HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION
1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Konstruktion eines Druckschalters
zur Verwendung als Betätigungsschalter
für verschiedene
elektronische Geräte.
Im Spezielleren befasst sich die Erfindung mit der Konstruktion
eines Schafts, der in einem Gehäuse
verschiebbar gehalten ist.The
The present invention relates to a construction of a pressure switch
for use as an actuation switch
for different
electronic equipment.
More specifically, the invention is concerned with the construction
a shaft in a housing
is held displaceable.
2. Beschreibung des einschlägigen Standes
der Technik2. Description of the relevant state
of the technique
Ein
Drückschalter
gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 ist in dem Dokument US-A-5,895,901 beschrieben.One
push switch
according to the preamble of
Claim 1 is described in document US-A-5,895,901.
Als
eine Konstruktion eines Schafts bei einem herkömmlichen Drückschalter ist eine Konstruktion
bekannt, wie sie in den 11 und 12 gezeigt
ist. 11 zeigt eine Draufsicht auf einen Schaft, und 12 zeigt
eine Schnittdarstellung entlang der Linie 12-12 in 11.As a construction of a shaft in a conventional push switch, a construction as known in the art is known 11 and 12 is shown. 11 shows a plan view of a shaft, and 12 shows a sectional view taken along the line 12-12 in 11 ,
Ein
Schaft 15 ist mit einer allgemein quadratischen Formgebung
unter Verwendung eines Formmaterials, wie z.B. eines Kunstharzes,
gebildet. Eine obere Oberfläche
des Schafts 15 ist mit einem Planaren Druckbereich 15a ausgebildet,
der mit einem menschlichen Finger oder dergleichen zu betätigen ist.
An einer unteren Oberflächenseite,
die dem Druckbereich 15a entgegengesetzt ist, ist ein Druckvorsprung 15b für die Anlage
an einer oberen Oberfläche
einer Gummifeder (nicht gezeigt) ausgebildet. An einem Paar einander
gegenüberliegender
Seitenflächenbereiche
des Schafts 15 sind ein Paar Hakenbereiche 15d ausgebildet,
die jeweils einen Festhaltevorsprung 15c aufweisen, wobei
die Festhaltevorsprünge 15c mit
Festhaltenuten in Eingriff stehen, die in inneren Seitenflächen eines
Gehäuses
(nicht gezeigt) ausgebildet sind, um die Position des Schafts 15 während der
Bewegung und der Rückkehr
des Schafts 15 innerhalb des Gehäuses zu begrenzen. In einem
zentralen Raum, der zwischen den Hakenbereichen 15d gebildet
ist, ist eine Gummifeder (nicht gezeigt) zum Zurückführen des Schafts 15 in
seine Ausgangsposition angeordnet. Die Hakenbereiche 15d sind
an einer Stelle, an der sie bei gebogener Gummifeder nicht gegen
die Außenseite
der Gummifeder stoßen,
in von dem Schaft 15 weg stehender Weise ausgebildet.A shaft 15 is formed with a generally square shape using a molding material such as a synthetic resin. An upper surface of the shaft 15 is with a planar pressure range 15a formed to be operated with a human finger or the like. At a lower surface side, the pressure area 15a is opposite, is a pressure projection 15b formed for abutment on an upper surface of a rubber spring (not shown). On a pair of opposing side surface portions of the shaft 15 are a pair of hook areas 15d formed, each having a retaining projection 15c have, wherein the retaining projections 15c engage with retaining grooves formed in inner side surfaces of a housing (not shown) about the position of the shaft 15 during the movement and the return of the shaft 15 within the enclosure. In a central space between the hook areas 15d is formed, is a rubber spring (not shown) for returning the shaft 15 arranged in its starting position. The hook areas 15d are at a point where they do not bump against the outside of the rubber spring when the rubber spring is bent in from the shaft 15 way standing way formed.
Die
Hakenbereiche 15d sind derart ausgebildet, dass sie insgesamt
eine gleichmäßige Wandstärke aufweisen,
um eine ausreichende Festigkeit bei ihrem Eingriff mit dem Gehäuse (nicht
gezeigt) zu gewährleisten.
Zum Gewährleisten
einer solchen Wandstärke
wird eine äußere Formgebung
des Schafts 15 in Übereinstimmung
mit den Hakenbereichen 15d bestimmt.The hook areas 15d are formed so that they have an overall uniform wall thickness, in order to ensure sufficient strength in their engagement with the housing (not shown). To ensure such a wall thickness is an outer shape of the shaft 15 in accordance with the hook areas 15d certainly.
An
den vier Ecken des Schafts 15 sind Schenkelbereiche 15f jeweils
zur Ausführung
einer Gleitbewegung entlang von inneren Seitenflächen des Gehäuses (nicht
gezeigt) ausgebildet. Durch die Schenkelbereiche 15f und
die Hakenbereiche 15d ist der Schaft 15 in dem
Gehäuse
verschiebbar aufgenommen.At the four corners of the shaft 15 are leg areas 15f each for performing a sliding movement along inner side surfaces of the housing (not shown). Through the leg areas 15f and the hook areas 15d is the shaft 15 slidably received in the housing.
