DE585377C

DE585377C - Gas- and liquid-tight flange connection for pipes

Info

Publication number: DE585377C
Application number: DE1930585377D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-10-18
Filing date: 1930-10-18
Publication date: 1933-10-06

Description

Bekannt ist eine gas- und flüssigkeitsdichte Rohrverbindung, bei der die miteinander zu verbindenden Rohrenden unter entsprechender Erweiterung des einen Rohrendes ineinandergeschoben und lediglich durch Eindrillen von Rillen in das außenliegende Rohrende unlöslich miteinander verbunden werden. Zur Herstellung dieser Rohrverbindung werden zunächst an der Außenseite des inneren Rohres Rillen angebracht, in welche dann der durch Eindrillen der, entsprechenden Gegenrillen des äußeren Rohrendes verdrängte Werkstoff eintritt. Diese Rohrverbindung erfüllt aber ihren Zweck nur dann, wenn es sich um eine Verbindung von Rohren untereinander handelt und man darauf verzichtet, diese Verbindung anders als durch Zerstörung des Rohrwerkstoffes zu lösen. Auch ist sie für die Verbindung der Rohre mit Armaturen o. dgl. nicht zu verwenden, wenn diese mit Flanschen versehen sind. Beim Schadhaftwerden der Rohre muß meist die ganze Rohrleitung erneuert werden. Auch wenn die Stoßstelle der beiden zu verbindenden Rohre mit einer Muffe überbrückt ist, ist die Verbindung unlöslich, da nach dem Auf-A gas- and liquid-tight pipe connection is known, in which the to each other connecting pipe ends pushed into one another with a corresponding expansion of one pipe end and are inseparably connected to one another only by drilling grooves in the outer pipe end. To make this pipe connection are first on the outside of the inner Tube grooves attached, in which then the corresponding Mating grooves of the outer pipe end displaced material occurs. This pipe joint but only fulfills its purpose if it is a matter of connecting pipes to one another and one on top of it refrains from loosening this connection other than by destroying the pipe material. It is also not to be used for connecting the pipes with fittings or the like, if these are flanged. When the pipes become damaged, the entire pipeline must be renewed. Even if the joint of the two is to be connected Pipe is bridged with a sleeve, the connection is insoluble, since after opening

• - schneiden der Muffe an der Stoßstelle eine Entfernung der- beiden auf den Rohrenden sitzenden Muffenhälften unmöglich ist, ohne die Rohrenden zu deformieren. Der Vorteil dieser bekannten Rohrverbindungen besteht ' in der Hauptsache in dem Fortfall der Abclichtungen an den Verbindungsstellen und der Vermeidung- von'.Flanschen und "Schfaubafr.• - cut the socket at the joint a distance between the two on the pipe ends seated sleeve halves is impossible without to deform the pipe ends. The advantage of these known pipe connections is there 'Mainly in the omission of the clearings at the connection points and the avoidance of 'flanges and' Schfaubafr.

Ein etwaiges Undichtwerden der Verbindungssteilen kann durch Nachdrillen der Rillen ohne Unterbrechung des Betriebes beseitigt werden.Any leaks in the connecting parts can be prevented by re-drilling the Grooves can be eliminated without interrupting operation.

Gegenstand der Erfindung ist eine neue Rohrverbindung, bei welcher unter Beseitigung der Nachteile der bekannten Rohrverbindung deren Vorteile gewahrt werden. Die neue Rohrverbindung wird ebenfalls unter Vermeidung von Dichtungsmaterial und Schrauben lediglich durch Aufeinanderwalzen und Eindrillen der bekannten Rillen hergestellt, so daß sich etwaige Undichtigkeiten während des Betriebes durch Nachwalzen beseitigen lassen. Die neue Rohrverbindung ermöglicht aber ohne weiteres das Auswechsein schadhafter Rohre und ist außerdem geeignet, nicht nur zwei aneinanderstoßende Rohre miteinander zu verbinden, sondern auch mit Flanschen versehene Armaturen in die Rohrleitung einzuschalten.The invention relates to a new pipe connection in which under elimination the disadvantages of the known pipe connection, the advantages of which are preserved. The new pipe connection is also under Avoidance of sealing material and screws only by rolling them on top of each other and drilled in the known grooves, so that any leaks Have it removed by re-rolling during operation. The new pipe connection but allows defective pipes to be replaced without further ado and is also suitable not only to connect two butting pipes together, but also to connect valves provided with flanges to the pipeline.

