DE60215258T2

DE60215258T2 - Refrigerator with direct cooling

Info

Publication number: DE60215258T2
Application number: DE60215258T
Authority: DE
Inventors: Jin Koo Kwangmyung-si Park; Yang Kyu Kim; Se Young Kim
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2001-06-28
Filing date: 2002-02-01
Publication date: 2007-05-24
Anticipated expiration: 2022-02-02
Also published as: KR100371331B1; JP4142301B2; JP2003028565A; EP1271079B1; EP1271079A2; CN100406822C; EP1271079A3; DE60215258D1; CN1393670A

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND THE INVENTION

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und genauer auf ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps, das durch einen Temperatursensor, der an einem Verdampfer installiert ist, eine Änderung in der Temperatur eines bei dem Kühlgerät vorgesehenen Wärmeisolators genau und schnell erfassen kann, um einen Kompressor anhand des erfassten Ergebnisses zu steuern.The The present invention relates to a direct cooling type refrigerator according to the generic term of claim 1 and more particularly to a cooling device of direct cooling type, that through a temperature sensor installed on an evaporator is, a change in the temperature of a heat insulator provided in the refrigerator accurately and quickly can capture a compressor based on the taxed earnings.

Beschreibung des Standes der Technikdescription of the prior art

US-A-6.089.146 offenbart einen Verdampfer, der so konfiguriert ist, dass er eine Form eines Metallrohrs aufweist, das um einen inneren Kasten gewunden ist, wobei ein Temperatursensor von diesem Metallrohr beabstandet ist und wobei eine Befestigungsklemme installiert ist, um den Temperatursensor so zu befestigen, dass der Temperatursensor in engem Kontakt mit der äußeren Oberfläche der inneren Ummantelung gehalten wird, um so einen Wärmeleitfähigkeitspfad von der Lagerungskammer zu dem Temperatursensor zu schaffen.US-A-6089146 discloses an evaporator that is configured to have a Has a shape of a metal tube wound around an inner box with a temperature sensor spaced from this metal tube and with a mounting clamp installed around the temperature sensor attach so that the temperature sensor is in close contact with the outer surface of the inner sheath is held so as to provide a thermal conductivity path from the storage chamber to create the temperature sensor.

In Übereinstimmung mit der Art der Kühlung können Kühlgeräte in einen Direktkühlungstyp, bei dem ein Innengehäuse, das mit einer Gefrierkammer und eine Kühlkammer definiert ist, durch einen Verdampfer direkt gekühlt wird, um die Gefrier- und die Kühlkammer zu kühlen, und in einen indirekten Kühlungstyp eingeteilt werden, bei dem den Innenräumen der Gefrier- und der Kühlkammer kalte Luft, die in Übereinstimmung mit einem Wärmetauschvorgang erzeugt wird, der durch den Verdampfer ausgeführt wird, durch ein Kühlgebläse zugeführt wird.In accordance With the type of cooling, refrigerators can be used in one Direct cooling type in which an inner housing, which is defined with a freezing chamber and a cooling chamber through cooled directly an evaporator is going to the freezer and the cooling chamber to cool, and in an indirect cooling type be divided, in which the interiors of the freezer and the cooling chamber cold air, in agreement with a heat exchange process produced by the evaporator is supplied through a cooling fan.

In 1 und 2 ist ein typisches Kühlgerät des Direktkühlungstyps veranschaulicht. Wie es in 1 und 2 gezeigt ist, umfasst das Kühlgerät eine Gefrierkammer F, eine unter der Gefrierkammer F angeordnete Kühlkammer R, ein Kompressor 4, der so beschaffen ist, dass er ein Kühlmittel komprimiert, und einen Kondensator 6 zum Kondensieren eines Hochdruck-Kühlgases, das aus dem Kompressor 4 herauskommt. Das Kühlgerät enthält außerdem ein (nicht gezeigtes) Kapillarrohr, um den Druck des aus dem Kondensator 6 herauskommenden Kühlmittels zu verringern, einen Gefrierkammer-Verdampfer 10, um Wärme mit einem Innengehäuse 11, das die Gefrierkammer F definiert, auszutauschen, wodurch die Gefrierkammer F gekühlt wird, einen Kühlkammer-Verdampfer 20 zum Wärmeaustausch mit einem Innengehäuse 21, das die Kühlkammer R definiert, wodurch die Kühlkammer R gekühlt wird, einen Temperatursensor 26 zum Messen der Temperatur des Kühlkammer-Verdampfers 20, und eine Steuereinheit 30 zum Einschalten des Kompressors 4, wenn die durch den Temperatursensor 26 erfasste Temperatur gleich einer vorbestimmten Temperatur, beispielsweise 5°C oder höher ist, während der Kompressor 4 ausgeschaltet wird, wenn die erfasste Temperatur gleich einer vorbestimmten Temperatur, z. B. – 30°C oder tiefer ist.In 1 and 2 a typical refrigerator of direct cooling type is illustrated. As it is in 1 and 2 is shown, the refrigerator comprises a freezing chamber F, a below the freezing chamber F arranged cooling chamber R, a compressor 4 which is designed to compress a refrigerant and a condenser 6 for condensing a high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor 4 comes out. The refrigerator also includes a capillary tube (not shown) to reduce the pressure of the condenser 6 to reduce the refrigerant coming out, a freezing chamber evaporator 10 to heat with an inner shell 11 , which defines the freezing chamber F, to replace, whereby the freezing chamber F is cooled, a cooling chamber evaporator 20 for heat exchange with an inner housing 21 defining the cooling chamber R, whereby the cooling chamber R is cooled, a temperature sensor 26 for measuring the temperature of the cooling chamber evaporator 20 , and a control unit 30 to turn on the compressor 4 when passing through the temperature sensor 26 detected temperature is equal to a predetermined temperature, for example, 5 ° C or higher, while the compressor 4 is turned off when the detected temperature equal to a predetermined temperature, for. B. - 30 ° C or lower.

