DE60102697T2 - Metal can as pressure-resistant metal packaging - Google Patents

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Abstract

Metal can wall suitable to form part of a pressure tight metal packaging further comprising a bottom and a top adjoining the wall having essentially one main wall thickness, whereby the wall is provided with means other than the bottom or the top supporting the wall essentially along its circumference.

Description

Die Erfindung betrifft eine Metalldose, die eine druckfeste Metallverpackung ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Metalldose nach den Oberbegriffen von Anspruch 1 bzw. 11 (vgl. EP-A-0 667 193).The The invention relates to a metal can which is a pressure-resistant metal packaging is, as well as a method for producing such a metal can according to the preambles of claims 1 and 11, respectively (see EP-A-0 667 193).

Bei einer Metalldose ist übliche Praxis, daß die Dicke der Seitenwand in ihren Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitten größer ist als die Dicke in dem Hauptseitenwandabschnitt.at a metal can is common Practice that the Thickness of the sidewall in their wall-to-shutter transition sections is greater as the thickness in the main sidewall portion.

Man strebt ständig danach, das Metallblech dünner zu machen, aus dem Metalldosen allgemein hergestellt werden, und insbesondere das dafür verwendete Stahlblech, um Material zu sparen und das "Totgewicht" in der Verteilungskette zu reduzieren. Allerdings sind die Kunden von Dosenherstellern wie die Abfüller der Düsen widerwillig, die Wanddicke von Aerosoldosen zu reduzieren, und zwar wegen dem vermuteten schlechteren Vakuumverhalten einer solchen dünneren Dose. Ein schlechteres Vakuumverhalten erhöht bei eingedellten Dosen die Gefahr eingeknickter Dosen.you constantly strives after that, the metal sheet thinner from which metal cans are generally made, and especially that used sheet steel to save material and the "dead weight" in the distribution chain to reduce. However, customers of can makers are like the bottlers of Nozzles reluctant, to reduce the wall thickness of aerosol cans, because of the assumed worse vacuum behavior of such a thinner can. A worse vacuum behavior increases when dosed doses the Danger of dented cans.

Eine Metalldose mit verbessertem Vakuumverhalten ist bekannt. Die amerikanische Patentschrift US 3,951,296 offenbart einen wandabgestreckten Behälter mit mehreren Verstärkungsrippen, die von den Enden der Seitenwänden und voneinander beabstandet sind, um eine erhöhte Beständigkeit gegen das Knicken der Seitenwand zu erreichen, der eine verbesserte Beständigkeit gegen Vakuum hat. Im axialen Querschnitt sind die Rippen trapezförmig, wobei eine zentrale Fläche parallel zu der Innenfläche der Seitenwände eine axiale Länge von 2,36 mm hat und beide Verkeilungsflächen in einem Winkel von 24° von der Innenfläche der Seitenwände zu der zentralen Fläche der Verstärkungsrippen geneigt sind. Die Rippen ragen nach innen über eine Strecke von 167 μm vor. Die bekannten Rippen werden in der Seitenwand gebildet, indem die Seitenwand in einem Abstreckring gegen einen Stempel abgestreckt wird, in dem Nuten geformt wurden, die voneinander entlang der Längsachse des Stempels beabstandet sind. Bei einer Abstreckoperation wird die Seitenwand durch den Abstreckring gezogen, wodurch die Seitenwand in der Dicke reduziert und gedehnt wird.A metal can with improved vacuum behavior is known. The American patent US 3,951,296 discloses a wall-shedded container having a plurality of reinforcing ribs spaced from the ends of the sidewalls and from each other to provide increased resistance to buckling of the sidewall having improved resistance to vacuum. In the axial cross-section, the ribs are trapezoidal with a central surface parallel to the inner surface of the side walls having an axial length of 2.36 mm and both wedging surfaces inclined at an angle of 24 ° from the inner surface of the side walls to the central surface of the reinforcing ribs. The ribs protrude inward over a distance of 167 microns. The known ribs are formed in the sidewall by stretching the sidewall in an ironing ring against a die in which grooves have been formed which are spaced from each other along the longitudinal axis of the punch. In an ironing operation, the sidewall is pulled through the ironing ring, reducing and expanding the sidewall in thickness.

Die bekannte Dose hat ein zufriedenstellendes Vakuumverhalten, ist aber in einem Mehrringabstreckverfahren schwer herzustellen. Wenn sich die Seitenwand unter der Wirkung eines zweiten Abstreckrings dehnt, bewegen sich die Verstärkungsrippen aus den jeweiligen Nuten, in denen sie gebildet wurden. Ihre Zerstörung muß verhindert werden.The known can has a satisfactory vacuum behavior, but is difficult to produce in a Mehrringabstreckverfahren. If the side wall stretches under the action of a second ironing ring, the reinforcing ribs move from the respective grooves in which they were formed. Their destruction must be prevented become.

