DE60119211T2 - Multipurpose partial assembly, which ensures Denkontakt, the distribution and the heat and / or material exchange in at least one gas phase and a liquid phase - Google Patents

Multipurpose partial assembly, which ensures Denkontakt, the distribution and the heat and / or material exchange in at least one gas phase and a liquid phase Download PDF

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein multifunktionales Modul, das die Kontaktierung, die Distribution von Material und den Austausch von Wärme und/oder von Material, gewährleistet, das es ermöglicht, die Distribution eines Fluids zu optimieren, das mindestens eine gasförmige Phase umfasst, die mindestens teilweise Wasserstoff enthält und mindestens eine flüssige Phase für ein Gehäuse enthält, die mindestens ein Granulat-Festbett enthält, wobei das Fluid durch das Granulat- (oder Feststoffteilchen-)bett im Wesentlichen nach unten zirkulierend abfließt. Die Erfindung betrifft insbesondere die Anwendung des Moduls zur Distribution einer zwei- oder mehrphasigen Mischung, die mindestens eine gasförmige Phase umfasst, die mindestens zum Teil Wasserstoff enthält. Die Erfindung betrifft außerdem ein Gehäuse, das nahe dem oberen Ende einen Einlass für ein erstes flüssiges Fluid und ein zweites gasförmiges Fluid umfasst, das mindestens ein Granulat-Festbett und über dem Bett ein multifunktionales Modul enthält.The The present invention relates to a multifunctional module which the contacting, the distribution of material and the exchange of heat and / or material, ensures that makes it possible to optimize the distribution of a fluid that has at least one gaseous Phase includes at least partially hydrogen and at least a liquid Phase for a housing contains containing at least one granule fixed bed, wherein the fluid through the Granule (or particulate) bed substantially down circulating flows off. The invention particularly relates to the application of the module for Distribution of a two- or multi-phase mixture, which at least a gaseous Phase includes at least partially hydrogen. The Invention also relates a housing, near the upper end, an inlet for a first liquid fluid and a second gaseous Fluid comprising at least one granular fixed bed and above the Bed contains a multifunctional module.

Dieses Modul kann folgendermaßen angeordnet sein:

  • – Entweder am Kopf des Gehäuses, das meistens ein Reaktor ist,
  • – oder am Ausgang des Granulatbetts (Versorgung auf dem gesamten Querschnitt des Gehäuses auf dem folgenden Granulatbett).
  • – oder nach der Einspritzung eines zusätzlichen Fluids (zum Beispiel eines Wärmeübertragungsgases, häufig eines Kühlgases, in englischer Benennung Quenchgas genannt, oder eines Gases für die Ausführung einer Reaktion, wie zum Beispiel einer Hydrierungsreaktion).
This module can be arranged as follows:
  • Either at the head of the housing, which is mostly a reactor,
  • - or at the outlet of the granule bed (supply on the entire cross section of the housing on the following granule bed).
  • - or after the injection of an additional fluid (for example a heat transfer gas, often a cooling gas, called quench gas in English, or a gas for carrying out a reaction, such as a hydrogenation reaction).

Die vorliegende Erfindung ist besonders gut im Bereich der Gas- und Flüssigkeitsverteiler anwendbar, bei denen die gasförmige Phase zum Teil aus Wasserstoff besteht. Die vorliegende Erfindung findet insbesondere Anwendung in allen Fällen:

  • – in denen der Anteil der gasförmigen Phase im Vergleich zur flüssigen Phase sehr viel höher ist, d.h. in denen das Volumenverhältnis zwischen dem Gas und der Flüssigkeit häufig höher als 3:1 und gewöhnlich unter
    Figure 00020001
  • – in denen die Reaktion stark exothermisch ist, und die Einführung eines zusätzlichen Fluids (das häufig ein Gas ist) in den Reaktor erfordert, um die Mischung aus Gas und Flüssigkeit abzukühlen,
  • – in denen die Reaktion einen engen Kontakt erfordert, um die Lösung einer Verbindung (zum Beispiel von Wasserstoff H2) in der flüssigen Phase zu ermöglichen.
The present invention is particularly applicable in the field of gas and liquid distributors in which the gaseous phase consists in part of hydrogen. The present invention finds particular application in all cases:
  • - In which the proportion of the gaseous phase compared to the liquid phase is much higher, ie in which the volume ratio between the gas and the liquid is often higher than 3: 1 and usually below
    Figure 00020001
  • In which the reaction is highly exothermic and requires the introduction of an additional fluid (which is often a gas) into the reactor to cool the mixture of gas and liquid,
  • - In which the reaction requires close contact to allow the solution of a compound (for example, hydrogen H 2 ) in the liquid phase.

Die vorliegende Erfindung findet insbesondere Anwendung in allen Reaktionen des Hydrocrackens, der Wasserstoffbehandlung, der Hydrodesulfurierung, der Hydro-Stickstoffentfernung, der vollständigen oder selektiven Hydrierung und/oder der Hydrodemetallierung der Flüssigkeitsschalen, aber auch für die teilweisen oder vollständigen Oxidationsreaktionen, die Aminierungsreaktionen, die Aceryloxydationsreaktionen, die Ammonoxidationsreaktionen und die Reaktionen der Halogenierung, wie zum Beispiel der Chlorierung.The The present invention finds particular application in all reactions hydrocracking, hydrotreating, hydrodesulfurization, Hydro-nitrogen removal, complete or selective hydrogenation and / or hydrodemetallization of the liquid dishes, as well for the partial or complete Oxidation reactions, the amination reactions, the aceryloxy-oxidation reactions, the ammoxidation reactions and the halogenation reactions, such as the chlorination.

Im speziellen Bereich der Reaktionen der Hydrodesulfurierung, der Hydro-Stickstoffentfernung, des Hydrocrackens, ist es, um hohe Konversionen zu erreichen (um ein Produkt zu erhalten, das zum Beispiel 30 ppm (Teile je Million) an Schwefel oder weniger enthält, erforderlich, eine gute Distribution des Gases und der Flüssigkeit zu haben, aber hauptsächlich der Flüssigkeit, in dem Wissen, dass man bei Volumenverhältnissen liegt, die im Allgemeinen zwischen etwa 3:1 und etwa 400:1 und am häufigsten zwischen etwa 10:1 und etwa 200:1 variieren, und im Falle der Verwendung eines Quench, einen sehr guten Kontakt zwischen dem Gas, das eingeführt wurde, um die Abkühlung der Fluide des ausgeführten Verfahrens, die häufig Prozessfluide genannt werden, zu vollziehen.in the special field of hydrodesulfurization, hydro-nitrogen removal, of hydrocracking, it is to achieve high conversions (um to get a product that has, for example, 30 ppm (parts per million) contains sulfur or less, required, a good distribution of the gas and the liquid to have, but mainly the liquid, in the knowledge that one is at volume ratios, in general between about 3: 1 and about 400: 1, and most often between about 10: 1 and about 200: 1, and in the case of using a quench, a very good contact between the gas that was introduced for the cooling off the fluids of the exported Procedure that often Process fluids are called to perform.

