DE607591C - Process for the production of voluminous refractory products from magnesium silicates - Google Patents

Process for the production of voluminous refractory products from magnesium silicates

Info

Publication number
DE607591C
DE607591C DE1930607591D DE607591DD DE607591C DE 607591 C DE607591 C DE 607591C DE 1930607591 D DE1930607591 D DE 1930607591D DE 607591D D DE607591D D DE 607591DD DE 607591 C DE607591 C DE 607591C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnesium
granular
fine flour
magnesite
olivine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930607591D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE607591C publication Critical patent/DE607591C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung volumbeständiger feuerfester Produkte aus Magnesiumsilikaten Durch das Hauptpatent 5$z 893 ist ein Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Produkten aus Magnesiumsilikaten, insbesondere magnesiumorthosilikatreichen Naturprodukten, und magnesiumreichen Stoffen, wie Magnesiumoxyd, Magnesit u. dgl., geschützt,.welches dadurch gekennzeichnet ist, daß körniges oder stückiges Olivingestein mit einem zur Magnesiumorthosilikatbildung befähigten, beim Erhitzen schwindenden Feinmehl in solchem Verhältnis gemischt wird, daß beim Brennen wesentliche Veränderungen des Gesamtvolumens nicht stattfinden.Process for the production of volumetric refractory products from Magnesium Silicates by main patent 5 $ z 893 is a method of manufacture of refractory products made from magnesium silicates, especially rich in magnesium orthosilicate Natural products and magnesium-rich substances such as magnesium oxide, magnesite and the like, protected, .which is characterized in that granular or lumpy oliving stone with one capable of forming magnesium orthosilicate, which shrinks when heated Fine flour is mixed in such a ratio that significant changes during firing of the total volume does not take place.

Weitere Untersuchungen haben ergeben, daß das Verfahren des Hauptpatentes sich besonders einfach und betriebssicher gestaltet, wenn als körniges oder stückiges Material Olivin verwendet wird, der verhältnismäßig geringe Mengen von Magnesiumhydrosilikat enthält und arm ist an Eisenorthosilikat. Der Gehalt des in Körnerform oder Stückform anzuwendenden Olivins an Magnesiumhydrosilikat soll im allgemeinen nicht mehr als io olo und vorteilhaft nicht mehr als 5 0/0 betragen. Das Feinmehl kann dagegen aus unreineren Olivinen, z. B. solchen, welche größere Mengen von Hydrosilikaten enthalten, oder aus Gemischen von Olivin und Hydrosilikaten, wie z. B. Serpentin, bestehen.Further investigations have shown that the process of the main patent is designed to be particularly simple and reliable, if it is granular or lumpy Material olivine is used, the relatively small amounts of magnesium hydrosilicate contains and is poor in iron orthosilicate. The content of the granular or bar form to be used olivine on magnesium hydrosilicate should generally not be more than io olo and advantageously not more than 5 0/0. The fine flour can, however from impure olivines, e.g. B. those, which larger amounts of hydrosilicates contain, or from mixtures of olivine and hydrosilicates, such as. B. serpentine, exist.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, das Grobkorn zunächst einem Trockenprozeß oder Brennprozeß zu unterwerfen oder Grobkorn, welches aus bereits gebranntem Material, z. B. aus Abfällen von Fertigprodukten, gemäß dem Verfahren der Erfindung gewonnen worden ist, mitzuverwenden.It has also proven advantageous to start with the coarse grain to subject a drying process or firing process or coarse grain, which is already made fired material, e.g. B. from waste of finished products, according to the procedure the invention has been obtained to use.

Auch das Feinmehl kann gegebenenfalls zunächst einem Trocknungs- bzw. Entwässerungsprozeß unterworfen werden, insbesondere dann, wenn dasselbe größere Mengen von Hydrosilikaten, z. B. Serpentin, enthält.If necessary, the fine flour can also first be subjected to a drying or drying process. Dehydration process are subjected, especially if the same larger Amounts of hydrosilicates, e.g. B. serpentine contains.

Olivine, welche erhebliche Mengen von Hydrosilikaten enthalten, können für das vorliegende Verfahren gegebenenfalls dadurch vorbereitet werden, daß man die Hydrosilikate, welche erheblich leichter sind als sog. reine Olivine und welche zumeist in Form von eingelagerten Schuppen, Blättchen, Fasern u. dgl. vorhanden sind, auf mechanischem Wege, wieWindsichtung, Schlämmen u. dgl., zum Teil entfernt.Olivines, which contain significant amounts of hydrosilicates, can be prepared for the present process, if necessary, that the hydrosilicates, which are considerably lighter than so-called pure olivines and which are mostly in the form of embedded scales, leaflets, fibers and the like are partially removed by mechanical means, such as wind sifting, sludge and the like.

