DE595465C

DE595465C - Control for rotary piston machines with sickle-shaped working space

Info

Publication number: DE595465C
Application number: DEH133591D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-10-12
Filing date: 1932-10-12
Publication date: 1934-04-11

Description

Steuerung für Drehkolbenmaschinen mit sichelförmigem Arbeitsraum Gegenstand der- Erfindung ist eine. Steuerung des Ein- und .Auslasses des Betriebsmittels, insbesondere für krafterzeugende und kraftaufnehmende Drehkolbenmaschinen mit sichelförmigem Arbeitsraum durch einen mit der Antriebswelle - sich drehenden Steuerschieber.Control for rotary piston machines with a sickle-shaped working space object the invention is one. Control of the inlet and outlet of the equipment, especially for force-generating and force-absorbing rotary piston machines with a sickle-shaped Working space through a control slide that rotates with the drive shaft.

Die Erfindung- besteht darin, daß der -Steuerschieber mit einer Steuerkante für den Vorwärtsgang und einer Steuerkante für den Rückwärtsgang ausgestattet und längsverschiebbar mit Bezug auf die Ein- und Austrittskanäle. des Arbeitsmittels so angeordnet ist, daß bei Verschiebung nach der einen oder anderen Seite zunächst der Vorwärts- bzw. der Rückwärtsgang eingeschaltet und dann durch Weiterverschiebung infolge der schrägen Steuerkante- die verschiedenen Füllungsgrade eingestellt werden, wobei die Austrittskanäle so angeordnet sind; daß sie bei Einschaltung des Steuerschiebers in den Vorwärts- und Rückwärtsgang gleichzeitig geöffnet werden.The invention consists in that the control slide with a control edge equipped for forward gear and a control edge for reverse gear and Can be moved lengthways with respect to the inlet and outlet channels. of the work equipment is arranged so that when shifting to one side or the other initially the forward or reverse gear is switched on and then shifted further due to the inclined control edge - the different degrees of filling can be set, the outlet channels being so arranged; that they are activated when the control slide is switched on can be opened in forward and reverse gear at the same time.

Steuerungen mit umlaufenden S.teüerschiebern sind bereits bekannt. Dieselben haben aber, entweder- gerade, axial gerichtete Steuerkanten, die nur eine geringe Veränderung des Steuerwinkels zulassqn, oder es wird die Menge des Betriebsstoffes für eine Füllung des Arbeitsraumes durch Drosselung verringert,- oder es werden bei schräglaufenden Steuerkanten besondere. Schieberbüohsen benötigt;: die. besondere. -Verdrehungs- oder Verschiebungsvorrichtungen erfordern. Demgegenüber -ist die neue- Steuerung: von größter Einfachheit der Bauart und Bedie4ung. Mit Hilfe eines einzigen Hebels kann sowohl für den Vorwärts- als auch für den Rückwärtsgang jeder beliebige Füllungsgrad (oder Verdichtungsgrad) der Maschine von o bis fast 36o° eingeschaltet werden. Dadurch, daß zur Bedienung der Maschine nur ein Hebel vorhanden ist, ist gleichzeitig die größte Betriebssicherheit gewährleistet. Natürlich braucht die. Verschiebung des Steuerschiebers nicht durch den. Handhebel zu erfolgen. Sie kann auch in irgendeiner anderen Weise durch beliebige selbsttätige Steuerungsvorrichtungen, wie - z. B. Fliehkraftregler o. dgl., bewirkt werden: In 3e;_ Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es ist Abb. i ein Längsschnitt durch einen als Beispiel angenommenen umsteuerbaren Drehkolbenpreßluftmotor, bei dem zwei gleiche, aber um i8o° `versetzte Maschinen zur Verwendung kommen. Die linke Seite entspricht dem Schnitt I-II-III und die rechte Seite, dem Schnitt IV-II-V der Abb. 3 und die Mitte dem Schnitt VI-VII der Abb. 2.Controls with revolving control slides are already known. They have, however, either straight, axially directed control edges that only have one allow a slight change in the control angle, or the amount of fuel for filling the working space by throttling, - or it will be special for inclined control edges. Valve bushings required ;: the. special. -Require twisting or shifting devices. In contrast, the new Control: extremely simple in design and operation. With the help of a single one Lever can be used for both forward and reverse gear Degree of filling (or degree of compression) of the machine switched on from 0 to almost 36o ° will. Because there is only one lever to operate the machine at the same time the greatest operational reliability is guaranteed. Of course she needs. The control slide is not shifted by the. Hand lever to be done. she can also in any other way by any automatic control devices, how - z. B. centrifugal governor o. The like., Are effected: In 3e; _ drawing is the Subject of the invention shown for example. Fig. I is a longitudinal section by a reversible rotary piston compressed air motor assumed as an example where two identical machines, but offset by 180 °, are used. The left Side corresponds to section I-II-III and the right side, section IV-II-V of Fig. 3 and the middle to section VI-VII of Fig. 2.