Wie es in 1 und 3 gezeigt ist, umfassen sowohl der Gefrierkammer-Verdampfer 10 als auch der Kühlkammer-Verdampfer 20 innere und äußere Plattenelemente 15 und 16, die miteinander verbunden sind. Um Kühlmitteldurchlässe 12 und 22 zu bilden, sind konvexe Abschnitte 17 und 18 bei dem äußeren Plattenelement 16 vorgesehen. Das innere und das äußere Plattenelement 15 und 16 sind zwischen dem Innengehäuse 11 oder 21 der zugehörigen Gefrier- oder Kühlkammer F oder R und einem Wärmeisolator 13 eingefügt.As it is in 1 and 3 shown include both the freezing chamber evaporator 10 as well as the cooling chamber evaporator 20 inner and outer plate elements 15 and 16 that are interconnected. To coolant passages 12 and 22 to form are convex sections 17 and 18 at the outer plate member 16 intended. The inner and the outer plate element 15 and 16 are between the inner housing 11 or 21 the associated freezing or cooling chamber F or R and a heat insulator 13 inserted.

Die Kühlmitteldurchlässe 12 und 22 sind so geformt, dass sie es ermöglichen, dass das Kühlmittel durch den Gefrierkammer-Verdampfer 10, den Kühlkammer-Verdampfer 20 und hierauf erneut durch den Gefrierkammer-Verdampfer 10 läuft. Ein Raum 19, der so beschaffen ist, dass er den Temperatursensor 26 aufnimmt, ist zwischen dem inneren und dem äußeren Plattenelement 15 und 16 in einem Bereich definiert, in dem der untere Abschnitt des inneren Plattenelements 15 und des äußeren Plattenelements 16 angeordnet sind.The coolant passages 12 and 22 are shaped so that they allow the coolant through the freezing chamber evaporator 10 , the cooling chamber evaporator 20 and again through the freezing chamber evaporator 10 running. A room 19 which is designed to be the temperature sensor 26 is between the inner and the outer plate member 15 and 16 defined in a region in which the lower portion of the inner plate member 15 and the outer plate member 16 are arranged.

Im veranschaulichten Fall wird der Raum 19 gebildet, indem ein entsprechender Abschnitt des äußeren Plattenelements 16 nach außen vorsteht, um eine konvexe Struktur zu bilden.In the illustrated case, the space becomes 19 formed by a corresponding portion of the outer plate member 16 protrudes outward to form a convex structure.

Der Temperatursensor 26 umfasst ein geschlossenes Rohr 27, das in dem Raum 19 aufgenommen ist, ein in dem Rohr 27 enthaltenes Gas 28, das so beschaffen ist, dass es in Übereinstimmung mit einer Temperaturänderung des Rohrs 27 im Druck zunimmt bzw. abnimmt, und einen (nicht gezeigten) Ther mistor, der so beschaffen ist, dass er der Steuereinheit 30 ein Temperatursignal ausgibt, das dem erhöhten bzw. verringerten Druck des Gases 28 entspricht.The temperature sensor 26 includes a closed tube 27 that in the room 19 is included, one in the pipe 27 contained gas 28 , which is made in accordance with a temperature change of the pipe 27 increases in pressure and, and a (not shown) Ther mistor, which is arranged so that it the control unit 30 outputs a temperature signal corresponding to the increased or decreased pressure of the gas 28 equivalent.

Nun wird der Betrieb des herkömmlichen Kühlgeräts des Direktkühlungstyps mit der zuvor beschriebenen Anordnung beschrieben.Now becomes the operation of the conventional direct cooling type refrigerator described with the arrangement described above.

