DE60316199T2

DE60316199T2 - VACUUM PUMP

Info

Publication number: DE60316199T2
Application number: DE60316199T
Authority: DE
Inventors: Sergio Bisetti
Original assignee: PROGETTI Srl AB
Current assignee: PROGETTI Srl AB
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2008-05-21
Anticipated expiration: 2023-07-19
Also published as: EP1654463A1; EP1654463B1; AU2003253259A1; ATE372465T1; WO2005008074A1; DE60316199D1

Abstract

There is described a vacuum pump (1) having an outer casing (3) having at least one opening (5) connected to an environment in which a vacuum is to be formed; and a rotor (7) supplied with an operating liquid, and mounted to rotate about an axis (A) inside the casing (3) to produce, by movement of the operating liquid, a vacuum in the environment connected to the opening (5); the rotor (7) having generating means (50) for generating a screw-shaped stream of operating liquid to draw gaseous fluid by suction though the opening (5).

Description

Technisches FeldTechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe, d.h. eine Pumpe zur Erzeugung eines Vakuums oder eines vorbestimmten geringen Drucks in einer damit verbundenen Umgebung.The The present invention relates to a vacuum pump, i. a pump for generating a vacuum or a predetermined low pressure in an associated environment.

Technologischer HintergrundTechnological background

Es sind Vakuumpumpen bekannt, die nach dem Prinzip arbeiten, eine Betriebsflüssigkeit, normalerweise Wasser, entlang einem gekrümmten oder gekurvten Pfad zu bewegen, um ein gasförmiges Fluid, Luft oder Gas durch Sog und Zentrifugalkraft aus einer Umgebung abzutrennen, die mit der Kammer der bewegten Flüssigkeit kommuniziert.It Vacuum pumps are known which operate on the principle of a working fluid, usually water, along a curved or curved path too move to a gaseous Fluid, air or gas by suction and centrifugal force from an environment to separate, which communicates with the chamber of the moving liquid.

Insbesondere sind Flüssigkeitsringvakuumpumpen bekannt, welche im Wesentlichen ein zylindrisches Gehäuse oder Außenkörper haben, das eine oder mehrere mit einer ersten Umgebung verbundene Einlassöffnungen aufweist, und ein oder mehrere Auslassöffnungen, die mit einer zweiten Umgebung verbunden sind; und einen Rotor, der drehbar innerhalb des Gehäuses um eine hinsichtlich der Gehäuseachse exzentrische Achse angeordnet ist und eine Anzahl von geformten, im Wesentlichen radialen Blättern oder Schaufeln aufweist. Im Betrieb ist das Gehäuse teilweise mit einer Betriebsflüssigkeit gefüllt und die Rotation des Rotors erzeugt einen Ring sich bewegender Flüssigkeit. Weil der Rotor relativ zum Gehäuse exzentrisch angeordnet ist, wird die Betriebsflüssigkeit über einen Winkelbereich des Rotorweges gegen die Gehäusewandung gedrückt, womit das gasförmige Fluid aus der ersten Umgebung und entlang eines anderen Winkelbereichs des Rotorweges in Richtung auf das Zentrum des Gehäuses bewegt wird, um das ausgetretene gasförmige Fluid durch die Auslassöffnungen in die zweite Umgebung zu entlassen. In anderen Worten, arbeitet der Flüssigkeitsring als Kompressionsmittel und führt die gleiche Funktion aus wie ein sich hin- und her bewegender Kolben in einem Hydraulikzylinder. Ähnliche Pumpen sind ebenfalls bekannt aus der DE 70 09 100 U .In particular, liquid ring vacuum pumps are known which have substantially a cylindrical housing or outer body having one or more inlet openings connected to a first environment, and one or more outlet openings connected to a second environment; and a rotor rotatably disposed within the housing about an axis eccentric with respect to the housing axis and having a number of shaped substantially radial blades or vanes. In operation, the housing is partially filled with a working fluid and the rotation of the rotor creates a ring of moving fluid. Because the rotor is eccentrically positioned relative to the housing, the operating fluid is forced against the housing wall over an angular range of the rotor path, thereby moving the gaseous fluid from the first environment and along another angular range of the rotor path toward the center of the housing leaked gaseous fluid to discharge through the outlet openings in the second environment. In other words, the liquid ring functions as a compression means and performs the same function as a reciprocating piston in a hydraulic cylinder. Similar pumps are also known from the DE 70 09 100 U ,

