DE602004011835T2 - FLUID PRODUCT SUPPLY PUMP - Google Patents

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fluidproduktabgabepumpe, die allgemein dazu bestimmt ist, mit einem Fluidproduktvorratsbehälter verbunden zu werden, um eine Fluidproduktabgabeeinheit zu bilden. Es handelt sich dabei um ein Abgabeorgan, dessen Betätigung mit Hilfe eines Fingers des Nutzers allgemein manuell in die Tat umgesetzt wird. Das Fluidprodukt wird in Form eines Strahls aus zersträubten feinen Tröpfchen abgegeben, in Form eines kontinuierlichen Strangs oder auch in Form einer Fluidproduktnuss, insbesondere im Fall eines viskosen Produkts, wie kosmetischen Cremes. Ein derartiges Fluidproduktabgabeorgan kann insbesondere auf den Gebieten der Parfümerie, der Kosmetik oder auch der Pharmazie zum Einsatz kommen, um mehr oder weniger viskose Produkte abzugeben.The The present invention relates to a fluid product dispensing pump generally intended to be connected to a fluid product reservoir to form a fluid product delivery unit. It deals this is a delivery organ, whose operation with the help of a finger manually translated into action by the user. The fluid product is delivered in the form of a jet of atomised fine droplets, in the form of a continuous strand or in the form of a fluid product nut, especially in the case of a viscous product, such as cosmetic creams. Such a fluid product delivery member may in particular to the Areas of perfumery, of cosmetics or even pharmacy are used to more or to release less viscous products.

Die vorliegende Erfindung ist insbesondere, jedoch nicht ausschließlich befasst mit einer Art eines Abgabeorgans, die üblicherweise mit dem Begriff „Pumpendrücker" bezeichnet wird. Eine derartige Bezeichnung erklärt sich aus der Tatsache, dass das Abgabeorgan einen Drücker aufweist, der nicht nur eine Abgabeöffnung bildet, sondern außerdem einen Teil einer Fluidproduktkammer, in der das Fluidprodukt selektiv unter Druck gesetzt wird. Im Fall einer Pumpe handelt es sich um eine Pumpenkammer. Eine Besonderheit dieses Pumpendrückers besteht in der Tatsache, dass eine Innenseite des Drückers, üblicherweise im Wesentlichen in zylindrischer Form, als dichte Gleithülse für einen Kolben dient, der in dichtem Kontakt mit dieser Hülse hin und her läuft, um selektiv die Abgabeöffnung freizugeben. Bei diesem Kolben handelt es sich üblicherweise um einen Kolben vom Differenztyp bzw. um einen Differenzialkolben, dessen Verschiebung bzw. Hin- und Herlauf durch Betätigung des Drückers hervorgerufen wird. In einem derartigen Pumpendrücker liegen ein Differenzialkolben und ein Hauptkolben vor, die in dichtem Kontakt in den jeweiligen Hülsen verschiebbar sind. Die Haupthülse für den Hauptkolben kann auch durch den Drücker gebildet sein.The The present invention is particularly, but not exclusively, concerned with a type of delivery device commonly referred to by the term "pump pusher". Such a name explains from the fact that the delivery member has a pusher, not just a discharge opening forms, but also a portion of a fluid product chamber in which the fluid product is selective is pressurized. In the case of a pump is a pump chamber. A special feature of this pump pusher is in the fact that an inside of the pusher, usually in essence in cylindrical form, serving as a tight sliding sleeve for a piston, which in dense Contact with this sleeve runs back and forth to selectively the discharge opening release. This piston is usually a piston of the differential type or a differential piston whose displacement or back and forth by pressing of the pusher is caused. In such a pump pusher are a differential piston and a main piston in front, which are in close contact in the respective sleeves are displaceable. The main husk for the Main piston can also be formed by the pusher.

Dies ist insbesondere bei der in der Druckschrift WO 97/23304 erläuterten Pumpe der Fall. Der Drücker umfasst dabei eine Druckbetätigungswandn bzw. eine eindrückbare Wand vorliegend als Drückerwand bezeichnet, auf die ein Druck mit Hilfe eines Fingers ausgeübt wird, um den Drücker zu betätigen. Außerdem weist der Drücker eine Schürze auf, die sich ausgehend von der Auflagewand nach hinten erstreckt. Diese Schürze bildet eine erste dichte Gleithülse für den Differenzialkolben und eine zweite Haupthülse für den Hauptkolben der Pumpe. Der Differenzialkolben ist von dem Hauptkolben getrennt. Der Differenzialkolben wird entlang der Drückerwand durch eine Feder vorgespannt, die gleichzeitig als Rückstellfeder und als Vorspannungsfeder dient. Die Gleithülse für den Differenzialkolben ist mit einem Auslasskanal gebildet, der zu einer Düse führt, die in einer Aufnahme abgestützt ist, die in der Schürze des Drückers gebildet ist. Diese Düse bildet eine Abgabeöffnung, auf deren Niveau das Fluidprodukt das Abgabeorgan verlässt. Außerdem ist die durch die Schürze gebildete Aufnahme mit einem Verwirbelungssystem versehen, das mit der Düse zusammenwirkt, um das Fluidprodukt in einer Verwirbelungsbewegung mitzunehmen, bevor es durch die Abgabeöffnung austritt. Dieses Verwirbelungssystem ist in herkömmlicher Weise durch einen tangentialen Verwirbelungskanal oder mehrere derartige Kanäle gebildet, die in eine Verwirbelungskammer ausmünden, die präzise in Bezug auf die Abgabeöffnung zentrisch verläuft. Das Verwirbelungssystem hat die Form eines Aussparungsgitters im Innern der Aufnahme der Schürze. Dieses Aussparungsgitter wird durch die eingezogene Düse vervollständigt, welche die Verwirbelungskanäle ebenso wie die Kammer im gegebenen Fall isoliert. Die Gleithülse des Differenzialkolbens hat die Form einer Zylinderfläche, die ein einziges Mal auf dem Niveau des Auslasskanals unterbrochen ist. Wenn auf dem Drücker gedrückt wird, steigt der Hauptkolben in der Haupthülse des Drückers auf, und zwar mit der Wirkung, dass sich der Differenzialkolben durch dichtes Gleiten im Innern der Differenzialhülse verschiebt. Dies hat ein Komprimieren der Feder zur Folge: Der Differenzialkolben verschiebt sich dadurch nach oben in Richtung auf die Auflagewand des Drückers. Die aktive Dichtungslippe des Differenzialkolbens, die in direktem Kontakt mit dem Fluidprodukt steht, gleitet im unteren Teil der Hülse, der unter dem Auslasskanal zu liegen kommt. Sobald der Differenzialkolben auf dem Niveau des Auslasskanals anlangt, wird das in der Kammer unter Druck gesetzte Fluidprodukt aus der Kammer heraus durch den Kanal verdrängt und gelangt bis zu der Düse, wo es verwirbelt und durch die Abgabeöffnung ausgestoßen wird.This is especially the case in the document WO 97/23304 explained pump the case. The pusher comprises a Druckbetätigungswandn or a depressible wall here referred to as a pusher wall, on which a pressure is exerted by means of a finger to actuate the pusher. In addition, the pusher on an apron, which extends from the support wall to the rear. This skirt forms a first tight sliding sleeve for the differential piston and a second main sleeve for the main piston of the pump. The differential piston is separated from the main piston. The differential piston is biased along the pusher wall by a spring, which also serves as a return spring and as a biasing spring. The sliding sleeve for the differential piston is formed with an outlet passage leading to a nozzle supported in a receptacle formed in the skirt of the pusher. This nozzle forms a discharge opening, at the level of which the fluid product leaves the delivery member. In addition, the receptacle formed by the skirt is provided with a swirling system which cooperates with the nozzle to entrain the fluid product in a swirling motion before exiting through the dispensing orifice. This swirling system is conventionally formed by a tangential swirling channel or channels, which open into a swirling chamber that is precisely centered with respect to the dispensing orifice. The swirling system takes the form of a recess grid inside the skirt of the apron. This recess grid is completed by the retracted nozzle, which isolates the turbulence channels as well as the chamber in the given case. The sliding sleeve of the differential piston has the shape of a cylindrical surface, which is interrupted once at the level of the outlet channel. When pressed on the pusher, the main piston in the main sleeve of the trigger rises, with the effect that the differential piston shifts by tight sliding inside the differential sleeve. This results in a compression of the spring result: The differential piston moves upwards in the direction of the support wall of the pusher. The active sealing lip of the differential piston, which is in direct contact with the fluid product, slides in the lower part of the sleeve, which comes to rest under the outlet channel. Once the differential piston reaches the level of the outlet channel, the fluid product pressurized in the chamber is displaced out of the chamber through the channel and reaches the nozzle where it is swirled and expelled through the discharge port.

