 to hold the head piece toi.

Sobald das Kopfstück das Ende seiner %vaagerechten Bahn erreicht und beginnt, sich nach unten zu bewegen, zeigt es das Bestreben, zu schüttern oder von dem senkrechten Teil des Führungsrahmens 212 zurückzuschlagen: Um diese Schwierigkeit zu überwinden, ist auf jeder Seite des Rahmens ein Luftpuffer 283 vorgesehen, der in Abb. 7 allgemein und in Abb.27 im einzelnen gezeigt ist; da beide Abbildungen genau gleich sind, werden sie im folgenden in einem beschrieben.As soon as the head piece reaches the end of its horizontal path and begins to move downward, it shows a tendency to shake or of To strike back the vertical part of the guide frame 212: To this difficulty to overcome, an air buffer 283 is provided on each side of the frame, the is shown generally in Fig. 7 and in detail in Fig. 27; as both pictures are exactly the same, they are described in one below.

Der Luftpuffer umfaßt einen Zylinder 28f mit einem Kolben 285, an dem eine Kolbenstange 286 befestigt ist, die durch den Führungsrahmen hindurchragt, so daß sie in der Bahn des Kopfstückes liegt. Der Zylinder ist mit einem - Kopfstück 287 ausgerüstet, das eine Öffnung 288 besitzt und ferner mit einem einstellbaren Ventil 289 versehen ist, das anschließend an das Kopfstück innerhalb des Zylinders eingepaßt ist. Das Ventil kann in bezug auf den Zylinderkopf durch eine einstellbare Nabenbüchse29o mit- Hilfe von Sperrmuttern 291 eingestellt werden, um den Luftdurchtrittzwischen dem Ventil und dem Zylinderkopf zu beschränken. Eine Spiralfeder 292 ist zwischen den Kolben und das Ventil eingesetzt, um für gewöhnlich den Kolben vom Zylinderkopf wegzuhalten. Sobald der Kopf toi sich dem Ende seiner waagerechten Bahn nähert, stößt er an die Kolbenstange -an, um so die Luft innerhalb des Zylinders zu verdichten, wobei die unter Druck stehende Luft langsam unter Druckabnahme zwischen dem Ventil und dem Kopf und durch die Öffnungen 288 heraus entweicht, wie mit Pfeilen angedeutet ist.The air buffer comprises a cylinder 28f with a piston 285 to which a piston rod 286 is attached which protrudes through the guide frame so that it lies in the path of the head piece. The cylinder is equipped with a head piece 287 which has an opening 288 and is further provided with an adjustable valve 289 which is subsequently fitted to the head piece within the cylinder. The valve can be adjusted with respect to the cylinder head by an adjustable hub sleeve 29o with the aid of lock nuts 291 to restrict the passage of air between the valve and the cylinder head. A coil spring 292 is inserted between the piston and valve to typically hold the piston away from the cylinder head. As soon as the head toi approaches the end of its horizontal path, it abuts the piston rod so as to compress the air within the cylinder, the pressurized air slowly depressurizing between the valve and the head and through the openings 288 escapes out, as indicated by arrows.

Der Luftdruck innerhalb des Zylinders wirrt gemäß der Erfindung für einen weiteren Zweck nutzbar gemacht, und zwar dafür, das Kopfstück toi wirksam davon abzuhalten, zurückzuschlagen zu streben, nachdem es die 'Kolbenstange angestoßen hat. Ein mit dem Innern des Zylinders in Verbindung stehendes Rohr 2goa ist mit seinem anderen Ende mit einem kleinen Zylinder 291" verbunden, in dem ein Kolben 292a eingepaßt ist, der einen Vorsprung 2g3 besitzt, ' der für gewöhnlich aus der Bahn des Kopfstückes 201 durch eine Feder 294 herausgezogen wird, und der dafür eingerichtet ist, in eine Öffnung 295 in dem Kopfstück toi einzutreten und diesen dagegen zu sichern, in einer waagerechten Ebene zurückzuschlagen. Wenn das Kopfstück nach unten bewegt ist, so drückt die Feder 294 den Vorsprung innerhalb des Zylinders 29za zurück, sobald der Druck vom Zylinder 28q. abgelassen wird.The air pressure inside the cylinder swirls according to the invention for harnessed another purpose, and that for making the headpiece toi effective from striving to strike back after it bumped the 'piston rod Has. A pipe 2goa communicating with the inside of the cylinder is with its other end is connected to a small cylinder 291 "in which a piston 292a is fitted, which has a projection 2g3, 'usually from the Path of the head piece 201 is pulled out by a spring 294, and the for it is arranged to enter an opening 295 in the head piece toi and this against it to secure, to strike back in a horizontal plane. When the head piece is moved down, the spring 294 pushes the protrusion back within the cylinder 29za as soon as the pressure from the cylinder 28q. drained will.

