DE60018280T2 - METHOD OF CASTING OPTHALMIC LENSES - Google Patents

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Abstract

The invention concerns a method for moulding a lens, between a first mould ( 2 ) and a second mould ( 6 ) which consists in: machining at least one of the moulds ( 2 ) into the shape of the lens to be obtained, before moulding. The invention enables to obtain finer lenses, while limiting the required amount of hardenable material for making the lens.

Description

Die Erfindung betrifft gegossene Linsen, genauer gesagt ein Verfahren zum Gießen von ophthalmischen Linsen.The This invention relates to molded lenses, more particularly to a method for casting of ophthalmic lenses.

Ophthalmische Linsen aus organischem Glas, aus polymerisiertem Material, werden für optische Korrekturen verwendet. Zu diesem Zweck werden sie in Fassungen eingesetzt. Eines der Probleme, die sich bei derartigen Linsen ergeben, ist ihre Herstellung.ophthalmic Lenses made of organic glass, of polymerized material for optical Corrections used. For this purpose they are used in frames. One of the problems associated with such lenses is their production.

CA-A-0 596 660 schlägt ein Verfahren und eine Einrichtung zum Gießen von Linsen aus duroplastischem Werkstoff vor. Dieses Dokument schlägt vor, die Linsen zwischen zwei Gießformen aus thermisch vorgespanntem Glas mit parallelen Flächen zu gießen. Die Gießformen sind rund und an ihrem Umfang mit einem nachgiebigen oder starren Dichtring voneinander getrennt, dessen Dicke der Enddicke der Linse entspricht. Die Baueinheit erlaubt das Gießen der Linsen, ohne dass das Gießharz mit Luft in Kontakt kommt, wenn es erhitzt wird. In diesem Dokument werden die Probleme der Schwindung des Gießharzes bei seinem Erhitzen und der Isolierung von der Umgebungsluft für die Polymerisation genannt. FR-A-1 128 971 schlägt vor, für das Gießen Formen aus Quarz zu verwenden.CA-A-0 596 660 beats a method and apparatus for casting thermoset lenses Material before. This document suggests the lenses between two molds of thermally toughened glass with parallel surfaces. The molds are round and at their periphery with a yielding or rigid Sealing ring separated, whose thickness of the final thickness of the lens equivalent. The assembly allows the casting of the lenses without the Cast resin comes into contact with air when it is heated. In this document the problems of shrinkage of the casting resin in its heating and the isolation from the ambient air called for the polymerization. FR-A-1 128 971 suggests before, for the casting forms made of quartz.

FR-A-1 166 582 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Gießen von Linsen. Die Vorrichtung weist einen unteren Stempel aus Glas und/oder aus Metall sowie einen oberen Stempel auf. Dieses Dokument schlägt vor, dass der untere Stempel den Rand des oberen Dorns überragt, um eine Reserve an überschüssigem zu polymerisierenden Monomer bereitzuhalten. Da das Dokument vorschlägt, das Monomer von der Mitte des Stempels aus zu erhitzen, erlaubt das Vorhandensein von überschüssigem Gießharz, die Schwindung in der Nähe der Formflächen der Stempel zu kompensieren. Ferner wird in diesem Dokument erklärt, dass der Rand der Linse aufgrund der bereitgehaltenen Reserve uneben ist und anschließend poliert werden muss.FR-A-1 166 582 describes a method and apparatus for casting Lenses. The device has a lower punch made of glass and / or made of metal and an upper stamp on. This document suggests that the lower punch overhangs the edge of the upper mandrel, for a reserve of surplus too be prepared polymerizing monomer. As the document suggests, the Heating monomer from the center of the punch allows this Presence of excess casting resin, the Shrinkage near the form surfaces to compensate the stamp. Furthermore, this document explains that the edge of the lens is uneven due to the reserved reserve is and then must be polished.

US-A-5 288 221 schlägt eine Lösung für ein anderes Problem vor. Dieses Dokument hat zum Ziel, die Probleme zu lösen, die sich durch die Herstellung von ophthalmischen Linsen durch Aufeinanderkleben von zwei Vorformlingen (engl. „Wafer") ergeben. Dieses Kleben ist ein schwierig durchzuführendes Verfahren, insbesondere aufgrund der Unreinheiten und Bläschen im Klebstoff Ferner ist es bei einer derartigen Lösung erforderlich, über eine große Anzahl von Vorformlingen zu verfügen. Es wird daher in diesem Dokument vorgeschlagen, eine Linse auf einem der Vorformlinge zu gießen. Bei der Polymerisation verbindet sich das polymerisierbare Material mit dem Vorformling und bildet dadurch die Linse. Für die Ausführung des Gießverfahrens schlägt dieses amerikanische Dokument die Verwendung eines Dichtrings vor, der um den Vorformling herum angeordnet ist. Ein Träger positioniert die Gießform in einem bekannten Abstand vom Vorformling, um das polymerisierbare Material aushärten zu können. Ferner wird in diesem Dokument vorgeschlagen, dass die Gießform eine Größe aufweist, die etwas kleiner ist als die des Vorformlings. Dies erlaubt eine Überfüllung des Formnests, um zu verhindern, dass sich Bläschen bilden, und dass das überschüssige Material zwischen dem Umfang der Gießform und dem Dichtring herausläuft. EP-A-0 371 621 beschreibt ein anderes Verfahren zur Herstellung von Linsen durch Zusammenkleben von zwei Vorformlingen. Dieses Dokument schlägt vor, auf die Vorderseite eines Vorformlings einen Träger zu gießen, um dann die Bearbeitung und die Nacharbeit des Vorformlings zu erlauben. Nach der Bearbeitung und dem Zusammenkleben mit dem zweiten Vorformling wird der Träger vom Vorformling gelöst.US-A-5 288,221 beats a solution for another Problem before. This document aims to solve the problems that through the production of ophthalmic lenses by gluing together of give two preforms ("wafers") Gluing is a difficult process to perform, especially due to the impurities and bubbles In the adhesive Furthermore, it is necessary in such a solution, over a size Number of preforms. It is therefore proposed in this document, a lens on a to pour the preforms. In the polymerization, the polymerizable material combines with the preform, thereby forming the lens. For the execution of the casting process beats this American document suggests the use of a sealing ring, which is arranged around the preform. A carrier positioned the mold at a known distance from the preform to the polymerizable Harden material to be able to. Furthermore, it is proposed in this document that the casting mold a Having size, which is slightly smaller than that of the preform. This allows overfilling of the mold cavity, to prevent bubbles from forming form, and that the excess material between the circumference of the mold and the sealing ring runs out. EP-A-0 371 621 describes another method of preparation of lenses by gluing together two preforms. This document suggests to cast a carrier on the front of a preform, then to process it and to allow the rework of the preform. After editing and sticking to the second preform becomes the carrier of Preform solved.

