Die
Erfindung betrifft einen Rost gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs
1 für einen
Wirbelschicht-Kessel.The
The invention relates to a grate according to the preamble of the claim
1 for one
Fluidized bed boiler.
In
einem Wirbelschicht-Kessel wird ein Brennstoff in einer Wirbelschicht
verbrannt und teilweise vergast, welche oberhalb des Bodens der
Kessel-Verbrennungskammer aufrechterhalten wird und die aus dem
Schichtmaterial mit dem damit vermischten Brennstoff gebildet wird.
Herkömmlicherweise
ist das Schichtmaterial Sand. Das Fluidisieren der Schicht wird
durch Blasen eines Wirbel-Gases, wie zum Beispiel Luft, mit hoher
Geschwindigkeit nach oben in die Schicht durch den Kesselboden aufrechterhalten.
Wirbelschicht-Kessel sind zur Verbrennung von festen Brennstoffen
vorgesehen, und sie sind insbesondere zum Heizen mit leicht vergasbaren Brennstoffen,
wie zum Beispiel Holz und Torf, geeignet. Der Brennstoff wird in
den Wirbelschicht-Kessel über
Brennstoff-Zuführungsöffnungen
zugeführt,
die in die Wände
der Verbrennungskammer des Kessels eingepasst sind.In
a fluidized bed boiler becomes a fuel in a fluidized bed
burned and partially gassed, which above the bottom of the
Boiler combustion chamber is maintained and discharged from the
Layer material is formed with the fuel mixed with it.
traditionally,
is the layer material sand. The fluidizing of the layer is
by blowing a vortex gas, such as high-pressure air
Speed up into the layer maintained by the bottom of the vessel.
Fluidized bed boilers are used to burn solid fuels
and they are especially designed for heating with easily combustible fuels,
such as wood and peat, suitable. The fuel is in
the fluidized bed boiler over
Fuel supply ports
supplied
in the walls
the combustion chamber of the boiler are fitted.
Der
Boden der Verbrennungskammer in einem Wirbelschicht-Kessel wird
durch einen Rost gebildet, welcher herkömmlich eine darunter angeordnete
Luft-Sammelkammer aufweist, von der aus über Luft-Zuführungsöffnungen,
wie zum Beispiel Düsen, die
an den Rost angepasst sind, Wirbelluft in die Verbrennungskammer
eingebracht wird. Außerdem weist
der Rost dazu angepasste Austrittsmittel auf, über die grobkörnige Anhäufungen
von Feststoffen abgeführt
werden, die sich auf dem Rost angesammelt haben. Die abzuführenden
Feststoffe können zum
Beispiel unverbrannter Brennstoff, Steine oder anderes Material
im Brechgut sein, welches mit der Brennstoffzuführung in die Verbrennungskammer transportiert
wurde. Obwohl auch das Schichtmaterial grobkörnige Anhäufungen durch Sintern bilden kann,
ist die Menge von solchen Feststoffen in einem richtig gesteuerten
Verbrennungsprozess klein im Vergleich mit den grobkörnigen Feststoffen,
die mit dem Brennstoff eingegeben werden. Wenn die auf dem Rost
angesammelten Feststoffe nicht ausreichend effektiv abgeführt werden
können,
beginnen sie das Fluidisieren der Schicht und den Einlass der Verbrennungsluft
zu stören.Of the
Bottom of the combustion chamber in a fluidized bed boiler is
formed by a grate which conventionally has a lower one
Having air collection chamber, from which via air supply openings,
such as nozzles, the
adapted to the grate, vortex air into the combustion chamber
is introduced. In addition, points
the grate adapted to exit means on the coarse grained accumulations
removed from solids
that have accumulated on the grate. The to be discharged
Solids can be used for
Example unburned fuel, stones or other material
be in the crushed, which transports the fuel supply into the combustion chamber
has been. Although the layer material can also form coarse-grained accumulations by sintering,
is the amount of such solids in a properly controlled
Combustion process small in comparison with the coarse-grained solids,
which are entered with the fuel. When the on the grid
accumulated solids are not dissipated sufficiently effectively
can,
start fluidizing the bed and the inlet of the combustion air
disturb.
Zur
Abführung
von auf dem Rost angesammelten Feststoffen wurden eine Mehrzahl
unterschiedlicher Typen von Anordnungen entwickelt, eine von diesen
ist in der Offenlegung der internationalen Anmeldung WO 99/14530
offenbart. Der in der Offenlegung beschriebene Rost für einen
Wirbelschicht-Kessel weist eine Mehrzahl von im Wesentlichen senkrecht
ausgerichteten Taschen auf, die sich in die Verbrennungskammer hinein öffnen und
auf diese Weise dazu dienen, grobkörnige Feststoffe, die auf den
Rost fallen, aus dem Schichtmaterial zu entfernen. Die Taschen reichen
in eine unterhalb des Rostes angeordnete Luft-Sammelkammer hinein. Der
horizontale Querschnitt der Asche-Abführ-Taschen in der Ebene des
Rostes hat die Form eines Langschlitzes, während sich der Querschnitt
der Schlitze in der Vertikalebene nach unten hin verjüngt. Daher
teilen die Asche-Abführ-Taschen
die Rostfläche
einerseits in im Wesentlichen horizontale Zonen, die als die eigentlichen
Luftzuführungszonen
dienen, an die ein großer
Teil der Wirbelluft-Injektionsdüsen angepasst
ist, und auf der anderen Seite in Asche-Abführ-Zonen, entlang welcher die
abzuführenden,
grobkörnigen
Feststoffe in eine oder in eine größere Anzahl von Asche-Abführ-Taschen
rinnen können.to
removal
of solids accumulated on the grate became a plurality
developed different types of arrangements, one of these
is in the disclosure of international application WO 99/14530
disclosed. The rust described in the disclosure for a
Fluidized bed boiler has a plurality of substantially vertical
aligned pockets which open into the combustion chamber and
In this way, coarse-grained solids that act on the
Rust fall, to remove from the coating material. The bags are enough
in an arranged below the grate air collection chamber into it. Of the
horizontal cross section of ash discharge bags in the plane of the
Grate has the shape of a long slot, while the cross section
the slots in the vertical plane tapers downwards. Therefore
divide the ash-discharge bags
the rust surface
on the one hand in essentially horizontal zones, as the actual
Air supply zones
serve to which a great
Part of the vortex air injection nozzles adapted
is, and on the other side in ash-discharge zones, along which the
dissipated,
coarse-grained
Solids in one or more ash removal bags
can.
