DE590306C

DE590306C - Device for compressing the fuel stock in discontinuously operated coke fuel loafers

Info

Publication number: DE590306C
Application number: DEH128965D
Authority: DE
Original assignee: E H GUSTAV HILGER DR ING
Current assignee: E H GUSTAV HILGER DR ING
Priority date: 1930-03-07
Filing date: 1931-10-17
Publication date: 1933-12-30

Description

Vorrichtung zum Verdichten des Brennstoffbesatzes bei diskontinuierlich betriebenen Koksfüllöferi Im Patent 587 035 ist ein Verfahren Zum Verdichten des Brennstoffbesatzes bei diskontinuierlich betriebenen Koksöfen beschriebe, die durch an der Kammerdecke angebrachte Füllöffnungen mit Brennstoff beschickt werden. Es besteht darin, daß vor Beginn der Verschwelung oder Verkokung während des Einfüllens oder nach dem Einfüllen des Brennstoffes in die Verkokungskammer Verdichtungskörper in den Brennstoffbesatz eingeführt werden, die periodisch oder kontinuierlich eine kreisende oder hin und her oder auf und ab gehende Bewegung vollführen, wodurch die in ihrer Bewegungsrichtung befindlichen Brennstoffteilchen nach vorn und seitlich unter gleichzeitiger gegenseitiger Verdrehung verdrängt werden, während in den sich hinter ihnen bildenden Hohlraum von oben her Besatzmaterial herabfällt und den Hohlraum ausfüllt. Hierbei können auch Vibrations- oder Schüttelbewegungen auf mechanischem Wege auf die Verdichtungsorgane übertragen werden, um den Verdichtungsvorgang zu beschleunigen. Die zur Verwendung gelangenden Verdichtungsorgane sind beispielsweise stangen- oder plattenartig ausgebildet und können geradlinig, horizontal, vertikal oder kreisförmig bewegt werden, wodurch die einzelnen Brennstoffteilchen veranlaßt werden, sich unter Beseitigung von Hohlraum- und Brückenbildung möglichst eng Seite an Seite zu legen. Es können aber auch Verdichtungsorgane verwendet werden, die aus trommelähnlichen Körpern von kreisrunder, rechteckiger oder ovaler Gestalt bestehen und seitlich Membranen besitzen, die durch Einpressen von Druckluft sich nach außen wölben und beim Austritt der Druckluft wieder in ihre Ruhelage zurückkehren. Die Verdichtung erfolgt hierbei ohne das bisher übliche Stampfen und Pressen des Brennstoffes, was nicht ausschließt, daß nach Vornahme der geschilderten Verdichtung noch eine zusätzliche Verdichtung, insbesondere der oberen Brennstoffschichten, durch Stampfen oder Pressen vorgenommen wird. Zur Entlastung der Kammerwände kann die Bewegung der Brennstoffteilchen vorzugsweise in horizontaler Richtung parallel der Kammerlängsachse stattfinden.Device for compressing the fuel load in intermittently operated coke filling ovens. Patent 587 035 describes a method for compressing the fuel load in intermittently operated coke ovens, which are charged with fuel through filling openings attached to the chamber ceiling. It consists in the fact that before the start of carbonization or coking during filling or after filling the fuel into the coking chamber compression bodies are introduced into the fuel filling, which periodically or continuously perform a circular or back and forth or up and down movement, whereby the Fuel particles located in their direction of movement are displaced forwards and to the side with simultaneous mutual rotation, while filling material falls from above into the cavity forming behind them and fills the cavity. Here, vibration or shaking movements can also be transmitted mechanically to the compression elements in order to accelerate the compression process. The compression elements used are, for example, rod-like or plate-like and can be moved in a straight line, horizontally, vertically or in a circle, causing the individual fuel particles to lie side by side as closely as possible, eliminating the formation of cavities and bridges. But it can also be used compression organs, which consist of drum-like bodies of circular, rectangular or oval shape and laterally have membranes that curve outward when compressed air is pressed in and return to their rest position when the compressed air exits. The compression takes place here without the previously customary tamping and pressing of the fuel, which does not exclude that after the described compression has been carried out, an additional compression, in particular of the upper fuel layers, is carried out by tamping or pressing. To relieve the chamber walls, the movement of the fuel particles can preferably take place in a horizontal direction parallel to the longitudinal axis of the chamber.

Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung der mit Preßluft betriebenen trommelähnlichen Verdichtungorgane des Hauptpatents, durch welche die Brennstoffteilchen in Richtung der Kammerlängsachse in eine vorzugsweise horizontale Bewegung versetzt werden, damit sie sich möglichst eng Seite an Seite legen können. Zur Anwendung gelangen Verdichtungsorgane, welche am unteren Ende von heb- und senkbaren Stangen angebracht sind und seitlich bewegliche Kolben oder Puffer besitzen, welche mechanisch, pneumatisch, durch Dampf oder ein anderes beliebiges Antriebsmittel in eine mehr oder weniger rasche Hinundherbewegung versetzt werden, so daß die einzelnen Brennstoffteilchen beim Vorwärtsgang der Kolben oder Puffer verdichtet werden und beim Rückgang in. den entstehenden leeren Raum von oben her Brennstoff herabfällt, welcher bei der darauffolgenden Vorwärtsbewegung verdichtet wird. Die Arbeitsflächen der Kolben oder Puffer können hierbei aus vertikalen Ebenen bestehen, sie können aber im Grundriß auch konvex bzw. dachförmig oder konkav gestaltet sein. Im ersteren Falle erfolgt die Verdichtungsbewegung genau in Richtung der Kammerlängsachse, im zweiten Falle schräg hierzu, und zwar bei konvexen Arbeitsflächen mehr in Richtung der Kammerwände, bei konkaven Flächen mehr nach der Kammermitte zu.The invention relates to an improvement in the compressed air operated drum-like compression elements of the main patent, through which the fuel particles offset in a preferably horizontal movement in the direction of the longitudinal axis of the chamber so that they can lie side by side as closely as possible. To use get compression organs, which at the lower end of liftable and lowerable rods appropriate and have laterally movable pistons or buffers, which are mechanically, pneumatically, by steam or any other drive means in one more or less rapid reciprocating movement, so that the individual fuel particles when moving forward the piston or buffer are compressed and when moving back in. the resulting empty space falls down from above fuel, which in the subsequent forward movement is compressed. The working surfaces of the pistons or buffers can consist of vertical planes, but they can be in plan also be convex or roof-shaped or concave. In the former case takes place the compression movement exactly in the direction of the longitudinal axis of the chamber, in the second case obliquely to this, and in the case of convex work surfaces more in the direction of the chamber walls, with concave surfaces more towards the center of the chamber.

Die Wirkung dieser Verdichtungsorgane erstreckt sich beliebig auf die Verdichtung des Brennstoffes in ganzer Höhe des Besatzes oder bei hohen Verkokungskammern auch.nur auf die oberen Schichten des Besatzmaterials. Nach Beendigung der vorzugsweise seitlichen Verdichtung kann eine zusätzliche bekannte Verdichtung der oberen Brennstoffschichten durch Stampfen oder Pressen stattfinden. Auch kann zur Ausübung eines dauernden Druckes während der Entgasung ein bekanntes Belastungsgewicht, das auch als Gasabsaugungshaube ausgebildet sein kann, nach Beendigung der Verdichtung auf die Oberfläche des Besatzes aufgelegt werden.The effect of these compression organs extends at will the compression of the fuel in the full height of the filling or in the case of high coking chambers also. only on the top layers of trim material. After finishing the preferably Lateral compression can be an additional known compression of the upper fuel layers take place by tamping or pressing. Can also be used to exercise a permanent Pressure during degassing is a known loading weight, also known as the gas extraction hood can be formed after completion of the compaction on the surface of the trim be put on.