Abb. 2 ist ein Querschnitt dazu nach der Linie X-XI der Abb. i mit Sicht nach der linken Maschinenseite.Fig. 2 is a cross section for this along the line X-XI of Fig. I View to the left side of the machine.

Abb.3 ist ein weiterer Querschnitt nach der LinieVIII-IX der Abb. i mit Sicht nach der rechten.Maschinenseite.Fig.3 is a further cross-section along the line VIII-IX of Fig. i with a view to the right machine side.

Abb. q. ist eine Ansicht des Steuerschiebers. Abb. 5 ist ein waagerechter Schnitt durch die Maschine mit Sicht nach unten, also nach dem Fundament, bei der äußersten Verschiebung des Steuerschiebers nach links, also nach vorn.Fig.q. is a view of the spool valve. Fig. 5 is a horizontal one Section through the machine with a view downwards, i.e. towards the foundation, at the extreme shift of the control slide to the left, i.e. after front.

Abb. 6 ist der gleiche waagerechte Schnitt wie Abb. 5, jedoch'tnit der Sicht in entgegengesetzter Richtung, also nach oben.Fig. 6 is the same horizontal section as Fig. 5, but not the view in the opposite direction, i.e. upwards.

Abb. 7 ist der gleiche waagerechte Schnitt wie Abb. 5, jedoch bei der äußersten Verschiebung des Steuerschiebers nach rechts, also nach hinten.Fig. 7 is the same horizontal section as Fig. 5, but with the extreme shift of the control slide to the right, i.e. to the rear.

Abb. 8 ist der gleiche waagerechte Schnitt wie Abb. 7, jedoch mit.der Sicht in entgegengesetzter Richtung, also nach oben.Fig. 8 is the same horizontal section as Fig. 7, but with the View in the opposite direction, i.e. upwards.

An einem Gehäuse i sind zu beiden Seiten Laufzylinder 2 befestigt, in,denen die Welle 3 gelagert ist. Die Welle 3 besitzt zu beiden Seiten, gegenseitig um i8o° versetzt, exzentrische Verlängerungen q. und 5, auf denen Deckelscheiben 6 mit angeschraubten Zylindern 7 drehbar angeordnet sind. Die Laufzylinder 7 sind konzentrisch zu den exzentrischen Wellenteilen q. und 5 angeordnet, umschließen, an den Berührungspunkten dichtend, die zum mittleren Wellenteil 3 konzentrisch liegenden Zylinder 2. Der sich zwischen den Zylindern :2 und 7 bildende sichelförmige Arbeitsraum wird durch ein Widerlager i o in -zwei Arbeitsräume -8 und g unterteilt, die als Saug- und Druckräume bzw. als Expansions- und Auspuffräume benutzt werden können. An den Widerlagern io gleiten dichtend im Laufzylinder 7 drehbare Nüsse i i. Die Deckelscheiben 6 und ihre Zylinder 7 werden durch die Nüsse i i an den an den Zylindern 21 befestigten Widerlagern io geführt und an der Drehung gehindert. An den mit dem Gehäuse i verbundenen Dekkeln 12 sind Federn 13 so gelagert, daß sie die Gleitscheiben 14 derart gegen die Deckelscheiben 6 pressen, daß die Laufzylinder 7 und die Laufzylinder 2 mit ihren Stirnflächen am Gehäuse i und an den Deckelscheiben 6 dichtend gleiten. Der exzentrische Wellenteil q trägt eine fest mit ihm verbundene und zum Wellenteil 3 konzentrische Büchse 15, die im vorderen Gehäusedeckel i2 drehbar gelagert ist und auf der eine Kupplung, ein Zahnrad oder eine Riemenscheibe zur Weiterleitung der Kraft aufgesetzt werden kann.On a housing i barrel cylinders 2 are attached on both sides, in which the shaft 3 is mounted. The shaft 3 has on both sides, one another offset by 180 °, eccentric extensions q. and 5, on which cover disks 6 with screwed cylinders 7 are rotatably arranged. The barrel cylinders 7 are concentric to the eccentric shaft parts q. and 5 arranged, enclose, sealing at the points of contact, the concentric to the central shaft part 3 Cylinder 2. The crescent-shaped working space that forms between cylinders: 2 and 7 is divided by an abutment i o into two working spaces -8 and g, which are called Suction and pressure chambers or as expansion and exhaust chambers can be used. Rotatable nuts i i slide sealingly on the abutments io in the barrel cylinder 7. the Cover disks 6 and their cylinders 7 are secured by the nuts i i on the cylinders 21 fixed abutments out io and prevented from rotating. To the one with the Housing i connected covers 12 are springs 13 mounted so that they the sliding washers 14 press against the cover plates 6 in such a way that the barrel cylinder 7 and the barrel cylinder 2 slide with their end faces on the housing i and on the cover plates 6 in a sealing manner. The eccentric shaft part q carries a firmly connected to it and to the shaft part 3 concentric sleeve 15 which is rotatably mounted in the front housing cover i2 and on the one clutch, gear or pulley for transmission the force can be applied.