Ein in Form einer endlosen Kette gezeigtes Förderband (Abb. 8, 14, 16, 17 und 31 bis 38 einschließlich) ist dafür ausgerüstet, die zusammengefügten Behälter aufzunehmen und sie nach irgendeiner geeigneten (nicht gezeichneten) Stapel- oder Packvorrichtung zu fördern. Die Kette ist zwischen der Nachobenkehrvo.rrichtung H und der Zusammenfügevorrichtung I angeordnet und ist so angebracht, daß sie über die Plattform gi läuft. Wie in Abb. 8 zu sehen ist, ist die Kette 300 über lose Rollen 301, 302, eine durch Feder angedrückte Leitrolle (bzw. ein Kettenrad) 303 und ein absatzweise angetriebenes Kettenzahnrad 304 gezogen, das auf der Welle 305 aufgebracht ist. Die Vorrichtung zum Antrieb der Welle 305 umfaßt einen auf der Welle 305. angordneten Reibungsantrieb, der fast der gleiche ist -wie der in Abu, io gezeigte Reibungsantrieb, welcher in Verbindung mit den absatzweise arbeitenden Vorschub für die Streifen Bl beschrieben ist. Der Reibungsantrieb ist durch eine Kette 3o6 angetrieben, die ihrerseits von einem (nicht gezeichneten) auf der Welle 162 aufgekeilten Kettenzahnrad angetrieben wird.A conveyor belt shown in the form of an endless chain (Figs. 8, 14, 16, 17 and 31-38 inclusive) is equipped to pick up the assembled containers and convey them to any suitable stacking or packing device (not shown). The chain is arranged between the Nachobenkehrvo.rrichtung H and the assembly device I and is attached so that it runs over the platform gi. As can be seen in FIG. 8, the chain 300 is drawn over loose rollers 301, 302, a spring-loaded idler pulley (or a sprocket) 303 and a sprocket wheel 304 which is driven in steps and which is mounted on the shaft 305. The device for driving the shaft 305 includes a angordneten on the shaft 305. The friction drive, which is almost the same-as that which is described in connection with the batch-type feed for the strips Bl in Abu, friction drive io shown. The friction drive is driven by a chain 3o6, which in turn is driven by a sprocket wheel (not shown) keyed on the shaft 162.

Die Kette ist mit Greifern ausgerüstet, die in Dreiergruppen angeordnet sind, um an der zweiten, vierten und sechsten Querwand jedes Behälters anzugreifen. Jeder Greifer umfaßt ein Lager 3o7, das fest an einem Ende an einer Nabe 3o8 angebracht ist, die seitlich von einem Kettenglied vorsteht. Das Lager ist mit einer Mittelbohrung 309 versehen deren eine Seite nach oben und nach außen gegen ihr oberes Ende zu geneigt ist, um nach dem oberen Ende zu eine ovalförmige Bohrung zu bilden.The chain is equipped with grippers arranged in groups of three to grip the second, fourth and sixth transverse wall of each container. Each gripper comprises a bearing 3o7 which is fixedly attached at one end to a hub 3o8 which protrudes laterally from a chain link. The bearing is provided with a central bore 309 , one side of which is inclined upwardly and outwardly towards its upper end to form an oval-shaped bore towards the upper end.

