DE596793C

DE596793C - Process for the manufacture of water-resistant asbestos-cement products

Info

Publication number: DE596793C
Application number: DEM124626D
Authority: DE
Original assignee: GIOVANNI MORBELLI DR
Current assignee: GIOVANNI MORBELLI DR
Priority date: 1933-08-04
Filing date: 1933-08-04
Publication date: 1934-05-11

Description

Verfahren zur Herstellung wasserbeständiger Asbestzementerzeugnisse In dem Patent 583 554 ist ein Verfahren beschrieben, bei welchem die geringe Widerstandsfähigkeit von Asbestzementfabrikaten gegen reines Wasser und gegen aggressive Flüssigkeiten sowie die langsame Frhärtungsgeschwindigkeit gewöhnlicher Asbestzementfabrikate dadurch verbessert werden, daß man die gewählten Bindemittel (Natur- und Portlandzemente, Puzzolane und hochwertige Schlackenzemente u. dgl.)- zu 7o bis 85 0/0 durch zementfein gemahlene kieselsäurehaltige Zuschläge, wie Kieselsäure- und Silicatgesteine (Quarz, Quarzit, Quarz- und Silicatsande, Sandsteine, Diatomeenerde, Granit usw.), oder natürliche oder künstliche Puzzolane; Schlacken u. dgl. ersetzt -und nach Einmischen der Asbestfasern, wie dies für reine Asbestzementeraeugnissie bekannt ist, die geförmten Erzeugnisse dampfhäxtet.Process for the production of water-resistant asbestos cement products In the patent 583 554 a process is described in which the low resistance of asbestos cement products to pure water and to aggressive liquids as well as the slow early setting speed of ordinary asbestos cement products are improved by using the selected binders (natural and portland cements, Pozzolans and high-quality slag cements and the like) - to 70 to 85 0/0 through cement-finely ground silica-containing aggregates, such as silica and silicate rocks (quartz, quartzite, quartz and silicate sands, sandstones, diatomaceous earth, granite, etc.), or natural or artificial pozzolans; Slag and the like replaced - and after mixing in the asbestos fibers, as is known for pure Asbestzementeraeugnissie, the shaped products are steamed.

Durch diese Erfindung wird die Aufgabe gelöst, den Kalk in eine Form (Silikat) überzuführen, in der .er nicht herauslösbar ist und Löcher im Fabrikat zurückläßt, sondern nur hydrolytisch unter Bildung von Kieselsäuregel abgespalten wird, das die Räume ausfüllt. Das Hauptpatent geht zur Lösung dieser Aufgabe von der Beobachtung aus, daß die vollständige Überführung des im Bindemittel enthaltenen oder durch die Ilydrabation - frei werdenden Kalkhydrates in diese Form durch Darnpfhäxtung gelingt, wenn das Bindemittel verhältnismäßig sehr große Kieselsäuremengen in fein gemahlenem Zustande enthält.The object is achieved by this invention, the lime in a form (Silicate) in which it cannot be removed and there are holes in the product leaves behind, but only split off hydrolytically with the formation of silica gel that fills the spaces. The main patent goes to solve this problem by the observation that the complete transfer of the contained in the binder or through Ilydrabation - released hydrated lime in this form through Darnpfhäxtung succeeds if the binder is relatively very large amounts of silica in fine contains ground state.

Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß wasserbeständige Asbestzementerzeugnisse, wie Platten, Rohre ü. dgl., unter Anwendung von Dampfhärtung hergestellt werden können, wenn der im Bindemittel enthaltene oder bei der Hydratation frei werdende Kalk nicht bzw. nicht ausschließlich durch Kieselsäure, sondern auch durch Tonerde und/oder Eisenoxyd gebunden wird, und weiter, daß es bei Einhaltung bestimmter Bedingungen nur eines verhältnismäßig geringen Zuschlages .solcher Stoffe bzw. solcher Stoffgemische bedarf.It has now surprisingly been found that water-resistant asbestos-cement products, like plates, pipes, etc. Like., Can be made using steam curing can if the contained in the binder or released during hydration Lime not or not exclusively through silica, but also through clay and / or iron oxide is bound, and further that it is when certain conditions are observed only a relatively small surcharge for such substances or mixtures of substances requirement.

