DE603689C

DE603689C - Steam chamber for counter-rotating turbines

Info

Publication number: DE603689C
Application number: DEI46247D
Authority: DE
Original assignee: INT LJUNGSTROEMTURBINEN UNION
Current assignee: INT LJUNGSTROEMTURBINEN UNION
Publication date: 1934-10-06

Description

Die übliche Ausführung von Dampfkammern ergibt große Schwierigkeiten in dem Falle, wenn an mehr als einer Stelle Dampf ein- oder -abführungen vorgesehen werden müssen. Diese Notwendigheit tritt auf bei Gegendruckmaschinen zur Erzielung günstiger Teillastzuschläge, wobei tmter Umständen drei Dampfeinführungastellen gewählt werden. Sie tritt weiter auf bei Entnahmemaschinen, wo an einer Stelle oder mehreren Stellen der Beschaufelung Dampf zu entnehmen ist. Die Schwierigkeiten in der Dampfkammer selbst entstehen dadurch, daß in solchen Fällen eine große Anzahl von Rohrdurchführungen notwendig wird, die die konzentrischen Wände der bisherigen Ausführungen zu weit aufschneiden und auch im Hinblick auf die Wärmedehnungen Unzuträglichkeiten hervorrufen. The usual design of steam chambers creates great difficulties in that Trap if steam inlets or outlets are provided at more than one point have to. This need occurs in counterpressure machines to achieve more favorable Partial load surcharges, whereby three steam inlet points are selected under certain circumstances. It also occurs with extraction machines, where in one place or in several places steam can be seen from the blades. The difficulties in the steam chamber themselves arise from the fact that in such cases a large number of pipe penetrations it becomes necessary that the concentric walls of the previous versions are too far cut open and also cause inconveniences with regard to thermal expansion.

Die vorliegende Erfindung will diese Nachteile vermeiden unter Verwendung des Gedankens, daß die Kammern nicht mehr, wie bisher üblich, konzentrisch umeinandergelegt werden, sondern parallel oder nahezu parallel zueinander in Ebenen angeordnet sind, die senkrecht zur Turbinenwelle stehen. Zu diesem Zweck sind die die einzelnen Dampfräume der Kammer voneinander trennenden Wände gemäß der Erfindung in radialer Richtung bis an den Umfang der Kammer geführt. Die Abbildungen zeigen Ausführungsmöglichkeiten der Erfindung. Es sei mit der Beschreibung der Abb. 1 begonnen.The present invention aims to avoid these disadvantages using the idea that the chambers are no longer placed concentrically around one another, as has been the case up to now but are arranged parallel or almost parallel to each other in planes that stand perpendicular to the turbine shaft. For this purpose, these are the individual steam rooms the chamber separating walls according to the invention in the radial direction led to the perimeter of the chamber. The illustrations show possible designs the invention. Let us begin with the description of Fig. 1.

Die Abbildung stellt nur eine Seite der Turbine dar. 1 ist das Rad, welches die Schaufeln trägt. An den Stellen 2, 3 und 4 sind Dampf eintrittsstellen vorgesehen. Zu diesen gehören die Dampfkammerräume 5, 6 und 7, die durch die Außenwände 8 und 11 und durch die Zwischenwände 9 und 10 begrenzt sind. Wie schon gesagt, verlaufen diese Räume 5, 6 und. 7 parallel nebeneinander, so daß sie bis an den äußeren Rand der Kammer reichen. An dem äußeren Rand der Kammer sind dann die Dampfeintrittsstutzen, z.B. 14 und 15, gesetzt, und zwar so, daß diese jeweils in den zugehörigen Dampf raum einmünden.The picture shows only one side of the turbine. 1 is the wheel that drives the Carrying shovels. Steam entry points are provided at points 2, 3 and 4. To this include the steam chamber spaces 5, 6 and 7, which are defined by the outer walls 8 and 11 and are delimited by the partition walls 9 and 10. As I said, went these rooms 5, 6 and. 7 parallel next to each other so that they reach the outer edge hand in the chamber. At the outer edge of the chamber are the steam inlet nozzles, e.g. 14 and 15, in such a way that these are each in the associated Open into the steam room.

Der Dampf tritt also unmittelbar aus der Rohrleitung in die entsprechende Dampfkammer ein, ohne erst wie bei der· bisherigen Ausführung eine oder mehrere Wände durchdringen zu müssen, wenn er in die inneren Räume geleitet werden soll. Es entfallen also die DurcMührungen und alle damit verbundenen Schwierigkeiten.The steam thus emerges directly from the pipeline into the corresponding steam chamber without first penetrating one or more walls as in the previous version to have to if it is to be directed into the inner spaces. So it is omitted the accomplishments and all the difficulties associated with them.

Die ganze Kammer kann wie bisher auch aus geschmiedetem Baustoff hergestellt werden, wobei man sie allerdings aus einzelnen Teilen zusammenschweißen muß. Sie kann aber ebensogut und vorteilhafter aus Stahlguß hergestellt werden, der insbesondere das Aufsetzen der Dampf eintrittsstutzen oder das Aufsetzen von Steuerventilen nach Abb. 3 leicht ernaöglicht.As before, the entire chamber can also be made of forged building material, but you have to weld them together from individual parts. But you can just as well and advantageously made of cast steel are produced, in particular the fitting of the steam inlet nozzle or the fitting of control valves according to Fig. 3 easily enabled.

Eine Anwendung zeigt beispielsweise die Abb. 4, die für 'eine Gegendruckturbine gedacht ist, wo der Dampf für niedrige Last zu der innersten Dampf einführung 2, bei mittlerer Last zu der Dampf einführung 3 und bei höchster Last zu der Dampf einführung 4 geführt werden soll. Der Frischdampf tritt durch eine einzige Rohrleitung 18 in den Dampfkammerraum 5 ein. Bei niedriger Belastung tritt er dann durch die Einführung 2 in die Beschaufelung. Steigt die Belastung, dann wird durch Öffnen des über dem Eintrittsstutzen 14 liegenden Ventils der Dampf eintritt in die Kammer 6 zu dem mittleren Teil der Beschaufelung freigegeben, bei weiterer Belastungssteigerung durch den Stutzen 15 in die Kammer 7.One application, for example, is shown in Fig. 4, which is intended for a back pressure turbine is where the steam for low load to the innermost steam inlet 2, at medium Load to the steam inlet 3 and at the highest load to the steam inlet 4 out shall be. The live steam enters through a single pipe 18 Steam chamber space 5. If the load is low, it then occurs through the introduction 2 into the blading. If the load increases, it is opened by opening the above the inlet nozzle 14 lying valve the steam enters the chamber 6 to the middle Part of the blading released, if the load increases further through the nozzle 15 in chamber 7.

Die Abb. 4 zeigt ohne weiteres, wieviel einfacher die ganze Anordnung sich gestaltet im Vergleich zu der bisher üblichen, wo. zumindest drei Dampfzuführungsleitungen für jede der beiden Dampfkammern in den engen Räumen des Gehäuses aufgebracht werden mußten.Fig. 4 easily shows how much simpler the whole arrangement is Compared to the usual where. at least three steam supply lines for each of the two steam chambers can be applied in the narrow spaces of the housing had to.

Claims

Claim:

Steam chamber for counter-rotating turbines, characterized in that the individual Vapor chambers of the chamber separating walls in the radial direction are led to the perimeter of the chamber.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Hans Kasparek in Ludwigshöhe b. Nürnberg.Hans Kasparek in Ludwigshöhe b. Nuremberg.