DE60101898T2 - Turbinenpumpe mit einer Statorstufe integriert mit einem Distanzring - Google Patents

Turbinenpumpe mit einer Statorstufe integriert mit einem Distanzring Download PDF

Info

Publication number
DE60101898T2
DE60101898T2 DE2001601898 DE60101898T DE60101898T2 DE 60101898 T2 DE60101898 T2 DE 60101898T2 DE 2001601898 DE2001601898 DE 2001601898 DE 60101898 T DE60101898 T DE 60101898T DE 60101898 T2 DE60101898 T2 DE 60101898T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump according
disc
stator stage
spacer ring
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2001601898
Other languages
English (en)
Other versions
DE60101898D1 (de
Inventor
Roberto Carboneri
Silvio Giors
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Varian SpA
Original Assignee
Varian SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varian SpA filed Critical Varian SpA
Priority claimed from EP01830178A external-priority patent/EP1249613B1/de
Publication of DE60101898D1 publication Critical patent/DE60101898D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60101898T2 publication Critical patent/DE60101898T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/542Bladed diffusers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00Axial-flow pumps
    • F04D19/02Multi-stage pumps
    • F04D19/04Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
    • F04D19/042Turbomolecular vacuum pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/542Bladed diffusers
    • F04D29/544Blade shapes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Hochvakuumpupen und insbesondere betrifft sie eine Turbinenpumpe, insbesondere eine Turbomolekularpumpe, der Art mit einem Zwischeneinlass für ein im Gegenstromfluss zur Betriebsrichtung der Pumpe strömendes Gas.
  • Pumpen mit einem solchen Zwischeneinlass werden z. B. in Leckdetektoren verwendet, in denen ein Testgas, gewöhnlich Helium, das aufgrund von Lecks in ein zu testendes Gefäß eintritt oder aus diesem entweicht, zum Zwischeneinlass der Pumpe geführt wird, aus dem es im Gegenstromfluss in Richtung eines Gasdetektors, gewöhnlich eines Massenspektrometers, das mit der Niederdruckseite der Pumpe verbunden ist, strömt.
  • Beispiele solcher Pumpen sind in US-A-4 472 962, US-A-6 030 189, US-A-4 550 593 und US-A-5 585 548 offenbart.
  • US-A-4 472 962 offenbart eine Pumpe, bei der der Zwischeneinlass in einen ringförmigen Kanal mündet, der im Pumpengehäuse ausgebildet ist und den Rotor einer Zwischenpumpstufe umgibt. Diese Pumpe erfordert ein relativ hohes Vakuum in dem Bereich, in dem das Testgas einritt, z. B. ein Vakuum in der Größenordnung von 10–5 mbar (1 mPa).
  • US-A-6 030 189 offenbart eine Pumpe mit einem Zwischeneinlass für ein Testgas, der in einen ringförmigen Kanal mündet, der eine Gruppe von zusammenwirkenden Stator- und Rotorstufen umgibt. Die Statorstufen sind zwischen Abstandhalterringe geklemmt und die Abstandhalterringe, die in Übereinstimmung mit dem ringförmigen Kanal angeordnet sind, weisen Öffnungen mit hoher Leitfähigkeit auf, die den Zwischeneinlass mit der Pumpkammer verbinden.
  • US-A-4 550 593 offenbart eine Pumpe, bei der der Zwischeneinlass in eine Übergangskammer mündet, die eine Gruppe von Niederdruckstufen und eine Gruppe von Hochdruckstufen trennt. Die Zwischenkammer ist durch zwei Rotorstufen festgelegt. Die Statorstufen sind zwischen Abstandhalterringe geklemmt und die Abstandhalterringe, die in Übereinstimmung mit dem Zwischeneinlass angeordnet sind, weisen Öffnungen mit hoher Leitfähigkeit zum Einlassen des Testgases auf.