Nach der vorliegenden Erfindung besteht eine Aufgabe darin, ein neues Dosenkonzept vorzusehen, bei welchem beträchtliche Material- und Gewichtseinsparungen in der Größenordnung von 5 und sogar mehr erreicht werden können, ohne daß das Verhalten, insbesondere das Vakuumverhalten inakzeptabel beeinträchtigt wird.To An object of the present invention is to provide a new one To provide can concept, in which considerable material and weight savings in the order of magnitude of 5 and even more can be achieved without the behavior, In particular, the vacuum behavior is unacceptably affected.

Erfindungsgemäß ist eine Metalldose mit den Merkmalen von Anspruch vorgesehen.According to the invention is a Metal can with the features of claim provided.

Für den Zweck der Anmeldung gilt der ringförmige Abschnitt als einer, der auch einen ringförmigen Abschnitt aufweist, in welchem wesentliche Bereiche entlang des Umfangs eine Seitenwanddicke haben, die stärker als die Seitenwanddicke in dem Hauptseitenwandabschnitt außerhalb des ringförmigen Abschnitts ist.For the purpose the application applies the annular Section as one which also has an annular section, in which substantial areas along the circumference a sidewall thickness have that stronger as the sidewall thickness in the main sidewall portion outside of the annular Section is.

Überraschenderweise kann das Vakuumverhalten stark verbessert werden, indem die Dosenwand nur lokal entlang ihres Umfangs gestützt wird, indem nur ein ringförmiger Stützabschnitt, z.B. eine Verstärkungsrippe vorgesehen wird, die Teil der Wand ist und damit darin integriert ist. Eine Seitenwand mit nur einer Verstärkungsrippe kann vorteilhaft unter Verwendung mehrerer Abstreckschritte in einem Mehrringabstreckverfahren verwendet werden, da eine gebildete Rippe nicht durch die folgenden Abstreckschritte zerstört wird.Surprisingly The vacuum behavior can be greatly improved by the can wall is supported only locally along its circumference by only an annular support section, e.g. a reinforcing rib is provided, which is part of the wall and thus integrated into it is. A side wall with only one reinforcing rib can be advantageous using multiple ironing steps in a multi-ring ironing process Be used as an educated rib not by the following Ironing steps destroyed becomes.

Es sei bemerkt, daß aus der europäischen Patentschrift EP B 0 122 651 ein Halbprodukt bekannt ist, das eine Dosenseitenwand aufweist, die eine stärkere Wanddicke in einem ringförmigen Mittenabschnitt als in den anderen Abschnitten der Seitenwand hat. Um zwei Endprodukte zu erhalten, wird dieses Halbprodukt zunächst quer über den ringförmigen Mittenbereich geschnitten, bevor es mit einem Verschluß versehen wird, um eine Metalldose zu bilden, die angrenzend an die Verschlüsse eine Seitenwand mit einer stärkeren Wanddicke als an anderen Bereichen hat. Bei den Endprodukten ist die stärkere Wanddicke in den Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitten der Dosenwände örtlich festgelegt, um eine Flanschverbindung mit dem Verschluß zu bilden. Die so erhaltenen Dosen haben keine Umfangsrippe in dem Hauptseitenwandabschnitt ihrer Wände.It be noted that off the European Patent EP B 0 122 651 a half-product is known, which is a Can side wall having a greater wall thickness in an annular center section as in the other sections of the sidewall has. To two end products To obtain this semi-product is first across the annular center region cut, before it is provided with a closure to a metal box to form, which is adjacent to the closures a side wall with a stronger Wall thickness than on other areas. In the end products is the stronger one Wall thickness in the wall-to-shutter transition sections the can walls fixed, to form a flange connection with the closure. The thus obtained Cans have no circumferential rib in the main sidewall portion of their walls.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird der ringförmige Abschnitt im wesentlichen entlang des gesamten Umfangs von einer Querschnittsebene durch die Metalldose geschnitten, die in der Mitte zwischen dem ersten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt und dem zweiten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt liegt. Eine solche festgelegte Rippe sorgt für das beste Vakuumverhalten der Metalldose.at an embodiment The invention will be the annular Section substantially along the entire circumference of one Cross section cut through the metal box, in the middle between the first wall-to-shutter transition section and the second Wall-to-closure transition portion lies. Such a fixed rib ensures the best vacuum behavior the metal tin.