Zweckmäßig werden die Verdichter, deren Anzahl der Länge der Verkokungskammer entsprechend groß gewählt wird, dann durch die Füllöffnungen oder auch durch gesonderte Einführungsöffnungen in der Kammerdecke in die Verkokungskammer herabgesenkt, wenn die Füllung der unteren, gewöhnlich nicht zu verdichtenden Schichten beendet ist. Während der darauffolgenden Füllung arbeiten die Verdichter und werden hierbei langsam nach oben gezogen, bis sie nach dem Verdichten auch der obersten Schichten aus dem Besatzmaterial gänzlich entfernt werden. Zu diesem Zwecke sind die Stangen der Verdichter an einem heb- und senkbaren Support der auf dem Dache des Koksfüllofens fahrbaren Füll- und Verdichtungsmaschine befestigt. Das Heben und Senken des Supports kann von Hand oder mechanisch erfolgen.The compressors, the number of which corresponds to the length of the coking chamber, are expedient is chosen appropriately large, then through the filling openings or through separate ones Insertion openings in the chamber ceiling lowered into the coking chamber when the filling of the lower, usually not to be compacted, layers has been completed. During the subsequent filling, the compressors work and become slow pulled upwards until after compacting the top layers of the Trimming material can be completely removed. For this purpose the rods are the compressors on a liftable and lowerable support of the mobile one on the roof of the coke filling furnace Filling and compacting machine attached. The raising and lowering of the support can done manually or mechanically.

Damit eine möglichst gleichmäßige Verdichtung des Brennstoffes erreicht und eine übermäßige, die Haltbarkeit der Kammerwände gefährdende Verdichtung vermieden wird, können Sicherungsorgane verwendet werden, welche bei Erreichung eines bestimmten Grades der Verdichtung die Verdichtungsorgane stillsetzen. Bei mechanischer Verdichtungsbe«#egung können hierzu Sicherungsfedern dienen, bei pneumatischem, Dampfbetrieb o. dgl. kann der Arbeitsdruck des arbeitenden Mediums entsprechend eingestellt werden.So that the fuel is compressed as evenly as possible and avoid excessive compaction which could jeopardize the durability of the chamber walls security organs can be used, which when a certain Degree of compression shut down the compression organs. With mechanical compression safety springs can be used for this purpose, with pneumatic, steam operation or the like the working pressure of the working medium can be adjusted accordingly.