Die Pumpe gemäß der Druckschrift WO 97/23304 ist durch fünf Hauptbestandteile gebildet, d. h., durch einen Körper, der zur Verbindung mit einem Fluidproduktvorratsbehälter bestimmt ist, den Drücker, einer das Einlassventil bildenden Kugel, den Differenzialkolben und die Düse. Der Körper bildet den Hauptkolben.The pump according to the document WO 97/23304 is formed by five major components, ie, a body intended for connection to a fluid product reservoir, the pusher, a ball forming the inlet valve, the differential piston and the nozzle. The body forms the main piston.

Zum Stand der Technik gehört auch die Druckschrift US-4050613 , die eine Pumpe beschreibt, die einen Drücker aufweist, einen Körper, der auf einem Flansch auf einer Behälteröffnung fest angebracht ist, und einen Differenzialkolben, der im Innern des Drückers gleitet sowie auf dem Körper in Reaktion auf eine Druckveränderung. Der Körper, der Drücker und der Differenzialkolben bilden zusammen eine Kammer. Wenn der Druck in dieser Kammer zunimmt, entfernt sich der Differenzialkolben von dem Drücker. Andererseits ist das Einlassventil durch ein verformbares Klappenventil gebildet, das sich verformt, wenn die Kammer druckfrei gemacht wird. Das Ventil ist durch ein auf dem Körper abgestütztes Element gebildet. Der Oberbegriff des Anspruchs 1 basiert auf dieser Druckschrift.The document also belongs to the state of the art US 4050613 US-A-4/61347, which describes a pump having a pusher, a body fixedly mounted on a flange on a container opening, and a differential piston sliding inside the pusher and on the body in response to a pressure change. The body, the pusher and the differential piston together form a chamber. As the pressure in this chamber increases, the differential piston moves away from the pusher. On the other hand, the inlet valve is through a deformable flap valve is formed, which deforms when the chamber is depressurized. The valve is formed by an element supported on the body. The preamble of claim 1 is based on this document.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Pumpe gemäß der Druckschrift US-4050613 zu verbessern, indem insbesondere die Anzahl deren Bestandteile verringert wird, und indem die globale Funktion der Pumpe optimiert wird.The object of the present invention is the pump according to the publication US 4050613 in particular, by reducing the number of components thereof and by optimizing the global function of the pump.

Gemäß einem ersten Aspekt schlägt die vorliegende Erfindung eine Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor, und insbesondere mit einem Differenzialkolben, der einstückig mit einem beweglichen Organ des Einlassventilorgans gebildet ist, das mit einem Sitz dieses Ventils zusammenwirkt.According to one first aspect suggests the present invention is a pump having the features of the claim 1 before, and in particular with a differential piston, the integral with a movable member of the inlet valve member is formed with a seat of this valve cooperates.

Im vorstehend angeführten Stand der Technik ist das Einlassventilorgan durch eine Kugel oder eine Klappe gebildet, die auf einem Sitz ruht. Es ist insbesondere möglich, das bewegliche Einlassventilorgan mit dem Differenzialkolben auf Grund der Tatsache zu bilden, dass sich dieser Kolben in entfernte Stellung von der Auflagewand verschiebt, wenn der Druck in der Pumpenkammer steigt. Dies folgt daraus, dass sich das bewegliche Einlassventilorgan in Richtung auf den Sitz des Einlassventils verschiebt.in the mentioned above The prior art is the inlet valve member by a ball or a Flap formed, which rests on a seat. It is especially possible that movable inlet valve member with the differential piston due to form the fact that this piston is in the remote position from the support wall shifts when the pressure in the pump chamber increases. This follows from the fact that the movable inlet valve member in the direction of the seat of the intake valve.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, der unabhängig oder in Kombination mit den vorstehend angeführten Merkmalen der Erfindung verwirklicht werden kann, bildet die Drücker wand ein Wandelement der Pumpenkammer. In der Druckschrift gemäß dem Stand der Technik handelt es sich bei dem Raum, der zwischen dem Differenzialkolben und der Auflagewand gebildet ist, um einen Totraum, der keinerlei Funktion erfüllt. Indem die Pumpenkammer bis auf das Niveau der Auflagewand verlängert ist, wird das Volumen optimiert, das durch den Drücker gebildet ist. Dadurch existiert kein Totvolumen mehr, da die Taille des Drückers und damit der Pumpe verringert ist.According to one another aspect of the invention, independently or in combination with the above Features of the invention can be realized, the pusher wall forms a wall element of the pump chamber. In the publication according to the state the technique is the space between the differential piston and The support wall is formed to a dead space, which has no function Fulfills. By the pump chamber is extended to the level of the support wall, the volume optimized by the pusher is optimized. Thereby There is no more dead volume, as the waist of the pusher and so that the pump is reduced.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, der ebenfalls unabhängig von oder im Zusammenhang mit den vorstehend genannten Merkmalen verwirklicht sein kann, umfasst der Differenzialkolben zumindest ein Fluidproduktdurchgangsloch. Die Durchgangslöcher können sich bis zu der Pumpenkammer auf dem Niveau der Auflagewand erstrecken. Dies erlaubt es außerdem, die Verschiebung des Differenzialkolbens in Bezug auf das umzukehren, was in der vorstehend genannten Druckschrift zum Stand der Technik ausgeführt ist. Der Differenzialkolben kann sich dadurch in eine Stellung fern der Druckerwand verschieben, wenn der Druck in der Pumpenkammer zunimmt.According to one Another aspect of the invention, which is also independent of or realized in connection with the above features can be, the differential piston comprises at least one fluid product through hole. The through holes can extending to the pump chamber at the level of the support wall. This also allows to reverse the displacement of the differential piston with respect to what in the aforementioned document to the prior art accomplished is. The differential piston can thereby move away into a position Move the printer wall when the pressure in the pump chamber increases.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Schürze des Drückers eine Innenfläche, die eine Gleitdichtungshülse bildet, wobei die Abgabeöffnung auf dem Niveau der Gleithülse gebildet ist, wobei der Differenzialkolben zumindest eine Dichtungslippe im Dichtungskontakt mit der Hülse aufweist, um die Abgabeöffnung freizugeben, wenn der Differenzialkolben von der Auflagewand abrückt. Es wird bemerkt, dass die Dichtungslippe des Folgekolbens sich im oberen Teil der Hülse verschiebt, der zwischen der Abgabeöffnung und der Auflagewand zu liegen kommt. Im vorstehend angeführten Stand der Technik ist dies umgekehrt der Fall. Außerdem ist die Abgabe öffnung direkt in der Gleithülse gebildet und nicht in der abgestützten Düse.According to one advantageous embodiment the skirt of the pusher an inner surface that a sliding seal sleeve forms, wherein the discharge opening at the level of the sliding sleeve is formed, wherein the differential piston at least one sealing lip in sealing contact with the sleeve has to the discharge opening release when the differential piston moves away from the support wall. It will notices that the sealing lip of the follower piston is in the upper Part of the sleeve moves, between the discharge opening and the support wall to lie comes. In the above cited prior art this is the reverse case. Furthermore is the donation opening directly in the sliding sleeve formed and not supported in the Jet.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Differenzialkolben eine Platte, die im Wesentlichen senkrecht zur Betätigungsachse steht, wobei diese Platte in eine Stellung fern der Auflagewand verschiebbar ist, wenn der Druck in der Pumpenkammer zunimmt, wobei die Platte eine Druckfläche aufweist, die in Richtung auf die innere Fläche der Auflagewand zu liegen kommt, wobei die Platte von zumindest einem Durchgangsloch für Fluidprodukt derart durchsetzt ist, dass ein Teil der Pumpenkammer zwischen der Auflagewand und der Platte festgelegt ist, wobei die Platte eine äußere Peripherie aufweist, die zumindest eine Dichtungslippe bildet, die in abdichtendem Gleitkontakt innerhalb der Schürze des Drückers steht.According to one further advantageous embodiment For example, the differential piston includes a plate that is substantially perpendicular to the actuating axis, said plate being displaceable to a position remote from the support wall is when the pressure in the pump chamber increases, the plate a printing surface having to lie in the direction of the inner surface of the support wall comes, wherein the plate of at least one through hole for fluid product so interspersed that a part of the pump chamber between the Supporting wall and the plate is fixed, the plate has an outer periphery having at least one sealing lip, which in sealing Sliding contact inside the apron of the pusher stands.

Gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung, das unabhängig von den vorstehend genannten Merkmalen verwirklicht sein kann, ist der Differenzialkolben einstückig mit dem Hauptkolben gebildet, wobei der Hauptkolben eine Dichtungslippe im dichtenden Gleitkontakt mit einer Haupthülse aufweist. Dies ist bei der vorstehend zum Stand der Technik genannten Druckschrift nicht der Fall, bei der der Hauptkolben durch den Körper unabhängig vom Differenzialkolben gebildet ist.According to one another essential feature of the invention that is independent of the above features can be realized is the Differential piston in one piece formed with the main piston, wherein the main piston has a sealing lip having in sealing sliding contact with a main sleeve. This is included the document mentioned above to the prior art not the case where the main piston through the body independent of the differential piston is formed.

Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung umfasst die Pumpe außerdem einen Körper, der dazu bestimmt ist, an einen Behälter für das Fluidprodukt angesetzt zu werden, und eine Rückstellfeder, die sich einerseits an dem Körper und andererseits an dem Differenzialkolben abstützt.According to one The essential feature of the invention, the pump also comprises a Body that destined to a container for the Fluid product to be recognized, and a return spring, on the one hand on the body and on the other hand supported on the differential piston.

Vorteilhafterweise ist die Rückstellfeder einstückig mit dem Differenzialkolben oder dem Körper gebildet.advantageously, is the return spring one piece formed with the differential piston or the body.

Gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung ist die Innenseite der Schürze, die die Gleithülse für den Drücker bildet, mit einem Verwirbelungssystem gebildet, das zu der Abgabeöffnung zentrisch verläuft, wobei das System einstückig mit der Schürze des Drückers gebildet ist. Dieses Merkmal ist besonders vorteilhaft in Kombination mit der Tatsache, dass sich der Differenzialkolben in eine abgerückte bzw. ferne Stellung von der Auflagefläche verschiebt, wenn der Druck in der Pumpenkammer steigt. Die Innenseiten des Drückers, die die Gleithülse für den Differenzialkolben bilden, sind sehr allgemein aus Spritzgusskunststoffmaterial gebildet. Zu diesem Zweck wird eine Form verwendet, die aus mehreren Elementen besteht. Eines dieser Elemente bildet insbesondere einen Dorn, der dazu bestimmt ist, die Innenseite bzw. Innenfläche des Drückers auszubilden bzw. zu formen. Im Fall der vorliegenden Erfindung kann dieser Dorn nicht nur die Gleithülse ausbilden, sondern außerdem das Verwirbelungssystem. Wenn sich das Verwirbelungssystem unter Bildung eines ausgenommenen Teils in der Gleithülse des Differenzialkolbens erstreckt, kann der Dorn einen entsprechenden Negativabdruck bilden, der nach außen vorkragt. Beim Zurückziehen des Dorn im Verlaufe des Formvorgangs kann der Abdruck bzw. die Einprägung, die vorkragt, kraftbetätigt rückgezogen werden. Die vorkragende Vertiefung kann dadurch aus dem ausgenommenen Teil austreten, den sie gebildet hat, und sich auf dem unteren Teil der Gleithülse verschieben. Unter der Voraussetzung, dass das Kunststoffmaterial fließfähig ist, beeinflusst der kraftbetätigte Hindurchtritt der vorkragenden Eintiefung nur äußerst geringfügig die Gleithülse. Dies muss jedoch nicht unbedingt so sein. Da sich der Differenzialkolben in einer abgerückte bzw. ferne Stellung von der Auflagewand verschiebt, erfordert dies nicht unerlässlich, dass die Dichtungslippe des Differenzialkolbens, die sich im Kontakt mit dem Fluidprodukt befindet, sich im oberen Teil der Hülse verschiebt, der zwischen dem Verwirbelungssystem und der Auflagefläche zu liegen kommt. Hierdurch bleibt dieser obere Teil zwangsweise intakt, der nicht dem Zurückziehen des Dorns unterworfen ist. Gewährleistet wird hierdurch außerdem, dass der Differenzialkolben in der Hülse gleitet, deren Oberflächenqualität perfekt ist und in keinem Fall beschädigt ist durch den Formungsdorn, der dazu gedient hat, das Verwirbelungssystem auszubilden.According to a further essential characteristic of the invention, the inside of the skirt forming the sliding sleeve for the pusher is formed with a swirling system concentric with the dispensing opening, the system being formed integrally with the skirt of the pusher. This Feature is particularly advantageous in combination with the fact that the differential piston shifts to a remote position from the support surface when the pressure in the pump chamber increases. The inner sides of the pusher, which form the sliding sleeve for the differential piston, are very generally formed from injection-molded plastic material. For this purpose, a mold is used which consists of several elements. In particular, one of these elements forms a mandrel intended to form the inside surface of the pusher. In the case of the present invention, this mandrel can not only form the sliding sleeve but also the swirling system. When the swirl system extends to form a recessed portion in the sliding sleeve of the differential piston, the mandrel may form a corresponding negative impression protruding outwardly. When retracting the mandrel in the course of the molding process, the impression or the embossing, the projecting, be retracted, power-operated. The protruding recess can thereby escape from the recessed part that it has formed, and move on the lower part of the sliding sleeve. Provided that the plastic material is fluid, the power-driven passage of the projecting recess only very slightly affects the sliding sleeve. However, this does not necessarily have to be this way. Since the differential piston shifts in a remote position from the support wall, this does not necessarily require that the sealing lip of the differential piston, which is in contact with the fluid product shifts in the upper part of the sleeve between the Verwirbelungssystem and the Bearing surface comes to rest. As a result, this upper part remains forcibly intact, which is not subject to the retraction of the mandrel. This also ensures that the differential piston slides in the sleeve, the surface quality of which is perfect and in no way damaged by the forming mandrel which served to form the swirling system.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Differenzialkolben durch ein Kolbenorgan gebildet, das außerdem eine Ventilstange umfasst, die sich in Art einer Mittenachse beim Abrücken der Druckfläche erstreckt, wobei die Stange mit einem Ventilsitz zusammenwirkt, um das Einlassventil zu bilden. Das Kolbenorgan kann außerdem eine Krone umfassen, die sich konzentrisch um die Ventilstange erstreckt, wobei die Krone den Hauptkolben in Form einer Dichtungslippe bildet. Ein einstückiges Teil, das heißt, das Kolbenorgan, bildet dadurch gleichzeitig den Differenzialkolben, den Hauptkolben sowie das bewegliche Organ des Einlassventils. Diese Architektur unterscheidet sich von derjenigen der vorstehend zum Stand der Technik genannten Druckschrift.According to one further advantageous embodiment invention, the differential piston is formed by a piston member, that as well a valve rod comprising, in the manner of a center axis in the move away the printing surface extends, wherein the rod cooperates with a valve seat, to form the inlet valve. The piston member may also have a Crown, which extends concentrically around the valve stem, wherein the crown forms the main piston in the form of a sealing lip. One one-piece Part, that is, the piston member, thereby simultaneously forming the differential piston, the main piston and the movable member of the intake valve. These Architecture differs from that of the above Prior art cited document.

