DE610305C

DE610305C - Centrifugal drum with airtight connected feed line for the centrifugal fluid

Info

Publication number: DE610305C
Application number: DEB151839D
Authority: DE
Original assignee: Bergedorfer Eisenwerk AG
Current assignee: Bergedorfer Eisenwerk AG
Priority date: 1930-09-18
Filing date: 1931-09-03
Publication date: 1935-03-09

Description

Schleudertrommel mit luftdicht angeschlossener Zulaufleitung für die Schleuderflüssigkeit Die Erfindung betrifft eine Schleudertrommel mit luftdicht angeschlossener Zulaufleitung für die Schleuderflüssigkeit und mit einem oder mehreren Luftkanälen, die von einer oder mehreren Einlaufkammern ausgehen und in einen außerhalb der Trommel liegenden Raum münden.Centrifugal drum with airtight connected supply line for the Centrifugal liquid The invention relates to a centrifugal drum with airtight connected feed line for the centrifugal liquid and with one or more Air ducts that emanate from one or more inlet chambers and into one outside the drum lying space open.

Es hat sich herausgestellt, daß die Luft (oder das Gas), die in der Schleuderflüssigkeit enthalten ist und mit ihr in die Einlaufkammer der Trommel eintritt, hier fast vollständig abgeschieden wird. Diese Luft sammelt sich allmählich in der Einlaufkammer an und erzeugt hier einen Druck, der einerseits den in der Kammer vorhandenen Flüssigkeitsring weiter nach außen drängt und andererseits die weitere Zuführung von Schleuderflüssigkeit erschwert.It has been found that the air (or gas) in the Centrifugal liquid is contained and with it in the inlet chamber of the drum occurs, is almost completely deposited here. This air gradually gathers in the inlet chamber and generates a pressure here that on the one hand increases the pressure in the Chamber existing liquid ring pushes further to the outside and on the other hand the further supply of centrifugal liquid made more difficult.

Um dies zu vermeiden, hat man bereits eine in die Einlaufkammer der Trommel hineinragende Leitung vorgesehen, die außerhalb der Trommel mündet und dort mit einem mit der Hand bedienbaren Hahn versehen ist. Bei einer solchen zeitweiligen Ableitung der Luft wird aber der Druck in der Einlaufkammer der Trommel stark verändert, da der Hahn erst dann geöffnet werden wird, wenn der Druck so hoch gestiegen ist, daß die Zuführung von weiterer Flüssigkeit in die Trommel Schwierigkeiten bereitet.To avoid this, one already has one in the inlet chamber of the Drum protruding line provided which opens outside the drum and there is provided with a hand-operated tap. With such a temporary one However, when the air is discharged, the pressure in the inlet chamber of the drum is greatly changed, since the tap will only be opened when the pressure has risen that high, that the supply of further liquid into the drum causes difficulties.

Dieser Nachteil soll durch die Erfindung im wesentlichen dadurch beseitigt werden, daß die Luftkanäle durch unter Federdruck # o. dgl. stehende Ventile verschlossen sind, die durch das Fallen des Flüssigkeitsspiegels oder durch das Ansteigen des Gasdruckes in der Einlaufkammer geöffnet werden. Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Ansprüchen hervor.The invention is intended to essentially eliminate this disadvantage that the air ducts are closed by valves under spring pressure # or the like are caused by falling or rising levels of the liquid Gas pressure in the inlet chamber can be opened. Further details of the invention emerge from the claims.