Bei
Verwendung des Schafts 15 bei einem Druckschalter werden
ein bekannter beweglicher Kontakt und eine bekannte Gummifeder (von
denen keiner gezeigt ist) in einer Öffnung des Gehäuses aufgenommen
und der Schaft 15 wird daran derart montiert, dass ein
Druckschalter bekannter Art gebildet wird.When using the shaft 15 in a pressure switch, a known movable contact and a known rubber spring (none of which is shown) are received in an opening of the housing and the shaft 15 is mounted thereto so that a pressure switch of known type is formed.
Bei
der Schaftkonstruktion des vorstehend beschriebenen herkömmlichen
Druckschalters sind jedoch die Hakenbereiche 15d derart
ausgebildet, dass sie insgesamt eine gleichmäßige Wandstärke aufweisen, und zwar zum
Zweck der Sicherstellung einer ausreichenden Festigkeit des Eingriffs
von diesen mit dem Gehäuse,
und eine äußere Formgebung des
Schafts 15 wird in Übereinstimmung
mit der Dicke jedes Hakenbereichs 15d bestimmt, so dass
mit zunehmender Dicke jedes Hakenbereichs 15d auch die äußere Konfiguration
des Schafts 15 immer größer wird,
so dass das Problem einer Größenzunahme
des Schafts 15 entsteht.However, in the shaft construction of the conventional pressure switch described above, the hook portions are 15d formed so that they have an overall uniform wall thickness, for the purpose of ensuring a sufficient strength of the engagement of these with the housing, and an outer shape of the shaft 15 will be in accordance with the thickness of each hook area 15d determined so that with increasing thickness of each hook area 15d also the outer configuration of the shaft 15 getting bigger, so the problem of an increase in the size of the shaft 15 arises.
KURZBESCHREIBUNG
DER ERFINDUNGSUMMARY
THE INVENTION
Ein
Ziel der vorliegenden Erfindung besteht daher in der Lösung der
vorstehend genannten Probleme sowie in der Schaffung einer Konstruktion
eines Schafts, mit der sich eine ausreichende Eingriffsfestigkeit
der Hakenbereiche des Schafts selbst dann sicherstellen lässt, wenn
die Hakenbereiche keine gleichmäßige Wandstärke aufweisen,
und bei der sich auf diese Weise die Größe des Schafts insgesamt reduzieren
lässt.One
The aim of the present invention is therefore in the solution of
aforementioned problems as well as in the creation of a construction
a shaft with sufficient intrusion resistance
the hook portions of the shaft can be ensured even if
the hook areas do not have a uniform wall thickness,
and thereby reducing the size of the shaft as a whole
leaves.
Zum
Lösen der
vorstehend geschilderten Probleme wird gemäß einem ersten Gesichtspunkt der
vorliegenden Erfindung ein Druckschalter geschaffen, der Folgendes
aufweist: Ein kastenförmiges
Gehäuse,
ein Paar feststehende Anschlüsse,
die in dem Gehäuse
fixiert sind, einen Schaft, der durch innere Seitenflächen des
Gehäuses
verschiebbar gehalten ist, einen beweglichen Kontakt, der über den feststehenden
Anschlüssen
angeordnet ist, so dass er in mit der Bewegung des Schafts gekoppelter
Weise betätigbar
ist, sowie eine Gummifeder, die den beweglichen Kontakt veranlasst,
sich mit den feststehenden Anschlüssen in Kontakt sowie von diesen weg
zu bewegen, und die den Schaft zur Ausführung einer Rückkehrbewegung
veranlasst, wobei der Schaft mit Hakenbereichen ausgebildet ist,
die Festhaltevorsprünge
jeweils für
den Eingriff mit Festhaltenuten aufweisen, die in den inneren Seitenflächen des
Gehäuses
ausgebildet sind, wobei die Hakenbereiche an ihren der Gummifeder
gegenüberliegenden Bereichen
jeweils mit Freiraumbereichen ausgebildet sind, um gebogene Bereiche
der Gummifeder in diesen aufzunehmen.To solve the above problems, according to a first aspect of the present invention, there is provided a pressure switch comprising: a box-shaped case, a pair of fixed terminals fixed in the case, a shaft slidably held by inner side surfaces of the case a movable contact disposed over the fixed terminals so as to be operable in a manner coupled with the movement of the shaft, and a rubber spring for causing the movable contact to contact and move away from the fixed terminals , and the shaft for execution a return movement is caused, wherein the shaft is formed with hook portions, the retaining projections each for engaging with retaining grooves formed in the inner side surfaces of the housing, wherein the hook portions are formed at their the rubber spring opposite portions each having clearance areas to curved portions to absorb the rubber spring in these.
Gemäß einem
zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird in Kombination
mit dem ersten Gesichtspunkt ein Druckschalter geschaffen, bei dem
die Freiraumbereiche der Hakenbereiche in einer bogenförmigen Formgebung
ausgebildet sind, die an eine äußere Formgebung
der Gummifeder angepasst ist.According to one
The second aspect of the present invention will be in combination
created with the first aspect of a pressure switch, in which
the free space areas of the hook areas in an arcuate shape
are formed, which conform to an external shape
the rubber spring is adjusted.
Gemäß einem
dritten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird in Kombination
mit dem ersten oder dem zweiten Gesichtspunkt ein Druckschalter
geschaffen, bei dem die Hakenbereiche jeweils derart ausgebildet
sind, dass sie in Erstreckungsrichtung an ihren beiden Seitenbereichen
dicker ausgebildet sind als in einem zentralen Bereich.According to one
Third aspect of the present invention will be in combination
with the first or second aspect, a pressure switch
created in which the hook portions are each formed
are that they are in the extension direction at their two side areas
are thicker than in a central area.
