DE589416C

DE589416C - Friction disk drive for drilling machines coupled with an electric motor

Info

Publication number: DE589416C
Application number: DESCH94581D
Authority: DE
Original assignee: CARL SCHWEMANN BOHRMASCHINENFA
Current assignee: CARL SCHWEMANN BOHRMASCHINENFA
Priority date: 1931-06-25
Filing date: 1931-06-25
Publication date: 1933-12-07
Also published as: FR754823A

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein mit einem Elektromotor gekuppelter Reibscheibenantrieb für Bohrmaschinen. Nach der Erfindung besteht der in einem geschlossenen Gehäuse untergebrachte Reibscheibenantrieb aus einer an der Bohrspindel sitzenden flachkegeligen Reibscheibe ■ und aus einer annähernd gleich großen zweiten, die erste antreibenden, kalottenartig gestalteten Reibscheibe an derThe invention relates to a friction disk drive coupled to an electric motor for drilling machines. According to the invention, there is a closed housing housed friction disk drive from a flat-conical one sitting on the drilling spindle Friction disk ■ and a second, approximately equal size, the first driving, dome-like designed friction disc on the

«o Achse des Elektromotors, der an der angetriebenen Scheibe derart frei aufgehängt ist, daß er mit seinem Gesamtgewicht auf die Scheibe einwirkt.
Reibscheibenantriebe, bei denen beim Verstellen die Berührung des kleinsten Durchmessers der Antriebscheibe mit dem größten Durchmesser der angetriebenen Scheibe allmählich in eine Berührung des größten Durchmessers der Antriebscheibe mit dem kleinsten Durchmesser der angetriebenen Scheibe übergeht, sind an sich bekannt. Bei diesen bekannten Reibscheibenantrieben muß aber der zwischen den Reibscheiben herrschende Anpreßdruck durch Verstellen der Scheibenachsen zueinander erzeugt werden. Es ist ferner bekanntgeworden, einen annähernd gleichbleibenden Reibungsdruck an einem Reibscheibenantrieb mit angetriebener Planscheibe dadurch zu erzielen, daß der an einer festen Drehachse aufgehängte Elektromotor mit einem Teil seines Gewichtes auf den Reibscheibenantrieb einwirkt.«O Axis of the electric motor, which is freely suspended on the driven disk in such a way that it acts on the disk with its total weight.
Friction disk drives, in which, when adjusting, the contact of the smallest diameter of the drive disk with the largest diameter of the driven disk gradually changes into contact of the largest diameter of the drive disk with the smallest diameter of the driven disk, are known per se. In these known friction disk drives, however, the contact pressure prevailing between the friction disks must be generated by adjusting the disk axes relative to one another. It has also become known to achieve an approximately constant frictional pressure on a friction disc drive with a driven face plate in that the electric motor suspended on a fixed axis of rotation acts with part of its weight on the friction disc drive.

Nach der Erfindung werden die Vorzüge der bekannten Vorrichtungen vereinigt, was sich für Bohrmaschinen ganz besonders vorteilhaft auswirkt. Außerdem wird infolge des durch die freie Aufhängung des Elektromotors an der Antriebsscheibe erzielten selbsttätigen, stets gleichbleibenden Anpreßdruckes zwischen den beiden Reibscheiben erreicht, daß irgendein Nachstellen der Scheiben zueinander wie bei auf starren Achsen gelagerten Reibscheiben selbst bei starkem Verschleiß nicht mehr erforderlich ist.According to the invention, the advantages of the known devices are combined what is particularly beneficial for drills. In addition, as a result of the achieved by the free suspension of the electric motor on the drive pulley automatic, constant contact pressure between the two friction disks achieves that any readjustment of the disks to one another as with on rigid axles bearing friction disks is no longer necessary even with heavy wear.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, for example shown.

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt, undFig. Ι shows a side view with partial section, and

Fig. 2 zeigt einen waagerechten Schnitt.Fig. 2 shows a horizontal section.