WO-A-89 11966 weist auf das Problem der Oberflächenbearbeitung von ophthalmischen Linsen hin. Dieses Dokument schlägt vor, Halbformen aus Kunststoff bereitzustellen, die eine Nachbehandlung der Oberfläche der Linsen unnötig machen. Die Halbformen werden für das Gießen von Linsen verwendet. Eine Bearbeitung der Linsen ist nur insofern erforderlich, als sie an die Form der Fassung angepasst werden müssen; die Bearbeitung ihrer Oberfläche entfällt. Das in diesem Dokument aufgezeigte Problem ist die Oberflächenbearbeitung, das Trimmen wird jedoch in keinster Weise, nicht einmal im Ansatz, erwähnt.WO-A-89 11966 points to the problem of surface treatment of ophthalmic Lenses down. This document proposes to provide half forms of plastic, the aftertreatment of surface the lenses unnecessary do. The half forms are for the casting used by lenses. Processing of the lenses is only necessary insofar as they must be adapted to the shape of the socket; the Processing of their surface eliminated. The problem highlighted in this document is surface finishing, trimming is in no way, not even mentioned.

Der Stand der Technik beschreibt also die Probleme, die mit dem Gießen eines polymerisierbaren, dickflüssigen Materials, das bei der Polymerisation schwindet, verbunden sind.Of the The prior art thus describes the problems associated with the casting of a polymerizable, viscous Material, which shrinks in the polymerization, are connected.

US-A-4 693 446 beschreibt ein Formnest für ophthalmische Linsen. Dieses Formnest wird von zwei Halbformen aus Glas und einem Tubus aus biegsamem Kunststoff gebildet, der im Allgemeinen zylindrisch ausgebildet ist. Der Tubus ist an seiner Innenfläche mit einem Vorsprung versehen, auf dem die beiden Halbformen aufliegen und so das Formnest definieren. Beim Gießen von Linsen mit astigmatischer Wirkung sieht man an dem Tubus Markierungen vor, die die entsprechende Winkelpositionierung zu den Halbformen erlauben. Ferner weist der Tubus Öffnungen zum Einspritzen des zu polymerisierenden Materials auf. Die Linse, die man mit einem derartigen Formnest erhält, ist rund.US-A-4 693 446 describes a mold cavity for ophthalmic lenses. This Formnest is made of two half-forms of glass and a tube of flexible Plastic formed, which is generally cylindrical is. The tube is provided on its inner surface with a projection, on which the two half-molds rest and thus define the mold cavity. When casting of lenses with astigmatic effect can be seen on the tube markings before that the appropriate angular positioning to the half forms allow. Furthermore, the tube has openings for injecting the to be polymerized material. The lens that one with a receives such mold cavity, is round.

US-A-4 919 850 beschreibt ein Formnest der gleichen An. Die Halbformen liegen jedoch nicht auf einem Vorsprung des Tubus auf, sondern an der Innenfläche des Tubus sind Rillen vorgesehen.US-A-4 919 850 describes a mold cavity of the same type. The half forms However, they are not on a projection of the tube, but on the inner surface grooves are provided in the tube.

EP-A-0 371 621 beschreibt ein Herstellungsverfahren für eine bifokale Linse. Zunächst gießt man in einer runden Gießform eine Linse. Dann wird die Rückseite der Linse bearbeitet. Diese Arbeitsgänge werden in der Fertigungsanlage durchgeführt. Beim Optiker klebt man auf die Vorderseite dieser Linse ein Element für die Weitsicht, und anschließend wird die so verklebte Baueinheit auf die Form einer Fassung getrimmt.EP-A-0 No. 371,621 describes a manufacturing method for a bifocal lens. First you pour in a round mold a lens. Then the back edited the lens. These operations are in the manufacturing plant carried out. The optician sticks an element to the front of this lens for the Foresight, and then the so-glued unit is trimmed to the shape of a socket.

US-A-3 881 683 schlägt ein Verfahren zum Gießen von ophthalmischen Linsen vor. Dieses Dokument versucht das Problem der Randdicke von Minuslinsen zu lösen. Es schlägt einen Dichtring mit Sitzen vor, die dazu bestimmt sind, Halbformen aufzunehmen. Das Vorhandensein dieser Sitze verringert das Risiko, dass die aus Glas gefertigten Halbformen zerbrechen. Ferner schlägt dieses Dokument vor, die Form der Dichtung so anzupassen, dass sich die Randdicke der Linsen verkleinert. In allen Fällen ist weiterhin ein Verfahrensschritt erforderlich, in dem die Linse bearbeitet wird, um sie an die Form der Fassung anzupassen. In dem Dokument wird erklärt, dass dieses Verfahren ohne Verluste am Enddurchmesser der Linse durchgeführt wird. Man erhält also eine runde Linse, die noch an die Form der Fassung angepasst werden muss. Dieses Dokument widmet sich ausschließlich dem Problem von Minuslinsen und erwähnt weder die anderen Linsen noch das Problem der Form der Linsen.US-A-3 881 683 beats a method of casting of ophthalmic lenses. This document tries the problem to dissolve the edge thickness of minus lenses. It hits a sealing ring with seats designed to accommodate half-forms. The presence of these seats reduces the risk that the off Break glass-made half-molds. Furthermore, this suggests Document to adapt the shape of the seal so that the edge thickness the lenses are downsized. In all cases is still a procedural step required in which the lens is machined to attach it to the mold to adapt the version. The document explains that this method is carried out without losses at the final diameter of the lens. You get So a round lens that still adapted to the shape of the socket must become. This document is exclusively for the Problem of minus lenses and mentioned neither the other lenses nor the problem of the shape of the lenses.

