BEREICH DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die
vorliegende Erfindung betrifft Getränkeausgabemaschinen und insbesondere
eine Getränkekartuschen-
und Filterbaugruppe zur Verwendung in einer Getränkeausgabemaschine.The
The present invention relates to beverage dispensing machines, and more particularly
a beverage cartouche
and filter assembly for use in a beverage dispensing machine.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
Einzelportionsgetränkekartuschen
sind sehr beliebt, weil sie schnell und praktisch ein frisches, schmackhaftes
Getränk
liefern. Gewöhnlich
werden Getränke
wie Kaffee von Getränkeausgabemaschinen
produziert, die Getränkekartuschen
mit Getränkeprodukten
einsetzen.Single-serving beverage cartridges
are very popular because they are fast and practical, a fresh, tasty
drink
deliver. Usually
Beverages
like coffee from beverage dispensers
produced, the beverage cartridges
with beverage products
deploy.
Getränkekartuschen
umfassen typischerweise einen verschlossenen Behälter mit einer oberen Fläche, einer
unteren Fläche
und einem Filter. Der Filter unterteilt den verschlossenen Behälter, so
dass eine obere Braukammer für
die Aufnahme eines pulverisierten oder gemahlenen Getränks und
eine untere Kammer für
die Aufnahme des gefilterten Getränks entsteht. Getränkekartuschen
des Standes der Technik bestehen typischerweise aus Kunststoff oder
Metall.beverage cartridges
typically comprise a sealed container with a top surface, one
lower surface
and a filter. The filter divides the sealed container, so
that an upper brewing chamber for
the inclusion of a powdered or ground drink and
a lower chamber for
the intake of the filtered drink arises. beverage cartridges
The prior art are typically made of plastic or
Metal.
Getränkekartuschen
des Standes der Technik sind oft teuer und schwierig herzustellen.
Durch eine Verringerung der Anzahl von Verarbeitungsschritten, die
zur Herstellung der Kartusche notwendig sind, werden gewöhnlich die
Artikelkosten gesenkt und die Produktionszeit verkürzt. Abgestufte Getränkekartuschen,
wie sie in der Europäischen
Patentanmeldung Nr. 1101430 offenbart sind, können mit einem einstufigen
Vakuumformungsverfahren erzeugt werden, wenn sie aus Kunststoff
gefertigt werden. Es ist jedoch schwierig, solche Kartuschen aus Metall
wie Aluminium herzustellen.beverage cartridges
The prior art is often expensive and difficult to manufacture.
By reducing the number of processing steps, the
are necessary for the production of the cartridge, are usually the
Reduced article costs and shortened the production time. Graduated beverage cartridges,
as in the European
Patent Application No. 1101430 can be used with a single stage
Vacuum forming processes are produced when they are made of plastic
be made. However, it is difficult to use such cartridges made of metal
how to make aluminum.
Die
Installation eines Filters in einer Getränkekartusche kann zeitaufwendig
sein, da gewöhnlich mehrere
Montageschritte notwendig sind. Die Heißsiegelungstechniken, die derzeit
zum Befestigen eines Filters in einer Kartusche angewendet werden, beschädigen bekanntlich
die Getränkekartusche,
da die Menge an Arbeitsraum innerhalb der Kartusche begrenzt ist.
Einige dieser Produktionsfehler werden erst entdeckt, wenn die Getränkekartusche
den Konsumenten erreicht.The
Installing a filter in a beverage cartridge can be time consuming
be, as usually several
Installation steps are necessary. The heat-sealing techniques currently
are used to attach a filter in a cartridge known to damage
the beverage cartouche,
because the amount of working space within the cartridge is limited.
Some of these manufacturing defects are only discovered when the beverage cartridge
reached the consumer.
Der
in einer Getränkekartusche
verwendete Filtertyp wirkt sich wesentlich auf die Qualität des produzierten
Getränkeprodukts
aus. Papierfilter bringen ein qualitativ hochwertiges Getränk hervor.
Diesen Filtern fehlt es jedoch an Nassfestigkeit und sie können eine
zu große
Menge der ätherischen
Kaffeeöle
und des Aromas beseitigen. Metallfilter liefern hingegen eine ausreichende
Festigkeit. Metallfilter lassen jedoch einen höheren Anteil der Kaffeeöle in das
gebraute Getränk
passieren. Die hohen Anteile erzeugen einen anderen Geschmack im
Kaffee, der oft unerwünscht
ist. Man wird verstehen, dass ein Filter gewünscht wird, der eine ausreichende
Trocken- und Nassfestigkeit hat, um den hohen Braudrücken und
-temperaturen standzuhalten, der jedoch kein bitter schmeckendes
Braugetränk
hervorbringt, wie es bekanntlich bei einigen synthetischen Filtermedien
der Fall ist.Of the
in a beverage cartouche
used filter type has a significant impact on the quality of the produced
beverage product
out. Paper filters produce a high quality drink.
However, these filters lack wet strength and they can have a
too big
Amount of the ethereal
coffee oils
and eliminate the flavor. Metal filters, however, provide sufficient
Strength. However, metal filters allow a higher proportion of coffee oils in the
brewed drink
happen. The high proportions produce a different taste in the
Coffee, often undesirable
is. It will be understood that a filter is desired that has sufficient
Dry and wet strength has, to the high Braudrücken and
Temperatures to resist, but not bitter tasting
brewing drink
produces, as is well known in some synthetic filter media
the case is.
Es
ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Getränkekartusche-
und Filterbaugruppe bereitzustellen, die wenigstens einen der obigen
Nachteile vermeidet oder abschwächt.It
It is therefore an object of the present invention to provide a beverage cartridge
and filter assembly comprising at least one of the above
Disadvantages avoids or mitigates.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
Gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Getränkekartuschenvorrichtung wie
im unabhängigen
Anspruch 1 definiert bereitgestellt.According to one
Aspect of the present invention will be a beverage cartridge device such as
in the independent
Claim 1 is provided.
Gemäß einem
weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine laminierte
Filterstruktur wie im unabhängigen
Anspruch 8 definiert bereitgestellt.According to one
Another aspect of the present invention is a laminated
Filter structure as in the independent
Claim 8 is provided.
Es
ist ein Vorteil von einem Aspekt der vorliegenden Erfindung, dass
eine Filterbaugruppe bereitgestellt wird, die ausreichend Festigkeit
aufweist, um hohen Drücken
standzuhalten.It
is an advantage of one aspect of the present invention that
a filter assembly is provided which has sufficient strength
has to withstand high pressures
withstand.