Gemäß einem
vierten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird in Kombination
mit einem der vorausgehenden Gesichtspunkte ein Druckschalter geschaffen,
bei dem der über
den feststehenden Anschlüssen
angeordnete bewegliche Kontakt unter Verwendung einer federnd nachgiebigen
Metallplatte gebildet ist sowie zwischen der Gummifeder und den feststehenden
Anschlüssen
angeordnet ist.According to one
Fourth aspect of the present invention will be in combination
with one of the preceding aspects created a pressure switch,
where the over
the fixed connections
arranged movable contact using a springy
Metal plate is formed as well as between the rubber spring and the fixed ones
connections
is arranged.
KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSUMMARY
THE DRAWINGS
In
den Zeichnungen zeigen:In
show the drawings:
1 eine
Draufsicht auf einen Druckschalter gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung; 1 a plan view of a pressure switch according to the first embodiment of the present invention;
2 eine
Frontansicht desselben; 2 a front view of the same;
3 eine
Schnittdarstellung entlang der Linie 3-3 in 1; 3 a sectional view taken along the line 3-3 in 1 ;
4 eine
Schnittdarstellung entlang der Linie 4-4 in 1; 4 a sectional view taken along the line 4-4 in 1 ;
5 eine
erläuternde
Darstellung in einem Zustand, in dem ein Schaft aus seinem in 4 dargestellten
Ausgangszustand weg bewegt worden ist, um eine Gummifeder zu biegen; 5 an explanatory illustration in a state in which a shaft from his in 4 shown initial state has been moved away to bend a rubber spring;
6 eine
Draufsicht auf ein bei dem ersten Ausführungsbeispiel verwendetes
Gehäuse; 6 a plan view of a housing used in the first embodiment;
7 eine
Draufsicht auf einen bei dem ersten Ausführungsbeispiel verwendeten
beweglichen Kontakt; 7 a plan view of a movable contact used in the first embodiment;
8 eine
Frontansicht von diesem; 8th a frontal view of this;
9 eine
Bodenansicht des bei dem ersten Ausführungsbeispiel verwendeten
Schafts; 9 a bottom view of the shaft used in the first embodiment;
10 eine
Schnittdarstellung entlang der Linie 10-10 in 9; 10 a sectional view taken along the line 10-10 in 9 ;
11 eine
Draufsicht auf einen Schaft, der bei einem herkömmlichen Druckschalter Verwendung
findet; und 11 a plan view of a shaft which is used in a conventional pressure switch use; and
12 eine
Schnittdarstellung entlang der Linie 12-12 in 11. 12 a sectional view taken along the line 12-12 in 11 ,
AUSFÜHRLICHE
BESCHREIBUNG EINES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDETAILED
DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT
Im
Folgenden wird ein Druckschalter gemäß einem Ausführungsbeispiel
der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die 1 bis 10 beschrieben;
darin zeigt 1 eine Draufsicht auf den Druckschalter, 2 zeigt
eine Frontansicht von diesem, 3 zeigt
eine Schnittdarstellung entlang der Linie 3-3 in 1, 4 zeigt
eine Schnittdarstellung entlang der Linie 4-4 in 1, 5 zeigt eine
erläuternde
Darstellung eines Zustands, in dem ein Schaft aus seinem in 4 dargestellten
Ausgangszustand heraus bewegt worden ist, um eine Gummifeder zu
biegen, 6 zeigt eine Draufsicht auf
ein Gehäuse, 7 zeigt
eine Draufsicht auf einen beweglichen Kontakt,.8 zeigt
eine Frontansicht von diesem, 9 zeigt
eine Bodenansicht des Schafts, und 10 zeigt
eine Schnittdarstellung entlang der Linie 10-10 in 9.Hereinafter, a pressure switch according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS 1 to 10 described; shows in it 1 a top view of the pressure switch, 2 shows a front view of this, 3 shows a sectional view taken along the line 3-3 in 1 . 4 shows a sectional view taken along the line 4-4 in 1 . 5 shows an explanatory illustration of a state in which a shaft from its in 4 has been moved out to bend a rubber spring, 6 shows a plan view of a housing, 7 shows a plan view of a movable contact. 8th shows a front view of this, 9 shows a bottom view of the shaft, and 10 shows a sectional view taken along the line 10-10 in 9 ,
Ein
Gehäuse 1 ist
kastenförmig
mit einem Boden und einer oberen Öffnung unter Verwendung eines
Formmaterials, wie z.B. eines Kunstharzes, gebildet. In dem Boden
des Gehäuses 1 sind
feststehende Anschlüsse 2 durch
Formen, wie z.B. Einsatzformen, in integraler Weise mit dem Gehäuse 1 unter Verwendung
eines elektrisch leitfähigen
Metallmaterials, wie z.B. Messing, gebildet. Die feststehenden Anschlüsse 2 sind
in den Boden des Gehäuses 1 eingebettet
und zwischen dem Einbettungsbereich bzw. im Verlauf von diesem jeweils
mit einem Basisbereich 2b, der eine Mehrzahl von Krümmungsbereichen 2a aufweist, einem
Anschlussbereich 2c, der in integraler Weise mit dem Basisbereich 2b ausgebildet
ist und sich aus dem Gehäuse 1 heraus
erstreckt, sowie mit einem Kontaktbereich 2d versehen.
