DE582074C - Process for the production or improvement of asphaltenes - Google Patents

Process for the production or improvement of asphaltenes

Info

Publication number
DE582074C
DE582074C DEN31367D DEN0031367D DE582074C DE 582074 C DE582074 C DE 582074C DE N31367 D DEN31367 D DE N31367D DE N0031367 D DEN0031367 D DE N0031367D DE 582074 C DE582074 C DE 582074C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
distillation
asphalt
heat transfer
transfer medium
residue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEN31367D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Original Assignee
Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bataafsche Petroleum Maatschappij NV filed Critical Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Application granted granted Critical
Publication of DE582074C publication Critical patent/DE582074C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/06Working-up pitch, asphalt, bitumen by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung oder Verbesserung von Asphalten Es ist bekannt, daß beim Abdestillieren von Benzin, Kerosin und gegebenenfalls Gasöl aus asphaltischem Rohpetroleum ein Rückstand erhalten wird, der, abhängig von dem Ausmaß der Destillation, selbst ein mehr oder weniger harter Asphalt ist. Wenn dieser Rückstand nicht die erforderliche Härte besitzt, wie sie für praktische Zwecke vorgeschrieben ist, kann man ihn einer zweiten Destillation unterwerfen, durch die etwas Gasöl und leichtes Schmieröl aus dem Rückstand entfernt wird. Den auf diese Weise erhaltenen. Destillationsrückstand kann man gewöhnlich mit Recht als Asphalt bezeichnen, obgleich er häufig noch ein verhältnismäßig weiches Produkt darstellt. Wenn der auf diese Weise hergestellte Asphalt noch nicht genügend hart ist, kann man ihn einer dritten Destillation. unterwerfen, wodurch das Schmieröl einschließlich des Zylinderöles abdestilliert wird. Der auf diese Weise erhaltene Destillationsrückstand ist dann gewöhnlich ein Asphalt von großer Härte.Process for the production or improvement of asphaltenes It is known that when distilling off gasoline, kerosene and possibly gas oil from asphaltic Crude petroleum a residue is obtained which, depending on the extent of the distillation, is itself a more or less hard asphalt. If that residue isn't the has the required hardness, as prescribed for practical purposes, can you subject it to a second distillation, through which something gasoil and light Lubricating oil is removed from the residue. The one obtained in this way. Distillation residue can usually justifiably be called asphalt, although it is often still a represents a relatively soft product. If the one made this way Asphalt is not yet hard enough, it can be distilled a third time. subjugate whereby the lubricating oil including the cylinder oil is distilled off. The on The still residue obtained in this way is then usually an asphalt of great hardness.

In allen diesen Fällen ist es nötig, das zu destillierende Material auf eine Temperatur zu erhitzen, die -um so höher ist, je größer das Verhältnis zwischen dem zu destillierenden Gut und dem Destil.lationsrückstand ist. Bei einer kontinuierlichen Destillation sind kontinuierlich höhere Temperaturen auch deshalb erforderlich., weil die Siedepunkte der abzudestillierenden Fraktionen in jeder Stufe höher werden.In all of these cases it is necessary to select the material to be distilled to be heated to a temperature which - the higher the higher the ratio between the material to be distilled and the distillation residue. At a Continuous distillation are therefore continuously higher temperatures required. Because the boiling points of the fractions to be distilled off in each Level up.

Es ist jedoch nicht möglich, die Destillationstemperatur und mit ihr die Härte des als Rückstand anfallenden Asphaltes beliebig zu erhöhen, weil dabei die Gefahr einer übermUigen Krackung auftritt, die zu einer Abscheidung von Kohle führen. würde. Destilliert man nach den bisher üblichen Methoden, beispielsweise in einer Trumbleanlage im Vakuum, so ist es auf Grund obiger Erwägrun,-gen gewöhnlich nicht möglich, in einer zweistufigen Destillation aus einem Rückstand der Primärdestillation einen Asphalt zu erhalten, dessen Schmelzpunkt, gemessen nach der Ring-und Kugelmethode, oberhalb roo° C liegt.However, it is not possible to set the distillation temperature and with it to increase the hardness of the asphalt as residue as desired, because doing so there is a risk of excessive cracking leading to deposition of coal to lead. would. Is distilled according to the methods customary up to now, for example In a pulley system in a vacuum, it is common because of the above considerations not possible in a two-stage distillation from a residue of the primary distillation to obtain an asphalt whose melting point, measured by the ring and ball method, is above roo ° C.

