Insbesondere zur Herstellung von Massekernen aus Eisenpulver bestimmtes
Preßgesenk Die Erfindung betrifft solche, insbesondere zur Herstellung von Massekernen
aus Eisenpulver bestimmte Preßgesenke, die in der Längsrichtung geteilt sind, und
besteht darin, daß bei einem Gesenk, das in einen mit einer entsprechenden Ausnehmung
versehenen Unterteil eingesetzt ist, der es zusammenhält und auch die nach unten
wirkenden Kräfte aufnimmt, und bei dem der von dem herzustellenden ringförmigen
Körper umschlossene Teil des Gesenkes durch ein einteiliges Stück gebildet wird,
das den den herzustellenden ringförmigen Körper umschließenden Teilen gegenüber
als besonderes Stück hergestellt ist, die drei Gesenkteile im Unterteil auf einem
Zwischenstück gelagert sind, auf dem mindestens der von dem herzustellenden ringförmigen
Körper umschlossene Gesenkteil so angeordnet ist, daß er an seitlicher Verschiebung
gehindert ist und daß sich an die Ausnehmung des Unterteiles unten eine Bohrung
anschließt, durch die hindurch ein Stempel das Gesenk aus dem Unterteil herausdrücken
kann. Hierdurch ergeben sich bei der Herstellung von Massekernen aus Eisenpulver,
insbesondere bei der Anwendung eines Verfahrens, bei dem mit höchsten Drücken gearbeitet
wird (vgl. z. B. die deutsche Patentschrift 5z3 76i), eine Reihe von Vorteilen.
Vor allem werden die in dem in der Längsrichtung geteilten Gesenk auftretenden Spannungen
sehr gut von dem Unterteil aufgenommen, ferner läßt sich das fertige Werkstück leicht
entfernen. Auch lassen sich die Gesenkteile leicht in den Unterteil- einsetzen.
Es ist bereits ein .zur Her stellung solcher Massekerne, die nicht mit einem Hohlraum
versehen, sondern voll sind, bestimmtes Preßgesenk bekannt, bei dem der aus mehreren
Stücken bestehende Seitenteil des Gesenkes von einem Teil umschlossen wird, der
-die seitlichen Prelldrücke aufnimmt und bei dem der Prelldruck unten von.einem=Teil
aufgenommen wird, der dem eben genannten Teile gegenüber ein besonderes Stück bildet.
Bei diesem, bekannten Gesenk läßt sich aber das fertige Werkstück nur umständlich
entfernen, weil keine Möglichkeit besteht, durch einen Druck von unten her die seitlichen
Einzelstücke des Gesenkes zu lösen und damit das Werkstück freizulegen. Letzteres
gilt auch für eine vorgeschlagene Gesenkform zur Herstellung eines ringförmigen
Massekernes, bei der der mehrstückige Seitenteil und der untere Teil des Gesenkes
unmittelbar in einem gemeinsamen Unterteil liegen.Particularly intended for the production of mass cores from iron powder
Press die The invention relates to such, in particular for the production of mass cores
press dies made of iron powder divided in the longitudinal direction, and
is that in a die that is in one with a corresponding recess
provided lower part is used, which holds it together and also the down
absorbs acting forces, and in which the ring-shaped to be produced
Body enclosed part of the die is formed by a one-piece piece,
that opposite the parts surrounding the annular body to be produced
is made as a special piece, the three die parts in the lower part on one
Intermediate piece are stored on which at least the ring-shaped to be produced
Body enclosed die part is arranged so that it is subject to lateral displacement
is prevented and that there is a hole in the recess of the lower part below
then through which a punch press the die out of the lower part
can. This results in the production of mass cores from iron powder,
especially when using a method in which the highest pressures are used
becomes (see z. B. the German patent specification 5z3 76i), a number of advantages.
Above all, the stress occurring in the die divided in the longitudinal direction becomes
very well received by the lower part, furthermore, the finished workpiece can be easily
remove. The die parts can also be easily inserted into the lower part.
It is already a .zur position such mass cores that do not have a cavity
provided, but are full, specific press die known, in which the of several
Pieces of existing side part of the die is enclosed by a part that
-absorbs the lateral bounce and where the bounce from the bottom of a = part
is recorded, which forms a special piece compared to the parts just mentioned.
