DE611282C

DE611282C - Stapling device

Info

Publication number: DE611282C
Application number: DEF74888D
Authority: DE
Original assignee: Feinmechanik GmbH
Current assignee: Feinmechanik GmbH
Priority date: 1933-01-21
Filing date: 1933-01-21
Publication date: 1935-06-08

Description

Klammerheftvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf die bekannten Klammerheftvorrichtungen, bei welchen die Klammern in einem U-förmigen Kanal innerhalb .eines Schwingarmes gelagert sind und durch einen unter Federwirkung stehenden Schlitten, dem Verbrauch entsprechend, vorgeschoben werden. Am Vorderende des Klammerkanals ist hinter einer Deckplatte ein senkrecht beweglicher Eintreibstempel für die Klammern angeordnet.Stapling device The invention relates to the known ones Stapling devices in which the staples are in a U-shaped channel within .are mounted on a swing arm and supported by a slide under the action of a spring, according to consumption. At the front end of the staple channel is a vertically movable driving punch for the staples behind a cover plate arranged.

Auch bei recht genauer Bearbeitung des senkrechten K1amm.erfiihrungskanals kommt es immer wieder vor, daß sich Klammern verklemmen, indem sie durch den Klammerstößel teilweise übereinandergeschoben werden. Es kommt ferner vor, daß bei Fehlheftungen an der Eintreibstelle eine Klarmeer hängenbleibt, wodurch der Betrieb der Gesamtvorrichtung unterbrochen wird. Es bleibt in solchen Fällen nichts anderes übrig, als die Deckplatte zu :entfernen, um an die Klammern herankommen zu können.Even with very precise machining of the vertical ridge duct it happens again and again that clamps get jammed by being pushed through the clamp plunger can be partially pushed one on top of the other. It also happens that with incorrect staples A Klarmeer gets stuck at the drive-in point, thereby stopping the operation of the entire device is interrupted. In such cases there is nothing else left than the cover plate to: remove in order to be able to access the brackets.

Bei vielen bekannten Ausführungen ist die Deckplatte durch Nietung an dem Schwingarm befestigt. In diesem Falle kann der Benutzer die Deckplatte nicht entfernen. Die Heftvorrichtung muß zur Reparatur in eine Werkstatt gegeben werden.In many known designs, the cover plate is riveted attached to the swing arm. In this case, the user cannot use the cover plate remove. The stapler must be taken to a workshop for repair.

Man hat die Deckplatte auch schon durch Schrauben befestigt. In der Regel sind aber die Benutzer derartiger Heftvorrichtungen. auch dann nicht imstande, die in Unordnung geratene Heftvorrichtung für den Gebrauch wieder herzurichten, zumal mit der Entfernung der Deckplatte in der Regel auch der Plammereintreibstempel seinen. Halt verliert. Man hat sogar vorgeschlagen, die-Deckplatte zu teilen und ihren oberen Teil fest anzunieten, ihren unteren. Teil dagegen mit Schrauben zu befestigen. Der Benutzer muß aber auch in dem Falle noch Schrauben lösen und nachher die Teile in der richtigen Lage wieder befestigen, was vielfach zu Fehlerfolgen führt. Durch die mehrteilige Ausbildung der --Deckplatte wurde die Herstellung außerdem in unliebsamier Weise verteuert.The cover plate has already been attached with screws. In the The rule, however, are the users of such stapling devices. even then unable to to prepare the messy stapler for use, especially with the removal of the cover plate, as a rule, also the plamming punch his. Loses grip. It has even been suggested to split the cover plate and to rivet their upper part firmly, their lower part. Part against it with screws attach. In this case, however, the user still has to loosen screws and then afterwards Reattach the parts in the correct position, which often leads to errors leads. Due to the multi-part design of the cover plate, the production was also unpopularly expensive.