Die Kontaktbereiche 2d der beiden feststehenden Anschlüsse 2 sind
mit einer vorbestimmten Beabstandung voneinander als Paar ausgebildet.
Die als Paar ausgebildeten Kontaktbereiche 2d sind gebogen
und liegen einander an einer zu der Anordnungsrichtung des Basisbereichs 2b der
beiden feststehenden Anschlüsse 2 rechtwinkligen
Linie gegenüber.
Der Kontaktbereich 2b jedes feststehenden Anschlusses ist
derart ausgebildet, dass seine Breite in einer zu der Anordnungsrichtung
des Basisbereichs 2b rechtwinkligen Richtung kleiner ist
als die Breite des Basisbereichs 2b. An einer Linie, die
zu einer Mittenlinie L in Anordnungsrichtung der Basisbereiche 2b der
beiden feststehenden Anschlüsse
rechtwinklig ist, liegen die Kontaktbereiche 2d ferner
einander gegenüber,
wobei sie unter Zwischenanordnung der Mittenlinie L in entgegengesetzten
Richtungen zueinander versetzt sind. Durch derartiges Anordnen der
Kontaktbereiche 2d wird es möglich, die Länge jedes
feststehenden Anschlusses 2 in dem Gehäuse 1 in Anordnungsrichtung
bzw. Erstreckungsrichtung zu verkürzen.A housing 1 is formed box-shaped with a bottom and an upper opening using a molding material such as a synthetic resin. In the bottom of the case 1 are fixed connections 2 by molding, such as insert molds, integrally with the housing 1 formed using an electrically conductive metal material, such as brass. The fixed connections 2 are in the bottom of the case 1 embedded and between the embedding area or in the course of this in each case with a base area 2 B that has a plurality of curvature areas 2a has, a connection area 2c that integrally with the base area 2 B is formed and removed from the housing 1 out, as well as with a contact area 2d Mistake. The contact areas 2d the two fixed connections 2 are formed with a predetermined spacing from each other as a pair. The trained as a pair contact areas 2d are bent and are adjacent to each other at the direction of arrangement of the base range 2 B the two fixed connections 2 right-angled line across. The contact area 2 B Each fixed terminal is formed such that its width is in a direction to the arrangement direction of the base region 2 B right-angle direction is smaller than the width of the base region 2 B , On a line leading to a center line L in the direction of arrangement of the base areas 2 B the two fixed connections is rectangular, are the contact areas 2d further facing each other, being offset with the interposition of the center line L in opposite directions to each other. By arranging the contact areas 2d It becomes possible, the length of each fixed connection 2 in the case 1 shorten in the direction of arrangement or extension direction.
Die
Basisbereiche 2b der feststehenden Anschlüsse sind
mit mehreren Krümmungsbereichen 2a innerhalb
des Gehäuses 1 ausgebildet,
so dass die sich aus dem Gehäuse 1 heraus
erstreckenden Anschlussbereiche 2c derart ausgebildet sind,
dass sie mit einer Bodenfläche
des Gehäuses 1 bündig sind.
Ein vorderes Ende jedes Anschlussbereichs 2c ist entlang
einer äußeren Seitenfläche des
Gehäuses 1 J-förmig erhöht ausgebildet.
Da das vordere Ende jedes Anschlussbereichs 2c mit einer
solchen J-förmig
gebogenen Gestalt ausgebildet ist, lässt sich der von dem Gehäuse 1 Gebrauch
machende Druckschalter in Oberflächenmontage
an einer Schaltungsplatte anbringen. In diesem Fall sind die als Paar
vorgesehenen Kontaktbereiche 2d in einer Richtung, in der
die Basisbereiche 2b durch die Bearbeitung der mehreren
Krümmungsbereiche 2a nicht
beeinträchtigt
werden, d.h. an einer zu der Anordnungsrichtung der Basisbereiche 2b rechtwinkligen
Linie, einander gegenüberliegend
angeordnet. Selbst bei Vorhandensein von mehreren Krümmungsbereichen 2a in
dem Gehäuse 1 lässt sich
somit die Beabstandung zwischen den Kontakten mit hoher Genauigkeit
vorgeben, ohne dass dies durch Schwankungen bei der Bearbeitung
der Krümmungsbereiche 2a beeinflusst
wird. Darüber
hinaus wird eine Reduzierung der Größe des Gehäuses 1 möglich.The base areas 2 B The fixed connections are with several areas of curvature 2a inside the case 1 formed so that extending from the housing 1 out extending connection areas 2c are formed such that they are connected to a bottom surface of the housing 1 are flush. A front end of each connection area 2c is along an outer side surface of the housing 1 J-shaped raised. Because the front end of each connection area 2c is formed with such a J-shaped curved shape, can be from the housing 1 Install surface-mount use pressure switches on a circuit board. In this case, the contact areas provided as a pair are 2d in a direction in which the base areas 2 B by processing the multiple curvature areas 2a are not affected, that is, at one to the arrangement direction of the base areas 2 B right-angled line, arranged opposite each other. Even in the presence of multiple curvature areas 2a in the case 1 Thus, the spacing between the contacts can be predetermined with high accuracy, without being affected by variations in the processing of the curved areas 2a being affected. In addition, there will be a reduction in the size of the case 1 possible.