Erfindungsgemäß besteht die neue Rohrverbindung aus Flanschen, deren Durchmesser sich wegen des Fortfalls der Schrauben u. dgl. von üblichen Flanschenverbindungen auf das Mindestmaß verringern läßt und die mit einem Hals versehen sind, der in das entsprechende, zweckmäßig etwas erweiterte Rohrende eingeschoben wird. Der Flanschenhals ist kräftig ausgeführt und weist außen einige bekannte Rillen auf. Ferner ist der Flansch an der äußeren, dem Hals zugekehrten Seite ringförmig aufgeschlitzt, so daß einfe i/itigsum lauferide Zunge entsteht und dasAccording to the invention, the new pipe connection consists of flanges, the diameter of which because of the elimination of screws and the like from the usual flange connections can be reduced to the minimum and which are provided with a neck that goes into the corresponding, expediently slightly enlarged pipe end is inserted. The flange neck is strong and points outside some well-known grooves. Furthermore, the flange is on the outer, facing the neck Side slit open in a ring, so that a single running tongue arises and that

Ende des aufzuschiebenden Rohres, das zunächst durch Aufwalzen mit ganzer Fläche an die Außenseite des Flanschenhalses angepaßt wird, am Flansch anstoßend, in den Raum unterhalb der Zunge hineinragt. Sodann werden zunächst die den Rillen des Flanschenhalses entsprechenden Gegenrillen in das Rohrende eingewalzt und hierauf durch Walzen und Hämmern die vom Flansch ίο durch Schlitzen getrennte und abgebogene Zunge wieder in ihre ursprüngliche Lage so zurückgewalzt und gehämmert, daß sie einen Stauchdruck auf die Oberfläche des aufgewalzten Rohrendes ausübt und dasselbe an jeder Verschiebung hindert.End of the pipe to be pushed on, initially by rolling on the entire surface is adapted to the outside of the flange neck, abutting the flange, in the Space protrudes below the tongue. Then the mating grooves corresponding to the grooves of the flange neck are first made rolled into the pipe end and then by rolling and hammering the separated and bent from the flange ίο by slots Tongue rolled back into its original position and hammered so that it becomes one Upsetting pressure exerts on the surface of the rolled pipe end and the same prevents any shift.

Verbindungen von rohrförmigen Teilen miteinander dadurch herzustellen, daß das Rohrende in einen durch Aufschlitzen und Abbiegen von Teilen hergestellten Hohlraum eingeschoben und der abgespaltene Teil durch Walzen oder Hämmern so auf den eingeschobenen Rohrteil aufgepreßt wird, daß derselbe ganz in das Material des anderen Teiles eingebettet ist, sind bereits bekannt, jedoch wird hier der abgespaltene Teil nicht auf Stauchdruck, sondern auf Biegung beansprucht, da sich das eingeschobene Material im Schlitz selbst befindet. Bei der Erfindung dagegen tritt das eingeschobene Rohrende nicht in den Schlitz ein, sondern es wird nur von der Vorderseite des abgeschlitzten zungenförmigen Ringes berührt und auf Stauchdruck beansprucht. Der Vorteil dieser neuen Anordnung liegt in der völligen Entlastung der Zunge von jeder Biegungsbeanspruchung.To produce connections of tubular parts with one another in that the Pipe end into a cavity made by slitting and bending parts inserted and the split-off part by rolling or hammering onto the inserted part Pipe part is pressed on so that it is completely embedded in the material of the other part are already known, but here the split-off part is not subjected to compression pressure, but stressed on bending, since the inserted material is in the slot itself. In the case of the invention, however the inserted pipe end does not enter the slot, but only from the front touched the slit tongue-shaped ring and subjected to compression pressure. The advantage of this new arrangement is that the tongue is completely relieved of any bending stress.

