DE60265C

DE60265C - Process for the production of pig iron

Info

Publication number: DE60265C
Application number: DENDAT60265D
Authority: DE
Original assignee: J. D. DANTON in Paris
Anticipated expiration: 1910-05-23

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 18: Eisenerzeugung.CLASS 18: Ironmaking.

Das vorliegende Verfahren zur Erzeugung von Roheisen besteht in den nachfolgenden Operationen:The present method for producing pig iron consists in the following Operations:

Das Erz wird zunächst zerkleinert, gekörnt und dann in einen Ofen gebracht, in welchem es (zum Zweck der Reduction und Kohlung) mit kohlenoxydhaltigen Gasen in Berührung gebracht wird. Die Reduction und Kohlung kann in der Weise erfolgen, dafs man die erwähnten Gase continuirlich durch die Erze hindürchströmen läfst oder intermittirend.The ore is first crushed, granulated and then placed in a furnace in which it (for the purpose of reduction and carbonization) in contact with gases containing carbon dioxide is brought. The reduction and carbonization can be carried out in such a way that those mentioned above are used Permits gases to flow continuously or intermittently through the ores.

Die nach der Reduction abziehenden Gase können der Ausnutzung wegen noch unter einem Dampferzeuger zur Verbrennung gebracht oder in sonst beliebiger Weise benutzt werden. ,The gases withdrawn after the reduction can still be under-utilized because of their utilization brought to combustion in a steam generator or used in any other way will. ,

Auf der beiliegenden Zeichnung sind in den Fig. i, 2 und 3 Oefen dargestellt, in welchen die oben erwähnte Reduction der gekörnten Erze erfolgen kann.In the accompanying drawing, FIGS. 1, 2 and 3 show ovens in which the above-mentioned reduction of the granular ores can take place.

Der in Fig. 1 zur Darstellung gebrachte Ofen besteht aus zwei verticalen, concentrisch in einander gestellten perforirten Cylindern. Der Raum m zwischen den beiden Cylindern wird mit dem gekörnten Erz angefüllt und ist sowohl der innere Cylinder wie der äufsere Cylinder je durch eine obere Kappe abgeschlossen. In der Kappe des äufseren Cylinders ist eine Füllöffnung O angebracht, durch welche das gekörnte Erz in den erwähnten ringförmigen Raum m eingebracht wird. Am unteren Ende steht der ringförmige Raum mit den Abführungskanälen r für die behandelten Erze in Verbindung. Diese Kanäle r werden durch Thüren, Schieber etc. ρ geschlossen gehalten. Unterhalb des Hohlraumes, welcher von dem inneren der beiden concentrischen Cylinder gebildet wird, ■ ist der Gaserzeuger für die Reductionsgase angebracht. Die letzteren steigen in dem Raum G aufwärts und durchstreichen die in dem erwähnten ringförmigen Raum liegenden Erze in horizontaler Richtung, indem die Gase durch die Perforationen der concentrischen Cylinder hindurchstreichen. Die abströmenden Gase werden dann durch die Rohre t abgeführt. Bei α α sind in den Rauchkanälen Heizrohre angeordnet, zum Zweck, die Wärme der abströmenden Gase möglichst auszunutzen. Diese Rohre stehen jedoch mit der sonstigen Construction des Ofens in keinem Zusammenhang.The furnace shown in Fig. 1 consists of two vertical perforated cylinders placed concentrically one inside the other. The space m between the two cylinders is filled with the granular ore, and both the inner cylinder and the outer cylinder are each closed by an upper cap. In the cap of the outer cylinder a filling opening O is provided, through which the granulated ore is introduced into the aforementioned annular space m . At the lower end, the annular space communicates with the discharge channels r for the treated ores. These channels r are kept closed by doors, slides, etc. ρ. Below the cavity, which is formed by the inner of the two concentric cylinders, the gas generator for the reduction gases is attached. The latter rise upwards in the space G and pass through the ores lying in the aforementioned annular space in the horizontal direction, in that the gases pass through the perforations of the concentric cylinders. The outflowing gases are then discharged through the pipes t. At α α , heating pipes are arranged in the smoke channels for the purpose of utilizing the heat of the gases flowing out as much as possible. However, these pipes are not related to the rest of the construction of the furnace.

In Fig. 2 ist der Querschnitt eines horizontalen Ofens dargestellt.In Fig. 2 the cross section of a horizontal furnace is shown.

Es ist hier mittels zweier kofferartiger über einander gestürzter Behälter ein Raum m zur Aufnahme des gekörnten Erzes gebildet. Dieser längliche Raum kann durch verticale Zwischenwände in einzelne Abtheilungen getheilt sein. A space m for receiving the granulated ore is formed here by means of two suitcase-like containers that have fallen over one another. This elongated space can be divided into individual sections by vertical partitions.

Die Gase strömen durch die Perforation der Kofferwandungen hindurch und durchstreichen hierbei die zwischen beiden Wandungen liegenden Erze.The gases flow through the perforation of the case walls and strike through here the ores lying between the two walls.