Pumpen des obigen Typs sind relativ komplex und teuer, weil sie Rotoren mit einer Anzahl von entsprechend geformten Blättern erfordern, um Schub auf die Betriebsflüssigkeit ausüben zu können und haben eine relativ geringe Effizienz, weil sie nur einen bescheidenen Flüssigkeitsdurchsatz haben, normalerweise um die 2–3 m³/h. Mit einem geringen Durchsatz tendiert die Pumpe dazu, die zirkulierende Flüssigkeit ernstlich aufzuheizen, womit deren Dampfdruck den Grad des erzielbaren Vakuums begrenzt. Mit anderen Worten: Je höher die Flüssigkeitstemperatur, desto geringer das resultierende Vakuum.Pumps of the above type are relatively complex and expensive because they require rotors with a number of correspondingly shaped blades to be able to apply thrust to the working fluid and have a relatively low efficiency because they have a modest fluid flow rate, usually around 2%. 3 m ³ / h. With a low throughput, the pump tends to seriously heat the circulating fluid, limiting its vapor pressure to the degree of vacuum attainable. In other words, the higher the liquid temperature, the lower the resulting vacuum.

Offenlegung der ErfindungDisclosure of the invention

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vakuumpumpe zu schaffen, die eine einfache, günstige Lösung der vorstehend genannten Nachteile bietet, die üblicherweise mit den bekannten Pumpen verknüpft sind.It An object of the present invention is to provide a vacuum pump. the one simple, cheap solution the disadvantages mentioned above, usually with the known Pumps linked are.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vakuumpumpe geschaffen, die ein äußeres Gehäuse aufweist, welches wenigstens eine erste Öffnung aufweist, die mit einer Umgebung verbunden ist, in welcher ein Vakuum zu formen ist; und einen Rotor, der mit einer Betriebsflüssigkeit versorgt wird und derart angeordnet ist, dass er sich um eine Achse innerhalb des Gehäuses dreht, um durch Bewegung der Betriebsflüssigkeit ein Vakuum in der mit der ersten Öffnung verbundenen Umgebung zu erzeugen; dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor eine Einrichtung zum Erzeugen eines schraubenförmigen Stroms der Betriebsflüssigkeit aufweist, um gasförmiges Fluid durch Sog oder Ansaugung durch die erste Öffnung zu ziehen.According to the present The invention provides a vacuum pump having an outer casing, which at least a first opening which is connected to an environment in which a vacuum to shape is; and a rotor equipped with a working fluid is supplied and arranged so that it is about an axis inside the case rotates to create a vacuum by moving the working fluid in the with the first opening to create connected environment; characterized in that the Rotor means for generating a helical stream the operating fluid has gaseous Pull fluid through suction or suction through the first opening.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein bevorzugtes nicht begrenzendes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird beispielsweise beschrieben mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen. In diesen zeigen:One preferred non-limiting embodiment of the present invention For example, the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In these show:

1 eine Seitenansicht einer Vakuumpumpe gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 a side view of a vacuum pump according to the present invention;

2 und 3 entsprechend vergrößerte axiale Bereiche mit aus Klarheitsgründen weggelassenen Teilen, in senkrechten Ebenen der Pumpe aus 1; 2 and 3 correspondingly enlarged axial areas with omitted parts for clarity, in vertical planes of the pump 1 ;

4 einen Schnitt entlang der Link IV-IV in 3, und 4 a section along the link IV-IV in 3 , and

5 ein vergrößertes Detail der Pumpe aus 3. 5 an enlarged detail of the pump 3 ,

Beste Ausführungsform der ErfindungBest embodiment of the invention

Nummer 1 in den 1 bis 3 zeigt als Ganzes eine Vakuumpumpe gemäß der vorliegenden Erfindung.number 1 in the 1 to 3 shows as a whole a vacuum pump according to the present invention.