Nachdem das Kühlmittel in eine Dampfphase mit hoher Temperatur und hohem Druck übergegangen ist, wenn es durch den Kompressor 4 komprimiert wird, wird es in den Kondensator 6 eingeleitet. In dem Kondensator 6 gibt das Kühlmittel seine Wärme ab, so dass es in eine flüssige Phase mit normaler Temperatur und hohem Druck übergeht. Das heißt, das Kühlmittel wird durch den Kondensator 6 kondensiert. Das kondensierte Kühlmittel wird hierauf im Druck verringert, wenn es durch das Kapillarrohr 8 läuft. Danach tauscht das Kühlmittel Wärme mit den Innengehäusen 11 und 21 der Gefrierkammer F und der Kühlkammer R, während es durch den Kühlmitteldurchlass 12 des Gefrierkammer-Verdampfers 10 und durch den Kühlmitteldurchlass 22 des Kühlkammer-Verdampfers 20 läuft. Folglich werden die Gefrierkammer F und die Kühlkammer R gekühlt.After the coolant has passed into a high temperature, high pressure vapor phase, when passing through the compressor 4 it gets compressed into the condenser 6 initiated. In the condenser 6 The coolant gives off its heat, leaving it in a liquid phase with norma Temperature and high pressure passes. That is, the coolant is passing through the condenser 6 condensed. The condensed refrigerant is then reduced in pressure as it passes through the capillary tube 8th running. Thereafter, the coolant exchanges heat with the inner housings 11 and 21 the freezing chamber F and the cooling chamber R while passing through the coolant passage 12 of the freezing chamber evaporator 10 and through the coolant passage 22 the cooling chamber evaporator 20 running. Consequently, the freezing chamber F and the cooling chamber R are cooled.

Indessen erfasst der bei dem Kühlkammer-Verdampfer 20 installierte Temperatursensor 26 die Temperatur des Kühlkammer-Verdampfers 20 in dem unteren Abschnitt des Kühlkammer-Verdampfers 20 und sendet ein Messsignal, das die erfasste Temperatur angibt. Wenn die Steuereinheit 30 anhand des Messsignals ermittelt, dass die Temperatur des Kühlkammer-Verdampfers 20 gleich einem vorbestimmter Wert oder niedriger ist, gibt sie ein AUS-Signal an den Kompressor 4 aus, um so den Betrieb des Kompressors 4 zu stoppen. Wenn andererseits die Steuereinheit 30 ermittelt, dass die Temperatur des Kühlkammer-Verdampfers 20 gleich dem vorbestimmten Wert oder höher ist, gibt sie ein EIN-Signal an den Kompressor 4, um so den Kompressor 4 zu betreiben.Meanwhile, it detects in the cooling chamber evaporator 20 installed temperature sensor 26 the temperature of the cooling chamber evaporator 20 in the lower portion of the cooling chamber evaporator 20 and sends a measurement signal indicating the detected temperature. If the control unit 30 determined by the measuring signal that the temperature of the cooling chamber evaporator 20 is equal to a predetermined value or lower, it outputs an OFF signal to the compressor 4 so that the operation of the compressor 4 to stop. On the other hand, if the control unit 30 determines that the temperature of the cooling chamber evaporator 20 is equal to the predetermined value or higher, it gives an ON signal to the compressor 4 so to the compressor 4 to operate.

Die Temperatur des Wärmeisolators 13 des herkömmlichen Kühlgeräts wird in einem Zustand, in dem der Kompressor 4 in seinem AUS-Zustand ist, unter dem Einfluss von Umgebungswärme erhöht. Eine derartige Änderung in der Temperatur des Wärmeisolators 13 wird jedoch nicht schnell an den Temperatursensor 26 übertragen, da das äußere Plattenelement 16 des Kühlkammer-Verdampfers 20 zwischen dem Wärmeisolator 13 und dem Raum 19 eingefügt ist, wo der Temperatursensor 26 angeordnet ist. Deswegen ist es unmöglich, den Kompressor 4 anhand einer Änderung in der Temperatur des Wärmeisolators 13 genau zu steuern.The temperature of the heat insulator 13 of the conventional refrigerator is in a state in which the compressor 4 in its OFF state, is increased under the influence of ambient heat. Such a change in the temperature of the heat insulator 13 However, it does not respond quickly to the temperature sensor 26 transferred because the outer plate element 16 the cooling chamber evaporator 20 between the heat insulator 13 and the room 19 is inserted where the temperature sensor 26 is arranged. That's why it's impossible to use the compressor 4 based on a change in the temperature of the heat insulator 13 to control exactly.