In
einem Paar von einander gegenüberliegenden
inneren Seitenflächen
des Gehäuses 1 sind Festhaltenuten 1a jeweils
für den
Eingriff mit Festhaltevorsprüngen
ausgebildet, die in Hakenbereichen eines noch zu beschreibenden
Schafts gebildet sind. Mittels der Festhaltenuten 1a kann
der Schaft in das Gehäuse 1 hinein
geführt
werden, wobei der Schaft während
seiner Bewegung und seiner Rückkehrbewegung
in seiner Position begrenzt werden kann, wie dies im Folgenden noch
beschrieben wird. Im Inneren der vier Ecken des Gehäuses 1,
das quadratisch ausgebildet ist, sind vier planare Gleitflächenbereiche 1b gebildet,
so dass eine Gleitbewegung zwischen diesen und Gleitflächenbereichen
des Schafts stattfindet, wie dies noch beschrieben wird. Die Ausbildung
der Gleitflächenbereiche 1b ermöglicht eine stabile
Gleitbewegung des Schafts selbst dann, wenn ein Eckbereich des Schafts
in schräger
Richtung mit Druck beaufschlagt wird, so dass das Betätigungsgefühl verbessert
ist. Die Formgebung eines jeden in dem Gehäuse 1 gebildeten Gleitflächenbereichs 1b ist
nicht auf eine planare Form begrenzt, sondern es kann sich auch
um eine Bogenform handeln.In a pair of opposed inner side surfaces of the housing 1 are holding hands 1a each formed for engagement with retaining projections which are formed in hook portions of a shaft to be described later. By means of the retaining grooves 1a can the shaft into the housing 1 can be guided into it, wherein the shaft can be limited in its position during its movement and its return movement, as will be described below. Inside the four corners of the case 1 , which is square, are four planar Gleitflächenbereiche 1b formed so that a sliding movement between these and Gleitflächenbereichen the shaft takes place, as will be described. The formation of Gleitflächenbereiche 1b allows stable sliding movement of the shaft even if a corner portion of the shaft is biased in an oblique direction, so that the operation feeling is improved. The shape of each in the case 1 formed sliding surface area 1b is not limited to a planar shape, but it may also be an arc shape.
Ein
beweglicher Kontakt 3 ist unter Verwendung einer federnd
nachgiebigen Platte aus Phosphorbronze oder einer Platte aus rostfreiem
Stahl gebildet. Eine äußere Formgebung
des Kontakts 3 ist allgemein kreisförmig, wobei ein ringartiger
Rahmenbereich 3a außen
ausgebildet ist und eine bogenförmige Öffnung 3b zentral
von dem Rahmenbereich 3a ausgebildet ist. Ferner ist zentral
von der Öffnung 3b ein
Kontaktstück 3d ausgebildet,
das an seinem einen Ende über
einen Verbindungsbereich 3c mit dem Rahmenbereich 3a verbunden
ist, wobei ein gegenüberliegendes
Ende des Kontaktstücks 3d geschnitten und
in integraler Weise angehoben ist. Das Kontaktstück 3d ist durch den
Verbindungsbereich 3c in schwenkbeweglicher Weise mit dem
Rahmenbereich 3a verbunden, und eine vordere Endseite von
diesem ist in einem bestimmten Winkel gebogen, so dass sie etwas
nach oben geneigt ist. Das Kontaktstück 3d ist ellipsenförmig ausgebildet,
so dass eine Hauptachse der Ellipse mit der Anordnungsrichtung der
Kontaktbereiche 2d der als Paar vorgesehenen feststehenden
Anschlüsse 2 ausgerichtet
ist. Durch Ausbilden des Kontaktstücks 3d mit einer ellipsenförmigen Gestalt
ist es möglich,
die Länge
(Bewegungsspanne) des Verbindungsbereichs 3c groß auszuführen, mit dem
Ergebnis, dass das Ausmaß an
Freiheit beim Auslegen einer Kontaktfederbelastung zunimmt, so dass
sich ein stabiles Klick-Gefühl
erzielen lässt.
Darüber
hinaus wird es auch möglich,
die Größe des beweglichen
Kontakts 3 insgesamt zu reduzieren.A moving contact 3 is formed using a resilient phosphor bronze plate or a stainless steel plate. An external shape of the contact 3 is generally circular, with a ring-like frame area 3a is formed outside and an arcuate opening 3b centrally from the frame area 3a is trained. Furthermore, it is central to the opening 3b a contact piece 3d formed, which at its one end over a connection area 3c with the frame area 3a is connected, wherein an opposite end of the contact piece 3d cut and raised in an integral way. The contact piece 3d is through the connection area 3c in a pivotable manner with the frame area 3a connected, and a front end side of this is bent at a certain angle, so that it is inclined slightly upwards. The contact piece 3d is formed elliptical, so that a major axis of the ellipse with the arrangement direction of the contact areas 2d the fixed connections provided as a pair 2 is aligned. By forming the contact piece 3d with an ellipsoidal shape, it is possible to control the length (range of motion) of the connection area 3c large, with the result that the degree of freedom in designing a contact spring load increases, so that a stable click feeling can be achieved. In addition, it also becomes possible the size of the moving contact 3 to reduce overall.