Die Erfindung -ist in den-Abbildungen in mehreren Ausführungsformen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Abb. = eineÜbersichtszeichnungder Schleudertrommel im Schnitt, jedoch ohne den die Erfindung bildenden Bestandteil, Abb. 2 eine Ausführungsform der Erfindung mit Federventil, Abb. 3 eine weitere Ausführungsform mit Schwimmer, Abb. q., 5 und 6 eine andere Ausführungsform mit unter Schleuderkraft stehendem Ventil, Abb. 7,8 und g je eine Ausführungsform mit feststehendem Ventil, Abb. io eine Ausführungsform mit am unteren Ende der Spindel angeordnetem Ventil. Die zu behandelnde Flüssigkeit wird der Schleudertrommel i durch die Bohrung 2 einer Spindel 3 zugeführt, die die Trommel trägt. Die Flüssigkeit tritt in eine Einlaufkammer 4 und durch Kanäle 5 in den Schleuderraum 6 der Trommel, wo sie von schwereren Stoffen befreit wird, die sich an den inneren Umfang der Trommel anlegen. Die gereinigte Flüssigkeit geht dnrch eine Stopfbüchse 7 und ein Rohr 8 ab.The invention is shown in several embodiments, for example, in the figures, namely: Fig. = An overview drawing of the centrifugal drum in section, but without the component forming the invention, Fig. 2 shows an embodiment of the invention with a spring valve, Fig. 3 shows another embodiment with float, fig. q., 5 and 6 another embodiment with a valve under centrifugal force, fig. 7, 8 and g each an embodiment with a fixed valve, fig. io an embodiment with a valve arranged at the lower end of the spindle. The liquid to be treated is fed to the centrifugal drum i through the bore 2 of a spindle 3 which carries the drum. The liquid enters an inlet chamber 4 and through channels 5 into the centrifugal chamber 6 of the drum, where it is freed from heavier substances which are placed against the inner circumference of the drum. The purified liquid is discharged through a stuffing box 7 and a pipe 8.

In der Abb. 2 ist eine Ausführungsform der Ventilanordnung gezeigt. Die Schleuderflüssigkeit wird durch den Kanal 2 und die radialen Bohrungen io zu der Einlaufkammer 4 geführt. Diese steht durch einen Kanal ii mit einem Ventilraum i2 in Verbindung. Ein federbelastetes Ventil i3 ist bestrebt, die untere Mündung des Kanals ii zu verschließen. Der Ventilraum 12 ist nach unten durch Kanäle 14, 15 und 16 mit einem Raum außerhalb der Trommel, hier dem Gestellbecken 17, verbunden. Die Ventilfeder 18 ist so abgepaßt, daß sich das Ventil 13 erst öffnet, wenn der. Gasdruck in der Kammer 4 den atmosphärischen. bis zu einem gewissen, bestimmten Grad überstiegen hat. Dies entspricht sodann einer bestimmten Lage des Flüssigkeitsspiegels g in der Kammer 4.In Fig. 2, an embodiment of the valve arrangement is shown. The centrifugal liquid is io through the channel 2 and the radial bores the inlet chamber 4 out. This stands through a channel ii with a valve chamber i2 in connection. A spring loaded valve i3 tends to lower the mouth of the channel ii to close. The valve chamber 12 is down through channels 14, 15 and 16 are connected to a space outside the drum, here the frame basin 17. The valve spring 18 is adjusted so that the valve 13 only opens when the. Gas pressure in the chamber 4 is atmospheric. to a certain, certain Has exceeded degrees. This then corresponds to a specific position of the liquid level g in chamber 4.

Dieses bestimmte Verhältnis zwischen Flüssigkeitsspiegel und Druck hat zur Folge, daß auch eine hierauf beruhende Steuerung des Ventils möglich ist.This particular relationship between liquid level and pressure has the consequence that a control of the valve based thereon is also possible.