Gemäß einem
weiteren Aspekt ermöglicht die
geneigte Stufe es dem Filter, schneller und effizienter daran angeschmolzen
zu werden. Die vorliegende Erfindung bietet einen weiteren Vorteil,
da die abgestufte Getränkekartusche
in einem einstufigen Verarbeitungsschritt hergestellt werden kann,
unabhängig
vom Materialtyp, aus dem sie besteht.According to one
another aspect allows the
inclined level it to the filter, melted faster and more efficient
to become. The present invention offers a further advantage
because the graduated beverage cartridge
can be produced in a one-step processing step,
independently
the type of material it consists of.
KURZE BESCHREIBUNG DER
ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE
DRAWINGS
Ausgestaltungen
der vorliegenden Erfindung werden nun ausführlicher unter Bezugnahme auf
die Begleitzeichnungen beschrieben. Dabei zeigt:refinements
The present invention will now be described in more detail with reference to FIG
the accompanying drawings are described. Showing:
1 eine
seitliche Schnittansicht einer Getränkekartusche gemäß der vorliegenden
Erfindung; 1 a side sectional view of a beverage cartridge according to the present invention;
2 eine
isometrische Ansicht eines Behälters
der Getränkekartusche
aus 1; 2 an isometric view of a container of the beverage cartridge 1 ;
3 eine
vergrößerte Ansicht
von Detail C in 1; 3 an enlarged view of detail C in 1 ;
4 eine
seitliche Schnittansicht eines Teils der Getränkekartusche aus 1,
einschließlich
eines Filters; 4 a side sectional view of a portion of the beverage cartridge 1 including a filter;
5A eine
Draufsicht auf den Filter aus 4; 5A a plan view of the filter 4 ;
5B eine
Draufsicht auf eine alternative Ausgestaltung des Filters aus 4; 5B a plan view of an alternative embodiment of the filter 4 ;
6 eine
Schnittansicht des Filters aus 5A entlang
6-6; 6 a sectional view of the filter 5A along 6-6;
7 eine
vergrößerte Ansicht
von Detail D in 1; 7 an enlarged view of detail D in 1 ;
8 eine
vergrößerte Ansicht
von Detail B in 1; 8th an enlarged view of detail B in 1 ;
9 eine
Draufsicht auf einen Deckel der Getränkekartusche aus 1; 9 a plan view of a lid of the beverage cartridge 1 ;
10 eine
Seitenansicht eines Injektors gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden
Erfindung; 10 a side view of an injector according to an embodiment of the present invention;
11 eine
Ansicht von 9-9 aus 10; 11 a view from 9-9 10 ;
12 eine
schematische Seitenansicht einer Getränkebrauvorrichtung und einer
Getränkekartusche
gemäß einer
Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung; 12 a schematic side view of a beverage brewer and a beverage cartridge according to an embodiment of the present invention;
13 eine
Seitenansicht eines Injektors gemäß einer anderen Ausgestaltung
der vorliegenden Erfindung; 13 a side view of an injector according to another embodiment of the present invention;
14 eine
schematische Seitenansicht einer Getränkebrauvorrichtung und einer
Getränkekartusche
gemäß einer
anderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung; 14 a schematic side view of a beverage brewer and a beverage cartridge according to another embodiment of the present invention;
15 eine Draufsicht auf einen Injektor
gemäß noch einer
anderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung; 15 a plan view of an injector according to still another embodiment of the present invention;
16 eine
Seitenansicht des Injektors aus 14; 16 a side view of the injector 14 ;
17 eine schematische Seitenansicht einer
Getränkebrauvorrichtung
und einer Getränkekartusche
gemäß einer
anderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung; 17 a schematic side view of a beverage brewer and a beverage cartridge according to another embodiment of the present invention;
18 eine
seitliche Schnittansicht eines Teils einer Getränkekartusche gemäß einer
anderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung; und 18 a side sectional view of a portion of a beverage cartridge according to another embodiment of the present invention; and
19 eine
seitliche Schnittansicht eines Teils einer Getränkekartusche gemäß noch einer
anderen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung. 19 a side sectional view of a portion of a beverage cartridge according to yet another embodiment of the present invention.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
AUSGESTALTUNGENDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED
EMBODIMENTS
In 1 ist
eine Getränkekartusche
allgemein mit der Ziffer 10 gekennzeichnet. Die Getränkekartusche 10 umfasst
einen Behälter 12 und
einen Deckel 14. Der Behälter 12, der in 2 dargestellt ist,
beinhaltet eine allgemein konisch geformte Seitenwand 16 mit
einer geneigten Stufe 26 und einer darin geformten Schulter 32.
Die Seitenwand erstreckt sich von einer allgemein kreisförmigen Bodenwand 18 zu
einem oberen Rand 52 des Behälters 12. Eine Lippe 40 erstreckt
sich vom oberen Rand 52 des Behälters nach außen. Die
Bodenwand 18 des Behälters 12 hat
eine Aussparung 20. Die Aussparung 20 ist durch
eine allgemein konisch geformte Wand 22, die von der Bodenwand 18 nach
oben verläuft,
und einer versetzten Bodenwand 24 definiert.In 1 is a beverage cartridge generally with the numeral 10 characterized. The beverage cartouche 10 includes a container 12 and a lid 14 , The container 12 who in 2 shown includes a generally conically shaped side wall 16 with a tilted step 26 and a shoulder formed therein 32 , The side wall extends from a generally circular bottom wall 18 to an upper edge 52 of the container 12 , A lip 40 extends from the top edge 52 of the container to the outside. The bottom wall 18 of the container 12 has a recess 20 , The recess 20 is by a generally conical shaped wall 22 coming from the bottom wall 18 goes up, and a staggered bottom wall 24 Are defined.
Die
geneigte Stufe 26, die in den 1 und 3 dargestellt
ist, ist in einem Winkel 28 relativ zu einer Ebene parallel
zur Bodenwand 18 des Behälters 12 abgeschrägt. Die
geneigte Stufe 26 hat eine Länge 30 und verläuft um den
Umfang des Behälters 12.
Der Winkel 28 beträgt
vorzugsweise 45 Grad, allerdings können auch Winkel zwischen 55
und 90 Grad verwendet werden.The inclined step 26 that in the 1 and 3 is shown is at an angle 28 relative to a plane parallel to the bottom wall 18 of the container 12 beveled. The inclined step 26 has a length 30 and runs around the circumference of the container 12 , The angle 28 is preferably 45 degrees, but also angles between 55 and 90 degrees can be used.