Es wurde nun gefunden, daß man alle diese hTaehteile vermeiden und sehr harte Asphalte aus asphaltischem Rahpetrodeum, seinen De-, stillationsrückständen oder weniger harten Asphalten durch Abdestillieren der niedriger als Asphalt siedenden Bestandteile erhalten kann, wenn man dem zu destillierenden Gut einen bei der Destillationstemperatur flüssigen, bei dieser Temperatur verdampfbare Bestandteile praktisch nicht enthaltenden Wärmeträger zusetzt, das erhaltene Gemisch in einem Erhitzer auf Destillationstemperatur erhitzt und dann einem nicht beheizten Verdampfer zuführt, in dem die niedriger als Asphalt siedenden Bestandteile verdampft werden. Als Wärmeträger, der dem Frischgut zugesetzt wird, verwendet man mit Vorteil einen entsprechend beschaffenen Asphalt oder ein asphaltisches Gut" in erster Linie den durch das Verfahren selbst erhaltenen Verdampfungsrückstand. Man kann aber auch flüssige oder geschmolzene Metalle, wie Quecksilber, Blei oder entsprechende Mischungen von Metallen, Salzschmelzen, wie geschmolzenes Calciumehlorid oder beständige organische Verbindungen, wie Glycerin, Diphenyl, Dibutylnaphthaiin, Phenanthren, Anthracen o. dgl., verwenden.It has now been found that all of these parts can be avoided and very hard asphalt from asphaltic Rahpetrodeum, its distillation residues or less hard asphalt by distilling off the lower boiling than asphalt Constituents can be obtained if one of the goods to be distilled is at the distillation temperature practically not containing liquid components which can be vaporized at this temperature Adding heat carrier, the mixture obtained in a heater on Heated to distillation temperature and then fed to an unheated evaporator, in which the constituents with a lower boiling point than asphalt are evaporated. As a heat transfer medium, which is added to the fresh produce, it is advantageous to use a suitably designed one Asphalt or asphaltic material "primarily through the process itself evaporation residue obtained. But you can also use liquid or melted Metals such as mercury, lead or corresponding mixtures of metals, molten salts, like molten calcium chloride or permanent organic compounds like glycerine, Diphenyl, dibutylnaphthalene, phenanthrene, anthracene or the like. Use.

An Hand der beiliegenden Zeichnung, die schematisch eine Anlage zur Durchführung einer besonders vorteilhaften Ausfiihrungsform des neuen Verfahrens darstellt, soll die Arbeitsweise gemäß der Erfindung genauer beschrieben werden.On the basis of the accompanying drawing, which schematically shows a system for Implementation of a particularly advantageous embodiment of the new method represents, the operation according to the invention will be described in more detail.

Asphaltischer Destillationsrückstand von Rohpetroleum wird aus der Leitung i mittels einer Pumpe a über die Leitung 3 einem Erhitzer q. zugeführt, aus dem er über die Leitung 5 in einen nicht beheizten Verdampfer 6 gelangt, wo die gasförmigen und dampfförmigen Anteile von den flüssigen. Anteilen des erhitzten Gutes getrennt werden. Durch die Leitung 7 werden die gas und dampfförmigen Bestandteile abgeführt, während die Leitung 8 zur Ableitung der flüssigen Anteile des erhitzten Gutes dient. Vom Verdampfer 6 führt aber noch eine Leitung 9 über eine Pumpe io zur Leitung i i, die in die Leitung 3 mündet, um den flüssigen Verdampfungsrückstand dem Frischgut wieder zuführen zu können.Asphaltic distillation residue from crude petroleum is produced from the Line i by means of a pump a via line 3 to a heater q. fed, from which it arrives via line 5 in a non-heated evaporator 6, where the gaseous and vaporous parts of the liquid. Proportions of the heated Good to be separated. Through the line 7, the gas and vapor components discharged, while the line 8 for discharging the liquid portions of the heated Good serves. From the evaporator 6, however, a line 9 also leads via a pump io to line i i, which opens into line 3, around the liquid evaporation residue to be able to supply the fresh produce again.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, dient der Rückstand aus dem Verdampfer 6 als Wärmeträger, der dem Frischgut zugesetzt wird. Der Teil des Rückstandes, der nicht aus dem System über die Leitung 8 entfernt wird, tritt mit dem Frischgut wieder in den Erhitzer 4. ein, wo er Wärme absorbiert und auf das Frischgut überträgt, das verdampft werden soll. Es findet also bei dieser Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung ein Kreislauf des Wärmeträgers statt, der vorteilhaft, aber nicht notwendig für das neue Verfahren ist.As can be seen from the above description, the residue is used the evaporator 6 as a heat transfer medium, which is added to the fresh material. The part of the Residue that is not removed from the system via line 8 occurs with the fresh food back into the heater 4. where it absorbs heat and Transferring fresh food that is to be evaporated. So it takes place in this embodiment of the method according to the invention, a circuit of the heat carrier takes place, which is advantageous, but is not necessary for the new procedure.

