DE588553C - Method and device for briquetting granular material, in particular lignite, in briquette extrusion presses - Google Patents

Method and device for briquetting granular material, in particular lignite, in briquette extrusion presses

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DE588553C
DE588553C DEG82422D DEG0082422D DE588553C DE 588553 C DE588553 C DE 588553C DE G82422 D DEG82422 D DE G82422D DE G0082422 D DEG0082422 D DE G0082422D DE 588553 C DE588553 C DE 588553C
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sorting
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Brikettieren von körnigem Gut, insbesondere von Braunkohle in . Brikettstrangpressen Beim Brikettieren von körnigem Gut, insbesondere von Braunkohle, wird durch das Vorhandensein von Überkorn im Preßgut die Güte der erzeugten Briketts verschlechtert.Method and device for briquetting granular material, in particular of lignite in. Briquette extrusion When briquetting granular goods, in particular of lignite, the presence of oversized grain in the pressed material increases the quality of the produced briquettes deteriorated.

Man hat daher zur Zerkleinerung des Überkorns in den Gang der Aufbereitung hinter den Trocknern ein Nachwalzwerk eingeschaltet. Diese Einrichtung genügt jedoch nicht, um alles Überkorn im Preßgut zu zerkleinern.One therefore has to start the process of comminuting the oversized grain A re-rolling mill switched on behind the dryers. However, this facility is sufficient not to crush all oversized grain in the pressed material.

Ferner hat man zwischen der Kohlenzuführungswalze und dem zugehörigen Einstel-lschi'eber ein ununterbrochen hin und her gehendes Messer angeordnet, ,das die sich ansammelnden Kohleklumpen oder Knorpel zerteilen soll. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, die Aufgabewalze der Zuführungsvorrichtung mit Längsrippen zu versehen, deren Höhe der größten im Preßgut zulässigen Korngröße entspricht, so daß kein Überkorn vor den Preßstempel gelangen kann. Diese bekannten Vorrichtungen sind aber nur für Preßgut verwendbar, das wenig Überkorn enthält, -da andernfalls das Überkorn sich anstaut und keine gleichmäßigen Preßgutmengen abgeteilt werden.Furthermore, one has between the coal feed roller and the associated one A knife that moves continuously back and forth is arranged, that to break up the clumps of coal or cartilage that build up. It is already has been proposed, the feed roller of the feeding device with longitudinal ribs to be provided, the height of which corresponds to the largest grain size permitted in the pressed material, so that no oversize can get in front of the ram. These known devices but can only be used for pressed material that contains little oversized grain, as otherwise the oversized grain accumulates and no even quantities of pressed material are divided off.

Das Verfahren nach der Erfindung gestattet auch die Verarbeitung von Preßgut, das noch Überkorn in größeren Mengen enthält, indem nach diesem Verfahren in der Weise gearbeitet wird, daß die jeweils abgeteilte Preßgutmenge unmittelbar vor dem Eintritt in .den Zuführungskanal des Preßkopfes der Strangpresse mittels einer besonderen Sortier- und Zerkleinerungsvorrichtung nochmals sortiert und das darin enthaltene Überkorn zerkleinert wird.The method according to the invention also allows the processing of Compacting material that still contains oversized grain in larger quantities by using this method It is worked in such a way that the respective divided amount of material to be pressed immediately before entering .den the feed channel of the press head of the extruder by means of a special sorting and shredding device sorted again and that The oversized grain contained therein is crushed.

Als Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens soll nach der Erfindung im Zuführungskanal der Strangpresse unter der Zuführungsvorrichtung eine Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet werden, die beispielsweise aus einerWelle mit darauf angeordneten, nach Art einer Kreissäge ausgebildeten Scheiben besteht, zwischen denen Spalte von der Breite der größtzulässigen Korngröße angeordnet sind.As a device for performing the method, according to the invention in the feed channel of the extruder under the feed device a size reduction device are arranged, for example from a shaft with arranged thereon, according to Kind of a circular saw is formed by disks, between which gaps of the Width of the largest permissible grain size are arranged.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der -Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing is an embodiment of the device according to the invention shown schematically.

Abb. i zeigt einen senkrechten Längsschnitt und Abb. 2 einen senkrechten Querschnitt durch den Zuführungskanal einer Brikettstrangpresse mit der Sortier- und Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung.Fig. I shows a vertical longitudinal section and Fig. 2 a vertical section Cross-section through the feed channel of a briquette extruder with the sorting and crushing device according to the invention.