Drehbar in dem Lager angebracht befindet sich ein Paar zusammengehöriger halbkreisförmiger Finger 31o und 311, von denen jeder mit einer Schulter 312 versehen ist, die dazu dient, an die Oberseite des Lagers anzustoßen. Der Finger 31o erstreckt sich unter das Lager, um einen L-förmigen Hebe1313 aufzunehmen, der dafür eingerichtet ist, die Finger zu drehen, wenn Nocken an ihm angreifen, und die Finger innerhalb des Lagers zu sichern. Die obere Kante jedes Fingers ist bei 314 abgeschrägt, um die Aufnahme der Querwände c zwischen diesen Fingern zu unterstützen. Zwischen die Finger ist ein Unterlegstück 315 eingepaßt, das etwas dicker ist als die Querwand c, um einen Schlitz zwischen diesen Teilen zu lassen. Ein Bolzen 316 ist dicht in den Finger 310 eingepaßt und ragt durch eine erweiterte öffnung 317 im Finger 311; dieser Bolzen hindert den letztgenannten Finger daran, von der Nabenbüchse wegbewegt zu werden. Weiterhin ist der Bolzen dafür eingerichtet, an einen von zwei Bolzen 318 anzustoßen, um die Drehbewegung des Fingers zu begrenzen. Dieser Finger 3io ist mit einer unter Federdruck stehenden Sperrklinke 31g ausgerüstet, die verschiebbar in einer Hülse eingepaßt ist, die im Winkel zu der flachen Oberfläche des Fingers angeordnet ist. Die Sperrklinke ist mit Zähnen 32o versehen, die dazu dienen, die Karten zu fassen, und die Sperrklinke wird innerhalb der Hülse durch einen Pflock 321 zurückgehalten, der dafür eingerichtet ist, an das äußerste Ende der Sperrklinke anzustoßen, wenn diese sich in ihrer obersten Stellung befindet.Rotatably mounted in the bearing is a pair of related ones semicircular fingers 31o and 311, each of which is provided with a shoulder 312 which serves to abut the top of the bearing. The finger 31o extends under the bearing to accommodate an L-shaped hoist 1313 set up for this is to turn the fingers when cams attack it, and the fingers inside to secure the camp. The top edge of each finger is beveled at 314 to to support the inclusion of the transverse walls c between these fingers. Between the Finger is fitted with a shim 315 that is slightly thicker than the bulkhead c to leave a slot between these parts. A bolt 316 is tight in the finger 310 fits and protrudes through an enlarged opening 317 in the finger 311; this bolt prevents the latter finger from moving away from the hub sleeve to become. Furthermore, the bolt is designed to be attached to one of two bolts 318 to limit the rotation of the finger. This finger 3io is equipped with a spring-loaded locking pawl 31g which can be moved is fitted in a sleeve which is at an angle to the flat surface of the finger is arranged. The pawl is provided with teeth 32o, which serve to the Cards to be grasped, and the pawl is held inside the sleeve by a peg 321 held back, which is adapted to the extreme end of the pawl when it is in its uppermost position.

Die Greifer sind dafür eingerichtet, sich mit der Kette zu bewegen und im Verlauf ihrer Bahn an Nocken anzugreifen, um den Hebel 313 in die eine oder die andere der beiden Stellungen zu drehen, wie sie in den Abb. 37 und 38 gezeigt sind. Es ist ersichtlich, daß die Achse der ovalförmigen Bohrung in dem Lager im Winkel zur Kette steht. Sobald daher die Finger so gedreht sind, daß ihre flachen Oberflächen sich im rechten Winkel zur Achse befinden, können die Finger durch eine Feder 322 auseinandergespreizt werden, die zwischen den beiden. Fingern eingesetzt ist; sobald die Finger aus der obengenannten Stellung herausgedreht sind, wirkt die oval mündende Bohrung als eine Nockenscheibe derart; daß sie die Finger entgegen der Spannung der Feder schließt.The grippers are designed to move with the chain and to engage cams in the course of their path in order to move the lever 313 into one or the other rotate the other of the two positions as shown in Figs. 37 and 38 are. It can be seen that the axis of the oval-shaped bore in the bearing in the At an angle to the chain. Therefore, once the fingers are rotated so that their flat Surfaces that are at right angles to the axis can be touched by your fingers through a Spring 322 spread apart between the two. Fingers inserted is; as soon as the fingers are rotated out of the above-mentioned position, takes effect the oval opening bore as a cam disk such; that they are facing the fingers the tension of the spring closes.

Auf der Plattform gi sind zwei Nocken 325 und 326. (Abb..31 und 34) aufgebracht und befestigt, wobei der Daumen 326 so angebracht ist, daß er an dem langen Arm des Hebels 313 angreift und die Finger schließt, während der Daumen 325 auf der entgegengesetzten Seite der Greifer angebracht und dafür eingerichtet ist, an dem kurzen Arm des Hebels zum Öffnen der Finger anzugreifen. Ein doppelter Daumen 327 ist so angebracht, daß er gegenüber der Plattform und in der Richtung der Bahn der Hebel 313 bewegt wird. Ein geschlitzter Abstreifer 328 ist mit seinem Ende in nächster Nähe der Kette so angebracht, daß er die Behälter von den Fingern abstreift, nachdem die Finger die Querwände losgelassen haben.On the platform gi there are two cams 325 and 326. (Fig..31 and 34) applied and attached with the thumb 326 attached to the long arm of the lever 313 engages and closes the fingers, while the thumb 325 is mounted on the opposite side of the gripper and is set up to to attack on the short arm of the lever to open the fingers. A double thumb 327 is mounted so that it is opposite the platform and in the direction of the track the lever 313 is moved. A slotted scraper 328 is at its end in placed in close proximity to the chain in such a way that it wipes the containers off your fingers, after the fingers have let go of the transverse walls.

