DE60302173T2

DE60302173T2 - Metal shears and their manufacturing process

Info

Publication number: DE60302173T2
Application number: DE2003602173
Authority: DE
Inventors: Yuji 12-16 Sotokawa
Original assignee: Tokosha Co Ltd
Current assignee: Tokosha Co Ltd
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2003-03-06
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2023-03-07
Also published as: EP1356899A1; DE03004886T1; JP2003311040A; EP1356899B1; JP4342769B2; DE60302173D1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Metallschere, wie sie in einem Frisörladen, einem Beauty-Salon oder einem Geschäft zur Tierpflege, wie beispielsweise Hunde oder Katzen, verwendet wird, und auf ein Herstellverfahren der Metallschere.The The present invention relates to metal shears as they are in a barbershop, a beauty salon or an animal care business, such as Dogs or cats, is used, and on a manufacturing process the metal scissors.

BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIKDESCRIPTION OF THE PRIOR ART

Die Griffe von in Frisörläden und Beauty-Salons verwendeten Metallscheren sind unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen, wie beispielsweise Glasuren, Haarfinishern und -Überzügen ausgesetzt. Zudem werden unlängst Metallscheren mit mittels Inserttechnik hergestellten Kunststoffgriffen oder mit ionenbeschichteten Griffen handelsüblich.The Handles of hairdressers and Beauty salons used metal scissors are different surface treatments, such as glazes, hair finishers and coatings exposed. In addition, will be recently Metal shears with plastic handles made by insert technology or commercially available with ion-coated handles.

Die Griffe all dieser Produkte fühlen sich jedoch kalt und hart an, wenn sie in der Hand gehalten werden, und lassen ein gutes Passgefühl vermissen. Zudem weisen sie auch das Problem auf, dass sie sehr rutschig werden, wenn sie mit nassen Händen verwendet werden. Um diese Probleme zu lösen, wurden mehrere Metallscheren mit neu erfundenen Griffen vorgeschlagen. Da jedoch bei all diesen Metallscheren separat gegossene Synthetischharz- oder Gummiteile befestigt werden müssen, sind sie zur Verwendung in einem Frisörladen oder einem Beauty-Salon, wo Metallscheren mit strukturell anspruchsvollen Formen benötigt werden, nicht geeignet. Besonders für einen Gegenstand, bei dem es nötig ist, dass es einem Anwender vorkommt, als ob der Gegenstand ein Teil seiner Hand sei, ist die Passung ein wichtiger Faktor, der nicht übersehen werden darf, wobei ein solcher Artikel vom Anwender frei verwendet werden muss. Da weiter eine Form benötigt wird, um die synthetischen harz- oder gummigeformten Teile auszubilden, resultiert die Herstellung einer Mehrzahl solcher Metallscheren in geringen Mengen in relativ hohen Kosten und ist unpraktikabel.The Feel handles of all these products however, feel cold and hard when held in the hand, and leave a good feeling of fit miss. In addition, they also have the problem that they are very slippery when used with wet hands. Around Problems were solved proposed several metal scissors with newly invented handles. However, since all these metal shears have separately molded synthetic resin or Rubber parts must be attached, are they for use in a barbershop or a beauty salon, where metal scissors with structurally sophisticated shapes are needed, not suitable. Especially for an object in need of it is that it occurs to a user as if the object is a Part of his hand, fitting is an important factor do not overlook may be freely used by the user must become. Further, a mold is needed to make the synthetic one To form resin or rubber molded parts, the production results a plurality of such metal shears in small quantities in relative high cost and is impractical.

Um diese Probleme zu lösen, ist eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Metallschere zur Verfügung zu stellen, mit Griffen, die sich gut anfassen lassen, auch bei der Benutzung durch eine nasse Hand nicht schlüpfrig werden und bei denen es unmöglich ist, dass die Oberfläche eines Basismaterials freigelegt wird, selbst wenn die Oberfläche des Griffs abgerieben oder abgekratzt wird. Eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Metallschere zur Verfügung zu stellen, mit Griffen, die eine exquisite Passform gewährleisten. Eine dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Metallschere zur Verfügung zu stellen, mit Griffen, die sich gut anfassen lassen und nicht schlüpfrig wird, selbst wenn sie mit nassen Händen verwendet werden, bei denen es unmöglich ist, dass die Oberfläche eines Basismaterials freigelegt wird, selbst wenn die Oberfläche des Griffs abgerieben oder abgekratzt wird, und die mit einer Schutzbeschichtung, die sich nicht leicht ablöst, beschichtet sind. Eine vierte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Metallschere zur Verfügung zu stellen, mit Griffen, die eine exzellente Passform abgeben. Eine fünfte Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur effektiven Massenproduktion der oben genannten Scheren bei geringen Kosten zur Verfügung zu stellen.Around to solve these problems A first object of the present invention is a metal scissors to disposal To put, with handles that can be touched well, even at Use by a wet hand not become slippery and where impossible is that the surface of a base material is exposed even if the surface of the Handle is rubbed or scraped off. A second task of The present invention is to provide a metal shears available with handles that ensure an exquisite fit. A third object of the present invention is a metal shears to disposal with handles that are easy to touch and not slippery is added, even when used with wet hands which is impossible is that the surface of a Base material is exposed, even if the surface of the Handle is rubbed or scraped off, and those with a protective coating, which does not peel off easily, are coated. A fourth object of the present invention is to provide a metal scissors, with handles, which give an excellent fit. A fifth task of the present Invention is a method for effective mass production The above-mentioned scissors are available at low cost too put.