Ein
Vorsprung bzw. eine Erhebung 3e zur Anlage an einer noch
zu beschreibenden Gummifeder ist an dem Kontaktstück 3d auf
der der Gummifeder gegenüberliegenden
Seite, d.h. auf der erhöhten, geneigten,
gebogenen Oberseite des Kontaktstücks, gebildet. Die Anzahl der
Erhebungen 3e ist nicht auf Eins begrenzt, sondern es kann
auch eine Mehrzahl solcher Erhebungen vorhanden sein. Auch die Formgebung
von dieser ist nicht auf eine einzige Formgebung begrenzt. Es können verschiedene
Formgebungen solcher Erhebungen gebildet sein, einschließlich bogenförmiger und
ringförmiger
Formen. Aufgrund der Ausbildung der Erhebung 3e wird ein aneinander
Anhaften der noch zu beschreibenden Gummifeder und des Kontaktstücks 3d verhindert, und
ferner ist es möglich,
das Auftreten eines metallischen Geräusches zu verhindern, wenn
diese beiden Elemente im Betrieb voneinander getrennt werden. Darüber hinaus
wird ein stabiler Kontaktzustand erzielt, da das Kontaktstück 3d an
einem nahezu zentralen Bereich von diesem mit Druck beaufschlagt wird.A projection or a survey 3e to rest on a rubber spring to be described is on the contact piece 3d on the rubber spring opposite side, ie on the raised, inclined, curved top of the contact piece formed. The number of surveys 3e is not limited to one, but there may be a plurality of such surveys. The shape of this is not limited to a single shape. Various shapes of such protuberances may be formed, including arcuate and annular shapes. Due to the training of the survey 3e is a sticking together of the rubber spring to be described and the contact piece 3d prevented, and further, it is possible to prevent the occurrence of a metallic noise, if this at the elements are separated during operation. In addition, a stable contact state is achieved because the contact piece 3d at a nearly central portion of this is pressurized.
Eine
Gummifeder 4 ist hinsichtlich ihrer äußeren Formgebung kuppelförmig mit
einer unteren Öffnung
unter Verwendung eines flexiblen Elastomers oder Silikongummi gebildet.
Die Gummifeder 4 weist einen Schürzenbereich 4a auf,
der gekrümmt ist
und zum Zeitpunkt der Bewegung und der Rückkehr des Schafts mit einer
elastischen Kraft beaufschlagt wird, wie dies später noch erläutert wird,
wobei oberhalb des Schürzenbereichs 4a ein
Betätigungsbereich 4b ausgebildet
ist. An der unteren Oberflächenseite
des Betätigungsbereichs 4b ist
ein Betätigungsvorsprung 4c ausgebildet,
dessen unteres Ende mit der an dem Kontaktstück 3d des beweglichen
Kontakts 3 ausgebildeten Erhebung 3e in Anlage
gelangt. Obwohl bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der be wegliche
Kontakt 3 unter Verwendung einer federnd nachgiebigen Metallplatte
gebildet ist und zwischen den feststehenden Anschlüssen 2 und
der Gummifeder 4 angeordnet ist, kann z.B. ein bekannter
Kontakt aus Kohlenstofftinte in integraler Weise an der Unterseite
des Betätigungsvorsprungs 4c der
Gummifeder 4 gebildet sein. In diesem Fall wird der bewegliche
Kontakt 3 überflüssig, so
dass die Anzahl der Komponenten reduziert werden kann.A rubber spring 4 is dome-shaped with respect to its outer shape with a lower opening using a flexible elastomer or silicone rubber. The rubber spring 4 has a skirt area 4a which is curved and is applied with an elastic force at the time of movement and return of the shaft, as will be explained later, wherein above the apron area 4a an operating area 4b is trained. At the lower surface side of the operating area 4b is an actuation advantage 4c formed, whose lower end with the on the contact piece 3d of the moving contact 3 trained survey 3e got into contact. Although in the present embodiment, the movable contact be 3 is formed using a resilient metal plate and between the fixed terminals 2 and the rubber spring 4 For example, a known carbon ink contact may be integrally formed on the underside of the actuating projection 4c the rubber spring 4 be formed. In this case, the movable contact 3 superfluous, so that the number of components can be reduced.
Ein
Schaft 5 ist mit einer allgemein quadratischen Formgebung
unter Verwendung eines Formmaterials, wie z.B. eines Kunstharzmaterials,
gebildet, und eine obere Oberfläche
von diesem ist mit einem planaren Druckbereich 5a versehen,
der mit einem menschlichen Finger oder dergleichen zu betätigen ist.