Es ist weiterhin möglich, die Hebbewegung bzw. die Steiggeschwindigkeit der Verdichter bzw. des Supports, an welchem die Verdichter befestigt sind, in ein gewisses Verhältnis zur Arbeitsgeschwindigkeit der Verdichter zu setzen, derart, daß die Rebbewegung automatisch dann erfolgt, wenn der gewünschte Grad der Verdichtung der betreffenden Brennstoffschicht erreicht ist. Zu diesem Zwecke können die arbeitenden Flächen der Kolben oder Puffer in vertikaler Richtung abgeschrägt sein. In diesem Falle findet gleichzeitig mit der horizontalen Verdichtungsbewegung eine solche in vertikaler Richtung statt. Unter Überwindung des Gegendruckes des Verdichters von oben her rückt dann derselbe bei jeder Arbeitsbewegung automatisch etwas nach oben, bis er bei Beendigung der Verdichtung an der Oberfläche des Brennstoffbesatzes erscheint und aus der Ofenkammer entfernt werden kann. Der durch die Stange des Verdichters von oben her auf diesen übertragene Gegendruck -wird entsprechend dem gewünschten Grade der Verdichtung einreguliert. Dies kann beispielsweise durch entsprechende Ausbalancierung des Supportgewichtes durch Gegengewichte bzw. zusätzliche Anbringung von Belast;ingsgewichten oder aber durch Einschaltung von Verkürzungseinrichtungen der Verdichterstange, beispielsweise eines Preßzviinders mit Umlaufleitung und Federventil, in die Stange des Verdichters erfolgen. Die Länge des Preßzylinders, der mit einem flüssigen oder gasförmigen Medium, wie Preßwasser, Preßöl oder Preßluft, oder auch zur Herbeiführung einer elastischeren Wirkung teils mit einem flüssigen und teils mit einem gasförmigen Medium gefüllt sein kann, entspricht zweckmäßig der Höhe der zu verdichtenden Brennstoffschichten. Da der Preßzyiinder seinerseits wiederum am Support befestigt ist, kann sein Arbeitsbereich durch Heben oder Senken des Supports beliebig erweitert werden.It is still possible to use the lifting movement or the rate of climb the compressor or the support to which the compressors are attached into one to set a certain relation to the working speed of the compressors, in such a way, that the vine movement takes place automatically when the desired degree of compaction the relevant fuel layer is reached. To this end, the working Surfaces of the pistons or buffers be beveled in the vertical direction. In this Trap finds one at the same time as the horizontal compression movement in the vertical direction instead. Overcoming the back pressure of the compressor from above it then automatically moves up a little with each work movement at the top until it reaches the surface of the fuel assembly when compression is complete appears and can be removed from the furnace chamber. The one by the rod of the Compressor from above on this transferred back pressure -will corresponding to the the desired degree of compaction. This can be done, for example, by appropriate Balancing of the support weight by counterweights or additional attachment of loading weights or by using shortening devices the compressor rod, for example a press cylinder with circulation line and spring valve, into the rod of the compressor. The length of the press cylinder with a liquid or gaseous medium, such as press water, press oil or compressed air, or else to bring about a more elastic effect partly with a liquid and partly can be filled with a gaseous medium, expediently corresponds to the height of layers of fuel to be compressed. Since the press cylinder in turn on Support is attached, can be work area by raising or lowering the support can be expanded as required.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigen: Abb. i einen vertikalen Ouerschnitt durch eine Ausführungsform des neuen Verdichters mit mechanischem Betrieb, Abb. 2 einen horizontalen Querschnitt nach Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 eine seitliche Ansicht desselben in Richtung der Arbeitsflächen, Abb. q. eine Draufsicht auf denselben bei konkaver Ausgestaltung der arbeitenden Flächen, Abb. 5 die gleiche Darstellung wie Abb. d., aber mit konvexen Arbeitsflächen, Abb. 6 einen vertikalen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des neuen Verdichters mit pneumatischem oder Dampfbetrieb, Abb. 7 eine seitliche Ansicht desselben in Richtung der Arbeitsflächen, Abb. 8 einen vertikalen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform des neuen Verdichters mit Luftbetrieb und eingebauter Membran, Abb.9 einen Vertikalschnitt durch eine Ofenkammer mit dem neuen Verdichter samt der Anbringung desselben am Support der Beschickungsmaschine unter Einschaltung eines Umlaufpreßzylinders in die Verdichterstange, Abb. io die Seitenansicht des in Abb. 9 dargestellten Verdichters mit -nach unten zu abgeschrägten- Arbeitsflächen.The subject of the invention is shown in the accompanying drawing in several Exemplary embodiments illustrated in a schematic representation, namely show: Fig. I is a vertical cross section through an embodiment of the new compressor with mechanical operation, Fig. 2 is a horizontal cross-section along line 2-2 of Fig. i, Fig. 3 is a side view of the same in the direction of Work surfaces, Fig.q. a plan view of the same with a concave configuration of the working surfaces, Fig. 5 the same representation as Fig. d., but with convex Work surfaces, Fig. 6 a vertical cross-section through a further embodiment of the new compressor with pneumatic or steam operation, Fig. 7 a side View of the same in the direction of the work surfaces, Fig. 8 a vertical cross-section by another embodiment of the new compressor with air operation and built-in Membrane, Fig.9 a vertical section through a furnace chamber with the new compressor including the attachment of the same to the support of the loading machine with activation a rotary press cylinder into the compressor rod, Fig. io the side view of the Compressor shown in Fig. 9 with work surfaces sloping downwards.

