DE594804C

DE594804C - Method and device for smoldering solid fuels

Info

Publication number: DE594804C
Application number: DEH127071D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-05-30
Filing date: 1931-05-24
Publication date: 1934-03-23

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von festen Brennstoffen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schwelen von festen Brennstoffen, die in einer Schicht auf einer waagerechten, für die Gase durchlässigen, endlosen Fördervorrichtung ausgebreitet und auf der Unterseite dieser Schicht der Absaugung der Destillationsgase ausgesetzt sind und besteht im wesentlichen darin, daß, nachdem der Brennstoff einen Teil seines Weges durch die Destillationskammer zurückgelegt hat, die Kruste des vollständig destillierten Brennstoffes, die sich auf der Oberseite der Brennstoffschicht bildet, zerkleinert und vor Beendigung des Weges durch die Destillationskammer aus dieser entfernt wird.Method and device for smoldering solid fuels The invention relates to a method for smoldering solid fuels that in one layer on a horizontal endless conveyor device that is permeable to the gases spread out and on the underside of this layer of suction of the distillation gases are exposed and consists essentially in the fact that after the fuel one Part of its way through the distillation chamber has covered the crust of the completely distilled fuel that is on top of the fuel layer forms, crushed and before the end of the path through the distillation chamber this is removed.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Destillation des Brennstoffes bei der bekannten Verwendung eines Förderbandes nicht gleichförmig in der behandelten Brennstoffschicht verläuft. Der obere Teil der beweglichen Brennstoffschicht wird zuerst destilliert und bildet eine Kruste aus Halbkoks, die um so mehr für die Gase undurchdringlich ist und um so mehr isolierend wirkt, als der Brennstoff zum Backen neigt. Die Destillation des unteren Teiles der Brennstoffmasse wird daher verzögert und kann nur durch Überhitzung des Brennstoffes vor seinem Austritt aus der Destialationskammer erreicht werden.The invention is based on the knowledge that the distillation of the Fuel is not uniform in the known use of a conveyor belt runs in the treated fuel layer. The upper part of the moving fuel layer is first distilled and forms a crust of semi-coke, which is all the more for the gases are impermeable and have a more insulating effect than the fuel tends to bake. The distillation of the lower part of the fuel mass is therefore delayed and can only be achieved by overheating the fuel before it escapes the distialation chamber can be reached.

Diese Mängel werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die sich auf der Brennstoffschicht bildende Kruste zerkleinert und aus der Destillationskammer entfernt wird. Hierdurch wird die unter der Kruste liegende Brennstoffmasse, die noch mit destillierbaren Stoffen beladen und noch für die Gase durchdringlich ist, freigelegt, so daß sich infolge der ermöglichten Behandlung der gesamten Brennstoffmasse eine wesentlich erhöhte Ausbeute unter Vermeidung einer überhitzung des Brennstoffes ergibt. Der Heizwert des erzeugten Gases wird infolge des erhöhten Gehalts an Methan, der sich aus der niedrigeren Destillationstemperatur ergibt, gesteigert.These shortcomings are avoided according to the invention in that the Crust forming on the fuel layer is crushed and out of the distillation chamber Will get removed. This causes the mass of fuel under the crust, which is still loaded with substances that can be distilled and is still permeable to the gases, exposed, so that as a result of the treatment made possible, the entire mass of fuel a significantly increased yield while avoiding overheating of the fuel results. The calorific value of the gas produced is due to the increased methane content, which results from the lower distillation temperature, increased.

Zweckmäßig werden aufeinanderfolgende Zerkleinerungen der Brennstoffkruste in der Destillationskammer vorgenommen und nach jeder dieser Zerkleinerungen die zerkleinerte Schicht aus der Destillationskammer entfernt, so daß sich bei dem Fortschreiten der Brennstoffschicht mit der Fördervorrichtung nirgends eine stärkere Kruste bilden kann und infolge der wesentlich verstärkten Destillationswirkung eine entsprechende Verkürzung der Länge der Destillationskammer erzielt wird.Successive crushing of the fuel crust is expedient made in the distillation chamber and after each of these comminutions the crushed layer removed from the distillation chamber, so that in the progression The fuel layer with the conveying device does not form a thicker crust anywhere can and due to the significantly increased distillation effect a corresponding Shortening the length of the distillation chamber is achieved.