JP-A-1 042 222 beschreibt ein Herstellungsverfahren für Linsen, bei dem starr und rund ausgebildete vordere und hintere Gießformen an Wänden von vorderen und hinteren Gießformen einer Dichtung oder einer Manschette aus elastischem Material befestigt werden. In das Formnest wird ein Polymer eingespritzt und polymerisiert, um die Linse zu formen. Nach der Entnahme aus der Gießform erhält man eine Linse mit dekorativen, dreidimensionalen Motiven auf der Seitenwand. Die Figuren zeigen ein nicht-rundes Trimmen in der Dichtung beziehungsweise in der Manschette.JP-A-1 042 222 describes a manufacturing process for lenses in which rigid and Round shaped front and rear molds on walls of front and rear molds attached to a seal or a cuff made of elastic material become. In the mold cavity, a polymer is injected and polymerized, to shape the lens. After removal from the mold you get a Lens with decorative, three-dimensional motifs on the sidewall. The figures show a non-round trimming in the seal respectively in the cuff.

Die Erfindung widmet sich dem neuen Problem des beim Gießen erhaltenen Produktes. Sie beruht auf der Feststellung, dass die ophthalmischen Linsen, die dem Optiker übergeben werden, verschiedene Arbeitsgänge benötigen, um an die Form der vom Träger ausgewählten Fassung angepasst zu werden, sei es eine klassische umlaufende Fassung oder eine modernere Fassung, die die Linse nicht vollständig umgibt. Die Linse, die in die Fassung eingepasst werden soll, kann man entweder durch Bearbeiten und Trimmen eines halbfertigen Glases oder durch Trimmen eines fertigen Glases erhalten. Im ersten Fall ist die Oberflächenbehandlung der Rückseite kostenaufwändig. Im zweiten Fall ist die Linse, die man erhält, in Bezug auf die Dicke nicht optimiert.The Invention addresses the new problem of casting obtained Product. It is based on the finding that the ophthalmic lenses, handed over to the optician be, different operations need, to conform to the shape of the wearer chosen Be adapted version, be it a classic rotating version or a more modern version that does not completely surround the lens. The lens to be fitted into the socket can be either by editing and trimming a semi-finished glass or by Trimming a finished glass obtained. In the first case is the surface treatment the back costly. In the second case, the lens that is obtained is in thickness not optimized.

Darüber hinaus ist das polymerisierbare Material teuer: Ein beträchtlicher Anteil des beim Gießen verwendeten Materials wird insofern vergeudet, als es beim anschließenden Trimmen und eventuell bei der Oberflächenbehandlung entfernt wird.Furthermore the polymerizable material is expensive: a considerable Proportion of the used in casting Material is wasted so far as it is in the subsequent trimming and possibly in the surface treatment Will get removed.

Schließlich stellen die klassischen Verfahren ein Problem dar, insbesondere bei der Herstellung von konvexen Linsen, die in der Mitte dicker sind als am Rand. Die fertigen Linsen werden mit Hilfe von Verfahren des Standes der Technik hergestellt, wobei man die Dicke der Linse an ihrem Rand festmacht, zum Beispiel an einem Wert von 1 mm, wie es in US-A-5 288 221 vorgeschlagen wird. Insbesondere Linsen für starke Korrekturen haben nach dem Trimmen einen sehr dicken Rand. Die Linsen, die man erhält, weisen den Nachteil auf, dass sie dicker als nötig und dadurch schwerer und unästhetisch sind.Finally ask the classical method is a problem, especially in the Production of convex lenses, which are thicker in the middle than on the Edge. The finished lenses are made using state-of-the-art techniques Made of the technique, taking the thickness of the lens on her Edge, for example at a value of 1 mm, as described in US-A-5 288 221 is proposed. In particular, lenses for strong Corrections have a very thick border after trimming. The lenses, which one receives, have the disadvantage that they are thicker than necessary and thus heavier and unaesthetic are.

Die Erfindung erlaubt es, die Form einer gegossenen, an die Form der Fassung angepassten Linse zu verbessern, insbesondere bei starken Korrekturen. Sie liefert eine Linse, die bei gleicher Stärke nicht so dick ist wie die Linsen, die durch das Trimmen von fertigen Gläsern an die Form der Fassung angepasst werden. Sie stellt sicher, dass die Linse ein geringeres Gewicht hat und verbessert somit den Tragekomfort. Die Erfindung schlägt ein kostengünstigeres Verfahren vor als das klassischerweise für die Herstellung derartiger Linsen auf der Basis von halbfertigen Produkten verwendete Verfahren. Sie spart polymerisierbares Material ein und erleichtert die Herstellung durch Gießen. Sie erlaubt es, den Schritt des Bearbeitens wegfallen zu lassen und eine Linse zu erhalten, deren Dicke in Bezug zur Form der Fassung und in Bezug zur Verordnung des Trägers optimiert ist.The Invention allows the shape of a cast, to the shape of the Version adapted lens to improve, especially in strong Corrections. It delivers a lens that is not the same strength as thick as the lenses, by trimming finished glasses the shape of the socket will be adjusted. She makes sure the Lens has a lower weight and thus improves the comfort. The invention proposes a cheaper one Procedure before that classically for the preparation of such Lenses based on semi-finished products used methods. It saves polymerizable material and facilitates the production by pouring. It allows you to omit the step of editing and to obtain a lens whose thickness is related to the shape of the socket and optimized in relation to the prescription of the carrier.