Der Daumen 327 wird. durch einen zwischen seinen Enden bei 330 angelenkten Hebel 329 (Abb.8) bewegt, dessen eines Ende schwenkbar mit einem Bolzen 331 verbunden ist, der an dem Daumen 327 befestigt ist, während das andere Ende des Hebels in der Bahn einer Nockenscheibe 332 angeordnet ist, die auf der Welle 162 festsitzt. Die Kette wird vorgeschoben, bis 'der erste Greifer in einer Gruppe über den Daumen 327 hinausgegangen ist, worauf die Nockenscheibe 332 den Daumen 327 in die Bahn des L-förmigen Hebels 3z3 hebt, der an den Greifern sitzt, «-elche zweite und dritte Greifer in der Gruppe sind. Sobald die Kette weiter vorgeschoben wird, werden alle drei Greifer gleichzeitig von dem Behälter vermittels der Daumen 325 und 327 gelöst. Der Behälter wird von den Greifern abgestreift, sobald diese durch den Schlitz in dem Abstreifer 328 und unter diesem hindurchgehen; in diesem Zeitpunkt wird jeder der Greiffinger der Reihe nach durch denDaumen 32,6 geschlossen.The thumb 327 will. moved by a lever 329 (Fig.8) articulated between its ends at 330 , one end of which is pivotally connected to a pin 331 attached to the thumb 327, while the other end of the lever is located in the path of a cam 332 stuck on shaft 162. The chain is advanced until the first gripper in a group has passed the thumb 327, whereupon the cam 332 lifts the thumb 327 into the path of the L-shaped lever 3z3 which sits on the grippers, "the second and third There are grippers in the group. As soon as the chain is advanced further, all three grippers are released from the container at the same time by means of thumbs 325 and 327. The container is stripped by the grippers as they pass through and under the slot in the stripper 328; at this point in time each of the gripping fingers is closed in turn by the thumb 32,6.

Die Vorrichtung zum Freigeben des Behälters aus den Greifern 217 (Alb. i9 und 20), die so arbeitet, daß der Behälter zu der Kette übertragen werden kann, umfaßt Kopfbolzen 33oa, die verschiebbar in den Hängegliedern 216 angebracht sind; jeder Bolzen weist an seinem dünnen Ende bei 331a eine Abschrägung auf, die in Berührung mit dem obergenannten Bolzen 2.23 steht. Der Bolzen 33oa in jedem Hängeglied befindet sich in einer Linie mit den benachbarten Bolzen, so daß, wenn der Endbolzen (Abb. 2o) einen feststehenden Nocken 3321 anstößt, alle Bol- zen 33oa nach dem Ende zu verschoben werden, sobald die Hängeglieder unmittelbar über die Kette herabgesenkt sind, und zwar zu dem Zweck, die Bolzen 223 nach unten gegen die Feder 333 zu bewegen, damit die Welle 221 gedreht wird, die ihrerseits die Greifbolzen 218 zur Freigabe der Behälterquerwände anhebt. Um den Karton bei Freigabe herauszuwerfen, sind Federn 334 in den Schlitzen angebracht, und diese Federn drücken auf den Rand der. Querviände, während diese durch die Bolzen 218 erfaßt werden.The device for releasing the container from the grippers 217 (Alb. 19 and 20), which operates to transfer the container to the chain, includes head bolts 33oa slidably mounted in the hangers 216; each bolt has a bevel at its thin end at 331a which is in contact with the aforementioned bolt 2.23. The bolt 33oa in each hanger is in line with the adjacent bolts so that when the end bolt (Fig. 20) abuts a stationary cam 3321, all bolts 33oa will slide toward the end as soon as the hangers are immediately over the chain are lowered for the purpose of moving the bolts 223 downwards against the spring 333 so that the shaft 221 is rotated, which in turn raises the gripping pins 218 to release the transverse container walls. In order to eject the carton when released, springs 334 are mounted in the slots and these springs press on the edge of the. Transverse edges, while these are gripped by the bolts 218.