Gemäß einem weiteren Merkmal ist die Stange des Einlassventils axial in einer Muffe geführt, die den Sitz des Ventils bildet.According to one Another feature is the rod of the intake valve axially in one Sleeve, which forms the seat of the valve.

Die Erfindung wird nunmehr unter Bezug auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert, die beispielhafte und nicht beschränkende Ausführungsformen der Erfindung zeigen.The The invention will now be described with reference to the accompanying drawings explained in more detail, the exemplary and non-limiting embodiments of the invention show.

In den Figuren zeigen:In show the figures:

1 eine Vertikalschnittansicht durch ein Abgabeorgan gemäß einer ersten Ausführungsform in Ruhestellung und verbunden mit einem Fluidproduktvorratsbehälter, der lediglich teilweise gezeigt ist, 1 4 is a vertical sectional view through a dispensing member according to a first embodiment in the rest position and connected to a fluid product reservoir, which is only partially shown,

2 eine ähnliche Ansicht wie in 1 in betätigter Stellung, 2 a similar view as in 1 in the actuated position,

3a und 3b schematische Ansichten der Innenseite bzw. Innenfläche der Abgabewand, die mit einem erfindungsgemäßen Verwirbelungssystem versehen ist, und zwar jeweils in Ruhestellung und betätigter Stellung, und 3a and 3b schematic views of the inside or inner surface of the discharge wall, which is provided with a Verwirbelungssystem invention, respectively in the rest position and actuated position, and

4a und 4b Vertikalschnittansichten durch Betätigungsorgane gemäß zwei Ausführungsformen. 4a and 4b Vertical sectional views of actuators according to two embodiments.

Das Abgabeorgan gemäß der ersten Ausführungsform der 1 und 2 ist eine Pumpe, die mit einem Behältnis 150 verbunden gezeigt ist, das einen Körper 151 aufweist, der im Innern einen Fluidproduktvorratsbehälter 5 festlegt. Der Körper 151 ist an seinem oberen Ende mit einer Öffnung in Form eines Halses 153 versehen, der zur Festlegung des erfindungsgemäßen Abgabeorgans dient.The delivery member according to the first embodiment of 1 and 2 is a pump that comes with a container 150 It is shown connected to a body 151 having inside a fluid product reservoir 5 sets. The body 151 is at its upper end with an opening in the shape of a neck 153 provided, which serves to establish the delivery member according to the invention.

Die Pumpe umfasst drei Bestandteile, das heißt, einen Körper 110, eine Stößel bzw. Drücker 120 und ein Kolbenorgan 130. Das Abgabeorgan umfasst außerdem Federmittel in Form einer Schraubenfeder 140. Der Körper, der Drücker und das Kolbenorgan sind bevorzugt durch Formung aus Kunststoffmaterial hergestellt. Die Pumpe umfasst eine Pumpenkammer 1.The pump has three components, that is, one body 110 , a pestle or pusher 120 and a piston member 130 , The dispensing member also includes spring means in the form of a coil spring 140 , The body, the pusher and the piston member are preferably made by molding of plastic material. The pump includes a pump chamber 1 ,

Der Körper 110 umfasst einen Festlegungsflansch 111, der mit dem Hals 153 zur Festlegung des Organs auf dem Behältnis 150 dient. Der Flansch 111 befindet sich im Eingriff mit der Außenseite des Halses 153. Andererseits bildet der Körper eine in dichtem Eingriff mit der Innenwand des Halses 153 gelangende Lippe 112. Der Körper 110 bildet außerdem eine Führungshülse 114, die sich vorteilhafterweise in Verlängerung des Flansches 111 erstreckt. Das obere Ende der Führungshülse 114 ist mit einer Rückstellklappe 1141 versehen. Der Körper 110 bildet außerdem eine Krone 113, die sich konzentrisch im Innern der Führungshülse 114 erstreckt. Ein Ringraum ist dadurch zwischen der Hülse 114 und der Krone 113 gebildet. Die Krone 113 bildet an ihrem oberen Ende eine Schulter 1131, die für die Feder 140 als Anlagefläche dient. Die Krone 113 ist unter Bildung einer Haupthülse 117 nach oben verlängert, die im Innern eine dichte Gleitfläche festlegt, deren Funktion nachfolgend erläutert ist. Der Körper bildet außerdem ein Tauchrohr 115, das sich im Innern des Behältnisses 150 erstreckt. Das Tauchrohr 115 ist an seinem oberen Ende durch eine Einlassmuffe 116 verlängert, die ein Profil oder einen Sitz für eine Einlassventil 1161 bildet. Der rohrförmige Tauchkolben 115 sowie die Muffe 116 sind durch einen Einlasskanal 118 durchsetzt bzw. durchquert. Die Einlassmuffe 116 erstreckt sich konzentrisch im Innern der Haupthülse bzw. des Hauptrohrstutzens 117 derart, dass ein Ringraum zwischen ihnen gebildet ist.The body 110 includes a fixing flange 111 that with the neck 153 establishing the organ on the container 150 serves. The flange 111 is engaged with the outside of the neck 153 , On the other hand, the body forms a tight engagement with the inner wall of the neck 153 reaching lip 112 , The body 110 also forms a guide sleeve 114 , which advantageously extend in extension of the flange 111 extends. The upper end of the guide sleeve 114 is with a reset flap 1141 Mistake. The body 110 also makes a crown 113 concentrically inside the guide sleeve 114 extends. A Rin Graum is thereby between the sleeve 114 and the crown 113 educated. The crown 113 forms a shoulder at the top 1131 that for the spring 140 serves as a contact surface. The crown 113 is under formation of a main husk 117 extends upward, which defines a dense sliding surface inside, the function of which is explained below. The body also forms a dip tube 115 that is inside the container 150 extends. The dip tube 115 is at its upper end by an inlet sleeve 116 extended, which has a profile or a seat for an inlet valve 1161 forms. The tubular plunger 115 as well as the sleeve 116 are through an inlet channel 118 interspersed or crossed. The inlet sleeve 116 extends concentrically in the interior of the main sleeve and the main pipe socket 117 such that an annulus is formed between them.

Der Körper 110 weist axiale Drehsymmetrie um die Achse X auf, die sich längs zur Mittenachse des Einlasskanals 118 erstreckt.The body 110 has axial rotational symmetry about the axis X, which is longitudinal to the center axis of the inlet channel 118 extends.

Es handelt sich hierbei um eine spezielle Konzeption für einen bestimmten Körper eines Abgabeorgans gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Es wird bemerkt, dass der Körper auch andere Merkmale aufweisen kann wie diejenigen, die vorstehend erläutert sind, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen.It This is a special concept for one certain body a dispensing body according to a first embodiment the invention. It is noted that the body also has other features can be like the ones explained above without being of scale to deviate from the invention.

Der Stößel bzw. Drücker 120 bildet einen Abgabekopf des Abgabeorgans. Der Drücker 120 umfasst eine Drückerwand 121 und eine umfangsmäßige Schürze 122, die sich ausgehend von der Außenperipherie der Auflagewand nach unten erstreckt. Dadurch besitzt der Drücker 120 die allgemeine Form eines auf dem Kopf stehenden Napfes, dessen Drückerwand bzw. eindrückbare Wand den Boden bildet, und dessen Mantel die zylindrische Seitenwand bildet. Der Mantel muss nicht unbedingt Zylinderform besitzen. Er kann auch kegelstumpfförmige oder verrundete Abschnitte besitzen.The plunger or pusher 120 forms a delivery head of the delivery device. The pusher 120 includes a pusher wall 121 and a circumferential apron 122 extending downwardly from the outer periphery of the support wall. As a result, the pusher has 120 the general shape of an upside-down cup, the presser wall or depressible wall forms the bottom, and whose mantle forms the cylindrical side wall. The jacket does not necessarily have to have a cylindrical shape. It can also have frustoconical or rounded sections.

Die Auflagewand 121 umfasst eine externe Auflagefläche 1211, auf die mit Hilfe eines Fingers oder mehrerer Finger gedrückt werden kann. Andererseits umfasst die Auflagewand 121 eine Innenseite bzw. Innenfläche 1212, die vorteilhafterweise einen Anlagestützpunkt 1213 bildet.The support wall 121 includes an external support surface 1211 which can be pressed with the help of a finger or several fingers. On the other hand, the support wall comprises 121 an inner side or inner surface 1212 , which advantageously a plant support point 1213 forms.