An einer unteren Oberflächenseite
gegenüber
dem Druckbereich 5a ist ein nach unten ragender Druckvorsprung 5b ausgebildet,
der mit einer oberen Oberfläche
des Betätigungsbereichs 4b der
Gummifeder 4 in Anlage gelangt, um die Gummifeder 4 in Richtung
auf den beweglichen Kontakt 3 zu biegen. Ein Paar einander
gegenüberliegender
Seitenflächen des
Schafts 5 sind mit einem Paar Hakenbereiche 5d ausgebildet,
die Festhaltevorsprünge 5c aufweisen, die
mit den in den inneren Seitenflächen
des Gehäuses 1 ausgebildeten
Festhaltenuten 1a in Eingriff stehen, um die Position des
Schafts 5 in dem Gehäuse 1 zu
begrenzen. Innenseitig von den Hakenbereichen 5d, d.h.
auf der dem Schürzenbereich 4a der Gummifeder 4 gegenüberliegenden
Seite, sind Freiraumbereiche 5e ausgebildet, die bogenförmig konkav
entlang der äußeren Formgebung
des Schürzenbereichs 4a ausgebildet
sind, um Biegebereiche 4d aufzunehmen, wobei die Biegebereiche 4d dazu
ausgebildet sind, sich zu biegen, wenn der Schürzenbereich 4a mit
Druck beaufschlagt wird. Die Anordnung der Freiraumbereiche 4e ermöglicht eine
Größenreduzierung
des Schafts 5.A shaft 5 is formed with a generally square shape using a molding material such as a synthetic resin material, and an upper surface thereof is with a planar printing area 5a provided to be operated with a human finger or the like. On a lower surface side opposite the pressure area 5a is a downward projecting pressure projection 5b formed with an upper surface of the operating area 4b the rubber spring 4 got into contact with the rubber spring 4 towards the moving contact 3 to bend. A pair of opposing sides of the shaft 5 are with a pair of hook areas 5d formed, the retaining projections 5c have, with those in the inner side surfaces of the housing 1 trained holding grooves 1a engage the position of the shaft 5 in the case 1 to limit. Inside of the hook areas 5d ie on the apron area 4a the rubber spring 4 opposite side, are free space areas 5e formed, the arcuate concave along the outer shape of the apron area 4a are designed to bending areas 4d absorb, with the bending areas 4d are designed to bend when the apron area 4a is pressurized. The arrangement of the free space areas 4e allows a reduction in size of the shaft 5 ,
Aufgrund
des Vorhandenseins der Freiraumbereiche 5e sind die Hakenbereiche 5d hinsichtlich der
Dicke in einem zentralen Bereich von diesen in Erstreckungsrichtung,
d.h. hinsichtlich der Dicke jedes Freiraumbereichs 5e,
reduziert ausgebildet, so dass die Festigkeit der Hakenbereiche 5d geringer wird.
Da jedoch beide Seitenbereiche in Relation zu den Freiraumbereiche 5e dick
ausgebildet sind, ist eine ausreichende Biegefestigkeit der Gesamtheit der
Hakenbereiche 5d selbst dann sichergestellt, wenn die Freiraumbereiche 5e der Hakenbereiche 5d dünn ausgebildet
sind, und es nicht notwendig, jeden Hakenbereich 5d insgesamt
groß bzw.
dick auszubilden, so dass sich die Größe des Schafts 5 reduzieren
lässt.
Obwohl bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
die Freiraumbereiche 5e jeweils in einer bogenförmigen Gestalt
entlang der äußeren Kontur
des Schürzenbereichs 4e der
Gummifeder 4 ausgebildet sind, ist die Formgebung jedes
Freiraumbereichs 5e nicht darauf beschränkt. Zum Beispiel können die
Freiraumbereiche 5e auch jeweils mit der Formgebung einer
quadratischen Aussparung ausgebildet sein, die zum Aufnehmen des
zugehörigen Biegebereichs 4d des
Schürzenbereichs 4a ausgebildet
ist.Due to the presence of the free space areas 5e are the hook areas 5d in thickness in a central portion thereof in the extending direction, ie, the thickness of each clearance area 5e , reduced trained, so that the strength of the hook areas 5d becomes smaller. However, since both side areas in relation to the free space areas 5e are formed thick, sufficient bending strength of the entirety of the hook areas 5d even then ensured if the free space areas 5e the hook areas 5d thin, and not necessary, every hook area 5d make a total of big or thick, so that the size of the shaft 5 can be reduced. Although in the present embodiment, the free space areas 5e each in an arcuate shape along the outer contour of the apron area 4e the rubber spring 4 are formed, the shape of each free space area 5e not limited to this. For example, the free space areas 5e also be formed in each case with the shape of a square recess, which for receiving the associated bending area 4d of the apron area 4a is trained.
An
den vier Ecken der Quadratform des Schafts 5 sind Schenkelbereiche 5f vorgesehen,
die sich in Richtung auf den inneren Boden des Gehäuses 1 erstrecken.
Die äußeren Ecken
der Schenkelbereiche 5f sind abgeschrägt, um Planare Gleitflächenbereiche 5g zu
bilden, die dazu ausgebildet sind, relativ zu den Gleitflächenbereichen 1b,
die an den vier Ecken der inneren Seitenflächen des Gehäuses 1 ausgebildet
sind, eine Gleitbewegung auszuführen.
Die Ausbildung der Schenkelbereiche 5f an den vier Ecken
des quadratischen Schafts 5 ist von Vorteil, da die Gleitbewegung
zwischen den inneren Seitenflächen
des Schafts 5 und den äußeren Seitenflächen des
Gehäuses 1 stabil
wird und die Gleitbewegung des Schafts 5 innerhalb des
Gehäuses 1 gewährleistet
wird.At the four corners of the square shape of the shaft 5 are leg areas 5f provided, extending towards the inner bottom of the housing 1 extend. The outer corners of the leg areas 5f are bevelled to planar sliding surface areas 5g formed to be formed relative to the Gleitflächenbereichen 1b at the four corners of the inner side surfaces of the case 1 are designed to perform a sliding movement. The formation of the leg areas 5f at the four corners of the square shaft 5 is beneficial because the sliding movement between the inner side surfaces of the shaft 5 and the outer side surfaces of the housing 1 becomes stable and the sliding movement of the shaft 5 inside the case 1 is guaranteed.
