DE590685C

DE590685C - Process for the production of rubber solutions that do not vulcanize at normal temperature

Info

Publication number: DE590685C
Application number: DEM120361D
Authority: DE
Inventors: Dr Erich Wurm
Original assignee: E Merck AG
Current assignee: Merck KGaA
Priority date: 1932-07-08
Filing date: 1932-07-08
Publication date: 1934-01-08

Description

Verfahren zur Herstellung von bei gewöhnlicher Temperatur nicht vulkanisierenden Kautschuklösungen Die- Herstellung heiß. vulkanisierter, nahtlos getauchter Artikel geschah bisher in der Weise, daß man Dispersionen von Kautschuk in Wasser oder organischen Lösungsmitteln. verwendete, die außer Schwefel, Zinkoxyd, evtl. .auch Stearin @, ä'ure einen mäßig starken Vulkanisationsbeschl:euniger @enthielten. Nach dem Tauchen und Antrocknen der Lösungen an den Formen mußten bisher die Artikel in eine benzolische Lösung von Ultrabeschleunigern eingetaucht werden, da ohne diese die Vulkanisation bei möglichst niedriger Temperatur nicht möglich ist. Der Zusatz der Ultrabeschleuniger konnte deswegen seither erst in diesem Fabrikationsstadium erfolgen, weil Kautschuklösungen, die außer den bisher genannten Zusätzen noch Ultrabeschleuniger enthalten, infolge beginnender Vulkanisation innerhalb weniger Tage gelieren und unbrauchbar werden. Dieses Verfahren, das an sich in vielen Fällen befriedigende Resultate ergibt, hat folgende Naschteile: Die Wandstärke der @erzeugharen Artikel ist begrenzt, weil der Ultrabeschleuniger von außen hineindiffundieren muß. Bei zu großer Dicke der Artikel dringt der Beschleuniger entweder nicht hindurch, oder man muß, die Tauchdauer so verlängern, daß die urvulkanisierte Kautschukhaut durch Quellung zu weich- wird und sich deformiert. Dazu kommen als weitere Nachteile noch folgende Umstände Es sind große Mengen von Benzol und Ultrabeschleunigern erforderlich; von letzteren viel mehr, als zur Vulkanisation des tatsächlich vorhandenen Kautschuks notwendig ist.Process for the production of vulcanizing at ordinary temperature Rubber solutions Die- production hot. vulcanized, seamlessly dipped article has hitherto been done by dispersing rubber in water or organic Solvents. used which, in addition to sulfur, zinc oxide, possibly also stearin @, a'ure a moderately strong vulcanization acceleration: euniger @contained. After diving and drying of the solutions on the molds previously had to put the articles in a benzene Solution of ultra accelerators can be immersed, since without them the vulcanization at the lowest possible temperature is not possible. The addition of the ultra accelerator has therefore only been able to take place in this manufacturing stage since then, because rubber solutions, which, in addition to the additives mentioned so far, also contain ultra-accelerators, as a result vulcanization begins to gel within a few days and become unusable. This method, which in itself gives satisfactory results in many cases, has the following snack items: The wall thickness of the @erzeugharen articles is limited because the ultra-accelerator has to diffuse in from the outside. If the thickness of the The accelerator either does not penetrate the article, or one has to, the duration of the immersion extend so that the vulcanized rubber skin becomes too soft due to swelling and deforms. In addition, there are the following circumstances as further disadvantages large amounts of benzene and ultra accelerators are required; of the latter much more than is necessary to vulcanize the rubber that is actually present is.

Es ist .ein besonderer Arbeitsgang @erforderlich, der Zeitaufwand und Arbeitslohn bedingt.A special work step is required, the expenditure of time and wages conditional.

Es sind besondere Vorsichtsmaßregeln für die Arbeiter zu treffen, da Benzoldämpfe stark giftig sind.Special precautions must be taken for workers as benzene fumes are highly toxic.

Die Erfindung bezweckt demgegenüber den Fortfall dieses besonderen Arbeitsvorganges. Es wurde gefunden, daß. Dispersionen von Kautschuk in organischen Lösungsmitteln, welche die üblichen Zusätze von Schwefel und Beschleuniger enthalten, trotz Gegenwart von Ultrabeschleunigern bei normaler Temperatur nicht gelieren, wenn man an Stelle von Zinkoxyd oder Zinkoxyd und Stearinsäure Zinkstearat zusetzt.The invention aims at the elimination of this special Work process. It was found that. Dispersions of rubber in organic Solvents that contain the usual additives of sulfur and accelerators, do not gel in spite of the presence of ultra accelerators at normal temperature, if zinc stearate is added in place of zinc oxide or zinc oxide and stearic acid.

