DE3400941A1

DE3400941A1 - Plastic bristle

Info

Publication number: DE3400941A1
Application number: DE19843400941
Authority: DE
Inventors: Georg 6948 Waldmichelbach Weihrauch
Original assignee: Coronet Werke GmbH; Coronet Werke Heinrich Schlerf GmbH
Current assignee: Coronet Werke GmbH; Coronet Werke Heinrich Schlerf GmbH
Priority date: 1983-01-14
Filing date: 1984-01-13
Publication date: 1984-10-11

Abstract

For indicating the wear of plastic bristles for brushes or the like, it is provided that the plastic bristle be formed from a supporting core and a working layer concentrically surrounding the latter, the core and working layer consisting of differently coloured plastics possibly of different types and the working layer being formed of a sleeve closed at one end, into which sleeve the core is inserted. The expiry of the useful life during use of the implement equipped with such plastic bristles is recognisable by the appearance of the differently coloured core.

Description

Kunststoffborste Plastic bristle

Die Erfindung betrifft eine Kunststoffborste für Bürsten, Pinsel od.dgl., bestehend aus einem tragenden Kern und einer diesen konzentrisch umgebenden Nutzschicht, deren Werkstoff auf den Anwendungszweck abgestimmt ist.The invention relates to a plastic bristle for brushes, paint brushes or the like., consisting of a load-bearing core and a concentrically surrounding wear layer, whose material is tailored to the application.

Bei mit Borsten besetzten Arbeitsgeräten, z.B. Bürsten, Pinseln od.dgl., spielt die Frage der einwandfreien Funktion der Borsten eine wesentliche Rolle. Es ist bekannt1 daß sich Kunststoffborsten mit zunehmender Benutzung durch Verschleiß an ihren Enden ungleichmäßig abnutzen und sich dabei beispielsweise zuspitzen, was in vielen Anwendungsfällen unerwünscht ist. Dies gilt beispielsweise für Zahnbürsten, da durch verschlissene spitze Borsten die Mundschleimhaut gefährdet ist. Gleiches gilt beispielsweise für Polierbürsten, da durch spitze Enden oder entstehende Grate die zu behandelnde Oberfläche beschädigt werden kann.In the case of tools with bristles, e.g. brushes, paint brushes or the like., the question of the proper function of the bristles plays an essential role. It is known1 that plastic bristles with increasing use through wear wear unevenly at their ends and thereby, for example, taper what is undesirable in many applications. This applies, for example, to toothbrushes, as the oral mucosa is endangered by worn, pointed bristles. Same thing applies, for example, to polishing brushes, because of the sharp ends or the resulting burrs the surface to be treated can be damaged.

Ferner werden solche Geräte unbrauchbar, wenn sich die Borsten bleibend verformen, beispielsweise verbiegen, d.h. ihre Fähigkeit zur Wiederaufrichtung verlieren. In diesem Fall wird der gesamte Borstenbesatz zu weich, so daß er seine Funktion nicht mehr einwandfrei erfüllen kann.Furthermore, such devices become unusable if the bristles persist deform, e.g. bend, i.e. lose their ability to straighten up. In this case, the entire bristle facing becomes too soft so that it can function can no longer meet perfectly.

Bei vielen Anwendungszwecken muß in der Werkstoffwahl für die Kunststoffborste ein Kompromiß geschlossen werden. So ist für viele Anwendungszwecke ein relativ weiches Material erwünscht. Andererseits muß die Borste ausreichend steif sein, damit sie sich bei Benutzung nicht umlegt. Diese beiden Forderungen lassen sich nur schwerlich optimieren.For many purposes, the choice of material for the plastic bristle must be a compromise will be reached. So is a relative for many purposes soft material desired. On the other hand, the bristle must be sufficiently stiff so that it does not turn over when you use it. These two claims can be difficult to optimize.

