DE590576C - Process for forming seamless tubes into conical tubes - Google Patents

Process for forming seamless tubes into conical tubes

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DE590576C
DE590576C DEM117722D DEM0117722D DE590576C DE 590576 C DE590576 C DE 590576C DE M117722 D DEM117722 D DE M117722D DE M0117722 D DEM0117722 D DE M0117722D DE 590576 C DE590576 C DE 590576C
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DEM117722D
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ALBERT ILSE
Maschinenfabrik Sack GmbH
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ALBERT ILSE
Maschinenfabrik Sack GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/16Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
    • B21C37/18Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Verfahren zum Umformen nahtloser Rohre in konische Rohre .Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung ,an sieh bekannter, innen und außen konischer Rohre. ,Derartige Rohre finden beispielsweise als Maste Verwendung. Es ist bekannt, konische Rohre durch Ziehen mit Hilfe mehrerer hintereinander angeordneter Kaliber zu erzeugen, von denen jedes aus zwei Walzen gebildet und während des Ziehens durch Drehen der Walzen stetig verengt wird. Hierbei handelt ies sich grundsätzlich um ein Ziehen, und @es besteht bei starker Beanspruchung des Werkstoffes ein starker Verschleiß der die Ziehkaliber bildenden @,Valzen. Nach der Erflndtuig werden. konische Rohre beliebiger Länge durch Walzen in der Weise .erzeugt, daß an :einem Rohr von absatzweise zunehmendem Querschnitt die einzelnen Abschnitte konisch ;ausgewalzt werden. Dieses Auswalzen erfolgt beispielsweise dadurch, daß das Rohr durch Walzen oder Walzensegmente, deren Kaliber in abgewickeltem Zustand eine konische Form haben, hindurchgeführt wird. Man kann dabei angetriebene oder nichtangetriebene Walzen benutzen, und es kann das Rohr mittels einer Dornstange, zweckmäßig einer konischen Dornstange, durch die .Walzen gedrückt oder auch mittels einer beliebigen, an einer Angel des Rohres angreifenden Zugvorrichtung hindurchgezogen werden.. Die Herstellung der für das Verfahren benützten abgestuften Rohre kann in einem oder mehreren Zügen erfolgen und gegebenenfalls mit dem Auswalzen der einzelnen Abschnitte zu :einem ,Arbeitsgang vereinigt werden. Dabei können stets die Werkstücke durch die ortsfesten Werkzeuge bewegt oder, da @es nur auf die Relativbewegung ankommt, in an sich bekannter Weise auch die Werkzeuge (Ziehringe, Walzensätze) bewegt werden.Process for forming seamless tubes into conical tubes. The invention relates to a process for the production of what is known to be conical on the inside and outside Tube. Such pipes are used, for example, as masts. It is known, conical tubes by pulling with the help of several calibers arranged one behind the other to produce, each of which is formed from two rollers and while pulling through Turning the rollers is steadily narrowing. This is basically a pulling, and @ there is a strong stress on the material Wear of the @, Valzen, forming the drawing calibres. After being invented. conical Pipes of any length produced by rolling in such a way that on: a pipe of the individual sections conical, rolled out, with increasing cross-section will. This rolling takes place, for example, in that the tube is rolled or roller segments, the caliber of which has a conical shape when unwound, is passed through. You can use driven or non-driven rollers use, and it can use the tube by means of a mandrel bar, expediently a conical one Mandrel bar, pressed through the .Walzen or by means of any, on one Tang of the pipe attacking pulling device to be pulled through .. The manufacture of the stepped tubes used for the process can be carried out in one or more puffs take place and, if necessary, with the rolling out of the individual sections to: a , Operation can be combined. The workpieces can always go through the stationary Moves tools or, since @ it only depends on the relative movement, in itself known The tools (drawing rings, roller sets) can also be moved.