Wie aus _4bb. i bis 3 ersichtlich, besteht der neue Verdichter aus der Verdichterstange i, an deren unterem Ende das Verdichtergehäuse 2 befestigt ist. Im Innern der Verdichterstange i, deren oberes Ende an einem in der Zeichnung nicht dargestellten heb- und senkbaren Support der auf dem Dache des Koksofens verfahrbaren Beschickungsmaschine befestigt ist, befindet sich die Drehstange 3, die am unteren Ende den Doppelnocken q. trägt. Seitlich am Gehäuse :2 befinden sich die horizontal verschiebbaren Puffer 5, welche mit Stoßstangen 6 versehen sind, die am Ende Rollen 7 tragen, gegen welche die Nocken q. arbeiten. Durch die Federn 8 werden die Puffer 5 nach innen gedrückt, so daß die Rollen 7 - stets an dem Nocken q. anliegen. Bei der Drehbewegung der Stange 3 wird demnach eine hin und her gehende Bewegung der Puffer 5 derart erzeugt, daß diese stets gleichzeitig die Vorwärts- und Rückbewegung vollführen. Auf diese Weise wird in Richtung der Kammerlängsachse eine Verdichtung des Besatzmaterials erzielt. Damit das Besatzmaterial stets von der Oberfläche des Gehäuses 2 bzw. der Puffer 5 seitlich herabrutschen kann, wird entsprechend der Abb.3 zweckmäßig ein quadratisches Profil gewählt. Der Rand des topfartig gestalteten Puffers 5 dient zur Führung am Gehäuse 2 und ist an der unteren Seite des Verdichtungskörpers etwas ausgespart, damit Teile des Besatzmaterials, welche in den Zwischenraum zwischen dem Körper 2, und der Innenseite des Puffers gelangen, unten herausfallen können. Dies ist leicht möglich, da sich beim Heben des Verdichters stets unterhalb desselben ein kleiner Hohlraum bildet.As from _4bb. i to 3, the new compressor consists of the compressor rod i, at the lower end of which the compressor housing 2 is attached is. Inside the compressor rod i, its upper end at one in the drawing not shown raisable and lowerable support of the movable on the roof of the coke oven Loading machine is attached, is the rotating rod 3, which is on the lower End the double cam q. wearing. On the side of the housing: 2 are located horizontally sliding buffers 5, which are provided with bumpers 6, which roll at the end 7 wear against which the cams q. work. The springs 8 act as buffers 5 pressed inwards so that the rollers 7 - always on the cam q. issue. at the rotational movement of the rod 3 is therefore a reciprocating movement of the Buffer 5 generated in such a way that this always simultaneously the forward and backward movement perform. In this way there is compression in the direction of the longitudinal axis of the chamber of the trim material achieved. So that the trimming material always comes from the surface of the Housing 2 or the buffer 5 can slide down laterally, is according to the Fig.3 expediently chosen a square profile. The edge of the pot-shaped Buffer 5 is used for guidance on the housing 2 and is on the lower side of the compression body something left out so that parts of the trim material, which in the space between the body 2, and the inside of the buffer, can fall out below. This is easily possible because when lifting the compressor it is always underneath it forms a small cavity.

Die Arbeitsflächen der Puffer 5 sind gemäß Abb. i und 2 wenig gewölbt, so daß die Verdichtung parallel der Kammerlängsachse erfolgt, sie können aber auch entsprechend Abb. q. konkav gestaltet sein, so daß die Verdichtung mehr nach der Mitte der Ofenkammer zu erfolgt. Sind sie entsprechend Abb. 5 konvex gestaltet, dann erfolgt die Verdichtung mehr nach den Kammerwänden zu. Das letztere ist besonders zweckmäßig, wenn die Mitte des Besatzmaterials weniger stark verdichtet werden soll, um eine erleichterte Gewinnung von möglichst unzersetzten Destillationsgasen aus dem kühleren Innern des Besa,tzmaterials zu ermöglichen.The working surfaces of the buffers 5 are slightly curved as shown in Fig. I and 2, so that the compression takes place parallel to the longitudinal axis of the chamber, but they can also according to fig. q. Be concave so that the compression more after In the middle of the furnace chamber. If they are convex according to Fig. 5, then the compression takes place more towards the chamber walls. The latter is special useful if the center of the fill material is to be less compacted, to facilitate the extraction of distillation gases that are as undecomposed as possible to allow the cooler interior of the trim material.

