Verfahren zur Herstellung von Schalterkontakten Es ist bereits bekannt,
die Kontakte von Schaltern, insbesondere von Ölschaltern, mit einer Schicht eines
schwer schmelzbaren Metalls, wie Wolfram, zu bedecken. Der Kern der Schalterkontakte
besteht dabei aus einem Metall guter Wärmeleitfähigkeit, z. B. aus Kupfer. Derartige
Kontakte haben den Vorteil, daß sie gegen Beschädigung durch Anschmelzungen und
Verbrennungen infolge des Schaltlichtbogens sehr widerstandsfähig sind.Process for the production of switch contacts It is already known
the contacts of switches, especially of oil switches, with a layer of a
to cover refractory metal such as tungsten. The core of the switch contacts
consists of a metal with good thermal conductivity, e.g. B. made of copper. Such
Contacts have the advantage that they are protected against damage by melting and
Burns as a result of the switching arc are very resistant.
Die Herstellung derartiger Kontakte kann in der Weise erfolgen, daß
die Wolframschicht mit dem Kupferkern durch Schweißen verbunden wird. Es ist hierfür
z. B. bekannt, das Kupfer des Kerns in flüssigem Zustand auf die in ruhenden Formen
untergebrachten und z. B. in Plattenform befindlichen Wolframschichten aufzugießen.The production of such contacts can be done in such a way that
the tungsten layer is connected to the copper core by welding. It is for this
z. B. known, the copper of the core in the liquid state on the in resting forms
housed and z. B. to pour on tungsten layers located in plate form.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht im Gegensatz hierzu darin,
daß zunächst der Überzug aus schwer schmelzbarem Metall in seiner bleibenden Form
(z. B. als Wanne) hergestellt wird und hierauf nach Art eines Schleudergußverfahrens
das Kernmetall nach seiner Erhitzung bis nahezu auf Schmelztemperatur mittels Zentrifugalkraft
in den Überzug eingepreßt und eingeschweißt wird.In contrast, the method according to the invention consists in
that first of all the coating of difficult-to-melt metal in its permanent form
(z. B. as a tub) is produced and then in the manner of a centrifugal casting process
the core metal after it has been heated to almost the melting temperature by means of centrifugal force
is pressed into the coating and welded.
Die Anordnung zur Ausführung des Verfahrens kann derart sein, daß
die Wolframwannen in die Mantelfläche einer Trommel eingesetzt werden und die Trommel
nach dem Einbringen des Kupfers in rasche Rotation versetzt wird. Die Trommel selbst
kann dabei in einem Glühofen untergebracht sein, um die Verschweißung des Kupfers
mit dem Wolfram durch Zentrifugalkraft durch weitere Erhitzung noch zu unterstützen.The arrangement for carrying out the method can be such that
the tungsten tubs are inserted into the outer surface of a drum and the drum
is set in rapid rotation after the introduction of the copper. The drum itself
can be housed in an annealing furnace to weld the copper
to assist with the tungsten by centrifugal force by further heating.
Das Verfahren gemäß der Erfindung hat bei der Herstellung von Schalterkontakten
gegenüber den bekannten Verfahren zur Verbindung bzw. Verschweißung zweier Metallschichten
den Vorteil, daß das Kernmaterial unter der Wirkung der Zentrifugalkraft ein sehr
dichtes Gefüge erhält. Dadurch wird die Leitfähigkeit des Kerns, worauf es gerade
bei Schalterkontakten besonders ankommt, günstig beeinflußt. Ein weiterer Vorteil
besteht darin, daß auch die Abkühlungsverhältnisse insofern verbessert werden, als
durch die innige Verbindung der Überzüge mit den Kernen eine gute Wärmeabfuhr aus
dem dünnen Überzug in den massiven Kernkörper ermöglicht wird.The method according to the invention has in the manufacture of switch contacts
compared to the known method for connecting or welding two metal layers
the advantage that the core material under the action of centrifugal force a very
maintains a dense structure. This will increase the conductivity of the core of what it is looking at
when it comes to switch contacts, it has a positive effect. Another advantage
is that the cooling ratios are also improved in that
good heat dissipation through the intimate connection of the coatings with the cores
the thin coating in the massive core body is made possible.