Bei einer geeigneten Ausführungsform ist der ringförmige Abschnitt eine Umfangsrippe, die von der Innenfläche der Seitenwand in die Verpackung ragt. Dies hat den Vorteil, daß die Außenfläche der Verpackung ungestört ist.at a suitable embodiment is the ring-shaped Section a circumferential rib extending from the inner surface of the side wall into the packaging protrudes. This has the advantage that the Outer surface of the Packaging undisturbed is.

Erfindungsgemäß ist die Seitenwanddicke in dem ringförmigen Abschnitt nicht mehr als 40 μm dicker als die Seitenwanddicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt. Wenn sich der ringförmige Abschnitt mehr als 40 μm von der Hauptseitenwand der Verpackung erstreckt, wird es problematisch, die Seitenwand von einem Wandabstreckwerkzeug abzuziehen. Beispielsweise wird das Abziehen von einem Wandabstreckstempel problematisch, falls der ringförmige Abschnitt um mehr als 40 μm in die Verpackung ragt.According to the invention Sidewall thickness in the annular Section not more than 40 μm thicker than the sidewall thickness in the remaining main sidewall portion. When the annular Section more than 40 μm extending from the main sidewall of the package, it becomes problematic to peel off the sidewall from a wall wrench. For example the removal of a Wandabstreckstempel is problematic, if the annular one Section by more than 40 microns protrudes into the packaging.

Bevorzugt ist die Seitenwanddicke nicht mehr als 30 μm dicker als die Seitenwanddicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt. Damit sind die Abziehprobleme auf ein akzeptableres Niveau begrenzt.Prefers the sidewall thickness is not more than 30 microns thicker than the sidewall thickness in the remaining main sidewall portion. This is the peeling problems limited to a more acceptable level.

Bevorzugter ist die Seitenwanddicke nicht mehr als 20 μm dicker als die Seitenwanddicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt. Man hat herausgefunden, daß das Abziehverhalten einer Seitenwand mit einem Innenvorsprung von 20 μm in etwa gleich demjenigen einer geradwandigen Dose ist.preferred the sidewall thickness is not more than 20 microns thicker than the sidewall thickness in the remaining main sidewall portion. It has been found that this Peel-off behavior of a side wall with an internal projection of 20 μm approximately is equal to that of a straight-walled box.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist der ringförmige Abschnitt aus der Sicht in einem Längsschnitt der Metalldose einen Abschnitt auf, bei welchem die Seitenwanddicke über eine axiale Strecke konstant ist. Dies liefert dadurch einen weiteren Vorteil bei der Herstellung, daß eine solche Metalldosenseitenwand besser von einem Wandabstreckwerkzeug abgezogen wird, z.B. einem Wandabstreckstempel.at an embodiment the invention has the annular Section from the point of view in a longitudinal section of the metal can one Section on, in which the sidewall thickness is constant over an axial distance. This provides a further advantage in the production, that one such metal can side wall better from a Wandreckstreckwerkzeug is subtracted, e.g. a Wandabstreckstempel.

Zusätzlich nimmt, falls der erste Endverschluß mit der Seitenwand einstückig ist, die Dicke der Seitenwand in dem ringförmigen Abschnitt des Hauptseitenwandabschnitts aus der Sicht in einem Längsschnitt der Metalldose und gemessen in zunehmenden Abständen von dem ersten Endverschluß zunächst allmählich von der Dicke der Seitenwand außerhalb des ringförmigen Abschnitts bis zu einer maximalen Dicke der Seitenwand innerhalb des ringförmigen Abschnitts über einen Schnitt mit einer axialen Länge D1 zu und nimmt dann von der maximalen Dicke zu der Dicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt außerhalb des ringförmigen Abschnitts über einen Schnitt mit einer axialen Länge D2 ab, die kürzer als D1 ist. Dies wird bezüglich der Abziehrichtung der Metalldosenseitenwand getan, und es verbessert weiter das Abziehverhalten von dem Wandabstreckstempel.In addition, if the first end closure is integral with the side wall, the thickness of the side wall in the annular portion of the main side wall portion, as seen in a longitudinal section of the metal can and measured incrementally from the first end closure, gradually increases from the thickness of the side wall outside the annular one Section to a maximum thickness of the side wall within the annular portion over a section having an axial length D 1 to and then decreases from the maximum thickness to the thickness in the remaining main side wall portion outside the annular portion over a section having an axial length D 2 which is shorter than D 1 . This is done with respect to the peel direction of the metal can sidewall, and it further improves the peel behavior of the wall ironing die.