WO99/07527 offenbart eine Metallschere gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5.WO99 / 07527 discloses a metal shears according to the preamble of claim 1 and a method according to the preamble of claim 5th

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY THE INVENTION

Um die oben genannten Aufgaben der vorliegenden Erfindung zu lösen, weist die Metallschere der vorliegenden Erfindung Griffe auf, die auf einer Oberfläche eines Basismaterials jeweils eine Titanbeschichtung ausgebildet haben, und eine Polymerverbindungsbeschichtung, die auf der Titanbeschichtung ausgebildet ist, wobei die Polymerverbindungsbeschichtung einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist.Around to solve the above objects of the present invention the metal scissors of the present invention handles on which a surface a base material is formed in each case a titanium coating have, and a polymer compound coating on the titanium coating is formed, wherein the polymer compound coating a has excellent abrasion resistance and scratch resistance.

Weiter weist bei der Metallschere der vorliegenden Erfindung das Basismaterial im Griff vorzugsweise eine gemäßigte Oberflächenrauhigkeit mit feinen Gruben und Vorsprüngen auf der Oberfläche auf, wobei die Titanbeschichtung und die Polymerverbindungsbeschichtung auf eine solche Dicke laminiert sind, dass sie die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials nicht beeinträchtigen, um so feine Gruben und Vorsprünge vergleichbar mit der Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials auf der Oberfläche der Polymerverbindungsbeschichtung auszubilden.Further In the metal shears of the present invention, the base material in the handle preferably a moderate surface roughness with fine pits and protrusions on the surface with the titanium coating and the polymer compound coating laminated to such a thickness that they the surface roughness of the base material, so fine pits and protrusions comparable to the surface roughness of the base material on the surface of the polymer compound coating train.

Weiter weist die Metallschere der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eine Polymerverbindungsgrundierung auf, wobei die Grundierung eine exzellente Anhaftung an der Titanbeschichtung aufweist, und wobei die Polymerverbindungsbeschichtung auf der Polymerverbindungsgrundierung ausgebildet ist.Further For example, the metal shears of the present invention preferably have one Polymeric compound primer, wherein the primer is an excellent Having adhesion to the titanium coating, and wherein the polymer compound coating is formed on the polymer compound primer.

In diesem Fall kann das Basismaterial im Griff eine gemäßigte Oberflächenrauhigkeit mit feinen Gruben und Vorsprüngen auf der Oberfläche aufweisen, und die Titanbeschichtung, die Polymerverbindungsgrundierung und die Polymerverbindungsbeschichtung auf eine solche Dicke laminiert sein, die die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials nicht beeinträchtigt, um so feine Gruben und Vorsprünge vergleichbar mit der Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials auf der Oberfläche der Polymerverbindungsbeschichtung auszubilden.In In this case, the base material can handle a moderate surface roughness with fine pits and protrusions on the surface and the titanium coating, the polymer compound primer and laminating the polymer compound coating to such a thickness be that the surface roughness of the base material is not affected, comparable to such fine pits and protrusions with the surface roughness of the base material on the surface of the polymer compound coating train.