Die Schürze 122 umfasst eine obere Abgabewand 123 und eine untere Führungswand 124. Die Abgabewand 123 ist an ihrem oberen Ende mit der externen Peripherie der Drückerwand 121 verbunden. Die Abgabewand 123 umfasst eine Außenseite 1221 und eine Innenseite 1232. Diese Innenseite 1232 ist bevorzugt kreiszylindrisch und legt eine Gleithülse fest, wie nachfolgend ersichtlich wird. Andererseits ist die Abgabewand 123 mit einer sie durchsetzenden Abgabeöffnung 125 gebildet, die sich von der Innenseite bis zur Außenseite erstreckt. Die Abgabeöffnung 125 kann auf dem Niveau der Außenseite in eine Diffusionsschale 1251 münden.The skirt 122 includes an upper discharge wall 123 and a lower guide wall 124 , The delivery wall 123 is at its upper end with the external periphery of the pusher wall 121 connected. The delivery wall 123 includes an outside 1221 and an inside 1232 , This inside 1232 is preferably circular cylindrical and defines a sliding sleeve, as will become apparent. On the other hand, the delivery wall 123 with a discharge opening passing through it 125 formed, which extends from the inside to the outside. The discharge opening 125 may be at the level of the outside in a diffusion cup 1251 lead.

Gemäß einem wesentlichen Merkmal der Erfindung ist die Innenwand 1232 der Abgabewand 123 mit einem Verwirbelungssystem 126 gebildet, das es erlaubt, das Fluidprodukt in Drehung in Form einer Verwirbelung mitzunehmen, deren Auge zentrisch zur Abgabeöffnung zu liegen kommt. Die Abgabewand 123, die vorteilhafterweise einstückig mit der Auflagewand 121 und der Führungswand 124 verwirklicht ist, ist von einer Abgabeöffnung durchsetzt und umfasst eine Innenseite, die mit einem Verwirbelungssystem gebildet ist.According to an essential feature of the invention, the inner wall 1232 the delivery wall 123 with a swirling system 126 formed, which allows to take the fluid product in rotation in the form of turbulence, whose eye comes to rest centrally to the discharge opening. The delivery wall 123 that advantageously integrally with the support wall 121 and the guide wall 124 is realized, is penetrated by a discharge opening and includes an inside, which is formed with a Verwirbelungssystem.

Die Führungswand 124 umfasst eine Anschlagwulst 141 auf der Außenseite, die dazu bestimmt ist, mit der Rückstelllasche 1141 der Führungshülse 114 zusammenzuwirken. Die Führungswand 124 ist in einem Ring angeordnet, der zwischen der Führungshülse 114 und der Krone 113 gebildet ist. Die Anlagewulst 1241 erlaubt ist, den Drücker mit dem Körper fest zu verbinden, der sich dadurch axial ausschließlich auf einem Maximalkurs verschieben kann, der durch die Distanz festgelegt ist, der das untere Ende der Führungswand 124 vom Boden des Rings trennt, der zwischen der Hülse 114 und der Krone 113 gebildet ist.The guide wall 124 includes a stop bead 141 on the outside, which is meant to be with the return tab 1141 the guide sleeve 114 co. The guide wall 124 is arranged in a ring between the guide sleeve 114 and the crown 113 is formed. The investment bead 1241 is allowed to firmly connect the pusher with the body, which can thereby move axially only on a maximum course, which is determined by the distance that the lower end of the guide wall 124 separated from the bottom of the ring, between the sleeve 114 and the crown 113 is formed.

Das Kolbenorgan 130 umfasst in dieser Ausführungsform einen Hauptkolben 136, der in der Haupthülse 117 dicht gleitend im Eingriff steht und einen Differenzialkolben bzw. Differenzkolben, der durch zwei Lippen 132 und 133 in dichtem Gleitkontakt in der Hülse gebildet ist, die durch die Innenseite 1232 der Abgabewand 123 gebildet ist. Das Kolbenorgan 130 ist bevorzugt einstückig verwirklicht. Die Lippen 132 und 133 erstrecken sich eine unter der anderen mit einem Abstand, der größer ist als die axiale Erstreckung des Verwirbelungssystems 126. In der in 1 gezeigten Ruhestellung befindet sich die obere Lippe 132 in Kontakt mit der Innenseite 1232 über dem Verwirbelungssystem 126, während die untere Lippe 133 in Kontakt mit der Innenseite 1232 unter dem Verwirbelungssystem 126 gelangt. Das Verwirbelungssystem vermag dadurch nicht mit dem Innern des Drückers in Verbindung zu gelangen, außer auf der Höhe des Raums, der zwischen den beiden Lippen 132 und 133 gebildet ist. Es handelt sich um die Ruhestellung, in der das Kolbenorgan 130 gegen die Auflagewand 121 durch die Feder 140 vorgespannt ist, die einerseits auf der Schulter 1131 und andererseits unter dem Plateau 131 in Anlage gelangt, das durch das Kolbenorgan 130 gebildet ist. Die beiden Lippen 132 und 133 sind auf der Außenperipherie des Plateaus 131 gebildet. In seinem Zentrum gelangt das Plateau in Anlage an den Anschlagpunkt 1213, der auf dem Niveau der Innenseite 1212 der Anlagewand 121 gebildet ist. Es kann in Betracht gezogen werden, den Differenzialkolben durch das Plateau 131 zu bilden, das die beiden Lippen 132 und 133 bildet. Das Kolbenorgan 130 bildet außerdem eine axiale zentrale Stange 137, die sich ausgehend vom Plateau 131 unter Entfernung der Auflagewand 121 erstreckt. Diese axiale Stange 137 befindet sich teilweise im Eingriff im Innern der Einlassmuffe 116, die durch den Körper 110 gebildet ist. Die Stange 137 bildet ein Ventilprofil 138, das dazu bestimmt ist, mit dem entsprechenden Profil 1161 zusammenzuwirken, das durch die Muffe 116 gebildet ist. Mit anderen Worten bildet die Stange 137 in Zusammenwirkung mit der Muffe 116 ein Einlassventil für eine Pumpenkammer 1, wie nachfolgend erläutert. Andererseits bildet das Kolbenorgan 130 eine Kolbenkrone 135, an deren unteren Ende der Hauptkolben 136 gebildet ist. Die Kolbenkrone 135 erstreckt sich konzentrisch um die axiale Stange 137, um dazwischen einen Ringkanal zu bilden, der sich durch das Plateau 131 durch die Fluidproduktdurchgangslöcher 134 erstreckt.The piston organ 130 in this embodiment comprises a main piston 136 in the main pod 117 tightly slidingly engaged and a differential piston or differential piston passing through two lips 132 and 133 is formed in tight sliding contact in the sleeve, passing through the inside 1232 the delivery wall 123 is formed. The piston organ 130 is preferably realized in one piece. The lips 132 and 133 extend one below the other with a distance which is greater than the axial extent of the Verwirbelungssystems 126 , In the in 1 shown rest position is the upper lip 132 in contact with the inside 1232 above the swirling system 126 while the lower lip 133 in contact with the inside 1232 under the swirling system 126 arrives. The swirling system thereby fails to communicate with the interior of the pusher except at the level of the space between the two lips 132 and 133 is formed. It is the rest position in which the piston organ 130 against the support wall 121 through the spring 140 is biased, on the one hand on the shoulder 1131 and then under the plateau 131 gets into abutment by the piston organ 130 is formed. The two lips 132 and 133 are on the outer periphery of the plateau 131 educated. In its center, the plateau comes into contact with the anchor point 1213 that is at the level of the inside 1212 the plant wall 121 is formed. It may be considered be pulled, the differential piston through the plateau 131 to form that the two lips 132 and 133 forms. The piston organ 130 also forms an axial central rod 137 extending from the plateau 131 under removal of the support wall 121 extends. This axial rod 137 is partially engaged in the interior of the inlet sleeve 116 passing through the body 110 is formed. The pole 137 forms a valve profile 138 that is intended with the appropriate profile 1161 to interact through the sleeve 116 is formed. In other words, the rod forms 137 in cooperation with the sleeve 116 an inlet valve for a pump chamber 1 as explained below. On the other hand, forms the piston member 130 a piston crown 135 , at the lower end of the main piston 136 is formed. The piston crown 135 extends concentrically around the axial rod 137 to form between them a ring channel, extending through the plateau 131 through the fluid product through holes 134 extends.