Durch Arbeiten im Sinne des Beispiels kann man aus einem Destillationsrückstand von asphaltischem Rohpetroleum einen Asphalt mit einem Schmelzpunkt oberhalb i.Io° C erhalten; nach den bisherigen Methoden kann derselbe Destillationsrückstand in einer Trumbleanlage nicht weiter destilliert werden, als bis zur Bildung eines Asphalts mit einem Schmelzpunkt von ioo° C. Die durch den Zusatz des Ver dampfungsrückstandes zum Frischgut erzielte Temperaturerniedrigung für die Destillation - man kommt beispielsweise von q.oo auf 35o° -oder die Erhöhung der Härte des gewonnenen Asphalts hängt von der relativen Menge des dem Frischgut zugesetzten Verdampfungsrückstandes ab.By working in accordance with the example, you can turn a distillation residue of asphaltic crude petroleum an asphalt with a melting point above i.Io ° C obtained; according to the previous methods, the same distillation residue can be used in a Trumbleananlage are not distilled further than until the formation of an asphalt with a melting point of 100 ° C. The result of the addition of the evaporation residue Lowering the temperature for the distillation achieved for the fresh material - one comes, for example from q.oo to 35o ° - or the increase in the hardness of the asphalt obtained depends on the relative amount of the evaporation residue added to the fresh food.

Zur Destillation von Steinkohlenteer und ähnlichen Stoffen hat man schon eine Destillieranlage verwendet, die aus einem beheizten Kessel besteht, der Destillationsrückstand enthält. In diesen entsprechend beheizten Destillationsrückstand wird das zu destillierende Ausgangsmaterial von oben eingeführt. Damit eine Mischung erzielt wird, bläst man inerte Gase oder Wasserdampf durch den Destillationsrückstand hindurch. Nur auf diese Weise ist es möglich, Überhitzungen, wenn nicht ganz auszuschalten, so doch zu vermindern. Würde man nämlich kein inertes Gas oder keinen Wasserdampf durch das Gut in der Destillierblase hindurchführen, so müßte man zur Zufuhr der zur Destillation erforderlichen Wärmemengen eine Beheizung durchführen, die ganz zweifellos zu erheblichen Überhitzungen derjenigen Teile des Gutes führen würde, die sich in der Nähe der Kesselwandung befinden. Dieser Nachteil wird beim neuen Verfahren vermieden. Dort wird das zu destillierende Gut außerhalb der Destillationsanlage mit dem Wärmeträger vermischt und dieses Gemisch erst dann der Destillieranlage zugeführt. Es ist deshalb nicht nötig, inerte Gase oder Wasserdampf durch das zu destillierende Gemisch während des Destillationsvorganges hindurcbz.uleiten, wodurch eine wesentliche Verbilligung und Vereinfachung herbeigeführt wird. Daß man zu härteren Asphalten oder in kürzerer Zeit zu harten Asphalten gelangt, wenn man die Destillation des Ausgangsmaterials bei Gegenwart eines Wärmeträgers von geeigneter Beschaffenheit durchführt, ist eine Regel, die dem bekannten Verfahren nicht zu entnehmen ist. Dieses enthält zwar den' Vorschlag, die Destillation bei Gegenwart des Destillationsrückstandes durchzuführen; die Gründe hierfür sind aber ganz anders, denn das Ziel des bekannten Verfahrens ist eine kontinuierliche Destillation, die zu Produkten gleichmäßiger Beschaffenheit führen und sich leicht regeln. lassen sollen.For the distillation of coal tar and similar substances one has already used a distillation unit, which consists of a heated boiler, the Contains distillation residue. In this appropriately heated distillation residue the starting material to be distilled is introduced from above. So a mixture is achieved, you blow inert gases or steam through the distillation residue through. Only in this way is it possible to eliminate overheating, if not completely, so to diminish. You wouldn't be an inert gas or water vapor pass through the material in the still, so one would have to supply the for the amount of heat required for the distillation, carry out heating that is completely would undoubtedly lead to considerable overheating of those parts of the goods which are located near the boiler wall. This disadvantage becomes with the new Procedure avoided. There the material to be distilled is outside of the distillation plant mixed with the heat transfer medium and this mixture only then the distillation plant fed. It is therefore not necessary to pass inert gases or water vapor through it the distilling mixture during the distillation process a substantial reduction in price and simplification is brought about. That you have to be harder Asphaltene or hard asphalt can be obtained in a shorter time if you use distillation of the starting material in the presence of a heat transfer medium of suitable quality is a rule that cannot be found in the known procedure. Although this contains the 'suggestion, the distillation in the presence of the distillation residue perform; the reasons for this are quite different, because the goal of the known The process is continuous distillation, which leads to more uniform products Lead personality and easily regulate yourself. should leave.