Weiter umfasst ein Verfahren zur Herstellung der Metallscheren der vorliegenden Erfindung folgendes:
einen ersten Schritt zum Blasbehandeln der Oberfläche von Basismaterialien in den Griffen von zwei Scherenteilen so, dass dieser eine gemäßigte Oberflächenrauhigkeit mit feinen Gruben und Vorsprüngen auf den Oberflächen bekommen,
einen zweiten Schritt zum Beschichten des gesamten Scherenteils mit Titan, um so eine Titanbeschichtung auszubilden, deren Dicke zusammen mit den Dicken aller anderen Schichten, mit welchen die Titanbeschichtung laminiert wird, die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials nicht beeinträchtigt,
einen dritten Schritt zum Ausbilden einer Polymerverbindungsgrundierung auf der Titanbeschichtung in dem Griff durch Backbeschichten bzw. Einbrennbeschichten, wobei die Grundierung eine Dicke hat, die zusammen mit den Dicken aller anderen Schichten, mit welchen die Grundierung laminiert wird, die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials nicht beeinträchtigt, und wobei die Grundierung auch eine exzellente Anhaftung an der Titanbeschichtung hat,
einen vierten Schritt zum Ausbilden einer Polymerverbindungsbeschichtung auf der Polymerverbindungsgrundierung in dem Griff durch Backbeschichten bzw. Einbrennbeschichten, wobei die Beschichtung eine Dicke hat, die zusammen mit den Dicken aller anderen Schichten, mit welchen die Beschichtung laminiert wird, die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials nicht beeinträchtigt und auch einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand hat, und
einen fünften Schritt zum Verbinden der beiden Scherenteile.Further, a method of manufacturing the metal shears of the present invention comprises:
a first step of blow-treating the surface of base materials in the handles of two scissor members so as to have a moderate surface roughness with fine pits and protrusions on the surfaces,
a second step of coating the entire shearing member with titanium so as to form a titanium coating whose thickness, together with the thicknesses of all the other layers with which the titanium coating is laminated, does not affect the surface roughness of the base material;
a third step of forming a polymer compound primer on the titanium coating in the handle by bake coating, wherein the primer has a thickness which, along with the thicknesses of all other layers with which the primer is laminated, does not affect the surface roughness of the base material; the primer also having excellent adhesion to the titanium coating,
a fourth step of forming a polymer compound coating on the polymer compound primer in the handle by bake coating, wherein the coating has a thickness which, together with the thicknesses of all other layers with which the coating is laminated, does not affect the surface roughness of the base material and also has excellent abrasion resistance and scratch resistance, and
a fifth step to connect the two scissor parts.

Das Paar Scherenteile der vorliegenden Erfindung sind aus rostfreiem Stahl oder anderen bekannten Materialien hergestellt. Die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials im Griff ist willkürlich gewählt. Hinsichtlich des Berührungsgefühls, der Schlüpfrigkeit und der Passform in der Hand oder ähnlichem, ist der untere Grenzwert Ry gleich 12,5, und der obere Grenzwert Ry gleich 50. Wenn die Oberflächenrauhigkeit unterhalb des unteren Grenzwertes liegt, sind die Gruben und Vorsprünge so gering, dass der Griff zum Schlüpfrigwerden neigt, während bei einer Überschreitung des oberen Grenzwerts die Gruben und Vorsprünge so groß sind, dass der Griff bei Kontakt die Hand übermäßig reizt und Handschmerzen verursacht. Die Oberflächenrauhigkeit ist auf einen optimalen Wert hinsichtlich der Anwendung beispielsweise in einem Frisörladen und einem Beautysalon, individueller Unterschiede und anderer Faktoren gewählt.The Pair of shear members of the present invention are stainless Made of steel or other known materials. The surface roughness the base material in the grip is chosen arbitrarily. Regarding touch, slipperiness and the fit in the hand or the like, is the lower limit Ry is equal to 12.5, and the upper limit Ry is equal to 50. If the surface roughness below the lower limit, the pits and protrusions are so small that the grip becomes slippery tilts while when exceeded the upper limit the pits and protrusions are so large that the handle at Contact the hand overly irritating and causes hand pain. The surface roughness is on one optimal value in terms of application, for example, in one barbershop and a beauty salon, individual differences and other factors selected.

Die Dicke der Titanbeschichtung beträgt zwischen 0,8 und 1,2 μm. Die Farbe der Titanbeschichtung kann neben den Farben Blau, Grau, Schwarz, Gold und regenbogenfarbig jede andere gewünschte Farbe aufweisen.The Thickness of the titanium coating is between 0.8 and 1.2 μm. The color of the titanium coating can be in addition to the colors blue, gray, Black, gold and rainbow color any other desired color exhibit.

Die Polymerverbindungsgrundierung umfasst eine klare Farbe, wie beispielsweise Polyurethan als Basisgrundierung, und kann jedes Polymerverbindungselement sein mit exzellenter Anhaftung an die Titanbeschichtung. Die Dicke der Grundierung beträgt zwischen 3 und 7 μm, vorzugsweise ungefähr 5 μm.The Polymeric compound primer comprises a clear color, such as Polyurethane as a base primer, and may be any polymeric compound with excellent adhesion to the titanium coating. The fat the primer is between 3 and 7 μm, preferably about 5 μm.

Die Polymerverbindungsbeschichtung umfasst ein synthetisches Harzmaterial, wie beispielsweise ein Polyurethanharz oder ein Acrylharz, oder Synthesekautschuk, und kann jede Polymerverbindung mit exzellentem Abriebwiderstand und Kratzwiderstand sein. Die Dicke der Beschichtung beträgt zwischen 15 und 25 μm, vorteilhafterweise ungefähr 20 μm. Die Gesamtdicke der Titanbeschichtung, der Grundierung und der Beschichtung ist, nachdem sie laminiert wurden, so gewählt, dass die Dicke die Oberflächenrauhigkeit der fein unebenen Oberfläche des Basismaterials im Griff nicht beeinträchtigt, und es erlaubt, die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials direkt auf die Oberfläche der Beschichtung wiederzugeben, das bedeutet zwischen 19 und 33 μm, vorzugsweise ungefähr 25 μm.The Polymeric compound coating comprises a synthetic resinous material, such as a polyurethane resin or an acrylic resin, or synthetic rubber, and can be any polymer compound with excellent abrasion resistance and scratch resistance. The thickness of the coating is between 15 and 25 μm, advantageously about 20 microns. The total thickness the titanium coating, the primer and the coating, after being laminated, so chosen that the thickness is the surface roughness the finely uneven surface of the Base material in the handle is not affected, and it allows the surface roughness the base material directly onto the surface of the coating, that means between 19 and 33 microns, preferably approximately 25 μm.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION THE DRAWINGS