Fig. 3 zeigt eine zweite Ansicht bei veränderter Stellung der beweglichen Teile.Fig. 3 shows a second view with a changed position of the moving parts.

Die Bohrspindel 1 steckt leicht drehbar, aber unverschiebbar in der durch Zahngetriebe 2, 3 und Handhebel 4 auf und ab beweglichen Bohrbüchse 5 und verschiebbar, jedoch undrehbar in einer kegeligen Reibscheibe 6, die leicht drehbar in einer Büchse 7 gelagert ist. Auf der Reibscheibe 6 liegt eine zweite Reibscheibe 8 mit einer kugelkalottenförmigen Reibfläche auf. Diese Scheibe 8 sitzt fest auf der Achse 9 eines Elektromotors 10, der mit einem Lagerbügel 11 an seitlichen Zapfen 12 des Maschinengehäuses 13, die in LängsnutenThe drilling spindle 1 is easily rotatable but immovable in the gear mechanism 2, 3 and hand lever 4 up and down movable drill sleeve 5 and slidable, but non-rotatable in a conical friction disk 6 which is mounted in a sleeve 7 so that it can rotate easily. A second friction disk 8 with a spherical cap-shaped one lies on the friction disk 6 Friction surface on. This disc 8 is firmly seated on the axis 9 of an electric motor 10, which is with a bearing bracket 11 on lateral journals 12 of the machine housing 13, which is in longitudinal grooves

14 eingreifen, schwingbar gelagert ist und mit seinem Eigengewicht auf der Reibscheibe ι aufliegt. Letztere besteht zweckmäßig aus Gußeisen, dagegen besteht die Reibscheibe 8 vorteilhaft aus gepreßtem Zellstoff. An einem seitliehen Zapfen 15 des Motorgehäuses greift eine auf einer Gewindespindel 16 mittels eines Handknopfes 17 verstellbare Gabel 18 an. Beim Drehen der Spindel 16 wird gleichzeitig durch ein Schneckenrad 19 ein Zeiger 20 auf einer Skalenscheibe 21 verstellt.14 engage, is pivotably mounted and with its own weight on the friction disc ι rests. The latter is expediently made of cast iron, whereas the Friction disk 8 advantageously made of pressed cellulose. On a lateral pin 15 of the Motor housing engages on a threaded spindle 16 by means of a hand knob 17 adjustable Fork 18 on. When turning the spindle 16 is simultaneously through a Worm wheel 19 is adjusted by a pointer 20 on a dial 21.

Der Handhebel 4 liegt in der Ausrückstellung mit einem Zahn 22 an einem federnden Anschlagbolzen 23 an. In dieser Stellung der Teile ist zwischen dem Bund 24 der Bohrbüchse 5 und dem Lagergestell 25 noch ein Spalt 26 vorhanden. Der obere Rand der Büchse 5 liegt an einem Ring 27 an, der mit einem Zapfen 28 unter einen um Zapfen 29 schwenkbaren Bügel 30 und mit einem ZapfenThe hand lever 4 is in the disengaged position with a tooth 22 on a resilient one Stop bolt 23 on. In this position of the parts is between the collar 24 of Drill sleeve 5 and the storage rack 25 a gap 26 is still present. The top of the Bushing 5 rests on a ring 27 which, with a pin 28 under a pin 29 pivotable bracket 30 and with a pin

31 unter einen senkrecht beweglichen Bolzen31 under a vertically movable bolt

32 greift, der an der Stirnseite mit einem Bremsbelag 33 versehen ist. Der Bügel 30 stützt sich noch gegen Anschlagleisten 34 des Motorgehäuses.32 engages, which is provided with a brake lining 33 on the front side. The bracket 30 is still supported against stop strips 34 of the Motor housing.