Das Gehäuse i hat in dem beschriebenen Beispiel in seiner Mitte einen abgeschlossenen Raum 16, der für den Eintritt der Preßluft verwendet wird, während ein Außenraum 17 für den Austritt der expandierten und somit verbrauchten Luft verwendet wird. Beide Räume 16 und 17 werden durch einen Steuerschieber 18 von den Zu- und Austrittskanälen 1g und 2o und damit von den Arbeitsräumen 8 und 9 getrennt. Der Steuerschieber 18, besitzt nämlich in der Mitte Vertiefungen, die durch schräglaufende Steuerkanten 2i und 22 begrenzt werden und den Eintritt der Preßluft nach den Kanälen i g und 2o bzw. nach den Arbeitsräumen 8 und g regeln, während gleichzeitig die Außenkanten 23 und 24 den Austritt aus diesen Arbeitsräumen 8 und g steuern.In the example described, the housing i has one in its center closed space 16, which is used for the entry of the compressed air while an outer space 17 is used for the outlet of the expanded and thus used air will. Both rooms 16 and 17 are controlled by a spool 18 from the inlet and Outlet channels 1g and 2o and thus separated from the working spaces 8 and 9. Of the Control slide 18, namely has in the middle depressions that are caused by inclined Control edges 2i and 22 are limited and the entry of the compressed air after the channels i g and 2o or after the work spaces 8 and g, while at the same time the Outer edges 23 and 24 control the exit from these working spaces 8 and g.

Der auf der Welle 3 durch einen Federkeil 25 verschiebbar befestigte Steuerschieber 18 kann durch einen Steuerhebel 26, eine Welle 27, einen Hebel 28 sowie Muffen 29 auf der Welle 3 hin und. her verschoben werden.The slidably mounted on the shaft 3 by a spring wedge 25 Control slide 18 can be controlled by a control lever 26, a shaft 27, a lever 28 and sleeves 29 on the shaft 3 back and forth. be moved forward.

In Abb. i ist der Steuerschieber 18 in seiner Mittelstellung gezeichnet. Er hat also die Zu- und Ableitungskanäle i9 und 2o abgeschlossen. Diese Kanäle sind so angeordnet, däß je ein Kanal 2o der linken Maschine , mit einem Kanal ig. der rechten Maschine mit den linken Steuerkanten 2i und 2:3 des Schiebers 18 und je ein Kanal i9 der linken Maschine mit einem Kanal 2o der rechten Maschine mit den rechten Steuerkanten 22 und 24 des Steuerschiebers 18 in Verbindung kommt. Wird der Steuerschieber 18 nach links, also nach vorn verschoben bis zu seiner Endstellung, die in Abb. 5 und 6 dargestellt ist, dann wird die durch E in den Raum 16 des Gehäuses i eingetretene Druckluft durch die Steuerkante 2r in die Zuleitungskanäle 2o der -linken Maschine und 1g der rechten Maschine in die Arbeitsräume 8 geleitet, während gleichzeitig die expandierte Luft aus den entgegengesetzten Arbeitsräumen g durch die Kanäle i9 der linken Maschine und 2o der rechten Maschine und durch die Steuerkante 24 in den Raum 17 des Gehäuses und von da nach dem Austritt A (Abb. 2) abgeleitet wird.In Fig. I the control slide 18 is drawn in its central position. So he has closed the inlet and outlet channels i9 and 2o. These channels are so arranged that each channel 20 of the left machine, with a channel ig. the right machine with the left control edges 2i and 2: 3 of the slide 18 and each a channel i9 of the left machine with a channel 2o of the right machine with the right control edges 22 and 24 of the control slide 18 comes into connection. Will the control slide 18 to the left, i.e. moved forward to its end position, which is shown in Figs. 5 and 6, then the through E into the space 16 of the housing i entered compressed air through the control edge 2r into the supply ducts 2o the -Left machine and 1g of the right machine in the work rooms 8 while at the same time the expanded air from the opposite working spaces g through the channels 19 of the left machine and 20 of the right machine and through the control edge 24 into space 17 of the housing and from there to outlet A (Fig. 2) will.