Dies wird anhand 4 ausführlicher beschrieben. In 4 stellt die durchgezogene Linie A eine Änderung in der Temperatur dar, die durch den Temperatursensor 26 erfasst wird, wenn angenommen wird, dass die Änderung in der Temperatur des Wärmeisolators 13 keinen Einfluss auf den Kühlkammer-Verdampfer 20 hat, während die Strichlinie B eine Änderung in der Temperatur darstellt, die durch den Temperatursensor 26 erfasst wird, wenn angenommen wird, dass die Änderung in der Temperatur des Wärmeisolators 13 einen Einfluss auf den Kühlkammer-Verdampfer 20 hat. In 4 wird der Kompressor 4 so gesteuert, dass er eingeschaltet wird, wenn die durch den Temperatursensor 26 erfasste Temperatur 5°C entspricht, während er ausgeschaltet wird, wenn die erfasste Temperatur – 30°C entspricht. Unter dem Einfluss der Temperatur des Wärmeisolators 13 kann die Temperatur des Kühlkammer-Verdampfers, bei dem der Temperatursensor 26 installiert ist, mit einer beschleunigten Geschwindigkeit zunehmen, da die Temperatur des Wärmeisolators 13 üblicherweise höher als die Temperatur des Verdampfers 20 ist. In diesem Fall sind folglich Zeitpunkte T₁₁, T₁₃ und T₁₅, zu denen der Kompressor 4 in seinen EIN-Zustand geschaltet wird, früher als die Zeitpunkte T₁, T₃ und T₅, zu denen der Kompressor 4 in dem Fall in seinen EIN-Zustand geschaltet wird, wenn die Temperatur des Wärmeisolators 13 keinen Einfluss hat. Andererseits sind die Zeitpunkte T₁₂ und T₁₄, zu denen der Kompressor in dem Fall in seinen AUS-Zustand geschaltet wird, wenn die Temperatur des Wärmeisolators 13 einen Einfluss hat, später als die Zeitpunkte T₂ und T₄, zu denen der Kompressor 4 in dem Fall in seinen EIN-Zustand geschaltet wird, wenn die Temperatur des Wärmeisolators 13 keinen Einfluss hat. Entsprechend ist es unmöglich, den Kompressor 4 in Reaktion auf eine Änderung in der Temperatur der Kühlkammer R genau zu steuern, so lange die Änderung in der Temperatur des Wärmeisolators 13 nicht schnell an den Temperatursensor 26 übertragen wird. Ferner ist die EIN-Zeit T₁ des Kompressors 4 in dem Fall, wenn die Temperatur des Wärmeisolators 13 keinen Einfluss hat, kürzer als die EIN-Zeit T₁₁ des Kompressors 4 in dem Fall, wenn die Temperatur des Wärmeisolators 13 einen Einfluss hat; wobei die AUS-Zeit T₂ des Kompressors 4 in dem Fall, wenn die Temperatur des Wärmeisolators 13 keinen Einfluss hat, länger ist als die AUS-Zeit T₁₂ des Kompressors 4 in dem Fall, wenn die Temperatur des Wärmeiso lators 13 einen Einfluss hat. Deswegen gibt es ein Problem dahingehend, dass die Temperaturabweichung zwischen der Gefrierkammer F und der Kühlkammer R größer ist als ein zulässiger Wert.This is based on 4 described in more detail. In 4 The solid line A represents a change in temperature caused by the temperature sensor 26 is detected, if it is assumed that the change in the temperature of the heat insulator 13 no influence on the cooling chamber evaporator 20 while the dashed line B represents a change in temperature caused by the temperature sensor 26 is detected, if it is assumed that the change in the temperature of the heat insulator 13 an influence on the cooling chamber evaporator 20 Has. In 4 becomes the compressor 4 controlled so that it is turned on when passing through the temperature sensor 26 temperature detected is 5 ° C, while it is switched off when the detected temperature - 30 ° C corresponds. Under the influence of the temperature of the heat insulator 13 may be the temperature of the cooling chamber evaporator at which the temperature sensor 26 is installed, at an accelerated rate increase, as the temperature of the heat insulator 13 usually higher than the temperature of the evaporator 20 is. In this case, therefore, time points T ₁₁ , T ₁₃ and T ₁₅ , to which the compressor 4 is switched to its ON state, earlier than the times T ₁ , T ₃ and T ₅ , to which the compressor 4 in the case is switched to its ON state when the temperature of the heat insulator 13 has no influence. On the other hand, the times T ₁₂ and T ₁₄ at which the compressor is switched to its OFF state in the case when the temperature of the heat insulator 13 has an influence later than the times T ₂ and T ₄ , to which the compressor 4 in the case is switched to its ON state when the temperature of the heat insulator 13 has no influence. Accordingly, it is impossible to use the compressor 4 to precisely control in response to a change in the temperature of the cooling chamber R, as long as the change in the temperature of the heat insulator 13 not fast to the temperature sensor 26 is transmitted. Further, the ON time T _{1 of} the compressor 4 in the case when the temperature of the heat insulator 13 has no influence, shorter than the ON time T _{11 of} the compressor 4 in the case when the temperature of the heat insulator 13 has an influence; the OFF time T _{2 of} the compressor 4 in the case when the temperature of the heat insulator 13 has no influence, is longer than the OFF time T _{12 of} the compressor 4 in the case when the temperature of the Wärmeiso lators 13 has an influence. Therefore, there is a problem that the temperature deviation between the freezing chamber F and the cooling chamber R is larger than an allowable value.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY THE INVENTION

