DE587256C

DE587256C - Hose attachment, consisting of a nipple and tapered clamping jaws, which press the hose onto the hose nozzle with the help of a clamping nut

Info

Publication number: DE587256C
Application number: DEF70595D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1933-11-01

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchbefestigung, bei der der Schlauch durch außen aufliegende kegelige Klemmbacken unter Zuhilfenahme einer Anpreßmutter auf einen in das Schlauchende eingeschobenen Nippel aufgepreßt wird. Das Neue besteht in einer Einrichtung, um, ein selbsttätiges Sichlösen der Anpreßmutter und damit des Schlauches vom Nippel zu verhüten.The invention relates to a hose fastening in which the hose rests on the outside tapered clamping jaws with the help of a clamping nut on an in the hose end of the inserted nipple is pressed on. The new consists in a facility to, an automatic loosening of the clamping nut and thus the hose from To prevent nipples.

Die Zeichnung zeigt in Abb. 1 ein Ausführungsbeispiel im Längsschnitt und in Abb. 2 im Schnitt nach Linie A-B nach Abb. 1.The drawing shows in Fig. 1 an embodiment in longitudinal section and in Fig. 2 in section along line AB according to Fig. 1.

Nachdem zuerst das Konusgehäuse c sowie die mit einem in einer Ringnut h liegendenAfter first the cone housing c and the one with a lying in an annular groove h

xg Federring el zusammengehaltenen Klemmbacken α und die Anpreßmutter b über den Schlauch gesteckt worden sind, wird das anzuschließende Schlauchende über die Schlauchtülle geschoben. Dann wird das Konus-' gehäuse c auf das Schlauchende bis an die punktiert gezeichnete Flügelmutter der Verschraubung gerückt und die Klemmbacken a bis auf das Schlauchende vorgezogen bzw. in das Konusgehäuse c eingeschoben. Durch Aufschrauben der Anpreßmutter b zieht diese das Konusgehäuse c an. Beim 'Weiterschrauben drücken die kegelförmig einliegenden Klemmbacken α den elastischen Schlauch zusammen und in die Rillen der Schlauchtülle hinein, so daß eine lange und dichte Verbindung entsteht.xg spring ring el clamped jaws α and the clamping nut b have been placed over the hose, the hose end to be connected is pushed over the hose nozzle. Then the cone 'housing c is moved onto the hose end as far as the dotted drawn wing nut of the screw and the clamping jaws to a hose end to the preferred or pushed into the cone housing c. By screwing on the pressure nut b, it pulls the cone housing c on. When screwing further, the conical clamping jaws α press the elastic hose together and into the grooves of the hose nozzle, so that a long and tight connection is created.

Die selbsttätige Lösung der Anpreßmutter wird durch folgende Sicherung verhindert: Zwischen den Klemmbacken α bestehen Spalten, wie Abb. 2 zeigt. In der Stirnfläche/ der Anpreßmutter b befindet sich eine Öffnung g. Nachdem beim Festschrauben der Anpreßmutter b deren Öffnung g einem Klemmbackenspalt gegenübergestellt worden ist, wird ein federnder Splinte oder ein gewellter Stift eingeschoben. Der im Klemmbackenspalt liegende Splint« verhindert somit ein Zurückschrauben bzw. selbsttätiges Lösen der Anpreßmutter b. Da der Sicherungssplint e eine Öse als Kopf hat, so kann er beim Abnehmen der Schlauchklemme mit einem Nagel, also ohne Anwendung eines Werkzeuges, ausgezogen werden.The automatic loosening of the clamping nut is prevented by the following safeguard: There are gaps between the clamping jaws α , as shown in Fig. 2. In the end face / the clamping nut b there is an opening g. After the clamping nut b is screwed tight, its opening g has been opposed to a jaw gap, a resilient split pin or a corrugated pin is inserted. The cotter pin located in the gap between the jaws prevents the pressure nut b from being screwed back or loosened automatically. Since the locking pin e has an eyelet as a head, it can be pulled out with a nail when the hose clamp is removed, i.e. without using a tool.

Bei großen Schlauchklemmen, die infolge ·. des Gewichtes der Schläuche auch einer Zugbelastung ausgesetzt sind, wird die Anpreßfläche der Klemmbacken α mit Gegenrippen versehen, die sich den Rillen der Schlauchtüllen anpassen.In the case of large hose clamps which, as a result of ·. the weight of the hoses are also subjected to tensile load, the contact surface of the clamping jaws α is provided with counter-ribs that adapt to the grooves of the hose nozzles.

Claims

Patent claims:

1. Hose attachment, consisting of a nipple and tapered clamping jaws which press the hose onto the hose nozzle with the help of a pressure nut, characterized in that the pressure nut (b) designed as a union nut has an opening (g) in its collar-like end face (/), through which a cotter pin (e) is pushed into a gap between the jaws so that the clamping nut cannot loosen by itself.

2. Hose attachment according to claim i, characterized in that the clamping jaws (ß) have a groove (h) for receiving a spring ring (d) in their conical peripheral surface.

For this purpose ι sheet of drawings