Unter Berücksichtigung des geringen Flüssigkeitsanteils im Vergleich zum Gas, besteht zum Beispiel eine der auf dem Stand der Technik verwendeten Möglichkeiten darin, Verteilerteller zu verwenden, die mehrere Löcher umfassen, die dem Durchgang der Flüssigkeit dienen, und mehrere Kamine, die dem Durchgang des Gases dienen. Zum Beispiel finden sich Beschreibungen solcher Vorrichtungen in den US-Patentschriften 3,353,924, 4,385,033 und 3,855,068.Under consideration the low liquid content Compared to gas, for example, there is one on the stand the technique used in using distributor plates that comprise several holes, the passage of the liquid serve, and several chimneys, which serve the passage of the gas. For example, descriptions of such devices can be found in FIG U.S. Patents 3,353,924, 4,385,033, and 3,855,068.

Diese Lösungen bringen jedoch Probleme mit sich, im Hinblick auf die Flexibilität bei der Verwendung der Teller, und können auch zur unregelmäßigen Versorgung der verschiedenen Öffnungen führen, wenn die Lage der Teller nicht ganz perfekt waagrecht ist und/oder wenn Wirbel durch den massiven Fall von flüssigen und gasförmigen Strömen auf die Teller ausgelöst werden.These solutions However, there are problems in terms of flexibility in the Use of the plates, and can also for irregular supply the different openings to lead, if the location of the plate is not perfectly perfectly horizontal and / or when vortex due to the massive fall of liquid and gaseous streams on the plates raised become.

Um diese Nachteile zu beseitigen muss der Fachmann eine spezifische Anordnung aus mehreren Tellern verwenden, deren letzter entweder mit einem Mittel zur Sammlung und Distribution der flüssigen und gasförmigen Phasen in getrennter Form, wie zum Beispiel in der US-Patentschrift 5,232,283 beschrieben, oder in Form einer Mischung, wie zum Beispiel in den US-Patentschriften 4,126,539, 4,126,540, 4,836,989 und 5,462,719 beschrieben, ausgestattet ist.Around to eliminate these disadvantages, the skilled person has a specific Use arrangement of several plates, the last one either with a means of collecting and distributing the liquid and gaseous Phases in separate form, as for example in the US patent 5,232,283, or in the form of a mixture such as, for example in U.S. Patents 4,126,539, 4,126,540, 4,836,989 and 5,462,719 described, is equipped.

Ein weiterer Nachteil dieser Art von Teller und dieser Anordnung ist die mangelnde Diffusion der Flüssigkeit, die aus den Kaminen oder Löchern austritt. Der Fachmann muss also die Anzahl der Einspritzpunkte beträchtlich erhöhen, wie es insbesondere in der französischen Patentschrift FR 2.745.202 und der US-Patentschrift 5,688,445 präzisiert wird, wobei er jedoch durch die mechanische Haltbarkeit des Tellers eingeschränkt wird, oder er muss Systeme vom Typ Strahlverteiler beim Austritt aus den Öffnungen oder den Kaminen verwenden, wie es zum Beispiel in den Dokumenten der Patentschriften FR2.654.952 , wo9535159 und wo9746303 beschrieben ist.Another disadvantage of this type of plate and this arrangement is the lack of diffusion of the liquid exiting the chimneys or holes. The skilled person must therefore increase the number of injection points considerably, as in particular in the French patent FR 2.745.202 and US Pat. No. 5,688,445, but is limited by the mechanical durability of the plate, or it must use jet manifold type systems as they exit the ports or chimneys, as for example in the documents of the patents FR2.654.952 where 9535159 and wo9746303 are described.

Außerdem umfassen im Falle der exothermischen Reaktionen, die eine Abkühlung mittels eines zusätzlichen Fluids erfordern, das gewöhnlich gasförmig, jedoch eventuell flüssig ist, die vorgeschlagenen Systeme im Allgemeinen innere Einbauten in folgende Reihenfolge: eine Einführung des Quenchfluids, eine Mischkammer, die dazu dient, die Fluide des Verfahrens abzukühlen und zu homogenisieren und ein System der doppelten Verteilerteller, wie zum Beispiel eines jener, die in den Dokumenten der US-Patentschriften 4,836,989, 5,232,283, 5,462,719, 5,567,396 und der europäischen Patentschrift -EP716881 beschrieben werden, wobei der Unterschied zwischen den verschiedenen, in den Patentschriften vorgeschlagenen, Lösungen im Wesentlichen aus der Komplexität der verwendeten Mischkammern stammen (Doppelkammer, Rührblätter, Ablenkplatten).In addition, include in the case of exothermic reactions involving cooling by means of an additional one This usually requires fluids gaseous, but possibly liquid The proposed systems are generally internals in the following order: an introduction of the quench fluid, a mixing chamber, which serves to cool and homogenize the fluids of the process and a system of dual distributor plates, such as one those described in the documents of U.S. Patents 4,836,989, 5,232,283, 5,462,719, 5,567,396 and European Patent Specification EP716881 describing the difference between the different proposed in the patents, solutions essentially the complexity the mixing chambers used come (double chamber, stirring blades, baffles).

Neben der Qualität der Distribution, die nicht optimal ist, ist der Platzbedarf (Platz, der im Reaktor eingenommen wird) der größte Nachteil dieser Systeme). In den Systemen auf dem Stand der Technik variiert die Geschwindigkeit des Gases in den Kaminen im Allgemeinen zwischen 0,5 und 5 Zentimeter pro Sekunde (cm/s) und die Geschwindigkeit der Flüssigkeit variiert im Allgemeinen zwischen 0,05 und 1 cm/s. Diese Geschwindigkeiten sind zu gering, um gleichzeitig Mischung und Dispersion zu ermöglichen, was ebenfalls ein großer Nachteil ist.Next the quality the distribution, which is not optimal, is the space required (space, which is taken in the reactor) the biggest disadvantage of these systems). In the prior art systems, the speed varies of gas in the chimneys generally between 0.5 and 5 centimeters per second (cm / s) and the speed of the liquid generally varies between 0.05 and 1 cm / s. These speeds are too small to allow simultaneous mixing and dispersion which is also a big one Disadvantage is.

Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, die Nachteile der Lösungen auf dem Stand der Technik mindestens teilweise zu beseitigen und außerdem:

  • – eine optimale Distribution des Gases und der Flüssigkeit auf der gesamten Oberfläche in Form eines Nebels (Spray gemäß der englischen Bezeichnung), oder eines feinen flüssigen Films, wenn die Anzahl der Einspritzpunkte verringert wird, zu gewährleisten.
  • – einen wirksamen Kontakt zwischen dem Gas und der Flüssigkeit, im Hinblick auf die Gewährleistung eines korrekten Wärmeaustausches (Quench-Funktion) oder einen Austausch des Materials (Lösung von Wasserstoff zum Beispiel in der flüssigen Phase), durchzuführen,
  • – den Platzbedarf im Reaktor zu minimieren (Verwendung eines einzigen Tellers für die Durchführung aller oben beschriebenen Funktionen).
The object of the present invention is to at least partially eliminate the disadvantages of the prior art solutions, and moreover:
  • To ensure optimum distribution of the gas and the liquid over the entire surface in the form of a mist (spray in English), or a fine liquid film, if the number of injection points is reduced.
  • To carry out an effective contact between the gas and the liquid, with a view to ensuring a correct heat exchange (quenching function) or an exchange of the material (solution of hydrogen, for example in the liquid phase),
  • - To minimize the space required in the reactor (use of a single plate to perform all the functions described above).

Die vorliegende Erfindung betrifft ein polyfunktionales Modul, das die Kontaktierung, die Distribution von Material und den Austausch von Wärme und/oder von Material von mindestens einer gasförmigen Phase, die mindestens zum Teil Wasserstoff umfasst, und von mindestens einer flüssigen Phase gewährleist, für ein Gehäuse, das mindestens ein Granulat-Festbett enthält, wobei die Phasen in dem Gehäuse allgemein im Abwärtstrom fließen und das Granulat-Festbett durchqueren, wobei das Modul mindestens einen Verteilerteller (P) umfasst, der über einem der Granulat-Festbetten liegt, wobei der Teller mehrere Kamine oder Rohre (1) enthält, die jeweils von mindestens einem Strahlverteiler überwölbt sind und die jeweils in ihrem oberen Teil mindestens einen Strömungsabschnitt (22) für den Eintritt des größten Teils der gasförmigen Phase in den Kamin und zwischen dem oberen Teil und dem unteren Teil des Kamins über dem Verteilerteller (P) mindestens einen Strömungsabschnitt (2) zum Eintritt des größten Teils der flüssigen Phase in dem Kamin aufweisen, und in ihrem unteren Teil mindestens einen Strömungsabschnitt (23) zur zwei- oder mehrphasigen Mischung, die in dem Kamin gebildet wird und deren Verteilung auf dem Granulat-Festbett, das unter dem unteren Teil liegt, wobei das Modul dadurch gekennzeichnet ist, dass jeder Kamin zwischen seinem oberen und seinem unteren Teil mindestens eine Füllung enthält, die aus mindestens einem Element besteht, dessen Strömungsabschnitt im Wesentlichen quer zur Kaminachse steht, wobei sich dieses Element dem ganzen Querschnitt des Kamins folgend in dem Zirkulationsbereich ausdehnt, der aus Zellen besteht, die die flüssige Phase und die gasförmige Phase durchqueren, wobei die Zellen die Zirkulation der Flüssigkeiten im Innern des Kamins deutlich auf radiale Weise orientieren.The present invention relates to a polyfunctional module, which ensures the contacting, the distribution of material and the exchange of heat and / or material of at least one gaseous phase comprising at least partially hydrogen, and at least one liquid phase, for a housing comprising at least one granule packed bed, wherein the phases in the housing generally flow downwardly and traverse the granular fixed bed, the module comprising at least one distribution plate (P) overlying one of the granule fixed beds, the plate comprising a plurality of granules Fireplaces or pipes ( 1 ), each of which is arched over by at least one beam distributor and which each have in their upper part at least one flow section ( 22 ) for the entry of most of the gaseous phase into the chimney and between the upper part and the lower part of the chimney above the distributor plate (P) at least one flow section ( 2 ) to the entry of most of the liquid phase in the chimney, and in its lower part at least one flow section ( 23 ) to the two- or more-phase mixture formed in the chimney and its distribution on the granular fixed bed which is below the lower part, the module being characterized in that each chimney between its upper and lower part at least one filling contains, which consists of at least one element, the flow section is substantially transverse to the chimney axis, said element extending over the entire cross-section of the chimney in the circulation area consisting of cells which traverse the liquid phase and the gaseous phase, said Cells clearly orient the circulation of liquids inside the chimney in a radial manner.

Mit anderen Worten, dieses Modul ist Teil einer Vorrichtung, um eine Mischung zu verteilen, die mindestens eine gasförmige Phase umfasst und mindestens eine flüssige Phase, wobei die Mischung nach unten durch ein Granulat-Festbett abfließt und entweder aus der Reaktoreintrittsleitung oder aus dem darüber liegenden Granulat-Festbett stammt.With In other words, this module is part of a device to a To distribute a mixture comprising at least one gaseous phase and at least a liquid Phase, wherein the mixture flows down through a granular fixed bed and either from the reactor inlet line or from the overlying granule fixed bed comes.

Jeder Kamin oder jedes Rohr umfasst mindestens zwei Strömungsabschnitte (2) der flüssigen Phase, die auf verschiedenen Ebenen über dem Verteilerteller (P) und unter dem Strömungsabschnitt (22), so nah wie möglich am Verteilerteller (P) liegen. Diese Durchgänge sind zum Beispiel Löcher, die am Rand und auf mehreren Ebenen gebohrt wurden, bevorzugt auf 2 oder 3 Ebenen; wobei die Anzahl der Löcher und ihr Durchmesser so berechnet wurde, dass die gewünschte Flexibilität erreicht wird. Die Löcher haben eine beliebige, zum Beispiel ungefähr kreisförmige, Form. Diese Durchgänge (2) können auch Spalten sein, die in den der Kamine oder Rohre (1) gebohrt wurde, die bezüglich ihrer Höhe, ihrer Breite und ihrer Anzahl, bevorzugt zwei oder drei, so berechnet werden, dass die gewünschte Flexibilität erreicht wird. Modul gemäß einer der Ansprüche 1 bis 7, bei dem der Strömungsabschnitt (2) der flüssigen Phase, die dem Verteilerteller (P) am nächsten liegt, in einem ausreichenden Abstand von des Tellers (P) liegt, damit sich ein Flüssigkeitspegel über dem Teller (P) bildet. Diese Kamine oder Rohre (1) sind in ihrem oberen Teil von Deckeln (Strahlverteiler) überwölbt, deren Zweck es ist, die Strahlen zu verteilen, die entweder von der Eintrittsleitung oder von dem darüber liegenden Granulat-Festbett stammen, und die Trennung von Gas und Flüssigkeit ermöglichen. Die Flüssigkeit tritt durch die Löcher oder Spalten in das Rohr ein, und das Gas tritt durch den oberen Teil durch den Strömungsabschnitt (22) zwischen dem Deckel und dem oberen Teil des Kamins oder des Rohres (1) ein.Each chimney or pipe comprises at least two flow sections ( 2 ) of the liquid phase, which at different levels above the distributor plate (P) and below the flow section ( 22 ), as close as possible to the distributor plate (P). These passages are, for example, holes drilled at the edge and at several levels, preferably at 2 or 3 levels; the number of holes and their diameter being calculated to achieve the desired flexibility. The holes have any, for example approximately circular, shape. These passages ( 2 ) can also be columns in the chimneys or pipes ( 1 ), which are calculated in terms of their height, width and number, preferably two or three, so that the desired flexibility is achieved. Module according to one of Claims 1 to 7, in which the flow section ( 2 ) of the liquid phase closest to the distribution plate (P) is at a sufficient distance from the plate (P) to form a liquid level above the plate (P). These chimneys or pipes ( 1 ) are vaulted in their upper part by lids (jet distributors), the purpose of which is to disperse the jets coming either from the inlet duct or from the overlying granular fixed bed and to allow the separation of gas and liquid. The liquid enters the tube through the holes or gaps and the gas passes through the upper part through the flow section (FIG. 22 ) between the lid and the upper part of the chimney or pipe ( 1 ) one.