Es ist bereits versucht worden, diese beiden Eigenschaften bei einer Kunststoffborste dadurch zu verwirklichen, daß sie aus einem tragenden Kern und einer eine Nutzschicht bildenden Ummantelung hergestellt wird, wobei die Ummantelung aus relativ weichem Kunststoff, der Kern hingegen aus einem demgegenüber wenig flexiblen Kunststoff gebildet ist (US-PS Re 26 688). Bei dieser Borste bestehen der Kern und die Nutzschicht aus dem gleichen Kunststoff, der jedoch unterschiedlich hergestellt bzw. behandelt worden ist, z.B. aus plastifizierten und unplastifizierten Polyvinylen, aus Hochdruck- oder Niederdruck-Polyäthylen oder Polypropylen. Hierbei wird die Borste durch Koextrudieren beider Materialien hergestellt, wobei die Nutzschicht aus dem weicheren Kunststoff, der Kern aus dem härteren Kunstoff gebildet ist. Dieser Vorschlag beruht auf der Erkenntnis, daß beim Koextrudieren nur gleichartige Kunststoffe zu einem brauchbaren Produkt führen. Statt dessen wird weiterhin vorgeschlagen, den Kern in der bei der Herstellung von Borsten üblichen Weise endlos herzustellen und durch Tauchen in eine Lösung oder Schmelze eines gleichartigen Kunststoffs mit der Ummantelung zu überziehen oder aber die Ummantelung auf den Kern aufzuschäumen.Attempts have already been made to combine these two properties with one To realize plastic bristle that it consists of a supporting core and a casing forming a wear layer is produced, the casing made of relatively soft plastic, the core, however, made of a less flexible plastic Plastic is formed (US-PS Re 26,688). The core of this bristle consists of and the wear layer is made from the same plastic, but made differently or has been treated, e.g. made of plasticized and unplasticized polyvinyls, Made of high pressure or low pressure polyethylene or polypropylene. Here the Bristle made by coextruding both materials, with the wear layer from the softer plastic, the core is made from the harder plastic. This Proposal is based on the knowledge that when coextruding only plastics of the same type lead to a usable product. Instead, it is still suggested that to manufacture the core endlessly in the manner customary in the manufacture of bristles and by immersion in a solution or melt of a similar plastic to cover the cladding or to foam the cladding onto the core.

Ferner ist es bekannt (DE-AS 1 073 434) auf eine endlos hergestellte Polyamidborste in einem Extruder eine Polyäthylen-Ummantelung aufzuspritzen. Auch hierdurch soll die bekannte Gratbildung bei Polyamidborsten, wie auch die Wasseraufnahme des Polyamidkerns vermieden werden. In beiden Fällen hat der Kern in erster Linie tragende und aussteifende Funktion, während die von der Ummantelung gebildete Nutzschicht in erster Linie auf den Anwendungszweck abgestellt ist.It is also known (DE-AS 1 073 434) on an endlessly manufactured To inject polyamide bristle with a polyethylene coating in an extruder. Even this is intended to cause the well-known formation of burrs in polyamide bristles, as well as water absorption of the polyamide core can be avoided. In both cases, the core has in the first place load-bearing and stiffening function, while the wear layer formed by the casing is primarily geared towards the intended use.

Praktische Untersuchungen mit Borsten dieser Art haben gezeigt, daß sie sich entweder nur schwerlich oder mit nur erheblichem Kostenaufwand herstellen lassen und auch den Gebrauchszweck nur unzureichend erfüllen. So mag zwar die einzelne Borste ausreichend steif sein und auch ein gutes Wiederaufrichtungsvermögen besitzen, jedoch treten die eingangs geschilderten Nachteile der Zuspitzung und Gratbildung in dem Augenblick wieder ein, in welchem die Nutzschicht an den Borstenenden abgetragen ist und der demgegenüber härtere Kern freiliegt. Hierdurch kann es sogar noch zu stärkeren Schäden kommen als bei herkömmlichen, monophilen Borsten.Practical studies with bristles of this type have shown that they can either be produced only with difficulty or at considerable expense let and also insufficiently fulfill the intended use. That is how the individual likes Bristles are sufficiently stiff and also have a good ability to straighten up, however, there are the disadvantages of tapering and burr formation outlined at the outset at the moment when the wear layer is worn away at the bristle ends and the harder core is exposed. This can even cause it to more damage occurs than with conventional, monophilic bristles.

