DE581507C - Process for making alloys containing copper and tin hot-pressable - Google Patents

Process for making alloys containing copper and tin hot-pressable

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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

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Description

Verfahren zum Warmpreßbarmachen von Kupfer und Zinn. enthaltenden Legierungen Vorliegende Erfindung hat ein Verfahren der Pressung von Kupfer und Zinn enthaltenden Legierungen ( (Rotguß, Bronze) zum Gegenstande. Es ist bekannt, daß sich solche Legierungen infolge Warmbrüchigkeit bisher nicht pressen ließen, und daß alle bisherigen Bemühungen, diese technisch höchst unwillkommene Eigenschaft zu beheben, erfolglos blieben.Process for making copper and tin hot-pressable. containing The present invention has a method of pressing copper and alloys Tin-containing alloys ((gunmetal, bronze) on the subject. It is known that such alloys could not be pressed due to hot brittleness, and that all efforts to date have found this technically highly unwelcome property to fix remained unsuccessful.

Auf Grund umfangreicher, systematisch abgeänderter Versuche wurde gefunden, daß die Warmbrüchigkeit von Rotguß und Bronze darin ihren Grund hat, daß deren Kupfer-Zinn-Inhalt bei der Pressung den hiermit verbundenen Temperaturveränderungen strukturgemäß nicht Folge zu leisten vermag, wodurch Spannungen .entstehen, die notwendig zum Bruche führen. Diese wichtige Erkenntnis machte die Bahn zur vorliegenden Erfindung frei, denn offenbar können diese Spannungen dann und nur dann vermieden werden, wenn die mit der Pressung parallel gehenden, phasentheoretisch zwangsläufigen Gefügeumwandlun;,en den äußeren Einflüssen schnell genug zu folgen vermögen. Dies aber ist der Fall, wenn diese Umwandlung Keime vorfinden, die deren unverzögerten Ablauf bedingen und verbürgen. Es ist, wie ausführliche Versuchsreihen zeigten, insbesondere die bei 52o° gelegene, bei reiner Kupfer-Zinn-Legierung von etwa 14 bis etwa 320/0 Sn, bei Rotguß und Bronze, sowie überhaupt bei Gegenwart noch sonstiger Legierungskomponenten sich noch erheblich unterhalb der unteren Grenze erstreckende Dystektikale, deren überschreitung im allgemeinen mit starken, Brüchigkeit bedingenden Verzögerungserscheinungen verknüpft ist; sie rühren daher, daß sich hier eine feste Kristallart in zwei weitere feste Kristallarten spaltet, also hier eine Umwandlung statthat, die ganz ohne Beteiligung einer ausgleichsfördernden. (schmelz) -flüssigen Phase vor sich geht. Diese Verzögerungserscheinungen werden behoben, wenn die genannte Umwandlung sich in Gegenwart von Keimen vollzieht, deren Schaffung in einem der Erhitzung und Pressung vorausgehenden selbständigen thermischen Prozesse zu erfolgen hat. Dieser thermische Prozeß besteht darin, daß das schmelzflüssige Material von einer etwa 3oo bis 45o° über der Dystektikalen gelegenen Temperatur, d. i. also von etwa $2o bis 970° C, sehr langsam, d. h. mindestens 5 Stunden bis zur Temperatur der Dystektikalen, d. i. bis 52o°, abgekühlt wird und sodann normale Abkühlung erhält. Bei dieser langsamen, @ viele Stunden