Um diese neuen Probleme zu lösen und diese Vorteile zu erhalten, schlägt die Erfindung ein Verfahren zum Gießen von nicht runden Linsen vor, die an die Verordnung eines Trägers und an die Form der vom Träger ausgewählten Fassung angepasst ist, das die folgenden Schritte umfasst:

  • – Beschaffung einer nicht runden ersten Gießform, die im Wesentlichen die Form der herzustellenden Linse oder der Fassung, die man erhalten will, aufweist;
  • – Beschaffung einer zweiten Gießform;
  • – Gießen und Aushärten eines aushärtbaren Materials zwischen der ersten Gießform und einer zweiten Gießform;
  • – Entnahme der fertigen Linse aus der Gießform.
In order to solve these new problems and to obtain these advantages, the invention proposes a method for casting non-round lenses adapted to the prescription of a wearer and to the shape of the support selected by the wearer, comprising the following steps:
  • Obtaining a non-circular first mold substantially having the shape of the lens or socket to be obtained;
  • - procurement of a second mold;
  • - casting and curing a curable material between the first mold and a second mold;
  • - Removal of the finished lens from the mold.

In einer Ausführungsvariante umfasst der Schritt der Beschaffung einer ersten Gießform einen Schritt des Trimmens der Gießform.In an embodiment variant For example, the step of obtaining a first mold comprises a step the trimming of the mold.

In einer weiteren Ausführungsvariante ist der Schritt des Aushärtens ein Schritt des teilweisen Aushärtens, und das Verfahren umfasst darüber hinaus einen Schritt des vollständigen Aushärtens der Linse.In a further embodiment, the step of curing is a step of partial off hardening, and the method further includes a step of completely curing the lens.

In einer weiteren Ausführungsvariante umfasst der Schritt des Gießens und Aushärtens einen Schritt des Zusammenfügens der Gießformen, dem ein Schritt des Aushärtens folgt.In a further embodiment includes the step of casting and curing a step of assembling the molds, a step of curing followed.

Vorteilhafterweise dauert der Schritt des teilweisen Aushärtens weniger als 3 Minuten.advantageously, the partial curing step takes less than 3 minutes.

Vorzugsweise dauert der Schritt des vollständigen Aushärtens zwischen 5 und 30 Minuten. In noch einer weiteren Ausführungsvariante weist das Verfahren nach dem Schritt des teilweisen Aushärtens und vor dem Schritt des vollständigen Aushärtens einen Schritt auf, in dem die Positioniervorrichtungen der Gießformen entfernt werden.Preferably takes the step of the full curing between 5 and 30 minutes. In still another embodiment shows the method after the partial curing step and before the step of the complete curing a step in which the positioning of the molds be removed.

Vorteilhafterweise umfasst der Schritt des teilweisen Aushärtens eine Bestrahlung des aushärtbaren Materials, vorzugsweise eine Bestrahlung, die nur von einer Seite des Gefüges aus erster und zweiter Gießform aus erfolgt.advantageously, The partial curing step comprises irradiating the curable Materials, preferably an irradiation, only from one side of the structure from first and second mold out.

In einer Ausführungsvariante umfasst der Schritt des vollständigen Aushärtens eine Bestrahlung des aushärtbaren Materials, vorzugsweise eine Bestrahlung, die von beiden Seiten des Gefüges aus erster und zweiter Gießform aus erfolgt.In an embodiment variant includes the step of the complete curing an irradiation of the curable Materials, preferably an irradiation, from both sides of the structure from first and second mold out.

Vorzugsweise umfasst der Schritt des vollständigen Aushärtens das Erhitzen des aushärtbaren Materials.Preferably includes the step of the complete curing heating the curable material.

Vorteilhafterweise umfasst der Schritt der Entnahme aus der Gießform einen Temperaturschock, dem das Gefüge aus erster und zweiter Gießform ausgesetzt wird.advantageously, the step of removal from the mold comprises a temperature shock, the structure from first and second mold is suspended.

In einer Ausführungsvariante weist das Verfahren einen Schritt der Beschaffung einer zweiten Gießform auf, die die Form der herzustellenden Linse hat.In an embodiment variant the method comprises a step of obtaining a second mold, which has the shape of the lens to be produced.

In diesem Fall kann der Schritt der Beschaffung einer zweiten Gießform einen Schritt des Trimmens der Gießform umfassen.In In this case, the step of obtaining a second mold may be one Step of trimming the mold include.

Die Linse ist vorzugsweise eine ophthalmische Linse.The Lens is preferably an ophthalmic lens.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der als Beispiel dienenden Beschreibung, die einige Ausführungsvarianten der Erfindung weiter ausführt, und unter Bezugnahme auf die beifolgenden Zeichnungen ersichtlich. In diesen Zeichnungen zeigen:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the example serving description, which further some embodiments of the invention executing, and with reference to the accompanying drawings. In these drawings show:

1 eine Schnittdarstellung eines Gefüges gemäß der Erfindung; 1 a sectional view of a structure according to the invention;

2 eine perspektivische Darstellung des Gefüges von 1; 2 a perspective view of the structure of 1 ;

3 eine Draufsicht auf ein Gefüge gemäß der Erfindung; 3 a plan view of a structure according to the invention;

4 einen Graphen der Randdicke einer Linse, die gemäß der Erfindung hergestellt wurde. 4 a graph of the edge thickness of a lens, which was prepared according to the invention.

Die Erfindung schlägt wie der Stand der Technik vor, eine Linse aus polymerisierbarem Material zwischen zwei Gießformen zu gießen. Darüber hinaus schlägt sie vor, vor dem Gießen mindestens eine der beiden Gießformen zu trimmen, um ihr eine ähnliche Form zu geben wie die Form der getrimmten Linse.The Invention proposes as the prior art, a lens of polymerizable Material between two molds to pour. Furthermore beats before, before pouring at least one of the two casting molds to trim her for a similar one To give shape like the shape of the trimmed lens.