Im Verlauf des Arbeitsganges hebt der Arm 203 die Hängeglieder von der Zusammenfügevorrichtung ab und wird dann durch die Nockenscheibe 2o5 waagerecht bewegt, bis sich die Hängeglieder unmittelbar über der Kette befinden, worauf die Bewegung des Armes in -der Waagerechten angehalten wird und eine auf die Welle 153 aufgekeilte Nokkenscheibe 335 an die Oberseite des Armes anstößt und hierdurch diesen nach unten bewegt, so daß der vorstehende Bolzen 33oa (Abb. 2o) an dem Nocken 3:321 .angreift; auf diese Weise wird der Behälter freigegeben und gleichzeitig durch die Finger an der Förderbandkette gefaßt.In the course of the operation, the arm 203 lifts the hanging links off the joining device and is then horizontal by the cam disk 2o5 moves until the hanging links are immediately above the chain, whereupon the Movement of the arm in the horizontal is stopped and one on the shaft 153 wedged cam disk 335 abuts the top of the arm and thereby pushes it moved downwards so that the protruding bolt 33oa (Fig. 2o) on the cam 3: 321 .attacks; In this way the container is released and through at the same time grasped the fingers on the conveyor belt chain.

In Gestalt einer Plattform 336 sind Organe vorgesehen, über welche die Kette läuft, um angehoben zu werden, so daß die Finger die Querwände (Abb. 14, 16 und 17) fassen können. Die Plattform besitzt auf der Oberseite einen geeigneten Kanal, in dem der Umriß der Kette eingepaßt ist, und sie ist an einem geeigneten mittleren Schaft 337 angebracht, der sich in einem Lager 338 bewegt und dafür eingerichtet ist, durch eine Nokkenscheibe 339 längs bewegt zu werden, die auf .der Welle 162 aufgekeilt ist. Weitere Führungsbolzen 34o ragen von -der Plattform nach unten, um deren Bewegung zu führen. Vorzugsweise ist eine Kappe 341 in Form eines Windeleisens über der Kette angeordnet, um zu verhindern, daß diese aus dem in der Plattform vorgesehenen Kanal herausspringt. Die Plattform wird gleichzeitig mit dein Herabsenken des Behälters in die Greiffinger an der Förderkette angehoben. Wenn der Behälter von den Hängegliedern freigegeben ist, wird die Plattform gesenkt, und das Kettenzahnrad 304 schiebt die Kette etwas mehr als die Länge eines Kartons vor.In the form of a platform 336 organs are provided through which the chain runs to be lifted so that the fingers touch the transverse walls (Fig. 14, 16 and 17). The platform has a suitable one on the top Channel in which the outline of the chain is fitted and it is on a suitable one attached middle shaft 337, which moves in a bearing 338 and is set up for it is to be moved longitudinally by a cam 339, which on .der shaft 162 is wedged. Further guide pins 34o protrude from the platform downwards, to guide their movement. Preferably, a cap 341 is in the form of a diaper iron placed above the chain to prevent it from falling into the platform provided channel pops out. The platform opens at the same time you lower it of the container is lifted into the gripper fingers on the conveyor chain. When the container is released from the hanging links, the platform is lowered and the sprocket 304 advances the chain a little more than the length of a box.

Beien Arbeiten der Maschine werden zwei Bogen von Pappe oder sonstigem (kartonartigem) Behälterwerkstoff von unbestimmter Länge von der Abgabevorrichtung am Aufnahmeende der Maschine in diese hineingefördert, -wo die Stempelpreßvorrichtung die Kerben und Schlitze, wie in Abb.3 ersichtlich, ausstanzt. Während des Stanzvorganges befindet sich der Werkstoff in Ruhe, und unmittelbar nach dem Stanzvorgang fördern die Fördervorrichtungen ein Längsstück von beiden gekerbten Bogen in die Zusammenfügevorrichtung ; hierbei geht der gestanzte Bogen B an der Abtrennvorrichtung E vorbei und wird in die einzelnen gekerbten Streifen BI - verteilt, die in die Kanäle der geschlitzten Blöcke 236 und 236a eintreten, wo diese gekerbten Streifen schwach geneigte Ebenen einnehmen.When the machine is working, two sheets of cardboard or other are used (cardboard-like) container material of indefinite length from the dispenser conveyed into this at the receiving end of the machine, -where the stamp press device punch out the notches and slots as shown in Figure 3. During the punching process the material is at rest, and convey it immediately after the punching process the conveyors put a length of both notched sheets into the joining device ; here the punched sheet B goes past the separating device E and becomes in the individual notched strips BI - distributed into the channels of the slotted Blocks 236 and 236a enter where these notched strips are slightly inclined planes take in.