In
der Fachwelt bezeichnet der Terminus offene Rostzone diejenigen
summierten Zonen der Asche-Abführ-Mittel, über welchen
die sich in die Verbrennungskammer hinein öffnenden Mittel eine freie Fläche in dem
Gesamtbereich des Rostes bilden. In einem Wirbelschicht-Kessel wird
der erforderliche Betrag der offenen Rostzone auf der Basis von
Faktoren wie zum Beispiel des Brennstoffes bestimmt, der in dem
Kessel verfeuert werden soll. Bei der oben beschriebenen Kesselrost-Konstruktion sind
longitudinal verlaufende Wände
der Asche-Abführ-Taschen, die
sich in die Verbrennungskammer hinein öffnen, vertikal eben gestaltet,
wodurch eine große
offene Rostzone nur durch Anordnen einer großen Anzahl von Asche-Abführ-Taschen
dicht nebeneinander oder alternativ durch die Verwendung breiter
Taschen erzielt werden kann. Die Breite der Tasche ist auf den Durchmesser
des Asche-Abführ-Kanals
beschränkt,
welcher am unteren Ende der Tasche angeschlossen ist. Asche-Abführ-Kanäle werden
herkömmlich
unter Verwendung eines 300 mm-Standardrohres gefertigt, was bedeutet,
dass die Verwendung von Asche-Abführ-Kanälen größer als dieses zu einer schwerwiegenden
Einschränkung
in Bezug auf die Dimensionierung anderer Teile der Asche-Abführ-Kanäle und der
daran angeschlossenen Vorrichtungen führt. Außerdem ist es schwierig, die
Taschen dicht nebeneinander anzuordnen, da ein ausreichend breiter
Raum zwischen den Taschen verbleiben muss, um Zuführungsdüsen für in die
Verbrennungskammer eingebrachte Verbrennungsluft einzubauen. Aufgrund
der oben beschriebenen Gründe kann
die offene Zone bei der oben beschriebenen Rostkonstruktion nicht
größer als
maximal etwa 50% des Gesamtbereichs des Rostes gemacht werden, ohne
dass eine wesentliche Störung
beim Betrieb des Kessels hervorgerufen wird.In
the professional world termed the term open rust zone ones
summed zones of the ash removal means over which
the means opening into the combustion chamber form a free surface in the
Total area of the grate form. In a fluidized bed boiler is
the required amount of open grate zone based on
Determines factors such as the fuel used in the
Boiler should be fired. In the case of the boiler grate construction described above
longitudinal walls
the ash-discharge bags that
open into the combustion chamber, designed vertically,
making a big one
open rust zone only by placing a large number of ash-discharge pockets
close to each other or alternatively by using wider
Bags can be achieved. The width of the bag is on the diameter
of the ash discharge channel
limited,
which is connected to the bottom of the bag. Ash removal ducts will be
conventional
manufactured using a standard 300 mm tube, which means
that the use of ash-discharge channels larger than this to a serious one
restriction
with regard to the sizing of other parts of the ash discharge ducts and the
leads connected devices. Besides, it is difficult to do that
Pockets close together, because a sufficiently wider
Space between the pockets must remain to supply nozzles for in the
Incorporate combustion air introduced combustion chamber. by virtue of
for the reasons described above
the open zone at the above-described grate construction not
greater than
a maximum of about 50% of the total area of the grate can be made without
that a significant disruption
during operation of the boiler is caused.
Es
ist ein Ziel der Erfindung, eine vollständig neue Rostkonstruktion
für einen
Wirbelschicht-Kessel bereitzustellen, wobei die offene Zone ohne
Störung
des Kesselbetriebs groß gemacht
werden kann.It
It is an object of the invention to provide a completely new grate construction
for one
Fluidized bed boiler, the open zone without
disorder
boiler operation made big
can be.
Das
Ziel der Erfindung wird erreicht aufgrund des Bereitstellens des
Rostes der Verbrennungskammer eines Wirbelschicht-Kessels mit langgestreckten
Mulden, die sich in der Rost-Ebene weit offen aufweiten, mit einer
davon nach unten sich verjüngenden
und an ihrem unteren Ende offenen Struktur, durch welche die auf
dem Rost angehäuften
Feststoffe abgeführt
werden. Die Mulden weisen zumindest zwei gegenläufig abgeschrägte Flächen auf,
die mit einem Abstand voneinander angeordnet sind, so dass ihr beiderseitiger
Neigungswinkel in Bezug auf die vertikale Richtung vorteilhafterweise
20° bis
55° beträgt. Die
Feststoff-Abfuhr-Mulden werden vorteilhafterweise von parallelen
Kühlrohren
gestaltet, die dazwischen Rippen aufweisen, an denen die Zuführungsdüsen des
Wirbel-Gases montiert sind. An den unteren Abschnitt der Abfuhr-Mulden
sind Kanäle
angepasst, durch welche die Feststoffe, die in die Mulden gefallen
sind, in Asche-Abführ-Kanäle abgeführt werden.The
The aim of the invention is achieved due to the provision of the
Grate of the combustion chamber of a fluidized bed boiler with elongated
Troughs, which spread wide open in the rust level, with a
of which are tapering downwards
and at its lower end open structure through which the on
piled up the rust
Solids discharged
become. The troughs have at least two oppositely bevelled surfaces,
which are arranged at a distance from each other, so that their mutual
Inclination angle with respect to the vertical direction advantageously
20 ° to
55 °. The
Solid-discharge wells are advantageously parallel
cooling pipes
designed having ribs in between, at which the feed nozzles of the
Whirling gases are mounted. To the lower section of the discharge troughs
are channels
adjusted by which the solids that fell into the hollows
are dissipated in ash-discharge channels.
Genauer
ist die Rostkonstruktion gemäß der Erfindung
dadurch gekennzeichnet, was im kennzeichnenden Teil von Anspruch
1 dargelegt ist.More accurate
is the grate construction according to the invention
characterized in what is in the characterizing part of claim
1 is set forth.
Die
Erfindung bietet signifikante Vorteile.The
Invention offers significant advantages.