1 zeigt eine Vorderansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Metallschere, 1 shows a front view of an embodiment of the metal scissors according to the invention,

2 zeigt einen vergrößerten Querschnitt eines Teils der Ausführungsform gemäß 1, 2 shows an enlarged cross section of a part of the embodiment according to 1 .

3 zeigt einen vergrößerten Querschnitt eines Teils einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Metallschere, 3 shows an enlarged cross section of a part of a further embodiment of the metal scissors according to the invention,

4 zeigt einen vergrößerten Querschnitt eines Teils einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Metallschere, 4 shows an enlarged cross section of a part of a further embodiment of the metal scissors according to the invention,

5 zeigt einen vergrößerten Querschnitt eines Teils einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Metallschere, und 5 shows an enlarged cross-section of part of a further embodiment of the metal shears according to the invention, and

6A–6D zeigen Vorderansichten von Metallscheren in unterschiedlichen Arbeitsschritten in einer Ausführungsform eines Produktionsverfahrens der erfindungsgemäßen Metallschere. 6A zeigt die Metallscheren in einem ersten Arbeitsschritt, 6B die Metallscheren in einem zweiten Arbeitsschritt, 6C zeigt die Metallscheren in einem dritten Arbeitsschritt, und 6D zeigt die Metallscheren in einem vierten Arbeitsschritt. 6A - 6D show front views of metal shears in different steps in one embodiment of a production method of the metal shears according to the invention. 6A shows the metal shears in a first step, 6B the metal shears in a second step, 6C shows the metal shears in a third step, and 6D shows the metal shears in a fourth step.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION THE PREFERRED EMBODIMENTS

1 und 2 veranschaulichen eine Ausführungsform von Metallscheren gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung. Die Scheren 1, zur Verwendung in einem Frisörladen und einem Beauty-Salon, umfassen ein Paar nicht-rostender Scherenteile 2 und eine Achse 3, der die nicht-rostenden Scherenteile 2 zusammenfügt. 1 and 2 illustrate an embodiment of metal shears according to claim 1 of the present invention. The shear 1 for use in a barbershop and a beauty salon, include a pair of stainless scissors parts 2 and an axis 3 holding the stainless shears parts 2 assembles.

Das Teil Scherenpaare 2 ist vollständig mit einer Titanbeschichtung 6 überzogen. Griffe 4 umfassen jeweils die auf der gleichmäßigen Oberfläche eines Basismaterials 5 ausgebildete Titanbeschichtung 6 und eine Polyurethanbeschichtung 7, die auf der Beschichtung 6 ausgeformt ist und einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist.The part pair of scissors 2 is complete with a titanium coating 6 overdrawn. handles 4 each include those on the uniform surface of a base material 5 formed titanium coating 6 and a polyurethane coating 7 that on the coating 6 is formed and has an excellent abrasion resistance and scratch resistance.

3 veranschaulicht eine Ausführungsform der Metallscheren gemäß Anspruch 2 der vorliegenden Erfindung. Da deren Aufbau im Wesentlichen derselbe ist wie der der oberen Ausführungsform aus 1, werden Beschreibungen betreffend gemeinsame Bauteile weggelassen, wobei dieselben Bezugsziffern verwendet werden, und hier lediglich Bauteile beschrieben sind, die zwischen beiden unterschiedlich sind. 3 illustrates an embodiment of the metal shears according to claim 2 of the present invention. Since the structure thereof is substantially the same as that of the upper embodiment 1 , descriptions of common components will be omitted, using the same reference numerals, and merely describing components that are different between the two.

Die Griffe 4 umfassen jeweils eine auf der Oberfläche eines Basismaterials 5 ausgeformte Titanbeschichtung 6, als eine Basisbeschichtung, eine Polyurethangrundierung 8, die auf der Beschichtung 6 ausgebildet ist und eine exzellente Anhaftung an die Beschichtung 6 aufweist, und eine Polyurethanbeschichtung 7, die auf der Beschichtung 8 ausgeformt ist und einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist.The handles 4 each include one on the surface of a base material 5 molded titanium coating 6 , as a base coat, a polyurethane primer 8th that on the coating 6 is formed and an excellent adhesion to the coating 6 and a polyurethane coating 7 that on the coating 8th is formed and has an excellent abrasion resistance and scratch resistance.