In der parallelen Stellung der Wellen 1 und 9 zueinander gemäß Fig. 1 sind die Reibscheiben 6, 8 auf - die kleinste Antriebsgeschwindigkeit für die Bohrspindel eingestellt. Durch Drehen des Knopfes 17 kann die Gabel 18 gemäß Fig. 3 nach hinten verschoben werden und dadurch der Motor 10 in eine entsprechende Schräglage gebracht werden, wobei sich die kugelige Fläche der Reibscheibe 8 auf der kegeligen Fläche der Reibscheibe 6 abwälzt. Beim Schwenken des Motors verschieben sich die Zapfen 12 entsprechend dem durch das Abwälzen der Reibscheibe 8 hervorgerufenen Anheben des Motors in den Nuten 14 und ebenso der Zapfen 15 in der Gabel 18. Die Anschlagleisten 34 verschieben sich bei der Schrägstellung des Motors etwa in waagerechter Richtung, behalten also in jeder Stellung der Reibscheiben zueinander ihre Lage zum Bügel 30. Durch die Einstellung der Reibscheiben 6, 8 wird die Antriebsgeschwindigkeit der Bohrspindel 1 entsprechend geändert, wobei sich verhältnismäßig große Geschwindigkeitsunterschiede stufenlos regeln lassen. Die jeweils eingestellte Geschwindigkeit kann an der Skalenscheibe 21 unmittelbar abgelesen werden. Der Motor 10 ist auf zwei verschiedene Geschwindigkeiten polumschaltbar, wodurch der Geschwindigkeitsbereich des Antriebes verdoppelt wird.In the parallel position of the shafts 1 and 9 to one another according to FIG. 1, the friction disks are 6, 8 set to - the lowest drive speed for the drilling spindle. By turning the knob 17, the fork 18 according to FIG. 3 are shifted backwards and thereby the motor 10 in a corresponding Be brought inclined, wherein the spherical surface of the friction disc 8 on the conical surface of the friction disk 6 rolls off. Shift when swiveling the motor the pins 12 corresponding to the rolling of the friction disk 8 caused lifting of the motor in the grooves 14 and also the pin 15 in the fork 18. The stop bars 34 move when the motor is inclined roughly in the horizontal direction, so keep the friction disks in relation to each other in every position their position to the bracket 30. By adjusting the friction disks 6, 8 is the Drive speed of the drilling spindle 1 changed accordingly, being relatively Large speed differences can be continuously regulated. The respectively set The speed can be read directly from the dial 21. Of the Motor 10 is at two different speeds Pole-changing, which doubles the speed range of the drive.

Wenn der Handhebel "4 bei angehobener Bohrspindel 1 in die Stellung nach Fig. 3 gedrückt wird, wobei er in eine Kerbe 35 des Bolzens 33 einschnappt, dann wird durch die Bohrbüchse 5 der Ring 27 mit dem Zapfen 28, 31 so weit angehoben, daß der Motor 10 mit der Reibscheibe 8 von der Reibscheibe 6 abgehoben und der Bremsbolzen 32, 33 gegen die Unterseite der Reibscheibe 6 angedrückt wird, so daß der Antrieb unterbrochen und die Bohrspindel 1 schnell stillgesetzt wird.If the hand lever "4 when raised Drilling spindle 1 is pressed into the position of FIG. 3, wherein it is in a notch 35 of the Bolt 33 snaps into place, then the ring 27 with the pin is through the drill sleeve 5 28, 31 raised so far that the motor 10 with the friction disk 8 from the friction disk 6 lifted off and the brake bolt 32, 33 pressed against the underside of the friction disk 6 is, so that the drive is interrupted and the drilling spindle 1 is stopped quickly.

Claims

Claim:

Friction disk drive for drilling machines coupled with an electric motor, which within certain limits a stepless change in the speed of rotation of the drilling tool, characterized in that the housed in a closed housing Friction disk drive from a flat-conical one on the drilling spindle (1) Friction disc (6) and a second, approximately equal size, the first (6) driving, Dome-shaped friction disc (8) on the axis of the electric motor (10) and that the electric motor (10) is freely suspended on the driven disc (6) in such a way that it is with acts its total weight on this disc (6).

1 sheet of drawings

BERLIN. GEDRUCKT IU OER IiBERLIN. PRINTED IU OER II