Bei einer Ausführungsform, bei welcher der erste Endverschluß mit der Seitenwand einstückig ist, ist vorteilhaft, daß die Dicke der Seitenwand aus der Sicht in einem Längsschnitt der Metalldose, in einem Schnitt des ringförmigen Abschnitts des Hauptseitenwandabschnitts, gemessen in zunehmenden Abständen von dem ersten Endverschluß allmählich von der Dicke der Seitenwand außerhalb des ringförmigen Abschnitts bis zu einer maximalen Dicke der Seitenwand innerhalb des ringförmigen Abschnitts zunimmt, wobei in diesem Schnitt die Oberfläche der Seitenwand innerhalb der Verpackung bezüglich der entsprechenden Oberfläche der Seitenwand an der Außenseite der Verpackung in einem Winkel zwischen 0,01 und 5° verkeilt ist. Die Untergrenze des Winkelbereichs steht mit dem verfügbaren Raum zwischen dem ringförmigen Abschnitt und einem Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt in Verbindung. Die Obergrenze markiert einen Winkel, über welchem es zunehmend problematisch wird, die Seitenwand von einem Wandabstreckwerkzeug abzuziehen.at an embodiment, wherein the first end closure is integral with the side wall, is advantageous that the Thickness of the side wall as seen in a longitudinal section of the metal can, in a section of the annular Section of the main sidewall section, measured in increasing intervals gradually from the first end closure the thickness of the sidewall outside of the annular Section up to a maximum thickness of the sidewall inside of the annular Section increases, in which section the surface of the Sidewall within the package relative to the corresponding surface of the Sidewall on the outside the packaging is wedged at an angle between 0.01 and 5 ° is. The lower limit of the angle range is related to the available space between the annular Section and a wall-to-shutter transition section in connection. The upper limit marks an angle over which It becomes increasingly problematic, the side wall of a Wandreckstreckwerkzeug deducted.

Bevorzugt ist diese Oberfläche in einem Winkel zwischen 0,01 und 1° verkeilt. Hiermit sind Abziehprobleme noch besser vermieden.Prefers is this surface wedged at an angle between 0.01 and 1 °. This is peeling problems even better avoided.

Bevorzugter ist diese Oberfläche in einem Winkel zwischen 0,01 und 0,25° verkeilt. Hiermit kann das Abziehverhalten etwa gleich demjenigen einer geradwandigen Dose sein.preferred is this surface wedged at an angle between 0.01 and 0.25 °. This can the peel behavior be about the same as that of a straight-walled box.

Ferner kann eine Dosenwand nach der Erfindung durch herkömmliche Zug- und Wandabstreckverfahren hergestellt werden.Further can a can wall according to the invention by conventional Tensile and Wandabstreckverfahren be prepared.

Die Erfindung ist auch in einem Verfahren zum Bilden einer Metalldosenwand nach der Erfindung nach der Definition in Anspruch 11 verkörpert.The The invention is also in a method of forming a metal can wall according to the invention as defined in claim 11.

Im Erfindung wird im folgenden im einzelnen auch unter Verwendung der Zeichnungen veranschaulicht; darin zeigen:in the Invention will be described below in detail using the Drawings illustrated; show in it:

1 einen Längsschnitt eines Dosenkörpers, teilweise in Perspektive, der einen nach innen ragenden, dickeren Wandabschnitt zeigt; 1 a longitudinal section of a can body, partially in perspective, showing an inwardly projecting, thicker wall portion;

2 einen Längsschnitt durch die Mittenlinie eines Dosenkörpers, der einen nach innen ragenden, dickeren Wandabschnitt zeigt, wobei Dimensionssymbole angegeben sind; 2 a longitudinal section through the center line of a can body, which shows an inwardly projecting, thicker wall portion, wherein dimension symbols are given;

3 die tatsächlichen Abmessungen mehrerer getesteter Dosen; 3 the actual dimensions of several doses tested;

4 die Beziehung zwischen dem aufgebrachten Vakuum und der Einknickkraft für verschiedene Dosentypen; 4 the relationship between the applied vacuum and the buckling force for different types of cans;

5 die Dimensionen eines Carbidstempels, der bei dem Verfahren nach der Erfindung verwendet wird; und 5 the dimensions of a carbide punch used in the method of the invention; and

6 die Dimensionen eines Stahlstempels, der bei dem Verfahren nach der Erfindung verwendet wird. 6 the dimensions of a steel stamp used in the method according to the invention.

