Metallrohr- und Strangpresse Um bei Metallrohrpressen Rohre gleichmäßiger
Wandstärke zu erzielen, ist es erforderlich, daß der Lochdorn. nach dem Lochen des
Blockes genau in der Mitte der Matrize sitzt. Durch die Ausdehnung des Rezipienten
infolge Erwärmung verschiebt sich aber die Matrize um einen gewissen Betrag. Alsdann
fällt die Achse des Dornes nicht mehr zusammen mit der Achse der Matrize, so daß
also der Block exzentrisch gelocht wird. Es sind schon verschiedene Vorschläge für
die Lagerung des Rezipientenquerhauptes gemacht worden, durch welche verhindert
werden sollte, daß durch die Wärmeausdehnung eine Verlagerung der Matrizenmittelachse
erfolgt. Beispielsweise hat man bereits vorgeschlagen, die Auflageflächen. des Rezipienten
in der durch die Mittelachse gelegten waagerechten Ebene oder auch derart schräg
anzuordnen, daß die Verlängerungen der Auflageflächen sich in der Mittelachse schneiden.
Trotzdem ist auch hierbei immer noch eine Verlagerung der Mittelachse möglich, einerseits
weil die Wärmeausdehnung der die Auflageflächen tragenden Maschinenbetteile nicht
berücksichtigt ist, andererseits weil es schwierig ist, den für die entsprechende
Presse in Frage kommenden Neigungswinkel für die schrägen Auflageflächen: zu finden.
Auch bei diesen Einrichtungen konnte mithin eine restlose Ausgleichung infolge der
wechselnden Wärmeausdehnung im allgemeinen nicht erzielt werden. Gemäß der Erfindung
wird der schädliche Einfluß der Wärmeausdehnung des Rezipienten dadurch mit absoluter
Sicherheit beseitigt, daß der Preßzylinder und das Rezipientenquerhaupt gegenüber
der Grundplatte beweglich angeordnet und zu einem festen System miteinander verbunden
werden, so daß sich die Mittelachsen des Preßzylinders bzw. des Lochdornes und des
Rezipienten bei der Erwärmung des letzteren nicht gegeneinander verschieben können.
Zweckmäßig wird dabei der Preßzylinder auf der Grundplatte so gelagert, daß er sich
um eine waagerechte, senkrecht zur Preßrichtung liegende Achse drehen kann, während
der Rezipient auf der Grundplatte derart abgestützt wird, daß sich die durch die
Erwärmung bewirkte geringe Ausdehnung sowohl kreisbggenförmig um den Drehpunkt des
Preßzylinders als auch in der Preßrichtung ausgleichen kann.Metal pipe and extrusion press To make pipes more even in metal pipe presses
To achieve wall thickness, it is necessary that the piercer. after punching the
Block sits exactly in the middle of the die. Through the expansion of the recipient
however, as a result of heating, the die is displaced by a certain amount. Then
the axis of the mandrel no longer coincides with the axis of the die, so that
so the block is punched eccentrically. There are already various suggestions for
the storage of the recipient's crosshead has been made by which prevents
should be that a displacement of the die center axis due to the thermal expansion
he follows. For example, it has already been proposed that the bearing surfaces. of the recipient
in the horizontal plane laid through the central axis or also at an incline in such a way
to arrange that the extensions of the bearing surfaces intersect in the central axis.
In spite of this, it is still possible to shift the central axis, on the one hand
because the thermal expansion of the machine bed parts carrying the support surfaces does not
is taken into account, on the other hand, because it is difficult to find the right one
Press suitable angle of inclination for the inclined support surfaces: to be found.
With these facilities, too, a complete adjustment was possible as a result of the
alternating thermal expansion can generally not be achieved. According to the invention
the harmful influence of the thermal expansion of the recipient is thereby with absolute
Safety eliminates that the press cylinder and the recipient crosshead opposite
The base plate is movably arranged and connected to one another to form a fixed system
are, so that the central axes of the press cylinder or the piercer and the
Recipients cannot move against each other when the latter is heated.
The press cylinder is expediently mounted on the base plate in such a way that it is
can rotate about a horizontal axis perpendicular to the pressing direction, while
the recipient is supported on the base plate in such a way that the through the
Warming caused small expansion both in a circular arc around the pivot point of the
Can balance press cylinder as well as in the pressing direction.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigen: Fig. i einen Längsschnitt durch eine hydraulische Metallrohrpresse, F
ig. a und 3 senkrechte Querschnitte.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
They show: FIG. 1 a longitudinal section through a hydraulic metal pipe press, F
ig. a and 3 vertical cross-sections.
Die Grundplatte i ist an dem einen Ende mit zwei kreisbogenförmigen
Mulden :2 versehen. In diesen Mulden ruht der Preßzylinder 3 mit den Ansätzen q.
von entsprechender Kreisbogenform.The base plate i is at one end with two circular arcs
Wells: 2 provided. In these troughs the press cylinder 3 rests with the approaches q.
of a corresponding circular arc shape.