Die Pumpe 1 enthält im Wesentlichen eine Tragstruktur 2, die schematisch durch eine unterbrochene Linie in 1 dargestellt ist; ein röhrenförmiges bzw. zylinderförmiges Gehäuse 3 mit der Achse A, welches vertikal an der Tragstruktur 2 getragen ist und eine Öffnung 4 aufweist, welche mit einer Zufuhrleitung 6 (in 1 nur teilweise gezeigt) verbunden ist, welche eine Betriebsflüssigkeit zuführt, in diesem Fall Wasser, und eine Öffnung 5, die mit einer Umgebung verbunden ist, in welcher ein Vakuum erzeugt werden soll; und ein Rotor 7 mit der Achse A, der in dem Gehäuse 3 drehbar um die Achse A angeordnet ist und durch Bewegung der Betriebsflüssigkeit ein Vakuum in der mit der Öffnung 5 verbundenen Umgebung erzeugt.The pump 1 essentially contains a supporting structure 2 schematically indicated by a broken line in 1 is shown; a tubular housing 3 with the axis A, which is vertical to the support structure 2 is worn and an opening 4 having, which with a supply line 6 (in 1 only partially shown) which supplies a working fluid, in this case water, and an orifice 5 which is connected to an environment in which a vacuum is to be generated; and a rotor 7 with the axis A in the housing 3 is arranged rotatably about the axis A and by movement of the operating fluid, a vacuum in the with the opening 5 connected environment created.

Das Gehäuse 3 enthält im Wesentlichen einen zylindrischen Hauptabschnitt 8; und einen konisch spitz zulaufenden unteren Endabschnitt 9, dessen Querschnitt verglichen mit dem Hauptabschnitt 8 abnimmt und als Diffuser agiert. Der Endabschnitt 9 des Gehäuses 3 ist mittels einer Auslassleitung 10 mit einem Betriebsflüssigkeitstank 11 (der schematisch in 1 durch eine unterbrochene Linie dargestellt ist) verbunden, der vorzugsweise einen Teil eines rezirkulierenden und kühlenden Kreislaufs bildet, welcher die Leitung 10 mit der Zufuhrleitung 6 verbindet.The housing 3 essentially contains a cylindrical main section 8th ; and a conically tapered lower end portion 9 whose cross-section compared to the main section 8th decreases and acts as a diffuser. The end section 9 of the housing 3 is by means of an outlet pipe 10 with a service fluid tank 11 (schematically in 1 represented by a broken line), which preferably forms part of a recirculating and cooling circuit, which forms the conduit 10 with the supply line 6 combines.

Genauer gesehen ist der Hauptabschnitt 8 des Gehäuses 3 durch vier zylindrische, rohrförmige Körper 12, 13, 14, 15 gebildet, welche entsprechende obere und untere Flansche 16, 17 aufweisen, die radial nach außen ragen und koaxial und in flüssigkeitsdichter Weise mit Bolzen entlang der entsprechenden Flansche 16, 17 befestigt sind. Insbesondere ist der rohrförmige Körper 12 in flüssigkeitsdichter Weise mit dem unteren Endabschnitt 9 des Gehäuses 3 verbunden und die rohrförmigen Körper 13, 14, 15 sind entlang der Achse A aufeinander folgend auf dem rohrförmigen Körper 12 angeordnet. Wie es in den 1–3 gezeigt ist, haben die rohrförmigen Körper 13, 14 entsprechende Öffnungen 5, 4, aus denen jeweils ein Rohrverbindungsstück 19 zur Befestigung einer mit der Umgebung verbundenen Leitung 21 vorsteht, in welcher das Vakuum erzeugt werden soll, und einen Rohranschluss 20 zum Anbringen einer Zufuhrleitung 6. Die rohrförmigen Körper 13, 14, 15 haben im Wesentlichen die gleiche Länge und sind kürzer als der rohrförmige Körper 12; und der obere Flansch 16 des rohrförmigen Körpers 15 definiert eine Stütz- und Befestigungsfläche für einen an sich bekannten elektrischen Motor 22, der den Rotor 7 antreibt.More specifically, the main section is 8th of the housing 3 through four cylindrical, tubular bodies 12 . 13 . 14 . 15 formed, which corresponding upper and lower flanges 16 . 17 which protrude radially outwardly and coaxially and in a fluid-tight manner with bolts along the respective flanges 16 . 17 are attached. In particular, the tubular body 12 in liquid-tight manner with the lower end portion 9 of the housing 3 connected and the tubular body 13 . 14 . 15 are along the axis A consecutive on the tubular body 12 arranged. As it is in the 1 - 3 Shown have the tubular body 13 . 14 corresponding openings 5 . 4 , from each of which a pipe connector 19 for fixing a line connected to the environment 21 protrudes, in which the vacuum is to be generated, and a pipe connection 20 for attaching a supply line 6 , The tubular body 13 . 14 . 15 have substantially the same length and are shorter than the tubular body 12 ; and the upper flange 16 of the tubular body 15 defines a support and mounting surface for a per se known electric motor 22 who is the rotor 7 drives.