Für Untersuchungen wurden drei Dosentypen an einem im Handel erhältlichen Bodymaker hergestellt:

  • – Ein erster Typ eines bekannten Dosenkonzepts mit einer geraden Wand mit einer Wanddicke von 0,15 mm.
  • – Ein zweiter Typ einer Dose nach der Erfindung mit einer Wanddicke von 0,15 mm und einer Mittenwandstufe von 0,02 × 40 mm, d.h. mit H1 = 44 mm, H2 = 52 mm, H3 = 92 mm, H4 = 96 mm und X1 = 0,170 mm, vgl. 2.
  • – Ein dritter Typ einer Dose nach der Erfindung mit einer Wanddicke von 0,15 mm und einer Mittenwandstufe von 0,03 × 20 mm, d.h. mit H1 = 50 mm, H2 = 62 mm, H3 = 82 mm, H4 = 88 mm und X1 = 0,180 mm, vgl. 2.
  • – Ein vierter Dosentyp, der kommerziell auf dem Markt erhältlich ist, mit einer geraden Wand mit einer Wanddicke von 0,167 mm, wurde als Referenz verwendet.
For testing, three types of cans were made on a commercially available bodymaker:
  • - A first type of known can concept with a straight wall with a wall thickness of 0.15 mm.
  • A second type of can according to the invention with a wall thickness of 0.15 mm and a center wall step of 0.02 × 40 mm, ie with H1 = 44 mm, H2 = 52 mm, H3 = 92 mm, H4 = 96 mm and X1 = 0.170 mm, cf. 2 ,
  • A third type of can according to the invention having a wall thickness of 0.15 mm and a center wall step of 0.03 × 20 mm, ie H1 = 50 mm, H2 = 62 mm, H3 = 82 mm, H4 = 88 mm and X1 = 0.180 mm, cf. 2 ,
  • - A fourth type of can, which is commercially available on the market, with a straight wall with a wall thickness of 0.167 mm, was used as a reference.

Für die Testdosen und die Referenzdosen wurde Verpackungsstahl der Klasse T57 verwendet. Dies ist ein reguläres Material, das kommerziell an den Markt geliefert wird, um solche Dosen herzustellen.For the test cans and the reference cans were used in class T57 packaging steel. This is a regular one Material that is commercially supplied to the market, such To produce cans.

Fünfhundert Versuchsdosen wurden in zwei Stufen hergestellt: der erste Zug wurde an einer separaten Napfziehpresse durchgeführt.Fivehundred Trials were made in two stages: the first move was carried out on a separate Napfziehpresse.

Der zweite Zug wurde an einer separaten Napfziehpresse auf den Enddurchmesser von 45 mm durchgeführt.Of the second draw was on a separate cup drawing press to the final diameter of 45 mm.

Für eine Dose des ersten Typs wurde ein Prägestempel mit einem Durchmesser von 44,917 mm verwendet. Dieser Prägestempel bzw. Stempel wurde nachher für einen zweiten Typ mit einer Stufe von 0,02 mm × 40 mm nachgeschliffen, während der Nenndurchmesser auf 44,913 mm geändert wurde.For a can of the first type became an embossing stamp used with a diameter of 44,917 mm. This stamp or stamp was later for Reground a second type with a step of 0.02 mm × 40 mm, while the Nominal diameter changed to 44,913 mm has been.

Ein neuer Stahlprägestempel wurde für eine Dose des dritten Typs mit einer Stufe von 0,03 mm × 20 mm hergestellt.One new steel stamp was for a can of the third type with a step of 0.03 mm × 20 mm produced.

Die Dosen des zweiten Typs und des dritten Typs wurden mit einem nach innen ragenden, dickeren Wandabschnitt versehen. Dies hat den Vorteil, daß die Außenfläche der Verpackung ungestört ist.The Doses of the second type and the third type were followed by a inside projecting, thicker wall section provided. This has the advantage that the Outer surface of the Packaging undisturbed is.

Die Übergangszonenlänge vor und am Ende des Stanzschritts wurde unterschiedlich gewählt. Dies wurde in Hinsicht auf die Abziehrichtung der Dosen getan.The transition zone length before and at the end of the punching step, different choices were made. That was done with regard to the withdrawal direction of the cans.

Tabelle 1 zeigt die verwendeten Abstreckstempel:

Figure 00070001
Table 1 shows the ironing punches used:
Figure 00070001

Alle Dosen wurden an ein und demselben Bodymaker wandabgestreckt.All Cans were wall-stripped on one and the same bodymaker.

Das Abziehverhalten der Testdosen des zweiten Typs mit X1 = 0,170 mm war etwa gleich demjenigen geradwandiger Dosen. Bei Dosen des dritten Typs mit X1 = 0,180 mm traten einige Abziehprobleme auf. Dies liegt an der Differenz in der Stufengröße und der Verwendung eines Werkzeugstahlstempels, woraus sich eine höhere Reibung ergibt.The Peel-off behavior of test cans of the second type with X1 = 0.170 mm was about the same as that of straight cans. At doses of the third Type with X1 = 0.180 mm, some peeling problems occurred. This is at the difference in the step size and the Use of a tool steel punch, resulting in a higher friction results.