Folglich wurde die vorliegende Erfindung hinsichtlich der zuvor erwähnten Probleme geschaffen, die mit dem verwandten Gebiet einhergehen, und eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps zu schaffen, das es ermöglichen kann, dass die Temperatur eines Kühlkammer-Verdampfers in einem Bereich, in dem ein Temperatursensor installiert ist, in Abhängigkeit von einer Änderung der Temperatur eines Wärmeisolators, der um den Temperatursensor angeordnet ist, schnell geändert werden kann, wodurch eine genaue Steuerung der Kühlgerät-Temperatur erzielt wird.consequently The present invention has been made in view of the aforementioned problems created, which are associated with the related area, and one The object of the invention is a cooling device of direct cooling type to make it possible can be that the temperature of a cooling chamber evaporator in an area where a Temperature sensor is installed, depending on a change the temperature of a heat insulator, which is arranged around the temperature sensor to be changed quickly can, whereby an accurate control of the refrigerator temperature is achieved.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps zu schaffen, das die AUS-Zeit eines Kompressors verringern kann, wodurch verhindert wird, dass sich die Temperaturabweichung zwischen der Gefrierkammer und der Kühlkammer über einen zulässigen Wert erhöht.A Another object of the invention is a cooling device of direct cooling type to create that can reduce the OFF time of a compressor, which prevents the temperature deviation between the freezing chamber and the cooling chamber via a permissible Value increased.

In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung werden diese Aufgaben durch ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.In accordance With the present invention, these objects are achieved by a direct cooling type refrigerator solved with the features of claim 1.

Das Kühlgerät des Direktkühlungstyps gemäß der Erfindung umfasst: einen Schrank, der eine äußere Struktur des Kühlgeräts bildet; ein Innengehäuse, das in dem Schrank angeordnet und so beschaffen ist, dass es eine Kühlkammer R definiert; einen Wärmeisolator, der zwischen den Schrank und das Innengehäuse eingefügt ist; einen Verdampfer, der zwischen dem Innengehäuse und dem Wärmeisolator angeordnet und so beschaffen ist, dass er das Innengehäuse kühlt; einen Temperatursensor, der bei dem Verdampfer installiert und so beschaffen ist, dass er eine Temperatur des Verdampfers erfasst; und eine Steuereinheit, die einen Kompressor anhand der durch den Temperatursensor erfassten Temperatur steuert; wobei der Verdampfer ein inneres Plattenelement und ein äußeres Plattenelement umfasst, die miteinander verbunden sind, um dazwischen einen Kühlmitteldurchlass zu bilden, und wobei an dem äußeren Plattenelement des Verdampfers ein Wärmeübertragungs-Unter stützungsmittel befestigt ist, derart, dass es zwischen dem äußeren Plattenelement und dem Wärmeisolator in dem Bereich angeordnet ist, in dem der Temperatursensor installiert ist, um so eine Temperatur des Wärmeisolators schnell an den Temperatursensor zu übertragen.The Cooling unit of direct cooling type according to the invention comprising: a cabinet forming an external structure of the refrigerator; an inner casing, which is arranged in the cabinet and arranged so that it has a cooling chamber R defines; a heat insulator, which is inserted between the cabinet and the inner housing; an evaporator that between the inner housing and the heat insulator arranged and arranged to cool the inner housing; one Temperature sensor, installed in the evaporator and so procured is that it detects a temperature of the evaporator; and a control unit, a compressor based on the temperature detected by the temperature sensor controls; wherein the evaporator comprises an inner plate member and an outer plate member, which are interconnected to a coolant passage in between to form, and wherein on the outer plate member attached to the evaporator, a heat transfer support means is such that it is between the outer plate member and the thermal insulator is located in the area where the temperature sensor is installed is, so a temperature of the heat insulator quickly transfer to the temperature sensor.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSUMMARY THE DRAWING

Die zuvor genannten Aufgaben und weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen beim Lesen der folgenden ausführlichen Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung besser hervor, in der:The aforementioned objects and other features and advantages of the present invention The invention will be apparent upon reading the following detailed description better with the drawing, in which:

1 eine Schnittansicht ist, die ein herkömmliches Kühlgerät des Direktkühlungstyps veranschaulicht; 1 Fig. 10 is a sectional view illustrating a conventional direct cooling type refrigerator;

2 ein Schaltbild ist, das einen allgemeinen Kühlzyklus veranschaulicht, der in Kühlgeräten des Direktkühlungstyps verwendet wird; 2 Fig. 12 is a circuit diagram illustrating a general refrigeration cycle used in direct-cooling type refrigerators;

3 eine Schnittansicht ist, die einen Verdampfer veranschaulicht, der in Kühlgeräten des Direktkühlungstyps verwendet wird; 3 Fig. 10 is a sectional view illustrating an evaporator used in direct cooling type refrigerators;

4 eine Darstellung ist, die AUS-/EIN-Zeitabschnitte eines Kompressors in einem Kühlgerät des Direktkühlungstyps darstellt; 4 Fig. 11 is a diagram illustrating OFF / ON periods of a compressor in a direct cooling type refrigerator;

5 eine Schnittansicht ist, die ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht; 5 Fig. 10 is a sectional view illustrating a direct cooling type refrigerator according to a first embodiment of the present invention;

6 eine vergrößerte Ansicht ist, die einen Abschnitt "A" in 5 veranschaulicht; und 6 is an enlarged view showing a section "A" in FIG 5 illustrated; and

7 eine Schnittansicht ist, die einen wesentlichen Abschnitt eines Kühlgeräts des Direktkühlungstyps gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. 7 Fig. 10 is a sectional view illustrating an essential portion of a direct cooling type refrigerator according to a second embodiment of the present invention.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION THE PREFERRED EMBODIMENTS

Nun werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung beschrieben.Now become embodiments of the present invention in conjunction with the accompanying drawings described.