Es werden deshalb Arbeitsgeräte der genannten Art - unabhängig vom Aufbau der Borste - meist so lange benutzt, bis der Verwender durch Augenschein feststellt, daß sich das gewünschte Arbeitsergebnis, z.B. die Putz-, Schleif- oder Polierwirkung nicht mehr im gewünschten Umfang einstellt oder aber der Borstenbesatz des Gerätes einfach unansehnlich geworden ist.There are therefore tools of the type mentioned - regardless of Structure of the bristle - mostly used until the user can see it determines that the desired work result, e.g. the cleaning, sanding or The polishing effect no longer adjusts to the desired extent or the bristles the device has simply become unsightly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kunststoffborste vorzuschlagen, die einerseits alle gebrauchstechnischen Anforderungen erfüllt, andererseits verhindern hilft, daß ein hiermit besetztes Gerät zu lange benutzt wird und damit Schäden verursacht.The invention is based on the object of proposing a plastic bristle, which on the one hand meets all technical requirements, on the other hand prevent helps that a occupied device is used too long and thus causes damage.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kern und die Nutzschicht aus verschiedenfarbigen Werkstoffen gebildet sind und daß die Nutzschicht als einseitig geschlossene Hülle hergestellt ist, in die der Kern nachträglich eingebracht ist.This object is achieved in that the core and the wear layer are formed from different colored materials and that the wear layer is made as a shell closed on one side, into which the core is subsequently introduced is.

Da die äußere Hülle geschlossen ist und somit den Kern vollständig umgibt, wird die Farbe des Borstenbesatzes von der Farbe des Hüllenmaterials bestimmt. Der Borstenbesatz zeigt sich also in einer einheitlichen Farbe. Ferner wird die gesamte Nutzfläche der Borste ausschließlich vom Hüllenmaterial gebildet, das auf den Anwendungszweck abgestimmt wird. Der Kern hingegen hat, wie an sich bekannt, im wesentlichen nur aussteifende Wirkung, bestimmt also die Steifheit und das Wiederaufrichtungsvermögen der Borste. Bei Benutzung wird die Nutzschicht allmählich abgetragen, und zwar vornehmlich im Bereich der freien Enden der Borste.Because the outer shell is closed and thus the core is complete surrounds, the color of the bristle facing is determined by the color of the casing material. The bristles are therefore of a uniform color. Furthermore, the entire usable surface of the bristle formed exclusively from the casing material, which is on the intended use is coordinated. The core, on the other hand, has, as is known per se, essentially only a stiffening effect, i.e. it determines the stiffness and the ability to straighten up again the bristle. During use, the wear layer is gradually worn away, primarily in the area of the free ends of the bristle.

Nach einiger Benutzungsdauer wird dann der andersfarbige Kern auffällig sichtbar und damit dem Benutzer signalisiert, daß die übliche Nutzungsdauer verstrichen ist. Wenn der Benutzer also Wert auf ein einwandfreies Arbeitsergebnis legt, wird ihm hiermit angezeigt, daß das Gerät unbrauchbar ist. Folgt er dieser Selbstanzeige nicht und benutzt er das Arbeitsgerät weiter, so wird zwar in aller Regel kein Schaden entstehen, doch muß er ein schlechteres Arbeitsergebnis in Kauf nehmen.After a period of use, the differently colored core becomes noticeable visible and thus signals to the user that the normal period of use has elapsed is. So if the user attaches importance to a flawless work result, This indicates to him that the device is unusable. He follows this voluntary disclosure and if he continues to use the tool, there is generally no damage arise, but he has to accept a poorer work result.

Dadurch, daß die Hülle in aller Regel aus weicherem Material als der Kern besteht und an ihrem das Borstenende bildenden Ende geschlossen ist, können dort keine Grate oder Spitzen auftreten, bevor nicht das Hüllenmaterial abgenutzt ist. Erst dann tritt der relativ harte und deswegen leichter zu Schäden führende Kern zu Tage, der dann aber dem Benutzer aufgrund seiner anderen Farbe die Unbrauchbarkeit signalisiert.The fact that the shell is usually made of a softer material than the Core consists and is closed at its end forming the bristle end, can there are no burrs or points before the shell material wears off is. Only then does the relatively hard and therefore easier to damage occur Core to days, which then, however, the user due to its different color, the uselessness signals.

Der Kem bzw. dessen vorderes Ende wirkt bei Andruck der Borste an die zu bearbeitende Oberfläche zugleich als Widerlager für die tzschicht im Bereich ihres Endes.The core or its front end acts when the bristle is pressed the surface to be processed at the same time as an abutment for the etching layer in the area their end.

