DE590788C - Automatic veneer tape shortener - Google Patents

Automatic veneer tape shortener

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DE590788C
DE590788C DEF71462D DEF0071462D DE590788C DE 590788 C DE590788 C DE 590788C DE F71462 D DEF71462 D DE F71462D DE F0071462 D DEF0071462 D DE F0071462D DE 590788 C DE590788 C DE 590788C
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DE
Germany
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veneer
drum
shortener
feed
knife
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Expired
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DEF71462D
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German (de)
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C L P FLECK SOEHNE GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/08Severing sheets or segments from veneer strips; Shearing devices therefor; Making veneer blanks, e.g. trimming to size

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

Automatischer .Furnierbandkürzer Der Fumierbandkürzer dient dazu, das von der Rundschälmaschine kommende Furnierband in, die benötigten Längen zu zerteilen. Außer der automatischen Zerteilung auf Länge muß noch die Möglichkeit gegeben sein, an beliebigen Stellen die Fehlstellen herauszuschneiden. Nach dem Herausschneiden einer Fehlstelle soll das folgende Blatt wieder die eingestellte Länge aufweisen.Automatic veneer belt shortener The veneer belt shortener is used to the veneer tape coming from the rotary peeling machine in the required lengths split up. In addition to the automatic cutting to length, there must also be the possibility be given to cut out the flaws at any point. After this Cut out a flaw, the following sheet should again be the set one Have length.

Aus der Abb. i ist zu ersehen, in welcher Weise die Aufstellung des Furnierbandkürzers hinter der Schälmaschine erfolgt. i stellt die Schälmaschine dar, deren Werkzeuge das Furnierband 2 vom rotierenden Stamm abschälen. Das Furnierband wird in die Einzugswalzen 3 des Furnierbandkürzers eingeführt, wobei man einen gewissen Durchhang wahrt, um die Geschwindigkeitsdifferenzen der beiden Maschinen auszugleichen. Hinter den Einzugswalzen 3 ist eine -automatische Schere q. angeordnet, deren Schnittbewegung entweder in Abhängigkeit von den Einzugswalzen automatisch oder auch unabhängig davon gesteuert wird.Fig. I shows the way in which the Veneer band shortening takes place behind the peeling machine. i sets up the peeling machine represent, the tools of which peel the veneer tape 2 from the rotating trunk. The veneer tape is introduced into the feed rollers 3 of the veneer band shortener, with a certain Slack in order to compensate for the differences in speed between the two machines. Behind the feed rollers 3 are automatic scissors q. arranged, their cutting movement either automatically or independently, depending on the feed rollers is controlled by it.

In Abb.2 ist eine Prinzipdarstellung der Schere gegeben. Der bewegliche Messerträger 5 mit Messer 6 wird mit Stangen-? in Führungen 8 geführt. Die Stangen 7 sind -untereinander durch eine Traverse 9 verbunden, und an diese Traverse greift ein Gestänge io an, welches bei ii einen Drehpunkt hat und das Gewicht 12 trägt. Dieses Gewicht ist so bemessen, daß es das obere Messer in der höchsten Stellung hält und kann natürlich auch durch eine Feder ersetzt werden. 13 stellt einen Elektromagnet dar. Wird diesem Magnet Strom zugeführt, so zieht er seinen Anker und damit über die Zugstange 14 entgegen dem Gewicht 12 das Gestänge io an, so daß .das Messer 6 eine Abwärtsbewegung macht und dabei das Untermesser 15 überschneidet. War vorher ein Furnierband zwischen beide Messer eingeführt, so wird es bei dieser Schnittbewegung zerteilt. Wird der Stromkreis des Magnets 13 unterbrochen, so eilt das Messer unter dem Einflusse des Gewichtes 12 in seine höchste Stellung zurück.Figure 2 shows the principle of the scissors. The movable one Knife carrier 5 with knife 6 is made with rod? guided in tours 8. The poles 7 are connected to one another by a traverse 9, and this traverse engages a linkage io, which has a pivot point at ii and carries the weight 12. This weight is dimensioned so that it is the upper knife in the highest position holds and can of course also be replaced by a spring. 13 represents an electromagnet If current is supplied to this magnet, it pulls its armature and thus over the pull rod 14 against the weight 12 the linkage io, so that .the knife 6 makes a downward movement and thereby intersects the lower blade 15. Was before a veneer tape is inserted between the two knives, so it is during this cutting movement divided. If the circuit of the magnet 13 is interrupted, the knife rushes under the influence of the weight 12 back to its highest position.