In Abb. 3 ist ein Beispiel für eine solche Steuerung gezeigt. Dieses Ventil 13 sitzt an einer Spindel ig, die durch ein Gelenk 2o mit einem Winkelhebel 2i, 22 verbunden ist. Der Winhelhebel ist um einen in der Kammer 4 fest gelagerten Bolzen 24 drehbar und trägt an seinem Arm 22 einen auf dem Flüssigkeitsspiegel aufruhenden Schwimmer 23. Das Ventil ist statisch dadurch ausgewuchtet, daß ein Stift an der Unterseite des Ventilkörpers in einer Bohrung gleitet, welche die Kanäle io und den Ventilraum i2 verbindet. Diese Bohrung hat dieselbe Querschnittfläche wie die des Kanals Ir, abzüglich der Querschnittfläche der Spindel ig. Der Schwimmer 23 wird während der Drehung der Trommel nach außen gepreßt. Dem wirkt jedoch die tragende Kraft der Flüssigkeit entgegen, so daß ein Gleichgewichtszustand erhalten wird. Geht der Flüssigkeitsspiegel g jedoch nach außen infolge erhöhten Luftdruckes im Raum 4, so sinkt auch der Schwimmer 23. Hierdurch öffnet sich das Ventil 13, und eine größere Menge Luft oder Gas kann durch den Kanal ii und weiter durch i2, 14, 15, 16 aus der Trommel herausströmen. Nachdem nunmehr der Druck im Raum; 4 verringert ist, strömt die Schleuderflüssigkeit schneller zu, die Einlaufkammer 4 füllt sich weiter, und der Schwimmer 23 wird gehoben, wodurch das Ventil 13 wieder geschlossen wird. In den Abb.@4 bis 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Hier wird das Ventil ebenso wie bei der Anordnung gemäß Abb. 2 von einem von der Einlaufkammer ausgehenden Druck beeinflußt. Die Rückstellkraft wird hier indessen nicht durch Federspannung bewirkt, sondern mit Hilfe der durch die Drehung der Trommel erzeugten Schleuderkraft.An example of such a control is shown in Fig. 3. This valve 13 is seated on a spindle ig which is connected to an angle lever 2i, 22 by a joint 2o. The winch lever is rotatable about a bolt 24 fixedly mounted in the chamber 4 and carries on its arm 22 a float 23 resting on the liquid level. The valve is statically balanced in that a pin on the underside of the valve body slides in a bore which the Channels io and the valve chamber i2 connects. This bore has the same cross-sectional area as that of the channel Ir minus the cross-sectional area of the spindle ig. The float 23 is pressed outward as the drum rotates. However, this is counteracted by the load-bearing force of the liquid, so that a state of equilibrium is obtained. However, if the liquid level g goes to the outside as a result of increased air pressure in the room 4, the float 23 also sinks flow out of the drum. Now that the pressure in the room; 4 is reduced, the centrifugal liquid flows in faster, the inlet chamber 4 continues to fill, and the float 23 is raised, whereby the valve 13 is closed again. In Figs. @ 4 to 6, a further embodiment of the invention is shown. Here, as in the arrangement according to FIG. 2, the valve is influenced by a pressure emanating from the inlet chamber. The restoring force is not brought about by spring tension, but with the help of the centrifugal force generated by the rotation of the drum.

Die mit den Flüssigkeitskanälen io versehene Trommelnabe weist ein hohles Schieberventil 25 auf, das in einer radialen Bohrung 26 frei beweglich ist. Die Bohrung 26 ist innen mit einer Ringnute 27 versehen. In der zylindrischen Wand des Ventils 25 sind Löcher 28 vorgesehen, die mit der Höhlung des Ventils in Verbindung stehen. Dieses ist an dem einen Ende 29 geschlossen und am anderen gegen einen Raum 30 offen. Die Einwärtsbewegung des Ventils wird von einem Anschlag 31 begrenzt und die Auswärtsbewegung von einem Flansch 32. Der Raum 30, der außen gegen die Einlaufkammer 4 geschlossen ist, ist durch Känäle 33 mit den Luftauslaßkanälen 16 gemäß Abb. 2 verbunden.The drum hub provided with the liquid channels has a hollow slide valve 25 which is freely movable in a radial bore 26. The bore 26 is provided with an annular groove 27 on the inside. In the cylindrical wall of the valve 25 holes 28 are provided which communicate with the cavity of the valve stand. This is closed at one end 29 and at the other against a room 30 open. The inward movement of the valve is limited by a stop 31 and the outward movement of a flange 32. The space 30 which is outside against the inlet chamber 4 is closed, is through channels 33 with the air outlet channels 16 according to Fig. 2 tied together.