Der Körper 110, der Drücker 120 und das Kolbenorgan 130 bilden zusammen eine Pumpenkammer 1, die sich kontinuierlich zwischen der Haupthülse 117 und der Muffe 116, zwischen der Kolbenkrone 135 und der axialen Stange 137, in den Durchgangslöchern 134 und zwischen dem Plateau 131 und der Innenseite 1212 der Auflagewand 121 erstreckt. Die Oberseite des Plateaus 131 und die Innenseite 1212 bilden dadurch Wandelemente der Pumpenkammer 1. In der in 1 gezeigten Ruhestellung drückt die Feder 140 das Kolbenorgan 130 in Anlage an der Druckerwand 121. Das Einlassventil, das in Zusammenwirkung zwischen der axialen Stange 137 und der Muffe 116 gebildet ist, steht offen. Die beiden Lippen 132 und 133 des Differenzialkolbens befinden sich in Kontakt mit der Hülse, die durch die Innenseite 1232 der Betätigungswand 123 gebildet ist, wie in 3a punktiert gezeigt.The body 110 , the pusher 120 and the piston member 130 together form a pump chamber 1 that is continuous between the main barrel 117 and the sleeve 116 , between the piston crown 135 and the axial rod 137 , in the through holes 134 and between the plateau 131 and the inside 1212 the support wall 121 extends. The top of the plateau 131 and the inside 1212 thereby form wall elements of the pump chamber 1 , In the in 1 shown rest position presses the spring 140 the piston organ 130 in contact with the printer wall 121 , The inlet valve, in cooperation between the axial rod 137 and the sleeve 116 is formed, is open. The two lips 132 and 133 of the differential piston are in contact with the sleeve, passing through the inside 1232 the actuating wall 123 is formed, as in 3a shown dotted.

Indem auf die äußere Druckerfläche 1211 der Auflagewand 121 eine Kraft ausgeübt wird, verschiebt sich der Drücker axial in Bezug auf den Körper 110. Unter der Voraussetzung, dass das Kolbenorgan an der Auflagewand anliegt, befindet sich das Kolbenorgan unter Schiebeeinwirkung bzw. Druckeinwirkung durch den Drücker. Zu einem ersten Zeitpunkt hat die Verschiebung bzw. das Drücken des Drückers das Verschließen des Einlassventils zur Folge: Die axiale Stange 137 befindet sich tiefer im Eingriff in der Muffe 116, bis ein dichter Gleitkontakt zwischen der Muffe und bzw. oder der Stange erzeugt ist. Die Pumpenkammer 1 ist dadurch vom Vorratsbehälter 5 isoliert. Ausgehend von diesem Zeitpunkt wird das Produkt in der Pumpenkammer 1 unter Druck gesetzt. Auf Grund der Tatsache, dass das Fluidprodukt nicht kompressibel ist, bleibt das gesamte Nutzvolumen der Pumpenkammer zwangsweise konstant. Wenn der Hauptkolben 136 jedoch weiter in die Hülse 117 eintaucht und dadurch das Volumen des unteren Teils der Kammer verringert, ist die Erzeugung eines neuen Volumens unvermeidlich. Möglich ist dies auf Grund der Tatsache, dass sich der Differenzialkolben in eine Stellung fern der Druckerwand 121 verschiebt. Dies hat zur Wirkung, dass die Lippen 132 und 133 im Innern der Abgabewand 123 gleitverschoben werden. Die Lippen verschieben sich dadurch solange, bis die obere Lippe 132 auf dem Niveau des Verwirbelungssystems 126 anlangt. Dies ist in 2 dargestellt. Zu diesem Zeitpunkt findet das in der Pumpenkammer vorhandene, unter Druck stehende Fluidprodukt einen Auslass durch das Verwirbelungssystem und die Abgabeöffnung hindurch. Die Stellung der oberen Lippe 132 ist in 3b punktiert gezeigt. Der Durchlass bleibt dabei solange offen, bis der Druck im Innern der Kammer die Kraft der Feder 140 übersteigt. Sobald der Druck unter eine bestimmte Schwelle im Innern der Kammer sinkt, schiebt die Feder 140 den Differenzialkolben in Richtung auf die in 3a gezeigte Ruhestellung zurück. Das Verwirbelungssystem und die Abgabeöffnung befinden sich dadurch erneut isoliert von der Pumpenkammer.By acting on the outer surface of the printer 1211 the support wall 121 a force is applied, the pusher shifts axially with respect to the body 110 , Provided that the piston member rests against the support wall, the piston member is under sliding action or pressure by the pusher. At a first point in time, the displacement or depression of the pusher results in the closure of the inlet valve: the axial rod 137 is deeper engaged in the sleeve 116 until a tight sliding contact is produced between the sleeve and or or the rod. The pump chamber 1 is characterized by the reservoir 5 isolated. From this point on, the product will be in the pump chamber 1 put under pressure. Due to the fact that the fluid product is not compressible, the total useful volume of the pump chamber remains necessarily constant. If the main piston 136 however, continue into the sleeve 117 dips and thereby reduces the volume of the lower part of the chamber, the generation of a new volume is inevitable. This is possible due to the fact that the differential piston in a position far away from the printer wall 121 shifts. This has the effect of making the lips 132 and 133 inside the delivery wall 123 be slid. The lips move through it until the upper lip 132 at the level of the turbulence system 126 arrives. This is in 2 shown. At this time, the pressurized fluid product present in the pumping chamber will pass through an outlet through the swirling system and discharge port. The position of the upper lip 132 is in 3b shown dotted. The passage remains open until the pressure in the interior of the chamber, the force of the spring 140 exceeds. As soon as the pressure drops below a certain threshold inside the chamber, the spring pushes 140 the differential piston towards the in 3a shown rest position back. The turbulence system and the discharge opening are thereby again isolated from the pump chamber.

Es wird bemerkt, dass sich die obere Lippe 132 im direkten Kontakt mit dem Fluidprodukt befindet, während sich die untere Lippe nicht mehr direkt in Kontakt mit dem Fluidprodukt befindet. Hierdurch gleitet die obere Lippe im oberen Teil der Hülse, der zwischen der Auflagewand und dem Verwirbelungssystem festgelegt ist. Dieser Teil der Hülse besitzt eine bessere Oberflächenqualität als der untere Teil, der sich unter dem Verwirbelungssystem erstreckt, das durch den Rückzug des Formgebungsdorns beschädigt werden kann.It is noticed that the upper lip 132 is in direct contact with the fluid product while the lower lip is no longer in direct contact with the fluid product. As a result, slides the upper lip in the upper part of the sleeve, which is set between the support wall and the Verwirbelungssystem. This part of the sleeve has a better surface quality than the lower part extending under the swirling system, which may be damaged by the withdrawal of the forming mandrel.