4 veranschaulicht eine Ausführungsform der Metallscheren gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung. Da deren Bauteile im Wesentlichen dieselben sind wie der der obigen Ausführungsform gemäß 1, werden Beschreibungen betreffend gemeinsame Bauteile weggelassen, wobei dieselben Bezugsziffern verwendet werden, und es werden lediglich Bauteile beschrieben, die zwischen beiden unterschiedlich sind. 4 illustrates an embodiment of the metal shears according to claim 3 of the present invention. Since the components thereof are substantially the same as that of the above embodiment according to FIG 1 , descriptions of common components will be omitted, using the same reference numerals, and only components different between the two will be described.

Die Griffe 4 umfassen jeweils ein Basismaterial 5 mit einer Oberfläche 5a, die feine Gruben und Vorsprünge aufweist, mit einer Oberflächenrauhigkeit Ry von 12,5 bis 50, eine Titanbeschichtung 6, die auf der Oberfläche des Basismaterials 5 ausgebildet ist, und eine Polyurethanbeschichtung 7, die auf der Beschichtung 6 ausgebildet ist und einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist. Die Gesamtdicke der Titanbeschichtung 6 und der Polyurethanbeschichtung 7 beträgt, wenn sie zusammen laminiert wurden, eine solche Stärke, dass sie die Oberflächenrauhigkeit der feinen, unebenen Oberfläche 5a des Basismaterials 5 nicht beeinträchtigen, so dass sie eine feine unebene Oberfläche 7a auf der Polyurethanbeschichtung 7 ausformen, die vergleichbar zu der Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials 5a ist.The handles 4 each comprise a base material 5 with a surface 5a having fine pits and protrusions with a surface roughness Ry of 12.5 to 50, a titanium coating 6 on the surface of the base material 5 is formed, and a polyurethane coating 7 that on the coating 6 is formed and has an excellent abrasion resistance and scratch resistance. The total thickness of the titanium coating 6 and the polyurethane coating 7 when laminated together, is such a thickness as to increase the surface roughness of the fine, uneven surface 5a of the base material 5 Do not interfere, leaving a fine uneven surface 7a on the polyurethane coating 7 molding, which is comparable to the surface roughness of the base material 5a is.

5 veranschaulicht eine Ausführungsform der Metallscheren gemäß Anspruch 3 der vorliegenden Erfindung. Da deren Bauteile im wesentlichen dieselben sind wie der der obigen Ausführungsform gemäß 1, werden Beschreibungen bezüglich gemeinsamer Bauteile weggelassen, wobei dieselben Bezugsziffern verwendet werden, und es werden lediglich Bauteile beschrieben, die zwischen beiden unterschiedlich sind. 5 illustrates an embodiment of the metal shears according to claim 3 of the present invention. Since their components are substantially the same as that of the above embodiment according to 1 , descriptions of common components are omitted, using the same reference numerals, and only components different between the two will be described.

Die Griffe 4 umfassen ein Basismaterial mit einer Oberfläche 5a, die feine Gruben und Vorsprünge aufweist, mit einer Oberflächenrauhigkeit Ry von 12,5 bis 50, eine Titanbeschichtung 6, die auf der Oberfläche des Basismaterials 5 ausgeformt ist, eine Polyurethangrundierung 8 als Basisbeschichtung, die auf der Grundierung 6 ausgeformt ist und eine exzellente Anhaftung an der Beschichtung 6 aufweist, und eine Polyurethanbeschichtung 7, die auf der Beschichtung 8 ausgeformt ist, und einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist. Die gesamte Dicke der Titanbeschichtung 6, der Polyurethangrundierung 8 als Basisbeschichtung und der Polyurethanbeschichtung 7 beträgt, wenn sie zusammen laminiert wurden, eine Dicke, die die Oberflächenrauhigkeit der feinen, unebenen Oberfläche 5a des Basismaterials 5 nicht beeinträchtigt, so dass sie eine feine, unebene Oberfläche 7a der Polyurethanbeschichtung 7 ausformen, mit einer zur Oberfläche des Basismaterials 5a vergleichbaren Oberflächenrauhigkeit.The handles 4 comprise a base material having a surface 5a having fine pits and protrusions with a surface roughness Ry of 12.5 to 50, a titanium coating 6 on the surface of the base material 5 is formed, a polyurethane primer 8th as a base coat, on the primer 6 is formed and an excellent adhesion to the coating 6 and a polyurethane coating 7 that on the coating 8th is formed, and has an excellent abrasion resistance and scratch resistance. The total thickness of the titanium coating 6 , the polyurethane primer 8th as a base coat and polyurethane coating 7 When laminated together, it has a thickness which is the surface roughness of the fine, uneven surface 5a of the base material 5 not affected, leaving a fine, uneven surface 7a the polyurethane coating 7 molding, with one to the surface of the base material 5a comparable surface roughness.