Das neue Verfahren besteht darin, daß zur Herstellung von wasserbeständigen Asbestzementerzeugnissen, d. h. Produkten, in welchen Asbest- oder andere Fasern leinen wesentlichen Bestandteil ausmachen, als Bindemittel ein aus Zement und fein gemahlenen Zuschlagstoffen, Kieselsäure, Tonerde, Eisenoxyd, je für sich oder zu mehreren bereitetes Gemisch benutzt wird, wobei, die Gesamtmenge der Anteile an Kieselsäure, Tonerde und Eisenoxyd in diesem Gemisch auf etwa das Doppelte der im Zement @enthaltenen Kalkmenge oder höher,eingestellt wird.The new process consists in that for the production of water-resistant Asbestos cement products, d. H. Products in which asbestos or other fibers Make up an essential component, as a binder, one made of cement and fine ground aggregates, silicic acid, clay, iron oxide, each for itself or to several prepared mixture is used, the total amount of the proportions of Silica, clay and iron oxide in this mixture about that Double the amount of lime contained in the cement @ or higher.

Zuschlagstoffe, die von sich aus neben Kieselsäure noch Tonerde und/oder Eisenoxyd enthalten, sind besonders geeignet, da sie schon bei Verwendung geringer Mengen den erstrebten Erfolg der überführung des Kalkes in eine wenig angriffsfähige Form gewährleisten. So arbeitet man beispielsweise mit 'Ton als Zuschlag, der durch Röstung bei Temperaturen von 6oo bis 8o0° C in eine hoch reaktionsfähige Form übergeführt worden ist, was an sich bekannt ist.Aggregates, which by themselves, in addition to silica, also alumina and / or Containing iron oxide are particularly suitable because they are already lower when used Quantities the desired success of converting the lime into a less vulnerable one Ensure shape. So you work, for example, with 'sound' as a supplement that goes through Roasting at temperatures of 600 to 80 ° C converted into a highly reactive form has become what is known per se.

Besonders vorteilhaft zur Durchführung des neuen Verfahrens sind vor allem auch Kieselsäuremodifikationen nicht kristalliner Struktur bzw. solche, welche die Kieselsäure in besonders reaktionsfähiger Form von Natur aus enthalten oder in welchen diese durch besondere Maßnahmen, z. B. Erhitzen, in hoch reaktionsfähige Form übergeführt worden ist. Als Breispiel für solche Stoffe sind zu nennen: Quärzite, Chalcedon, Opal, Kieselgur, kieselsäurehaltige Sandsteine, anderseits gefällte Kieselsäure, z. B. Si-Stoff oder auch Quarz, der durch Erhitzen in amorphen Zustand übergeführt ist. Solche Kieselsäure amorpher, kolloidaler oder hydratisierter Beschaffenheit ist vor allem für solche Fälle vorteilhaft, bei- welchen mit geringen Mengen von Zuschlagstoffen, d. h. im Bereich des Verhältnisses 2 Hydraulefaktoren zu i Kalk (in Gewichten) gearbeitet wird. So arbeitet man z. B. mit einem Gemisch von 5o bis 70 % Opal zu 3o bis 5o % Zement oder aber mit einem Gemisch von 4o bis 5o % Si-Stoff und 5o bis 6o % Zement.Particularly advantageous for carrying out the new method are before especially silica modifications of a non-crystalline structure or those that have contain or naturally contain silica in a particularly reactive form in which this by special measures, e.g. B. Heating, in highly reactive Form has been convicted. Examples of such substances are: quartzite, Chalcedony, opal, kieselguhr, silica-containing sandstones, on the other hand precipitated silica, z. B. Si material or quartz, which is converted into an amorphous state by heating is. Such silica is amorphous, colloidal or hydrated in nature is particularly advantageous for those cases where small amounts of Aggregates, d. H. in the area of the ratio of 2 hydraulic factors to i lime (in weights) is worked. This is how you work B. with a mixture of 5o to 70% opal with 3o to 5o% cement or with a mixture of 4o to 5o% Si material and 5o to 6o% cement.

Beim Arbeiten mit geringen Mengen Zuschlagstoff ist es anderseits ganz allgemein vorteilhaft, die Zuschlagstoffe im Zustand sehr feiner Mahlung zu benutzen, d. h. gewöhnlich feiner, als es Portlandzement des Handels ist.When working with small amounts of aggregate, it is on the other hand generally advantageous to add the aggregates in a state of very fine grinding use, d. H. usually finer than is commercially available portland cement.