Unter der Zuführungsvorrichtung i ist in dem über dem Preßkopfschacht sitzenden Zuführungsgehäuse 2 die Welle 3 drehbar gelagert. Auf diese sind die Scheiben 4 =aufgereiht, die am Umfang nach Art eines Kreissägenblattes mit Zähnen versehen und z%vischen dem festen Bund 5 und der Spannmutter 6 eingespannt sind. Der Abstand der Scheiben 4 voneinander entspricht der gewünschten bberen Korngröße des Preßgutes. Gegenüber der nach abwärts bewegten Seite der Scheiben 4. ist in dem Gehäuse z etwa in Höhe der Welle 3 die Brechleiste 7 durch die Beilage 8 einstellbar befestigt. Auf der aufwärts bewegten Seite der Scheiben 4 ist der kammartig geformte Abstreicher 9 angeordnet, der mit den Zähnen io in die Spalten zwischen den Scheiben 4. eingreift. Die Zerkleinerungswalze 3 bis 6 wird durch das Zahnräderpaar i i von der Zuführungsvorrichtung i aus angetrieben. Das Preßgut wird durch die Zuführungsvorrichtung i der Zerkleinerungswalze 3 bis 6 zugeführt. Das genügend feine Korn fällt durch die Spalten zwischen den Scheiben 4 hindurch, während das Überkorn zwischen den Zähnen der Scheiben 4. und der Brechleiste 7 zerkleinert wird und dann ebenfalls nach unten ausfällt.Below the feed device i is in the one above the press head shaft seated feed housing 2, the shaft 3 rotatably mounted. On top of these are the discs 4 = lined up, which are provided with teeth on the circumference like a circular saw blade and z% vischen the fixed collar 5 and the clamping nut 6 are clamped. The distance of the disks 4 from one another corresponds to the desired grain size of the pressed material. Opposite the downward moving side the disks 4. is in the housing z approximately at the level of the shaft 3, the breaking bar 7 adjustable by the attachment 8 attached. On the upward moving side of the disks 4 is the comb-shaped one Scraper 9 arranged, the teeth io in the gaps between the discs 4. intervenes. The shredding roller 3 to 6 is driven by the pair of gears i i from the feeding device i driven off. The material to be pressed is fed through the feeding device i fed to the shredding roller 3 to 6. The sufficiently fine grain falls through the gaps between the discs 4 through, while the oversized grain between the Teeth of the disks 4. and the breaking bar 7 is crushed and then also fails downwards.

Die Erfindung gestattet die Verarbeitung von Preßgut, das noch Überkorn in größeren Mengen enthält, so daß die Nachwalzwerke hinter den Trocknern fortfallen können. Die getrennte Anordnung von Zerkleinerungsvorrichtung und Zuführungsvorrichtung ermöglicht die Verwendung von verstellbaren Meßräumen in der letzteren. Ferner ist bei dieser Bauart der riachträgliche Einbau der Zerkleinerungsvorrichtung unter bereits vorhandene Zuführungsvorrichtungen möglich.The invention allows the processing of pressed material that is still oversized contains in larger quantities, so that the post-rolling mills disappear behind the dryers can. The separate arrangement of the shredding device and the feeding device enables the use of adjustable measuring spaces in the latter. Furthermore is with this type of construction the subsequent installation of the shredding device under existing feeding devices possible.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Brikettieren von kÖrnigem Gut, insbesondere von Braunkohle in Brikettstrangpressen, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils abgeteilte Preßgutmenge unmittelbar vor dem Eintritt in den Zuführungskanal des Preßkopfes der Strangpresse mittels einer besonderen Sortier- und Zerkleinerungsvorrichtung nochmals sortiert und das darin enthaltene Überkorn zerkleinert wird. :PATENT CLAIMS: i. Process for the briquetting of granular goods, in particular of lignite in briquette extrusion presses, characterized in that each divided amount of material to be pressed immediately before entering the feed channel of the Press head of the extruder by means of a special sorting and crushing device sorted again and the oversized grain contained therein is crushed. : 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuführungskanal unter der Zuführungsvorrichtung eine Sortier-und Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet ist. 2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that in the feed channel A sorting and comminuting device is arranged below the feeding device is. 3. Vorrichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Sortier-und Zerkleinerungsvorrichtung aus einer Welle (3) mit darauf angeordneten, nach Art von Kreissägeblättern ausgebildeten gezahnten Scheiben (4.) besteht, zwischen denen Spalten von der Breite der größtzulässigen Korngröße des Preßgutes verbleiben. 3. Apparatus according to claim z, characterized in that the sorting and Crushing device consisting of a shaft (3) with, according to Art toothed disks (4.) formed by circular saw blades, between which Gaps of the width of the largest permissible grain size of the pressed material remain. 4.. Vorrichtung nach den Ansprüchen .2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem abwärts gehenden Umfang der Scheiben (4) eine verschiebbare Brecbleiste (7) angeordnet ist. 4 .. Device according to claims .2 and 3, characterized in that before the downward going circumference of the disks (4) a displaceable Brecbleiste (7) is arranged. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen z bis .4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem aufwärts gehenden Umfang der Scheiben (4) ein Abstreicher (9) angeordnet ist, welcher mit. Zähnen (i o) in die Spalten zwischen den Scheiben (4) eingreift.5. Device according to claims z to .4, characterized in that before upwardly going circumference of the disks (4) a scraper (9) is arranged, which with. Teeth (i o) engages in the gaps between the discs (4).
DEG82422D 1932-04-17 1932-04-17 Method and device for briquetting granular material, in particular lignite, in briquette extrusion presses Expired DE588553C (en)

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