Die für die Vorbehandlung der Ausgangsstoffe in Betracht kommenden Entwässerungsprozesse können z. B. derart durchgeführt werden, daß man sich auf gewöhnliches Trocknen beschränkt. Man kann aber auch den Entwässerungsprozeß weitertreiben, z. B. derart, daß, chemisch gebundenes Wasser, z. B. unter Überführung von Hydraten in Oxyde, ausgetrieben wird.The ones that come into consideration for the pretreatment of the starting materials Drainage processes can, for. B. be carried out in such a way that one can rely on Ordinary drying limited. But you can also continue the dehydration process, z. B. such that, chemically bound water, e.g. B. with conversion of hydrates in oxides.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, bei der Herstellung der Gemische so vorzugehen, daß zunächst das Grobkorn für sich allein mit Wasser oder anderen geeigneten Flüssigkeiten angefeuchtet wird und dann erst das Feinmehl zugegeben wird. Zur Anfeuchtung des Grobkorns kann man mit Vorteil Aufschlämmungen von Magnesit und Wasser oder besser noch von Magnesit und Chlormagnesiumlauge, Chlorcalciumlauge u. dgl. anwenden. Das Grobkorn saugt alsdann das Wasser ein, während auf der Oberfläche der Körner Anreicherungen von Magnesiumoxyd oder Bildung einer Art von Sorelzement eintritt, was insbesondere für die kalte Verfestigung der Produkte von Bedeutung ist.It has also proven advantageous in manufacture to proceed the mixtures so that first the coarse grain for yourself alone is moistened with water or other suitable liquids and only then the fine flour is added. To moisten the coarse grain you can with advantage Slurries of magnesite and water or better still of magnesite and chlorine magnesium lye, Use calcium chloride solution and the like. The coarse grain then sucks in the water while on the surface of the grains accumulations of magnesium oxide or formation of a Type of Sorel cement occurs, which is particularly important for the cold solidification of the products matters.

Man kann die Oberfläche des Grobkorns auch durch vorherige Behandlung mit verdünnten wäßrigen Lösungen, z. B. Sololösung, verdünnte Salzsäure usw., behandeln und hierdurch chemische oder physikalische Aufschlüsse erzielen, welche die Körner für die Verkittung mit Feinmehl bzw. - anderen Körnern besonders geeignet macht.The surface of the coarse grain can also be treated beforehand with dilute aqueous solutions, e.g. B. Solo solution, dilute hydrochloric acid, etc., treat and thereby achieve chemical or physical breakdowns which the grains makes it particularly suitable for cementing with fine flour or other grains.

Das mit Flüssigkeiten oder Aufschlämmungen der vorgenannten Art vorbehandelte grobkörnige Material kann mit Feinmehl, z. 13. einer fein gemahlenen Mischung von Olivin und kaustisch gebranntem Magnesit, vermengt werden. Vorteilhaft wird so verfahren, daß man zur Vorbehandlung des Grobkorns eine Teilmenge der zur Oberführung der Mischung in eine formbare Masse erforderlichen Flüssigkeit verwendet, dem vorbehandelten Grobkorn das Feinmehl in trockenem Zustande zusetzt und- der Mischung alsdann die restliche Flüssigkeitsmenge einverleibt.That pretreated with liquids or slurries of the aforementioned type Coarse-grained material can be mixed with fine flour, e.g. 13. a finely ground mixture of Olivine and caustic burned magnesite. It is advantageous to proceed as follows: that for the pretreatment of the coarse grain, a portion of the amount used to carry over the mixture used in a moldable mass required liquid, the pretreated Add coarse grain to the fine flour in the dry state and then add the remaining amount of liquid incorporated.