Mit einem Dicken-Scanner wurde ein Profil der Wanddicke der verschiedenen Dosentypen erstellt. Das Wanddickenprofil der Dosen mit einer Stufe wurde auch nach dem dritten Prägestempel gemessen, um den Effekt der Bewegung der dicken Wand durch Reduzierung der Dose in dem vierten Stempel zu überprüfen, vgl. 3 und Tabelle 2.With a thickness scanner, a profile of the wall thickness of the various types of cans was created. The wall thickness profile of the cans with one step was also measured after the third die to check the effect of moving the thick wall by reducing the can in the fourth die, cf. 3 and Table 2.

Tabelle 2 Gemessene Dicke

Figure 00080001
Table 2 Measured thickness
Figure 00080001

Aus 3 und Tabelle 2 ist zu schließen, daß die Wanddicke zwischen den verschiedenen Dosentypen etwa gleich ist. Die Dicke der Stufe beträgt 22 bzw. 28 Mikron. Es gibt keine meßbare Materialverdrängung in der Stufe, bewirkt durch die vierte Stempeloperation.Out 3 and Table 2 concludes that the wall thickness between the various can types is about the same. The thickness of the step is 22 or 28 microns. There is no measurable material displacement in the step caused by the fourth stamping operation.

Jeder Dosentyp wurde unter Verwendung einer Kraftlehre auf die Vakuumleistung getestet. Eine Kraft senkrecht zu der Mittenlinie der Dose, im folgenden T-Stahlkraft genannt wurde auf die Wand der Dose in der Mitte der Dosenhöhe aufgebracht, d.h. wo die Testdose nach der Erfindung einen lokalen ringförmigen Wandabschnitt mit größerer Dicke hatte. Der Druck in der Dose wurde auf verschiedene Vakuumniveaus herabgesetzt. Für jedes Vakuumniveau wurden zehn Dosen durch Erhöhung der T-Stahlkraft getestet. In 5 sind die Ergebnis summarisch zusammengefaßt.Each type of can was tested for vacuum performance using a force gauge. A force perpendicular to the center line of the can, hereafter called T-steel force, was applied to the wall of the can in the middle of the can height, ie where the test can according to the invention had a local annular wall section of greater thickness. The pressure in the can was lowered to various vacuum levels. For each vacuum level, ten cans were tested by increasing the T-steel force. In 5 the results are summed up.

Jeder Punkt in 5 stellt durchschnittlich 10 Messungen dar. Einige Dosen aus einer Dose des zweiten und des dritten Typs wurden getestet, indem die Kraft an einem Viertel der Dosenhöhe aufgebracht wurde, wo die Wand dünn war.Every point in 5 averages 10 measurements. Some cans of the second and third type cans were tested by applying the force to one quarter of the can height where the wall was thin.

Aus den Ergebnissen wird geschlossen, daß das Vakuumverhalten des zweiten Dosentyps nach der Erfindung etwa gleich dem Verhalten der Referenzdose ist. Dies bedeutet, daß eine lokale Wanddickenerhöhung nach der Erfindung das Vakuumverhalten verbessert. Darüber hinaus ist klar, daß die Länge der dicken Wand auch eine Rolle bei der Verbesserung des Vakuumverhaltens spielt.Out The results conclude that the vacuum behavior of the second Can type according to the invention approximately equal to the behavior of the reference can is. This means that one local wall thickness increase improved according to the invention, the vacuum behavior. Furthermore it is clear that the Length of Thick wall also plays a role in improving the vacuum behavior plays.

Erfindungsgemäß ist es nun machbar, Verpackungsstahl für Aerosoldosen dünner zu bemessen, ohne daß Vakuumverhalten verloren geht, indem die Dosenwand mit Stützmitteln wie einem dickeren Stützabschnitt entlang ihres Umfangs versehen wird, wie dies hier offenbart ist.According to the invention, it is now feasible to make packaging steel for aerosol cans thinner without losing any vacuum behavior by providing the can wall with support means such as a thicker support section along its circumference, as disclosed herein.

Claims (11)