  • US-A-5 585 548, auf dem der Oberbegriff von Anspruch 1 beruht, offenbart eine Pumpe, bei der der Zwischeneinlass in eine Übergangskammer mündet, die eine Gruppe von Niederdruckstufen und eine Gruppe von Hochdruckstufen trennt. Die Kammer ist aufwärts (Niederdruckseite) durch ein Rotorlaufrad und abwärts durch eine Statorstufe mit einer stationären Scheibe begrenzt, welche mit der Rotorwelle eine Verengung festlegt, die zum Vorsehen einer hohen Nachweisempfindlichkeit ohne irgendeine Gefahr, dass der Druck im Testgasdetektor auf unzulässige Pegel ansteigt, vorgesehen ist. In einem Ausführungsbeispiel weist die Scheibe einen Satz von axial vorstehenden Streifen auf. Diese Pumpe erfordert kein relativ hohes Vakuum im Einlassbereich des Testgases, wo sie Drücke in der Größenordnung von 0,1 mbar (10 Pa) toleriert.
  • DE-A-179 37 393 offenbart eine mit einem Abstandhalterring integrierte Statorstufe für Turbinenpumpen. Die Statorflügel erstrecken sich zwischen dem Abstandhalterring und einem inneren Ring, der die Montage des Stators um eine Rotorwelle ermöglicht, und sind einteilig mit diesem ausgebildet. Die Flügel sind so angeordnet, dass zwischen benachbarten Flügeln Spalte vorhanden sind.
  • DE-A-39 22 782 offenbart eine andere Molekularpumpe mit Statorstufen, die zwischen benachbarten Abstandhalterringen festgehalten sind.
  • Das Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Pumpe, insbesondere mit einem Zwischeneinlass, die eine verbesserte Leistung hinsichtlich des Pumpwirkungsgrades, Kompressionsverhältnisses und der Leitfähigkeit für das Testgas wie z. B. Helium aufweist, um den maximalen Druck, der an der Zwischenöffnung, durch die das Testgas eintritt, toleriert werden kann, zu erhöhen.
  • Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass zumindest die Statorstufe, die die Übergangskammer festlegt, radiale Flügel aufweist, die in einem spitzen Winkel relativ zur Oberfläche der Scheibe derart angeordnet sind, dass benachbarte radiale Flügel überlappen, wobei Trennkanäle eingefügt sind, die durch die gesamte Dicke der Scheibe verlaufen, um die Stufe in der axialen Richtung optisch undurchlässig zu machen.
  • Die obigen und weitere Ziele der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels ersichtlich, welches als nicht-begrenzendes Beispiel gegeben wird und in den zugehörigen Zeichnungen gezeigt ist, in denen gilt:
  • 1 ist eine schematische Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Pumpe mit einem Zwischeneinlass;
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht der in Übereinstimmung mit dem Zwischeneinlass angeordneten Statorstufe;
  • 3 ist eine Draufsicht auf die in 2 gezeigte Statorstufe;
  • 4 ist eine Draufsicht, die die Statorstufe in zwei Hälften unterteilt zeigt, um die Montage am Rotor zu ermöglichen;
  • 5 ist eine Querschnittsansicht gemäß einer Ebene, die durch die Linie A-A in 2 verläuft; und
  • 6 ist eine Querschnittsansicht gemäß einer Ebene, die durch die Linie B-B in 2 verläuft.
  • In 1 weist die erfindungsgemäße Turbomolekularpumpe, die im Allgemeinen mit 1 bezeichnet ist, ein Gehäuse 2 auf, in das folgendes mündet: ein Niederdruckeinlass, der bei der Anwendung der Pumpe auf einen Leckdetektor mit dem Testgasdetektor, der nicht dargestellt ist, verbunden ist; ein Hochdruckauslass 4, der mit der Atmosphäre oder einer Vorpumpe in Verbindung steht; und ein Zwischeneinlass 5 für das Testgas, das im Gegenstromfluss in Richtung des Detektors strömen soll. Die Pumpe weist mehrere Stufen auf, die jeweils einem Rotorlaufrad 6 zugeordnet sind, welches von einer Welle 7 getragen wird. Die Rotorlaufräder 6 wirken mit Statorstufen 8 zusammen, die entlang der Wände des Gehäuses 2 angeordnet sind. Der Zwischeneinlass 5 mündet in eine Übergangskammer 9, die einen Hochdruck-Pumpenabschnitt (den unteren Abschnitt) von einem Niederdruck-Pumpenabschnitt (dem oberen) trennt. Die zwei Abschnitte sind mit 1A bzw. 1B bezeichnet. Der Abschnitt 1B ist der Abschnitt, der bei der Anwendung auf einen Leckdetektor im Gegenstromfluss arbeitet.