Es hat sich schließlich noch als vorteilhaft erwiesen, die zuzusetzende Flüssigkeitsmenge weitgehend zu beschränken. Bei Hochdruckpressungen haben sich im allgemeinen Flüssigkeitszusätze von z. B. 3 bis 7 °1o, bei Niederdruckformungen solche zwischen 5 bis 15 °1o als ausreichend erwiesen. Man kann z. B. derart verfahren, daß man etwa 1/,, bis 113 der insgesamt anzuwendenden Flüssigkeitsmenge dem Grobkorn beimischt und dieses alsdann mit dem trockenen Feinmehl, z. B. einer Mischung von Olivin, Magnesit und Chromit, gut vermischt. Hierauf wird unter weiterer Durcharbeitung des Materials der `Rest der Flüssigkeit fein verteilt, z. B. mit Hilfe einer Brause zugemischt. Zweckmäßig wird dabei der Arbeitsvorgang so geleitet, daß die kalt abbindenden (erhärtenden) Vorgänge zwischen Magnesit und den übrigen Bestandteilen erst dann stattfinden, wenn die Masse bereits in Formkörper überführt ist.Finally, it has also proven to be advantageous to add the To largely limit the amount of liquid. When high pressure presses have in general liquid additives of e.g. B. 3 to 7 ° 1o, with low pressure molding those between 5 and 15 ° 10 have been found to be sufficient. You can z. B. proceed in such a way, that about 1 / ,, to 113 of the total amount of liquid to be applied to the coarse grain mixed in and this then with the dry fine flour, z. B. a mixture of Olivine, magnesite and chromite, mixed well. This is followed by further elaboration of the material the `rest of the liquid is finely divided, e.g. B. with the help of a shower head mixed in. The work process is expediently managed in such a way that the cold-setting (hardening) processes between magnesite and the other components only then take place when the mass has already been converted into shaped bodies.

Die Menge des Grobkorns kann innerhalb beträchtlicher Grenzen schwanken. Sie kann z. B. 3o bis 9o °/o, vorzugsweise q.o bis 8o °1o der Gesamtmenge der Mischung betragen. Es ist insbesondere bei Anwesenheit verhältnismäßig großer Mengen von Grobkorn nicht erforderlich, so viel Magnesiumoxyd zuzusetzen, als zur Überführung der Gesamtmenge des vorhandenen Magnesiumsilikates in Magnesiumorthosilikat erforderlich ist. Es genügt vielmehr die Zugabe solcher Mengen von Magnesiumoxyd, Magnesit u. dgl., daß die gewünschten Reaktionen an der Oberfläche der Körner stattfinden können.The amount of coarse grain can vary within considerable limits. You can z. B. 3o to 9o%, preferably q.o to 8o ° 1o of the total amount of the mixture be. It is particularly in the presence of relatively large amounts of Coarse grain not necessary to add as much magnesium oxide as for the transfer the total amount of magnesium silicate present in magnesium orthosilicate is required is. Rather, it is sufficient to add such amounts of magnesium oxide, magnesite and the like. Like. That the desired reactions can take place on the surface of the grains.

