DE591375C - Device for grinding the back of the saw teeth on saw blades - Google Patents

Device for grinding the back of the saw teeth on saw blades

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DE591375C
DE591375C DEV28639D DEV0028639D DE591375C DE 591375 C DE591375 C DE 591375C DE V28639 D DEV28639 D DE V28639D DE V0028639 D DEV0028639 D DE V0028639D DE 591375 C DE591375 C DE 591375C
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DE
Germany
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saw
grinding
lever
teeth
grinding wheel
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DEV28639D
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EMANUEL VIEHSTAEDT
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EMANUEL VIEHSTAEDT
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B23D63/14Sharpening circular saw blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Von den bekannten Vorrichtungen zum Schärfen der Zahnformen an Sägeblättern, bei denen die Auf- und Abwärtsbewegung des ausbalancierten Schleifscheibenträgers entsprechend der Zahnform durch Auswechseln von Schablonen, Kurven u. dgl. bewirkt wird, unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß der Schleifscheibenträger als Doppelhebel' ausgebildet und um zwei zueinander senkrechte Achsen dadurch schwenkbar ist, daß bei der Schwingbewegung des Hebels um die eine Achse in Richtung auf das Werkstück ein an dem Hebel befestigter Zapfen, der in den Schlitz einer der Winkelstellung der Zahnform entsprechend in Umfangsrichtung einstellbaren Kreisscheibe eingreift, die Schwenkung des Sohleifscheibenträgers um die andere Achse bewirkt.Of the known devices for sharpening the tooth shapes on saw blades, in which the up and down movement of the balanced grinding wheel carrier according to the Tooth shape caused by exchanging templates, curves and the like differs the subject of the invention in that the grinding wheel carrier is designed as a double lever ' and is pivotable about two mutually perpendicular axes in that during the swinging movement of the lever around one Axis in the direction of the workpiece is a pin attached to the lever, which is inserted into the slot one of the angular position of the tooth shape adjustable in the circumferential direction Circular disc engages, the pivoting of the sole disc carrier around the other axis causes.

Das Fortschrittliche des Erfmdungsgegen-Standes liegt in der Einfachheit der Mittel zur Bewegung des Werkzeuges gegen das Werkstück, wobei eine Benutzung von Schablonen, Kurven u. dgl. fortfällt und jegliche Zahnform — auch Gruppenverzahnung — an Sägeblättern geschärft werden kann, sowie in einer weitgehenderen Einstellungsmöglichkeit der Schleifscheibe. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt:The progress of the subject matter of the invention lies in the simplicity of the means for Movement of the tool against the workpiece, using templates, curves and the like is omitted and any tooth shape - including group teeth - is sharpened on saw blades can be, as well as in a more extensive setting option of the grinding wheel. In the drawing, an embodiment of the subject invention is shown, and although shows:

Abb. ι die Vorrichtung in Seitenansicht,
Abb. 2 die Vorrichtung im Grundriß,
Abb. 3 die Vorrichtung in Vorderansicht,
Abb. 4 den Grundriß des Aufspanntisches für die Sägeblätter",
Fig. Ι the device in side view,
Fig. 2 the device in plan,
Fig. 3 the device in front view,
Fig. 4 the plan of the clamping table for the saw blades ",

Abb. 5 Teilansicht und Querschnitt des Sau- 35 lenträgers,Fig. 5 Partial view and cross section of the column support,

Abb. 6 Ansicht und Querschnitt der Kreisscheibe für den Schwinghebel.Fig. 6 View and cross section of the circular disk for the rocker arm.

Die Vorrichtung'besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte ι mit aufgeschraubter Säule 2, die, als Mutter ausgebildet, eine Gewindespindel 3 mit Handrad 4 zur Höhenverstellung in sich aufnimmt. Auf der Gewindespindel 3 ist das Hülsenlager 5 vertikal verschiebbar angeordnet. Letzteres wird durch die beiden Gegenmuttern 6 und 7 gesichert. Das Hülsenlager 5 mit seinem Flansch 8 dient zur Aufnahme des Drehschemels 9 mit den beiden Gabelarmen als Stütze für den axial und radial verschiebbaren Schwinghebel 10. Dieser ist mit einem verstellbaren Belastungsgewicht 11, einem Handgriff 12 und einer Warze 13 für den drehbaren Gelenkträger 14 des Anschlußstückes 15 einer die Schleifscheibe 17 antreibenden biegsamen Welle 16 ausgerüstet. Am Drehschemel 9 sitzt weiterhin ein fester Zapfen 18, der in dem Schlitz 19 einer in der Umfangsrichtung einstellbaren Kreisscheibe 20 geführt wird und von dem Umfassungsring 21 mit dem Führungszapfen 22 und dem Bügellager 23 mit Schraube 24 gehalten wird. Als Lagerung des Bügellagers 23 ist der starr mit der Säule 2 verbundene Arm 25 vorgesehen.The device consists essentially of a base plate with a screwed-on column 2 which, in the form of a nut, has a threaded spindle 3 with handwheel 4 for height adjustment. The sleeve bearing is on the threaded spindle 3 5 arranged vertically displaceable. The latter is secured by the two counter nuts 6 and 7 secured. The sleeve bearing 5 with its flange 8 is used to hold the turntable 9 with the two fork arms as a support for the axially and radially displaceable rocker arm 10. This is with an adjustable loading weight 11, a handle 12 and a wart 13 for the rotatable joint support 14 of the connector 15 equipped with a flexible shaft 16 driving the grinding wheel 17. At the The turntable 9 also sits a fixed pin 18, which is in the slot 19 one in the circumferential direction adjustable circular disc 20 is guided and of the surrounding ring 21 with the Guide pin 22 and the bracket bearing 23 with screw 24 is held. As storage of the The arm 25, which is rigidly connected to the column 2, is provided on the bracket bearing 23.

