Kratzerförderer mit voneinander trennbarer Obermulde und Untermulde
Die Erfindung bezieht sich auf Kratzerförderer mit einer der Förderung des Gutes
dienenden Obermulde und einer dem Rücklauf der Kratzerkette dienenden, darunter
angeordneten Untermulde, die beide beim Betriebe die gleiche Lage einnehmen und
durch Zapfen oder Schrauben lösbar miteinander verbunden sind und sich je aus einer
beliebigen Anzahl im wesentlichen gleichartiger aneinandergereihter Schüsse zusammensetzen.Scraper conveyor with separable upper trough and lower trough
The invention relates to scraper conveyor with one of the conveyance of the goods
serving upper trough and one serving the return of the scraper chain, underneath
arranged under-trough, which both occupy the same position at the farm and
are detachably connected to one another by pins or screws and each consist of one
Assemble any number of substantially similar strung shots.
Bei den bisher bekannten derartigen Kratzerförderern haben Obermulde
und Untermulde verschiedene Form, und das Umlegen eines solchen Förderers, wie es
im Betrieb unter Tage dem Fortschritt des Abbaues fol= gend häufig vorgenommen werden
muß, geht hierbei in folgender Weise vor sich: Zunächst wird die in der Obermulde
liegende Kratzerkette abgenommen, worauf die Schüsse der Obermulde in das neue Arbeitsfeld
geschafft und beiseitegestellt werden, um die folgenden Vorgänge nicht zu behindern.
Darauf wird die Kette aus der nunmehr freiliegonden Untermulde herausgenommen und
beiseitegelegt. Die Schüsse der Untermulde werden sodann ins Nachbarfeld gebracht,
dort miteinander gekuppelt und der so gebildete Strang der Untermulde ausgerichtet,
wonach die Kette in die Untermulde eingelegt wird und die Schüsse der Obermulde
aufgesetzt werden, so daß nach endlichem Auslegen der Kette in die Obermulde der
Förderer wieder betriebsfertig ist. Dieses Verfahren erwies, sich, zumal in niedrigen
Flözen bei druckhartem Gebirge und engem Grubenausbau, als derart umständlich, daß
sich zerlegbare Kratzerförderer größerer Länge im Kohlenbergbau nicht eingeführt
haben.In the previously known such scraper conveyors have upper troughs
and lower troughs of various shapes, and the folding of such a conveyor as it
be carried out frequently during operation underground following the progress of dismantling
must, is done in the following way: First, the one in the upper trough
lying scraper chain removed, whereupon the shots of the upper trough into the new work area
and set aside so as not to interfere with the following operations.
The chain is then removed from the now exposed lower trough and
put aside. The shots from the lower trough are then brought into the neighboring field,
there coupled with each other and the so formed strand of the lower trough aligned,
after which the chain is inserted into the lower trough and the shots of the upper trough
be put on, so that after the finite laying out of the chain in the upper trough of the
Conveyor is ready for operation again. This procedure turned out to be particularly low
Seams in hard rock and narrow pit support, as so cumbersome that
Dismountable scraper conveyors of greater length were not introduced in coal mining
to have.
Der Erfindungsgedanke beruht darauf, die Obermulde und die Untermulde
so zu gestalten, daß sie gegeneinander vertauscht werden können und daß nach Belieben
jede der beiden Mulden als Obermulde oder als Untermulde benutzt werden kann. Hierdurch
wird es ermöglicht, beim Umlegen des Förderers nach Abnahme der Kratzerkette die
Obermulde in der neuen Arbeitsstellung als Untermulde auszulegen, während die Untermulde
der ersten Arbeitsstellung in der nächstfolgenden als Obermulde verwendet wird.The idea of the invention is based on the upper trough and the lower trough
to be designed in such a way that they can be exchanged for one another and that at will
each of the two troughs can be used as an upper trough or as a lower trough. Through this
it is made possible when the conveyor is turned over after the scraper chain has been removed
To interpret the upper trough in the new working position as a lower trough, while the lower trough
the first working position is used as an upper trough in the next one.
In der Zeichnung stellt Fig. i einen Schnitt durch ein Streb eines
Steinkohlenflözes dar. Links ist der Versatz im ausgekohlten Streb dargestellt.
Im Felda liegt der abzubauende Kratzerförderer mit der Obermulde i und der Untermulde
z. Nach Auskohlung des Feldes b wird der Förderer in der beschriebenen Weise aus
dem Feld a ins Feld b gelegt, wobei die im Felda als Obermulde dienende Mulde i
im Feld b als Untermulde benutzt wird, während die Untermulde a zur Obermulde wird.
Die eingezeichneten Pfeile geben den Lagenwechsel der Mulden an.In the drawing, FIG. 1 shows a section through a strut of a
Hard coal seams. The offset in the coaled longwall is shown on the left.
The scraper conveyor to be dismantled is located in the field with the upper trough i and the lower trough
z. After field b has been decarburized, the conveyor is switched off in the manner described
the field a is placed in field b, with the hollow i serving as an upper hollow in field a
in field b is used as a lower trough, while the lower trough a becomes the upper trough.