Für die Erzielung volumbeständiger Produkte hat es sich schließlich noch als günstig erwiesen, die Mischungen vor dem Brennen einer dichten Verformung, z. B. mittels hydraulischer Pressen, durch Preßluftstampfung u. dgl. zu unterwerfen.In the end, it has become necessary to achieve volume-stable products still proven to be beneficial, the mixtures before firing a dense deformation, z. B. by means of hydraulic presses, compressed air tamping and the like.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von volumbeständigen feuerfesten Produkten aus Mischungen von körnigem oder stückigem Olivin mit einem aus einem Gemisch 'von Magnesiumsilikaten, wie Olivin, Serpentin u. dgl., und magnesiumreichen Stoffen, wie Magnesiumoxyd oder Magnesit, bestehenden Feinmehl nach Patent 58z 8.93, dadurch gekennzeichnet, daß als körniges bzw. stückiges Material Olivingestein verwendet wird, das weniger als io°/o, vorzugsweise nicht mehr als 5°f0 Magnesiumhydrosilikat enthält und verhältnismäßig arm ist an Eisenorthosilikat. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of volume-stable refractory products made from mixtures of granular or lumpy olivine with one from a mixture of magnesium silicates, such as olivine, serpentine and the like, and rich in magnesium Substances such as magnesium oxide or magnesite, existing fine flour according to patent 58z 8.93, characterized in that olive stone is used as the granular or lumpy material which is less than 10%, preferably not more than 5% magnesium hydrosilicate contains and is relatively poor in iron orthosilicate. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das körnige Olivingestein und gegebenenfalls auch das Feinmehl vor Mischung beider einem Entwässerungsprozeß, z. B. durch Brennen, unterworfen wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the granular olive stone and optionally also the fine flour before mixing both a dewatering process, z. B. by burning, is subjected. 3. Verfahren nach Ansprüchen i und a, dadurch gekennzeichnet, daß durch Brennen von z. B. Magnesiumhydrosilikaten oder Mischungen von Olivin und Magnesiumhydrosilikaten mit Magnesiumoxyd, Magnesit o. dgl. entstandene Produkte als körniges Material mitverwendet werden. q.. Verfahren nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das körnige Material vor Zumischung des Feinmehls mit Wasser oder wäßrigen Flüssigkeiten oder Suspensionen, z. B. verdünnten Säuren oder Laugen, Chlormagnesiumlauge, Aufschlämmungen von Magnesiumoxyd u. dgl., behandelt wird. 5. Verfahren nach Ansprüchen i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß das körnige Material mit einer Teilmenge der anzuwendenden Flüssigkeit, z. B. 1/5 bis 1%3 der gesamten Flüssigkeitsmenge, angefeuchtet, hierauf das Feinmehl trocken zugegeben und alsdann die restliche Menge der Flüssigkeit in gleichmäßiger Verteilung der Mischung einverleibt wird. 6. Verfahren nach Ansprüchen z bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere bei Anwesenheit verhältnismäßig großer Mengen von körnigem Material weniger Magnesit angewendet wird, als zur Überführung der Gesamtmenge des anwesenden Eisenorthosilikates in Magnesiumferrit und der Kieselsäure und des Magnesiumhydrosilikates in Magnesiumorthosilikat erforderlich ist.3. The method according to claims i and a, characterized in that that by burning z. B. magnesium hydrosilicates or mixtures of olivine and Magnesium hydrosilicates with magnesium oxide, magnesite or similar products be used as a granular material. q .. Process according to claims i to 3, characterized in that the granular material before admixing the fine flour with Water or aqueous liquids or suspensions, e.g. B. dilute acids or Alkalis, magnesium chloride solution, magnesium oxide slurries and the like will. 5. The method according to claims i to q., Characterized in that the granular Material with a subset of the liquid to be applied, e.g. B. 1/5 to 1% 3 of the entire amount of liquid, moistened, then the fine flour is added dry and then the remainder of the liquid in even Distribution of the mixture is incorporated. 6. The method according to claims z to 5, characterized in that, in particular in the presence of relatively large Quantities of granular material less magnesite is used than for the transfer the total amount of iron orthosilicate present in magnesium ferrite and silica and the magnesium hydrosilicate in magnesium orthosilicate is required.
DE1930607591D 1930-08-07 1930-08-07 Process for the production of voluminous refractory products from magnesium silicates Expired DE607591C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE607591T 1930-08-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE607591C true DE607591C (en) 1935-01-03

Family

ID=6575677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930607591D Expired DE607591C (en) 1930-08-07 1930-08-07 Process for the production of voluminous refractory products from magnesium silicates

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE607591C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2842673A1 (en) LIGHTWEIGHT, POROESE AGGREGATE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING
DE607591C (en) Process for the production of voluminous refractory products from magnesium silicates
CH631144A5 (en) LIME-SILICONE MIXTURE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF STEAM-HARDENED BUILDING MATERIALS.
DE635435C (en) Process for the manufacture of artificial stone products
CH98789A (en) Process for the preparation of sulphurous acid and hydraulic binders from gypsum.
DE821921C (en) Process for the production of lightweight construction elements
DE3636615C2 (en)
DE2424167A1 (en) Dense hydraulic refractory concrete - comprising hydraulic cement plasticizer, ph buffer, and aggregate
DE360195C (en) Process for the production and use of a cementitious binder for the raw materials used to form concrete
DE841728C (en) Production of porous building blocks from lignite filter ash
EP0269736A1 (en) Composition for making plaster articles
DD274206A1 (en) METHOD FOR THE AUTOCLAVE-FREE PRODUCTION OF SILICATE HYDRATE-CONTAINED COMPONENTS
DE922154C (en) Process for the production of sand-lime bricks
DE746717C (en) Process for the production of refractory building materials from serpentine and substances rich in magnesium
DE861154C (en) Process for the production of malleable masses
DE588494C (en) Process for the production of building blocks from burnt brown coal ash and slaked lime
DE542659C (en) Process for the production of hydrated lime for building purposes
DE1920488C3 (en) Sand-lime bricks and processes for their production
DE2237460C3 (en) Process for the production of porous moldings from lime mortar
DE654500C (en) Process for the production of smooth and dense ceramic products
DE2247616A1 (en) CEMENTAL MATERIALS
DE666785C (en) Process for the production of wood concrete
AT54666B (en) Process for the production of artificial stones.
DE639365C (en) Process for the manufacture of cementitious products
AT205403B (en) Process for making refractory bricks, ceramic bodies, earthenware and porcelain from fired clay