Die Anordnung arbeitet in folgender Weise. Wenn der Druck in der Einlaufkammer 4, die den oberen Teil der Trommelnabe umgibt, sehr gering ist, wird das Ventil 25 von der Schleuderkraft nach außen geführt und nimmt die Lage ein, die in den Abb. 5 und 6 gezeigt ist. Es besteht dann keine Verbindung zwischen dem Kanal ii und den Öffnungen 28. Wird der Druck in der Kammer 4 vergrößert, so überwindet dieser auf die Stirnfläche 2g des Ventils wirkende Druck die Schleuderkraft des Ventilkörpers, und dieser geht gegen den. Anschlag 31 -rasch nach innen, wobei die Kanäle ii und 16 (in Abb. 2) über die Öffnung 28, den Raum 3o und die Kanäle 23 verbunden werden. Die Luft geht aus der Kammer 4 ab, bis der Druck so weit gesunken ist, daß ihn die Schleuderkraft überwinden kann, wobei das Ventil schnell herausgeschleudert und der Luftkanal abgeschlossen .wird.The arrangement works in the following way. When the pressure in the inlet chamber 4, which surrounds the upper part of the drum hub, is very small, the valve becomes 25 out of the centrifugal force and takes the position that in the Fig. 5 and 6 is shown. There is then no connection between channel ii and the openings 28. If the pressure in the chamber 4 is increased, it overcomes it pressure acting on the end face 2g of the valve is the centrifugal force of the valve body, and this goes against the. Stop 31 - quickly inwards, the channels ii and 16 (in Fig. 2) via the opening 28, the space 3o and the channels 23 are connected. The air goes out of the chamber 4 until the pressure has dropped so far that the Can overcome centrifugal force, with the valve quickly ejected and the air duct is closed.

Es ist indessen nicht notwendig, daß die Ventile innerhalb der Schleudertrommel angebracht sind., Der Zweck der Erfindung kann ebenso durch außerhalb der Trommel angeordnete, nicht mit umlaufende Drossel- oder Sperrventile erreicht werden.It is not necessary, however, that the valves inside the centrifugal drum are attached., The purpose of the invention can also be by outside the drum arranged, not with rotating throttle or shut-off valves can be achieved.

Nach der Ausführungsform gemäß Abb. 7 ist ein Rohr 42 mit seinem einen Ende in die obere Wand der Einlaufkammer ¢ eingeschraubt und erstreckt sich aufwärts durch eine Dichtungsanordnung, die mit einer Manschettenpackung 43 versehen ist: Durch den Kanal qq. und den festen Rohra.nschluß 45 wird die gereinigte. Flüssigkeit aus der Trommel abgeleitet. Das Rohr 42 mündet in einen Gasdüffangraum 47. Dieser ist mit einer mit der Außenluft verbundenen Öffnung 48 versehen, die durch ein unter der Wirkung einer Spiralfeder 39 stehendes Kugelventil 38 geschlossen ist.According to the embodiment according to Fig. 7 is a tube 42 with its one End screwed into the top wall of the inlet chamber ¢ and extends upward by a sealing arrangement which is provided with a cuff packing 43: Through the channel qq. and the fixed pipe connection 45 is the cleaned one. liquid derived from the drum. The pipe 42 opens into a gas trap space 47. This is connected to one with the outside air Opening 48 provided, which is closed by a ball valve 38 under the action of a spiral spring 39 is.