In der Zeichnung sind Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch eine Destillationsvorrichtung, die mit hintereinander angeordneten Zerkleinerungsvorrichtungen versehen ist, die über dem oberen Trum eines beweglichen endlosen Destillationsrostes liegen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 11-I1 der Fig. i. Die Vorrichtung nach Fig. i ist mit einer zweiten Vorrichtung mit beweglichem, endlosem Rost kombiniert, der mit dem aus der Destillationsvorrichtung austretenden Brennstoff gespeist wird, Fig.3 im teilweisen Längsschnitt eine weitere Ausführungsform nach Fig. i. Der Sammelbehälter ist mit einer Fördervorrichtung versehen, die den Halbkoks zti einer Reinigungsvorrichtung führt, Fig.4 einen teilweisen Querschnitt einer Destillationsvorrichtung mit zwei paarweise angeordneten Destillationskammern; der Schnitt ist längs der Achse einer Vorrichtung zur Abführung des destillierten Brennstoffes quer zur Destillationskammer geführt.The drawing shows devices for carrying out the method Illustrated according to the invention, for example, namely Fig. i shows a longitudinal section by means of a distillation device with comminution devices arranged one behind the other is provided, which is above the upper run of a movable endless distillation grate FIG. 2 shows a section along line 11-I1 of FIG. The device according to Fig. i is combined with a second device with a movable, endless grate, the is fed with the fuel emerging from the distillation device, 3 shows a further embodiment according to FIG. I in a partial longitudinal section. The collection container is provided with a conveyor, which zti the half coke a cleaning device leads, Fig.4 is a partial cross section of a distillation device with two distillation chambers arranged in pairs; the section is along the axis of a Device for discharging the distilled fuel across the distillation chamber guided.

In den Zeichnungen beziehen sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche Teile.In the drawings, the same reference numerals refer to the same Parts.

In Fig. i sind in der Destillationskaminer i die folgenden Teile angeordnet: Ein Beschickungstrichter 2 für den in feinem Zustande zugeführten, zu destillierenden Brennstoff, ein Schieber 3 für die Regelung der Höhe der Schicht 4 des Brennstoffes in der Destillationskammer, ein endloser beweglicher Rost 5, dessen oberer Trum 6 zur Förderung des Brennstoffes dient und gleichzeitig einen für die Destillationsgase duschdringlichen Träger bildet, Saugkammern 7 für die Destillationsgase, die unterhalb des oberen Trums des Rostes angeordnet sind, und Zuführungskanäle S für die Heizgase, die an einen Hauptkanal 9 angeschlossen sind.In Fig. I the following parts are arranged in the distillation chamber i: A feed hopper 2 for the fed in fine condition to be distilled Fuel, a slide 3 for regulating the height of the layer 4 of the fuel in the distillation chamber, an endless movable grate 5, the upper run of which 6 serves to promote the fuel and at the same time one for the distillation gases Forms shower penetrating carrier, suction chambers 7 for the distillation gases below of the upper run of the grate are arranged, and supply channels S for the heating gases, which are connected to a main channel 9.