In der Abb. 3 ist nun der gesamte Mechanismus schematisch dargestellt. Zur Erreichung größter Anschaulichkeit wurden die einzelnen Glieder ohne Rücksicht auf ihre Größenverhältnisse oder Lage zueinander gezeichnet. Ferner ist zu beachten, daß der Vorschubapparat einmal -unten links im Längsschnitt und zum andern oben rechts in der Seitenansicht dargestellt ist.In Fig. 3, the entire mechanism is now shown schematically. In order to achieve the greatest clarity, the individual links were disregarded drawn on their proportions or position to each other. It should also be noted that that the feed apparatus once - bottom left in the longitudinal section and the other above is shown on the right in the side view.

Der Vorschubapparat wird durch einen Motor 16 angetrieben, der über ein in der Geschwindigkeit regelbares Getriebe - in diesem Falle ein Reibradgetriebe 17 - über Zahnräder 18, ig und eine Kupplung 2o eine Trommel 21 in Drehung versetzt, derartig, daß sich auf ihr ein Seil 22 aufwickelt und damit das Gewicht 23 hebt. Diese Trommel trägt Sperrklinken 2q., die in die entsprechende Verzahnung der Einzugswalze 3 eingreifen, wodurch diese ebenfalls an der Drehung teilnimmt. Da die obere Einzugswalze mit der unteren durch ein Zahnräderpaar 25 in Verbindung steht, wird das eingeführte Furnierband jetzt durch die Drehung der beiden Walzen durch die Schermesser hindurchgeführt. Die Trommel ei ist mit einem verstellbaren Anschlag 26 versehen. Im Verlaufe der Drehbewegung der Trommelei trifft dieser Anschlag 26 auf einen Kontakt 27 auf und schließt somit einen Steuerstromkreis, der das Schütz 28 zum Anziehen bringt, wodurch der Magnet i3 anspricht und dem Messer 6 die Schnittbewegung erteilt. Das Messer 6 und damit die Traverse 9 vollführt eine Abwärtsbewegung und stößt in deren Verlauf auf einen Hebel 29, der bei 30 gegen die Einwirkung einer Feder die Kupplung 30 löst, wodurch die Trommel 21 freigegeben wird und unter dem Einflusse des Gewichtes 23 eine rückläufige Bewegung macht, bis das Gewicht 23 auf einen Schalter 31 auftrifft, wobei gleichzeitig der feste Anschlag 32 gegen die Widerlage 33 stößt und damit die rückwärtige Bewegung derTrommel 21 beendet. Das Auftreffen der Traverse 9 auf den Hebel 29 ist so eingestellt, daß es unmittelbar vor Auftreffen des Messers auf das Furnier erfolgt, wodurch erreicht wird, daß die Vorwärtsbewegung des Furniers während des Schnittvorganges unterbrochen ist. Das Schütz 28 ist mit Selbsthaltekontakten versehen, so daß es, einmal eingeschaltet, durch die Kontakte 27 oder 34 eingeschaltet bleibt, bis dieser Hilfsstromkreis durch den Kontakt 31 wieder unterbrochen wird. Da dieses beim Zurückgehen des Gewichtes 23 und der Trommel 21 bei Erreichung der Endstellung der Fall ist, wird in diesem Moment der Magnetstromkreis unterbrochen, und das Messer geht wieder in die Höchststellung zurück. Dadurch wird jedoch der Hebel 29 wieder freigegeben, und die Kupplung 2o verbindet unter dem Einflusse der Feder wieder das stetig sich drehende Zahnrad mit der Trommel 21. Jetzt wird das Furnier wieder so lange vorgeschoben, bis der Anschlag 26 wieder auf den Kontakt 27 trifft, wodurch die Furnierbewegung unterbrochen und die Schnittbewegung ausgelöst wird.The feed apparatus is driven by a motor 16 which rotates a drum 21 via a gear with adjustable speed - in this case a friction gear 17 - via gears 18, ig and a clutch 2o, in such a way that a rope 22 is on it winds up and thus lifts the weight 23. This drum carries pawls 2q., Which engage in the corresponding toothing of the feed roller 3, whereby this also takes part in the rotation. Since the upper draw-in roller is connected to the lower one by a pair of gears 25, the veneer strip that has been introduced is now guided through the shear blades by the rotation of the two rollers. The drum ei is provided with an adjustable stop 26. In the course of the rotary movement of the drum egg, this stop 26 hits a contact 27 and thus closes a control circuit which attracts the contactor 28, whereby the magnet i3 responds and gives the knife 6 the cutting movement. The knife 6 and thus the traverse 9 performs a downward movement and in its course encounters a lever 29, which at 30 against the action of a spring releases the clutch 30, whereby the drum 21 is released and a reverse movement under the influence of the weight 23 until the weight 23 hits a switch 31, at the same time the fixed stop 32 hits the abutment 33 and thus terminates the rearward movement of the drum 21. The impact of the cross member 9 on the lever 29 is set so that it takes place immediately before the knife hits the veneer, which means that the forward movement of the veneer is interrupted during the cutting process. The contactor 28 is provided with self-holding contacts so that, once switched on, it remains switched on by the contacts 27 or 34 until this auxiliary circuit is interrupted again by the contact 31. Since this is the case when the weight 23 and the drum 21 move back when the end position is reached, the magnetic circuit is interrupted at this moment and the knife returns to the maximum position. As a result, however, the lever 29 is released again, and the coupling 2o, under the influence of the spring, again connects the continuously rotating gear with the drum 21. Now the veneer is pushed forward again until the stop 26 hits the contact 27 again, whereby the veneer movement is interrupted and the cutting movement is triggered.