Ein
Filter 50, der in 4 dargestellt
ist, ist mit der geneigten Stufe 26 über einen äußeren Rand 60 des
Filters 50 verbunden. Der Filter 50 unterteilt die
Getränkekartusche 10 in
eine Braukammer 34, die sich zwischen dem Deckel 14 und
dem Filter 50 befindet, und eine Getränkeaufnahmekammer 36 zwischen
dem Filter 50 und der Bodenwand 18. Die Braukammer 34 enthält ein pulverisiertes
Getränkeprodukt 54,
das mit einer Flüssigkeit
vermischt wird. Nach dem Vermischen wird die Flüssigkeit durch den Filter 50 geleitet,
um ein gebrautes Getränk
zu erzeugen. Das gebraute Getränk
kann der Getränkeaufnahmekammer 36 entnommen
werden.A filter 50 who in 4 is shown with the inclined step 26 over an outer edge 60 of the filter 50 connected. The filter 50 divides the beverage cartridge 10 in a brewing room 34 that is between the lid 14 and the filter 50 located, and a beverage reception room 36 between the filter 50 and the bottom wall 18 , The brewing chamber 34 contains a powdered beverage product 54 which is mixed with a liquid. After mixing, the liquid passes through the filter 50 passed to produce a brewed beverage. The brewed drink can be the beverage reception chamber 36 be removed.
Der
Filter 50 ist eine laminierte Struktur mit jeweils einem
ersten, einem zweiten und einem dritten Filterelement 56, 58 und 59,
die über
ihre Ränder aneinander
geschweißt
sind, wie in den 5 und 6 am
besten zu sehen ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung besteht
das erste Filterelement 56 aus einer Mischung von Zellulose-
und Polymerfasern. Das erste Filterelement 56 bietet eine
gute Partikelretention, Infusion und Geschmacksneutralität, Merkmale,
die beim Produzieren eines gebrauten Getränkeprodukts alle erwünscht sind.
Ein Beispiel für
ein geeignetes Material für
das erste Filterelement ist Filterpapier des Typs 483402 von J R
Crompton USA Ltd.The filter 50 is a laminated structure having a first, a second and a third filter element, respectively 56 . 58 and 59 which are welded together over their edges, as in the 5 and 6 best seen. In a preferred embodiment, the first filter element 56 from a mixture of cellulose and polymer fibers. The first filter element 56 provides good particle retention, infusion and taste neutrality, features that are all desirable in producing a brewed beverage product. An example of a suitable material for the first filter element is type 483402 filter paper from JR Crompton USA Ltd.
Das
zweite Filterelement 58 besteht aus einer porösen Lage
eines relativ hochfesten Materials, wie z.B. ein Polymer. Das zweite
Filterelement 58 befindet sich unterhalb des ersten Filterelements 56 und
stützt
es zusätzlich
ab, da es eine höhere
Nassfestigkeit hat. Durch die Zugabe des zweiten Filterelements 58 kann
der Filter 50 hohen Flüssigkeitsdrücken von
mehr als 3 Bar und Flüssigkeitstemperaturen
bis wenigstens 200 Grad Fahrenheit standhalten, während die
Braucharakteristiken des ersten Filterelements 56 bewahrt
bleiben. Ein geeignetes Material für das zweite Filterelement 58 ist
Dupont Vexar Standard E-2082. Das zweite Filterelement 58 besteht
aus einem beliebigen ungewebten Polymermaterial, das mit dem ersten
Filterelement 56 und der Kartusche kompatibel ist. In der
vorliegenden Ausgestaltung ist das zweite Filterelement 58 ein
Polypropylenmaterial ausreichender Festigkeit, um Wasserdrücken von
0,5 bis 5 Bar und Wassertemperaturen von bis zu 210 Grad Fahrenheit
standzuhalten.The second filter element 58 consists of a porous layer of a relatively high-strength material, such as a polymer. The second filter element 58 be can be found below the first filter element 56 and additionally supports it, as it has a higher wet strength. By the addition of the second filter element 58 can the filter 50 high liquid pressures of more than 3 bar and liquid temperatures to at least 200 degrees Fahrenheit, while the Braucharakteristiken the first filter element 56 to be preserved. A suitable material for the second filter element 58 is Dupont Vexar standard E-2082. The second filter element 58 consists of any nonwoven polymeric material that is associated with the first filter element 56 and the cartridge is compatible. In the present embodiment, the second filter element 58 a polypropylene material of sufficient strength to withstand water pressures of 0.5 to 5 bar and water temperatures of up to 210 degrees Fahrenheit.
In
einer bevorzugten Ausgestaltung besteht das zweite Filterelement 58 aus
einem rautenförmigen,
extrudierten oder formgepressten Polypropylenmaterial. Das rautenförmige extrudierte
Material umfasst Stränge,
die miteinander verschweißt
oder zusammengefügt
werden, um eine Trennung der Stränge
zu verhindern. Dies ist gegenüber
gewebten Filtern von Vorteil, die zum Zeitpunkt des Schnitts zur Trennung
neigen. Das rautenförmige,
extrudierte Material ist ausdehnbar, um das erste Filterelement 56 aufzunehmen,
das sich aufgrund von während
des Brauprozesses erzeugter Hitze und erzeugtem Druck ausdehnt.
Das zweite Filterelement 58 ist somit elastisch, um eine
Ausdehnung zu ermöglichen,
wodurch die Gesamtfläche
des Filters 50 vergrößert wird.
Die Elastizität
des zweiten Filterelements 58 ist jedoch begrenzt, um das
erste Filterelement 56 zu tragen, ohne dass das erste Filterelement 56 zerbricht
oder sich teilt. Das zweite Filterelement 58 bildet daher eine
effektive Tragstruktur, ohne die effektive Leistungsfähigkeit
des ersten Filterelements 56 zu hemmen.In a preferred embodiment, the second filter element 58 from a diamond-shaped, extruded or molded polypropylene material. The diamond-shaped extruded material comprises strands which are welded or joined together to prevent separation of the strands. This is advantageous over woven filters, which tend to separate at the time of the cut. The diamond-shaped extruded material is expandable around the first filter element 56 which expands due to heat generated and pressure generated during the brewing process. The second filter element 58 is thus elastic to allow expansion, reducing the total area of the filter 50 is enlarged. The elasticity of the second filter element 58 However, it is limited to the first filter element 56 to wear without the first filter element 56 breaks or divides. The second filter element 58 therefore forms an effective support structure, without the effective performance of the first filter element 56 to inhibit.
Sowohl
beim ersten als auch beim zweiten Filterelement 56, 58 wird
der Extraktionsgrad des gefilterten Getränks vom Gewicht und/oder von
der Porosität
bestimmt. Die Fachperson wird verstehen, dass das Gewicht und/oder
die Porosität
verändert werden
kann/können,
um die gewünschte
Filtration zu erreichen.Both the first and the second filter element 56 . 58 the degree of extraction of the filtered beverage is determined by weight and / or porosity. Those skilled in the art will understand that weight and / or porosity can be varied to achieve the desired filtration.
Das
dritte Filterelement 59 umfasst eine Mehrzahl von Polyesterfäden, die
an eine untere Seite des zweiten Filterelements 58 laminiert
werden.The third filter element 59 includes a plurality of polyester threads attached to a lower side of the second filter element 58 be laminated.