Die Grundplatte 1 dient weiterhin zur Aufnahme eines Winkeltisches 26 mit den beiden Spannbacken 27 aus Fibermaterial zum Festharten des zu schärfenden Sägeblattes 28, von denen die äußere Spannbacke durch den Lagerbügel bzw. Griff 29, den Bolzen 30, die Feder 31The base plate 1 also serves to accommodate an angle table 26 with the two Clamping jaws 27 made of fiber material for hardening the saw blade 28 to be sharpened, from which the outer clamping jaw through the bearing bracket or handle 29, the bolt 30, the spring 31

und den Führungsstift 32 angepreßt oder gelöst wird. Außerdem ist die bewegliche Spannbacke durch den Springbolzen 33 in sich federnd gelagert. Der Winkeltisch 26 trägt an seiner vertikalen Stirnseite den verstellbaren Schlitten 34 mit Bolzen 35 zur Aufnahme der Konen 36 und Muttern 37 für die Zentrierung des Sägeblattes 28. Der Vorschub des Sägeblattes kann von Hand oder mittels eines angebauten Zahnbrusttransporteurs erfolgen.and the guide pin 32 is pressed or released. In addition, the movable jaw is resiliently mounted in itself by the spring bolt 33. The angle table 26 carries on his vertical end face the adjustable slide 34 with bolts 35 for receiving the cones 36 and nuts 37 for centering the saw blade 28. The advance of the saw blade can by hand or by means of an attached tooth breast conveyor.

Die Verwendbarkeit der Vorrichtung zur Erzielung des richtigen Schleifwinkels für die Zähne des Sägeblattes wird einerseits durch die Form und Größe der Schleifscheibe 17 bedingt, die in der Höhenlage durch die Spindel 3 mit Handrad 4 eingestellt und darauf mittels der Muttern 6 und 7 gesichert wird. Andererseits wird die Kreisscheibe 20 mit Umfassungsring 21 und Zapfen 22 in richtige Höhe und Winkeiao richtung der zu schleifenden Sägezähne gebracht und durch eine Stellschraube am Lagerarm 25 festgezogen.The usability of the device to achieve the correct grinding angle for the The teeth of the saw blade are determined on the one hand by the shape and size of the grinding wheel 17, set in the altitude by the spindle 3 with handwheel 4 and then by means of the Nuts 6 and 7 is secured. On the other hand, the circular disk 20 is provided with an encircling ring 21 and pin 22 brought in the correct height and Winkeiao direction of the saw teeth to be ground and tightened by a set screw on the bearing arm 25.

Nachdem man nun die gewünschte Winkelstellung der Sägezähne durch Einstellung der Kreisscheibe 20 am Umfassungsring 21 bewirkt hat, wird der Schwinghebel 10 und mit ihm die Schleifscheibe 17 durch den Handgriff 12 niedcr-Now that you have the desired angular position of the saw teeth by setting the Circular disk 20 has caused the surrounding ring 21, the rocker arm 10 and with it the Grinding wheel 17 by means of the handle 12

gedrückt. Hierbei folgt der Schwinghebel io bei seiner Bewegung in vertikaler Richtung mittels des Zapfens iS der jeweiligen Stellung des Schlitzes 19 in der Kreisscheibe 20, während die Horizontalbewegungen der Schleifwelle 15 bzw. Schleifscheibe 17 durch das Gelenk 14 erfolgen, wobei noch durch Verdrehen oder Verschieben des Schwinghebels 10 in den Gabellagern des Drehschemels 5 eine ausgleichende Nachregelung möglich ist.pressed. Here, the rocker arm follows io in its movement in the vertical direction by means of of the pin iS the respective position of the slot 19 in the circular disk 20, while the Horizontal movements of the grinding shaft 15 or grinding wheel 17 take place through the joint 14, still by turning or moving the rocker arm 10 in the fork bearings of the Turntable 5 a compensating readjustment is possible.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum Schleifen der Sägezahnrücken an Sägeblättern, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Schleifscheibe (17) tragender Schwinghebel (10) um zwei zueinander senkrechte Achsen dadurch schwenkbar ist, daß bei der Schwingbewegung des Hebels (10) um die eine Achse in Richtung auf das Werkstück ein an dem Hebel (10) befestigter Zapfen (18), der in den Schlitz (19) einer der Winkelstellung der Sägezahnrücken 5c entsprechend in Umfangsrichtung einstellbaren Kreisscheibe (20) eingreift, die Schwenkung des Hebels (10) um die andere Achse bewirkt.Device for grinding the back of the sawtooth on saw blades, characterized in, that a rocker arm (10) carrying the grinding wheel (17) by two to each other vertical axes can be pivoted in that during the oscillating movement of the lever (10) about one axis in the direction on the workpiece a pin (18) attached to the lever (10), which is inserted into the slot (19) one of the angular positions of the sawtooth backs 5c can be adjusted accordingly in the circumferential direction Circular disk (20) engages, the pivoting of the lever (10) about the other axis causes. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEV28639D 1932-09-17 1932-09-17 Device for grinding the back of the saw teeth on saw blades Expired DE591375C (en)

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DE (1) DE591375C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735316A (en) * 1956-02-21 Saw sharpening device
DE1125803B (en) * 1955-10-15 1962-03-15 Merz Werke Gebrueder Merz Grinding machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735316A (en) * 1956-02-21 Saw sharpening device
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