Die sehr feine Mahlung kann :ersetzt werden durch Anwendung höherer Drucke bei der Dampfhärtung oder verlängerter Behandlungszeit während der Härtung. Beim Arbeiten mit geringen Mengen solcher Zuschlagstoffe soll nach Möglichkeit der Dampfdruck nicht unter 5 atü gewählt werden, und bei diesem Druck gilt als Richtzahl für die Behandlungszeit eine Dauer von 8 Stunden. Letzten Endes ausschlaggebend muß aber immer die Beschaffenheit der Rohstoffe sein. Als Grundregel gilt, daß Druck und Zeit bei der Härtungsbehandlung um so kleiner gewählt werden können, je feiner gemahlen der Zuschlagstoff ist. j@e höher anderseits der Dampfdruck gewählt wird, desto mehr kann die zur Erzielung ersiklassiger Erzeugnisse notwendige H.ärtungsdauer verkürzt werden und umgelehrt, wie dies an sich in der Kalksandsteinindustrie üblich und bekannt ist.The very fine grinding can: be replaced by the application of higher pressures during the steam hardening or by a longer treatment time during hardening. When working with small amounts of such additives, the steam pressure should not be below 5 atmospheres if possible, and at this pressure a duration of 8 hours applies as a guide for the treatment time. Ultimately, however, the nature of the raw materials must always be decisive. The basic rule is that the pressure and time in the hardening treatment can be selected to be smaller, the finer the aggregate is. If, on the other hand, the higher the vapor pressure is selected, the more the hardening time required to achieve first-class products can be shortened and reversed, as is customary and known in the sand-lime brick industry.

Ausführungsbeispiel i 5 5 Teile Ton mit 98% Si 02 + Ah O3 Fe203 und 2 % Ca 0, geglüht bei 6oo bis 8oo° C, werden so fein gemahlen, daß nur ein Rückstand von 5% auf dem 49ooer-Maschensieb verbleibt. Das Mahlgut wird mit 45 Teilen Portlandzement des Handels von 65 % CaO vermischt. ioo Teile dieser Mischung werden mit 15 bis 2o Teilen Asbestfaser und der nötigen Menge Wasser zu einer breiigen Masse angerührt, die auf der Pappmaschine zu Tafeln verformt wird. Die Tafeln werden nach dem Abbinden des Zementes in den Härtekessel eingebracht und dort unter Dampfdruck gehärtet. Ausführungsbeispiel 2 5 5 'teile Ton der gleichen Zusammensetzung wie in Beispiel i, bei 6oo bis 8oo° C geglüht, werden so weit vermahlen, daß ein Rückstand von io % ,auf dem 49ooer-Maschensieb verbleibt. Der Ton wird mit 45 Teilen Portlandzement des Handels vermischt. Aus ioo Teilen dieser Mischung mit 15 bis 2o Teilen faserigem Asbest und Wasser wird eine preßbare Masse hergestellt, die zu Tafeln, Rohren u. dgl. auf Pressen gestaltet wird. Die abgebundenen Formlinge werden in einem Härtekessel bei 5 atü Dampfdruck 8 Stunden lang gehärtet.Embodiment i 5 5 parts of clay with 98% Si 02 + Ah O3 Fe203 and 2% Ca 0, calcined at 600 to 800 ° C., are ground so finely that only a residue of 5% remains on the 4900 mesh sieve. The grist is mixed with 45 parts of commercial Portland cement of 65% CaO. ioo parts of this mixture of asbestos fibers and the required amount of water are stirred to form a slurry having from 1 to 5 parts 2o which is deformed on the paperboard into sheets. After the cement has set, the panels are placed in the hardening kettle and hardened there under steam pressure. Embodiment 2 5 5 'parts clay of the same composition as in Example i, calcined at 600 to 800 ° C., are ground to such an extent that a residue of 10% remains on the 4900 mesh screen. The clay is mixed with 45 parts of commercial Portland cement. From 100 parts of this mixture with 15 to 20 parts of fibrous asbestos and water, a pressable mass is produced, which is shaped into panels, pipes and the like on presses. The set briquettes are hardened in a hardening kettle at 5 atmospheres steam pressure for 8 hours.

Soll die Härtung bei Anwendung von 3 atü Dampfdruck vorgenommen werden, so wird die Härtungsdauer auf 2o Stunden eingestellt.If hardening is to be carried out using 3 atmospheres of steam pressure, so the curing time is set to 20 hours.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of making water-resistant Asbestos cement products such as sheets, pipes and the like using steam curing according to patent 583 554 characterized in that a cement and finely ground aggregates, silica, alumina, iron oxide, each for itself or to several prepared mixture is used in which the total amount of the proportions Silicic acid + alumina + iron oxide to about twice that contained in cement Amount of lime or higher is set.

2. The method according to claim i, characterized in i, that with highly reactive or highly reactive made silica in amorphous, colloidal or hydrated state is used, preferably, if small amounts of aggregates are to be used.

3. Method according to claims i and a, characterized in that when working with low Quantities of aggregates in a state of very fine grinding (e.g. 5% residue on the q.9oo mesh sieve and less). q .. method according to claim i to 3, characterized in that when working with small amounts of aggregates the steam curing is carried out under increased pressure and / or with an extended curing time will.