An dem anderen Ende der Grundplatte i ist das Rezipientenquerhaupt
5 angeordnet. Es ist ebensowenig wie der Preßzylinder 3
mit der
Grundplatte i fest verbunden, sondern auf zwei Rollen? abgestützt, die senkrecht
zur Längsrichtung des Bettes nebeneinander angeordnet sind. Diese beiden Rollen
sind wiederum auf Gleitschuhen 6 gelagert, die sich in der Längsrichtung des Bettes
verschieben können. Der Preßzylinder 3 und das Rezipientenquerhaupt 5 sind durch
die Zugstangen i i .zu einem starren System miteinander verbunden. Bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel sind drei derartige Zugstangen i i angeordnet, die alle einen
gleichen Abstand von der Mittelachse des Lochdornes i2 und der Matrize 13 haben
und die um einen Winkel von i2o° gegeneinander versetzt sind. Statt dessen könnten
gegebenenfalls aber auch nur zwei oder eine größere Anzahl von Zugstangen angeordnet
sein.At the other end of the base plate i is the recipient crosshead
5 arranged. It is just as little as the press cylinder 3
with the
Base plate i firmly connected, but on two rollers? supported that perpendicular
are arranged side by side to the longitudinal direction of the bed. These two roles
are in turn mounted on sliding blocks 6, which extend in the longitudinal direction of the bed
can move. The press cylinder 3 and the recipient crosshead 5 are through
the tie rods i i. connected to one another to form a rigid system. With the one shown
Embodiment three such tie rods i i are arranged, all one
have the same distance from the central axis of the piercer i2 and the die 13
and which are offset from one another by an angle of i2o °. Instead, could
but optionally only two or a larger number of tie rods are arranged
be.
Dehnt sich das Rezipientenquerhaupt infolge Erwärmung aus, so wandert
nicht allein die Matrize 13 nach oben, sondern das ganze System, bestehend aus dem
Preßzylinder 3, den Zugstangen i i und dem Rezipientenquerhaupt 5, erfährt eine
Schwenkung, wobei die Mulden2 als Drehlager dienen. Da zwischen den Gleitschuhen
6 und dem Rezipientenquerhaupt 5 die Rollen 7 eingeschaltet sind, kann ein Ecken
an den Auflageflächen des Rezipienten nicht eintreten. Gleichzeitig ermöglichen
die Gleitschuhe eine gewisse Verschiebung des Werkstückträgers in der Längsrichtung
des Bettes i.If the recipient's crosshead expands as a result of heating, it migrates
not just the die 13 upwards, but the whole system consisting of the
Press cylinder 3, the tie rods i i and the recipient crosshead 5, experiences one
Pivoting, whereby the troughs2 serve as pivot bearings. Since between the sliding shoes
6 and the recipient crosshead 5 the rollers 7 are switched on, a corner can
do not enter the contact surfaces of the recipient. Simultaneously enable
the sliding shoes a certain displacement of the workpiece carrier in the longitudinal direction
of the bed i.
Die Führung des Preßkolbens io, welcher nach der Lochung des Blockes
durch den Dorn z2 die eigentliche Auspressung bewirkt, wird um so ungenügender,
je mehr er aus dem Preßzylinder 3 heraustritt und sich seinem Hubende nähert. Zur
Beseitigung dieses Nachteiles ist der Preßzylinder 3 mit einem in der Preßrichtung
liegenden Arm 8 versehen, der Gleitflächen 9 besitzt. Diese Gleitflächen 9 dienen
dem Preßkolben io zur Unterstützung und geben ihm auch gleichzeitig eine Seitliche
Führung, unabhängig davon, welche Lage der Preßzylinder 3 und die mit ihm verbundenen
Teile zu der Grundplatte i einnehmen.The leadership of the plunger io, which after the perforation of the block
the actual extrusion is effected by the mandrel z2, it becomes all the more inadequate,
the more it emerges from the press cylinder 3 and approaches its end of stroke. To the
Eliminating this disadvantage is the press cylinder 3 with one in the pressing direction
provided lying arm 8, the sliding surfaces 9 has. These sliding surfaces 9 are used
the plunger io to support and at the same time give it a side
Leadership, regardless of the position of the press cylinder 3 and those associated with it
Take parts of the base plate i.
Bei der vorbeschriebenen Metallrohrpresse wird durch die neuartige
Lagerung des Rezipientenquerhauptes und des Preßzylinders eine genau zentrische
Lochung des Blockes erzielt und damit auch Rohre gleichmäßiger Wandstärke. Bei ivletallstrangpressen,
die ebenfalls in der beschriebenen Weise ausgebildet sein können, bezieht sich der
Vorteil weniger auf die Güte des Fabrikates, also darauf, daß die Preßscheibe mit
weit größerer Präzision in den Rezipienten eingepaßt werden kann. Dadurch wird die
Schalenbildung weitestgehend herabgemindert. Die Erfindung beschränkt sich nicht
nur auf das beschriebene direkte Preßverfahren und die dabei möglichen v erschiedenen
Ausführungsformen, sondern kann sinngemäß auch Anwendung finden bei dem indirekten
Preßverfahren.In the above-described metal pipe press, the novel
Storage of the recipient cross-head and the press cylinder an exactly centric one
Achieved perforation of the block and thus also pipes of uniform wall thickness. In the case of metal extrusion presses,
which can also be designed in the manner described, refers to the
Advantage less on the quality of the make, so that the press disk with
can be fitted into the recipient with far greater precision. This will make the
Shell formation largely reduced. The invention is not limited
only to the direct pressing process described and the various possible ones
Embodiments, but can also find application in the indirect
Pressing process.