Metalldose, die eine druckfeste Metallverpackung ist, mit einer abgestreckten Seitenwand, die sich im wesentlichen entlang einer axialen Richtung und einer Umfangsrichtung erstreckt, und einem ersten Endverschluß angrenzend an die Seitenwand in einem ersten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt, und einem zweiten Endverschluß angrenzend an die Seitenwand in einem zweiten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt, wobei die Seitenwand einen Hauptseitenwandabschnitt aufweist, der sich von dem ersten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt zu dem zweiten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt erstreckt, wobei der Hauptseitenwandabschnitt mit Mitteln erhöhter Seitenwanddicke versehen ist, die die Seitenwand im wesentlichen entlang des Umfangs der Dose stützen, bestehend aus einem ringförmigen Abschnitt aus wandabgestrecktem Metall, bei welchem die Dicke der Seitenwand größer als die Seitenwanddicke in dem Hauptseitenwandabschnitt außerhalb des ringförmigen Abschnitts ist, dadurch gekennzeichnet, daß der eine ringförmige Abschnitt wandabgestrecktes Metall aufweist, das um mehr als 39, 4 % in der Dicke reduziert wurde, und die Seitenwanddicke in dem ringförmigen Abschnitt weniger als 40 μm dicker als die Seitenwanddicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt ist.A metal can, which is a pressure-resistant metal packaging, having a striated sidewall extending substantially along an axial direction and a circumferential direction, and a first end closure adjacent the sidewall in a first wall-to-closure transition section and adjacent to a second end closure to the side wall in a second wall-to-closure transition portion, the side wall having a main side wall portion extending from the first wall-to-closure transition portion to the second wall-to-closure transition portion, the main side wall portion comprising means increased side wall thickness, which support the side wall substantially along the circumference of the can, consisting of an annular portion of wall-stripped metal, wherein the thickness of the side wall is greater than the side wall thickness in the main side wall portion outside the annular portion, characterized gek characterized in that said one annular portion comprises wall stripped metal which has been reduced by more than 39.4% in thickness and the sidewall thickness in the annular portion is less than 40 μm thicker than the sidewall thickness in the remaining major sidewall portion. Metalldose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine ringförmige Abschnitt wandabgestrecktes Metall aufweist, das in der Dicke um mehr als 41,6 %, bevorzugt um mehr als 45,1 reduziert wurde.Metal box according to claim 1, characterized in that that the an annular Has wall-stretched metal section that in thickness more than 41.6%, preferably reduced by more than 45.1. Metalldose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptseitenwandabschnitt außerhalb des ringförmigen Abschnitts wandabgestrecktes Metall aufweist, das in der Dicke um mehr als 50,6 % reduziert wurde.Metal can according to claim 1 or 2, characterized that the Main sidewall section outside of the annular portion has wall-scraped metal that is more than 50.6% was reduced. Metalldose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptseitenwandabschnitt Stahl, bevorzugt Verpackungsstahl aufweist.Metal can according to claim 1 or 2, characterized that the Main side wall portion steel, preferably comprises packaging steel. Metalldose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Abschnitt im wesentlichen entlang des gesamten Umfangs von einer Querschnittsebene durch die Metalldose geschnitten wird, die in der Mitte zwischen dem ersten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt und dem zweiten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt liegt.Metal box according to claim 1, characterized in that that the annular Section substantially along the entire circumference of one Section through the metal box is cut in the middle between the first wall-to-shutter transition section and the second Wall-to-closure transition section is located. Metalldose nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Abschnitt eine Umfangsrippe ist, die von der Innenfläche der Seitenwand nach innen in die Verpackung ragt.Metal box according to claim 1 or 5, characterized that the annular Section is a circumferential rib that extends from the inner surface of the Side wall protrudes inwards into the packaging. Metalldose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwanddicke in dem ringförmigen Abschnitt nicht mehr als 28 μm, bevorzugt nicht mehr als 22 μm dicker als die Seitenwanddicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt ist.Metal box according to one of the preceding claims, characterized characterized in that Sidewall thickness in the annular Section not more than 28 μm, preferably not more than 22 μm thicker than the sidewall thickness in the remaining main sidewall portion is. Metalldose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Abschnitt aus der Sicht in einem Längsschnitt der Metalldose einen Abschnitt aufweist, bei welchem die Seitenwanddicke über eine axiale Strecke konstant ist.Metal box according to one of the preceding claims, characterized characterized in that annular section from the point of view in a longitudinal section the metal box has a portion in which the side wall thickness over a axial distance is constant. Metalldose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Seitenwand in dem ringförmigen Abschnitt des Hauptseitenwandabschnitts aus der Sicht in einem Längsschnitt der Metalldose und gemessen in zunehmenden Abständen von dem ersten Endverschluß zunächst allmählich von der Dicke der Seitenwand außerhalb des ringförmigen Abschnitts bis zu einer maximalen Dicke der Seitenwand innerhalb des ringförmigen