Um nun Fehlstellen herausschneiden zu können, ist ein Kontakt 34 angeordnet. Befindet sich das Furnier in Bewegung durch die Vorschubwalzen und der Steuerstromkreis wird bei 34 geschlossen, so hat das dieselbe Wirkung, als wenn der Anschlag 26 auf Kontakt 27 auftreffen würde, d. h. das Schütz zieht an, der Magnet veranlaßt eine Abwärtsbewegung des Messers, wodurch gleichzeitig der Vorschub stillgesetzt und die Trommel mit dem Anschlag bis in die Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Das bewirkt wiederum ein Hochgehen des Messers, und derVorschub setzt sich von neuem in Bewegung. Die Einstellung der abzuschneidenden Furnierlängen geschieht durch Verschieben des Anschlags 26 auf der Trommel 21 gegenüber dem festen Anschlag 32. Die größtmögliche Furnierlänge entspricht einem Walzenumfang.In order to be able to cut out flaws, a contact 34 is arranged. The veneer is in motion due to the feed rollers and the control circuit is closed at 34, this has the same effect as when the stop 26 is on Contact 27 would hit, i.e. H. the contactor picks up, the magnet causes one Downward movement of the knife, whereby the feed is stopped and at the same time the drum with the stop is returned to the starting position. That again causes the knife to go up and the advance resumes again moving. The setting of the veneer lengths to be cut is done through Moving the stop 26 on the drum 21 with respect to the fixed stop 32. The largest possible veneer length corresponds to the circumference of the roller.