The arrows shown indicate the change in position of the troughs.
Fig. a stellt einen Längsschnitt der Mulden, Fig.3 einem Schnitt senkrecht
zur Förderrichtung und Fig. q. das Verbindungselement der Muldenschüsse in Grund-,
Seiten- und Aufriß dar.
In der Obermulde i bewegt sich in beliebiger
Richtung die nicht gezeichnete Kratzerkette mit dem Fördergut; während in der Untermulde
2 die Leerkette aufgenommen wird. Beide Mulden stoßen an der Stoßstelle aneinander.
Die Muldenschüsse sind an beiden Enden am Boden mit einer abwärts gerichteten Umbördelung
3 versehen, die durch die über die Bodenbreite sich erstreckenden Verstärkungseisen
q. geschützt werden. An dem einen Ende eines jeden Muldenschusses ist ein weiteres
Verstärkungsblech 5 angebracht, das sich an den Seitenwänden eng an die Muldenform
anschließt, am Muldenboden mit seiner Innenfläche die Umbördelung 3 begrenzt und
ein Stück über den Muldenschuß vorsteht und so das Ende des Nachbarschusses taschenartig
umfaßt. Neben diesen Verstärkungen 5 sind an beiden Enden jedes Schusses noch Tragstützen
6 angeordnet, mit denen sich die Obermulde auf den Rand 7 der Untermulde stützt.
Diese Stützen 6 tragen an ihren Enden Löcher 8, die sich mit Löchern 9 im Muldenrand
decken. Zur Verbindung der Muldenschüsse jeder Mulde und der Obermulde und Untermulde
ist an jeder Stoßstelle zu beiden Seiten der Muldenschüsse eine U-förmig gebogene
Lasche io vorgesehen, _deren einer Schenkel über zwei benachbarte Tragstützen 6
greift, während der andere die Bordränder 7 der aneinanderstoßenden Schüsse der
Untermulde unterfaßt. Löcher i i in den Schenkeln der Lasche i o decken sich mit
den Löchern 8 und 9, so daß nach Aufschieben der Lasche io und Durchstecken von
Verbindungsbolzen 12 durch die Löcher 8, 9 und l i die Verbindung der Mulden und
Muldenschüsse untereinander hergestellt ist. In der Lasche io ist ein Gelenk mit
dem Drehbolzen 13 eingebaut, das eine Knickung der Lasche i o senkrecht zur Förderebene
gestattet, so daß sich die Muldenschüsse den Wellen des Liegenden anpassen können.
An der Stoßstelle zweier Mulden ist ein Spalt 1 ¢ zwischen den Schußenden vorgesehen.Fig. A shows a longitudinal section of the troughs, Fig. 3 a section perpendicular
to the conveying direction and Fig. q. the connecting element of the hollow shots in basic,
Side and elevation.
In the upper trough i moves in any
Direction of the scraper chain, not shown, with the conveyed material; while in the Untermulde
2 the empty chain is added. Both troughs meet at the joint.
The trough shots are on the ground at both ends with a downward bead
3 provided by the reinforcement bars extending across the width of the floor
q. to be protected. At one end of every hollow shot is another
Reinforcement plate 5 attached, which is on the side walls closely to the trough shape
adjoins, on the trough bottom with its inner surface, the bead 3 is limited and
a piece protrudes over the hollow shot and so the end of the neighboring shot is like a pocket
includes. In addition to these reinforcements 5, there are also support supports at both ends of each section
6 arranged, with which the upper trough is based on the edge 7 of the lower trough.
These supports 6 have holes 8 at their ends, which are aligned with holes 9 in the rim of the trough
cover. To connect the hollow sections of each hollow and the upper and lower hollow
is a U-shaped bent at each joint on both sides of the troughs
Tab io provided, one leg of which over two adjacent supports 6
grabs, while the other the board edges 7 of the abutting shots of the
Submerged under. Holes i i in the legs of the tab i o also coincide
the holes 8 and 9, so that after sliding the tab io and pushing through
Connecting bolt 12 through the holes 8, 9 and l i the connection of the troughs and
Mulder shots among each other is made. In the tab io there is a joint with
the pivot pin 13 installed, the buckling of the tab i o perpendicular to the conveying plane
allowed so that the hollow shots can adapt to the waves of the lying person.
At the joint between two hollows, a gap 1 [is] provided between the ends of the weft.
Über den Vorteil der ganz wesentlich vereinfachten Umlegung im Untertagebetrieb
hinaus hat die Erfindung noch den weiteren Vorteil, daß die Lagerhaltung und Ersatzteillagerung
vermindert und die Herstellung und die Zusammensetzung des Förderers vereinfacht
wird.About the advantage of the significantly simplified assignment in underground operations
In addition, the invention has the further advantage that storage and spare parts storage
and simplifies the manufacture and assembly of the conveyor
will.