Der
Filter 50 wird ausgestanzt und das erste, zweite und dritte
Filterelement 56, 58, 59 werden jeweils
an ihren jeweiligen äußeren Rändern zusammengeschweißt. Das
Schweißverfahren
findet statt, wenn der Filter 50 geformt wird, bevor er
in der Getränkekartusche 10 befestigt
wird. Im Laufe des Schweißens
schmilzt das zweite Filterelement 58 und verklebt so mit
dem ersten Filterelement 56, und die Ränder der Polyesterfäden des
dritten Filterelements 59 werden an das zweite Filterelement 58 auf die
zum ersten Filterelement 56 entgegengesetzte Seite geschweißt. Die
Hitze strömt
durch das zweite Filterelement 58 zum ersten Filterelement 56,
so dass das erste Filterelement 56 nicht versengt wird. Das
dritte Filterelement 59 hat die Aufgabe, den resultierenden
Filter 50 weiter zu stärken.The filter 50 is punched out and the first, second and third filter element 56 . 58 . 59 are each welded together at their respective outer edges. The welding process takes place when the filter 50 Shaped before being in the beverage cartouche 10 is attached. In the course of welding, the second filter element melts 58 and glued to the first filter element 56 , and the edges of the polyester filaments of the third filter element 59 be to the second filter element 58 on the first filter element 56 welded opposite side. The heat flows through the second filter element 58 to the first filter element 56 , so that the first filter element 56 not scorched. The third filter element 59 has the task, the resulting filter 50 continue to strengthen.
Der äußere Rand 60 des
Filters 50 wird in die in 4 dargestellte
Gestalt vorgeformt und an die geneigte Stufe 26 heißgesiegelt.
Für eine
gute Dichtung in der Getränkekartusche 10 ist
der Schmelzpunkt des zweiten Filterelements 58 niedriger
als der Schmelzpunkt des Behälters 12.
Dadurch wird gewährleistet,
dass der Randabschnitt des zweiten Filterelements 58 im
Heißsiegelungsprozess
an die geneigte Stufe 26 schmilzt. Die Länge 30 der
geneigten Stufe 26 wird maximiert, um einen ausreichenden Oberflächenbereich
zum Befestigen des Filters 50 daran bereitzustellen. Die
geneigte Stufe 26 liefert einen größeren Oberflächenbereich
zum Schweißen als
eine allgemein rechtwinklige Stufe, was eine festere Schweißverbindung
ergibt. Vorteilhafterweise wird die Belastungskonzentration auf
den Filter, die durch eine rechtwinklige Stufe erzeugt wird, durch
die Verwendung der geneigten Stufe 26 verringert.The outer edge 60 of the filter 50 will be in the in 4 shown preformed shape and to the inclined step 26 heat sealed. For a good seal in the beverage cartridge 10 is the melting point of the second filter element 58 lower than the melting point of the container 12 , This ensures that the edge portion of the second filter element 58 in the heat-sealing process to the inclined step 26 melts. The length 30 the inclined stage 26 is maximized to provide sufficient surface area for attaching the filter 50 to provide it. The inclined step 26 provides a greater surface area for welding than a generally rectangular step, resulting in a firmer weld. Advantageously, the stress concentration on the filter produced by a right-angled step becomes through the use of the inclined step 26 reduced.
Beim
Heißsiegeln
kommt die Heißsiegelungsvorrichtung
mit dem Behälter 12 auf
der Außenseite
der geneigten Stufe 26 in Kontakt. Folglich wird die geneigte
Stufe 26 des Behälters
erhitzt und das zweite Filterelement 58 schmilzt, wodurch
der Filter 50 an die geneigte Stufe 2b gebunden
wird. Ein zusätzlicher
Vorteil der geneigten Stufe 26 besteht darin, dass es weniger
wahrscheinlich ist, dass der Filter 50 an einer Stelle
neben seinem angeschmolzenen äußeren Rand 60 bricht.
Dieser Abschnitt des Filters 50 ist mit einer Unterkante 27 der
geneigten Stufe in Kontakt. Bei einer allgemein rechtwinkligen Stufe
ist die Unterkante viel schärfer,
wodurch der Filter 50 beschädigt werden kann.In heat-sealing, the heat-sealing device comes with the container 12 on the outside of the inclined step 26 in contact. Consequently, the inclined stage becomes 26 the container heated and the second filter element 58 melts, causing the filter 50 to the inclined step 2 B is bound. An additional advantage of the inclined stage 26 is that it is less likely that the filter 50 at a point next to its fused outer edge 60 breaks. This section of the filter 50 is with a bottom edge 27 the inclined stage in contact. In a generally rectangular step, the bottom edge is much sharper, resulting in the filter 50 can be damaged.
Vorteilhafterweise
krümmt
sich der Filter 50 beim Gebrauch und die versetzte Bodenwand 24 bietet
eine Abstützung
für den
Filter 50, der sich beim Gebrauch nach unten krümmt. Die
geneigte Stufe 26 erleichtert die Abwärtskrümmung des Filters 50 und der
Filter 50 kann sich ausdehnen. Die versetzte Bodenwand 24 stützt den
gekrümmten
Filter ab und hindert ihn daran, sich so abwärts zu krümmen, dass er mit dem Rest
der Bodenwand 18 in Kontakt kommt.Advantageously, the filter bends 50 during use and the offset bottom wall 24 provides support for the filter 50 which curves downwards in use. The inclined step 26 facilitates the downward curvature of the filter 50 and the filter 50 can expand. The staggered bottom wall 24 supports the curved filter and prevents it from bending down so that it joins the rest of the bottom wall 18 comes into contact.
In
einer alternativen Ausgestaltung wird das dritte Filterelement 59 nicht
verwendet. Der Filter 50 beinhaltet somit jeweils nur das
erste und das zweite Filterelement 56, 58, wie
in 5B gezeigt. Diese Ausgestaltung des Filters 50 ist
bei Anwendungen erwünscht,
bei denen das erste und das zweite Filterelement 56, 58 jeweils
eine ausreichende Festigkeit haben, um dem Innendruck in der Kartusche 10 standzuhalten.In an alternative embodiment, the third filter element 59 not used. The filter 50 Thus, each contains only the first and the second filter element 56 . 58 , as in 5B shown. This embodiment of the filter 50 is desirable in applications where the first and second filters lement 56 . 58 each have sufficient strength to the internal pressure in the cartridge 10 withstand.