Die Erfindung ermöglicht es somit, die Menge des verwendeten polymerisierbaren Materials einzuschränken und die Dicke der endgültigen Linse in Abhängigkeit von der Form der Fassung und der Verordnung des Trägers zu optimieren. Im Vergleich zu dem klassischen Verfahren, bei dem eine halbfertige Linse verwendet wird, kann man eine Einsparung an polymerisierbarem Material in der Größenordnung von 60 % erzielen.The Invention allows Thus, the amount of polymerizable material used limit and the thickness of the final Lens in dependence on the form of the text and the order of the carrier optimize. Compared to the classic method, where a Semi-finished lens is used, one can save on polymerizable Material of the order of Achieve 60%.

Unter Bezugnahme auf die Figuren wird eine bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung beschrieben, in der nur die obere Gießform getrimmt wird. 2 zeigt eine Schnittdarstellung eines Gefüges gemäß der Erfindung. Dieses Gefüge umfasst eine erste Gießform 2, die in dem Beispiel die obere Gießform ist, und eine zweite Gießform 6, die die untere Gießform ist. Zwischen diese Gießformen wird ein aushärtbares Material 4 gegossen, zum Beispiel eine aushärtbare Zusammensetzung wie diejenigen, die in dem Patent US-A-5 702 825 der Anmelderin beschrieben werden. Allgemeiner kann man für die Ausführung der Erfindung die an und für sich bekannten aushärtbaren Materialien verwenden, und zum Beispiel warmaushärtende Materialien, sogar Thermoplaste. In diesem letzten Fall passt man die Vorrichtung vorzugsweise an. Man könnte in diesem Fall die Spritzprägetechnik verwenden. Die im Allgemeinen aus Metall hergestellte konvexe Gießform, die auf die Form der Fassung getrimmt ist, könnte erneut verwendet werden.With reference to the figures, a preferred embodiment of the invention is described in which only the upper mold is trimmed. 2 shows a sectional view of a structure according to the invention. This structure comprises a first mold 2 , which is the upper mold in the example, and a second mold 6 which is the bottom mold. Between these molds is a hardenable material 4 cast, for example, a curable composition such as those described in Applicant's US-A-5,702,825. More generally, one can use for the practice of the invention the per se known curable materials, and for example thermosetting materials, even thermoplastics. In this last case, the device is preferably adapted. You could use the injection-compression technique in this case. The generally metal convex mold, trimmed to the shape of the socket, could be reused.

Wie die Figur zeigt, und wie es aus 1 besser ersichtlich ist, ist die zweite Gießform 6 eine runde Gießform der Art, wie sie heutzutage häufig für das Gießen von Linsen verwendet wird. Es kann sich insbesondere um eine Gießform aus Glas, aus Metall, aus Keramik oder aus Kunststoff handeln, wie diejenigen, die in den vorstehend genannten Dokumenten des Standes der Technik beschrieben werden. Sie weist einen Durchmesser von etwa 80 mm auf, ähnlich dem Durchmesser von Linsen, die vom Stand der Technik her bekannt sind.As the figure shows, and how it looks 1 is better seen, is the second mold 6 a round mold of the kind commonly used today for casting lenses. In particular, it can be a glass, metal, ceramic or plastic mold, such as those described in the prior art documents cited above. It has a diameter of about 80 mm similar to the diameter of lenses known in the art.

Die erste Gießform 2 der 1 weist hingegen einen Umriss auf, der im Wesentlichen der Umriss der herzustellenden Linse ist. Unter „im Wesentlichen" die Form der Linse versteht man eine Form, die das eventuelle spätere Trimmen der Linse erlaubt, um es zum Beispiel zu ermöglichen, kleine Gießfehler im Außenbereich zu entfernen, oder sogar ein Trimmen des Umfangs der Linse zum Zwecke ihres Einpassens in eine spezielle Fassung. Es eignet sich ein Wert von wenigen Millimetern um die innere, durch die Fassung erforderliche Form herum. In allen Fällen handelt es sich nur um ein Trimmen im Rahmen der Endbearbeitung im Bereich von wenigen Millimetern oder weniger. Es wird hierbei keine große Menge an Material entfernt, wie es nötig ist, um anhand von einer runden Linse mit einem Durchmesser zwischen 60 und 80 mm eine Linse zu erhalten, die die Form der Fassung aufweist, die Einbauseitenlängen A und B von 30 bis 40 mm haben kann. Es wird also mindestens 1 cm Material entfernt.The first mold 2 of the 1 on the other hand, has an outline which is essentially the outline of the lens to be produced. By "substantially" the shape of the lens is meant a shape that allows for eventual subsequent trimming of the lens, for example, to allow for the removal of small casting defects in the exterior, or even trimming of the periphery of the lens for the purpose of fitting into it It is a few millimeters around the inner shape required by the frame, and in all cases it is just a few millimeters or less of trimming in the finishing process Amount of material removed, as necessary, to obtain from a round lens with a diameter between 60 and 80 mm, a lens having the shape of the socket, the mounting side lengths A and B may have from 30 to 40 mm So at least 1 cm of material is removed.

Der Umriss kann beliebig sein und hängt tatsächlich von der Art der Fassung ab, die der Endbenutzer der Linse ausgewählt hat. Die maximale Größe der Gießform zwischen zwei Punkten ihres Umfangs ist kleiner als der Durchmesser der zweiten Gießform. Die erste Gießform erhält man vorzugsweise, indem man sie vor dem Gießen des aushärtbaren Materials trimmt, zum Beispiel durch Trimmen einer runden Gießform mit Hilfe einer klassischen Schleifscheibe. Vorteilhafterweise kann man eine Schleifscheibe des Typs verwenden, wie diejenigen, die im Patent US-A-4 596 091 der Anmelderin beschrieben werden.Of the Outline can be any and depends indeed depending on the type of socket the end user has selected for the lens. The maximum size of the mold between two points of its circumference is smaller than the diameter of the second mold. The first mold receives preferably by placing them before pouring the curable Material trims, for example, by trimming a round mold with Help a classic grinding wheel. Advantageously, can you use a grinding wheel of the type like those that in the applicant's US Pat. No. 4,596,091.