Oberhalb der Schicht 4 des auf den oberen Trum 6 der durchlässigen Fördervorrichtung ausgebreiteten Brennstoffes befinden sich drehbare Zerkleinerer für diese Schicht, im dargestellten Fall zwei, deren jeder quer zur Bewegungsrichtung des Brennstoffes in der Destillationskammer angeordnet ist. Die Zerkleinerer bestehen aus je einer Welle (io, für den ersten und iob für den zweiten) und schraubenförmigen Schaufeln (ii" für den ersten und iib für den zweiten). -Die Schaufeln zerkleinern die zusammengebackte Kruste des Brennstoffes, in die sie eindringen, und befördern sie gleichzeitig quer zu der Destillationskaminer zu einer seitlichen Auslaßöffnung (12Q für den ersten Zerkleinerer, 12b für den zweiten). An jedem der Zerkleinerer ist eine Anschlagwand (13Q für den ersten und 131, für den zweiten) vorgesehen, die den zusammengebackten Brennstoff zurückhalten, der der Wirkung der Zerkleinerungsschaufeln entgangen ist und die den Brennstoff zu diesen Schaufeln zurückführen. Je nach Lage des Falles können die unteren Kanten 14" und 141, jedes dieser Anschläge glatt oder gezahnt ausgebildet sein. Wenn es sich um die Verwendung einer stark backenden hohle handelt, wird die Unterkante einer jeden Anschlagwand gezahnt.Above the layer 4 of the on the upper strand 6 of the permeable There are rotatable shredders for conveying the fuel that has been spread out for this layer, in the case shown, two, each of which is transverse to the direction of movement of the fuel is arranged in the distillation chamber. The shredders exist from one shaft each (io, for the first and iob for the second) and helical Shovels (ii "for the first and iib for the second). Crush the shovels the caked crust of the fuel into which they penetrate and convey they at the same time transversely to the distillation chimney to a side outlet opening (12Q for the first chopper, 12b for the second). On each of the shredders a stop wall (13Q for the first and 131 for the second) is provided, which hold back the caked fuel, the action of the chopping blades escaped and which return the fuel to these blades. Depending on the location the case, the lower edges 14 "and 141, each of these stops can be smooth or be formed toothed. When it comes to using a strong baking hollow the lower edge of each stop wall is serrated.

Die Unterkante der Anschlagwände wird in eine solche Höhe eingestellt, daß die Brennstoffschicht, die mit ihr in Berührung kommt, aus völlig destilliertem Brennstoff besteht, derart, daß diese Masse zurückgehalten wird. Auf diese Weise wird der völlig destillierte Brennstoff, der in dem ersten Teil der Destillationskammer i eine für die Gase ungenügend duschdringliche Kruste 4" bildet, deren Stärke mit dem Abstande von dem Eintritt des Brennstores in die Kammer wächst, durch den Zerkleinerer ioa und die Anschlagwand 13, aufgelöst, zurückgehalten und aus der Kammer gefördert. Der Teil der Drennstoffinasse, der unter dein Zerkleinerer und der Anschlagwand bindurchgeht, befindet sich stets in feinem Zustande und ist infolgedessen für die Gase undurchdringlich. Dieser auf diese Weise freigelegte Teil des Brennstoffes setzt seine Bewegung durch die Destillationskaininer fort und bildet seinerseits eine Kruste q.b von völlig destilliertem Brennstoff, eine Kruste, deren Stärke nach dem Zerkleinerer lob hin zunimmt, der sie zerkleinert und beseitigt, wobei die Anschlagwand 131, die Teile dieser Kruste, die der Wirkung der Schaufeln i11, entgangen sind, zurückhält und zu den Schaufeln zurückbewegt.The lower edge of the stop walls is set at such a height that the layer of fuel that comes into contact with it is completely distilled Fuel exists in such a way that this mass is retained. In this way becomes the completely distilled fuel that is in the first part of the distillation chamber i forms a crust 4 "which is insufficiently shower-penetrating for the gases, the thickness of which with as the distance from the entrance of the blind into the chamber increases, through the chopper ioa and the stop wall 13, dissolved, retained and promoted from the chamber. The part of the fuel tank that is under your chopper and the stop wall is always in a fine condition and is therefore for the Gases impenetrable. This exposed part of the fuel continues its movement through the distillation kaininer and in turn forms a crust q.b of completely distilled fuel, a crust whose strength is down the shredder increases praise, who shreds and removes them, with the stop wall 131, the parts of this crust which have escaped the action of the blades i11, holds back and moves back to the blades.