With this known die, however, the finished workpiece can only be achieved with difficulty
remove, because there is no way to press from below the side
Loosen individual pieces of the die and thus expose the workpiece. The latter
also applies to a proposed die shape for producing an annular one
Earth core, in which the multi-piece side part and the lower part of the die
lie directly in a common lower part.
Die Zeichnung bringt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
ein Gesenk, das zur Herstellung ringförmiger Massekerne dient; es zeigt Abb. z einen
Längsschnitt durch das Gesenk und Abb. 2 den Schnitt nach 2-2 der Abb. z, von oben
gesehen.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
a die used to manufacture annular mass cores; it shows fig
Longitudinal section through the die and Fig. 2 the section according to 2-2 of Fig. Z, from above
seen.
Auf der strichpunktiert dargestellten Bettang A einer hydraulischen
Presse liegt der Unterteil B des Gesenkes auf, das mit einer größeren Aüsnehmung
bl kreisrunden`,, uerschnitts
versehen ist, an die sich unten eine
Bohrung b2 kleineren Durchmessers anschließt. Im Grunde der Ausnehmung b1 liegt
ein Zwischenstück C, auf dem die eigentlichen Gesenkteile ruhen. Diese werden gebildet
durch ein Mittelstück D, das in eine zentrische Ausnehmung cl des Zwischenstückes
eingreift und so an seitlicher Verschiebung gehindert ist, und zwei dieses je in
einem Halbkreise umgebenden halbringförmigen Teilen E und F (siehe insbesondere
Abb. 2). An der Innenseite sind die Teile E und F je mit einer Ausnehmung e1 oder
f1 und das Stück D auf seiner Mantelfläche mit einer Ausnehmung dl versehen. Die
Ausnehmungen dl, e1, f1 bilden den Hohlraum des Gesenkes. In diesen greift der entsprechend
gestaltete Preßstempel G ein, der mittels eines Überwurfringes -H am Druckstück
j der Presse befestigt ist, das sich in der Ausnehmung b1 des Unterteiles B führt.
Die Teile E und F sind an der oberen Stirnfläche außen mit je einer Kegelfläche
versehen, die mit der Gesenkachse einen Winkel von etwa 45' bildet und von denen
in Abb. i nur die Fläche f 2 des Teiles F sichtbar ist. Gegen diese Flächen liegen
eine Anzahl auf den Umfang verteilter Druckschrauben K an (etwa sechs), die in dem
Unterteil B sitzen und die Gesenkteile E und F schräg nach unten und nach innen
zu, also gegeneinander und gleichzeitig gegen - den Grund der Ausnehmung b1 drücken.
Die Gesenkteile D, E, F und der Stempel G bestehen aus höchstwertigem gehärtetem
Stahl.On the chain A of a hydraulic press shown in phantom, the lower part B of the die rests, which is provided with a larger opening b1 circular, which is adjoined at the bottom by a bore b2 of smaller diameter. Basically the recess b1 is an intermediate piece C on which the actual die parts rest. These are formed by a center piece D, which engages in a central recess cl of the intermediate piece and is thus prevented from shifting sideways, and two semi-ring-shaped parts E and F each surrounding it in a semicircle (see in particular Fig. 2). On the inside, the parts E and F are each provided with a recess e1 or f1 and the piece D is provided on its outer surface with a recess dl. The recesses dl, e1, f1 form the cavity of the die. This is engaged by the correspondingly designed press ram G, which is fastened by means of a coupling ring -H to the pressure piece j of the press, which is guided in the recess b1 of the lower part B. Parts E and F are each provided with a conical surface on the outside of the upper end face, which forms an angle of about 45 'with the die axis and of which only surface f 2 of part F is visible in Fig. 1. Against these surfaces are a number of pressure screws K distributed around the circumference (about six), which sit in the lower part B and press the die parts E and F diagonally downwards and inwards, i.e. against each other and at the same time against - the bottom of the recess b1 . The die parts D, E, F and the punch G are made of the highest quality hardened steel.