Da
ferner die Gleitflächenbereiche 5g an
den äußeren Ecken
der Schenkelbereiche 5f des Schafts 5 ausgebildet
sind, wird selbst bei schräger
Druckbeaufschlagung des Schafts 5 an einer Ecke desselben eine
Gleitbewegung des Schafts relativ zu den an den vier Ecken der inneren
Seitenflächen
des Gehäuses 1 ausgebildeten
Gleitflächenbereichen 1b sichergestellt,
so dass es möglich
wird, dass der Schaft 5 in stabilerer Weise gleitet und
sich somit das Betätigungsgefühl des Schafts 5 verbessern
lässt.
Die Formgebung der Gleitflächenbereiche 5g des Schafts 5 ist
nicht auf eine Planare Form begrenzt, sondern es kann sich auch
um eine bogenförmige Gestalt
handeln.Furthermore, since the Gleitflächenbereiche 5g at the outer corners of the leg areas 5f of the shaft 5 are formed, even at oblique pressurization of the shaft 5 at one corner thereof sliding movement of the shaft relative to the at the four corners of the inner side surfaces of the housing 1 trained Gleitflächenbereichen 1b ensured, so that it is possible that the shaft 5 in a more stable manner, and thus the operating feeling of the shaft 5 can be improved. The shape of the Gleitflächenbereiche 5g of the shaft 5 is not limited to a planar shape, but it may also be an arcuate shape.
Da
bei dem Druckschalter der vorliegenden Erfindung, wie er vorstehend
beschrieben worden ist, die Festhaltevorsprünge aufweisenden Hakenbereiche
des Schafts an der der Gummifeder gegenüberliegenden Seite jeweils
mit Freiraumbereichen zum Aufnehmen von gebogenen Bereichen der
Gummifeder ausgebildet sind, lässt
sich der gesamte Hakenbereich um einen Betrag, der der Dicke jedes
Freiraumbereichs entspricht, in seiner Dicke dünner ausbilden. Als Ergebnis
hiervon wird es möglich,
eine Größenreduzierung
des Schafts, des Gehäuses
und somit des Druckschalters insgesamt zu erzielen.There
in the pressure switch of the present invention as above
has been described, the retaining projections having hook areas
of the shaft at the rubber spring opposite side respectively
with free space areas for receiving curved areas of the
Rubber spring are formed leaves
the entire hook area is an amount equal to the thickness of each
Free space corresponds to form thinner in its thickness. As a result
this will make it possible
a size reduction
of the shaft, the housing
and thus the pressure switch to achieve a total.
Da
die Freiraumbereiche der Hakenbereiche jeweils in einer Bogenform
ausgebildet sind, die an die Außenform
der Gummifeder angepasst ist, besteht keine Gefahr, dass die Gummifeder
gegen die Hakenbereiche stoßen
kann, selbst wenn die Gummifeder durch Druckbeaufschlagung mittels
des Schafts gebogen wird, so dass sich eine stabile Gleitbewegung
des Schafts gewährleisten
lässt.There
the free space areas of the hook areas each in an arc shape
are formed, which conform to the outer shape
the rubber spring is adjusted, there is no danger that the rubber spring
bump against the hook areas
can, even if the rubber spring by pressurizing means
The shaft is bent so that a stable sliding movement
of the shaft
leaves.
Ferner
sind die Hakenbereiche an ihren beiden seitlichen Bereichen in Erstreckungsrichtung dünner ausgebildet
als in einem zentralen Bereich, und obwohl ihre zentralen Bereiche
somit dünn
sind, wird ihre Festigkeit durch ihre beiden seitlichen Bereiche
vollständig
kompensiert, so dass eine einfache Formgebung genügt, um eine
ausreichende Biegefestigkeit (Eingriffsfestigkeit) der Hakenbereiche
insgesamt zu gewährleisten.Further
the hook areas are made thinner at their two lateral areas in the extension direction
as in a central area, and although their central areas
so thin
Their strength is due to their two lateral areas
Completely
compensated so that a simple shaping is enough to one
sufficient bending strength (engagement strength) of the hook areas
overall.
Da
ferner der über
den feststehenden Anschlüssen
angeordnete bewegliche Kontakt unter Verwendung einer federnd nachgiebigen
Metallplatte gebildet ist und zwischen der Gummifeder und dem Paar
der feststehenden Anschlüsse
angeordnet ist, lässt
sich dieser in sicherer Weise mit Kontaktbereichen der feststehenden
Anschlüsse
in Kontakt bringen, so dass die Kontaktzuverlässigkeit der Kontaktbereiche
verbessert ist.There
furthermore the over
the fixed connections
arranged movable contact using a springy
Metal plate is formed and between the rubber spring and the pair
the fixed connections
is arranged leaves
this in a secure way with contact areas of the fixed ones
connections
bring in contact so that the contact reliability of the contact areas
is improved.