Wie es in den 2 und 3 gezeigt ist, ist der Rotor 7 drehfest mit einer Ausgangswelle 23 des elektrischen Motors 22 verbunden bzw. integriert, welche entlang der Achse A verläuft und in die rohrförmigen Körper 14, 15 des Gehäuses 3 hineinragt.As it is in the 2 and 3 is shown is the rotor 7 rotatably with an output shaft 23 of the electric motor 22 integrated, which runs along the axis A and in the tubular body 14 . 15 of the housing 3 protrudes.

Insbesondere erstreckt sich die Welle 23 durch eine zylindrische Buchse 24, welche sich innerhalb des rohrförmigen Körpers 15 erstreckt und von einer Platte 25 hervorsteht, an welcher sie befestigt ist und, welche Platte zwischen dem Bodenflansch 17 des rohrförmigen Körpers 15 und dem oberen Flansch 16 des rohrförmigen Körpers 14 festgelegt ist. Insbesondere ist die Welle 23 in axial fester aber drehbarer Weise mit der Buchse 24 mittels zweier Lager gehalten und erstreckt sich durch eine zentrale Durchgangsöffnung in der Platte 25. Um zu vermeiden, dass Betriebsflüssigkeit aus dem rohrförmigen Körper 14 mit der Öffnung 4 in den rohrförmigen Körper 15, welcher den elektrischen Motor 22 trägt, leckt, ist ein erster Dichtring 30 zwischen der Platte 25 und dem oberen Flansch 16 des rohrförmigen Körpers 14 vorgesehen und zweiter Dichtring 31 ist vorgesehen zwischen der Welle 23 und der Platte 25.In particular, the shaft extends 23 through a cylindrical bush 24 located within the tubular body 15 extends and from a plate 25 protrudes, to which it is attached and which plate between the bottom flange 17 of the tubular body 15 and the upper flange 16 of the tubular body 14 is fixed. In particular, the wave 23 in axially fixed but rotatable manner with the socket 24 held by two bearings and extends through a central passage opening in the plate 25 , To avoid operating fluid from the tubular body 14 with the opening 4 in the tubular body 15 which is the electric motor 22 carries, licks, is a first seal 30 between the plate 25 and the upper flange 16 of the tubular body 14 provided and second sealing ring 31 is provided between the shaft 23 and the plate 25 ,

Die Welle 23 hat einen mit Gewinde versehenen Endabschnitt 32, der in den rohrförmigen Körper 14 hinein ragt und mit einem Bolzen 33 an ein Stützteil 34 mit der Achse A geschraubt und befestigt ist, und von welchem der Rotor 7 integriert hervorsteht.The wave 23 has a threaded end section 32 which is in the tubular body 14 protrudes into it and with a bolt 33 to a support part 34 screwed and fixed with the axis A, and of which the rotor 7 integrated protrudes.