Wird der Steuerschieber i8 nach rechts verschoben, -also nach hinten bis zu seiner Endstellung, die in Abb. 7 und 8 dargestellt i ist, dann leitet die Steuerkante 22 die Preßluft nach den Arbeitsräumen g. Die expandierte Luft tritt aus den Arbeitsräumen 8 durch die Steuerkante 23 nach dem Austritt A, und die Maschine läuft im entgegengesetzten i Sinn. ' Durch die schräge Anordnung der Steuerkanten 21 und, 22 des Steuerschiebers 18 wird bei der Einstellung der Maschine und des Steuerschiebers 18, je nach der Größe der i Verschiebung des Steuerschiebers, eine kleinere oder größere Füllung erzielt, die bei dem vorliegenden. Ausführungsbeispiel bis beinahe 36o° erfolgen kann.If the control spool i8 is shifted to the right, then backwards up to its end position, which is shown in Fig. 7 and 8, then passes the Control edge 22 the compressed air to the working spaces g. The expanded air occurs from the working spaces 8 through the control edge 23 after exit A, and the machine runs in the opposite i sense. '' Due to the inclined arrangement of the control edges 21 and 22 of the control slide 18 is used when setting the machine and the Control slide 18, depending on the size of the i displacement of the control slide, one smaller or larger filling achieved in the present case. Embodiment up to almost 36o °.

Bei Umkehrmaschinen können die beiden Maschinenseiten um. i8o° gegeneinander versetzt angeordnet werden, damit auf alle Fälle eine Maschinenseite mit Druckluft angefüllt wird, wenn die andere am Totpunkt oder in einer solchen Kurbelstellung steht, in der die i Steuerkante des Schiebers bereits abgeschlossen hat. Auf diese Weise ist stets ein Drehmoment vorhanden, um die Maschine in Gang zu bringen.With reversing machines, both sides of the machine can be turned. i8o ° against each other staggered, so that one side of the machine with compressed air in any case is filled when the other is at dead center or in such a crank position in which the i control edge of the slide has already closed. To this Wise is always a torque in place to get the machine going bring to.

Die Erfindung läßt sich natürlich auch für einfache Motoren, Dampf- oder Gasmaschinen o. dgl. mit nur einer Drehrichtung verwenden. In diesem Falle werden zweckmäßig nur eine oder mehrere gleichgerichtete Steuerkanten des Steuerschiebers zur Ausführung kommen, ;yr#obei dann die Verschiebung des Steuerschiebers durch einen Ringkraftregler mit bekanntem Antrieb erfolgen kann, der dann selbsttätig die verschiedenen Füllungen einstellt.The invention can of course also be used for simple engines, steam or use gas machines or the like with only one direction of rotation. In this case expediently only one or more rectified control edges of the control slide come to execution,; yr # obei then the shift of the control slide by a ring force regulator with a known drive can take place, which then automatically adjusts the different fillings.

Claims

PATRNTANSPRUCTI: Control for rotary piston machines with one with the Drive shaft jointly rotating control slide, characterized in that the longitudinally displaceable control spool (i8) with inclined control edges (zi, a :) both for forward and reverse gear as well as finally with control edges (23, 2q.) Is provided for the outlet channels (i9 or 20) of the working medium, so that only by axial displacement of the control slide (i8) after the one or the other side of the forward or _ reverse gear with simultaneous opening of the corresponding outlet channel opened and by changing the size of the Displacement due to the inclined control edges (2i, 22) different degrees of filling can be adjusted.