Für die erste Gießform kann man ein beliebiges Material verwenden. Sofern die Gießform für einmaligen Gebrauch oder sehr begrenzten Gebrauch ausgelegt ist, ist es von Vorteil, wenn ihr Preis niedrig ist. Eine einfache Lösung besteht darin, eine Gießform aus einem thermoplastischen oder warmaushärtenden Material zu verwenden, wie zum Beispiel Polycarbonat oder Poly(carbonat aus Allyl-Diethylenglykol).For the first mold you can use any material. Unless the mold is for one-off Use or very limited use, it is designed by Advantage if your price is low. A simple solution exists in it, a mold use of a thermoplastic or thermosetting material, such as polycarbonate or poly (carbonate of allyl-diethylene glycol).

Die erste und zweite Gießform werden mit Hilfe eines an und für sich bekannten Apparates zusammengefügt, um das aushärtbare Material zu gießen und auszuhärten. Von diesem Gesichtspunkt aus kann man die Lehren des Standes der Technik anwenden und zum Beispiel Vorrichtungen verwenden, die die Gießformen in Position halten, und die von der Art sind, wie die in den vorstehend genannten Patenten des Standes der Technik beschriebenen Vorrichtungen. Falls nötig, und insbesondere im Falle von konkaven Linsen, kann man um die erste Gießform herum einen Dichtring vorsehen. Wenn die zweite Gießform nicht getrimmt wird, kann man sie als Materialreserve für das Gießen verwenden.The first and second mold be with the help of a on and for Known apparatus assembled to the curable material to pour and harden. From this point of view one can learn the lessons of the state of Apply technique and, for example, use devices that the molds hold in position, and which are of the kind as in the above mentioned prior art patents. If necessary, and especially in the case of concave lenses, one can go around the first mold provide a sealing ring. If the second mold is not trimmed, you can use it as a material reserve for casting.

Im Gegensatz zum Stand der Technik erlaubt es die Erfindung, am Rand der Linse eine Dicke Null oder eine sehr geringe Dicke zu erhalten. Man kann zum Beispiel die Position der Gießformen so anpassen, dass sie sich an einem Punkt des Umfangs der ersten Gießform berühren oder dass der Abstand zum Umfang der ersten Gießform 1 mm oder weniger beträgt. Es ist klar, dass die Position der Gießformen, wie im Stand der Technik, von der Verordnung abhängt.in the Contrary to the prior art, the invention allows it on the edge the lens to get a thickness of zero or a very small thickness. For example, you can adjust the position of the molds to fit them touching each other at a point of the circumference of the first mold or that the distance to the Circumference of the first mold 1 mm or less. It is clear that the position of the molds, as in the prior art, depends on the regulation.

Man kann beim Gießen wie folgt vorgehen:

  • – Aufstellung der zweiten Gießform;
  • – gegebenenfalls Positionierung eines Dichtrings;
  • – Einbringen des aushärtbaren Materials in die zweite Gießform; die Menge des Materials kann im Voraus berechnet werden;
  • – Aufstellung der ersten Gießform; dieser Ablauf erlaubt es, besser als ein Einspritzen des Materials zwischen die Gießformen, Bläschenbildung zu verhindern; ein Einspritzen ist nach wie vor möglich. Um das Material auszuhärten, geht man in der an und für sich bekannten Weise vor. Man kann auch mehrere Schritte vornehmen, zum Beispiel:
  • – Bestrahlung, zum Beispiel mit ultravioletten Strahlen, um das aushärtbare Material fest werden zu lassen. Diesen Schritt kann man als teilweises Aushärten bezeichnen;
  • – Abbau der Einrichtung, die die Gießformen in Position hält;
  • – komplettes Aushärten, zum Beispiel durch Erhitzen im Ofen. Man kann eine genaue Temperatursteuerung sicherstellen und dadurch die Schwindung einschränken sowie gleichzeitig ein gutes Aushärten sicherstellen. Man kann das komplette Aushärten auch durch Bestrahlung mit ultravioletten Strahlen vornehmen.
You can proceed as follows during casting:
  • - installation of the second mold;
  • - optionally positioning a sealing ring;
  • - introducing the hardenable material into the second mold; the amount of material can be calculated in advance;
  • - installation of the first mold; this process allows to prevent bubble formation better than injecting the material between the molds; injection is still possible. To harden the material, one proceeds in the manner known per se. You can also take several steps, for example:
  • Irradiation, for example with ultraviolet rays, to solidify the curable material. This step can be called partial curing;
  • - dismantling of the device holding the molds in position;
  • - complete curing, for example by heating in the oven. You can ensure accurate temperature control and thereby restrict shrinkage while ensuring good curing. One can make the complete curing by irradiation with ultraviolet rays.

In einem typischen Fall kann das teilweise Aushärten dem Zusammenfügen der Gießformen folgen. Normalerweise dauert es weniger als 3 Minuten, was ausreicht, um sicherzustellen, dass sich das von den Gießformen gebildete Gefüge nicht bewegt. Der Schritt des kompletten Aushärtens hingegen kann zwischen 5 und 30 Minuten dauern.In In a typical case, the partial cure may be the joining of the molds consequences. Normally it takes less than 3 minutes, which is enough to ensure that the structure formed by the molds is not emotional. The step of complete curing, however, can take place between Take 5 and 30 minutes.

Man kann dann die Entnahme der Linse aus der Gießform sicherstellen, die die für den Träger und seine Fassung erforderliche Stärke und Form aufweist, zum Beispiel indem man das Gefüge, das die erfindungsgemäße Linse enthält, einem Wärmeschock aussetzt.you can then ensure the removal of the lens from the mold, which the for the carrier and its socket has required strength and shape, for Example by looking at the structure, that the lens of the invention contains a thermal shock exposes.

