DE611157C

DE611157C - Method for opening up opencast mines using a waste extraction and conveyor system

Info

Publication number: DE611157C
Application number: DEA68747D
Authority: DE
Original assignee: Allgemeine Transportanlagen GmbH ATG
Current assignee: Allgemeine Transportanlagen GmbH ATG
Priority date: 1933-02-24
Filing date: 1933-02-24
Publication date: 1935-03-22

Description

Der Aufschluß von Tagebauen mittels Abraumförderbrücke ist wiederholt vorgeschlagen worden, ohne daß bisher für schwierige Verhältnisse eine technisch befriedigende Lösung gefunden wurde.The opening up of opencast mines by means of an overburden conveyor bridge has been proposed repeatedly, without a technically satisfactory one for difficult conditions Solution was found.

Ganz allgemein haben die bekannten diesbezüglichen Vorschläge daran gelitten, daß die Abraumförderbrücke während der Aufschlußperiode zunächst auf der Rasensohle oder einem Zwischenplanum arbeiten mußte, bis der mit der Förderbrücke herzustellende Einschnitt eine solche Breite erreichte, daß man die Brücke selbst in den Tagebaugraben hineinfahren konnte. Dies bedingte nicht nur, daß im allgemeinen die Breite des Tagebaugrabens ungefähr gleich der Längsabmessung der Brücke werden mußte, bevor man den Normalbetirieb einrichten konnte, sondern das Verfahren ergab auchgewisseSchwierigkeiten beim Hereinfahren der Brücke von der Rasensohle oder dem Zwischenplanum in die Grube selbst. Es war beispielsweise nötig, Bermen anzuschneiden und in Serpentinen herunterzufahren, oder das abwurfseitige Brücke.nstützwerk mußte sich auf der Oberfläche der losen Haldenanschüttung allmählich in seine endgültige Betriebslage in den ausgekohlten Graben herunterarbeiten. Besonders bei hohen Halden, wie sie beim Beginn der Einfahrt des Stützwerkes in die Grube erforderlich sind, kann es vorkommen, daß infolge der großen Belastung ein Teil der Anschüttung in den Graben abrutscht, wodurch die Standsicherheit der Förderbrücke in hohem Maße gefährdet wird.In general, the known proposals in this regard have suffered from the fact that the overburden conveyor bridge first had to work on the turf floor or an intermediate subgrade during the exploration period, until the incision to be made with the conveyor bridge reached such a width that you could drive the bridge into the open pit yourself. This not only required that in general the width of the open pit is approximately equal to the longitudinal dimension the bridge had to be before normal operation could be established, but that The procedure also resulted in certain difficulties in driving the bridge off the turf floor or the subgrade in the pit itself. It was necessary, for example, berms cut and drive down in serpentines, or the drop-side bridge.nstützwerk gradually had to get into his own on the surface of the loose dump Work down the final operating position in the charred trench. Especially at high Dumps, as they are required at the beginning of the entry of the supporting structure into the pit it can happen that part of the embankment is due to the heavy load slips into the trench, which greatly increases the stability of the conveyor bridge is endangered.

Es sind auch Aufschlußverfahren bekannt, bei denen der Abraumbagger an der Querstrosse der Grube arbeitet und die von ihm gewonnenenDeckgebirgsmassen mittels besonderer Transportbänder eimern, auf der Rasensohle fahrenden Absetzgerät zugeführt werden, welch'ss das Anschütten der Aufschiußhalde vornimmt. Hierbei müssen die Transportbänder in üblicher Weise in ihrer ganzen Länge entsprechend dem Fortschreiten des +5 Baggers von Hand oder mittels mechanischer Einrichtungen stetig gerückt bzw. verlängert werden; sie kommen nach erfolgtem Grubenaufschluß ganz in Fortfall, weil das Absetzgerät nicht zum späteren Umlagern der Deckgebirgsmassen über die Grube hinweg verwendet wird.Digestion methods are also known in which the overburden excavator on the crossbar the mine works and the cover rock mass obtained by it by means of special Bucket conveyor belts are fed to the stripping device moving on the lawn floor, what the filling of the Aufschiußhalde undertakes. Here, the conveyor belts must in the usual way in their entire length according to the progression of the +5 The excavator is constantly being moved or extended by hand or by means of mechanical devices will; after the excavation of the pit they are completely eliminated because the settling device not used for later relocation of the overburden masses over the pit will.