Gemäß Abb. 6 und 7 sind die Verdichter 9 kolbenartig gestaltet und werden in dem als Preßzylinder ausgestalteten Gehäuse io durch ein geeignetes gasförmiges oder flüssiges Medium nach Art der Preßlufthämmer hin und her bewegt. Die Verdichterstange i i dient gleichzeitig zur Zu- und Abführung des Betriebsmittels. Zweckmäßig kann zum Betriebe der Einrichtung Preßluft, Dampf, Druckwasser o. dgl. verwendet werden. Die Oberfläche i2 des Zylinders ist dachförmig gestaltet, damit der Brennstoff leichter seitlich herunterrutschen kann.According to Fig. 6 and 7, the compressors 9 are designed and piston-like are in the designed as a press cylinder housing io by a suitable gaseous or moving liquid medium back and forth in the manner of pneumatic hammers. The compressor rod i i serves at the same time to supply and discharge the operating medium. Appropriate can To operate the device compressed air, steam, pressurized water o. The like. Can be used. The surface i2 of the cylinder is roof-shaped so that the fuel is lighter can slide down sideways.

Gemäß Abb. 8 kann der Verdichtungskörper 2 seitlich durch eine Membran 18, die zweckmäßig aus Gummi besteht, luftdicht verschlossen sein. Die Stoßstangen 6 der Puffer 5 sind in diesem Falle am Ende mit einer Stoßplatte 19 versehen, die mittels der Feder 8 gegen die elastische Membran 18 gedrückt wird. Durch die hohle Stange i werden auf den Innenraum des Verdichtungskörpers 2 Druckimpulse übertragen, durch welche ein seitliches Auswölben der elastischen Membran i8 und damit die seitliche Arbeitsbewegung der Puffer 5 bewirkt wird. Der Rückwärtsgang wird hier in gleicher Weise wie bei Abb. i durch die Federn 8 herbeigeführt. Auch hier ist der untere Teil des Seitenrandes der Puffer 5 ausgespart. Die elastische Membran 18 besteht zweckmäßig aus einer Gummiplatte, jedoch kann auch anderes geeignetes Material Verwendung finden.According to Fig. 8, the compression body 2 can be laterally sealed airtight by a membrane 18, which is suitably made of rubber. The bumper 6 of the buffer 5 are provided in this case at the end with a cleat 1 9, which is pressed by the spring 8 against the elastic membrane 18th Through the hollow rod i, pressure pulses are transmitted to the interior of the compression body 2, by means of which a lateral bulging of the elastic membrane i8 and thus the lateral working movement of the buffers 5 is effected. The reverse gear is brought about here in the same way as in Fig. I by the springs 8. Here, too, the lower part of the side edge of the buffer 5 is cut out. The elastic membrane 18 expediently consists of a rubber plate, but other suitable material can also be used.

Die Abb. 9 und io zeigen eine Einrichtung, bei welcher die Puffer oder Kolben 13 des Verdichters nach unten zu abgeschrägt sind, so daß der von diesen auf den Brennstoff ausgeübte Druck schräg abwärts gerichtet ist und somit bei jeder Arbeitsbewegung vom verdichteten Brennstoff ein Gegendruck nach oben ausgeübt wird. Bei Erreichung eines gewünschten Grades der Verdichtung schiebt sich dann der Verdichter unter Überwindung des Druckes der Stange i i bei jedem Arbeitshub etwas nach oben, bis er bei Beendigung der Verdichtung an der Oberfläche. des Brennstoffbesatzes erscheint. Die Verdichterstange i i kann hierbei unmittelbar am heb- und senkbaren. Support der Verdichtungsmaschine befestigt und dieser durch Gewichte so ausbalanciert werden, daß er mit dem Verdichter gehoben wird. Es kann aber auch bei stillstehendem Support ein verschiebbares Organ in die Stange i i eingeschaltet sein, welches unter Überwindung eines genau einstellbaren Gegendruckes eine Verkürzung der Verdichterstange beim Steigen des Verdichters ermöglicht. In Abb.9 endet die Verdichterstange i i oben in einen Kolben 1q., der sich in einem Preßzylinder 15, der am Support 16 befestigt ist, verschieben kann. Die mit dem einstellbaren Federventil 17 versehene Umlaufleitung 18 gestattet bei Erreichung eines gewissen Kolbendruckes die automatische Verschiebung des Kolbens 14 nach oben, entsprechend dem Steigen des Verdichters 10, 13 in der Ofenkammer.Fig. 9 and io show a device in which the buffers or piston 13 of the compressor are tapered downwards, so that of these pressure exerted on the fuel is directed obliquely downwards and thus at each Working movement of the compressed fuel after a counter pressure above is exercised. When a desired degree of compaction is reached, it shifts then the compressor overcoming the pressure of the rod i i on each working stroke slightly upwards until it is on the surface at the end of the compaction. the fuel level appears. The compressor rod i i can be raised and lowered directly on the. Support of the compaction machine attached and this balanced by weights that it is lifted with the compressor. But it can also be done when the machine is stationary Support a slidable organ in the rod i i be switched which under Overcoming a precisely adjustable counterpressure shortens the compressor rod when the compressor rises. In Fig.9 the compressor rod ends i i at the top in a piston 1q., which is located in a press cylinder 15 which is attached to the support 16 is, can move. The circulation line provided with the adjustable spring valve 17 18 allows automatic shifting when a certain piston pressure is reached of the piston 14 upwards, corresponding to the rise of the compressor 10, 13 in the Furnace chamber.