2 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Gefüges gemäß der Erfindung. Wie in 1 hat man hier nicht die Einrichtung dargestellt, die die Gießformen in Position hält. In der Figur ist gut zu erkennen, dass die erste Gießform eine Form aufweist, die im Wesentlichen mit der Form einer Fassung identisch ist, während die zweite Gießform größer ist und sich dazu eignet, als Materialreserve zu dienen. 2 shows a perspective view of a structure according to the invention. As in 1 one has not shown here the device that the Holding molds in position. It can be clearly seen in the figure that the first mold has a shape that is substantially identical to the shape of a socket, while the second mold is larger and suitable to serve as a material reserve.

3 zeigt eine Draufsicht auf ein Gefüge gemäß der Erfindung. Es handelt sich hierbei um den Fall einer Linse der Stärke +6,00 Dioptrien aus einem aushärtbaren Material mit einem Brechungsindex von 1,5, ohne Dezentration. Wenn man den Einfluss der Mittendicke der Linse vernachlässigt, die bei der Korrektur nur zweitrangig ist, erhält man für eine zweite Gießform mit einer Basis von 8 Dioptrien und einem Radius von 62,5 mm eine erste Gießform, die die Form der Figur aufweist, mit einem Krümmungsradius von 250 mm. Die maximale Abmessung der ersten Gießform beträgt 53,2 mm für die Form der gewählten Fassung. 3 shows a plan view of a structure according to the invention. This is the case of a lens of +6.00 diopters made of a thermosetting material with a refractive index of 1.5, without decentration. Neglecting the influence of the center thickness of the lens, which is only secondary in the correction, one obtains for a second mold having a base of 8 diopters and a radius of 62.5 mm, a first mold having the shape of the figure a radius of curvature of 250 mm. The maximum dimension of the first mold is 53.2 mm for the shape of the selected frame.

4 zeigt einen Graphen mit der Dicke einer Linse, die mit Hilfe der Gießform von 3 hergestellt wurde. Auf der Ordinate wird die Dicke in Millimeter abgetragen, und auf der Abszisse der Winkel. Die Dicke variiert zwischen 0 und 2,4 mm. Vergleichsweise variiert bei einer klassischen, getrimmten Linse die Dicke für diese Verordnung und diese Fassungsform zwischen 3,5 und 5,9 mm. 4 shows a graph with the thickness of a lens, using the mold of 3 was produced. On the ordinate the thickness is plotted in millimeters, and on the abscissa the angles. The thickness varies between 0 and 2.4 mm. By comparison, in a classical, trimmed lens, the thickness for this regulation and this form varies between 3.5 and 5.9 mm.

Bei der konvexen Gießform, die in dem Beispiel der Figuren die getrimmte Gießform ist, kann man die Basis in Schritten von jeweils 0,12 Dioptrien variieren. Für den Zylinder wäre ein Schritt von 0,25 Dioptrien akzeptabel. Bei einem Sehstärkebereich von 1 Dioptrien und einem Zylinderbereich von 1 bis 3 Dioptrien könnte man demnach 8 × 12 liefern, das heißt 96 verschiedene Gießformen. Bei der konkaven Gießform gibt es im Vergleich zu dem klassischen Herstellungsverfahren keine Änderung, und man verwendet die Anzahl von Gießformen, die nötig ist, um den Bereich der Addition und der Sehstärke abzudecken.at the convex mold, which in the example of the figures is the trimmed casting mold, you can vary the base in increments of 0.12 diopters each. For the Cylinder would be a step of 0.25 diopters acceptable. In a range of vision of 1 diopter and a cylinder range of 1 to 3 diopters could be therefore 8 × 12 deliver, that is 96 different molds. At the concave mold there is no change compared to the classical manufacturing process, and you use the number of molds that is needed to cover the range of addition and eyesight.

Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die hier beschriebenen und dargestellten Beispiele und Ausführungsformen beschränkt, sondern sie eignet sich für zahlreiche Varianten, die dem Fachmann zugänglich sind. Man könnte, wie in US-A-5 288 221 vorgeschlagen, für eine der Gießformen einen Vorformling verwenden, der Teil der Linse sein muss. In diesem Fall erlaubt es das Verfahren der Erfindung ferner, den Materialverbrauch einzuschränken.Of course it is the present invention is not limited to those described and illustrated herein Examples and embodiments limited, but she is suitable for numerous variants that are accessible to the skilled person. You could, like in US Pat. No. 5,288,221, for one of the casting molds Use a preform that needs to be part of the lens. In this In addition, the method of the invention allows material consumption limit.

Man könnte die beiden Gießformen auch vor dem Gießen trimmen.you could the two molds also before pouring trim.

Die Erfindung findet nicht nur bei klassischen Verordnungen Anwendung (sphärisch oder torisch), sondern auch bei der Herstellung multifokaler Linsen, sowohl progressiver als auch nicht progressiver Art. In diesem Fall ist die zweite Gießform eine asphärische, multifokale Gießform.The Invention not only applies to classical regulations (spherical or toric), but also in the manufacture of multifocal lenses, both progressive as well as non-progressive type. In this case it is the second mold an aspherical, multifocal casting mold.