Die 6A bis 6D zeigen ein Produktionsbeispiel der obigen Scheren gemäß 5 als eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Metallschere. Die Scheren 1 werden mit folgenden Schritten hergestellt.The 6A to 6D show a production example of the above shears according to 5 as an embodiment of the method according to the invention for producing a metal scissors. The shear 1 are made with the following steps.

Erster Schritt (siehe 6A)First step (see 6A )

Die Oberfläche des Basismaterials 5 im Griff 4 zweier Scherenteile 2 wird blasbehandelt, um eine feine, unebene Basismaterialoberfläche 5a mit einer Oberflächenrauhigkeit Ry zwischen 12,5 und 50 auszubilden.The surface of the base material 5 under control 4 two scissor parts 2 is blown to form a fine, uneven base material surface 5a with a surface roughness Ry between 12.5 and 50.

Zweiter Schritt (siehe 6B)Second step (see 6B )

Die Scherenteile 2 werden vollständig mit Titan beschichtet, um so eine Titanbeschichtung 6 auszubilden, deren Dicke zusammen mit den Dicken aller anderen Schichten 7 und 8, mit welchen die Beschichtung 6 laminiert wird, die Oberflächenrauhigkeit des Basismaterials 5a nicht beeinträchtigt.The scissors parts 2 are completely coated with titanium, so a titanium coating 6 form their thickness together with the thicknesses of all other layers 7 and 8th with which the Be stratification 6 is laminated, the surface roughness of the base material 5a not impaired.

Dritter Schritt (siehe 6C)Third step (see 6C )

Auf der Titanbeschichtung 6 im Griff 4 wird die Polyurethangrundierung 8 als Basisbeschichtung backbeschichtet, die eine exzellente Anhaftung an der Beschichtung 6 aufweist, so dass die Schicht 8 eine solche Dicke aufweist, dass sie zusammen mit den Dicken aller anderen Beschichtungen 6 und 7, mit welchen die Grundierung 8 laminiert wird, die Oberflächenrauhigkeit der Basismaterialoberfläche 5a nicht beeinträchtigt.On the titanium coating 6 under control 4 becomes the polyurethane primer 8th Backcoated as a base coat, which has an excellent adhesion to the coating 6 so that the layer 8th has a thickness such that it together with the thicknesses of all other coatings 6 and 7 with which the primer 8th is laminated, the surface roughness of the base material surface 5a not impaired.

Vierter Schritt (siehe 6D)Fourth step (see 6D )

Auf der Polyurethangrundierung 8 als Basisgrundierung im Griff 4 wird die Polyurethanbeschichtung 7, die einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist, backbeschichtet, so dass eine Dicke zusammen mit den Dicken aller anderen Beschichtungen 6 und 8, mit der die Beschichtung 7 laminiert wird, die Oberflächenrauhigkeit der Basismaterialoberfläche 5a nicht beeinträchtigt, wodurch eine feine, unebene Oberfläche 7a auf der Polyurethanbeschichtung 7 ausgebildet wird, die eine mit der Basismaterialoberfläche 5a vergleichbare Oberflächenrauhigkeit aufweist.On the polyurethane primer 8th as a base primer under control 4 becomes the polyurethane coating 7 , which has excellent abrasion resistance and scratch resistance, back-coated, giving a thickness along with the thicknesses of all other coatings 6 and 8th with which the coating 7 is laminated, the surface roughness of the base material surface 5a does not interfere, creating a fine, uneven surface 7a on the polyurethane coating 7 is formed, the one with the base material surface 5a has comparable surface roughness.

Fünfter SchrittFifth step

Die zwei Scherenteile 2 werden mittels einer Achse 3 verbunden, wodurch eine Schere 1 mit den Griffen 4 hergestellt wird, die jeweils das feine, unebene Basismaterial 5 mit einer Oberflächenrauhigkeit Ry zwischen 12,5 und 50 aufweisen, die Titanbeschichtung 6, die auf der feinen, unebenen Basismaterialoberfläche 5a ausgeformt ist, die Polyurethangrundierung 8 als Basisbeschichtung, die auf der Beschichtung 6 ausgebildet ist und eine exzellente Anhaftung an der Beschichtung 6 aufweist, und die Polyurethanbeschichtung 7, die auf der Beschichtung 8 ausgeformt ist und einen exzellenten Abriebwiderstand und Kratzwiderstand aufweist. Die Titanbeschichtung 6, die Grundierung 8 und die Polyurethanbeschichtung 7 sind in einer solchen Gesamtdicke ausgeführt, dass sie die Oberflächenrauhigkeit der feinen, unebenen Basismaterialoberfläche 5a des Basismaterials 5 nicht beeinträchtigen, so dass sie eine feine, unebene Oberfläche 7a auf der Polyurethanbeschichtung 7 ausbilden, die eine mit der Basismaterialoberfläche 5a vergleichbare Oberflächenrauhigkeit aufweist.