5 ist eine Schnittansicht, die ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. 5 FIG. 10 is a sectional view illustrating a direct cooling type refrigerator according to an embodiment of the present invention. FIG.

Wie es in 5 gezeigt ist, umfasst das Kühlgerät des Direktkühlungstyps einen Schrank 30, um die äußere Struktur des Kühlgeräts zu bilden, Innengehäuse 40 und 50, um eine Gefrierkammer F und eine Kühlkammer R zu definieren, und einen Wärmeisolator 31, der zwischen den Schrank 30 und den Innengehäusen 40 und 50 eingefügt ist. Das Kühlgerät umfasst außerdem einen Kompressor 54, um ein Kühlmittel zu komprimieren, einen Kondensator 56, der ein Kühlgas komprimiert, das aus dem Kompressor 54 herauskommt, ein (nicht gezeigtes) Kapillarrohr zur Verringerung des Drucks des Kühlmittels, das aus dem Kondensator 6 herauskommt, einen Gefrierkammer-Verdampfer 60 zum Tauschen von Wärme mit dem Innengehäuse 40, das die Gefrierkammer F definiert, wodurch die Gefrierkammer F gekühlt wird, und einen Kühlkammer-Verdampfer 70 zum Tauschen von Wärme mit dem Innengehäuse 50, das die Kühlkammer R definiert, wodurch die Kühlkammer R gekühlt wird. Das Kühlgerät umfasst ferner Wärmeübertragungs-Unterstützungsmittel 90 zur Unterstützung einer Wärmeübertragung von dem Wärmeisolator 31 an den Kühlkammer-Verdampfer 70 und eine Steuereinheit C zum EIN-Schalten bzw. AUS-Schalten des Kompressors 54 anhand eines von einem Temperatursensor 80 erfassten Temperaturwerts.As it is in 5 is shown, the direct cooling type refrigerator includes a cabinet 30 to form the outer structure of the refrigerator, inner casing 40 and 50 to define a freezing chamber F and a cooling chamber R, and a heat insulator 31 that is between the cupboard 30 and the inner housings 40 and 50 is inserted. The refrigerator also includes a compressor 54 to compress a refrigerant, a condenser 56 which compresses a refrigerant gas coming out of the compressor 54 comes out, a (not shown) capillary tube for reducing the pressure of the coolant, which from the condenser 6 comes out, a freezing chamber evaporator 60 for exchanging heat with the inner housing 40 defining the freezing chamber F, whereby the freezing chamber F is cooled, and a cooling chamber evaporator 70 for exchanging heat with the inner housing 50 defining the cooling chamber R, whereby the cooling chamber R is cooled. The refrigerator further includes heat transfer assisting means 90 to promote heat transfer from the heat insulator 31 to the cooling chamber evaporator 70 and a control unit C for turning ON / OFF the compressor 54 using one of a temperature sensor 80 recorded temperature value.

Sowohl der Gefrierkammer-Verdampfer 60 als auch der Kühlkammer-Verdampfer 70 umfassen ein inneres und ein äußeres Plattenelement 71 und 72, die miteinander verbunden sind, um dazwischen Kühlmitteldurchlässe 63 und 73 zu definieren. Das innere Plattenelement und das äußere Plattenelement 71 und 72 sind zwischen dem Innengehäuse 40 oder 50 der zugehörigen Gefrierkammer F oder Kühlkammer R und dem Wärmeisolator 31 eingefügt.Both the freezer evaporator 60 as well as the cooling chamber evaporator 70 include an inner and an outer plate member 71 and 72 which are interconnected to coolant passages therebetween 63 and 73 define. The inner plate member and the outer plate member 71 and 72 are between the inner housing 40 or 50 the associated freezing chamber F or cooling chamber R and the heat insulator 31 inserted.

Wie es in 6 gezeigt ist, weist das äußere Plattenelement 72 einen konvexen Abschnitt 72a auf, der zu dem Wärmeisolator 31 bei einem unteren Abschnitt des Kühlkammer-Verdampfers 70 vorsteht, um einen Raum 75 zwischen dem inneren und dem äußeren Plattenelement 71 und 72 zu bilden. Der Temperatursensor 80 ist in dem Raum 75 angeordnet.As it is in 6 is shown, the outer plate member 72 a convex section 72a on, to the heat insulator 31 at a lower portion of the cooling chamber evaporator 70 protrudes to a room 75 between the inner and outer plate members 71 and 72 to build. The temperature sensor 80 is in the room 75 arranged.