Um nun die Arbeitsgeschwindigkeit des Furnierbandkürzers im Gleichschritt mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Schälmaschine zu halten, ist folgende Vorrichtung vorgesehen: Rotiert der zu schälende Stamm mit gleichbleibender Umlaufgeschwindigkeit während des Schälvorganges, so nimmt die Schälgeschwindigkeit entsprechend dem Kleinerwerden des Stammes ab. Um nun die Vorschubgeschwindigkeit des Furnierbandkürzers in genau gleichem Verhältnisse zu mindern, wird das Reibradgetriebe 17 unmittelbar vom Messerträger der Rundschälmaschine z gesteuert, in der Weise, daß der sich zur Stammitte zu bewegende Messerträger über Seilzüge o. dgl. die eine Reibrolle auf der anderen derartig verschiebt, daß die Walzengeschwindigkeit sinkt. Um diese automatische Geschwindigkeitsänderung entsprechend den praktischen Bedürfnissen einregulieren und beeinflussen zu können, ist noch eine Vorrichtung 3s vorgesehen, die von Hand zu bedienen ist.Now the working speed of the veneer tape shortener in step The following device is used to keep the peeling machine working at the same speed provided: the trunk to be peeled rotates at a constant speed During the peeling process, the peeling speed increases as it becomes smaller of the tribe. To now the feed speed of the veneer tape shortener in exactly To reduce the same conditions, the friction gear 17 is directly from the knife carrier the rotary peeling machine z controlled in such a way that the to the trunk center to be moved Knife carrier via cables or the like that moves one friction roller on the other in such a way that that the roller speed decreases. To this automatic speed change to be able to regulate and influence according to practical needs, a device 3s is also provided, which can be operated by hand.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHL: z. Automatischer Furnierbandkürzer, der unabhängig von Rundschähnaschinen oder Furniermessermaschinen arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubwalzen (3) vermittels einer Sperrung (2q.) von einer Trommel (2i) bewegt werden, die ihrerseits nach dem Vortrieb einer eingestellten Furnierlänge von den Antriebsorganen entkuppelt wird und darauf eine die Vorschubwalzen nicht berührende rückwärtige Bewegung bis in die Anfangsstellung vollführt. PATENT CLAIM: z. Automatic veneer tape shortener that is independent of circular hemming machines or veneer knife machines, characterized in that that the feed rollers (3) by means of a lock (2q.) of a drum (2i) are moved, which in turn after advancing a set veneer length is decoupled from the drive members and then one of the feed rollers is not touching backward movement to the starting position. 2. Maschine nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der zu schneidenden Furnierlänge durch auf der Trommel befestigte Anschläge (26) erfolgt, die bei Auftreffen auf einen Kontakt (27) das Auslösen des Scherenschnittes sowie Stillsetzen des Vorschubes bewirken. 2nd machine according to claim z, characterized in that the setting of the to be cut Veneer length by means of stops (26) attached to the drum, which when they hit on a contact (27) triggering the scissor cut and stopping the feed cause. 3. Maschine nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kontakt (3q.) vorhanden, ist, durch dessen Bedienung von Hand gleichfalls ein Stillsetzen des Vorschubes, Rückwärtsbewegen der Trommel (2z) und Schnittbewegung der Schere (6) erfolgt.3. Machine according to claim z, characterized in that a contact (3q.) is available, by operating it by hand, a shutdown of the Feed, backward movement of the drum (2z) and cutting movement of the scissors (6) he follows.
DEF71462D 1931-07-19 1931-07-19 Automatic veneer tape shortener Expired DE590788C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3812893A (en) * 1971-06-22 1974-05-28 Messers Timi Oy Method and apparatus for cutting veneer produced by means of turning on a lathe into sheets with uniform fibre configuration

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3812893A (en) * 1971-06-22 1974-05-28 Messers Timi Oy Method and apparatus for cutting veneer produced by means of turning on a lathe into sheets with uniform fibre configuration

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