A. Gemäß Anspruch 1 lassen sich die erfindungsgemäßen Metallscheren auf einzigartige und bevorzugte Weise anfassen, neigen selbst bei der Verwendung mit einer nassen Hand nicht zur Schlüpfrigkeit und sind in der praktischen Verwendung äußerst praktisch. Zudem wird, selbst wenn die Oberfläche eines Griffs abgerieben oder abgekratzt wird, die Oberfläche eines Basismaterials nicht freigelegt, da sie durch eine Titanbeschichtung geschützt ist. Rückführbar auf die Titanbeschichtung und eine Polymerverbindungsbeschichtung weisen zudem die Oberflächen der Griffe eine einzigartige Farbe auf. Weiter können allergische Reaktionen auf Metall infolge der Polymerverbindungsbeschichtung vollständig vermieden werden.
B. Gemäß Anspruch 2 löst sich, da eine Grundierung als ein Verbindungsmittel zwischen der Titanbeschichtung und der Beschichtung dient, die Schutzbeschichtung auf der Oberfläche der Griffe nicht leicht ab, was bei der praktischen Anwendung äußerst zweckmäßig ist. Zudem weisen die erfindungsgemäßen Metallscheren eine auf die Grundierung und die Beschichtung zurückzuführende Zweitonfarbe auf, was ihr zudem ein exzellentes Design verleiht.
C. Gemäß Anspruch 3 lassen sich die Metallscheren der vorliegenden Erfindung sehr gut anfassen, neigen, selbst wenn sie mit nassen Händen verwendet werden, nicht zur Schlüpfrigkeit und verfügen aufgrund der feinen, unebenen Oberfläche der Griffe über eine äußerst gute Passform. Zudem wird, selbst wenn die Oberfläche des Griffs abgerieben oder abgekratzt wird, die Oberfläche eines Basismaterials nicht freigelegt, da sie durch eine Titanbeschichtung geschützt ist, was in der praktischen Verwendung äußerst zweckmäßig ist. Zudem zeigen die Oberflächen der Griffe infolge der unregelmäßigen Reflexionen, die durch die Gruben und Vorsprünge auf den Oberflächen verursacht werden, eine einzigartige Farbe, und weisen eine auf die Titanbeschichtung und eine Polymerverbindungsbeschichtung zurückzuführende einmalige Farbe auf. Zudem können allergische Reaktionen auf Metall infolge der Polymerverbindungsbeschichtung vollständig vermieden werden.
D. Gemäß Anspruch 4 löst sich, da eine Grundierung als ein Verbindungsmittel zwischen der Titanbeschichtung und der Beschichtung dient, die Schutzschicht auf der Oberfläche des Griffs nicht leicht ab, was in der praktischen Verwendung äußerst zweckmäßig ist. Da zudem die Metallscheren der vorliegenden Erfindung einen auf die Grundierung und die Beschichtung zurückzuführende Zweitonfarbe aufweisen, weisen sie zudem ein exzellentes Design auf.
E. Gemäß Anspruch 5 weisen die Scheren den erfindungsgemäßen Vorteil gemäß Anspruch 4 auf, nämlich, dass sie effektiv unter geringen Kosten in der Massenproduktion hergestellt werden können. Da zudem eine Polymerverbindungsgrundierung und eine Polymerverbindungsbeschichtung auf der Oberfläche eines Griffs backbeschichtet werden, sind keine teuren Gussformen nötig. Zudem ist üblicherweise, wenn Klingen mit Titan beschichtet werden, ein Schritt zum Abdecken der Griffe und dem anschließenden Entfernen des Abdeckmaterials nach der Titanbeschichtung nötig. Dieser Schritt kann bei der vorliegenden Erfindung vermieden werden, was zu einer hohen Produktivität führt.

The two scissor parts 2 be by means of an axis 3 connected, creating a pair of scissors 1 with the handles 4 is made, each containing the fine, uneven base material 5 having a surface roughness Ry between 12.5 and 50, the titanium coating 6 resting on the fine, uneven base material surface 5a is formed, the polyurethane primer 8th as a base coat on the coating 6 is formed and an excellent adhesion to the coating 6 and the polyurethane coating 7 that on the coating 8th is formed and has an excellent abrasion resistance and scratch resistance. The titanium coating 6 , the primer 8th and the polyurethane coating 7 are made in such a total thickness as to increase the surface roughness of the fine, uneven base material surface 5a of the base material 5 Do not interfere so that they have a fine, uneven surface 7a on the polyurethane coating 7 form one with the base material surface 5a has comparable surface roughness.