Die Verwendung einer Füllung im Innern der Kamine oder Rohre (1) ermöglicht es, der Gas-Flüssigkeitsmischung Energie zu verleihen, und eine beträchtliche Geschwindigkeit in dem Kamin oder dem Rohr (1) zu erhalten. Die verwendete Füllung ist zum Beispiel eine Füllung vom Typ Sulzer und zwei davon sind insbesondere unter der Bezeichnung SMV oder SMX bekannt, oder jene der Firma Koch-Glitsch, wie etwa jene, die unter der Bezeichnung RMT bekannt ist, oder eine der in den Patenten dieser Firmen beschriebenen, die die statischen Mischer oder die Säulenfüllungen betreffen, oder eine Füllung, wie sie in der europäischen Patentschrift EP 719 850 beschrieben ist. Diese Füllungen sind dadurch gekennzeichnet, dass sie aus mindestens einem Element bestehen, dessen Strömungsabschnitt im Wesentlichen quer zur Achse des Gehäuses steht, wobei sich dieses Element dem ganzen Querschnitt des Gehäuses folgend in dem Zirkulationsbereich ausdehnt, und aus Zellen besteht, durch die die Flüssigkeit des Verfahrens (Prozessflüssigkeit), das Gas des Verfahrens (Prozessgas) und eventuell das Quenchfluid durchfließen, wobei die Zellen die Zirkulation der Fluide im Innern des Kamins deutlich auf radiale Weise orientieren. Diese Füllung ermöglicht einen sehr guten Kontakt zwischen dem Gas und der Flüssigkeit und begünstigt den Temperaturaustausch (Quenchfunktion) und/oder den Materialaustausch (Lösungsfunktion).The use of a filling inside the chimneys or pipes ( 1 ) allows to give energy to the gas-liquid mixture, and a considerable speed in the chimney or pipe ( 1 ) to obtain. The filling used is, for example, a Sulzer type filling and two of them are known in particular under the name SMV or SMX, or those from Koch-Glitsch, such as those known by the name RMT, or one of those disclosed in the patents of these companies, which concern the static mixers or the column fillings, or a filling, as described in the European patent specification EP 719 850 is described. These fillings are characterized in that they consist of at least one element whose flow section is substantially transverse to the axis of the housing, this element extending in the circulation area following the entire cross section of the housing, and consisting of cells through which the liquid of the body is filled Process (process fluid), the gas flow through the process (process gas) and possibly the quench fluid, wherein the cells clearly orient the circulation of fluids inside the fireplace in a radial manner. This filling allows a very good contact between the gas and the liquid and favors the temperature exchange (quenching) and / or the material exchange (solution function).

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst dieses Modul nahe dem Strömungsabschnitt (23) des unteren Teils eines jeden Kamins mindestens ein Mittel, das die Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird.According to one embodiment of the present invention, this module comprises close to the flow section (FIG. 23 ) of the lower part of each chimney, at least one agent which ensures the dispersion of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält jeder Kamin mindestens zwei nicht angrenzende Füllungen, wobei die letzte Füllung, in der Nähe des Strömungsabschnitts (23) des unteren Teils eines jeden Kamins liegt, die die Dispersionsfunktion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird. In einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst die letzte Füllung, die nahe dem Strömungsabschnitt (23) des unteren Teils eines jeden Kamins liegt, die die Dispersionsfunktion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird, einen Teil im Innern des Kamins und einen Teil außerhalb dieses Kamins.According to one embodiment of the present invention, each chimney contains at least two non-adjacent fillings, with the last fill near the flow section (FIG. 23 ) of the lower part of each chimney, which ensures the dispersion function of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney. In a particular embodiment of the present invention, the last filling close to the flow section (FIG. 23 ) of the lower part of each chimney ensuring the dispersion function of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney, a part inside the chimney and a part outside this chimney.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Mittel, das die Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird, ein Strahlverteiler mit einer kontrollierten Porosität, der unter und nahe des Strömungsabschnitts (23) des unteren Teils des Kamins liegt. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann jeder Kamin einen eigenen Strahlverteiler umfassen oder es kann ein Strahlverteiler für eine Kamingruppe verwendet werden, bzw. ein Strahlverteiler, der sich über den ganzen Querschnitt des Gehäuses erstreckt.According to another embodiment of the present invention, the means for ensuring the dispersion of the two- or more-phase mixture formed in the stack is a controlled porosity jet distributor located below and near the flow section (US Pat. 23 ) of the lower part of the fireplace is located. In the context of the present invention, each chimney may comprise its own jet distributor, or a beam distributor may be used for a chimney group, or a jet distributor which extends over the entire cross section of the housing.

Häufig umfasst der Kamin einen Teil über dem Verteilertel ler (P) und einen Teil unter dem Verteilerteller (P). In anderen Worten, die Rohre ragen über den Boden des Tellers hinaus.Often included the chimney a part over the Verteilertel ler (P) and a part under the distribution plate (P). In other words, the pipes protrude beyond the bottom of the plate.

Wenn das Mittel, das die Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung, die in dem Kamin gebildet wird, gewährleistet, eine Füllung ist, dann wird diese bevorzugt aus den Füllungen ausgewählt, die spezifische Winkel aufweisen, um die gewünschte Diffusion (Durchführung des Besprengens der Oberfläche in Sprayform) zu schaffen. Die Diffusionswinkel variieren gewöhnlich zwischen 10 und 60°, wobei die bevorzugte Arbeitsweise das Erreichen eines Diffusionswinkels in der Größenordnung von 30° ist. Wenn das Mittel, das die Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung, die in dem Kamin gebildet wird, ein Strahlverteiler ist, dann ist dieser bevorzugt ein spezifischer Strahlverteiler mit einer kontrollierten Porosität und abhängig von den gasförmigen und flüssigen Strömen (Durchführung des Besprengens der Oberfläche des Granulat-Festbetts in Form eines flüssigen Films). Die Porosität, ausgedrückt im Oberflächenverhältnis (leere Oberfläche/gesamte Oberfläche des Strahlverteilers) variiert zwischen 5 und 50% der Oberfläche des Strahlverteilers, bevorzugt zwischen 10 und 20% der Oberfläche des Strahlverteilers.If the agent which ensures the dispersion of the two- or more-phase mixture formed in the chimney is a filling, then it is preferably selected from the fillings which are specified have fish angles to achieve the desired diffusion (performing the sprinkling of the surface in spray form). The diffusion angles usually vary between 10 and 60 °, the preferred mode of operation being the attainment of a diffusion angle of the order of 30 °. If the agent which is the dispersion of the two- or more-phase mixture formed in the stack is a jet distributor, then this is preferably a specific jet distributor with a controlled porosity and depending on the gaseous and liquid streams (performing the sprinkling of the surface the granule bed in the form of a liquid film). The porosity, expressed in the surface ratio (empty surface area / total surface area of the jet distributor) varies between 5 and 50% of the surface of the jet distributor, preferably between 10 and 20% of the surface of the jet distributor.