Die zusammenstoßenden Flansche der neuen Rohrverbindung werden nicht mit Schrauben verbunden, sondern durch Aufwalzen eines . die Stoßstelle überbrückenden 4a Blechringes, der zweckmäßig aus Kupfer besteht. Dieser Verhindungsring wird beiderseits über die äußeren Seitenflächen der Flansche herabgewalzt. Die Flansche selbst sind an ihrem Umfang wiederum mit Rillen ver- +5 sehen, in welche dann der Werkstoff der im Verbindungsring eingedrillten Gegenrillen so eintritt, daß eine völlig dichte Verbindung entsteht. Diese Art der Überbrückung der Stoßstelle beider Flansche mit einem Verbindungsringe hat den Vorteil, daß der Durchmesser der Flansche stark verkleinert werden kann und jedenfalls viel geringer ist, als wenn die Flansche in der üblichen Weise unter Verwendung einer Dichtungsscheibe mittels Schrauben verbunden werden. Die Rohrleitung; kann also näher an der Wand verlegt werden und hat daher einen geringe-. ren Platzbedarf als bisher. Gleichwohl läßt sich die neue Verbindung leicht lösen, indem man den Verbindungsring aufschneidet, und nach . Belieben jeder Röhrteil. auswechseln.The butting flanges of the new pipe joint will not match Screws connected, but by rolling on one. bridging the joint 4a sheet metal ring, which is suitably made of copper. This prevention ring is on both sides rolled down over the outer side surfaces of the flanges. The flanges themselves are on their circumference again provided with grooves +5, in which the material of the im Connecting ring drilled mating grooves occurs so that a completely tight connection arises. This type of bridging the joint between the two flanges with a connecting ring has the advantage that the diameter of the flange can be greatly reduced and in any case is much smaller than if the flanges in the usual way using a sealing washer be connected by means of screws. The pipeline; so can be closer to the wall be relocated and therefore has a low-. requires more space than before. Nevertheless leaves the new connection can be easily loosened by cutting open the connecting ring, and after . Any tubular part as desired. replace.

Beim Undichtwerden können die Walzstellen jederzeit ohne Betriebsunterbrechung durch Nachwalzen von außen wieder abgedichtet werden.In the event of a leak, the rolling points can through at any time without interrupting operation Rerolling must be sealed again from the outside.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigtThe object of the invention is shown in the accompanying drawing in two exemplary embodiments illustrates, namely shows

Abb. ι einen Querschnitt durch die neue Rohrverbindung, wobei die rechte Hälfte den durch Schlitzen hergestellten abgespaltenen Teil vor und die linke nach dem Aufpressen zeigt,Fig. Ι a cross section through the new pipe connection, the right half of the split-off part produced by slitting before and the left after pressing shows,

Abb. 2 die gleiche Rohrverbindung wie Abb. i, jedoch mit einer Abänderung der Flanschenverbindung.Fig. 2 the same pipe connection as Fig. I, but with a modification of the Flange connection.

Wie ersichtlich, besitzen die nach dem Flansch zu im Durchmesser verringerten Halsteile m, m! der Flansche k, k' an ihrer Außenseite die bekannten Rillen r. Die Rohrenden a, a' werden zunächst auf die Halsteile m, to' geschoben und auf diese mit ganzer Fläche so herabgewalzt, daß sie sich der äußeren Form des Flanschenhalses völlig anpassen. Dann werden in die Rohrenden die Gegenrillen r' derart eingedrillt, daß das verdrängte Material in die Rillen r eintritt und eine völlig dichte und feste Verbindung entsteht. Zum Schluß werden die an der rechten Seite der Abbildungen dargestellten, durch Schlitzen gebildeten ringförmigen Zungen n;n' der Flansche durch Aufpressen oder Hämmern in Richtung des Pfeiles 0 wieder in ihre ursprüngliche Lage gebracht, wobei sich die Zungen n, n' mit ihrer Stirnfläche auf die äußere Rohroberfläche aufpressen und einen Stauchdruck ausüben. Die Anbringung der Flansche am Rohrende ist damit beendigt.As can be seen, the neck parts m, m! the flanges k, k 'have the known grooves r on their outside. The pipe ends a, a ' are first pushed onto the neck parts m, to' and rolled down over their entire surface so that they adapt completely to the outer shape of the flange neck. Then the mating grooves r 'are drilled into the pipe ends in such a way that the displaced material enters the grooves r and a completely tight and firm connection is created. Finally, the ring-shaped tongues n; n 'of the flanges, which are shown on the right-hand side of the figures and formed by slits, are brought back into their original position by pressing or hammering in the direction of arrow 0 , the tongues n, n' with their end face Press it onto the outer pipe surface and exert an upset pressure. The attachment of the flanges to the end of the pipe is now complete.