Claims (22)

Verfahren zum Gießen von nicht runden Linsen, die an die Verordnung des Trägers und an die Form der vom Träger ausgewählten Fassung angepasst sind, das die folgenden Schritte umfasst: – Beschaffung einer nicht runden ersten Gießform (2), die im Wesentlichen die Form der herzustellenden Linse aufweist; – Beschaffung einer zweiten Gießform (6); – Gießen und Aushärten eines aushärtbaren Materials (4) zwischen der ersten Gießform und einer zweiten Gießform (6); – Entnahme der fertigen Linse aus der Gießform.Method for casting non-round lenses adapted to the prescription of the wearer and to the shape of the support selected by the wearer, comprising the steps of: - obtaining a non-circular first casting mold ( 2 ) substantially having the shape of the lens to be produced; - procurement of a second mold ( 6 ); - Casting and curing of a hardenable material ( 4 ) between the first mold and a second mold ( 6 ); - Removal of the finished lens from the mold. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt der Beschaffung einer ersten Gießform einen Schritt umfasst, in dem die Gießform in Form geschnitten wird.Method according to claim 1, characterized in that the step of obtaining a first mold a step in which the mold is cut into shape. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Aushärtens ein Schritt des teilweisen Aushärtens ist, und dass es außerdem einen Schritt des vollständigen Aushärtens der Linse umfasst.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the step of curing a step of partial curing is, and that's it as well a step of the whole Curing the Lens includes. Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens und Aushärtens einen Schritt des Zusammenfügens der Gießformen umfasst, dem ein Schritt des Aushärtens folgt.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the step of casting and curing a step of assembling the molds comprising a step of curing. Verfahren gemäß Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des teilweisen Aushärtens weniger als 3 Minuten dauert.Method according to claim 3 or 4, characterized in that the step of the partial curing takes less than 3 minutes. Verfahren gemäß Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des vollständigen Aushärtens zwischen 5 und 30 Minuten dauert.Method according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the step of complete curing between Takes 5 and 30 minutes. Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass es nach dem Schritt des teilweisen Aushärtens und vor dem Schritt des vollständigen Aushärtens einen Schritt umfasst, in dem die Positioniervorrichtungen der Gießformen entfernt werden.Method according to claim 6, characterized in that after the step of the partial curing and before the step of the complete curing comprising a step in which the positioning devices of the molds be removed. Verfahren gemäß Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des teilweisen Aushärtens eine Bestrahlung des aushärtbaren Materials (4) umfasst, vorzugsweise eine Bestrahlung, die nur von einer Seite des Gefüges aus erster und zweiter Gießform aus erfolgt.Method according to claim 6 or 7, characterized in that the step of partial curing comprises irradiation of the hardenable material ( 4 ), preferably an irradiation which takes place only from one side of the structure of the first and second casting molds. Verfahren gemäß Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des vollständigen Aushärtens eine Bestrahlung des aushärtbaren Materials (4) umfasst, vorzugsweise eine Bestrahlung, die von beiden Seiten des Gefüges aus erster und zweiter Gießform aus erfolgt.A method according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the step of completeness curing, the irradiation of the curable material ( 4 ), preferably an irradiation, which takes place from both sides of the structure of the first and second casting mold. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des vollständigen Aushärtens das Erhitzen des aushärtbaren Materials umfasst.Method according to one the claims 6, 7 or 8, characterized in that the step of completely curing the Heating the curable Materials includes. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt der Entnahme aus der Gießform einen Temperaturschock beinhaltet, dem das Gefüge aus erster und zweiter Gießform ausgesetzt wird.Method according to one the claims 1 to 10, characterized in that the step of removing from the mold involves a thermal shock to which the structure of the first and second molds exposed becomes. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Schritt der Beschaffung einer zweiten Gießform (6) aufweist, die die Form der herzustellenden Linse hat.Method according to one of claims 1 to 11, characterized in that it comprises a step of obtaining a second casting mold ( 6 ) having the shape of the lens to be manufactured. Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt der Beschaffung einer zweiten Gießform einen Schritt umfasst, in dem die Gießform in Form geschnitten wird.Method according to claim 12, characterized in that the step of obtaining a second mold a step in which the mold is cut into shape. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens die Positionierung der ersten Gießform über der zweiten Gießform umfasst.Method according to one the claims 1 to 13, characterized in that the step of casting the Positioning of the first mold over the second mold includes. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens die liegende Positionierung der zweiten Gießform umfasst.Method according to one the claims 1 to 14, characterized in that the step of casting the lying lying positioning of the second mold. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens Folgendes umfasst: – die Aufstellung der zweiten Gießform; – die Aufstellung der ersten Gießform.Method according to one the claims 1 to 15, characterized in that the step of casting comprises includes: - the Installation of the second mold; - the preparation the first mold. Verfahren gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens nach der Aufstellung der zweiten Gießform das Einbringen des aushärtbaren Materials in die zweite Gießform umfasst.Method according to claim 16, characterized in that the step of casting after the installation of the second mold the introduction of the hardenable Material in the second mold includes. Verfahren gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens nach der Aufstellung der ersten Gießform das Einspritzen des aushärtbaren Materials zwischen die Gießformen umfasst.Method according to claim 16, characterized in that the step of casting after the installation of the first mold the injection of the curable Includes material between the molds. Verfahren gemäß Anspruch 16, 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens nach der Aufstellung der zweiten Gießform die Positionierung einer ringförmigen Dichtung umfasst.Method according to claim 16, 17 or 18, characterized in that the step of casting after the installation of the second mold the positioning of an annular Seal includes. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 18, gekennzeichnet durch die Beschaffung einer ringförmigen, um die erste Gießform verlaufende Dichtung.Method according to one the claims 1 to 18, characterized by the provision of an annular, around the first mold running seal. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Linse eine ophthalmische Linse ist.Method according to one the claims 1 to 20, characterized in that the lens is an ophthalmic Lens is. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt des Gießens und Aushärtens einen Schritt des Zusammenfügens der Gießformen umfasst, dem ein Schritt des Aushärtens folgt, dass der Schritt des Zusammenfügens der Gießformen die Positionskorrektur der Gießformen umfasst, so dass sie sich an einem Punkt des Umfangs der ersten Gießform (2) berühren oder dass der Abstand zum Umfang der ersten Gießform (2) 1 mm oder weniger beträgt.A method according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the step of casting and curing comprises a step of assembling the molds, followed by a step of curing, that the step of assembling the molds comprises the position correction of the molds so that they at a point on the circumference of the first mold ( 2 ) or that the distance to the circumference of the first mold ( 2 ) Is 1 mm or less.
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