währenden Abkühlung hat die Legierung reichlich Zeit, sich jeweils in das der betreffenden Temperatur zugeordnete Gefügegleichgewicht einzustellen, also alle bei der betreffenden Temperatur koexistierenden Kristallarten auszubilden. Diese bleiben nach beendeter Abkühlung in vereinzelten Kristallresten dauernd bestehen und wirken, wenn das Material auf die Preßtemperatur gebracht wird, als Keime, die beim Preßvorgang die Phasenumwandlungen auslösen und dadurch den Eintritt von Spannungen unmöglich machen. Derart vorbehandelte Legierungen zeigen in keinerlei Weise mehr die Eigenschaft von Warmbrüchigkeit, sie erweisen sich vielmehr als fehlerlos preßbar und als vorzüglich behandelbar.On the basis of extensive, systematically modified experiments, it was found that the hot brittleness of gunmetal and bronze is due to the fact that their copper-tin content during pressing is unable to cope with the associated temperature changes structurally, which creates the necessary tensions lead to rupture. This important finding paved the way for the present invention, because apparently these tensions can be avoided if and only if the phase-theoretically inevitable structural transformations that go parallel with the compression are able to follow the external influences quickly enough. But this is the case when this transformation is found in germs which determine and guarantee that it will take place without delay. As detailed test series have shown, in particular the one at 52o °, with pure copper-tin alloy from about 14 to about 320/0 Sn, with gunmetal and bronze, as well as with the presence of other alloy components, is still considerably below the lower Dystecticals extending across borders, the crossing of which is generally associated with strong, fragility-causing delay phenomena; they stem from the fact that here one solid type of crystal splits into two further solid types of crystal, that is to say, a transformation takes place here which does not involve any one that promotes equilibrium. (molten) liquid phase is going on. These delay phenomena are eliminated when the aforementioned transformation takes place in the presence of germs, the creation of which has to take place in an independent thermal process preceding the heating and pressing. This thermal process consists in that the molten material from a temperature about 300 to 45o ° above the dystectical, ie from about 20 to 970 ° C, very slowly, ie at least 5 hours to the temperature of the dystectical, ie up to 52o °, is cooled and then receives normal cooling. With this slow cooling, which lasts for many hours, the alloy has ample time to adjust itself to the structural equilibrium associated with the temperature in question, i.e. to form all types of crystal that coexist at the temperature in question. After cooling down, these remain permanently in isolated crystal residues and, when the material is brought to the pressing temperature, act as nuclei that trigger the phase changes during the pressing process and thus make the occurrence of stresses impossible. Alloys pretreated in this way no longer show the property of hot brittleness in any way;