Man kennt ferner ein Verfahren zum Aufschluß und weiteren Betrieb von Tagebauen, bei dem nach Schaffung des nötigen Platzes für ein Fahrgerüst auf der aufgeschlossenen Kohle dort ein Brückenfahrgerüst mit Kragarmen nach beiden Seiten unter Zusammenbau mit dem vorhandenen Bagger stufenweise zu einer Abraumförderbrücke entwickelt wird. Der Bagger arbeitet hierbei während des Tagebauaufschlusses an der Längsstrosse der Grube, 'und die Aufschlußimassen werden mittels Förderzügen einem besonderen, jenseits des Einschnittes auf der Rasensohle fahrenden Absetzgerät zugeführt und von diesem zur Aufschlußhalde transportiert. Hierbei tritt die Abraumförderbrücke erst nach Beendigung des Tagebauaufschlusses in der ganzen Länge in Tätigkeit, wobei der Ab-We also know a method for the exploration and further operation of opencast mines, after creating the necessary space for a mobile scaffold on the open Coal there a bridge scaffold with cantilever arms on both sides under assembly will be gradually developed into an overburden conveyor bridge with the existing excavator. The excavator works during this of the opencast mine outcrop on the longitudinal bank of the mine, 'and the outcrop masses by means of conveyor trains a special one that drives beyond the cut on the lawn sole Settling device supplied and transported by this to the digestion dump. Here does the overburden conveyor bridge only occur after the open-pit excavation has ended entire length in activity, with the

raumbagger in den Brückenträger eingebaut wird.space excavator is built into the bridge girder.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufschließen von Tagebauen mittels einer Abraumgewinnungs- und Förderanlage, die aus einem an der Querstrosse der Grube arbeitenden Abraumbagger und einem mit diesem mittels Zubringerförderer dauernd verbundenen Umlagerungsgerät gebildet ist. Das Neue besteht darin, daß das auf einem zunächst freigelegten Kohlenstreifen an einem Ende der späteren xAxbeitsstrosse vollständig und in seiner späteren normalen Arbeitsstellung aufgebaute Umlagerungsgerät während des weiteren Tagebauaufschlusses auf der Kohle fahrend dem Abraumbagger folgt und dieser nach Herstellung des Aufschlußgrabens mit dem Zubringerförderer in seine normale Arbeitsstellung an der Längsstrosse umgesetzt wird. Beim Beginn des Tagebauaufschlusses wird zunächst ein verhältnismäßig kleiner Graben am Ende der späteren Strosse hergestellt, der nur so lang und tief zu sein braucht, daß das Umlagerungsgerät darin erstellt werden kann. Letzteres steht dabei in der normalen Arbeitsstellung auf der Kohle, jedoch arbeitet der Abraumbagger senkrecht zu seiner späteren Arbeitsrichtung, verfährt also in Längsrichtung des immer nachfolgenden Umlagerungsgerätes. Die Verbindung zwischen dem Bagger und dem Umlagerungsgerät wird durch einen Zubringerförderer hergestellt, der einerseits im Bereich des Abraumbaggers gelagert ist und sich andererseits in bekannter Weise waagerecht schwenkbar auf das rückwärtige Ende der Förderbrücke abstützt. Die Schwenkbarkeit des Zubringerförderers ist hierbei so groß, daß der an der Ouerstrosse arbeitende Bagger noch über die haldenseitige Fahrbahn des Umlagerungsgerätes hinausfahren kann.The present invention relates to a method for opening open pit mines by means of an overburden recovery and conveying system that comes from one on the crossbar the excavator working with the pit and one with this by means of a feeder conveyor permanently connected relocation device is formed. The novelty is that it is based on an initially exposed Coal strips at one end of the later x working line completely and in its later normal working position built up transfer device during the further The mining excavation follows the overburden excavator while driving on the coal Production of the access trench with the feeder conveyor in its normal working position is implemented on the longitudinal rope. At the beginning of the opencast mining, a relatively small trench is created made at the end of the later bench, which only needs to be long and deep enough for the Relocation device can be created in it. The latter is in the normal working position on the coal, however, the excavator works perpendicular to its later working direction, i.e. it moves in the longitudinal direction of the subsequent transfer device. The connection between the excavator and the relocation equipment is established produced by a feeder conveyor, which is stored on the one hand in the area of the excavator is and on the other hand in a known manner horizontally pivotable on the rear Supports the end of the conveyor bridge. The pivotability of the feeder conveyor is so great that the one on the Ouerstrosse Drive the working excavator over the dump-side roadway of the relocation device can.