Abschnitts über einen Schnitt mit einer axialen Länge D1 zunimmt und dann von der maximalen Dicke zu der Dicke in dem restlichen Hauptseitenwandabschnitt außerhalb des ringförmigen Abschnitts über einen Schnitt mit einer axialen Länge D2 abnimmt, die kürzer als D1 ist, und wobei der erste Endverschluß mit der Seitenwand einstückig ist.Metal can according to any one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the side wall in the annular portion of the main side wall portion as viewed in a longitudinal section of the metal can and measured at increasing distances from the first end closure initially gradually from the thickness of the side wall outside the annular portion to a maximum thickness of the sidewall within the annular portion increases over a section having an axial length D 1 and then decreases from the maximum thickness to the thickness in the remaining main sidewall portion outside the annular portion via a section having an axial length D 2 which is shorter as D 1 , and wherein the first end closure is integral with the side wall. Metalldose nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Endverschluß mit der Seitenwand einstückig ist und die Dicke der Seitenwand aus der Sicht in einem Längsschnitt der Metalldose in einem Schnitt des ringförmigen Abschnitts des Hauptseitenwandabschnitts, gemessen in zunehmenden Abständen von dem ersten Endverschluß, allmählich von der Dicke der Seitenwand außerhalb des ringförmigen Abschnitts bis zu einer maximalen Dicke der Seitenwand innerhalb des ringförmigen Abschnitts zunimmt, wobei in diesem Schnitt die Oberfläche der Seitenwand innerhalb der Verpackung bezüglich der entsprechenden Oberfläche der Seitenwand an der Außenseite der Verpackung in einem Winkel zwischen 0,01 und 5° verkeilt ist, bevorzugt in einem Winkel zwischen 0,01 und 1°, bevorzugter in einem Winkel zwischen 0,01 und 0,25°.Metal can according to any one of the preceding claims, characterized in that the first end closure is integral with the side wall and the thickness of the side wall as viewed in a longitudinal section of the metal can in a section of the annular portion of the main side wall section measured at increasing distances from the first end closure. gradually increases from the thickness of the side wall outside the annular portion to a maximum thickness of the side wall within the annular portion, in which section the surface of the side wall within the package with respect to the corresponding surface of the side wall on the outside of the package at an angle between 0.01 and 5 ° is keyed, preferably at an angle between 0.01 and 1 °, more preferably at an angle between 0.01 and 0.25 °. Verfahren zur Herstellung einer Metalldose, die eine druckfeste Metallverpackung ist, mit einer abgestreckten Seitenwand, die sich im wesentlichen entlang einer axialen Richtung und einer Umfangsrichtung erstreckt, und einem ersten Endverschluß angrenzend an die Seitenwand in einem ersten Wandzu-Verschluß-Übergangsabschnitt, und einem zweiten Endverschluß angrenzend an die Seitenwand in einem zweiten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt, wobei die Seitenwand einen Hauptseitenwandabschnitt aufweist, der sich von dem ersten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt zu dem zweiten Wand-zu-Verschluß-Übergangsabschnitt erstreckt, wobei der Hauptseitenwandabschnitt mit Mitteln erhöhter Seitenwanddicke versehen ist, die die Seitenwand im wesentlichen entlang des Umfangs der Dose stützen, bestehend aus einem ringförmigen Abschnitt aus wandabgestrecktem Metall, bei welchem die Dicke der Seitenwand größer als die Seitenwanddicke in dem Hauptseitenwandabschnitt außerhalb des ringförmigen Abschnitts ist, wobei das Verfahren die Schritte aufweist, daß (i) Näpfe in wenigstens einer Zugoperation hergestellt werden, (ii) die Seitenwanddicke unter Verwendung wenigstens eines Abstreckstempels und eines Prägestempels reduziert wird, der einen Formumriß im Längsquerschnitt mit einem im wesentlichen geraden Schnitt hat, der mit einer Ausnehmung versehen ist, wobei die Ausnehmung zum Bilden des ringförmigen Abschnitts vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung eine Tiefe von weniger als 40 μm hat und die Dicke des Hauptseitenwandabschnitts, wo die Ausnehmung angeordnet ist, von wenigstens 313,5 μm auf weniger als 190 μm reduziert ist.Method for producing a metal can, which a pressure-resistant metal packaging is, with a straightened side wall, extending substantially along an axial direction and a Circumferentially extending, and a first end closure adjacent to the side wall in a first wall-to-closure transition section, and adjacent to a second end closure to the side wall in a second wall-to-closure transition section, wherein the Side wall has a main side wall portion extending from the first wall-to-shutter transition section to the second wall-to-closure transition section extends, wherein the main side wall portion having means of increased side wall thickness is provided, which is the side wall substantially along the circumference support the can, consisting of an annular section wall-stripped metal, wherein the thickness of the sidewall greater than the sidewall thickness in the main sidewall portion outside of the annular Section, said method comprising the steps of (i) cups in at least a tensile operation, (ii) the sidewall thickness using at least one ironing punch and an embossing punch is reduced, which has a shape outline in the longitudinal cross-section with an im has substantial straight cut, which provided with a recess is, wherein the recess for forming the annular portion provided is, characterized in that the Recess has a depth of less than 40 microns and the thickness of the main side wall portion, where the recess is located, from at least 313.5 microns to less reduced as 190 microns is.
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