Nach der Erfindung wird auch für den laienhaften Benutzer der Heftvorrichtung der Klammerführungskanal an seinem Vorderende jederzeit leicht zugänglich gemacht, wobei nach dem Öffnen und Entfernen von verbogenen Klammern die Einrichtung wieder in Betrieb genommen werden kann, ohne daß Falscheinstellungen von Teilen möglich sind. Die Aufgabe ist dadurch gelöst, daß die Deckplatte in an sich bekannter Weise nach oben verschiebbar angeordnet ist. Die Stößelfeder drückt auf den oberen Rand der Deckplatte und drückt somit die Deckplatte in die Verschlußstellung. Soll der Kla.mmerführungskanal an seinem Vorderende zugänglich gemacht werden, so hat man nur die Deckplatte gegen den Federdruck hochzuschieben. Zum Hochschieben dient vorteilhaft .ein an der Deckplatte befestigter Handgriff. Eine Befestigung der Deckplatte durch Nieten oder Schrauben kommt somit in Fortfall, auch ist nun nicht mehr nötig, die Varderplatte aus zwei Teilen herzustellen. Die Bedienungsweise wird durch die Erfindungnicht nur vereinfacht und erleichtert, es wird auch der Herstellungspreis verringert, was bei einem Massenartikel, zu dem Klammerheftvorrichtungen zu rechnen sind, von erheblicher Bedeutung ist.According to the invention is also for the amateur user of the stapling device the staple guide channel at its front end made easily accessible at all times, after opening and removing bent clips the device again can be put into operation without incorrect adjustment of parts possible are. The object is achieved in that the cover plate in a manner known per se is arranged to be slidable upwards. The plunger spring presses on the upper edge the cover plate and thus presses the cover plate into the closed position. Should he Kla.mmerführungskanal be made accessible at its front end, so one has just push the cover plate up against the spring pressure. It is useful for pushing up .a handle attached to the cover plate. An attachment of the cover plate through Rivets or screws are therefore no longer necessary, and that is no longer necessary Varder plate made from two parts. The way of operation is not only simplified and facilitated by the invention, it becomes the Manufacturing price decreases, resulting in a mass-produced item, to the stapling devices are to be expected is of considerable importance.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist auf der Zeichnung dargestellt. Da es nur auf die Anordnung der Deckplatte an dem Schwingarm ankommt, ist nicht der gesamte Heftapparat, der an sich beliebiger Art sein kann, sondern nur der Schwingarm-mit seiner Deckplatte dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. Since it only depends on the arrangement of the cover plate on the swing arm, is not the entire stapler, which can be of any type, but rather only the swing arm is shown with its cover plate.

Abb. i zeigt den Schwingarm in einer Seitenansicht ohne Deckglatte; Abb. 2 zeigt einen Grundriß des Schwingarmes mit eingezeichneter Deckplatte; Abb.3 zeigt eine Stirnansicht auf den Schwingarm (im Sinne des Pfeiles I von Abb. i gesehen), jedoch ohne Deckplatte; Abb. q. zeigt eine Stirnansicht wie Abb. 3, jedoch mit der Deckplatte; Abb. 5 zeigt eine Ansicht wie Abb. 4, jedoch mit hochgeschobener Deckplatte.Fig. I shows the swing arm in a side view without a cover sheet; Fig. 2 shows a plan view of the swing arm with the cover plate drawn; Fig 3 shows a front view of the swing arm (seen in the direction of arrow I of Fig. i), but without cover plate; Fig.q. shows an end view like Fig. 3, but with the Cover plate; Fig. 5 shows a view like Fig. 4, but with the cover plate pushed up.