Die Verbindung der Flansche untereinander erfolgt, wie Abb. 1 zeigt, mittels eines rohrförmigen Verbindungsstutzens s zweckmäßig aus Kupfer, der beiderseits seitlich auf die Außenseiten der Flansche k, ¥ herabgewalzt oder gepreßt wird. An dem äußeren Umfange der Flansche befinden sich wieder Rillen, während in das Verbindungsstück s Gegenrillen eingedrillt werden, und zwar in der gleichen Weise wie die Rillen r und r' am Flanschenhals m, to' und dem Rohrende a, a'. The connection of the flanges to one another takes place, as Fig. 1 shows, by means of a tubular connection piece s, suitably made of copper, which is rolled or pressed on both sides laterally onto the outer sides of the flanges k, ¥. On the outer circumference of the flanges there are again grooves, while counter grooves are drilled into the connector s , in the same way as the grooves r and r ' on the flange neck m, to' and the pipe end a, a '.

Zum Lösen der Rohrverbindung wird der Verbindungsring s an der Stoßstelle der Flansche k, ¥ aufgeschnitten.To loosen the pipe connection, the connecting ring s is cut open at the joint of the flanges k, ¥.

Die Ausführung nach Abb. 2 unterscheidet sich lediglich dadurch von jener nach Abb. 1, «5 daß an Stelle des die Stoßstelle überbrückenden Verbindungsringes ί der Flansch k mit einem vorspringenden Ring p versehen ist, der über den äußeren Umfang des im Durchmesser etwas verkleinerten Flansches ¥ hin- ^lZ0 wegragt. Die Verbindung erfolgt durch HerabValzen des Vorsprunges p in Richtung desThe embodiment according to Fig. 2 differs from that according to Fig. 1, «5 in that instead of the connecting ring ί bridging the joint, the flange k is provided with a projecting ring p which extends over the outer circumference of the flange, which is slightly smaller in diameter ¥ ^hin- lZ0 protrudes. The connection is made by rolling down the projection p in the direction of the

Claims

marked arrow. A copper ring q is expediently inserted into the connecting surfaces here for better sealing. Here, too, the outside of the flange k 'is provided with a groove, the mating groove being drilled into the projection p .

The subject matter of the invention is not limited to those explained in the description and in of the accompanying drawings to the exemplary embodiments illustrated, but includes also all other possible embodiments that are based on the same basic idea of the invention.

^X 5 claims:

i. Gas-tight and liquid-tight roller connection between the pipe end and the flange to be fastened to it and between the flanges of such pipes to be connected to one another or between such pipes and fittings or the like, in which the expanded or non-expanded pipe ends are pushed onto the flange neck from the outside, characterized in that the flange neck (m, m ') , which decreases in diameter after the flange, is provided on the outside with grooves (r) which, in a known manner, are used to accommodate the material after the pipe end has been rolled on for complete adaptation to the outer surface 'of the flange neck, grooves (r') drilled into the pipe end are used, and · that also an annular tongue split off and bent from the flange rear wall by slits in 'n') onto the pipe end (a, a ') below it in its original position is rolled back so that they, the pipe end between themselves and the flange neck pinching, an upset pressure on the surface de s pipe end (a, a ') .

2. Gas- and liquid-tight roller connection according to claim 1, characterized in that for the purpose of connecting the flanges with one another or between such and fittings, both flanges (k, k ') have on the outer circumference grooves in which the grooves of one over, both flanges protruding, bridging the joint and rolled down on both sides onto the outer side surfaces of the flanges (k, k ') , suitably made of copper or the like. Ring (s) are drilled.

For this purpose ι sheet of drawings