Die
Schulter 32, die in den 2 und 7 dargestellt
ist, ist in einem Abstand zwischen Filter 50 und Deckel 14 angeordnet,
um eine Prallfläche
zu erzeugen, die Flüssigkeit
von der Seitenwand 16 des Behälters 12 weg in Richtung
auf das Zentrum der Braukammer 34 lenkt. Die Schulter 32 erleichtert
eine gleichmäßige Verteilung
der Flüssigkeit
in der Braukammer 34, wodurch der Extraktions- oder Verdünnungsprozess
verbessert und ein gebrautes Getränk höherer Qualität erzeugt
wird. Die Schulter 32 hat ferner die Aufgabe, die Festigkeit
des Behälters 12 zu erhöhen, damit
der Behälter 12 jeweils
Innen- und Außendrücken infolge
des Extraktionsprozesses und der Handhabung des Behälters 12 standhalten
kann.The shoulder 32 that in the 2 and 7 is at a distance between filters 50 and lid 14 arranged to produce a baffle, the liquid from the side wall 16 of the container 12 away towards the center of the brewing chamber 34 directs. The shoulder 32 facilitates a uniform distribution of the liquid in the brewing chamber 34 whereby the extraction or dilution process is improved and a brewed beverage of higher quality is produced. The shoulder 32 also has the task of strength of the container 12 to increase, so that the container 12 in each case internal and external pressures as a result of the extraction process and the handling of the container 12 can withstand.
Die
Lippe 40, die in 8 ausführlicher
dargestellt ist, beinhaltet einen allgemein flachen Abschnitt 42,
der vom oberen Rand 52 der Seitenwand 16 nach
außen
verläuft,
und einen nach außen
verlaufenden gewickelten Abschnitt 44. Der gewickelte Abschnitt 44 bildet
eine Leiste mit einem Außendurchmesser 46 um
den Umfang des Behälters 12. Der
gewickelte Abschnitt 44 verläuft eine Strecke 48 über dem
oberen Rand 52 des Behälters 12,
um eine Aussparung für
die Aufnahme des Deckels 14 bereitzustellen. Die Strecke 48 entspricht
in etwa der Hälfte des
Außendurchmessers 46,
so dass der gewickelte Abschnitt 44 relativ zum allgemein
flachen Abschnitt 42 im Allgemeinen zentriert ist.The lip 40 , in the 8th shown in more detail includes a generally flat section 42 , from the top edge 52 the side wall 16 extends to the outside, and an outwardly extending wound section 44 , The wound section 44 forms a bar with an outer diameter 46 around the perimeter of the container 12 , The wound section 44 runs a route 48 over the top edge 52 of the container 12 To make a recess for receiving the lid 14 provide. The distance 48 corresponds to about half of the outside diameter 46 so that the wound section 44 relative to the generally flat section 42 is generally centered.
Die
Lippe 40 wird als Bezugspunkt zum Positionieren des Filters 50 mit
Bezug auf den Behälter 12 und
Absetzen des pulverisierten Getränks
in die Braukammer 34 während
der Getränkekartuschenmontage
verwendet. Die Lippe 40 verstärkt den Behälter 12 ferner und
erzeugt einen Oberflächenbereich,
um den Auswurf aus einer Getränkebrauvorrichtung
zu erleichtern.The lip 40 becomes the reference point for positioning the filter 50 with respect to the container 12 and placing the powdered beverage in the brewing chamber 34 used during beverage cartridge assembly. The lip 40 reinforces the container 12 and creates a surface area to facilitate ejection from a beverage brewer.
Der
Deckel 14 umfasst ein Paar Nasen 62, 64,
die sich davon nach außen
erstrecken, wie in 9 dargestellt ist. Mit Bezug
auf die 8 und 9, der Deckel 14 wird
mit dem flachen Abschnitt 42 der Lippe 40 des
Behälters 12 verbunden
und die Nasen 62, 64 werden mit dem gewickelten
Abschnitt 44 verbunden. Der gewickelte Abschnitt 44 der
Lippe 40 schützt
den Rand des Deckels 14 vor einem versehentlichen Lösen vom
Behälter 12.The lid 14 includes a pair of noses 62 . 64 that extend outward from it, as in 9 is shown. With reference to the 8th and 9 , the lid 14 is with the flat section 42 the lip 40 of the container 12 connected and the noses 62 . 64 be with the wrapped section 44 connected. The wound section 44 the lip 40 protects the edge of the lid 14 from accidental release from the container 12 ,
Die
Nasen 62, 64 des Deckels 14 werden zum
Zentrieren des Deckels 14 durch Ausrichten der Nasen 62, 64 auf
die Lippe 40 verwendet. Die Nasen 62, 64 erleichtern
ferner eine richtige Orientierung der Getränkekartusche 10 während des
Bedruckens zum Zeitpunkt der Montage oder danach, damit zum Beispiel
ein Logo oder eine Kennzeichnung auf die gleiche Stelle jeder Getränkekartusche 10 gedruckt wird.
Die Orientierung der Getränkekartusche 10 in der
Getränkebrauvorrichtung
oder in anderen Anwendungsbereichen kann auch mit Hilfe der Nasen 62, 64 als
Positioniervorrichtung kontrolliert werden.The noses 62 . 64 of the lid 14 be used to center the lid 14 by aligning the noses 62 . 64 on the lip 40 used. The noses 62 . 64 further facilitate proper orientation of the beverage cartridge 10 during printing at the time of assembly or thereafter, for example, with a logo or mark on the same location of each beverage cartridge 10 is printed. The orientation of the beverage cartridge 10 in the beverage brewer or in other applications can also with the help of noses 62 . 64 be controlled as a positioning device.
Der
Behälter 12 besteht
aus einem Aluminiumblech mit einer Polypropylenfolie auf einer Seite davon.
Die Folienlage ist auf das Innere des Behälters 12 gerichtet.
Das Aluminiumblech hat typischerweise eine Dicke zwischen 0,50 und
1,20 mm. Der Behälter 12 wird
typischerweise durch einen Stanzprozess geformt. Der Behälter 12 kann
auch durch ein beliebiges anderes geeignetes Verfahren geformt werden,
wie zum Beispiel durch Tropfenformung, Hydroformung oder Vakuumformung.
Ein geeignetes Aluminiumblechmaterial für den Behälter 12 ist der Produkttyp
B 342go von Alupak AG oder Alcan Produkt Nr. 3175. Alternativ kann
der Behälter 12 aus
einem Kunststoff mit einer Sauerstoffsperre bestehen.The container 12 consists of an aluminum sheet with a polypropylene film on one side thereof. The foil layer is on the inside of the container 12 directed. The aluminum sheet typically has a thickness between 0.50 and 1.20 mm. The container 12 is typically formed by a stamping process. The container 12 may also be formed by any other suitable method, such as by drop forming, hydroforming or vacuum forming. A suitable aluminum sheet material for the container 12 is the product type B 342go from Alupak AG or Alcan product no. 3175. Alternatively, the container 12 consist of a plastic with an oxygen barrier.