In bevorzugter Ausführung der Erfindung ist die Hülle im Spritzguß- oder im Spritz-Prägeverfahren hergestellt, während der Kern endlos hergestellt, auf Maß abgelängt und in die Hülle eingesetzt oder durch Ausgießen der Hülle mit einem gießfähigen Kunststoff erhalten wird.In a preferred embodiment of the invention, the shell is injection-molded or manufactured using the injection-compression molding process, while the core is manufactured continuously, Cut to size and inserted into the shell or by pouring the shell with a moldable plastic is obtained.

Praktische Untersuchungen haben gezeigt, daß nur die vorgenannte Fertigungstechnik zu einer brauchbaren Kunststoffborste führt. Beim Spritzgußverfahren wird die Hülle zwischen Form und Kern in ihrer endgültigen Form hergestellt, während beim Spritz-Prägeverfahren der Kunststoff in die Form eingespritzt und anschließend ein den'Hohlraum der Hülle abformender Stempel eingefahren wird. Bei beiden Verfahren findet zwischen der Hülle und dem Kern keine chemische oder mechanische Verbindung statt, die sich auch für die Praxis als entbehrlich erwiesen hat. Natürlich wird man die Werkzeuge so auslegen, daß der Kern möglichst satt in der Hülle sitzt.Practical studies have shown that only the aforementioned manufacturing technology leads to a usable plastic bristle. In the injection molding process, the shell between the mold and the core in its final shape, while in the injection-compression molding process the plastic is injected into the mold and then a cavity in the shell impression stamp is retracted. Both procedures take place between the envelope and the core does not have any chemical or mechanical connection in place, which is also beneficial for practice has proven dispensable. Of course the tools will be designed that the core sits as snugly as possible in the shell.

Das vorzugsweise angewandte Spritzguß- oder Spritz-Prägeverfahren ermöglicht es, die Hülle an ihrem geschlossenen Ende abgerundet auszuformep, wodurch die Borste besonders günstige Gebrauchseigenschafen aufweist. Zwar ist auch dies bereits bei zweiteiligen Kunststoffborsten vorgeschlagen worden, jedoch erfordert dies im Fall des Koextrudierens (US-PS Re 26 688) wie auch beim Extrudieren und anschließenden Umspritzen (DE-AS 1 073 434) stets eine gesonderte, z.B. thermische Behandlung des Borstenendes. Angesichts des sehr geringen Durchmessers solcher Kunststoffborsten ist es jedoch nicht möglich, mit einer thermischen Behandlung eine gleichbleibend gute Qualität am Borstenende zu erhalten.The injection molding or injection-embossing process that is preferably used allows the envelope to be rounded off at its closed end, thereby the bristle has particularly favorable properties in use. True, this is also has already been proposed for two-part plastic bristles, but required this in the case of coextrusion (US-PS Re 26,688) as well as in extrusion and subsequent overmolding (DE-AS 1 073 434) always a separate, e.g. thermal Treatment of the bristle end. Given the very small diameter of such plastic bristles However, it is not possible to achieve a constant thermal treatment to maintain good quality at the bristle end.

Das Spritz-Prägeverfahren schafft weiterhin die Möglichkeit, die Wandstärke der Hülle am Übergang vom zylindrischen Bereich in das abgerundete Ende oder im Bereich dieses Endes schwächer zu gestalten als im zylindrischen Bereich.The injection-embossing process also creates the possibility of the wall thickness the shell at the transition from the cylindrical area to the rounded end or in To make the area of this end weaker than in the cylindrical area.

Bei dieser bevorzugten Ausführungsform weist die Hülle also im Bereich des Endes die geringste Wandstärke auf. Bei der Benutzung wird die Hülle in erster Linie an dieser schwächeren Stelle abgenutzt werden. In dem Augenblick, wo das Material an dieser Stelle vollständig abgetragen ist, platzt das vordere Ende der Hülle ab, so daß der Signalkern schlagartig freiliegt und dem Benutzer sofort und augenscheinlich den Verschleiß der Borste anzeigt. Durch ein scharfkantiges Ende des Kerns wird der Vorgang beschleunigt, durch einen abgerundeten Kern verlangsamt. In this preferred embodiment, the shell therefore has in the area the end has the smallest wall thickness. When in use, the case becomes the first Line will be worn out at this weaker point. At the moment when the material is completely worn away at this point, the front end of the casing will flake off, so that the signal core is suddenly exposed and immediately and clearly to the user indicates the bristle wear. Through a sharp-edged end of the core becomes the process accelerates, slowed down by a rounded core.