Zur Erzielung einer möglichst geeigneten Anzahl und Beschaffenheit der Kristallreste stellte es sich als vorteilhaft heraus, die wie vorstehend behandelten Legierungen bei einer Temperatur in der Nähe des Erstarrungspunktes der Legierung, das sind Temperaturen von etwa 72o bis 92o°, je nach der Zusammensetzung, zu Preßteilen (Röhren, Stangen) zu verpressen.To achieve the most suitable number and quality of the crystal residues, those treated as above were found to be advantageous Alloys at a temperature close to the solidification point of the alloy, these are temperatures of about 72o to 92o °, depending on the composition, for molded parts (Tubes, rods) to be pressed.

Daß das Abkühlungsintervall je nach der Zusammensetzung der Legierung verschieden ist (vgl. z. B. H e y h und B a u e r, Mitteilungen aus dem Kgl. Materialprüfungsamt, Bd. 28, 1910, S.344 bis 348), und daß die Umwandlungen im Kupfer-Zinn-System nur eintreten können, wenn die Abkühlung sehr langsam verläuft (vgl. L e d e b u r - B a 'u e r, Die Legierungen, 6. Aufl., -1924, S. 241 bis 243),. ist bekannt; vorliegende Erfindung hat aber eine in, einem ganz bestimmten Temperaturintervall gelegene, geregelte Abkühlung zwecks Erzielung einer ganz bestimmten mechanischen Eigenschaft, Preßbarkeit, zum Gegenstande, besteht also in einer eindeutigen Zuordnung einer besonderen Art thermischer Behandlung. zu einer besonderen mechanischen Beanspruchung, welch letztere erst auf Grund vorliegender Erfindung gesichert ausführbar wird. So ist beispielsweise eine Kupfer-Zinn-"Legierung mit 85% Kupfer und i 5 % Zinn, die von etwa 96o bis 52o° möglichst langsam, etwa während 6 bis 8 Stunden, abkühlen gelassen wird, vorzüglich preßbar, zumal wenn die Pressung selbst bei etwa 76o bis'74o° erfolgt. Ähnlich gut preßbar wird z. B. Rotguß der Zusammensetzung 84% Kupfer, i2% Zinn, 1, 5 % Blei, 2 % Zink, o, 5 %# Eisen, ' das bei 97o° während 5 Stunden langsam bis 52o° abkühlen gelassen und bei Soo° gepreßt wird.That the cooling interval depends on the composition of the alloy is different (see e.g. H e y h and B a u e r, notifications from the Royal Materials Testing Office, Vol. 28, 1910, pp.344 to 348), and that the transformations in the copper-tin system only can occur if the cooling is very slow (cf.L e d e b u r - B a 'u e r, Die alloys, 6th ed., -1924, pp. 241 to 243) ,. is known; present However, the invention has a controlled cooling for the purpose of achieving a specific mechanical property, Compressibility, to the object, consists in an unambiguous assignment of a special kind of thermal treatment. to a particular mechanical load, which latter can only be reliably carried out on the basis of the present invention. For example, a copper-tin "alloy with 85% copper and i 5% tin, which cool from about 96o to 52o ° as slowly as possible, for about 6 to 8 hours is left, excellently pressable, especially when the pressure is even at about 76o to 74o ° he follows. Similarly well compressible z. B. Gunmetal with the composition 84% copper, i2% Tin, 1.5% lead, 2% zinc, 0.5% iron, slowly at 97o ° for 5 hours Let cool down to 52o ° and pressed at Soo °.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE : i. Verfahren, um reine Kupfer-Zmn; Legierungen mit 14-bis 320/0 Zinn sowie Kupfer und Zinn enthaltenden Legierungen mit i a bis 32 % 'Zinn warmpreßbar zu machen, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen von Temperaturen zwischen 820 und 97o° sehr langsam, d. h. mindestens 5' Stunden, bis auf 52o° abgekühlt und hierauf gewöhnlicher Abkühlung unterworfen werden. PATENT CLAIMS: i. Process to make pure copper Zmn; Making alloys with 14 to 320/0 tin and alloys containing copper and tin with generally up to 32% tin can be hot-pressed, characterized in that the alloys can be hot-pressed from temperatures between 820 and 97o ° very slowly, ie at least 5 hours, up to Cooled 52o ° and then subjected to ordinary cooling. 2. Verfahren zur Herstellung von Warm: preßteilen (Stäben; Röhren) aus nach Anspruch i behandelten Legierungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen zwischen- 720 und 92o° verpreßt werden. .2. A method for the production of hot: pressed parts (rods; tubes) from alloys treated according to claim i, characterized in that the alloys are pressed between 720 and 92o °. .
DEA54403D 1928-03-10 1928-06-02 Process for making alloys containing copper and tin hot-pressable Expired DE581507C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016002618A1 (en) 2016-03-03 2017-09-07 Wieland-Werke Ag Tin-containing copper alloy, process for their preparation and their use
DE102016002604A1 (en) 2016-03-03 2017-09-07 Wieland-Werke Ag Tin-containing copper alloy, process for their preparation and their use

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016002618A1 (en) 2016-03-03 2017-09-07 Wieland-Werke Ag Tin-containing copper alloy, process for their preparation and their use
DE102016002604A1 (en) 2016-03-03 2017-09-07 Wieland-Werke Ag Tin-containing copper alloy, process for their preparation and their use
WO2017148568A1 (en) 2016-03-03 2017-09-08 Wieland-Werke Ag Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same
WO2017148569A1 (en) 2016-03-03 2017-09-08 Wieland-Werke Ag Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same
US11028463B2 (en) 2016-03-03 2021-06-08 Wieland-Werke Ag Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same

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