Es ist zwar bekannt, daß Zinkstearat bereits Verwendung findet für die Herstellung von Kautschukpreßartikeln und ähnlichen Gegenständen zur Erzielung guter Transparenz. Dagegen ist die Verwendung von Zinkstearat bei Kautschuklösungen unter gleichzeitigem Zusatz von Ultrabeschleunigern für die Herstellung heiß, vulkanisierter, nahtlos getauchter Artikel völlig neu.It is known that zinc stearate is already used for the manufacture of molded rubber articles and similar articles to achieve good transparency. Against this is the use of Zinc stearate Rubber solutions with the simultaneous addition of ultra accelerators for the production hot, vulcanized, seamlessly dipped item completely new.

Es war überraschend, und hierin wird die Erfindung erblickt, daß man bei Verwendung von Zinkstearat zur Herstellung von Kautschuklösungen die Möglichkeit hat, die Lösung des Ultrabeschleunigers, die bisher als zweites Bad benutzt wurde, der Kautschuklösung hinzuzufügen, ohne daß ein Gelieren dieser Mischung bei normaler Temperatur eintritt.It was surprising, and here the invention is seen, that one when using zinc stearate for the production of rubber solutions the possibility has, the solution of the ultra-accelerator, which was previously used as a second bath, add to the rubber cement without gelling this mixture at normal Temperature occurs.

Die Erfindung ist nicht beschränkt auf die Herstellung transparenter Artikel. In gleicher Weise lassen sich auch gefüllte Artikel nach diesem Verfahren herstellen, was für Spiel- und Exportsauger, für Haushalts-und Elektrikerhandschuhe und viele andere Artikel von Bedeutung ist.The invention is not limited to the production of more transparent ones Items. In the same way, filled articles can also be prepared using this method produce something for toy and export vacuum cleaner, for household and electrician's gloves and many other articles of concern.

Die Herstellung erfolgt `z. B. in der Weise, däß man den Kautschuk mit Schwefel, Zinkstearat, einem mäßig starken Beschleuniger, Weichmachungsmitteln und gegebenenfalls Füllstoffen in Benzin in üblicher Weise dispergiert und den bzw. die Ultrabeschleuniger in konzentrierter benzolischer Lösung zufügt. Beispiel Folgende Kautschuklösungen würden angesetzt 2a) 500 g Rohkautschuk (First Latex-Crepe), 12,5g Stearinsäure, 49 Zinkoxyd, i-5 ccm des unter dem Namen Sipalin als Weichmachungsmittel bekannten Adipinsäureesters, 5 g Mercaptobenzothiazol, gelöst in 41 Benzin.The production takes place `z. B. in such a way that the rubber with sulfur, zinc stearate, a moderately strong accelerator, plasticizers and optionally fillers are dispersed in gasoline in the usual manner and the ultra accelerator or accelerators are added in concentrated benzene solution. EXAMPLE The following rubber solutions would be used 2a) 500 g of raw rubber (First Latex-Crepe), 12.5 g of stearic acid, 49 of zinc oxide, i-5 ccm of the adipic acid ester known as Sipalin as a plasticizer, 5 g of mercaptobenzothiazole, dissolved in 41 gasoline.

2b) 5oog Rohkautschuk, i2,5 g Schwefel, 5 g Zinkstearat, 15 cnm des unter dem Namen Sipalin als Weichmachungsmittel bekannten Adipinsäureesters, 5 g Mercaptobenzothaz-ol, gelöst in 41 Benzin.2b) 5oog raw rubber, i2,5 g of sulfur, 5 g of zinc stearate, 1 5 cnm that known as the softening agent under the name Sipalin adipic ester, 5 g Mercaptobenzothaz-ol, dissolved in 41 petrol.

Es wurde je i% einer I,5%igen Lösung der Ultrabeschleuniger pentametllylendithiocarbaminsaures Piperidin und Cyclohexylämindithiocarbamat in Benzol beigemischt. Nach i 5tägigem Stehen war der Ansatz 2.. geliert (er vibriert beim Anstoßen des Versuchsgefäßes). Der Ansatz 2b war noch zähflüssig und nicht geliert.It was i% of a 1.5% solution of the ultra accelerator pentametllylenedithiocarbamic acid Piperidine and cyclohexylamine dithiocarbamate mixed in in benzene. After i 5 days When standing, approach 2 .. gelled (it vibrates when the test vessel is hit). Approach 2b was still viscous and not gelled.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of at ordinary temperature non-vulcanizing rubber solutions, the ultra-accelerators,, vulcanizing agents and optionally contain fillers, characterized in that the solutions as an activator zinc stearate instead of zinc oxide or zinc oxide and stearic acid clogs.