Dadurch,
dass die Feststoff-Abfuhr-Mulden nach unten verjüngend gestaltet werden, ist
es möglich,
eine große
offene Zone auf dem Rost bereitzustellen, wodurch die Feststoffabfuhr über einen
großen
Teil der Rostfläche
vorgenommen werden kann. Der Anteil der offenen Zone kann während der
Konstruktionsphase des Rostes durch Modifizieren der Anzahl und
der Tiefe der Feststoff-Abfuhr-Mulden variiert werden. Bei einem
Rost gemäß der Erfindung kann
die offene Zone des Rostes innerhalb eines Bereichs von etwa 10–100% des
Gesamtbereichs des Rostes variiert werden, was es ermöglicht,
die Kesselkonstruktion für
unterschiedliche Brennstoffarten zu optimieren. Indem die Feststoff-Abfuhr-Mulden breit
gestaltet und bei den Brennstoff-Zuführungsöffnungen angeordnet werden, kann
ein großer
Teil der grobkörnigen
Anhäufungen,
wie zum Beispiel Steine und Eisen im Brechgut, die in die Verbrennungskammer
zusammen mit der Brennstoffzufuhr eingetragen werden, dazu gebracht
werden, dass sie eher direkt in die Feststoff-Abfuhr-Mulden fallen
als auf den Rost. Die Erosion, welche die die Mulden bildenden Kühlrohre
durch Abnutzung durch den Sand und andere, in die Feststoff-Abfuhr-Mulden fallende Stoffe angreift,
bleibt auf einem niedrigen Niveau, all die weil eine Schutzschicht
aus Sand infolge des ausreichend großen Verjüngungswinkels der Mulde auf
den Kühlrohren
und zwischen ihnen verbleibt. Darüber hinaus kann ein Rost gemäß der Erfindung
für eine ausreichend
große
offene Zone mit einer geringen Anzahl von Feststoff-Abfuhr-Mulden
konstruiert werden, wodurch der Rost einfach in der Konstruktion wird
und kostengünstig
herzustellen ist.Thereby,
is that the solids discharge troughs are tapered down, is
it is possible
a big
provide open zone on the grate, whereby the solids removal via a
huge
Part of the grate surface
can be made. The proportion of the open zone may be during the
Construction phase of the grate by modifying the number and
the depth of the solids discharge wells are varied. At a
Rust according to the invention can
the open zone of the grate within a range of about 10-100% of the
Total area of the grate can be varied, which makes it possible
the boiler construction for
to optimize different fuel types. By making the solids discharge wells wide
designed and arranged at the fuel supply openings can
a large
Part of the coarse grained
pilings,
such as stones and iron in the crushed material entering the combustion chamber
registered with the fuel supply, brought to it
they are more likely to fall directly into the solids discharge wells
as on the rust. The erosion, which the cooling pipes forming the hollows
due to erosion by the sand and other substances falling into the solids discharge troughs,
remains at a low level, all because a protective layer
of sand due to the sufficiently large taper angle of the trough
the cooling pipes
and remains between them. In addition, a rust according to the invention
for a sufficient
size
open zone with a small number of solids discharge troughs
be constructed, whereby the rust is easy in the construction
and cost-effective
is to produce.
Im
Folgenden wird die Erfindung durch Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung
ausführlich behandelt,
wobeiin the
The invention will now be described by reference to the accompanying drawings
treated in detail,
in which
1 schematisch
einen Rost gemäß der Erfindung
in einer perspektivischen Ansicht zeigt; 1 schematically shows a grid according to the invention in a perspective view;
2 eine
Seitenansicht einer anderen Ausführungsform
eines Rostes gemäß der Erfindung zeigt; 2 a side view of another embodiment of a grate according to the invention;
3 den
Rost von 2 in einer Seitenansicht entlang
der Linie A-A zeigt; 3 the rust of 2 in a side view along the line AA shows;
4 schematisch
eine dritte Ausführungsform
eines Rostes gemäß der Erfindung
in einer perspektivischen Ansicht zeigt; 4 schematically shows a third embodiment of a grate according to the invention in a perspective view;
5a schematisch
eine Feststoff-Abfuhr-Mulde in einer Längsschnittdarstellung zeigt,
die einen taschenförmigen Feststoff-Abfuhr-Stutzen
aufweist, der an das untere Ende der Mulde angepasst ist; und 5a schematically shows a solids discharge trough in a longitudinal sectional view, which has a pocket-shaped solids discharge nozzle, which is adapted to the lower end of the trough; and
5b schematisch
eine Feststoff-Abfuhr-Mulde in einer Längsschnittdarstellung zeigt,
die eine Mehrzahl von Feststoff-Abfuhr-Kanälen aufweist, die an das untere
Ende der Mulde angepasst sind. 5b schematically shows a solids discharge trough in a longitudinal sectional view having a plurality of solids discharge channels, which are adapted to the lower end of the trough.
Eine
Rost-Anordnung gemäß der Erfindung und
die konstruiert ist, damit sie im unteren Abschnitt der Verbrennungskammer
eines Wirbelschicht-Kessels angeordnet ist, weist einen Rost 1 auf,
der so zum Einsetzen zwischen Seitenwänden 4 und zwischen
der Vorderwand 5 und der Rückwand 6 der Kessel-Verbrennungskammer
angepasst ist, dass eine Luft-Sammelkammer 2 unterhalb
des Rostes verbleibt. An den Rost 1 sind langgestreckte
Mulden 7 zur Feststoff-Abfuhr angepasst, die sich in der Rost-Ebene
weit offen aufweiten und die durch zumindest zwei gegenläufig abgeschrägte Flächen 8, 9 gebildet
werden, die mit einem Abstand voneinander angeordnet sind. Die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 haben
eine sich nach unten verjüngende
Form. An den unteren Abschnitt der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 sind Feststoff-Abführ-Kanäle 15 angepasst,
die durch das Innere der Luft-Sammelkammer in einer Abwärtsrichtung
geführt
sind, um die von dem Rost 1 abgeführten Feststoffe weiter voran
in Asche-Abführ-Leitungen 19 zu
führen.A grate assembly according to the invention and designed to be located in the lower portion of the combustion chamber of a fluidized bed boiler has a grate 1 on, so to insert between side walls 4 and between the front wall 5 and the back wall 6 The boiler combustion chamber is adapted to that of an air collecting chamber 2 remains below the grate. To the rust 1 are elongated hollows 7 adapted for solids removal, which spread wide open in the grate level and by at least two opposite beveled surfaces 8th . 9 are formed, which are arranged at a distance from each other. The solids removal wells 7 have a downwardly tapering shape. At the bottom section of the solids discharge troughs 7 are solid-discharge channels 15 adapted to pass through the interior of the air collecting chamber in a downward direction to that of the grate 1 discharged solids further ahead in ash-discharge lines 19 respectively.