Nach
dem Formen des Behälters 12 wird
der Filter 50 mit der geneigten Stufe 26 wie oben
beschrieben verbunden. Anschließend
wird das Getränkeprodukt
in die Braukammer 34 abgesetzt und der Deckel 14 wird
am Behälter
befestigt, wodurch die Kartusche 10 verschlossen wird.After molding the container 12 becomes the filter 50 with the inclined step 26 connected as described above. Subsequently, the beverage product in the brewing chamber 34 discontinued and the lid 14 is attached to the container, causing the cartridge 10 is closed.
Der
Deckel 14 besteht aus einer ähnlichen mit Polypropylen beschichteten
Aluminiumfolie wie der Behälter 12 und
wird an die Lippe 40 des Behälters 12 heißgesiegelt.
Alternativ kann jedes beliebige Material verwendet werden, das am
Polypropylen des Behälters 12 kleben
und eine effektive Sauerstoffsperre bieten kann. Die Getränkekartusche 10 kann
Wasserdrücken
von 0,5 bis 9 Bar standhalten, wenn sie in Verbindung mit einer
geeigneten Getränkebrauvorrichtung
verwendet wird.The lid 14 consists of a similar polypropylene-coated aluminum foil as the container 12 and gets to the lip 40 of the container 12 heat sealed. Alternatively, any material may be used which is based on the polypropylene of the container 12 stick and can provide an effective oxygen barrier. The beverage cartouche 10 can withstand water pressures of 0.5 to 9 bar when used in conjunction with a suitable beverage brewer.
Die
Getränkekartusche 10 kann
aus Aluminium mit einem einstufigen Stanzverfahren erzeugt werden.
Bei der Arbeit mit Aluminium kommt es während des Herstellungsprozesses
oft zu Defekten, wenn Getränkekartuschen
mit Stufen in einem Winkel von etwa 90 Grad hergestellt werden.
Die geneigte Stufe 26 ist von Vorteil und ermöglicht die
Herstellung der Getränkekartusche 10 in
einem einzigen Herstellungsschritt.The beverage cartouche 10 can be made of aluminum with a one-step punching process. When working with aluminum, defects often occur during the manufacturing process when making beverage cartridges with steps at an angle of about 90 degrees. The inclined step 26 is advantageous and allows the production of the beverage cartridge 10 in a single manufacturing step.
Die
allgemein konisch geformte Wand 22 und die versetzte Bodenwand 24 der
Aussparung 20 verleihen dem Behälter 12 strukturelle
Steifigkeit. In dieser Ausgestaltung ist der Filter 50 von
der versetzten Bodenwand 24 vor dem Brauen beabstandet.
Die versetzte Bodenwand 24 stützt den Filter 50 ab,
der sich beim Brauen ausdehnt. Die Aussparung 20 soll verhindern,
dass der Filter 50 die Bodenwand 18 des Behälters 12 berührt, was
unerwünscht
ist, weil dadurch die gesamte Filterfläche daran gehindert würde, das
Getränkeprodukt
zu filtern. Die Aussparung 20 hat ferner die Aufgabe, die
Streckung bzw. Ausdehnung des ersten Filterelements 56 zu
begrenzen, um zu verhindern, dass das erste Filterelement 56 zerbricht,
wenn das zweite Filterelement 58 dies nicht kann. Der Filter 50 braucht
die versetzte untere Wand 24 nicht zu berühren, vorausgesetzt,
das zweite Filterelement 58 bietet genügend Festigkeit, dass der Filter 50 über der
Bodenwand 18 herabhängt.The generally conical shaped wall 22 and the offset bottom wall 24 the recess 20 lend to the container 12 structural rigidity. In this embodiment, the filter 50 from the offset bottom wall 24 spaced before brewing. The staggered bottom wall 24 supports the filter 50 which expands when brewing. The recess 20 should prevent the filter 50 the bottom wall 18 of the container 12 touched, which is undesirable because it would prevent the entire filter surface from filtering the beverage product. The recess 20 also has the task of stretching or expansion of the first filter element 56 limit, to prevent the first filter element 56 breaks when the second filter element 58 this can not. The filter 50 needs the offset bottom wall 24 not to touch, provided the second filter element 58 provides enough strength to the filter 50 over the bottom wall 18 hangs.
Die
allgemein konisch geformte Wand 22 und die versetzte Bodenwand 24 ermöglichen
es dem Behälter 12 außerdem,
sich durch die Ausdehnung der unteren Wand 18 auszudehnen,
wenn die Getränkekartusche 10 beim
Gebrauch unter Druck steht. Während
Druck im Behälter 12 aufgebracht wird,
dehnt sich die Bodenwand 18 nach außen aus, wodurch das Volumen
des Innern des Behälters 12 vergrößert wird.
Der Filter 50 dehnt sich ebenfalls und krümmt sich
im Behälter 12 nach
unten.The generally conical shaped wall 22 and the offset bottom wall 24 allow the container 12 in addition, by the extension of the lower wall 18 expand when the beverage cartouche 10 is under pressure during use. While pressure in the tank 12 is applied, the bottom wall expands 18 outward, reducing the volume of the interior of the container 12 is enlarged. The filter 50 it also stretches and curves in the container 12 downward.
In 10 ist
ein Injektor 70 zur Verwendung mit einer in 12 gezeigten
Getränkebrauvorrichtung 100 dargestellt.
Der Injektor 70 beinhaltet einen allgemein zylindrischen
Körper 72 mit
einem zugespitzten Ende 74 zum Durchstoßen der Getränkekartusche 10.
Der Körper 72 beinhaltet
eine Bohrung 76, die teilweise durch ihn verläuft. Die
Bohrung 76 beinhaltet einen Einlass 78 für die Aufnahme
einer Flüssigkeit
und einen Auslass 80 für
die Zuführung
der Flüssigkeit
zur Braukammer 34 der Getränkekartusche 10. Wie 11 zeigt,
beinhaltet der Auslass 80 jeweils einen ersten, einen zweiten
und einen dritten Durchgang 82, 84 und 86,
die um den allgemein zylindrischen Körper 72 des Injektors 70 beabstandet angeordnet
sind. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Durchgänge 82, 84 und 86 um
einen Winkel von etwa 120 Grad voneinander beabstandet.In 10 is an injector 70 for use with an in 12 shown beverage brewing device 100 shown. The injector 70 includes a generally cylindrical body 72 with a pointed end 74 for puncturing the beverage cartridge 10 , The body 72 includes a hole 76 that partly runs through it. The hole 76 includes an inlet 78 for receiving a liquid and an outlet 80 for the supply of the liquid to the brewing chamber 34 the beverage cartouche 10 , As 11 shows includes the outlet 80 each a first, a second and a third passage 82 . 84 and 86 around the generally cylindrical body 72 of the injector 70 spaced apart. In a preferred embodiment, the passages 82 . 84 and 86 spaced apart by an angle of about 120 degrees.