Nach Entfernung der Verdichtungsorgane aus der Ofenkammer werden zweckmäßig an denjenigen Stellen, an welchen die Organe im Besatz gewesen sind und dieser weniger stark oder überhaupt nicht verdichtet ist, zur Herstellung von Gasabzugskanälen in bekannter Weise Preßdorne eingepreßt. Die Preßdorne können am oberen Ende auch mit Nachverdichtern versehen sein, welche nach = dem Einpressen der Dorne sich auf die Oberfläche des Besatzes legen und dadurch verhindern, daß nach dem Herausziehen der Preßdorne Teile der oberen Schichten des Brennstoffbesatzes in die Hohlkanäle hineinfallen- und diese verstopfen.After removing the compression elements from the furnace chamber, it will be useful in those places where the organs were occupied and this less so is strongly or not at all compressed, for the production of gas exhaust ducts pressing mandrels in a known manner. The press mandrels can also be at the upper end be provided with compressors, which after = the pressing in of the mandrels on lay the surface of the trimmings and thereby prevent them from being pulled out the pressing mandrel parts of the upper layers of the fuel filling into the hollow channels fall in and clog them.

Der Gegenstand der Erfindung ist durch die in der vorstehenden Beschreibung erläuterten und in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele nicht erschöpft, sondern umfaßt auch alle übrigen Ausführungsmöglichkeiten, welche auf dem Grundgedanken der Erfindung beruhen.The object of the invention is defined by the description above the exemplary embodiments explained and illustrated in the drawing are not exhausted, but also includes all other possible designs that are based on the basic idea based on the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for compressing the fuel stock in the case of discontinuously operated coke filling ovens according to patent 587 o35, characterized in that that at the lower end of the compressor rods or tubes (i, i i), the lift and Lowerable support of a compaction machine that can be moved on the roof of the furnace are attached, a housing (a, io) with buffers or pistons (5, g, 13) attached is that when slowly lifting the rods or tubes in the direction of the chamber's longitudinal axis be moved back and forth. z. Device according to claim i, characterized in that that the reciprocation of the buffers (5) by means of cams attached to the rod (3) (4.) takes place, the spring-loaded ones connected to the buffers when the rod is turned Push the bumpers (6) outwards, causing the buffers (5) to move forward at the same time or moved backwards. 3. Device according to claim i, characterized in that that the reciprocation of the piston (9) in the cylinder housing (io) by a gaseous or liquid means is carried out in the manner of pneumatic hammers. q .. device according to Claim i, characterized in that the bumpers (6) of the buffers (5) at the end are provided with butt plates (ig) which are held against an elastic membrane by springs (8) (18) are pressed when generating pressure pulses inside the gas-tight closed housing (: 2) bulges and thereby drives the buffer outwards. 5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that the buffer or Pistons (5, g, 13) are beveled downwards. 6. Apparatus according to claim i and 5, characterized in that by the support (16) attached counterweights or additional weights the weight of the compressor rods (i, ii) according to the desired degree of compression of the fuel is balanced so that the Support when climbing the compressor rods follows the upward movement. 7. Device according to claims i to 6, characterized in that the lateral working surfaces the buffer or piston are concave or convex in plan (section and 5), depending on the compression more towards the center of the chamber or the chamber walls should be.