Der
Rost 1 ist wassergekühlt,
zu welchem Zweck er zum Beispiel als Panel aus Röhren gestaltet ist, mit einer
Mehrzahl von parallelen Kühlrohren 3,
die miteinander durch ihre Stege 10 verbunden sind. Das
Kühlwasser
wird in die Kühlrohre 3 von
zumindest einem Zuflussrohr 11 geführt, welches eingerichtet ist,
quer über
die Breite des Rostes 1 zu führen und an das die Kühlrohre 3 angeschlossen
sind. Die in 1 dargestellte Rost-Konstruktion
weist ein Kühlwasser-Zusflussrohr 11 auf,
während
die in den 2 und 3 gezeigten
Konstruktionen zwei Kühlwasser-Zuflussrohre 11 haben.
Das Kühlwasser-Zuflussrohr 11 ist
zwischen der Vorderwand 5 und der Rückwand 6 in der Verbrennungskammer angeordnet,
wodurch das Rohr zumindest im Wesentlichen orthogonal zu den Kühlrohren 3 des
Rostes 1 ausgerichtet ist. Das Kühlwasser-Zusflussrohr 11 teilt
den Rost 1 in zwei getrennte Abschnitte. Das Kühlwasser
fließt
in den Kühlrohren 3 von
dem mittigen Bereich des Rostes 1 in Richtung der Seitenwände 4.
Am Rand der Rostebene sind die Kühlrohre 3 nach
oben gebogen, so dass sie einen Abschnitt der Fläche der Verbrennungskammer-Seitenwände 4 bilden.
In einer nahen Umgebung zu dem unteren Abschnitt der Seitenwände 4 sind
röhrenförmige Kammern 12 angeordnet,
an denen eine Mehrzahl von parallelen Kühlrohren 13 angeschlossen
sind, die in Kombination mit den nach oben gebogenen Kühlrohren 3 die
Seitenwände 4 der
Verbrennungskammer bilden. Vorteilhafterweise sind die Seitenwände 4 als Rohr-Panele
ausgebildet, wobei die Kühlrohre 3 des Rostes 1 und
die mit den röhrenförmigen Kammern 12 verbundenen
Kühlrohre 13 in
einer alternierenden Weise parallel zueinander verlaufen. Bei dieser
Anordnung ist der Abstand der die Seitenwände 4 formenden Rohre
doppelt so dicht wie derjenige der Rohre in dem Rost 1.The rust 1 is water cooled, for which purpose it is designed, for example, as a panel of tubes, with a plurality of parallel cooling tubes 3 getting together through their webs 10 are connected. The cooling water gets into the cooling pipes 3 from at least one inflow pipe 11 guided, which is set up, across the width of the grate 1 to lead and to the cooling tubes 3 are connected. In the 1 shown grate construction has a cooling water supply pipe 11 while on in the 2 and 3 shown constructions two cooling water supply pipes 11 to have. The cooling water inflow pipe 11 is between the front wall 5 and the back wall 6 arranged in the combustion chamber, whereby the tube at least substantially orthogonal to the cooling tubes 3 of the grate 1 is aligned. The cooling water supply pipe 11 share the rust 1 in two separate sections. The cooling water flows in the cooling pipes 3 from the central area of the grate 1 in the direction of the side walls 4 , At the edge of the grate level are the cooling tubes 3 bent upwards, leaving a section of the area of the combustion chamber side walls 4 form. In a close vicinity to the lower section of the side walls 4 are tubular chambers 12 arranged on which a plurality of parallel cooling tubes 13 connected in combination with the upturned cooling tubes 3 the side walls 4 form the combustion chamber. Advantageously, the side walls 4 designed as tube panels, wherein the cooling tubes 3 of the grate 1 and those with the tubular chambers 12 connected cooling pipes 13 in an alternating manner parallel to each other. In this arrangement, the distance is the side walls 4 forming tubes twice as dense as those of the tubes in the grate 1 ,
Düsen 14,
von denen aus die Wirbelluft in die Verbrennungskammer geblasen
wird, sind an den Stegen 10 montiert, die sich zwischen
den parallel verlaufenden Kühlrohren 3 erstrecken.
Sowohl die Ebene des Rostes 1 als auch die abgeschrägten Flächen 8, 9 der
Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 sind mit den Düsen 14 versehen. Das
Wirbel-Gas wird von der unterhalb des Rostes 1 angeordneten
Luft-Sammelkammer 2 zu den Düsen 14 geführt.jet 14 , from which the vortex air is blown into the combustion chamber, are at the jetties 10 mounted, extending between the parallel cooling tubes 3 extend. Both the level of the grate 1 as well as the beveled surfaces 8th . 9 the solids discharge trough 7 are with the nozzles 14 Mistake. The vortex gas is from the below the grate 1 arranged air collection chamber 2 to the nozzles 14 guided.
Die
Flächen 8, 9,
welche die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 des Rostes 1 sowie
die Ebene des Rostes 1 selbst bilden, weisen die parallel
verlaufenden Kühlrohre 3 und
die sich dazwischen erstreckenden Stege 10 auf. Wie aus 3 ersichtlich
ist, steigen die Kühlrohre 3 der
Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 zunächst auf eine geeignete Höhe an, wenn
sie die Kühlwasser-Zusflussrohre 11 verlassen,
die im mittigen Abschnitt des Rostes 1 angeordnet sind.