A. According to claim 1, the metal shears according to the invention can be handled in a unique and preferred manner, do not tend to be slippery even when used with a wet hand, and are extremely practical in practical use. In addition, even if the surface of a handle is abraded or scraped, the surface of a base material is not exposed because it is protected by a titanium coating. Also traceable to the titanium coating and a polymer compound coating, the surfaces of the handles have a unique color. Furthermore, allergic reactions to metal due to the polymer compound coating can be completely avoided.
B. According to claim 2, since a primer serves as a bonding agent between the titanium coating and the coating, the protective coating on the surface of the handles does not easily peel off, which is extremely convenient in practical use. In addition, the metal scissors according to the invention have a two-tone color attributable to the primer and the coating, which also gives it an excellent design.
C. According to claim 3, the metal shears of the present invention are very easy to grip, do not tend to be slippery even when used with wet hands, and have an extremely good fit due to the fine, uneven surface of the handles. In addition, even if the surface of the handle is rubbed off or scraped off, the surface of a base material is not exposed because it is protected by a titanium coating, which is extremely convenient in practical use. In addition, the surfaces of the handles show a unique color due to the irregular reflections caused by the pits and protrusions on the surfaces, and have a unique color due to the titanium coating and a polymeric compound coating. In addition, allergic reactions to metal due to the polymer compound coating can be completely avoided.
D. According to claim 4, since a primer serves as a bonding agent between the titanium coating and the coating, the protective layer on the surface of the handle does not easily peel off, which is extremely convenient in practical use. In addition, since the metal shears of the present invention have a two-tone color due to the primer and the coating, they also have an excellent design.
E. According to claim 5, the scissors have the advantage according to the invention according to claim 4, namely that they can be produced effectively at low cost in mass production. In addition, since a polymer compound primer and a polymer compound coating are back-coated on the surface of a handle, no expensive molds are required. In addition, is usually when blades with titanium be A step is needed to cover the handles and then remove the cover material after the titanium coating. This step can be avoided in the present invention, resulting in high productivity.

Während die speziellen, bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung in Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben wurden, wird anerkannt, dass die vorliegende Erfindung nicht auf diese speziellen Ausführungsbeispiele limitiert ist, und dass zahlreiche Veränderungen und Modifikationen durch einen Fachmann daran vorgenommen werden können, ohne dass man sich aus dem Geltungsbereich der Erfindung, wie er durch die beigefügten Ansprüche definiert ist, entfernt.While the special, preferred embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings It is recognized that the present invention is not limited to these specific embodiments is limited, and that numerous changes and modifications due to A professional can be made to do that without getting out the scope of the invention as defined by the appended claims is removed.

Claims

Metal scissors ( 1 ) with handles ( 4 ), each one on the surface of a base material ( 5 ) formed titanium coating ( 6 ), characterized by a polymer compound coating ( 7 ) on the titanium coating ( 6 ), which polymer compound coating ( 7 ) has excellent abrasion resistance and scratch resistance.

Metal scissors ( 1 ) according to claim 1, wherein the base material ( 5 ) in the handle ( 4 ) has a moderate surface roughness with fine pits and protrusions on the surface, and the titanium coating ( 6 ) and the polymer compound coating ( 7 ) are laminated to such a thickness as to increase the surface roughness of the base material ( 5 ) so as to have fine pits and projections comparable to the surface roughness of the base material ( 5 ) on the surface of the polymer compound coating ( 7 ) train.

Metal scissors ( 1 ) according to claim 1, further comprising a polymer compound primer ( 8th ) on the titanium layer ( 6 ), which primer has an excellent adhesion to the titanium coating ( 6 ), wherein the polymer compound coating ( 7 ) on the polymer compound primer ( 8th ) is trained.

Metal scissors ( 1 ) according to claim 3, wherein the base material ( 5 ) in the handle ( 4 ) has a moderate surface roughness with fine pits and protrusions on the surface, and the titanium coating ( 6 ), the polymer compound primer ( 8th ) and the polymer compound coating ( 7 ) are laminated to such a thickness that the surface roughness of the base material ( 5 ) so as to have fine pits and projections comparable to the surface roughness of the base material ( 5 ) on the surface of the polymer compound coating ( 7 ) train.

Method for producing a metal scissors ( 1 characterized by: a first step of blow-treating the surfaces of base materials ( 5 ) in the handles ( 4 ) of two scissor parts ( 2 ) so that they get a moderate surface roughness with fine pits and protrusions on the surfaces, a second step for coating the entire scissors part ( 2 ) with titanium to form a titanium coating ( 6 ) whose thickness together with the thicknesses of all other layers with which the titanium coating ( 6 ), the surface roughness of the base material ( 5 ), a third step of forming a polymer compound primer ( 8th ) on the titanium coating ( 6 ) in the handle ( 4 ) by baking, which primer ( 8th ) has a thickness which, together with the thicknesses of all other layers with which the primer ( 8th ), the surface roughness of the base material ( 5 ) and the primer ( 8th ) also has an excellent adhesion to the titanium coating ( 6 ) has a fourth step of forming a polymer compound coating ( 7 ) on the polymer compound primer ( 8th ) in the handle ( 4 ) by baking coating, wherein the coating ( 7 ) has a thickness which, together with the thicknesses of all other layers with which the coating ( 7 ), the surface roughness of the base material ( 5 ) and also has excellent abrasion resistance and scratch resistance, and a fifth step for joining the two shearing parts ( 2 ).