Die 3a und 3b zeigen eine spezielle, nicht beschränkende Ausführungsform des Verwirbelungssystems, das in der Abgabewand des erfindungsgemäßen Abgabeorgans gebildet ist. Dieses Verwirbelungssystem umfasst zumindest einen tangentialen Verwirbelungskanal 1262. In den Figuren sind drei tangentiale Kanäle zu sehen, die unter gleichem Winkel angeordnet sind. Andererseits umfasst das Verwirbelungssystem außerdem eine zentrale Verwirbelungskammer 1261, die präzise in Bezug auf die Abgabeöffnung 125 zentriert ist. Optional kann das Verwirbelungssystem einen peripheren Versorgungsring 163 umfassen, der es erlaubt, sämtliche Verwirbelungskanäle 1262 zu versorgen. Falls erforderlich, kann das Verwirbelungssystem auf einen einzigen Verwirbelungskanal reduziert sein, der mit der zentralen Verwirbelungskammer verbunden ist.The 3a and 3b show a special, non-limiting embodiment of the Verwirbelungssystems, which is formed in the delivery wall of the dispensing member according to the invention. This swirling system comprises at least one tangential swirling channel 1262 , In the figures, three tangential channels can be seen, which are arranged at the same angle. On the other hand, the swirling system also includes a central swirling chamber 1261 that are precise with respect to the discharge opening 125 is centered. Optionally, the swirl system may be a peripheral supply ring 163 which allows all swirl channels 1262 to supply. If necessary, the swirling system may be reduced to a single swirl duct connected to the central swirl chamber.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht in der Tatsache, dass das Kolbenorgan 140 gegen die Drückerwand 121 vorgespannt ist und sich unter Einwirkung der Druckvergrößerung im Innern der Pumpenkammer unter Entfernung dieser Auflagewand verschiebt. Dies ist insbesondere möglich auf Grund der Durchgangslöcher 134 für das Fluidprodukt, die das Plateau 131 queren, das den Differenzialkolben bildet. Mit anderen Worten legt die Auflagewand ein Wandelement der Pumpenkammer fest.An essential feature of the invention consists in the fact that the piston member 140 against the pusher wall 121 is biased and under the action of the pressure increase in the interior of the pump chamber to remove this Aufla garment moves. This is particularly possible due to the through holes 134 for the fluid product, the plateau 131 cross, which forms the differential piston. In other words, the support wall defines a wall element of the pump chamber.

Eine derartige Verschiebung des Differenzialkolbens unter Entfernung von der Drückerwand in Verbindung mit einem Verwirbelungssystem, das in der Abgabewand gebildet ist, ist vorteilhaft im Hinblick auf die Entfernung, und zwar unter der Voraussetzung, dass die obere Dichtungslippe 132 in dichter Weise auf dem oberen Teil der Gleithülse gleitet, die durch das Rückziehen des Formgebungsdorns nicht beeinträchtigt wird, der den Negativabdruck ausbildet, der dazu gedient hat, das Verwirbelungssystem zu formen.Such displacement of the differential piston remote from the pusher wall in conjunction with a swirling system formed in the discharge wall is advantageous in terms of removal, provided that the upper sealing lip 132 slides in a sealed manner on the upper part of the sliding sleeve, which is not affected by the retraction of the shaping mandrel, which forms the negative impression, which has served to form the Verwirbelungssystem.

Zu bemerken ist ferner, dass die Ruhestellung erreicht wird, wenn die Anlagewulst 1241, die durch die Führungswand 124 gebildet ist, unter der Rückstelllasche 1141 in Anlage gelangt.It should also be noted that the rest position is reached when the Anlagewulst 1241 passing through the guide wall 124 is formed, under the return tab 1141 got into contact.

Andererseits ist die axiale Führung des Drückers einerseits durch die axiale Führung der Führungswand 124 zwischen der Hülse 114 und der Krone 113 und andererseits durch den Eingriff der Kolbenkrone 135 mit der axialen Stange 137 jeweils in der Haupthülse 117 und der Einlassmuffe 116 gewährleistet.On the other hand, the axial guidance of the pusher on the one hand by the axial guidance of the guide wall 124 between the sleeve 114 and the crown 113 and on the other hand by the engagement of the piston crown 135 with the axial rod 137 each in the main sleeve 117 and the inlet sleeve 116 guaranteed.

Die 4a und 4b zeigen zwei Ausführungsvarianten der Ausführungsform von 1 und 2.The 4a and 4b show two embodiments of the embodiment of 1 and 2 ,

Gemäß der Variante von 4a ist die Rücksteil- und Vorkompressionsfeder einstückig mit dem Körper 210 gebildet und trägt die Bezugsziffer 2171. Die Feder erstreckt sich in Verlängerung der Haupthülse 217 und gelangt in Anlage unter das Plateau 231, das den Differenzialkolben mit seinen beiden Lippen 232 und 233 bildet. Die Feder 2171 erstreckt sich dadurch konzentrisch um die Krone 230, die den Hauptkolben 236 bildet. Bis auf die Rückstellfeder kann das Abgabeorgan 200 der 4a identisch zu demjenigen der 1 und 2 sein.According to the variant of 4a the Rücksteil- and Vorkompressionsfeder is integral with the body 210 formed and bears the reference number 2171 , The spring extends in extension of the main sleeve 217 and gets into abutment under the plateau 231 holding the differential piston with his two lips 232 and 233 forms. The feather 2171 extends concentrically around the crown 230 holding the main piston 236 forms. Except for the return spring, the delivery member 200 of the 4a identical to that of 1 and 2 be.

In der Ausführungsform von 4b umfasst das Abgabeorgan 300 eine Rückstellfeder 3311, die einstückig mit dem Kolbenorgan 330 gebildet ist. Genauer gesagt, erstreckt sich die Feder 3311 ausgehend von der Unterseite des Plateaus 331. Sie gelangt in Anlage an ihrem unteren Ende mit der Schulter 3331, die durch den Körper 310 gebildet ist. Bis auf die spezielle Form der Feder kann das Abgabeorgan 300 identisch zu demjenigen von 1 und 2 sein.In the embodiment of 4b includes the delivery organ 300 a return spring 3311 , which are integral with the piston member 330 is formed. More precisely, the spring stretches 3311 starting from the bottom of the plateau 331 , It comes into contact with the shoulder at its lower end 3331 passing through the body 310 is formed. Except for the special form of the spring, the delivery organ 300 identical to that of 1 and 2 be.

Bei diesen Ausführungsvarianten der 4a und 4b umfasst das Abgabeorgan ausschließlich drei Bestandteile, das heißt, einen Körper, einen Drücker und das Kolbenorgan, wobei die Rückstell- und Vorkompressionsfeder mit dem Körper oder dem Kolben integral gebildet sein kann.In these embodiments of the 4a and 4b The delivery member comprises only three components, that is, a body, a pusher and the piston member, wherein the return and Vorkompressionsfeder may be integrally formed with the body or the piston.

Claims (13)