Die Vorteile der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung sind folgende:

  • – Verringerung der Anzahl der Einspritzpunkte. Die Dichte des Kamins pro Quadratmeter liegt gewöhnlich zwischen 1 und 150, bevorzugt zwischen 10 und 50,
  • – die feine Distribution der Flüssigkeit auf der gesamten Oberfläche, im Falle eines hohen Gasanteils im Verhältnis zur Flüssigkeit (Schwierigkeit, die wenige Flüssigkeit zu verteilen). Beträchtliche Erhöhung des Diffusionswinkels durch die Nutzung eines Diffusionssystems (Strahlverteiler oder spezifische Füllung) am Kaminausgang. Bei den Systemen mit dem Stand der Technik ist der Diffusionswinkel beinahe null,
  • – die Integration der Quench-Funktion: Verbesserung der Effizienz der Wärmeübertragung,
  • – beträchtlicher Platzgewinn (Wegfall der Quench-Gruppe),
  • – Integration der Lösungsfunktion auf verschiedenen Ebenen im Reaktor,
  • – Flexibilität und Robustheit des Systems.
The advantages of the device of the present invention are as follows:
  • - Reduction in the number of injection points. The density of the chimney per square meter is usually between 1 and 150, preferably between 10 and 50,
  • - the fine distribution of the liquid over the entire surface, in the case of a high proportion of gas in relation to the liquid (difficulty to disperse the few liquid). Significant increase of the diffusion angle through the use of a diffusion system (beam distributor or specific filling) at the chimney outlet. In the prior art systems, the diffusion angle is nearly zero,
  • - the integration of the quench function: improving the efficiency of heat transfer,
  • Considerable space gain (omission of the quench group),
  • Integration of the solution function at different levels in the reactor,
  • - Flexibility and robustness of the system.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Gehäuse, das nahe seines oberen Endes einen Einlass für ein flüssiges Fluid und ein zweites gasförmiges Fluid umfasst, wobei es mindestens ein Granulat-Festbett und über dem Bett ein Modul, wie oben definiert, enthält, wobei dieses Gehäuse über dem Modul mindestens einen seitlichen Einlass für ein drittes, vorzugsweise gasförmiges Fluid umfasst, gleich oder verschieden von dem genannten ersten oder zweiten Fluid. Häufig ist das dritte Fluid ein Fluid zum Austausch von Wärme- und/oder Material mit mindestens einem der genannten ersten oder zweiten Fluide. Dieses Gehäuse wird gewöhnlich für die Durchführung der katalytischen Reaktion verwendet, bei der das Granulat-Festbett (oder die Granulat-Festbetten) ein Katalysatorbett ist, und insbesondere für die Durchführung der katalytischen Reaktion, bei der einer der Reagenzien Wasserstoff ist.The Invention also relates a housing, near its upper end, one inlet for a liquid fluid and a second one gaseous Fluid comprising at least one granular fixed bed and above the Bed contains a module as defined above, said housing over the Module at least one lateral inlet for a third, preferably gaseous Fluid comprises, equal to or different from said first or second fluid. Often the third fluid is a fluid for exchanging heat and / or material with at least one of said first or second fluids. This casing is usually used to carry out the used catalytic reaction in which the granule fixed bed (or the granule fixed beds) is a catalyst bed, and in particular for the execution the catalytic reaction in which one of the reagents is hydrogen is.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden bei der Lektüre der nachfolgenden Beschreibung besser verständlich, die mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen als Beispiel für die Durchführung gegeben werden, wobei:Further Advantages and features of the invention will become apparent upon reading the following Description better understandable, given with reference to the accompanying drawings as an example of implementation where:

1 das Ausführungsprinzip gemäß des Stands der Technik zeigt, wie es zum Beispiel in der französischen Patenschrift FR 2.745.202 des Anmelders gegeben wird. 1 the execution principle according to the prior art shows, as for example in the French patent FR 2.745.202 given by the applicant.

2 schematisiert ein Modul gemäß der vorliegenden Erfindung, das eine Füllung im Innern des Kamins umfasst, 2 schematically illustrates a module according to the present invention comprising a filling inside the chimney,

3 und 4 schematisieren zwei Ausführungsformen eines Moduls, das ein Mittel zur Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung umfasst, die in dem Kamin gebildet wird, 3 and 4 schematically illustrate two embodiments of a module comprising a means for dispersing the biphasic or multiphase mixture formed in the stack,

5a und 5b stellen schematisch ein Gehäuse dar, das in 5a eine Vorrichtung zur Distribution gemäß des Stands der Technik (vgl. zum Beispiel die US-Patentschrift 5,232,283) enthält, die eine Mischkammer umfasst, um die Quenchfunktion zu gewährleisten, und in 5b, ein Modul gemäß der vorliegenden Erfindung enthält, 5a and 5b schematically illustrate a housing that in 5a a prior art distribution device (see, for example, U.S. Patent No. 5,232,283), which includes a mixing chamber to ensure quenching, and in US Pat 5b containing a module according to the present invention,

6 ist ein Foto, das bei der Durchführung von Versuchen an einem Modell aufgenommen wurde, das unter der Distributionsvorrichtung des Stands der Technik einen transparenten Teil aus Plexiglas umfasst, der die schwache Dispersion zeigt, die mit der Verwendung einer solchen Vorrichtung erreicht wird, 6 FIG. 4 is a photograph taken in the course of experiments on a model comprising, under the prior art distribution device, a transparent part of Plexiglas showing the weak dispersion achieved with the use of such a device.

7 ist ein Foto, das bei der Durchführung von Versuchen an einem Modell aufgenommen wurde, das unter dem Modul gemäß der vorliegenden Erfindung die eindeutige Verbesserung des Dispersionswinkels umfasst, die erhalten wird, wenn der Kamin eine einzige bekannte Füllung enthält, die in Verbindung mit 2 beschrieben wird. 7 is a photograph taken in the course of experiments on a model comprising, under the module according to the present invention, the definite improvement of the dispersion angle obtained when the chimney contains a single known filling associated with 2 is described.