  • Kein Rotorlaufrad ist in Übereinstimmung mit der Übergangskammer 9 vorgesehen (daher weist die Pumpe eine Pumpstufe weniger als herkömmliche Pumpen auf) und die Kammer ist aufwärts durch eine Statorstufe 10 begrenzt, die eines der neuen Merkmale der vorliegenden Erfindung bildet. Die restlichen Statorstufen 8 sowie Rotorlaufräder 6 sind vom herkömmlichen Typ.
  • Mit Bezug auf 2 bis 6 ist die Statorstufe 10 ein im Wesentlichen becherartiges Element mit einer Scheibe 11 mit einer zentralen Bohrung 16, durch die die Rotorwelle 7 verläuft, und einer Seitenwand 12, die mit der Scheibe 11 einteilig ist und als Abstandhalterring wirkt. Eine solche Struktur ermöglicht eine präzise Anordnung der Statorstufe 10 innerhalb der Kammer 9. Wie in 4 gezeigt, umfasst die Statorstufe 10 tatsächlich zwei identische Teile 10', 10'', die getrennt werden können, um die Montage des Stators um die Rotorwelle 7 zu ermöglichen. Die zwei Teile werden durch Schneiden der Statorstufe 10 entlang eines Durchmessers am Ende der Herstellung erhalten. In 4 sind die Elemente in den zwei Teilen mit Bezugsziffern mit einem Strich bzw. einem Doppelstrich bezeichnet.
  • Die Seitenwand 12 steht axial von der Scheibe 11 an deren beiden Seiten vor und, wie in 1 gezeigt, entspricht ihre Gesamthöhe im Wesentlichen dem Abstand zwischen der letzten Statorstufe 8 des Niederdruckabschnitts 1B und der ersten Statorstufe 8 des Hochdruckabschnitts 1A. Der Teil 12A, der, wenn der Stator montiert ist, auf der Seite des Hochdruck-Pumpenabschnitts 1A angeordnet ist, ist höher als der andere Teil und in diesem ist eine Öffnung 13 mit hoher Leitfähigkeit ausgebildet, die mit dem Zwischeneinlass 5 in Verbindung steht. Der Teil 12B, der sich auf der Niederdruckseite befindet, weist statt dessen eine ringförmige Nut 14 auf, die einen elastischen Ring 15 aufnimmt, der angeordnet ist, um die zwei Hälften 10', 10'' der Statorstufe 10 in Kontakt zu halten.
  • Eine Vielzahl von radialen Flügeln 17 ist entlang eines Umfangsteils der Scheibe 11 angeordnet. Die Flügel sind entlang des Umfangs der Scheibe 11 regelmäßig beabstandet und sind durch Kanäle 18 getrennt, die durch die gesamte Dicke der Scheibe 11 verlaufen. Die Flügel 17 sind mit der Scheibe 11 nicht nur an ihren radial inneren Kanten, sondern auch an ihren radial äußeren Kanten verbunden, wo sie in Übereinstimmung mit dem Abstandhalterring 12 enden. Die entsprechenden Trennkanäle 18 sind somit auch an beiden Enden geschlossen.
  • Wie in 6 deutlich gezeigt, bilden die Flügel 17 einen sehr schmalen Winkel mit der Ebene der Scheibe 11 und benachbarte Flügel 17 überlappen einander, wobei sehr schmale Kanäle zwischen diesen belassen werden, so dass die Stufe in der axialen Richtung optisch undurchlässig gemacht ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit achtzehn Flügeln beträgt der Winkel etwa 10° und die Trennkanäle weisen eine konstante Dicke s von etwa 1 mm in der radialen Richtung auf. Diese Werte ermöglichen an der Statorstufe 10 das Erreichen eines Kompressionsverhältnisses von 2 für Stickstoff und das Aufrechterhalten einer molekularen Gasströmung in der Richtung vom Einlass 3 zum Auslass 4 bis zu Drücken von nicht niedriger als etwa 100 mTorr (13,33 Pa) – das heißt, die Pumpe kann einen Druck von 13,33 Pa in der Übergangskammer tolerieren – ohne die Kompressionsfähigkeit der oberen Stufen zu verlieren.
  • Es ist offensichtlich, dass die obige Beschreibung nur als nicht-begrenzendes Beispiel gegeben ist und dass Änderungen und Modifikationen möglich sind, ohne vom Schutzbereich der Ansprüche abzuweichen. Insbesondere könnte die Pumpe eine Vielzahl von Statorstufen umfassen, die wie die Stufe 10 hergestellt sind.