Der Bogen C wird durch die geschlitzten Blöcke 175 gefördert, und die Messer 194 und 172 schneiden den Bogen in Karten, die so nach oben gekehrt werden, daß sie durch die Greifer in den Hängegliedern gefaßt werden, sobald das Kopfstück toi durch den Arm 2o3 gesenkt wird. Hierauf hebt der exzentrische Teil der Nockenscheibe 2o9 den Arm 2o3 und die von ihm getragenen Teile an. Sobald die Greifhängeglieder durch die Nockenscheibe 205 waagerecht bewegt werden, setzt die Nockenscheibe 235 das äußerste Hängeglied in Bewegung und stellt hierdurch die Greifhängeglieder so ein, daß sie die Karten in den richtigen Abstand bringen, in welchem sie in die Kerben der Streifen eintreten. Die Karten werden nach :der anderen Seite der Maschine in eine Stellung über dem unteren Gliede der Zusarmnenfügevorrichtung Übertragen, worauf die Rolle 2o8 des Steuerarms in die Nockennuten der Nockenscheibe 21o eintritt und infolgedessen der Arm herabgedrückt wird, wodurch er die Kerben cl der Karten c in die Kerben b1 des Streifens b und quer zu den Längsverbindungsteilen b3 dieser Streifen steckt.The sheet C is conveyed through the slotted blocks 175, and knives 194 and 172 cut the sheet into cards that are turned upside down that they are caught by the grippers in the hanging links as soon as the headjoint toi is lowered by the arm 2o3. Then the eccentric part of the cam disc lifts 2o9 the arm 2o3 and the parts carried by it. As soon as the gripping hang links are moved horizontally by the cam plate 205, the cam plate 235 is set the outermost hanging link in motion and thereby sets the gripping hangers so that they put the cards in the correct distance at which they are in the Notches of the strips enter. The cards are directed to: the other side of the machine transferred to a position above the lower limb of the assembly device, on what the roller 2o8 of the control arm enters the cam grooves of the cam disk 21o and as a result, the arm is depressed, thereby opening the notches cl of the cards c into the notches b1 of the strip b and transversely to the longitudinal connecting parts b3 of this Stripes stuck.

Da die Streifen in ihrer geneigten Stellung gehalten werden, treten sie unibehindert in die sich verjüngenden Enden der" Kerben cl ein und gehen an den abgesetzten Teilen .c2 vorbei, ohne daß etwas verbogen oder verdreht wird; sobald die Karten ihre Bewegung nach unten fortsetzen, treffen die Nockenfiächen 242 auf die Ansätze 243 und 243a der Gleitorgane 238 und 238' und bewegen hierdurch diese Gleitorgane und richten die geschlitzten Blöcke 236 und 236a auf, so daß die Längsverbindungsteile b3 der Streifen b an den Schultern c2 vorbeitreten können, worauf die Karten und die Streifen ineinander versperrt sind.Since the strips are held in their inclined position, they freely enter the tapered ends of the "notches cl and pass the recessed parts .c2 without being bent or twisted; as soon as the cards continue their movement downward, the cam surfaces 242 meet the shoulders 243 and 243a of the sliding members 238 and 238 ' and thereby move these sliding members and erect the slotted blocks 236 and 236a so that the longitudinal connecting parts b3 of the strips b can pass the shoulders c2, whereupon the cards and the strips are locked together.

An diesem Punkte des Arbeitsganges der Maschine wird .das Messer in Tätigkeit gesetzt, wodurch die zusammengefügten Teile der Streifen von dem übrigen Teil, abgeschert werden und die Nockenscheibe2io den Steuerarm anhebt und damit auch die Greifhängeglieder anhebt, welche den fertiggestellten Kartonbehälter mit sich führen. Der Steuerarm wird angehoben, bis die Greifhängeglieder wieder in ihre oberste Stellung gebracht sind, worauf die Nockenscheibe2o5 den Hebel in seine Anfangsstellung zurückbewegt; wenn jedoch der Hebel eine Stellung erreicht, in der der fertige Kartonbehälter über der Förderkette 30o hängt, so trifft die Nase der Nockenschei4be 335 auf den Steuerarm und driickt ihn etwas herab, so da>` die Greifvorrichtung I den zusammengefügten Behälter losläßt. Dies Loslassen wird durch den äußersten Bolzen 330a bewerkstelligt, der den Nocken 3321 berührt, worauf die Bolzen 330a so verschoben werden, daß sie die Bolzen 2i8 von der Berührung mit den verschiedenen Querwänden freigeben. Der Behälter wird von der Förderkette erfaßt, sobald er von den Hängegliedern losgelassen ist, wonach die Federn 21q. den Arm 2o3 in seine gewöhnliche waagerechte Ebene heben und die Nockenscheibe 2o5 fortfährt, den Arm nach dem Ende seines waagerechten Hubes zu zu bewegen; in diesem Zeitpunkt tritt die zugehörige Rolle 2o7 in die Nockennut in der Nockenscheibe 2o9 ein, und der Hebel und die von ihm getragenen Teile werden in die obenerwähnte Anfangs- oder Ausgangsstellung herabgedrückt.At this point in the machine's operation, the knife is put into action, whereby the joined parts of the strips are sheared off from the remaining part and the cam disc 2io lifts the control arm and thus also lifts the gripping hangers that carry the finished cardboard container with it. The control arm is raised until the gripping hangers are returned to their uppermost position, whereupon the cam disk2o5 moves the lever back to its initial position; However, when the lever reaches a position in which the finished cardboard container hangs over the conveyor chain 30o, the nose of the cam disk 335 hits the control arm and presses it down slightly so that the gripping device I releases the assembled container. This release is accomplished by the outermost bolt 330a contacting the cam 3321 , whereupon the bolts 330a are displaced to release the bolts 2i8 from contact with the various transverse walls. The container is gripped by the conveyor chain as soon as it is released from the hanging links, after which the springs 21q. raise the arm 2o3 to its usual horizontal plane and the cam disk 2o5 continues to move the arm after the end of its horizontal stroke; at this point the associated roller 2o7 enters the cam groove in the cam disk 2o9, and the lever and the parts carried by it are depressed to the above-mentioned initial or initial position.