Wie
in 12 gezeigt, ist der Injektor 70 über einem
Getränkekartuschenaufnahmeraum 102 der
Getränkebrauvorrichtung 100 montiert.
Der Getränkekartuschenaufnahmeraum 102 und
der Injektor 70 sind relativ zueinander beweglich, um die
Getränkekartusche 10 im
Allgemeinen von oben durch den Deckel 14 zu durchstoßen. Flüssigkeit
fließt durch
eine Flüssigkeitsleitung 106 vom
Behälter 104 zum
Injektor 70. Aufgrund des Standortes der Durchgänge 82, 84 und 86 kann
die Flüssigkeit
lateral mit Bezug auf den Injektor 70 zugeführt werden,
um die Flüssigkeit
gleichmäßig im Getränkepulver
zu verteilen.As in 12 shown is the injector 70 over a beverage carton receiving room 102 the beverage brewer 100 assembled. The drinks carton receiving room 102 and the injector 70 are movable relative to each other to the beverage cartridge 10 generally from the top through the lid 14 to pierce. Liquid flows through a fluid line 106 from the container 104 to the injector 70 , Due to the location of the passages 82 . 84 and 86 The fluid can be lateral with respect to the injector 70 be fed to evenly distribute the liquid in the beverage powder.
In 13 ist
eine zweite Ausgestaltung eines Injektors 90 allgemein
dargestellt. Der zweite Injektor beinhaltet einen allgemein zylindrischen
Körper 92 und
eine kegelstumpfförmige
Spitze 94. Eine Bohrung 96 erstreckt sich durch
die Länge
des Körpers 92 und
beinhaltet einen Einlass 96 und einen Auslass 98 zur
Lieferung von Flüssigkeit
zur Getränkekartusche 10.In 13 is a second embodiment of an injector 90 generally shown. The second injector includes a generally cylindrical body 92 and a frusto-conical tip 94 , A hole 96 extends through the length of the body 92 and includes an inlet 96 and an outlet 98 for supplying liquid to the beverage cartridge 10 ,
Wie
in 14 gezeigt, wird der zweite Injektor 90 unterhalb
des Getränkekartuschenaufnahmeraums 102 der
Getränkebrauvorrichtung 100 montiert.
Der Getränkekartuschenaufnahmeraum 102 und
der zweite Injektor 90 sind relativ zueinander beweglich,
um die Getränkekartusche 10 im
Allgemeinen von unten durch die Aussparung 20 und den Filter 50 zu
durchstoßen.
Aufgrund des Standortes des Auslasses 98 kann die Flüssigkeit
in Aufwärtsrichtung
verbreitet werden, um gleichmäßig über das
gesamte pulverisierte Getränkeprodukt
gesprüht
zu werden.As in 14 shown, becomes the second injector 90 below the beverage carton receiving room 102 the beverage brewer 100 assembled. The drinks carton receiving room 102 and the second injector 90 are movable relative to each other to the beverage cartridge 10 generally from the bottom through the recess 20 and the filter 50 to pierce. Due to the location of the outlet 98 For example, the liquid may be spread in the upward direction to be sprayed evenly throughout the powdered beverage product.
In
den 15 und 16 ist
eine dritte Ausgestaltung eines Injektors 110 dargestellt.
Der dritte Injektor 110 beinhaltet einen allgemein zylindrischen Körper 112 und
ein zugespitztes Ende 120. Eine Bohrung 114 verläuft teilweise
durch den Körper 112 und hat
einen Einlass 116 und einen Auslass 118. Der Auslass 118 ist
allgemein oval, damit ein großes Flüssigkeitsvolumen
daraus ausgestoßen
werden kann.In the 15 and 16 is a third embodiment of an injector 110 shown. The third injector 110 includes a generally cylindrical body 112 and a pointed end 120 , A hole 114 runs partially through the body 112 and has an inlet 116 and an outlet 118 , The outlet 118 is generally oval so that a large volume of liquid can be expelled therefrom.
Wie
in 17 gezeigt, wird der dritte Injektor 110 neben
dem Getränkekartuschenaufnahmeraum 102 der
Getränkebrauvorrichtung 100 montiert.
Der Getränkekartuschenaufnahmeraum 102 und
der dritte Injektor 110 sind relativ zueinander beweglich,
um die Getränkebraukammer 34 der
Getränkekartusche 10 im
Allgemeinen von der Seite durch die Seitenwand 16 zu durchstoßen. Der
Auslass 118 ist aufwärts
gerichtet, um das Vermischen der Flüssigkeit mit dem pulverisierten
Getränk
zu erleichtern. Der dritte Injektor 110 ist besonders für Anwendungsbereiche
von Nutzen, in denen es erwünscht
ist, das pulverisierte Getränkeprodukt
aufzurühren,
indem man den Injektor 110 an einer Stelle in die Braukammer 34 eintreten
lässt,
die etwas oberhalb des Filters 50 liegt. Der dritte Injektor 110 drängt die
Flüssigkeit durch
das pulverisierte Getränk
nach oben, um das pulverisierte Getränk aufzurühren, bevor die Flüssigkeit
durch den Filter 50 fließt.As in 17 shown, becomes the third injector 110 next to the drinks cartouche receiving room 102 the beverage brewer 100 assembled. The drinks carton receiving room 102 and the third injector 110 are movable relative to each other to the beverage brewing chamber 34 the beverage cartouche 10 generally from the side through the side wall 16 to pierce. The outlet 118 is directed upwards to facilitate the mixing of the liquid with the powdered beverage. The third injector 110 is particularly useful for applications in which it is desirable to stir the powdered beverage product by placing the injector 110 at one point in the brewing chamber 34 let in, which is slightly above the filter 50 lies. The third injector 110 urges the liquid up through the powdered beverage to stir the powdered beverage before passing the liquid through the filter 50 flows.
Beim
Gebrauch wird die Getränkekartusche 10 in
den Getränkeaufnahmeraum 102 der
Getränkebrauvorrichtung 100 eingefügt. Ein
Beispiel für
eine verwendbare Getränkebrauvorrichtung
ist in der US-Patentanmeldung Nr. 10/185196 beschrieben, die der
Zessionarin der vorliegenden Erfindung zugewiesen und hiermit durch
Bezugnahme eingeschlossen ist. Eine Flüssigkeitsinjektorvorrichtung
mit einem Injektor 70, 90 oder 110 durchstößt die Getränkekartusche 10,
um der Braukammer heiße
Flüssigkeit
zuzuführen.
Die heiße
Flüssigkeit
vermischt sich mit dem pulverisierten Getränk. Das Vermischen in der Braukammer wird
durch die Schulter 32 erleichtert, die eine Prallfläche erzeugt.