1 schematisiert einen Teil der Vorrichtung des Stands der Technik, die Rohre (1) umfasst, die an ihren Rändern und auf mehreren Ebenen mit Löchern (2) durchbohrt sind; wobei die Anzahl der Löcher und ihr Durchmesser in Abhängigkeit der gewünschten Flexibilität berechnet wird. Es stellt sich ein Flüssigkeitspegel ein. Dessen Höhe variiert im Allgemeinen zwischen 50 und 200 mm. Die Höhe der Kamine liegt am häufigsten zwischen 100 und 500 mm, bevorzugt zwischen 250 und 450 mm. Diese Rohre sind in ihrem oberen Teil von Deckeln (3) (Strahlverteiler) überwölbt, deren Zweck es ist, die Strahlen zu verteilen, die entweder von der Eintrittsleitung oder von dem darüber liegenden Granulat-Festbett stammen, und die Trennung von Gas und Flüssigkeit ermöglichen. Die Rohre ragen (4) über den Boden des Tellers (P) in einer Höhe hinaus, die gewöhnlich zwischen 20 und 100 mm variiert. Die Flüssigkeit dringt durch die Löcher und das Gas durch den oberen Teil (22) in das Rohr ein. Am Ausgang (23) des Kamins gibt einen zweiphasigen Mischstrahl, der höchstens den Durchmesser des Kamins hat. 1 schematizes a part of the device of the prior art, the tubes ( 1 ), the their edges and on several levels with holes ( 2 ) are pierced; the number of holes and their diameter is calculated depending on the desired flexibility. It adjusts itself a liquid level. Its height generally varies between 50 and 200 mm. The height of the chimneys is most often between 100 and 500 mm, preferably between 250 and 450 mm. These tubes are in their upper part of lids ( 3 ) (Jet distributor), whose purpose is to disperse the radiation coming from either the inlet duct or from the overlying granular fixed bed, and to allow the separation of gas and liquid. The pipes protrude ( 4 ) beyond the bottom of the plate (P) at a height which usually varies between 20 and 100 mm. The liquid penetrates through the holes and the gas passes through the upper part ( 22 ) in the tube. At the exit ( 23 ) of the chimney gives a two-phase mixing jet, which has at most the diameter of the chimney.

2 schematisiert einen Teil eines Moduls gemäß der vorliegenden Erfindung, das Rohre (1) umfasst, die an ihren Rändern und auf zwei Ebenen mit Löchern (2) durchbohrt sind; wobei die Anzahl der Löcher und ihr Durchmesser in Abhängigkeit der gewünschten Flexibilität berechnet wird. Es stellt sich ein Flüssigkeitspegel ein. Dessen Höhe variiert im Allgemeinen zwischen 50 und 200 mm. Die Höhe der Kamine liegt gewöhnlich zwischen 100 und 500 mm, bevorzugt zwischen 250 und 450 mm. Diese Rohre sind in ihrem oberen Teil von Deckeln (3) (Strahlverteiler) überwölbt, deren Zweck es ist, die Strahlen zu verteilen, die entweder von der Eintrittsleitung oder von dem darüber liegenden Granulat-Festbett stammen, und die Trennung von Gas und Flüssigkeit ermöglichen. Die Rohre ragen (4) über den Boden des Tellers (P) in einer Höhe hinaus, die zwischen 10 und 100 mm, bevorzugt zwischen etwa 20 und etwa 50 mm variiert. Die Flüssigkeit dringt durch die Löcher (2) und das Gas durch den oberen Teil (22) in das Rohr ein. Das Innere des Kamins ist gefüllt bis zu einer Höhe, die größer ist als der Abstand zwischen dem Loch (2) das am nächsten am Teller (P) liegt, und dem Loch (2) das am weitesten von diesem Teller (P) entfernt liegt, mit einer Füllung (5) vom Typ Sulzer gefüllt, die unter der Bezeichnung SMV verkauft wird. Diese Füllung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus mindestens einem Element besteht, dessen Strömungsabschnitt im Wesentlichen quer zur Achse des Gehäuses steht, wobei sich dieses Element dem ganzen Querschnitt des Gehäuses folgend in dem Zirkulationsbereich ausdehnt, und aus Zellen besteht, durch die die Prozessflüssigkeit, das Prozessgas und eventuell das Quenchfluid durchfließen, wobei die Zellen die Zirkulation der Fluide deutlich auf radiale Weise orientieren. Die in dem Rohr (1) gebildete zweiphasige Mischung tritt aus dem unteren Ende (23) dieses Rohrs aus. 2 schematizes a part of a module according to the present invention, the tubes ( 1 ), which at their edges and on two levels with holes ( 2 ) are pierced; the number of holes and their diameter is calculated depending on the desired flexibility. It adjusts itself a liquid level. Its height generally varies between 50 and 200 mm. The height of the chimneys is usually between 100 and 500 mm, preferably between 250 and 450 mm. These tubes are in their upper part of lids ( 3 ) (Jet distributor), whose purpose is to disperse the radiation coming from either the inlet duct or from the overlying granular fixed bed, and to allow the separation of gas and liquid. The pipes protrude ( 4 ) beyond the bottom of the plate (P) at a height varying between 10 and 100 mm, preferably between about 20 and about 50 mm. The liquid penetrates through the holes ( 2 ) and the gas through the upper part ( 22 ) in the tube. The interior of the fireplace is filled to a height that is greater than the distance between the hole ( 2 ) closest to the plate (P) and the hole ( 2 ) farthest from this plate (P), with a filling ( 5 ) of the type Sulzer sold under the name SMV. This filling is characterized in that it consists of at least one element whose flow section is substantially transverse to the axis of the housing, said element expanding in the circulation area following the entire cross-section of the housing and consisting of cells through which the process fluid, the process gas and possibly the quench fluid flow through, wherein the cells clearly orient the circulation of the fluids in a radial manner. The in the pipe ( 1 ) formed biphasic mixture emerges from the lower end ( 23 ) of this tube.

Die Füllung erfüllt eine doppelte Funktion:

  • – Durchführung eines Sprays aus flüssigen Tröpfchen, das dann ein besseres Besprengen der katalytischen Oberfläche ermöglicht,
  • – im dem Fall, dass ein zusätzliches Gas eingeführt wird, werden zwei zusätzliche Funktionen durchgeführt: Austausch von Material von einer Phase zur anderen (Gas/Gas. Gas/Flüssigkeit), Austausch von Wärme zwischen einer Phase und den beiden Prozessphasen (Gas/Prozessgas, Gas Flüssigkeit/Prozess).
The filling fulfills a double function:
  • - Carrying out a spray of liquid droplets, which then allows a better sprinkling of the catalytic surface,
  • - In the case of an additional gas being introduced, two additional functions are performed: exchange of material from one phase to another (gas / gas, gas / liquid), exchange of heat between one phase and the two process phases (gas / process gas , Gas liquid / process).