Wie es insbesondere in den 2, 3 und 5 gezeigt ist, ist das Stützteil 34 innerhalb des rohrförmigen Körpers 14 eingeschlossen, im Wesentlichen becherförmig ausgebildet und enthält eine scheibenförmige obere Stirnwand 35, mit einem Durchgangsloch 36 entlang der Achse A für, d.h. zum Einsetzen des Endabschnitts 32 der Welle 23; und eine im Wesentlichen zylindrische Seitenwand 37, welche eine Anzahl an Fenstern 38 aufweist, durch welche die von der Öffnung 4 in das Gehäuse 3 eintretende Betriebsflüssigkeit fließt, und welche an der der Endwand 35 gegenüberliegenden Seite eine Öffnung 39 definiert, durch welche die Betriebsflüssigkeit dem Rotor 7 zugeführt wird. Insbesondere definiert die Seitenwand 37 an der Öffnnung 39 einen Endflansch 40, der radial nach außen vorsteht und mit Schrauben an einer Ringplatte 42 befestigt ist, die für eine Drehung vorgesehen ist, mit Zwischenanordnung einer Buchse innerhalb des Bodenflansches 17 des rohrförmigen Körpers 14.As it is in particular in the 2 . 3 and 5 is shown is the support member 34 within the tubular body 14 enclosed, formed substantially cup-shaped and includes a disc-shaped upper end wall 35 , with a through hole 36 along the axis A for, ie for insertion of the end portion 32 the wave 23 ; and a substantially cylindrical side wall 37 which have a number of windows 38 through which the opening 4 in the case 3 entering operating fluid flows, and which at the end wall 35 opposite side an opening 39 defined by which the operating fluid to the rotor 7 is supplied. In particular, defines the sidewall 37 at the opening 39 an end flange 40 projecting radially outward and with screws on a ring plate 42 fixed, which is intended for rotation, with intermediate arrangement of a socket within the bottom flange 17 of the tubular body 14 ,

Die Platte 42 definiert eine zentrale Öffnung 44, die mit der Öffnung 39 kommuniziert, um es der Betriebsflüssigkeit zu erlauben, zu dem Rotor 7 zu fließen und die eine periphere Kante 45 aufweist, welche parallel zur Achse A sich erstreckt und mittels Schrauben an dem Rotor 7 befestigt ist.The plate 42 defines a central opening 44 that with the opening 39 communicates to allow the operating fluid to the rotor 7 to flow and the one peripheral edge 45 which extends parallel to the axis A and by means of screws on the rotor 7 is attached.

Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt in dem Rotor 7, der eine Verteilungsleitung 50 aufweist zum Verteilen der Betriebsflüssigkeit, welche von dem Rohr 6 durch die Öffnungen 39, 44 im Tragteil 34 und in der Platte 42 zugeführt wird, und die, wenn der Rotor 7 sich um die Achse A dreht, einen schraubenförmigen Strom der Betriebsflüssigkeit erzeugt, um gasförmige Fluide wie z.B. Luft durch Ansaugung oder Sog durch die Öffnung 5 zu ziehen.An essential aspect of the present invention resides in the rotor 7 , the one distribution line 50 for distributing the working fluid coming from the pipe 6 through the openings 39 . 44 in the supporting part 34 and in the plate 42 is fed, and when the rotor 7 Rotates about the axis A, generates a helical stream of operating fluid to gaseous fluids such as air by suction or suction through the opening 5 to draw.

Insbesondere erstreckt sich der Rotor 7 innerhalb des rohrförmigen Körpers 13, liegt der Öffnung 5 gegenüber und enthält eine scheibenförmige Platte 51, die mit der vorstehenden Seitenkante 45 der Platte 42 befestigt ist, die den oberen Flansch 16 des rohrförmigen Körpers 13 in drehbar und axial fester Weise greift und von welcher die Verteilungsöffnungen 50 hervorstehen.In particular, the rotor extends 7 within the tubular body 13 , lies the Öff voltage 5 opposite and contains a disk-shaped plate 51 , with the protruding side edge 45 the plate 42 is attached to the upper flange 16 of the tubular body 13 engages in a rotatable and axially fixed manner and from which the distribution openings 50 protrude.