Gemäß den Abb. i bis 3 weist der Schwingarm einen im Querschnitt U-förmigen Klammerkanal e auf. Auf die Einzelheiten der Ausbildung des Schwingarmes kommt es natürlich nicht an. Der um den hinteren Punkt /l in bekannter Weise schwenkbar gelagerte Schwingarmt trägt vorn nach beiden Seiten gerichtete Abbiegungen g, welche eine Geradführung für die D eckplatte h mit ihren Umbiegungenhl bilden '(Abb.2), so daß die Deckplatte h sich an den Flanschenteilen g wie der Kreuzkopf einer Dampfmaschine in seiner Führung bewegen kann.According to Figs. I to 3, the swing arm has a U-shaped cross-section Clamp channel e. It depends on the details of the training of the swing arm of course not. The one pivoted about the rear point / l in a known manner Swing arm carries front to both sides directed bends g, which one Form straight lines for the cover plate h with their Umbiegungenhl '(Fig.2), so that the cover plate h on the flange parts g like the cross head of a steam engine can move in his leadership.

Die Deckplatteh ist im. unteren 'feil derart abgesetzt, daß Schulterteile h2 entstehen, welche sich auf seitliche Vorsprünge g2 des Schwingarmes aufsetzen und so die tiefste Stellung der Platte h bestimmen. Mit ihrer Oberkante schließt die Platte lt bündig mit den Abbiegungen g ab. Der Eintreib'stempel für die Klammern, von welchem, da er an sich bekannt und beliebig ausführbar ist, nur der Schaft k und der Knopf h in Abb. 2, 4 und 5 gezeichnet sind, wird durch eine Feder m in der Hochlage, d. h. in der Bereitschaftsstellung gehalten. Die Feder druckt einerseits unter den Stempelknopf n und stützt sich anderseits gegen die Oberkante der Deckplatte h, so, daß diese in ihrer Gebrauchsstellung durch die Stempelfeder m festgehalten wird.The deck plate is in. lower 'feil set off in such a way that shoulder parts h2 arise, which sit on lateral projections g2 of the swing arm and thus determine the lowest position of the plate h. Closes with its top edge the plate is flush with the bends g. The driving punch for the clamps, of which, since it is known per se and can be implemented in any way, only the shaft k and the button h drawn in figs. 2, 4 and 5 is driven by a spring m in the High position, d. H. held in the ready position. The nib prints on the one hand under the stamp button n and on the other hand is supported against the upper edge of the cover plate h, so that it is held in its position of use by the plunger spring m will.

Um beim Auftreten von Störungen den Klammerkanal frei zu legen, ist nichts weiter nötig, als die Deckplatte h an dem hierfür vorgesehenen, fingerartig vortretenden Handgriff c in die Höhe zu schieben, so daß sie in die Stellung nach Abb. 5 .übergeht. Der Klammerkanal liegt dann vollkommen frei. Um die Deckplatteh in die Arbeitsstellung zurückzuführen, braucht man nur den Handgriff o frei zu geben. Die Feder m drückt die Deckplatte dann in die Lage nach Abb. 4 zurück.In order to expose the clamp channel in the event of malfunctions nothing more is necessary than the cover plate h on the finger-like one provided for this purpose push the stepping handle c upwards so that it is in the position after Fig. 5. The clamp channel is then completely free. To the cover plate to return to the working position, you only need to release the handle o. The spring m then pushes the cover plate back into the position shown in Fig. 4.

In. @Abb. q, und 5 ist noch ein senkrechter Schlitz Ir in der Deckplatte angedeutet, in welchen ein Stift pfi eingreift, der an dem Klammerstößel. sitzt. Dieser Stift begrenzt die Höchstlage des Klammerkanals gegenüber der Deckplatte h, indem er gemäß Abb. 4 an dem oberen Ende des Schlitzesp zur Anlage kommt.In. @Fig. q, and 5 is another vertical slot Ir in the cover plate indicated, in which a pin engages pfi on the clamp plunger. sits. This pin limits the maximum position of the clamp channel in relation to the cover plate h, by coming to rest against the upper end of the slot sp as shown in Fig. 4.

Claims

PATENT CLAIM: Stapling device in which the staple plunger is pressed upwards by a spring and which follows the vertical clamp channel front closing cover plate parallel with the direction of movement of the ram is displaceable at the top, characterized in that the plunger spring on the upper Edge of the cover plate presses and this is provided with a handle to pull up is.