Als nächstes
sind die Rohre in Richtung der Seitenwände 4 der Verbrennungskammer
gebogen, so dass sie dazu gebracht werden, dass sie im Wesentlichen
geradlinig auf die Seitenwände 4 in
einer leicht nach oben geneigten Richtung zulaufen, wodurch jedweder
Dampf, der möglicherweise
in den Kühlrohren 3 gebildet
wird, leichter entlang des Rohrdurchmessers entweichen kann.The surfaces 8th . 9 containing the solids discharge wells 7 of the grate 1 as well as the level of the grate 1 form themselves, have the parallel cooling tubes 3 and the webs extending in between 10 on. How out 3 it can be seen, the cooling tubes rise 3 the solid-discharge wells 7 initially to an appropriate height when they are the cooling water Zusootrohre 11 leave in the middle section of the grate 1 are arranged. Next, the tubes are in the direction of the sidewalls 4 The combustion chamber is bent so that they are made to be substantially straight on the sidewalls 4 to run in a slightly upward-sloping direction, causing any steam possibly in the cooling tubes 3 is formed, can easily escape along the pipe diameter.
Die
Flächen 8, 9,
welche die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 bilden, sind zweckmäßigerweise
abgeschrägt,
so dass die Kühlrohre 3 der
Flächen 8, 9 gegen
erosive Abnutzung durch Schichtsand und anderen Feststoffen geschützt sind,
die in die Mulden fallen. Aus diesem Grunde muss der Neigungswinkel α der Flächen 8, 9 der
Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 mit Bezug auf die Vertikalebene
ausreichend groß sein, damit
auf und zwischen den Kühlrohren 3 der
Flächen 8, 9 unter
dem Reibungseinfluss eine Schicht aus Sand und anderen Feststoffen
verbleibt, welche die Rohre gegen abrasive Abnutzung schützt. Hinweise
für die
Dimensionierung des Winkels α können beispielsweise
auf den Seiten 1–2
und 1–3
im Handbuch Desktop Design Manual, erschienen bei Particulate Solid
Research Inc. (PSRI) gefunden werden. Gemäß dieser Veröffentlichung
ist der Neigungswinkel einer Wand von der Vertikalebene, bei dem
alle nichthaftenden Feststoffe, die keine scharfen Kanten haben,
wie zum Beispiel herkömmliche
Wirbelschicht-Materialien, von einer Silostruktur ähnlich der in
der Erfindung angewendeten Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 herunterfließen können, normalerweise
kleiner als 25°.
Folglich sollte, als eine Richtlinie, der Winkel α größer als
25° gemacht
werden, um zu verhindern, dass der gesamte Sand und die gesamten
Feststoffe herunterrinnen, die auf und zwischen den Kühlrohren 3 der
Flächen 8, 9 der
Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 ruhen.
In der Ausführungsform
gemäß der Erfindung
liegt der Winkel α vorteilhafterweise
im Bereich von 20–55°, am vorteilhaftesten
35–45°. Wenn der
Winkel α gewählt wird,
müssen
solche Faktoren wie die Form der Partikel in dem Schichtmaterial
berücksichtigt
werden. Beispielsweise muss der Winkel α für Partikel, die stumpfe Kanten
haben, größer als
für scharfkantige
Partikel gemacht werden. Auch die Temperatur des Schichtmaterials
beeinflusst sein Fließverhalten.
Beispielsweise fließen
heiße
Sandpartikel leichter als kalte Sandpartikel.The surfaces 8th . 9 containing the solids discharge wells 7 form, are suitably bevelled, so that the cooling tubes 3 the surfaces 8th . 9 protected against erosive wear by coating sand and other solids that fall into the hollows. For this reason, the angle of inclination α of the surfaces 8th . 9 the solids discharge trough 7 with respect to the vertical plane be sufficiently large, so that on and between the cooling tubes 3 the surfaces 8th . 9 under the influence of friction remains a layer of sand and other solids which protects the pipes against abrasive wear. Hints for sizing the angle α can be found, for example, on pages 1-2 and 1-3 of the Desktop Design Manual, published by Particulate Solid Research Inc. (PSRI). According to this publication, the angle of inclination of a wall from the vertical plane, where all non-adhering solids having no sharp edges, such as conventional fluidized bed materials, is of a silo structure similar to the solid-discharge wells employed in the invention 7 can flow down, usually less than 25 °. Consequently, as a guideline, the angle α should be made greater than 25 ° to prevent all the sand and all the solids from running down on and between the cooling tubes 3 the surfaces 8th . 9 the solid-discharge wells 7 rest. In the embodiment according to the invention, the angle α is advantageously in the range of 20-55 °, most advantageously 35-45 °. If the angle α is selected, such factors as the shape of the particles in the sheet material must be taken into account. For example, the angle α must be made larger for particles that have blunt edges than for sharp-edged particles. The temperature of the layer material also influences its flow behavior. For example, hot sand particles flow more easily than cold sand particles.
Die
Anzahl und die Tiefe der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 bestimmen
die Größe der offenen Rostzone.
Indem die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 tief gemacht
werden, ist es möglich,
eine große
offene Zone des Rostes 1 bereitzustellen, da bei solch
einer Konstruktion die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 breit
sind und einen größeren Teil
des Gesamtbereichs des Rostes 1 beanspruchen. Die Tiefe
der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 ist durch die vertikale Höhe der Düsen 14 begrenzt,
die in der Mulde 7 zum Einblasen des Wirbel-Gases montiert
sind. In der Praxis beträgt
die maximale Höhe
der Düsen 14 ungefähr 700 mm
aufgrund der Tatsache, dass die Düsen 14 ihre Steifigkeit
behalten müssen,
selbst wenn sie in dem heißen Schichtmaterial
eingebettet sind, das bei einer Temperatur von ungefähr 800°C glüht. Folglich
kann die Tiefe der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 600 mm kaum überschreiten,
was bedeutet, dass die maximale praktische Breite der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 etwa 2000
mm beträgt.