Insbesondere steht die Verteilungsöffnung 50 von der Platte 51 entlang der Achse A vor, hat einen längeren rechteckigen Abschnitt, der sich entlang einem Durchmesser der Platte 51 erstreckt und ist an einer Seitenkante einer diametralen Durchgangsöffnung 52 in der Platte 51 befestigt, z.B. geschweißt. Die Öffnung 52 ist ebenfalls rechteckig und nimmt im Querschnitt leicht von der der Platte 42 zugewandten Seite ab und nimmt die gleiche Form an, wie der Abschnitt der Verteilungsöffnung 50 an der Seite, von welcher dieser ausgeht.In particular, the distribution opening stands 50 from the plate 51 along axis A in front, has a longer rectangular section that extends along a diameter of the plate 51 extends and is at a side edge of a diametrical passage opening 52 in the plate 51 attached, eg welded. The opening 52 is also rectangular and takes in cross section slightly from that of the plate 42 facing side and assumes the same shape as the section of the distribution opening 50 at the side from which this emanates.

Die Verteilungsleitung 50 hat einen Auslass 55, der nahe der Öffnung 5 und in Fließrichtung der Betriebsflüssigkeit stromabwärts von dieser angeordnet ist.The distribution line 50 has an outlet 55 that is near the opening 5 and is arranged in the flow direction of the operating fluid downstream of this.

Der Rotor 7 enthält ebenfalls zwei Blätter 53, welche von der Platte 51 entlang der Achse A und über die gesamte Länge der Verteilungsleitung 50 abstehen und entlang des gleichen Durchmessers der Platte 51 orientiert sind, senkrecht zu dem Durchmesser, von welchem die Verteilungsleitung 50 ausgeht. Sie sind an den gegenüberliegenden Seiten der Verteilungsleitung 50 befestigt, um mit diesem ein kreuzförmiges Flügelrad zu bilden. Die Blätter 53 sorgen im Wesentlichen für eine Ausbalancierung des Rotors 7, wenn dieser sich dreht.The rotor 7 also contains two leaves 53 which from the plate 51 along the axis A and over the entire length of the distribution line 50 stand up and along the same diameter of the plate 51 are oriented perpendicular to the diameter of which the distribution line 50 emanates. They are on the opposite sides of the distribution line 50 attached to form with this a cross-shaped impeller. The leaves 53 essentially ensure a balance of the rotor 7 when it turns.

Im Betrieb fließt die dem rohrförmigen Körper 14 des Gehäuses 3 entlang des Rohrs 6 und durch die Öffnung 4 zugeführte Betriebsflüssigkeit durch das Tragteil 34 und die in den Platten 42, 51 ausgebildeten Öffnungen 44, 52 in die Verteilungsleitung 50.In operation, the tubular body flows 14 of the housing 3 along the pipe 6 and through the opening 4 supplied operating fluid through the support member 34 and those in the plates 42 . 51 trained openings 44 . 52 into the distribution line 50 ,

Durch die Schwerkraft und die Rotation des Rotors 7 fließt die Betriebsflüssigkeit von der Bodenseite der Verteilungsleitung 50, um in dem Teil des Gehäuses 3 unter der Öffnung 5 und dem Rotor 7 einen schraubenförmigen Strom der Betriebsflüssigkeit zu bilden, welches gasförmige Fluid durch die Öffnung 5 mittels Ansaugung zieht, um ein Vakuum in der Umgebung zu erzeugen, die mit der Öffnung 5 verbunden ist.By gravity and the rotation of the rotor 7 the working fluid flows from the bottom side of the distribution line 50 to get into the part of the case 3 under the opening 5 and the rotor 7 forming a helical flow of the working fluid, which gaseous fluid through the opening 5 by means of suction pulls to create a vacuum in the environment, with the opening 5 connected is.

Die Vorteile der Pumpe 1 gemäß der vorliegenden Erfindung werden klar aus der vorangegangenen Beschreibung.The advantages of the pump 1 According to the present invention will become clear from the foregoing description.

Insbesondere ist die Pumpe 1 einfach und günstig zu produzieren, weil sie z.B. nicht einen Rotor mit geformten Blättern erfordert.In particular, the pump 1 easy and cheap to produce, for example because it does not require a rotor with shaped blades.