Der letzte Teil der Brennstoffschicht, der unmittelbar auf dem beweglichen Rost aufliegt, gelangt zum Ende der Destillationskaminer und bildet eine Kruste 4, völlig destillierten Brennstoffes, der in ähnlicher Weise zusammengebackt ist wie die vorhergehenden Schichten 4" und 4b bei ihrer Ankunft an den Zerkleinerern io, und iob. Der Teil 4, wird einfach in einen unteren Sammelbehälter 15 entleert. Der durch jeden drehbaren Zerkleinerer gesammelte Brennstoff wird durch Stutzen 15, (Fig. 2) in einen dichten Sammelbehälter 16 geführt, der in einem Trichter bestehen kann und mit einem drehbaren, abgedichteten Verteiler 17 versehen ist, welcher den Austritt des Brennstoffes in einen von der Destillationskainmer unabhängigen abgeschlossenen Raum, beispielsweise eine mit einem beweglichen Rost i9 versehene Feuerung 18, ermöglicht (Fig.2). Die Sammelkammer 16 kann auch mit einer Fördervorrichtung 20 (Fig. 3) versehen sein, die z. B. aus einer Förderschnecke besteht, wenn der Halbkoks nach einem bestimmten Punkt, beispielsweise in eine Zerkleinerungsvorrichtung 2 1 (Fig.3) beliebiger Bauart, geführt werden soll, die im dargestellten Fall z. B. aus zwei Zerkleinerungszylindern besteht, die mit einem Zentrifugalabscheider 22 für Steine, Ton oder andere Verunreinigungen versehen sind, die in einem Sammelbehälter 23 fallen während der zerkleinerte und gereinigte Halbkoks mit Hilfe eines Luftstromes durch eine Leitung 24 abgeführt wird.The last part of the fuel layer, which is immediately on the moving If the rust is on top of it, it reaches the end of the distillation chimney and forms a crust 4, entirely distilled fuel that is similarly caked like the previous layers 4 "and 4b on arrival at the shredders io, and iob. The part 4 is simply emptied into a lower collecting container 15. The fuel collected by each rotating grinder is passed through nozzles 15, (Fig. 2) out into a tight collecting container 16, which consist in a funnel can and is provided with a rotatable, sealed manifold 17, which the Exit of the fuel in a closed, independent of the distillation chamber Room, for example a furnace provided with a movable grate 19 18 allows (Fig. 2). The collecting chamber 16 can also be equipped with a conveying device 20 (Fig. 3) be provided, the z. B. consists of a screw conveyor when the semi-coke after a certain point, for example in a shredding device 2 1 (Fig.3) of any type, should be performed, which in the illustrated case, for. B. consists of two shredding cylinders with a centrifugal separator 22 for stones, clay or other debris that are in a collection container 23 fall during the crushed and cleaned semi-coke with the help of an air stream is discharged through a line 24.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 besteht die Destillationsvorrichtung aus zwei paarweise angeordneten Kammern i' und i", die symmetrisch zu der Achse -r-x' angeordnet sind. Jeder Zerkleinerer der' einen Kammer ist dem entsprechenden Zerkleinerer der anderen Kammer paarweise zugeordnet. Zu diesem Zweck ist für diese beiden Zerkleinerer eine gemeinsame Welle io' vorgesehen, die mit schraubenförmigen Schaufeln i i' und i i" versehen ist. Die Schaufeln i i' fördern den von ihnen gesammelten Brennstoff in die Sammelkammer 16' und die Schaufeln i i" in eine zu der Sammelkammer 16' zu der Achse x-x symmetrisch angeordnete Sammelkammer, die in der Zeichnung nicht mit dargestellt ist.In the embodiment of Figure 4, there is the distillation device of two chambers i 'and i ", arranged in pairs, which are symmetrical about the axis -r-x 'are arranged. Each chopper in the one chamber is the corresponding one The shredder is assigned in pairs to the other chamber. That purpose is for this both shredders a common shaft io 'provided, which is screw-shaped Shovels i i 'and i i "is provided. The shovels i i' convey the collected by them Fuel in the plenum 16 'and the vanes i i "in one to the plenum 16 'collecting chamber arranged symmetrically to the axis x-x, which in the drawing is not shown.