3 und 4 schematisieren einen Teil eines Moduls gemäß der vorliegende Erfindung, der ein zusätzliches Mittel umfasst, das nahe des unteren Endes des Rohres (1) liegt, und dessen Ziel es ist, die Dispersion der Gas-Flüssigkeitsmischung am Ausgang des Kamins zu erhöhen, um eine größere katalytische Oberfläche zu besprengen. 3 and 4 schematize a part of a module according to the present invention comprising an additional means close to the lower end of the tube (FIG. 1 ) and its aim is to increase the dispersion of the gas-liquid mixture at the exit of the chimney in order to sprinkle a larger catalytic surface.

Gemäß dem schematischen Prinzip aus 3 ist dieses zusätzliche Mittel eine Füllung (6) mit spezifischen Winkeln, um die gewünschte Dispersion zu schaffen (Durchführung der Besprengung der Oberfläche in Sprayform). Die Dispersionswinkel variieren zwischen 10 und 60°, wobei die bevorzugte Arbeitsweise bei einer Größenordnung von 30° liegt. Diese Füllung liegt auf einer Höhe in der Größenordnung von 50 mm und ragt um etwa 20 mm unter dem Ende des Rohres (1) hinaus. Die anderen Elemente sind mit denen identisch, die in Verbindung mit 2 beschrieben wurden.According to the schematic principle 3 is this additional agent a filling ( 6 ) with specific angles to provide the desired dispersion (performing the sprinkling of the surface in spray form). The dispersion angles vary between 10 and 60 °, with the preferred mode being on the order of 30 °. This filling is at a height of the order of 50 mm and projects about 20 mm below the end of the tube ( 1 ). The other elements are identical to those used in conjunction with 2 have been described.

Gemäß dem schematischen Prinzip von 4 ist dieses zusätzliche Mittel ein spezifischer Strahlverteiler (7) mit einer Porosität, die kontrolliert, und von den gasförmigen und flüssigen Strömen abhängig ist (Durchführung des Besprengens der Oberfläche in Form eines flüssigen Films). Die Porosität variiert zwischen 5 und 50%, bevorzugt zwischen 10 und 20%. Der Abstand zwischen dem Boden des Kamins und dem Strahlverteiler liegt zwischen 10 und 200 mm, bevorzugt in einer Größenordnung zwischen 50 und 100 mm. Die anderen Elemente sind mit denen identisch, die in Verbindung mit 2 beschrieben wurden.According to the schematic principle of 4 is this additional agent a specific beam distributor ( 7 ) having a porosity which is controlled and dependent on the gaseous and liquid streams (performing the sprinkling of the surface in the form of a liquid film). The porosity varies between 5 and 50%, preferably between 10 and 20%. The distance between the bottom of the chimney and the jet distributor is between 10 and 200 mm, preferably in the order of between 50 and 100 mm. The other elements are identical to those used in conjunction with 2 have been described.

5a schematisiert einen katalytischen Reaktor, der mehrere Katalysatorbetten (56) enthält, die einen Kopfdiffusor (51), einen doppelstöckigen Teller mit (52) umfassen, um eine korrekte Distribution des Gases und der Flüssigkeit zu gewährleisten, ein katalytisches Bett (56), ein Rohr (53) zu Einführung einer zusätzlichen Phase (gasförmig oder flüssig), eine Mischkammer (54), um die Quenchfunktion oder den Transfer von Material zu gewährleisten, und erneut ein doppelter Durchgangs-Verteilerteller, um auf korrekte Weise die Gas- und Flüssigkeitsmischung umzuverteilen. Diese Gruppe füllt mindestens 20% des Reaktorvolumens aus. 5a schematizes a catalytic reactor comprising a plurality of catalyst beds ( 56 ) containing a head diffuser ( 51 ), a double-decker plate with ( 52 ) in order to ensure a correct distribution of the gas and the liquid, a catalytic bed ( 56 ), a pipe ( 53 ) to introduce an additional phase (gaseous or liquid), a mixing chamber ( 54 ) to quench or transfer from To ensure material and again a double passage distribution plate to correctly redistribute the gas and liquid mixture. This group fills at least 20% of the reactor volume.

5b schematisiert ein Gehäuse, das mehrere Katalysatorbetten enthält, die ein Modul gemäß der vorliegenden Erfindung enthalten, das es ermöglicht, außer der Verbesserung der Distribution (Erhöhung der Spraywirkung), die Verringerung des Platzes, der von den Inneneinbauten im Reaktor eingenommen wird (Wegfall des doppelten Durchgangstellers – Wegfall der Mischkammer). Die Elemente, die mit den gleichen Bezugsnummern bezeichnet sind wie jene, die in den schematischen Darstellungen der 2 und 5a notiert sind, sind identisch mit jenen, die in Verbindung mit diesen Figuren beschrieben wurden. Der Strahlverteiler (3) hat eine andere Geometrie, als jede, die in Verbindung mit 2 schematisiert wurde. Dieser Strahlverteiler ist ein Deflektor, der auf dem Rohr (1) befestigt ist, der einen abgeschrägten Eingang umfasst, der sich von der Spitze bis zum Boden des Rohrs (1) neigt. 5b schematically a housing containing a plurality of catalyst beds containing a module according to the present invention, which allows, besides the improvement of the distribution (increase the spray effect), the reduction of the space occupied by the internal installations in the reactor (elimination of the double Passage plate - elimination of the mixing chamber). The elements designated by the same reference numerals as those shown in the schematic representations of 2 and 5a are identical to those described in connection with these figures. The beam distributor ( 3 ) has a different geometry than any one associated with 2 was schematized. This jet distributor is a deflector mounted on the pipe ( 1 ), which includes a bevelled entrance extending from the top to the bottom of the tube ( 1 ) tends.

Claims (13)