Das heiße
Flüssigkeitsgemisch
läuft dann
durch den Filter 50 und zubereitetes Getränk fließt in die
Getränkeaufnahmekammer 36.
Eine Entnahmevorrichtung (nicht dargestellt) durchstößt die Getränkekartusche 10,
um zubereitetes Getränk
zu entnehmen.In use, the beverage cartridge 10 in the beverage receiving room 102 the beverage brewer 100 inserted. An example of a usable beverage brewer is described in US Patent Application No. 10/185196 assigned to the assignee of the present invention and incorporated herein by reference. A liquid injector device with an injector 70 . 90 or 110 pierces the beverage cartouche 10 to supply hot liquid to the brewing chamber. The hot liquid mixes with the powdered beverage. The mixing in the brewing chamber is through the shoulder 32 facilitates, which creates a baffle. The hot liquid mixture then passes through the filter 50 and prepared drink flows into the beverage reception chamber 36 , A removal device (not shown) pierces the beverage cartouche 10 to take prepared beverage.
Die
Getränkekartusche 10 ist
so ausgelegt, dass der Eintritt des Injektors 70, 90 oder 110 und
der Entnahmevorrichtung in den Behälter 12 erleichtert wird.
Der ideale Standort des Flüssigkeitseintritts
und des Austritts von zubereitetem Getränk aus der Getränkekartusche 10 wird
anhand des darin enthaltenen und zu entnehmenden pulverisierten
Getränkeprodukts
bestimmt.The beverage cartouche 10 is designed so that the inlet of the injector 70 . 90 or 110 and the removal device in the container 12 is relieved. The ideal location for liquid entry and exit of prepared beverage from the beverage cartouche 10 is determined by the powdered beverage product contained and to be taken.
Nach
dem Ausstoßen
der Getränkekartusche 10 aus
der Getränkebrauvorrichtung 100 nach der
Getränkezubereitung
kann die Getränkekartusche 10 durch
eine entsprechende Recyclingstelle vollständig recycelt werden. Getränkekartuschen
aus Aluminium lassen sich leichter recyceln, da sie nicht die Polymervielfalt
beinhalten, die gewöhnlich
in Getränkekartuschen
aus Kunststoff vorliegt.After ejecting the beverage cartridge 10 from the beverage brewer 100 after the beverage preparation, the beverage cartridge 10 be fully recycled by an appropriate recycling center. Aluminum beverage cartridges are easier to recycle because they do not contain the polymer variety that is commonly found in plastic beverage cartridges.
18 zeigt
eine alternative Ausgestaltung einer Getränkekartusche 10a.
In dieser Ausgestaltung wird ein Filter 50a an eine versetzte
Bodenwand 24a einer Aussparung 20a durch ein Heißsiegelungsverfahren
geschweißt.
Die versetzte Bodenwand 24a stützt den Filter 50a ab.
Dies ist vor allem in solchen Fällen
von Nutzen, bei denen das pulverisierte Getränkeprodukt schwer ist oder
der Druck des in die Tasse injizierten Wassers sehr hoch ist. Durch
das Brauen eines Getränks
in der Getränkekartusche 10a wird
die Filterfläche
infolge der Streckung oder Ausdehnung des Filters 50a vergrößert. Der
Streckungsvorgang (oder Krümmung
des Filters) ist erwünscht
und wird durch die Art und Weise gefördert, in der der Filter 50a zwischen
der geneigten Stufe 26 und der versetzten Bodenwand 24a herabhängt. 18 shows an alternative embodiment of a beverage cartridge 10a , In this embodiment, a filter 50a to a staggered bottom wall 24a a recess 20a welded by a heat sealing method. The staggered bottom wall 24a supports the filter 50a from. This is particularly useful in those cases where the powdered beverage product is heavy or the pressure of the water injected into the cup is very high. By brewing a drink in the beverage cartouche 10a becomes the filter area due to the stretch or expansion of the filter 50a increased. The stretching process (or curvature of the filter) is desirable and is promoted by the way in which the filter 50a between the inclined step 26 and the offset bottom wall 24a hangs.
Eine
weitere alternative Ausgestaltung einer Getränkekartusche 10b ist
in 19 dargestellt. Ein Filter 50b wird an
eine versetzte Bodenwand 24b der Aussparung 20b geschweißt. Da die
versetzte Bodenwand 24b von der Ebene der geneigten Stufe 26b versetzt
ist, hat der Filter 50b eine allgemein konkave Gestalt.
Diese Anordnung unterstützt
die Ausdehnung des Filters 50b weiter, um die Gesamtfilterfläche zu vergrößern.Another alternative embodiment of a beverage cartridge 10b is in 19 shown. A filter 50b gets to a staggered bottom wall 24b the recess 20b welded. Because the staggered bottom wall 24b from the plane of the inclined step 26b is offset, the filter has 50b a generally concave shape. This arrangement supports the expansion of the filter 50b continue to increase the total filter area.
Die
Filter 50, 50a und 50b wurden flach oder konkav
dargestellt, es ist jedoch zu verstehen, dass der Filter 50 nicht
flach ist, wenn er an die geneigte Stufe 26 des Behälters 12 heißgesiegelt
ist. Stattdessen werden die Filter an der geneigten Stufe 26 befestigt,
wodurch die Ränder
des Filters 50 nach oben kippen. Alternativ könnten die
Filter eine konische Gestalt haben.The filters 50 . 50a and 50b were shown flat or concave, but it is understood that the filter 50 is not flat when he reaches the inclined step 26 of the container 12 is heat sealed. Instead, the filters are at the inclined stage 26 attached, eliminating the edges of the filter 50 tilt upwards. Alternatively, the filters could have a conical shape.
Die
vielen Merkmale und Vorzüge
der Erfindung werden anhand der ausführlichen Spezifikation offensichtlich,
und folglich sollen die angefügten
Ansprüche
alle diese Merkmale und Vorzüge
der Erfindung einschließen,
die im Rahmen des wahren Wesens und Umfangs der Erfindung liegen.
Da der fachkundigen Person möglicherweise
zahlreiche Modifikationen und Veränderungen einfallen werden,
ist es ferner nicht erwünscht,
die Erfindung auf die exakte illustrierte und beschriebene Konstruktion
und Funktion zu begrenzen, so dass alle geeigneten Modifikationen
und Äquivalente
möglich
sind, die im Umfang der Erfindung liegen.The
many features and benefits
of the invention will become apparent from the detailed specification,
and consequently, the appended
claims
all these features and benefits
of the invention
which are within the true spirit and scope of the invention.
As the expert person may be
many modifications and changes will come
it is also undesirable
the invention to the exact illustrated and described construction
and limit function so that all appropriate modifications
and equivalents
possible
are, which are within the scope of the invention.