Um das Verfahren in einem Arbeitsgang auszuführen, werden beispielsweise hintereinander in gewissen Abständen abwechselnd mehrteilige Ziehringe und Walzen bzw. Walzensegmente angeordnet. Das zu bearbeitende Rohr wird darin zunächst bei ausgeschalteten Walzensätzen durch die Ziehringe geführt und dann, nachdem die Ziehringe ausgeschaltet sind, in der Längsrichtung so weit verschoben, daß der Anfang eines jeden Rohrabschnittes vor einem Walzensatz steht und dann bei weiterem Verschieben ausgewalzt wird. Die Kaliber sind so ausgebildet, daß jeweils die kleinste Kaliberöffnungeines Walzensatzes :etwa der größten Kaliberöffnung des vorhergehenden Walzensatzes entspricht. Erfolgt die Herstellung des ,abgestuften Rohres in mehreren Zügen, so ist zunächst .ein Teil der Ziehringe und der Walzen ausgeschaltet.In order to carry out the method in one operation, for example one behind the other at certain intervals alternating multi-part drawing rings and rollers or roller segments arranged. The pipe to be processed is initially at switched off roller sets passed through the draw rings and then after the draw rings are off, shifted so far in the longitudinal direction that the beginning of a each pipe section is in front of a set of rollers and then with further shifting is rolled out. The calibres are designed so that in each case the smallest caliber opening Roller set: corresponds approximately to the largest caliber opening of the previous roller set. If the production of the stepped tube takes place in several steps, then first .A part of the pull rings and the rollers are switched off.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer zur Ausführung des Verfahrens zu benutzenden Einrichtung dargestellt. Es zeigen Fig. i und z die Vorrichtung in Seitenansicht in zwei verschiedenen Stellungen, Fig.3 eine Vorderansicht, Fig. q. das abgewickelte Kaliber.The drawing shows an embodiment of one for the execution of the Method to be used device shown. FIGS. I and z show the device in side view in two different positions, FIG. 3 a front view, FIG. q. the unwound caliber.

In einer Reihe hintereinander sind mehrteilige Ziehringe a1, ,a2, a3, a4 abwechselnd mit Walzensätzen bi, b2, b3, b4 und b5 angeordnet. Die Walzen bilden beispielsweise ein Universalwalzwerk. wie in Vorderansicht in Fig.3 dargestellt ist. Die Ausbildung kann aber auch hiervon abweichen, insbesondere kann die Zahl der Walzen verschieden groß sein. Die Walzen :enthalten konisch profilierte Einschnitte g, die so beschaffen sind, daß die Aneinanderreihung der Kaliberabwicklungen der einzelnen Walzensätze -eine stetig fortlaufende konische Form ergibt. Bei jedem Walzensatz entspricht somit die kleinste Öffnung etwa der größten Öffnung des vorhergehenden Walzensatzes. Die Länge des eingeschnittenen Konus entspricht dem Abstande zweier Ziehringe zuzüglich einer geringen Zugabe, welche etwaige Ungenauigkeiten ausgleichen soll. Die Abwicklung des Kalibers ist in Fig. q. dargestellt.In a row one behind the other, multi-part drawing rings a1,, a2, a3, a4 are arranged alternately with sets of rollers bi, b2, b3, b4 and b5. The rolls form, for example, a universal rolling mill. as shown in the front view in Fig.3. However, the design can also differ from this, in particular the number of rollers can be of different sizes. The rollers: contain conically profiled incisions g, which are designed in such a way that the stringing together of the caliber developments of the individual roller sets results in a continuously continuous conical shape. In each roller set, the smallest opening corresponds approximately to the largest opening of the preceding roller set. The length of the incised cone corresponds to the distance between two pull rings plus a small allowance, which is intended to compensate for any inaccuracies. The development of the caliber is shown in Fig. Q. shown.

Das zu bearbeitende zylindrische Rohr wird etwa mittels einer konischen Dornstange c, die auf das verschlossene, etwa in bekannter Weise mit einer Angeld versehene Rohrende drückt, durch die Ziehringe hindurchgeschoben, so daß sich das in Fig. i dargestellte abgestufte Rohre ergibt. Sodann werden die Ziehringe ,ausgeschaltet, wie Fig. 2 zeigt, und das Rohre wird in der Längsrichtung weitergeschoben, bis am Anfang eines jeden Rohrabschnittes ein Walzensatz steht. Das Röhr wird nunmehr durch die Walzen hindurchgedrückt und dabei jeder einzelne Abschnitt von einem Walzensatz ausgewalzt, so daß ein gleichmäßig konisches Rohrei entsteht. Beim Zurückziehen des Rohres kehren die Walzen in ihre Anfangsstellung zurück.The cylindrical tube to be machined is made approximately by means of a conical Mandrel bar c, which is locked, approximately in a known manner with a deposit provided pipe end presses, pushed through the pull rings, so that the stepped tubes shown in Fig. i results. Then the pull rings are turned off, as Fig. 2 shows, and the pipe is pushed further in the longitudinal direction until on At the beginning of each pipe section there is a set of rollers. The tube is now through the rollers pushed through and each individual section of a set of rollers rolled out so that a uniformly conical raw egg is produced. When withdrawing of the pipe, the rollers return to their starting position.