In Abb. 39 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Zusammenfügevorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, bei dem zwei schmälere Behälter, von denen jeder die halbe Anzahl gegenüber der vorher beschriebenen Zahl von Zellen besitzt, gleichzeitig zusammengefügt werden. Dies macht die Anwendung eines zusätzlichen Hängegliedes 216a notwendig, wobei die beiden mittleren Hängeglieder nahe beieinander angeordnet und an dem Kopfstück 2oia befestigt sind. Es ist ersichtlich, daß die Streifen b4 geschlitzt sind, um zwei mittlere Schlitze zu schaffen, in deren Nähe und zwischen denen die Streifen zerschnitten werden, um die zusammengefügten Behälter gleichzeitig mit dem Abschneiden der Streifen von den StreifenBll abzutrennen. Der letztgenannte Schneidmechanismus ist der gleiche wie der oben beschriebene und besitzt einen geschlitzten Block 267a und ein Messer 266a anschließend an den Block, das ihm gegenüber verschiebbar ist: In der Mitte des Behälters ist ein verhältnismäßig dünner feststehender Führungsblock 267b vorgesehen, der die vorbeschrie-benen Schlitze aufweist, sowie ein verschiebbares Messer 266b, das mit ihm zusammenarbeitet, um die Streifen zu zerschneiden und hierdurch zwei getrennte Behälter zu bilden.In Fig. 39 is a modified embodiment of the joining device illustrated according to the invention, in which two narrower containers, each of which has half the number of cells as previously described, at the same time be joined together. This makes the use of an additional hanging link 216a is necessary, with the two central hanging links placed close together and are attached to the head piece 2oia. It can be seen that the strips b4 are slotted to create two middle slits, near and between them which the strips are cut to make the joined containers at the same time by cutting off the strips from the strip balls. The latter Cutting mechanism is the same as that described above and has a slotted one Block 267a and a knife 266a adjoining the block, which can be displaced in relation to it is: In the middle of the container is a relatively thin fixed guide block 267b is provided, which has the slots described above, as well as a slidable one Knife 266b working with him to cut the strips and thereby to form two separate containers.

Vorstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, :dessen Einzelteile sowie deren Anordnung abgeändert werden können, ohne vom Rahmen der Erfindung abzuweichen. Z. B. kann der benutzte Streifenwerkstoff aus Pappe oder aber auch aus einem anderen geeigneten `Material bestehen, und die herzustellenden Behälter können irgendwelche gewünschten Ausmaße und irgendein beliebiges Fassungsvermögen bei verschiedenen Ausmaßen besitzen.An exemplary embodiment of the invention is described above, : whose individual parts and their arrangement can be changed without removing the frame deviate from the invention. For example, the strip material used can be cardboard or but also consist of another suitable `material, and the one to be produced Containers can be of any desired size and capacity have different dimensions.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for making egg trays or other cell boxes, at: the strip-shaped material to a punching and Slitting device for forming the transverse cards and longitudinal strips of the container is promoted and in which a device for joining these cards and Strip is provided thereby. characterized in that rotatable blocks (175) the cards (c) conveyed into them in a vertical position-erect and a movable, gripper head piece (toi) that grips these cards and leads away from the blocks (175) the cards (c) over the associated erected strips (b) and then to engage brings into this.