Der Kern der erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffborste kann seinerseits aus ein oder mehr Borsten herkömmlichen Materials gebildet sein.The core of the plastic bristle designed according to the invention can in turn be formed from one or more bristles of conventional material.

Damit lassen sich vor allem die mechanischen Eigenschaften, wie Steifigkeit etc. beeinflussen.Above all, this allows the mechanical properties, such as rigidity etc. affect.

Die Erfindung eröffnet ferner die Möglichkeit, die Hülle in Stärke und/oder Material auf die zulässige Nutzungszeit einzustellen. Diese Nutzungszeit ist heute empirisch für verschiedene Werkstoffe und verschiedene Anwendungszwecke von Borsten bekannt. Die Erfindung gestattet eine gezielte Verwertung dieser empirischen Werte durch entsprechende geometrische und werkstoffmäßige Ausbildung der Hülle.The invention also opens up the possibility of making the shell in strength and / or adjust material to the permissible usage time. This usage time is empirical today for different materials and different purposes known from bristles. The invention allows a targeted utilization of these empirical data Values due to the corresponding geometrical and material design of the shell.

Bei einer für Schleifbürsten geeigneten Ausführungsform der Kunststoffborste besteht die Hülle aus einem mit Schleifpartikeln gefüllten Kunststoff. Auch hier zeigt sich der besondere Vorteil der Erfindung, indem nur das Hüllenmaterial auf den Anwendungszweck eingestellt werden muß, während die Steifigkeit der Borsten und ihr Wiederaufrichtungsvermögen durch entsprechende Auswahl des Kernmaterials bestimmt werden können.In an embodiment of the plastic bristle that is suitable for grinding brushes the cover consists of a plastic filled with abrasive particles. Here too The particular advantage of the invention is shown by only the shell material the application must be adjusted, while the stiffness of the bristles and their ability to straighten through appropriate selection of the core material can be determined.

Ebenso kann bei Kunststoffborsten für Pol ierbürsten die Hülle aus einem mit Poliermittel gefüllten Kunststoff bestehen. In beiden Fällen wird die Unbrauchbarkeit der Schleif- bzw. Polierbürste automatisch angezeigt, sobald das Kernmaterial freiliegt.Likewise, in the case of plastic bristles for polishing brushes, the sheath can be made consist of a plastic filled with a polishing agent. In both cases, the The uselessness of the grinding or polishing brush is automatically displayed as soon as the Core material is exposed.

In weiterer Ausführung können die Hülle und ggfls. der Kern aus einem mit Kohlenstoffpartikeln gefülltem Kunststoff bestehen. Diese Ausführungsform hat vor allem den Vorteil, daß statische Aufladungen vermieden werden.In a further embodiment, the shell and possibly. the core of one are made of plastic filled with carbon particles. This embodiment has above all the advantage that static charges are avoided.

Kunststoffborsten dieser Art eignen sich vor allem für solche Bürsten, die trocken verwendet werden, beispielsweise Haarbürsten, Kleiderbürsten etc..Plastic bristles of this type are particularly suitable for brushes that are used dry, for example hairbrushes, clothes brushes etc.

Statt einer gradlinigen Ausbildung kann die Kunststoffborste auch V- oder U-förmig gebogen sein, wobei innerhalb eines Borstenbesatzes jeweils die Krümmungen der einzelnen Borste deren freies Ende bilden. Auch hier wird die Kunststoffborste zuerst im Bereich der Hülle abgenutzt und es tritt erst nach dieser Abnutzung das Kernmaterial zu Tage.Instead of a straight design, the plastic bristle can also Be bent in a V- or U-shape, with each of the bristles within a set of bristles Curvatures of the individual bristles form their free end. Again, the plastic bristle is used first worn in the area of the cover and it only occurs after this wear and tear Nuclear material exposed.

Üblicherweise wird der Borstenbesatz für Bürsten, Pinsel od.dgl. insgesamt und einheitlich aus den erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffborsten bestehen. Es ist jedoch auch möglich, nur einzelne erfindungsgemäß ausgebildete Kunststoffborsten innerhalb des Borstenbesatzes anzuordnen, und zwar in einzeln stehender Anordnung oder aber in ganzen Teilbereichen des Borstenbesatzes, z.B. in den der Abnutzung am stärksten ausgesetzten Bereichen des Borstenbesatzes.Usually the bristles for brushes, paint brushes or the like. all in all and consist uniformly of the plastic bristles designed according to the invention. However, it is also possible to use only individual plastic bristles designed according to the invention to be arranged within the bristle facing, in an individual standing arrangement or in whole partial areas of the bristle facing, e.g. in the areas of wear the most exposed areas of the bristle facing.