Wie schon ausgeführt wurde, könnte der Arbeitsgang auch in zwei Stufen durchgeführt werden, indem man zunächst nur die am Anfang der Einrichtung, angeordneten Walzen und Ziehringe benutzt und das Ende des Rohres fertigstellt, während beim weiteren Durchgang dann die endgültige Bearbeitung .des vorderen Ronrteiles erfolgt. Ebenso kann man gegebenenfalls ;eilte Einrichtung benutzen, welche lediglich ,aus Walzensätzen besteht, und dieser ,abgestufte Rohre zuführen, die vorher in irgendeiner Weise an anderer Stelle hergestellt sind.As has already been stated, the operation could also be carried out in two stages be carried out by initially only those arranged at the beginning of the facility Rolls and pull rings are used and the end of the pipe is finished while at Then the final processing of the front circular part takes place in a further pass. Likewise, one can, if necessary, use hasty equipment, which is only from Sets of rollers, and these, feed stepped tubes, which were previously in some Way are made elsewhere.

Claims (3)

PA rr_N rArrsPRüciir: i. Verfahren zum Umformen nahtloser Rohre in konische Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß an. -stufenförmig aus zylindrischen Abschnitten bestehenden Rohren die einzelnen Abschnitte mit oder ohne Dornstange konisch ausgewalzt werden. PA rr_N rArrsPRüciir: i. Process for forming seamless tubes into conical tubes, characterized in that an. - stepped from cylindrical Sections of existing pipes the individual sections with or without a mandrel bar be rolled out conically. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zylindrische Rohre durch in Abständen angeordnete Ziehringe (a) und dann im gleichen Arbeitsgang nach Beseitigung der Ziehringe durch die Walzensätze (b) geführt werden. 2. The method according to claim i, characterized in that that cylindrical tubes through spaced pull rings (a) and then in the same operation after removing the drawing rings through the roller sets (b) will. 3. Verfahren nach Anspruch i bzw. 2, dadurch gekennzeichnet, däß das abgestufte und das konische Rohr in zwei oder mehreren Zügen bzw. Walzvorgängen hergestellt werden, unter Ausschaltung der bei den Zügen jeweils nicht benutzten Ziehringe bzw. Walzen. q.. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in gewissen Abständen hintereinander in Richtung des Werkstückes umlaufende Walzensätze (b) angeordnet sind, deren Kaliber in an sich bekannter Weise abgewickelt konische Form haben, wobei die kleinste Kaliheröffnung eines Walzensatzes jeweils etwa der größten Kaliberöffnung des vorhergehenden Walzensatzes entspricht. 5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekenn: zeichnet, daß hintereinander in gewissen Abständen abwechselnd mehrteilige Ziehringe (a) und Walzensätze (b) angeordnet sind.3. The method according to claim i or 2, characterized in that the stepped and the conical tube are produced in two or more trains or rolling processes, with the elimination of the drawing rings or rollers that are not used in the trains. q .. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that rotating roller sets (b) are arranged one behind the other at certain intervals in the direction of the workpiece, the calibers of which have a conical shape, unwound in a manner known per se, the smallest pot opening of a roller set corresponds approximately to the largest caliber opening of the preceding set of rollers. 5. Apparatus for carrying out the method according to claim 2, characterized in that one behind the other at certain intervals alternating multi-part drawing rings (a) and sets of rolls (b) are arranged.
DEM117722D 1931-11-25 1931-11-25 Process for forming seamless tubes into conical tubes Expired DE590576C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748000C (en) * 1936-07-26 1944-10-23 Process for making conical tubes from cylindrical tubes
DE763532C (en) * 1937-04-22 1951-11-08 Osnabruecker Kupfer U Drahtwer Process for the external plating of pipes made of iron or steel with copper, copper alloys, nickel or nickel alloys
US2780118A (en) * 1953-02-05 1957-02-05 United States Steel Corp Apparatus for rolling tubes
DE1263667B (en) * 1958-07-21 1968-03-21 Cecil Kenneth Le Fiell Device for producing straight hollow bodies with different diameters along the axis

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