Bei der in Fig. 3 dargestellten weiteren Construction eines Reductionsofens kann der mittlere Raum G durch einen auf und nieder verschiebbaren Deckel H in einen oberen und unteren Raum getheilt werden. Von dem Gaserzeuger gelangen die Reductionsgase in den unter dem Deckel H befindlichen Raum und durchstreichen durch die perforirten Cylinder hindurch die Erze von innen nach aufsen, um alsdann oberhalb des Deckels H die ErzeIn the further construction of a reduction furnace shown in FIG. 3, the middle room G can be divided into an upper and lower room by a cover H which can be moved up and down. From the gas generator the reduction gases reach the space under the cover H and pass through the ores from the inside out through the perforated cylinders, and then the ores above the cover H

wieder von aufsen nach innen zu durchziehen und durch das mittlere Rohr T abgeführt zu werden. Die Füllung des Ofens erfolgt durch die mittels der Deckel O verschlossenen Oeffnungen.to pull through again from the outside to the inside and to be discharged through the middle tube T. The furnace is filled through the openings closed by means of the cover O.

Die so in den beschriebenen Oefen vorbereiteten Erze werden alsdann in Schachtofen mit dem üblichen Zuschlag geschmolzen.The ores prepared in this way in the furnaces described are then placed in shaft furnaces melted with the usual allowance.

In den Fig. 4 und 5 sind zwei Schmelzofen zur Anschauung gebracht, welche sich nach Ansicht des Erfinders besonders zum Schmelzen der, wie oben angegeben, behandelten Erze eignen. Der Schmelzofen besteht hier aus zwei concentrisch in einander gefügten, aus feuerbeständigem Material hergestellten Cylindern, derart, dafs der ringförmige Raum zwischen beiden mit den behandelten Erzen angefüllt wird. Unten verjüngen sich sowohl der innere wie der äufsere Cylinder, und sind an dem äufseren Cylinder die Düsen zum Einführen der Gebläseluft angeordnet.In Figs. 4 and 5, two melting furnaces are shown, which are after The inventor's view particularly of the melting of the ores treated as indicated above suitable. The melting furnace here consists of two concentrically joined together Cylinders made of fire-resistant material, in such a way that the annular space between both are filled with the treated ores. Both the inner and outer cylinders are tapered at the bottom, and are the nozzles for introducing the fan air are arranged on the outer cylinder.

Wie aus der Zeichnung Fig. 4 ersichtlich ist, erfolgt die Schmelzung unterhalb des inneren Cylinders, welcher am unteren Ende offen ist, und entweichen die sich hierbei entwickelnden Gase durch den inneren Cylinder und das Rohr T. As can be seen from the drawing Fig. 4, the melting takes place below the inner cylinder, which is open at the lower end, and the gases developing in this way escape through the inner cylinder and the tube T.

Diese besondere Construction des Schmelzofens mit der centralen Abführung der Verbrennungsgase ist gewählt worden, weil die in dem ringförmigen Raum zwischen beiden Cylindern eingebrachten gekörnten Erze eine so dichte Schicht bilden, dafs die im unteren Theil des Ofens bei der Schmelzung sich entwickelnden Gase nicht gut durch die Erze aufsteigen können. Aufserdem hat noch die centrale Abführung der Verbrennungsgase den Zweck, dafs diese Gase nicht mit den höher liegenden Schichten der Erze in Berührung kommen und so eine weitere Reduction derselben bewirken. This particular construction of the furnace with the central discharge of the combustion gases has been chosen because it is in the annular space between the two cylinders The granular ores introduced form such a dense layer that those in the lower part of the In the furnace, gases evolving during melting do not rise well through the ores can. In addition, the central discharge of the combustion gases has the purpose of that these gases do not come into contact with the higher layers of the ores and thus bring about a further reduction of the same.

In Fig. 5 ist ein Schmelzofen dargestellt, bei welchem gleichzeitig die Erze reducirt werden. Die Reduction der Erze erfolgt im oberen Theil, während im unteren Theil des Ofens die Schmelzung der allmälig nachsinkenden Erze erfolgt.In Fig. 5 a melting furnace is shown in which the ores are reduced at the same time will. The reduction of the ores takes place in the upper part, while in the lower part of the The melting of the gradually sinking ores takes place in the furnace.

Die Wirkungsweise dieses Ofens dürfte aus der Fig. 5 ohne Weiteres ersichtlich sein. Um das aus dem erwähnten Ofen oder überhaupt aus dem Schachtofen austretende Metall zu frischen, leitet der Erfinder gegen den Strahl flüssigen Metalls Luftstrahlen, welche kräftig gegen den Metallstrahl geblasen werden.The mode of operation of this furnace should be readily apparent from FIG. 5. Around the metal emerging from the furnace mentioned or from the shaft furnace in general to fresh, the inventor directs air jets against the jet of liquid metal, which vigorously blown against the metal jet.

Claims

Patent claims: '

1. Process for the production of pig iron, consisting in that the granulated Ores in a wall provided with perforated walls and surrounded by a jacket Let the furnace, for the purpose of reduction and carbonization, be permeated with gases containing carbon dioxide, whereupon the same in Shaft furnace can be melted down with the usual surcharges.

2. The refining of the metal obtained by the above process in such a way that air jets against the iron flowing out of said shaft furnace in a jet be blown.

For this purpose ι sheet of drawings.