In Abb. 8 ist eine Anordnung gezeigt, die in derselben Weise arbeitet wie die -in Abb. 7 angegebene. In diesem Fall ist jedoch das Rohr 42 fest in die Wand eingesetzt, die den Gasableitungsraum 36 vom Flüssigkeitsraum 46 trennt. Abwärts zu erstreckt sich das Rohr in den oberen Teil der Einlaufkammer 4, und zwar durch eine Manschettenpackung 49. Das Rohr 42 ist an seinem oberen, in den Gasableitungsraum 36 mündenden Ende mit einem Kugelventil 38 versehen, das mit einer Feder 39 belastet ist ebenso wie bei der Anordnung gemäß Abb. 7. Der Raum 36 steht auch hier durch Öffnung 40 mit der Außenluft in Verbindung.In Fig. 8 an arrangement is shown which operates in the same way as indicated in Fig. 7. In this case, however, the tube 42 is firmly in the Wall used, which separates the gas discharge space 36 from the liquid space 46. Down to extends the tube in the upper part of the inlet chamber 4, through a cuff pack 49. The tube 42 is at its upper, into the gas discharge space 36 opening end is provided with a ball valve 38 which is loaded with a spring 39 is the same as with the arrangement according to Fig. 7. The space 36 also stands through here Opening 40 in communication with the outside air.

In Abb. 9 ist eine weitere Änderung der Gasableitungsanordnung gezeigt. Das Rohr 42 ist in derselben Weise wie in Abb. 7 fest in der oberen Wand der Einlaufkammer 4 angebracht; jedoch wird dessen freies Ende nicht von einer gegen dieses anliegenden Manschettenpackung umschlossen,' sondern es mündet unmittelbar im Flüssigkeitsableitungsraum 46. Da die Flüssigkeit umläuft, wenn sie in den Raum 46 durch den Kanal 44 eintritt, bildet sich in diesem eine senkrechte Luft- oder Gassäule. Von einem Gasableitungsraum 36 erstreckt sich ein Rohr 5o in die Kammer 46. Das freie Ende dieses Rohres befindet sich bei- oder in der Nähe der Drehachse der Trommel. Das in den Gasableitungsraum 36 mündende Ende des Rohres 5o ist in gleicher Weise wie bei der Anordnung gemäß Abb. 7 mit federbelastetem Kugelventil versehen, und außerdem ist der Raum mit der Außenluft verbunden.In Fig. 9, another change in the gas discharge arrangement is shown. The tube 42 is fixed in the top wall of the inlet chamber in the same way as in Fig. 7 4 attached; however, its free end is not supported by one against it Enclosed cuff pack, 'but it opens directly into the fluid drainage space 46. Since the liquid circulates when it enters the space 46 through the channel 44, A vertical column of air or gas is formed in this. From a gas discharge room 36 extends a tube 5o into the chamber 46. The free end of this tube is located at or near the axis of rotation of the drum. That in the gas discharge room 36 opening end of the tube 5o is in the same way as in the arrangement according to FIG Fig. 7 is provided with a spring-loaded ball valve, and also the space with the Outside air connected.

Die Abb. io zeigt noch eine andere Anordnung des Ventils, und zwar am unteren Ende der Trommelspindel. Das Anschlußstück 35, das die Leitung 34 mit der Trommelspindel 3 vereinigt, ist mit einem Gasableitungsraum 36 ausgerüstet, von dem ein Rohr 37 ausgeht, das gebogen ist und ein Stück in die Bohrung 2 der Spindel 3 hineinragt. Das gegen den Gasableitungsraum 36 gewandte Ende des Rohres ist als Ventilsitz ausgebildet, gegen den ein Ventilkörper anliegt, z. B. eine Kugel 38, die von einer Feder 39 gegen den Sitz gepreßt wird. Der Gasableitungsraum ist mit der Außenluft durch ein Loch 40 verbunden, das beispielsweise in einer Mutter 41 angeordnet ist. Das Rohr 37 kann sich, wenn die Gase schwer ausschleuderbar sind oder in geringerer Menge vorkommen, bis zur oberen Mündung der Bohrung 2 und gegebenenfalls noch darüber hinaus, d. h. in die Einlaufkammer 4, erstrecken.Fig. Io shows yet another arrangement of the valve, namely at the lower end of the drum spindle. The connector 35 that the line 34 with the drum spindle 3 combined, is equipped with a gas discharge space 36, from which a tube 37 extends, which is bent and a piece in the bore 2 of Spindle 3 protrudes. The end of the tube facing towards the gas discharge space 36 is designed as a valve seat against which a valve body rests, e.g. B. a ball 38 which is pressed against the seat by a spring 39. The gas discharge space is connected to the outside air through a hole 40, for example in a nut 41 is arranged. The pipe 37 can become if the gases are difficult to eject or occur in a smaller amount, up to the upper mouth of the bore 2 and possibly even more, d. H. into the inlet chamber 4, extend.