Die offene Zone eines gemäß der Erfindung
gestalteten Rostes 1 kann so groß wie 90% des Gesamtbereichs
des Rostes 1 gemacht werden, ohne dass Probleme im Kesselbetrieb
hervorgerufen werden. Vorteilhafterweise ist der Rost 1 so
konstruiert, dass die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 unterhalb
der Brennstoff-Zuführungsöffnungen
der Verbrennungskammer-Wände
angeordnet sind, wie in der Längsrichtung
entlang der Achsen der Brennstoff-Zuführungsöffnungen gesehen, wodurch Steine,
Metall im Brechgut und andere grobe Anhäufungen, die mit dem Brennstoff
in die Verbrennungskammer eingebracht werden, direkt in die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 fallen.The number and depth of solids removal wells 7 determine the size of the open rust zone. By the solid-discharge wells 7 It is possible to make a large open zone of the grate 1 because, in such a construction, the solids discharge wells 7 are wide and a larger part of the total area of the grate 1 claim. The depth of the solids discharge troughs 7 is due to the vertical height of the nozzles 14 limited in the hollow 7 are mounted for blowing the vortex gas. In practice, the maximum height of the nozzles is 14 about 700 mm due to the fact that the nozzles 14 have to maintain their rigidity even when embedded in the hot bed material that glows at a temperature of about 800 ° C. Thus, the depth of the solids discharge wells can be reduced 7 Barely exceeding 600 mm, which means that the maximum practical width of the solids discharge troughs 7 about 2000 mm. The open zone of a grate designed according to the invention 1 can be as big as 90% of the total area of the grate 1 made without causing problems in boiler operation. Advantageously, the rust 1 designed so that the solids discharge wells 7 are arranged below the fuel supply openings of the combustion chamber walls, as viewed in the longitudinal direction along the axes of the fuel supply openings, whereby stones, metal in the crushed material and other coarse aggregates, which are introduced with the fuel into the combustion chamber, directly into the solid -Abfuhr wells 7 fall.
Die
in die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 gefallenen Feststoffe
werden über
Feststoff-Abführ-Kanäle 15,
die mit den unteren Bereichen der Mulden 7 in Verbindung
stehen, zu Asche-Abführ-Leitungen 19 weiter
transportiert, von wo aus die Feststoffe beispielsweise mittels
Schneckenförderern
abgeführt werden.
Die parallel verlaufenden Kanäle 15 sind
geneigt, so dass sie sich einander näher kommen, um schließlich in
der Luft-Sammelkammer 2 miteinander zusammenzutreffen.
Auf diese Weise können
die durch die zwei Kanäle 15 gesammelten
Feststoffe durch eine einzige Verbindung zu der Asche-Abführ-Leitung 19 geführt werden.
Die Eintrittsöffnungen
der Kanäle 15 sind
in der Ebene der unteren Abschnitte der Mulden 7 eingerichtet.
In der Ebene der Zugangsenden der benachbarten Kanäle 15 ist
eine ebene Platte 20 montiert, die verhindert, dass Feststoffe
in die Luft-Sammelkammer 2 hineinfallen. Hierbei bilden
die Wände 17 der
zusammenlaufenden Kanäle 15 mit
der Platte 20 eine dreieckförmige, sich nach unten verjüngende Öffnung in
die Luft-Sammelkammer 2 hinein, durch die Luft strömen kann.
Die Breite der Feststoff-Abführ-Kanäle 15 in
lateraler Richtung der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 ist vorteilhafterweise
zumindest im Wesentlichen gleich dem Standarddurchmesser von etwa
300 mm, der generell für
die mit den unteren Enden der Kanäle zu verbindenden Asche-Abführ-Leitungen 19 gewählt wird. Deshalb
beträgt,
falls das Zugangsende des Kanals 15 etwa 600 mm breit ist,
die Breite der Platte 20 in der Längsrichtung der Mulde 7 typischerweise
etwa 300 mm.The into the solids discharge troughs 7 fallen solids are released via solids discharge channels 15 that interfit with the lower areas of the hollows 7 communicate with ash-discharge lines 19 transported from where the solids are removed, for example by means of screw conveyors. The parallel channels 15 are inclined so that they get closer to each other, eventually in the air-collecting chamber 2 to meet each other. In this way, those through the two channels 15 collected solids through a single connection to the ash-discharge line 19 be guided. The inlet openings of the channels 15 are in the plane of the lower sections of the hollows 7 set up. In the plane of the access ends of the adjacent channels 15 is a flat plate 20 mounted, which prevents solids from entering the air plenum 2 fall in. Here are the walls 17 the converging channels 15 with the plate 20 a triangular, downwardly tapered opening in the air plenum 2 into, through which air can flow. The width of the solids discharge channels 15 in the lateral direction of the solids discharge troughs 7 is advantageously at least substantially equal to the standard diameter of about 300 mm, which is generally for the ash-discharge lines to be connected to the lower ends of the channels 19 is selected. Therefore, if the access end of the channel 15 is about 600 mm wide, the width of the plate 20 in the longitudinal direction of the trough 7 typically about 300 mm.
Der
Winkel β zwischen
der Außenfläche 16 des
Kanals 15 und der Horizontalebene ist vorteilhafterweise
größer gestaltet
als der Einlaufwinkel der Feststoffe auf einer geneigten Fläche, wodurch
der Fluss der Feststoffe bei einer im Wesentlichen konstanten Geschwindigkeit über dem
gesamten Querschnitt des Kanals 15 vonstatten geht. Deshalb
muss der Winkel β größer als
30° sein
(vergleiche Seiten 1–2
und 1–3,
Desktop Design Manual, PSRI).The angle β between the outer surface 16 of the canal 15 and the horizontal plane is advantageously made larger than the angle of entry of the solids on an inclined surface, whereby the flow of solids at a substantially constant velocity over the entire cross section of the channel 15 goes on. Therefore, the angle β must be greater than 30 ° (see pages 1-2 and 1-3, Desktop Design Manual, PSRI).
Aufgrund
der Kanalanordnung gemäß der Erfindung
können
Feststoffe durch eine einzige Verbindung zu der Asche-Abführ-Leitung 19 von
einer Zone abgeführt
werden, die generell größer ist
als diejenige, die man durch Ausstatten der unteren Abschnitte der
Mulden 7 mit daran angeschlossenen taschenförmigen Feststoff-Abfuhr-Ansatzstutzen
erreichen kann. Um diesen Unterschied zu verstehen, muss man berücksichtigen,
dass während
des Betriebs eines Wirbelschicht-Kessels die Mulden 7 mit einer
reichlichen Menge von Feststoffen gefüllt sind, die über Feststoff-Abfuhr-Strukturen,
die an ihren unteren Abschnitt angeschlossen sind, in die Asche-Abführ-Leitungen 19 rinnen.