Darüber hinaus kann die Pumpe 1, weil der Rotor 7 im Wesentlichen eine Verteilungsleitung 50 umfasst, die sich um die Achse A dreht, relativ hohe Betriebsdurchflussraten von ungefähr 200 m³/h handhaben, d.h. ungefähr das zehnfache der Menge, die die früher beschriebene Flüssigkeitsringpumpe handhaben konnte, was deutlich die Aufheizung der Betriebsflüssigkeit während des Betriebes der Pumpe 1 reduziert und somit die Effizienz deutlich anhebt.In addition, the pump can 1 because of the rotor 7 essentially a distribution line 50 which rotates about the axis A, handle relatively high operating flow rates of about 200 m ³ / h, ie, about ten times the amount that the liquid ring pump described earlier could handle, significantly increasing the heating of the working fluid during operation of the pump 1 reduced and thus significantly increases the efficiency.

Weiterhin ist die Pumpe 1, weil sie mit hohen Flussraten arbeitet, praktisch unbeeinflusst von dem Dampfdruck der einströmenden Betriebsflüssigkeit.Furthermore, the pump 1 because it works at high flow rates, virtually unaffected by the vapor pressure of the incoming working fluid.

Selbstverständlich können an der hier beschriebenen Pumpe 1 Änderungen vorgenommen werden, ohne jedoch von dem Schutzbereich der beigefügten Ansprüche abzuweichen.Of course, on the pump described here 1 Changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

Claims

Vacuum pump ( 1 ) comprising an outer housing ( 3 ), which has at least one first opening ( 5 ) connected to an environment in which a vacuum is to be formed; and a rotor ( 7 ), which is supplied with an operating fluid, and arranged to an axis (A) within the housing ( 3 ) by the movement of the operating fluid, a vacuum in the with the first opening ( 5 ) to create connected environment; characterized in that the rotor ( 7 ) a generating device ( 50 ) for generating a helical flow of operating fluid to suck gaseous fluid by suction through the first orifice (16). 5 ) to draw.

Pump according to Claim 1, characterized in that the generating device is a distributor line ( 50 ) for the working fluid, which extends parallel to the axis (A) and has a portion which is widened radially with respect to the axis (A) and rotated about the axis (A).

Pump according to claim 2, characterized in that the housing ( 3 ) a second opening ( 4 ), through which the operating fluid of the distribution line ( 50 ) is supplied.

Pump according to claim 2 or 3, characterized in that the distribution line ( 50 ) of the first opening ( 5 ) and an outlet ( 55 ), which with respect to the flow direction of the operating fluid close to the downstream edge of the first opening (FIG. 5 ) lies.

Pump according to claim 4, characterized in that the outlet ( 55 ) of the distribution line ( 50 ) in the flow direction of the operating fluid downstream of the first opening ( 5 ) is arranged.

Pump according to one of claims 2-5, characterized in that the rotor ( 7 ) a disk-shaped plate ( 51 ), which within the housing ( 3 ) is rotated to rotate about the axis (A), and a third opening ( 52 ) defined for the passage of the operating fluid; and that the distribution line ( 50 ) of a diameter of the plate ( 51 ) and with the third opening ( 52 ) communicates.

Pump according to claim 6, characterized in that the third opening ( 52 ) and the section of the distribution line ( 50 ) rectangular and along the same diameter of the plate ( 51 ) are extended.

Pump according to claim 6 or 7, characterized in that the distribution line ( 50 ) from a lateral edge of the third opening ( 52 ) of the plate ( 51 ) extends; and that the third opening ( 52 ) in section in the direction of the distribution line ( 50 ) decreases.

Pump according to one of claims 6-8, characterized in that the rotor ( 7 ) two wings ( 53 ) formed by the plate ( 51 ) along the entire length of the distribution line ( 50 ), along the same diameter of the plate ( 51 ) and perpendicular to the diameter of which the distribution line ( 50 ) oriented and on the opposite sides of the distribution line ( 50 ) are fixed so as to define a cross-shaped impeller.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 3 ) and the rotor ( 7 ) are coaxial and that the axis (A) extends vertically.

Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the rotor ( 7 ) integrated with a free end section ( 32 ) an output shaft ( 23 ) of an electric motor ( 22 ) connected to the housing ( 3 ) is attached.