Der Temperatursensor 80 enthält ein geschlossenes Rohr 81, das in dem Raum 75 aufgenommen ist, ein Gas, das in dem Rohr 81 enthalten ist und so be schaffen ist, dass sein Druck in Übereinstimmung mit einer Änderung in der Temperatur des Rohrs 81 zunimmt bzw. abnimmt, und einen (nicht gezeigten) Thermistor, der so beschaffen ist, dass er an die Steuereinheit C ein Temperatursignal in Übereinstimmung mit dem erhöhten bzw. verringerten Druck des Gases 82 ausgibt.The temperature sensor 80 contains a closed tube 81 that in the room 75 is added, a gas that is in the pipe 81 is included and so create is that its pressure in accordance with a change in the temperature of the pipe 81 decreases and a (not shown) thermistor, which is adapted to the control unit C, a temperature signal in accordance with the increased or reduced pressure of the gas 82 outputs.

Die Wärmeübertragungs-Unterstützungsmittel 90 umfassen eine Wärmeübertragungsplatte 91 mit einem Wärmediffusionskoeffizienten, der höher ist als jener des äußeren Plattenelements 72, um die Wärmeübertragung von dem Wärmeisolator 31 an den konvexen Abschnitt 72a des äußeren Plattenelements 72 zu unterstützen. Die Wärmeübertragungsplatte 91 ist an der äußeren Oberfläche des konvexen Abschnitts 72 des äußeren Plattenelements 72 in dem Kühlkammer-Verdampfer 70 befestigt.The heat transfer support means 90 include a heat transfer plate 91 having a heat diffusion coefficient higher than that of the outer plate member 72 to heat transfer from the heat insulator 31 to the convex section 72a of the outer plate member 72 to support. The heat transfer plate 91 is on the outer surface of the convex portion 72 of the outer plate member 72 in the cooling chamber evaporator 70 attached.

Die Wärmeübertragungsplatte 91 ist halbkreisförmig, um den konvexen Abschnitt 72a vollständig zu umgeben.The heat transfer plate 91 is semicircular around the convex section 72a completely surrounded.

Der Betrieb des Kühlgeräts mit der zuvor beschriebenen Anordnung wird anhand 5 und 6 beschrieben.The operation of the refrigerator with the arrangement described above is based on 5 and 6 described.

Da die Wärmeübertragungsplatte 90 um die äußere Oberfläche des konvexen Abschnitts 72a des äußeren Plattenelements 72 angeordnet ist, das den Raum 75 definiert, in dem der Temperatursensor 80 installiert ist, der so beschaffen ist, dass er die Temperatur des Kühlkammer-Verdampfers 70 erfasst, wird die Temperatur des Wärmeisolators 31, die unter dem Einfluss von Umgebungstemperatur in einem AUS-Zustand des Kompressors 54 angestiegen ist, schnell an das innere und äußere Plattenelement 71 und 72 des Kühlkammer-Verdampfers bei dem Bereich, bei dem der Temperatursensor 80 angeordnet ist, übertragen. Entsprechend wird die Temperatur des Wärmeisolators 31 schnell an den Temperatursensor 80 übertragen. Folglich hat das Kühlgerät eine verbesserte Kühlleistung, da der Kompressor 54 anhand der Temperatur des Wärmeisolators 31 gesteuert wird, die schnell an den Temperatursensor 80 übertragen wird. Zudem wird die AUS-Zeit des Kompressors 54 im Vergleich zu jener des herkömmlichen Kühlgeräts verringert. Entsprechend ist es möglich, zu verhindern, dass die Temperaturabweichung zwischen der Gefrierkammer und der Kühlkammer über einen zulässigen Wert ansteigt.Because the heat transfer plate 90 around the outer surface of the convex portion 72a of the outer plate member 72 is arranged, which is the room 75 defined in which the temperature sensor 80 installed so that it is the temperature of the cooling chamber evaporator 70 recorded, the temperature of the heat insulator 31 , which are under the influence of ambient temperature in an OFF condition of the compressor 54 has risen rapidly to the inner and outer plate member 71 and 72 the cooling chamber evaporator at the area where the temperature sensor 80 is arranged, transferred. Accordingly, the temperature of the heat insulator 31 quickly to the temperature sensor 80 transfer. As a result, the refrigerator has improved cooling performance because of the compressor 54 based on the temperature of the heat insulator 31 is controlled, the fast to the temperature sensor 80 is transmitted. In addition, the OFF time of the compressor 54 reduced compared to that of the conventional refrigerator. Accordingly, it is possible to prevent the temperature deviation between the freezing chamber and the cooling chamber from rising above a permissible value.

In 7 sind Wärmeübertragungs-Unterstützungsmittel 90 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.In 7 are heat transfer assistants 90 illustrated in accordance with a second embodiment of the present invention.