Jedoch beeinflusst in der Konstruktion gemäß der Erfindung die innere
Reibung der Feststoffe den Feststofffluss in dem Kanal 15 nicht
wesentlich, wenn der Neigungswinkel β der Außenfläche 16 des Kanals
in Bezug auf die Horizontalebene größer ist als der Ausflusswinkel
von Feststoffen auf einer geneigten Fläche. Die innere Reibung des
Feststoffflusses hat keinen Einfluss auf den Fluss bis zum Zugangsende
des Kanals 15, der an dem unteren Abschnitt der Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 angeordnet
ist, wo die Feststoffe in den Kanal 15 aus einer Zone rinnen
können,
welche eine Breite hat, die sich nach oben mit einem Winkel von
etwa 30° von der Vertikalebene
lateral von den Zugangsöffnungs-Kanten
des Kanals 15 aufweitet (vergleiche Seiten 1–2 und 1–3, Desktop
Design Manual, PSRI). 5b erklärt schematisch den Fluss von
Feststoffen in einer Mulde 7, mit einer Mehrzahl von zusammenlaufenden,
geneigten Kanälen 15,
die an ihrem unteren Abschnitt angeschlossen sind.Due to the channel arrangement according to the invention, solids can pass through a single connection to the ash-discharge line 19 be removed from a zone which is generally larger than that one by equipping the lower portions of the troughs 7 can reach with attached pocket-shaped solids discharge neck. To understand this difference, one has to keep in mind that during operation of a fluidized bed boiler, the wells 7 filled with an abundant amount of solids, which are via solid-discharge structures, which are connected to their lower section, into the ash-discharge lines 19 run. However, in the construction according to the invention, the internal friction of the solids influences the flow of solids in the channel 15 not essential if the angle of inclination β of the outer surface 16 of the channel with respect to the horizontal plane is greater than the outflow angle of solids on an inclined surface. The internal friction of the solids flow does not affect the flow to the access end of the channel 15 located at the lower portion of the solids discharge trough 7 is arranged, where the solids in the channel 15 can escape from a zone having a width that slopes upwardly at an angle of about 30 ° from the vertical plane lateral to the access port edges of the channel 15 expand (see pages 1-2 and 1-3, Desktop Design Manual, PSRI). 5b explains schematically the flow of solids in a trough 7 , with a plurality of converging inclined channels 15 which are connected to their lower section.
5a erklärt entsprechend
den Fluss von Feststoffen in einer Mulde 7 mit sich nach
unten verjüngenden
Taschen, die an ihrem unteren Abschnitt angeschlossen sind. Der
Feststofffluss erfolgt in Richtung eines Abführ-Kanals 22, der
an den unteren Teil der Tasche angepasst ist. Hierbei schränkt die
innere Reibung der Feststoffe in ähnlicher Weise die Breite der
Zone, von der aus Feststoffe abgeführt werden können, auf
eine Zone mit einer Breite ein, die von den Rändern der Ausgangsöffnung her
lateral nach oben mit einem Winkel von etwa 30° konisch erweitert ist. Daher
ist leicht zu erkennen, dass die Breite der Zone, von wo Feststoffe
aus einer Mulde 7 abgeführt
werden können,
vorbestimmt wird durch die Entfernung der Ausgangsöffnung von
der oberen Ebene 21 der in der Mulde 7 angehäuften Feststoffschicht. 5a explains accordingly the flow of solids in a trough 7 with downwardly tapered pockets attached to its lower portion. The solids flow takes place in the direction of a discharge channel 22 which is adapted to the lower part of the bag. Here, the internal friction of the solids similarly restricts the width of the zone from which solids can be removed to a zone having a width which tapers laterally upward from the edges of the exit aperture at an angle of about 30 ° is. Therefore, it is easy to see that the width of the zone, from where solids from a trough 7 can be dissipated, is determined by the removal of the exit opening from the upper level 21 the one in the hollow 7 accumulated solid layer.
Wie
man aus der beispielhaften, in 5b dargestellten
Ausführungsform
erkennen kann, sind die Kanäle 15 vorteilhafterweise
in der Ebene des unteren Abschnitts der Mulde 7 mit einem
Abstand voneinander derart angeordnet, dass sich die so gebildete
gesamte Feststoff-Abführ-Zone über die
gesamte obere Ebene 21 der Feststoffschicht erstreckt,
die zwischen den Kanälen 15 verbleibt,
wodurch es die Kanalkonstruktion gemäß der Ausführungsform der Erfindung gestattet,
dass Feststoffe durch den Feststoff-Abführ-Kanal 22 in die
Asche-Abführ-Leitung 19 über eine
Zone abgeführt
werden, die ungefähr
20% größer ist
als diejenige, die mit herkömmlichen
Feststoff-Abführ-Mitteln
des Taschen-Typs erreichbar ist. In der Tat, je größer die
Feststoff-Abführ-Zone gemacht werden
kann, desto weiter weg voneinander können die benachbarten Asche-Abführ-Leitungen 19 angeordnet
werden. Bei den in den 5a und 5b gezeigten
Ausführungsformen
wird eine Annahme getroffen, dass der Abstand von der oberen Ebene
des Feststoff-Abführ-Kanals 22 zum
unteren Abschnitt der Mulde 7 im Wesentlichen gleich dem Abstand
vom unteren Abschnitt der Mulde 7 zur oberen Ebene 21 der
Feststoffschicht ist, die in der Mulde 7 angehäuft wurde.As can be seen from the exemplary, in 5b illustrated embodiment, are the channels 15 advantageously in the plane of the lower portion of the trough 7 spaced apart such that the entire solids discharge zone thus formed extends over the entire upper level 21 the solid layer extends between the channels 15 which allows the channel design according to the embodiment of the invention to allow solids to pass through the solids discharge channel 22 into the ash discharge pipe 19 be dissipated over a zone that is about 20% larger than the one with conventional hard Accessible bag-type laxatives can be achieved. In fact, the larger the solids discharge zone can be made, the farther apart the adjacent ash discharge lines can be 19 to be ordered. In the in the 5a and 5b In embodiments shown, an assumption is made that the distance from the upper level of the solids discharge channel 22 to the lower section of the trough 7 essentially equal to the distance from the lower portion of the trough 7 to the upper level 21 the solid layer is in the trough 7 was accumulated.
Taschenförmige Feststoff-Abführ-Mittel
werden mit einer wesentlich größeren Menge
von Feststoffen beladen als mit welcher die Kanäle 15 beladen werden,
die in der Konstruktion gemäß der Erfindung
verwendet werden, was bedeutet, dass für herkömmliche Taschen massivere Strukturen
als für
die Kanäle 15 verwendet
werden müssen.