2. Machine according to claim i, characterized in that for intermittent conveying of the band-like material (B or C) for the production .der strips (b) or cards (c) after the material bands (B or C) through Conveyor roller pairs (52 b-between 53 and 70) have been pushed in a known manner intermittently to a punching device (D) and punched, a pair of intermittently driven rollers (115, 135 or 138, 141) is provided, which are preferably with The bolts ('117, 137 or 139, 142) engage in notches (b1, b ° or c1, c11).

3. Machine according to claim i or 2, characterized in that behind the punching device (D) in the path of the material strip (B) for the production of the strips (b) two Associated sets of longitudinal strips (B1) forming separating knives - (92 and 107) are arranged, of which at least one (1o7) for intermittent rotary drive (io8 to 113) set up and the other (92) to facilitate drawing in of the material can be movably mounted in the machine.

4. Machine according to claim I to 3, characterized in that a separating device (igo to 198) with movable Blades (194) and fixed blades (I72) separates the individual cards (c), as soon as the material band (C) for the production of the cards (c) into the rotatable Blocks (175) has been introduced by the conveyor device (138, 141), which the standstill of the material strip (C) in this position by virtue of one of the Constantly rotating drive shaft (87) from actuated transmission gear (145 up to 156, 57, 118 to 132) for intermittent drive in the same period, in which one from the same drive shaft (87) (e.g. via 153 to 156, 162 up to 168 or 145 up to 162, 57) positively driven cam disc (198, i99) causes the cutting process of the severing device (igo to 197).

5. Machine after Claims i to 4, characterized in that the gripper head piece (toi) has several slotted rods (217) for receiving and for holding the cards (c) Hanging links (216) leads and from an arm (2o3), e.g. B. by a cam control (2o5 to 210, 150, 153), performs controlled movements in guides (211, 2I2), where it lifts the cards off the blocks (175) and engages your strip (b) brings.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the arm (2o3) is balanced by means of springs (214) and by air buffers (283) towards the end of it horizontal movements is intercepted in such a way that this. be performed gently.

7. Machine according to claims i to 6, characterized in that slotted guide blocks (236, 236a) for receiving and holding the strips (b) when the Cards (c) and strips (b) are provided, with the blocks (236, 236a), preferably by means of attacking them, cooperating with sliding guides (238,238a) Cam surfaces (242) of the hanging links (216), perform pivoting movements and counter At the end of the assembly process, they can be placed vertically and held in place. B.

Machine according to Claim 7, characterized in that the hanging links (216) for carrying the cards (c) are mounted movably against one another, so that the gaps can be changed between cards.

9. Machine according to claim i to 8, characterized in that for dividing the strips of material (B1) forming the strips (b) into longitudinal pieces (b) guide blocks (267) are provided which have triangular openings (268) and are provided with a severing blade ( 266), which in turn has triangular openings (269) through which one of the material strips (B1) is conveyed, which is supported by inclined surfaces of the guides (267, 268), while the individual strips (b) are supported by vertical edges ( 27o) of the openings (269) in the knife part ( 266), e.g. B. by means of a cam control (162, 271 to 278). ok

Machine according to claims i to 9, characterized in that that the gripper head piece (toi) and the joining device (I, 236, 236a) according to Claim 7 in the operation before the strip cutting device (266) according to claim 9 is arranged so that the cards (c) are applied to the strips (b), before each of the strips of material (B1) forming the strips into individual longitudinal pieces (b) is divided. ii.

Machine according to claims i to io, characterized in that Gripping fingers (310, 311) are provided on an endless conveyor chain (300) or the like, which grasp the joined containers and guide them away from the joining device, wherein the gripping fingers are preferably provided with pawls (32o) or bolts (319) to the container walls lying in their path (c) to let enter between the fingers (31o, 3x_1) as long as they z. B. by a spring (322) are kept open, after which this by one on them constantly engaging lever (313) and a thumb (326) protruding into its path closed will.

12. Machine according to claim 1 to 11, characterized in that a slotted Stripper (328) is arranged in the path of the finished container so that he removes a container as soon as it is removed from the gripping members. (31o, 311), preferably under automatic control by thumbs pushing past a lever (313). (325, 327),. Is released, of which the foremost (325) in the path of the lever (3r3) is fixed and the rest (327) by a cam control (162, 332) only temporarily be brought into the path of the lever (313).

13. Machine according to claim 1 to 1a, characterized in that two hanging links (216, 216a) in the middle of the gripper head piece (2oia) are arranged close to each other and two closely adjoining each other Create cards (c) in the middle of the container, and that an additional knife (266b) is provided that the assembled unit after the cutting process Claim 1o between these adjoining cards in two separate containers Splits.