Claims (9)

  1. Turbinenpumpe mit einer Übergangskammer (9) auf einem Zwischendruck, welche einen Niederdruckabschnitt (1B) von einem Hochdruckabschnitt (1A) trennt, und mit einem zusätzlichen Einlass (5), der in die Kammer (9) mündet, wobei die Abschnitte mehrere Rotorstufen (6), die von einer Welle (7) getragen werden, und mehrere Statorstufen (8, 10), die jeweils eine Flügelscheibe (11) umfassen, die die Rotorwelle (7) umgibt, umfassen, wobei die Übergangskammer (9) auf einer Seite durch eine Statorstufe (10) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Statorstufe (10), die die Übergangskammer (9) festlegt, radiale Flügel (17) aufweist, die in einem spitzen Winkel relativ zur Oberfläche der Scheibe (11) derart angeordnet sind, dass benachbarte radiale Flügel (17) überlappen, um die Stufe in axialer Richtung optisch undurchlässig zu machen, und durch Trennkanäle (18) getrennt sind, die durch die gesamte Dicke der Scheibe (11) verlaufen.
  2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel in der Größenordnung von 10° liegt.
  3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennkanäle (18) eine radial konstante und festgelegte Dicke (s) aufweisen.
  4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (s) im Bereich von 0,5 bis 2 mm und vorzugsweise in der Größenordnung von 1 mm liegt.
  5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen Flügel (17) der Statorstufe (10) an einer radial äußeren Kante mit einem Abstandhalterring (12) der Scheibe (11) verbunden sind und an einer radial inneren Kante der Scheibe (11) verbunden sind.
  6. Pumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalterring (12) von der Scheibe (11) in entgegengesetzten Richtungen und in verschiedenen Ausmaßen in beiden Richtungen axial vorsteht und in einem Teil (12A), der in einem größeren Ausmaß vorsteht, eine Öffnung (13) mit hoher Leitfähigkeit aufweist, die mit dem zusätzlichen Einlass (5) in Verbindung steht.
  7. Pumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil (12A), der in einem größeren Ausmaß vorsteht, der Teil ist, der sich auf der Seite des Hochdruckabschnitts (1A) befindet.
  8. Pumpe nach den Ansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine weitere Statorstufe umfasst, die mit einem Abstandhalterring integriert ist.
  9. Pumpe nach einem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Statorstufe(n) (10), die mit einem Abstandhalterring (12) integriert ist (sind), entlang einer diametralen Linie in zwei identische Teile (10', 10'') unterteilt ist (sind), um die Montage der Stufe (10) um die Rotorwelle (7) zu ermöglichen, und der Abstandhalterring (12) in einem Teil (12B), der in einem geringeren Ausmaß vorsteht, eine ringförmige Nut (14) aufweist, die einen elastischen Ring (15) aufnimmt, der angeordnet ist, um die zwei Hälften (10', 10'') der Statorstufe (10) in Kontakt zu halten.
DE2001601898 2001-03-15 2001-03-15 Turbinenpumpe mit einer Statorstufe integriert mit einem Distanzring Expired - Lifetime DE60101898T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01830178A EP1249613B1 (de) 2001-03-15 2001-03-15 Turbinenpumpe mit einer Statorstufe integriert mit einem Distanzring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60101898D1 DE60101898D1 (de) 2004-03-04
DE60101898T2 true DE60101898T2 (de) 2004-11-18