Auch durch diese vereinzelte oder bereichsweise Anordnung der Kunststoffborsten wird dem Benutzer rechtzeitig die Unbrauchbarkeit des Gerätes angezeigt.Also through this isolated or regional arrangement of the plastic bristles the user is informed in good time that the device is unusable.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiels beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 einen Längsschnitt durch eine in einen Träger eingesetzte Kunststoffborste; Figur 2 eine Seitenansicht einer U-förmig gebogenen Kunststoffborste mit Andeutung des Verschleißes; Figur 3 eine gegenüber Fig. 2 um 900 gedrehte Ansicht der Kunststoffborste und Figur 4 eine Ansicht auf das Ende der Kunststoffborste gemäß Fig. 2.The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Exemplary embodiment described. The drawing shows: FIG. 1 a longitudinal section by a plastic bristle inserted into a carrier; Figure 2 is a side view a U-shaped bent plastic bristle with an indication of wear; figure 3 shows a view of the plastic bristle rotated by 900 in relation to FIG. 2 and FIG. 4 a view of the end of the plastic bristle according to FIG. 2.

Die Kunststoffborste 1 besteht aus der eigentlichen Nutzschicht 2 und einem Kern 3. Der Kern 3 ist aus einem vergleichsweise steifen Kunststoff hergestellt, während die Nutzschicht 2 aus einem auf den Anwendungszweck angepaßten, z.B. weichen Kunststoff besteht. Für den Fall einer Zahnbürste kann beispielsweise der Kern 3 aus Nylon, die Nutzschicht 2 hingegen aus einem weich gestellten Polyvinylchlorid oder Polyäthylen bestehen.The plastic bristle 1 consists of the actual wear layer 2 and a core 3. The core 3 is made of a comparatively stiff plastic, while the wear layer 2 consists of one that is adapted to the purpose, e.g. soft Made of plastic. In the case of a toothbrush, the core 3 made of nylon, the wear layer 2, however, made of a plasticized polyvinyl chloride or polyethylene.

Der Kern 3 kann wie eine herkömmliche Borste endlos hergestellt und auf Länge geschnitten werden, während die Nutzschicht 2 in Form einer Hülle im Spritzgieß- bzw. Spritz-Prägeverfahren hergestellt ist. Die Hülle 2 ist an ihrem freien Ende 4 geschlossen und an diesem Ende abgerundet. Mit 5 und 6 sind verschiedene mögliche Krümmungsradien angedeutet, die sich im Spritzguß- bzw. im Spritz-Prägeverfahren herstellen lassen. Wie aus der Zeichnung erkennbar, kann im Bereich des freien Borstenendes,und zwar im Bereich der Rundung oder aber am Übergang zwischen dem zylindrischen und dem abgerundeten Bereich die Wandstärke verringert sein.The core 3 can be made endless like a conventional bristle and be cut to length, while the wear layer 2 in the form of a shell in the injection molding or injection-embossing process is produced. The sheath 2 is at its free end 4 closed and rounded at this end. With 5 and 6 different are possible Radii of curvature indicated, which are in the injection molding or in the injection-embossing process can be produced. As can be seen from the drawing, in the area of the free bristle end, and in the area of the rounding or at the transition between the cylindrical and The wall thickness must be reduced in the rounded area.

Dies läßt sich vor allem im Spritz-Prägeverfahren erreichen. Diese verminderte Wandstärke führt zu einem entsprechend schnelleren Verschleiß und zur schlagartigen Freigabe des Endes des Kerns 3.This can be achieved above all in the injection-embossing process. These reduced wall thickness leads to a correspondingly faster wear and tear sudden release of the end of the core 3.