Im weiteren Verlauf .des Deckgebirgsabbaues fährt nun der Abraumbagger in der Breite des späteren Aufschlußgrabens hin und her, die von ihm gewonnenen Massen gehen über den Zubringerförderer auf das Auslegergerät und schütten die Aufschlußhalde außerhalb der Grube an.In the further course of the overburden mining, the excavator now drives in the Width of the later access trench to and fro, the masses gained by it go over the feeder conveyor to the boom device and pour the digestion heap outside the pit.

Das beschnebeneAufschlußverfahren bietet den außerordentlichen Vorteil, daß man mit der normalen, für den späteren Betrieb notwendigen Abraumförderbrücke ohne Verwendung von zusätzlichen Förderanlagen, z. B. fliegenden Transportbändern o. dgl-, den Aufschluß der Grube vornehmen kann. Außerdem gestaltet sich der Übergang von der Aufschlußperiode zu der eigentlichen Betriebsperiode, d.h. dem normalen Abraumbetrieb, praktisch pausenlos, da irgendwelche Rangierarbeiten mit der schweren Förderbrücke fortfallen und zusätzliche Montagebzw. Demontagearbeiten an der ganzen Anlage nicht erforderlich sind. Weiterhin bietet das Verfahren noch den Vorteil, daß nur ein ganz kleiner Einschnitt am Beginn des Aufschlusses herzustellen ist, nur so groß, um darin das Abraumumlagerungsgerät montieren zu können.The snow-level digestion process offers the extraordinary advantage that one can use the normal overburden conveyor bridge required for later operation without use of additional conveyor systems, e.g. B. flying conveyor belts o. The like, the Can make exploration of the pit. In addition, the transition from the breakdown period to the actual operating period takes place, i.e. the normal overburden operation, practically non-stop, as there are some shunting work with the heavy conveyor bridge omitted and additional assembly or Dismantling work on the entire system is not required. Furthermore offers the method still has the advantage that only a very small incision at the beginning of the digestion is to be produced, only large enough to mount the overburden relocation device in it to be able to.

Wie das auf der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel erkennen läßt, schneidet der Abraumbagger gemäß Abb. 1 eine Grube, in der das Umlagerungsgerät α ohne weiteres hinterherfahren kann. Der Baggern, welcher über den Ouerförderer c und dem Zubringerförderer d dauernd mit dem Abraumumlagerungsgerät in Verbindung steht, arbeitet hierbei an der Querstrosse des späteren Aufschlußgrabens und ist durch das Umlagerungsgerät in keiner Weise behindert. Die Breite des Grabens entspricht der Fußbreite des Umlagerungsgerätes α und des zugehörigen Auflagers.As the embodiment shown in the drawing reveals, the overburden excavator according to Fig. 1 cuts a pit in which the relocation device α can easily follow. The excavator, which is permanently connected to the overburden relocation device via the Ouerförderer c and the feeder conveyor d, works on the crossbar of the later access trench and is in no way hindered by the relocation device. The width of the trench corresponds to the foot width of the relocation device α and the associated support.

Ist der Aufschlußgraben nun in seiner ganzenLänge in der oben beschriebenen Weise durchgeschnitten, so wird, wie gestrichelt gezeichnet, der Bagger b um 90⁰ gedreht und fährt nunmehr mit dem Umlagerungsgerät α in dieser normalen Betriebsstellung hin und her, um die Grube zu verbreitern und den notwendigen Kohlenvorrat herzustellen. Nach Abb. 2 ist der Zubringerförderer d ausgestreckt und der normale Arbeitszustand der Anlage mit genügendem Kohlenvorrat vorhanden. Is digestion trench now cut in its whole length in the manner described above, as is drawn in broken lines, the excavator b 90 ⁰ rotated and continues now with the rearrangement unit α in this normal operating position back and forth to widen the pit and the the necessary coal supply. According to Fig. 2, the feeder conveyor d is stretched out and the system is in the normal working state with sufficient coal supply.

Claims

Claim:

A method for opening up opencast mines by means of an overburden extraction and conveyor system, which consists of an overburden excavator working on the Ouerstross of the pit and a relocation device permanently connected to this by means of a feeder conveyor, characterized in that the on an initially exposed strip of coal at one end of the later working rope is completely and in The overburden relocation device (a) built up in its later normal working position follows the overburden excavator (Jb ' ) during the further open-pit excavation on the coal and this is moved to its normal working position on the longitudinal river after the opening of the exploration trench with the feeder conveyor (d).

1 sheet of drawings