Wie es in 7 gezeigt ist, umfassen die Wärmeübertragungs-Unterstützungsmittel 90 ein geschlossenes Hohlelement 92, das an der äußeren Oberfläche des konvexen Abschnitts 72a des äußeren Plattenelements 72 in dem Kühlkammer-Verdampfer 70 in einem Bereich befestigt ist, in dem der Temperatursensor 80 installiert ist. Das geschlossene Element 92 ist mit einem Gas 93 gefüllt, das so beschaffen ist, dass es eine Wärmeübertragung von dem Wärmeisolator 31 unterstützt, wie etwa Luft.As it is in 7 is shown, the heat transfer support means 90 a closed hollow element 92 attached to the outer surface of the convex section 72a of the outer plate member 72 in the cooling chamber evaporator 70 is attached in an area where the temperature sensor 80 is installed. The closed element 92 is with a gas 93 filled, which is such that there is a heat transfer from the heat insulator 31 supports, such as air.

Das geschlossene Element 92 weist einen rechteckigen Querschnitt auf, der an einer Oberfläche eine konkave Oberfläche aufweist, die mit dem konvexen Abschnitt 72a übereinstimmt.The closed element 92 has a rectangular cross-section, which has a concave surface on one surface, with the convex portion 72a matches.

Wie es aus der vorhergehenden Beschreibung hervorgeht, schafft die vorliegende Erfindung ein Kühlgerät des Direktkühlungstyps, bei dem Wärmeübertragungs-Unterstützungsmittel mit einem hohen Wärmediffusionskoeffizienten bei einem Abschnitt eines Verdampfers installiert sind, bei dem ein Temperatursensor installiert ist, der so beschaffen ist, dass er die Temperatur des Verdampfers erfasst, um eine Änderung in der Temperatur eines Wärmeisolators, der in das Kühlgerät gefüllt ist, schnell zu übertragen. Entsprechend kann der Temperatursensor eine Erhöhung der Temperatur des Wärmeisolators, die in dem AUS-Zustand eines Kompressors erfolgt, schnell erfassen, wodurch ermöglicht wird, dass der Kompressor genau und schnell gesteuert wird. Folglich ist es möglich, eine Verbesserung der Kühlleistung des Kühlgeräts zu erzielen.As it is apparent from the foregoing description, provides the present Invention a cooling device of direct cooling type, at the heat transfer support means with a high heat diffusion coefficient are installed at a section of an evaporator in which a temperature sensor is installed, which is such that he recorded the temperature of the evaporator to make a change in the temperature of a heat insulator, which is filled in the cooling unit, to transfer quickly. Accordingly, the temperature sensor can increase the temperature of the heat insulator takes place in the OFF state of a compressor, quickly detect, which allows will make sure that the compressor is controlled accurately and quickly. consequently Is it possible, an improvement in cooling performance to achieve the cooling device.

Claims

Direct cooling type refrigerator, comprising: - a cabinet ( 30 ), which forms an outer structure of the refrigerator; An inner housing ( 50 ) in the closet ( 30 ) and arranged to define a cooling chamber (R); - a heat insulator ( 31 ) between the cabinet ( 30 ) and the inner housing ( 50 ) is inserted; - an evaporator ( 70 ), which between the inner housing ( 50 ) and the heat insulator ( 31 ) is arranged and adapted to the inner housing ( 50 ) cools; A temperature sensor ( 80 ), at the evaporator ( 70 ) and is arranged to maintain a temperature of the evaporator ( 70 ) detected; and - a control unit (C) having a compressor ( 54 ) by the temperature sensor ( 80 ) controlled temperature controls; characterized in that - the evaporator ( 70 ) an inner plate element and an outer plate element ( 71 . 72 ) connected to each other to define a coolant passage ( 73 ), and - on the outer plate element ( 72 ) of the evaporator ( 70 ) a heat transfer support means ( 90 ), such that it is between the outer plate element ( 72 ) and the heat insulator in the area ( 72a ) is arranged, in which the temperature sensor ( 80 ) is installed so as to have a temperature of the heat insulator ( 31 ) quickly to the temperature sensor ( 80 ) transferred to.

A direct cooling type refrigerator according to claim 1, wherein said heat transfer assisting means ( 90 ) a heat transfer plate ( 91 ).

A direct cooling type refrigerator according to claim 2, wherein the evaporator has a convex portion ( 72a ) owns a room ( 75 ) for the installation of the temperature sensor ( 80 ), and the heat transfer plate ( 91 ) is semicircular so that it conveys the convex portion ( 72a ) of the outer plate element ( 72 ) completely surrounds.

Direct cooling type refrigerator according to claim 2, wherein the heat transfer plate ( 91 ) is made of a metal whose Temperaturleitzahl higher than that of the evaporator ( 70 ).

A direct cooling type refrigerator according to claim 1, wherein said heat transfer assisting means ( 90 ) with gas ( 93 ) filled closed hollow element ( 92 ).

Direct cooling type refrigerator according to claim 5, wherein the closed element ( 92 ) has on one of its surfaces a concave surface which is adapted to the convex portion of the evaporator ( 70 ), which is formed around a room ( 75 ) for the installation of the temperature sensor ( 80 to create completely surrounds.

Direct cooling type refrigerator according to claim 5, in which the device (in the closed element ( 92 ) filled gas ( 93 ) Air is.