Claims (1)

PATENTAN SPRÜCI3E: i. Verfahren zur Herstellung oder Verbesserung von Asphalten durch Abdestillieren der niedriger als Asphalt siedenden Bestandteile aus Asphalten oder asphaltischen Rohstoffen unter Verwendung eines bei der Destillationstelnperatur flüssigen, bei dieser Temperatur verdampfbare Bestandteile nicht enthaltenden Wärmeträgers., vorzugsweise eines entsprechend beschaffenen Asphalts oder asphaltischen Materials, dadurch gekennzeichnet, daß das zu destillierende Ausgangsmaterial. mit dem Wärmeträger außerhalb einer Destillieranlage vermischt, das erhaltene Gemisch in einer Erhitzeran.lage auf Destillationstemperatur gebracht und dann in einem nicht beheizten Verdampfer zur Verdampfung gebracht wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des im Verdampfer erhaltenen Verdampfungsrückstandes als Wärmeträger verwendet wird. 3. Verfahren nach Anspruch r und a, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträger im Kreislauf geführt wird.PATENT SPRAY: i. Method of manufacture or improvement of asphalt by distilling off the constituents that have a lower boiling point than asphalt from asphalt or asphaltic raw materials using a distillation temperature liquid, evaporable at this temperature Components not containing heat transfer medium., preferably a correspondingly made asphalt or asphaltic material, characterized in that the to be distilled Source material. mixed with the heat transfer medium outside a distillation plant, the mixture obtained was brought to distillation temperature in a heater system and then made to evaporate in an unheated evaporator. z. procedure according to claim i, characterized in that part of the obtained in the evaporator Evaporation residue is used as a heat transfer medium. 3. The method according to claim r and a, characterized in that the heat transfer medium is circulated.
DEN31367D 1930-01-15 1931-01-03 Process for the production or improvement of asphaltenes Expired DE582074C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL582074X 1930-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE582074C true DE582074C (en) 1933-08-14

Family

ID=19787594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN31367D Expired DE582074C (en) 1930-01-15 1931-01-03 Process for the production or improvement of asphaltenes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE582074C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2117691B2 (en) Process for the delayed coking of Pyrolysebrennstoffbl
DE582074C (en) Process for the production or improvement of asphaltenes
US2796388A (en) Preparation of petroleum pitch
DE841142C (en) Process for the thermal cracking of hydrocarbons
DE389059C (en) Process and device for the extraction of oils, bitumina, tar, resins, etc., from oil slate, oil sands, bleaching earth, peat, brown coal, hard coal, wood
US1057227A (en) Treating petroleum and petroleum residues.
DE611064C (en) Procedure for cleaning up split gasoline
DE601019C (en) Process for the production of asphalt compounds
DE593421C (en) Process and device for the pressure dissociation of heavy hydrocarbon oils
US2004210A (en) Method of producing asphalt
AT101333B (en) Process for processing tars.
US87658A (en) Improved process of preparing petroleum to be used dt lubricating- wool
DE421617C (en) Process for the production of low-boiling tars by carbonisation of lignite
DE582717C (en) Process for the extraction of oils
DE571597C (en) Method and device for distilling petroleum
DE617435C (en) Process for the extraction of pitch from coal tars, coal tar oils and coal tar residues
AT82442B (en) Process for the treatment of mineral oil and distillation residues to produce lower boiling hydrocarbons.
DE711460C (en) Production of active carbon black
DE362362C (en) Process for the production of pressure-resistant Huettenkoks from bad or non-baking coals by adding bituminous substances before coking
AT157821B (en) Process for converting coal tar and other distillation residues into pitch coke in ovens with externally heated chambers.
AT126429B (en) Process for converting heavy hydrocarbons into light hydrocarbons.
DE374220C (en) Process of dry distillation of bituminous coals
DE546648C (en) Process for producing high quality cast iron in a cupola furnace
DE636060C (en) Method and device for splitting hydrocarbon oils
DE568236C (en) Method and device for evaporation of solutions