Es ist natürlich für den Umfang der Erfindung ohne Bedeutung, wie die Schleudertrommel außerhalb des Raumes 4 ausgebildet ist. In Abb. x wurde eine Schleudertrommel gezeigt, die für die Reinigung_ von Flüssigkeiten dient, d. h. mit nur einem- Flüssigkeitsauslauf ausgerüstet ist. Die Trommel kann jedoch für die Trennung einer Flüssigkeit in eine beliebige Anzahl von Teilflüssigkeiten ausgebildet sein. Ferner kann der Gasableitungsraum 36 entbehrt werden, und die Anordnung kann so ausgebildet sein, daß die mit Ventil versehene Öffnung -für Gasableitung mit der Außenluft unmittelbar in Verbindung steht.It is of course irrelevant to the scope of the invention how the centrifugal drum is formed outside of the space 4. In Fig. X a Centrifugal drum shown, which is used for the cleaning of liquids, d. H. is equipped with only one liquid outlet. However, the drum can be used for the separation of a liquid into any number of sub-liquids is formed be. Furthermore, the gas discharge space 36 can be dispensed with and the arrangement can be designed so that the valve-provided opening -for gas discharge with is in direct contact with the outside air.

Claims

PATENT CLAIMS: _. Centrifugal drum with an airtight connection Feed line for the centrifugal liquid and with one or more air ducts, which emanate from one or more central inlet chambers and into one outside the drum lying space open, characterized in that the air ducts through under spring pressure or the like. Are closed valves that fall the liquid level (9) or by the increase in gas pressure in the inlet chamber (4) to be opened.

2. centrifugal drum according to claim i, characterized in that that the valve (i3) is connected to a float (23) which is connected to the liquid level (9) is moved radially in the inlet chamber (4) and the valve opens or closes (Fig. 3).

3. centrifugal drum according to claim i, characterized in that that the valve as a radially limited movable cylinder slide (25) in the drum spindle sits and its center of gravity is outside the centrifugal axis, so that the slide counteracted by the gas pressure acting on its base in the inlet chamber opened to the effect of the centrifugal force. (Fig. 4, 5 and 6).

4. Spin drum according to claim x, characterized by not arranged outside the drum revolving valves (38), which are connected to the inlet chamber (4) by lines (37, 42) connected (Fig. 7, 8, 9 and io).

5. centrifugal drum according to claims i and 4, characterized by a valve (38) arranged in the frame, which is connected to the Inlet chamber (4) through one into the feed channel (2) of the pierced centrifugal spindle (3) protruding pipe (37) is connected (Fig. Io).

6. Spin drum according to according to claims i and q, characterized by a central tube (42) for connecting the inlet chamber (4) with a stationary gas discharge space (36), which either attached to the drum and in the gas discharge space wall sealed rotates or vice versa 7, 8, and g).

7. centrifugal drum according to claims q. and 6, characterized in that the middle pipe (q.2) in the space for the drainage the ejected liquid flows out and that the gas through a valve with a (38) closed tube is diverted, its free end in or near the centrifugal axis (Fig. g).