Family

ID=33305711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001601898 Expired - Lifetime DE60101898T2 (de) 2001-03-15 2001-03-15 Turbinenpumpe mit einer Statorstufe integriert mit einem Distanzring

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE60101898T2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3851680A1 (de) * 2020-01-27 2021-07-21 Pfeiffer Vacuum Technology AG Molekularvakuumpumpe und verfahren zum beeinflussen des saugvermögens einer solchen
EP4227538A1 (de) * 2023-05-30 2023-08-16 Pfeiffer Vacuum Technology AG Vakuumpumpe mit einer sich axial über ein pumpenelement erstreckenden einlassöffnung
EP4293232A1 (de) * 2023-10-17 2023-12-20 Pfeiffer Vacuum Technology AG Pumpe

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3851680A1 (de) * 2020-01-27 2021-07-21 Pfeiffer Vacuum Technology AG Molekularvakuumpumpe und verfahren zum beeinflussen des saugvermögens einer solchen
EP4227538A1 (de) * 2023-05-30 2023-08-16 Pfeiffer Vacuum Technology AG Vakuumpumpe mit einer sich axial über ein pumpenelement erstreckenden einlassöffnung
EP4293232A1 (de) * 2023-10-17 2023-12-20 Pfeiffer Vacuum Technology AG Pumpe

Also Published As

Publication number Publication date
DE60101898D1 (de) 2004-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69402843T2 (de) Schaufelspitzeneinrichtung zum schutz gegen strömungsablösung
DE60023216T2 (de) Vakuumpumpen mit doppeltem einlass
DE60202340T2 (de) Vakuumpumpen
DE69101494T2 (de) Verdichterrad mit verschobenen Zwischenschaufeln.
EP0856108B1 (de) Reibungsvakuumpumpe mit zwischeneinlass
EP1252445B1 (de) Turbomolekularpumpe
EP3140548B1 (de) Laufrad, insbesondere für eine seitenkanalmaschine
DE112017001529B4 (de) Turbolader
DE102004006706A1 (de) Dämpfungsanordnung für Leifschaufeln
DE69210462T2 (de) Aktionsturbinen
DE10004263A1 (de) Dynamische Dichtung
DE1950812B2 (de) Feststehende dichtungsanordnung fuer stroemungsmaschinen mit heissem elastischem treibmittel
DE60035842T2 (de) Vakuumpumpen
DE102009035332A1 (de) Vakuumpumpe
DE102009021620B4 (de) Vakuumpumpe
EP1706645B1 (de) Mehrstufige reibungsvakuumpumpe
DE102009021642B4 (de) Vakuumpumpe
DE69820824T2 (de) Vakuumpumpen
EP3851680B1 (de) Molekularvakuumpumpe und verfahren zum beeinflussen des saugvermögens einer solchen
DE60101898T2 (de) Turbinenpumpe mit einer Statorstufe integriert mit einem Distanzring
DE102009011082A1 (de) Multi-Inlet-Vakuumpumpe
DE102007044945A1 (de) Vakuumpumpe
DE4332540A1 (de) Flügelzellenpumpe
EP2245312B1 (de) Entgasungseinrichtung für flüssigkeitsgefüllte räume mit rotierenden bauteilen
DE3705307A1 (de) Radialverdichter

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
R082 Change of representative

Ref document number: 1249613

Country of ref document: EP

Representative=s name: DILG HAEUSLER SCHINDELMANN PATENTANWALTSGESELL, DE