Darüber
hinaus bewirken die Kanäle 15 eine
geringere Behinderung für
den Feststofffluss in der inneren Struktur der Luft-Sammelkammer 2 als
Taschen einer größeren Struktur.Bag-shaped solids-laxatives are loaded with a substantially larger amount of solids than with which the channels 15 which are used in the construction according to the invention, which means that for conventional pockets more massive structures than for the channels 15 must be used. In addition, the channels effect 15 less obstruction to the flow of solids in the internal structure of the air plenum 2 as pockets of a larger structure.
Bei
den in den 2 und 3 gezeigten Ausführungsformen
verlaufen die Kühlrohre 3 der Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 und
des Rostes 1 im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung
der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7. In der Ausführungsform
von 4, worin der Rost 1 nur eine Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 hat,
können
die Kühlrohre 18 des
Rostes 1 und der Mulde 7 auch in der lateralen
Richtung der Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 verlaufend angeordnet werden.
Dann verlaufen die parallelen Kühlrohre 18 vom
unteren Bereich der Mulde 7 entlang ihrer abgeschrägten Flächen 8, 9 nach
oben in Richtung der Vorderwand 5 und der Rückwand 6 der
Verbrennungskammer. An den Wänden 5, 6 sind
die Kühlrohre 18 nach
oben gebogen, wodurch sie einen Abschnitt der Wandflächen 5, 6 bilden.
Kühlwasser
wird in die Kühlrohre 18 geführt, zum
Beispiel von Kühlwasser-Zuflussrohren 11,
die in einer nahen Umgebung zu den Wandflächen 5, 6 angeordnet
sind und zumindest im Wesentlichen orthogonal zu den Kühlrohren 18 ausgerichtet
sind. An die Kühlwasser-Zuflussrohre 11 sind
eine Mehrzahl von parallelen Kühlrohren 13 angeschlossen,
die in Kombination mit den nach oben gebogenen Kühlrohren 18 der Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 die
Vorderwand 5 und die Rückwand 6 der
Verbrennungskammer bilden. Bezüglich ihrer
anderen Details ist die in 4 gezeigte
Ausführungsform ähnlich jener,
die in den 2 und 3 gezeigt
sind.In the in the 2 and 3 the embodiments shown, the cooling tubes run 3 the solids discharge trough 7 and the grate 1 substantially parallel to the longitudinal direction of the solids discharge troughs 7 , In the embodiment of 4 in which the rust 1 only a solids discharge trough 7 has, can the cooling tubes 18 of the grate 1 and the hollow 7 also in the lateral direction of the solids discharge trough 7 be arranged running. Then the parallel cooling tubes run 18 from the bottom of the trough 7 along their beveled surfaces 8th . 9 upwards towards the front wall 5 and the back wall 6 the combustion chamber. On the walls 5 . 6 are the cooling pipes 18 bent upwards, causing a section of the wall surfaces 5 . 6 form. Cooling water gets into the cooling pipes 18 led, for example, of cooling water inflow pipes 11 in a close environment to the wall surfaces 5 . 6 are arranged and at least substantially orthogonal to the cooling tubes 18 are aligned. To the cooling water inflow pipes 11 are a plurality of parallel cooling tubes 13 connected in combination with the upturned cooling tubes 18 the solids discharge trough 7 the front wall 5 and the back wall 6 form the combustion chamber. Regarding her other details, the in 4 embodiment shown similar to that in the 2 and 3 are shown.
Zusätzlich zu
den oben beschriebenen, kann die Erfindung andersartige Ausführungsformen
haben.In addition to
As described above, the invention may have different embodiments
to have.
Die
Flächen 8, 9,
welche die Feststoff-Abfuhr-Mulde 7 bilden, können zum
Beispiel eine leicht konkave oder konvexe Form haben. Ferner kann
nur ein Kühlwasser-Zuflussrohr
in der in 1 gezeigten Weise verwendet
werden, anstatt zwei Zuflussrohre 11 zu haben, die über den
Rost 1 verlaufen, wobei der Kühlwasserfluss von dem gemeinsamen
Zuflussrohr 11 auf beide Seiten des Rostes 1 aufgeteilt
wird. Kühlwasser
kann außerdem
in die Kühlrohre 3 des Rostes 1 und
der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 und
zu den Kühlrohren 13 der
Verbrennungskammer-Seitenwände 4 von
dem gleichen Kühlwasser-Zuflussrohr 11 zugeführt werden,
wie es in der Ausführungsform
von 4 gezeigt ist.The surfaces 8th . 9 containing the solids discharge trough 7 may, for example, have a slightly concave or convex shape. Furthermore, only one cooling water inflow pipe in the in 1 shown used, instead of two inflow pipes 11 to have that over the rust 1 run, wherein the cooling water flow from the common inlet pipe 11 on both sides of the grate 1 is split. Cooling water can also enter the cooling pipes 3 of the grate 1 and the solids discharge wells 7 and to the cooling pipes 13 the combustion chamber sidewalls 4 from the same cooling water supply pipe 11 be supplied, as in the embodiment of 4 is shown.
Wenn
nötig,
können
die die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 bildenden Kühlrohre
auch in der lateralen Richtung der Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 gebogen
sein, um die Feststoff-Abfuhr-Mulden 7 in dreidimensionale,
sich verjüngende
Schächte
zu teilen.If necessary, the solids discharge wells can 7 forming cooling tubes also in the lateral direction of the solids discharge troughs 7 be bent to the solids discharge troughs 7 to divide into three-dimensional, tapered shafts.
Zwischen
den benachbarten Feststoff-Abfuhr-Kanälen 15 können Führungen
angeordnet sein, die von der Ebene der ebenen Platten 20 nach
oben vorstehen, um die Feststoffe in Richtung der Feststoff-Abführ-Kanäle 15 zu
führen,
wobei der Querschnitt der Führungen
beispielsweise eine Form eines sich nach oben zuspitzenden, gleichseitigen Dreiecks
haben kann.Between the adjacent solids discharge channels 15 Guides may be arranged from the plane of the flat plates 20 project up to the solids in the direction of solid-discharge channels 15 For example, the cross-section of the guides may have a shape of an upwardly tapering, equilateral triangle.