Unabhängig von der Art der verwendeten Kunststoffe für die Hülle 2 und den Kern 3 werden diese verschiedenfarbig eingefärbt, wobei für das Material der Hülle übliche Einfärbungen in Frage kommen, während das Kernmaterial 3 in jedem Fall eine hiervon stark abweichend Farbe aufweisen sollte,so daß nach Abnutzung der Hülle 2 und Freilegen des Kernmaterials der Verschleiß der Borste angezeigt wird. Diese Anzeige kann durch die zuvor geschilderten Schwächungsstel len in der Wandstärke schlagartig erfolgen, indem bei Abnutzung der Hülle an diesen Schwächungsstellen das übrige Hüllenmaterial am freien Ende der Borste abbricht.Regardless of the type of plastics used for the shell 2 and the core 3, these are colored differently, for the material the usual colors of the cover come into question, while the Core material 3 should always have a color that is very different from this, so that after Wear of the sheath 2 and exposure of the core material, the wear of the bristle is shown. This display can be achieved by the weakening points described above len in the wall thickness take place abruptly by wearing the shell on this The remaining casing material breaks off weak points at the free end of the bristle.

Die Borste 1 ist mit ihrem dem abgerundeten Ende gegenüberliegenden Ende in einen Träger 7 in herkömmlicher Weise eingesetzt. Hierfür stehen verschiedene Fertigungstechniken zur Verfügung, die sämtlich auch bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Kunststoffborste angewandt werden können.The bristle 1 is opposite the rounded end End inserted into a carrier 7 in a conventional manner. There are several available for this Manufacturing techniques are available, all of which are also designed in accordance with the invention Plastic bristle can be applied.

Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 2 bis 4 ist die einzelne Kunststoffborste 1 U-förmig gebogen, so daß sie zwei Schenkel 8, 9 bildet, die über einen das freie Ende der Kunststoffborste bildenden Bogen 10 verbunden sind.In the embodiment according to FIGS. 2 to 4, the individual plastic bristle is 1 bent in a U-shape so that it forms two legs 8, 9, one of which is free End of the plastic bristle forming sheet 10 are connected.

In der Zeichnung sind zwei Verschleißebenen 11 (Fig. 2) und 12 (Fig. 3) angedeutet, wobei sich in der Verschleißebene 12 der Kern 3 in Form eines teilringförmigen Abschnittes 13 zeigt (Fig. 2) während er sich in der Verschleißebene 11 als ovales Gebilde 14 (Fig. 6) darstellt.In the drawing, two wear levels 11 (Fig. 2) and 12 (Fig. 3) indicated, the core 3 being in the form of a partially annular in the wear plane 12 Section 13 shows (Fig. 2) while it is in the wear plane 11 as an oval Figure 14 (Fig. 6) illustrates.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

Claims 1. Plastic bristle for brushes, paint brushes or the like., consisting of a load-bearing core and a concentrically surrounding wear layer, whose material is matched to the intended use, characterized in that that the core (3) and the NJtzschicht (2) made of different colored materials are and that the wear layer is made as a shell closed on one side, in which the core is introduced afterwards.

2. Plastic bristle according to claim 1, characterized in that the Sheath (2) is produced by injection molding or injection-embossing, while the Core (3) made endless, cut to size and inserted into the sheath (2) or is obtained by pouring the shell with a moldable plastic.

3. Plastic bristle according to claim 1 or 2, characterized in that that the sheath (2) is rounded at its closed end (4).

4. Plastic bristle according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the wall thickness of the shell (2) produced in the injection-embossing process at the transition from the cylindrical area to the rounded end or weaker in the area of this end is than in the cylindrical area and that the core is rounded at its end or Is sharp-edged.

5. Plastic bristle according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the core (3) is formed by one or more bristles.

6. Plastic bristle according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the thickness and / or material of the shell (2) is adjusted to the permissible period of use is.

7. Plastic bristle according to one of claims 1 to 6, in particular for abrasive brushes, characterized in that the sheath (2) consists of one with abrasive particles filled plastic.

8. Plastic bristle according to one of claims 1 to 7, in particular for polishing brushes, characterized in that the casing (2) consists of a polishing agent filled plastic.

9. Plastic bristle according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the shell (2) and optionally the core (3) made of a carbon particle E.g. with soot, plastic filled.

10. Plastic bristle according to one of claims 1 to 9, characterized in that that it (1) is bent in a V or U shape.

11. bristles for brushes, paint brushes or the like., Characterized in that, that only individual plastic bristles (1) of the bristle facing according to one of the claims 1 to 10 are formed.

12. bristle facing according to claim 11, characterized in that the Plastic bristles (1) designed according to one of Claims 1 to 10 only in partial areas the bristle facing, e.g. in the areas most exposed to wear of the bristle facing are arranged.