Wie bereits ausgeführt, kann jede der Anschlagwände mit einer Vorrichtung versehen sein, die die Regelung .der Stärke der von der Anschlagwand beeinflußten Brennstoffschicht ermöglicht. Im dargestellten Fall besteht diese Vorrichtung aus einem mit der Anschlagwand verbundenen drehbaren Rohr, und zwar dem Rohr 25Q für die Anschlagwand 13, und dem Rohr 254 für die Anschlagwand 13G. Durch das Rohr wird eine Kühlflüssigkeit 26" bzw. 26G, beispielsweise Wasser, geführt; jedes dieser Rohre ist an ein Zuleitungsrohr 27 .. angeschlossen. Eine Stopfbuchse 28" und ein Zahnrad 29Q oder eine sonstige geeignete Vorrichtung ermöglichen die Drehung des Rohres 2,5" um seine Achse, so daß die Höhenstellung der Unterkante 14, bzw. 14G der Anschlagwand 11, bzw. 13G geregelt werden kann.As already stated, each of the stop walls can be provided with a device which enables the thickness of the fuel layer influenced by the stop wall to be regulated. In the case shown, this device consists of a rotatable tube connected to the stop wall, namely the tube 25Q for the stop wall 13, and the tube 254 for the stop wall 13G. A cooling liquid 26 "or 26G, for example water, is passed through the pipe; each of these pipes is connected to a supply pipe 27 ... A stuffing box 28" and a gear 29Q or some other suitable device enable the pipe 2, 5 to be rotated "around its axis, so that the height position of the lower edge 14 or 14G of the stop wall 11 or 13G can be regulated.

Claims

PATENT CLAIMS i. Process for smoldering solid fuels, those in one layer on a horizontal one; for the gases permeable endless Conveyor spread out and on the bottom of this layer of suction the distillation gases are exposed, characterized in that after the Fuel has made part of its way through the distillation chimney, the crust of completely distilled fuel that is on top the fuel layer forms, crushed and before finishing the path through the Distillation chamber is removed from this.

2. The method according to claim i, characterized characterized in that successive comminutions in the distillation chamber be made and after each of these comminutions the removal of the corresponding one crushed layer takes place.

3. Device for carrying out the process according to claim i or 2, consisting of a distillation chamber with horizontal endless conveyor on which the fuel is spread, means for Feeding the fuel to the conveying device, means for heating the fuel and a suction device for the distillation products, characterized by one or more rotatable grinders, each consisting of one above the fuel layer and parallel to this and transversely to the direction of movement of the conveyor device in the gammer arranged shaft consists, the crushing organs with helical Carrying wings, which at the same time the crushed crust across the conveyor lead out of the distillation chamber.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by means of stop or baffle walls arranged parallel to each shredding device (13Q, 13G) for the crust that came with the chopper and the one used to promote the crushed Crust from the distillation chamber serving parts cooperates.

5. Device according to claim ¢, characterized by a control device for the height setting of each billboard.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the control device for the height position of each stop wall consists of a rotatable axis, which is firmly connected to the associated stop wall is and cooperates with adjusting means.

7. Apparatus according to claim 6, characterized characterized in that the support of each stop wall is hollow and supported by a cooling liquid is traversed. B. Apparatus according to claim 3 to 7, characterized by two distillation chambers and means arranged in pairs to promote of the distilled fuel in the opposite sense from the two distillation chambers. G. Device according to claim 8, characterized by one or more protruding both distillation chambers extending shafts, each with helical Is provided wings, which have opposite pitch in the two chambers.