Flüssigproduktpumpe (100; 200; 300), umfassend: einen Drücker (120; 220; 320), welcher eine Drückerwand (121; 221; 321) umfasst, die eine externe Druckerfläche (1211; 2211; 3211) und eine interne Fläche (1212; 2212; 3212) definiert, sowie eine periphere Schürze (122; 222; 322), die sich von der Seite der internen Fläche aus erstreckt, eine Pumpenkammer (1), welche ein Einlassventil und einen Ausgang umfasst, eine Ausgabeöffnung (125; 225; 325), durch die das Flüssigprodukt ausgegeben wird, einen Hauptkolben (136; 236; 336), um das Volumen der Pumpenkammer zu verändern, einen Differentialkolben (131, 132, 133; 231, 232, 233; 331, 332, 333), welcher in der Pumpenkammer in Reaktion auf eine Änderung des Druckes in der Pumpenkammer verstellbar ist, wobei der Differentialkolben im Sinne einer Entfernung von der Drückerwand verstellbar ist, wenn der Druck in der Pumpenkammer sich erhöht, wobei der Drücker und der Differentialkolben entlang einer Betätigungsachse (X) verstellbar sind, die sich im wesentlichen senkrecht zu der Drückerwand erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Differentialkolben einstückig mit einem beweglichen Einlassventilorgan (138; 238; 338) ausgebildet ist, welches mit einem Sitz (1161; 2161; 3161) des Einlassventils zusammenwirkt.Liquid product pump ( 100 ; 200 ; 300 ), comprising: a pusher ( 120 ; 220 ; 320 ), which has a pusher wall ( 121 ; 221 ; 321 ) comprising an external printing surface ( 1211 ; 2211 ; 3211 ) and an internal surface ( 1212 ; 2212 ; 3212 ), as well as a peripheral apron ( 122 ; 222 ; 322 ) extending from the side of the internal surface, a pump chamber ( 1 ), which comprises an inlet valve and an outlet, a dispensing opening ( 125 ; 225 ; 325 ), through which the liquid product is discharged, a main piston ( 136 ; 236 ; 336 ) to change the volume of the pump chamber, a differential piston ( 131 . 132 . 133 ; 231 . 232 . 233 ; 331 . 332 . 333 ) which is adjustable in the pump chamber in response to a change in the pressure in the pump chamber, the differential piston is adjustable in the sense of a distance from the pusher wall, when the pressure in the pump chamber increases, the pusher and the differential piston along an actuating axis (X) are adjustable, which extends substantially perpendicular to the pusher wall, characterized in that the differential piston integral with a movable inlet valve member ( 138 ; 238 ; 338 ) is formed, which with a seat ( 1161 ; 2161 ; 3161 ) of the inlet valve cooperates. Flüssigproduktpumpe nach Anspruch 1, bei welcher der Differentialkolben von einem Kolbenelement (130; 230; 330) gebildet ist, welches außerdem einen Ventilstößel (137; 237; 337) umfasst, der sich mittig und axial von der Druckfläche fort erstreckt, wobei der Stößel mit einem Ventilsitz zusammenwirkt, um das Einlassventil zu bilden.Liquid product pump according to claim 1, wherein the differential piston of a piston element ( 130 ; 230 ; 330 ), which also has a valve stem ( 137 ; 237 ; 337 ) extending centrally and axially away from the pressure surface, the plunger cooperating with a valve seat to form the inlet valve. Flüssigproduktpumpe nach Anspruch 2, bei welcher das Kolbenelement außerdem eine Krone (135) umfasst, die sich konzentrisch um den Ventilstößel herum erstreckt, wobei diese Krone den Hauptkolben in der Form einer Dichtlippe bildet.A liquid product pump according to claim 2, wherein the piston element further comprises a crown ( 135 ) which extends concentrically around the valve stem, this crown forming the main piston in the form of a sealing lip. Flüssigproduktpumpe nach Anspruch 2 oder 3, bei welcher der Stößel des Einlassventils axial in einer Hülse (116) geführt ist, die den Ventilsitz bildet.Liquid product pump according to claim 2 or 3, wherein the plunger of the inlet valve axially in a sleeve ( 116 ) is guided, which forms the valve seat. Flüssigproduktpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher der Differentialkolben eine Platte (131; 231; 331) umfasst, die im wesentlichen senkrecht zur Betätigungsachse steht, wobei diese Platte von der Drückerwand fort verstellbar ist, wenn der Druck in der Pumpenkammer sich erhöht, wobei diese Platte eine Druckfläche (1312; 2312; 3312) umfasst, die der internen Fläche (1212; 2212; 3212) der Drückerwand gegenüberliegt, wobei die Platte von wenigstens einer Durchgangsöffnung (134; 234; 334) für das Flüssigprodukt durchsetzt ist derart, dass ein Teil der Pumpenkammer zwischen der Drückerwand und der Platte liegt, wobei die Platte eine äußere Peripherie aufweist, die wenigstens eine Dichtlippe (132, 133; 232, 233; 332, 333) bildet, die in einem abdichtenden Gleitkontakt innerhalb der Schürze des Drückers steht.Liquid product pump according to one of the preceding claims, in which the differential piston comprises a plate ( 131 ; 231 ; 331 ), which in the we is substantially perpendicular to the actuating axis, said plate is adjustable away from the pusher wall, when the pressure in the pump chamber increases, said plate a pressure surface ( 1312 ; 2312 ; 3312 ), the internal surface ( 1212 ; 2212 ; 3212 ) of the pusher wall, wherein the plate of at least one passage opening ( 134 ; 234 ; 334 ) is penetrated for the liquid product is such that a part of the pump chamber between the pusher wall and the plate is, wherein the plate has an outer periphery, the at least one sealing lip ( 132 . 133 ; 232 . 233 ; 332 . 333 ), which is in a sealing sliding contact within the skirt of the pusher. Flüssigproduktpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher der Differentialkolben einstückig mit dem Hauptkolben ausgebildet ist, wobei der Hauptkolben eine Dichtlippe umfasst, die in einem abdichtenden Gleitkontakt in einem Hauptrohrstutzen angeordnet ist.Liquid product pump according to one of the preceding claims, wherein the differential piston one piece is formed with the main piston, wherein the main piston a Sealing lip comprises, which in a sealing sliding contact in one Main pipe socket is arranged. Flüssigproduktpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, außerdem umfassend einen Körper (110; 210; 310), welcher dazu bestimmt ist, an einen Behälter (5) für das Flüssigprodukt angesetzt zu werden, und eine Rückstellfeder (140; 2171; 3311), die einerseits an dem Körper und andererseits an dem Differentialkolben sich abstützt.A liquid product pump according to any one of the preceding claims, further comprising a body ( 110 ; 210 ; 310 ), which is intended to be attached to a container ( 5 ) for the liquid product, and a return spring ( 140 ; 2171 ; 3311 ), which is supported on the one hand on the body and on the other hand on the differential piston. Flüssigproduktpumpe nach Anspruch 7, bei welcher die Rückstellfeder einstückig mit dem Differentialkolben oder dem Körper ausgebildet ist.Liquid product pump according to claim 7, wherein the return spring integral with the differential piston or the body is formed. Flüssigproduktpumpe nach Anspruch 7 oder 8, bei welcher der Körper einen Sitz (1161; 2161; 3161) für ein Einlassventil, einen Hauptrohrstutzen (117; 217; 317) für den Hauptkolben, einen oberen Anschlag (1141) für den Drücker, Mittel (113, 114) für eine axiale Führung für den Drücker, Mittel (111) für eine Befestigung an einem Behälter und ein Tauchrohr (115) bildet.Liquid product pump according to claim 7 or 8, wherein the body has a seat ( 1161 ; 2161 ; 3161 ) for an inlet valve, a main pipe socket ( 117 ; 217 ; 317 ) for the main piston, an upper stop ( 1141 ) for the pusher, means ( 113 . 114 ) for an axial guidance for the pusher, means ( 111 ) for attachment to a container and a dip tube ( 115 ). Flüssigproduktpumpe nach Anspruch 4, bei welcher die Innenfläche der Schürze, die den Gleit-Rohrstutzen des Drückers bildet, mit einem Verwirbelungssystem (126; 226; 326) ausgebildet ist, welches zu der Ausgabeöffnung zentriert ist, wobei dieses System einstückig in der Schürze des Drückers ausgebildet ist.Liquid product pump according to claim 4, wherein the inner surface of the skirt, which forms the sliding pipe socket of the pusher, with a swirling system ( 126 ; 226 ; 326 ) which is centered to the dispensing opening, this system being formed integrally in the skirt of the pusher. Flüssigproduktpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher die Drückerwand ein Wandelement der Pumpenkammer bildet.Liquid product pump according to one of the preceding claims, wherein the pusher wall a Wall element of the pump chamber forms. Flüssigproduktpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher der Differentialkolben wenigstens eine Durchgangsöffnung (134; 234; 334) für das Flüssigprodukt umfasst.Liquid product pump according to one of the preceding claims, wherein the differential piston at least one through-hole ( 134 ; 234 ; 334 ) for the liquid product. Flüssigproduktpumpe nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei welcher die Schürze des Drückers eine Innenfläche (1232; 2232; 3232) umfasst, die einen Gleitdichtungs-Rohrstutzen bildet, wobei die Ausgabeöffnung auf der Höhe dieses Gleit-Rohrstutzens ausgebildet ist, wobei der Differentialkolben wenigstens eine Dichtlippe (132, 133; 232, 233; 332, 333) umfasst, die in einem abdichtenden Gleitkontakt in diesem Rohrstutzen angeordnet ist derart, dass die Ausgabeöffnung freigelegt wird, wenn der Differentialkolben sich von der Drückerwand entfernt.Liquid product pump according to one of the preceding claims, in which the skirt of the pusher has an inner surface ( 1232 ; 2232 ; 3232 ), which forms a sliding seal pipe socket, wherein the discharge opening is formed at the height of this sliding pipe socket, wherein the differential piston at least one sealing lip ( 132 . 133 ; 232 . 233 ; 332 . 333 ) which is disposed in a sealing sliding contact in this pipe socket such that the discharge opening is exposed when the differential piston moves away from the pusher wall.
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