Polyfunktionales Modul, das die Kontaktierung, die Distribution von Material und den Austausch von Wärme und/oder von Material von mindestens einer gasförmigen Phase, die mindestens zum Teil Wasserstoff umfasst, und von mindestens einer flüssigen Phase gewährleistet, für ein Gehäuse, das mindestens ein Granulat-Festbett enthält, wobei die Phasen in dem Gehäuse allgemein im Abwärtstrom fließen und das Granulat-Festbett durchqueren, wobei das Modul mindestens einen Verteilerteller (P) umfasst, der über einem der Granulat-Festbetten liegt, wobei der Teller mehrere Kamine (1) enthält, die jeweils von mindestens. einem Strahlverteiler überwölbt sind und die jeweils in ihrem oberen Teil mindestens einen Strömungsabschnitt (22) für den Eintritt des größten Teils der gasförmigen Phase in den Kamin, und zwischen dem oberen Teil und dem unteren Teil des Kamins über dem Verteilerteller (P) mindestens einen Strömungsabschnitt (2) zum Eintritt des größten Teils der flüssigen Phase in den Kamin aufweisen, und in ihrem unteren Teil mindestens einen Strömungsabschnitt (23) zur zwei- oder mehrphasigen Mischung, die in dem Kamin gebildet wird, und deren Verteilung auf dem Granulat-Festbett, das unter dem unteren Teil liegt, wobei das Modul dadurch gekennzeichnet ist, dass jeder Kamin zwischen seinem oberen und seinem unteren Teil mindestens eine Füllung enthält, die aus mindestens einem Element besteht, dessen Strömungsabschnitt im Wesentlichen quer zur Kaminachse steht, wobei sich dieses Element dem ganzen Querschnitt des Kamins folgend in dem Zirkulationsbereich ausdehnt, bestehend aus Zellen, die die flüssige Phase und die gasförmige Phase durchqueren, wobei die Zellen die Zirkulation der Flüssigkeiten im Innern des Kamins deutlich auf radiale Weise orientieren.Polyfunctional module, which ensures the contacting, the distribution of material and the exchange of heat and / or material of at least one gaseous phase comprising at least partially hydrogen, and at least one liquid phase, for a housing, the at least one granules Fixed bed, the phases in the housing generally flowing in the downward flow and traversing the granular fixed bed, the module comprising at least one distribution plate (P) overlying one of the granule fixed beds, the plate having several chimneys ( 1 ), each of at least. a beam distributor are arched and the at least in its upper part at least one flow section ( 22 ) for the entry of most of the gaseous phase into the chimney, and between the upper part and the lower part of the chimney above the distributor plate (P) at least one flow section ( 2 ) to the entry of most of the liquid phase into the chimney, and in its lower part at least one flow section ( 23 ) to the two- or more-phase mixture formed in the chimney and their distribution on the granular fixed bed which is below the lower part, the module being characterized in that each chimney between its upper and lower part at least one Contains filling, which consists of at least one element whose flow section is substantially transverse to the chimney axis, said element extending the entire cross section of the chimney in the circulation area, consisting of cells which traverse the liquid phase and the gaseous phase, wherein the Cells clearly orient the circulation of liquids inside the chimney in a radial manner. Modul nach Anspruch 1, das nahe des Strömungsabschnitts (23) des unteren Teils eines jeden Kamins mindestens ein Mittel umfasst, das die Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird.Module according to claim 1, located close to the flow section ( 23 ) of the lower part of each chimney comprises at least one agent which ensures the dispersion of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney. Modul nach Anspruch 2, bei dem jeder Kamin mindestens zwei nicht angrenzende Füllungen enthält, wobei die letzte Füllung, in der Nähe des Strömungsabschnitts (23) des unteren Teils eines jeden Kamins liegt, die die Dispersionsfunktion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird.A module as claimed in claim 2, wherein each chimney contains at least two non-adjacent fillings, the last fill being in the vicinity of the flow section (Fig. 23 ) of the lower part of each chimney, which ensures the dispersion function of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney. Modul nach Anspruch 3, bei dem die letzte Füllung, die nahe dem Strömungsabschnitt (23) des unteren Teils eines jeden Kamins liegt, die die Dispersionsfunktion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird, einen Teil im Innern des Kamins und einen Teil außerhalb dieses Kamins umfasst.Module according to claim 3 in which the last filling, which is close to the flow section ( 23 ) of the lower part of each chimney, which ensures the dispersion function of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney, comprising a part inside the chimney and a part outside this chimney. Modul nach Anspruch 2, bei dem das Mittel, das die Dispersion der zwei- oder mehrphasigen Mischung gewährleistet, die in dem Kamin gebildet wird, ein Strahlverteiler mit einer kontrollierten Porosität ist, der unter und nahe dem Strömungsabschnitt (23) des unteren Teils des Kamins liegt.Module according to claim 2, in which the means ensuring the dispersion of the two- or multi-phase mixture formed in the chimney is a controlled porosity jet distributor located below and near the flow section ( 23 ) of the lower part of the fireplace is located. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der Kamin mindestens zwei Strömungsabschnitte (2) der flüssigen Phase umfasst, die auf verschiedenen Ebenen über dem Verteilerteller (P) und unter dem Strömungsabschnitt (22), so nah wie möglich am genannten Verteilerteller (P), liegen.Module according to one of claims 1 to 5, wherein the chimney has at least two flow sections ( 2 ) of the liquid phase, which at different levels above the distributor plate (P) and below the flow section ( 22 ), as close as possible to the mentioned distribution plate (P). Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die Strömungsabschnitte der flüssigen Phase Löcher mit einer beliebigen Form und/oder Spalten sind.Module according to one of claims 1 to 6, wherein the flow sections the liquid Phase holes with of any shape and / or columns. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem der Strömungsabschnitt (2) der flüssigen Phase, die dem Verteilerteller (P) am nächsten liegt, in einem ausreichenden Abstand vom Teller (P) liegt, damit sich ein Flüssigkeitspegel über dem Teller (P) bildet.Module according to one of Claims 1 to 7, in which the flow section ( 2 ) of the liquid phase, which is the distribution plate (P) closest to a sufficient distance from the plate (P), so that a Liquid level above the plate (P) forms. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Kamin einen Teil über dem Verteilerteller (P) und einen Teil unter dem Verteilerteller (P) umfasst.Module according to one of claims 1 to 8, wherein the chimney a part about the distributor plate (P) and a part under the distributor plate (P). Gehäuse, das nahe seines oberen Endes einen Einlass für ein flüssiges Fluid und ein zweites gasförmiges Fluid umfasst, wobei es mindestens ein Granulat-Festbett und über dem Bett ein Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 9 enthält, dadurch gekennzeichnet, dass es über dem Modul mindestens einen seitlichen Einlass für ein drittes, vorzugsweise gasförmiges Fluid umfasst, gleich oder verschieden von dem genannten ersten oder zweiten Fluid.Casing, near its upper end, one inlet for a liquid fluid and a second one gaseous Fluid comprising at least one granular fixed bed and above the Bed contains a module according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that it over the module at least one lateral inlet for a third, preferably gaseous Fluid comprises, equal to or different from said first or second fluid. Gehäuse nach Anspruch 10, in dem das dritte Fluid ein Fluid zum Austausch von Wärme- und/oder Material ist, mit mindestens einem der genannten ersten oder zweiten Fluide.casing according to claim 10, in which the third fluid is a fluid for replacement of heat and / or material, with at least one of said first or second fluids. Gehäuse nach Anspruch 10 oder 11 zur Durchführung der katalytischen Reaktion, wobei das Granulatbett (oder die Granulatbetten) ein Katalysatorbett ist.casing according to claim 10 or 11 for carrying out the catalytic reaction, wherein the granule bed (or granule beds) is a catalyst bed is. Gehäuse nach einem der Ansprüche 10 bis 14 zur Durchführung der katalytischen Reaktion, wobei einer der Reagenzien Wasserstoff ist.casing according to one of the claims 10 to 14 to carry out the catalytic reaction, wherein one of the reagents is hydrogen is.
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